穀粒処理機のホッパー
【課題】穀粒処理機のホッパーにおいて、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題を解消し、スペースの効率化及び作業性の向上を図ること。
【解決手段】穀粒処理機の下部に近接して配設したホッパー４は、後板２２と、各側板２４と、前板２６とにより、上部に張り込み口２８を形成し、ホッパー４に連結された架台４６から延びる支柱４８に支持されて張り込まれる穀粒を支持する張り込み台３４を設け、この張り込み台３４は張り込まれる穀粒を支持する開位置と張り込み口２８を覆う閉位置との間で回動可能なようにこの張り込み台３４の基端側を前記架台４６の上端に軸支し、支柱４８は張り込み台３４の開位置と閉位置とに連動して回動可能なように下端を架台４６に軸支するとともに上端を連絡材の一端に軸支し且つこの連絡材の他端を張り込み台３４の基端側から離間する中間部位に軸支した。
【解決手段】穀粒処理機の下部に近接して配設したホッパー４は、後板２２と、各側板２４と、前板２６とにより、上部に張り込み口２８を形成し、ホッパー４に連結された架台４６から延びる支柱４８に支持されて張り込まれる穀粒を支持する張り込み台３４を設け、この張り込み台３４は張り込まれる穀粒を支持する開位置と張り込み口２８を覆う閉位置との間で回動可能なようにこの張り込み台３４の基端側を前記架台４６の上端に軸支し、支柱４８は張り込み台３４の開位置と閉位置とに連動して回動可能なように下端を架台４６に軸支するとともに上端を連絡材の一端に軸支し且つこの連絡材の他端を張り込み台３４の基端側から離間する中間部位に軸支した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は穀粒処理機のホッパーに係り、特に、スペースの効率化及び作業性の向上を図ることができる穀粒処理機のホッパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
米等の穀粒は、収穫後において、穀粒処理機により乾燥処理や選別処理を行っている。穀粒処理機には、穀粒に熱風を作用させて乾燥処理する穀物乾燥機や、穀粒に照射した光の反射などによって色彩が変化する特性を利用して、良品と不良品とに選別する色彩選別機などがある。
【特許文献１】実公昭５９−１２５４９号公報
【特許文献２】特開昭５５−１６５１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、穀物乾燥機や色彩選別機などの穀粒処理機においては、下部に処理用の穀粒を張り込むためのホッパーを配設し、このホッパーに張り込まれた穀粒を昇降機により穀粒処理機の上部に搬入し、この搬入された穀粒が流下する間に乾燥処理や選別処理を行っている。
【０００４】
この穀粒処理機は、昇降機により上部に搬入される穀粒を張り込むためのホッパーを下部に近接して配設している。この穀粒処理機のホッパーには、ゴミが入らないように蓋を設け、また、ホッパーから張り込まれる穀粒の重量を支持する張り込み台を設けている。
【０００５】
ところが、ホッパーに別体の蓋を設けた場合は、穀粒の張り込み時にホッパーから外した蓋の置き場所を確保しなければならない問題があり、外した蓋が紛失する等の問題がある。
また、ホッパーに張り込み台を別置きした場合は、張り込み台が穀粒処理機から突出されるため、設置スペースを必要とし、張り込み後の不使用時に作業者の動線に干渉する問題がある。
さらに、ホッパーが穀粒処理機の下部に近接して配設された場合は、ホッパーが点検孔等のメンテナンス場所への接近を妨げる問題があり、ホッパーを取り外さなければメンテナンスを実施できない問題がある。
【０００６】
このため、従来の穀粒処理機のホッパーにおいては、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題があり、スペースの有効利用を妨げて作業性を低下させる不都合があった。
【０００７】
この発明は、穀粒処理機のホッパーにおいて、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題を解消し、スペースの効率化及び作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、昇降機により穀粒処理機の上部に搬入される穀粒を張り込むためのホッパーを前記穀粒処理機の下部に近接して配設した穀粒処理機のホッパーにおいて、このホッパーは、前記昇降機に連絡する穀粒の連絡孔が形成された後板と、この後板の幅方向両側からそれぞれ突出される各側板と、各側板の下側の前端から後端まで連結されて前記連絡孔に向かい下降傾斜されるとともに前記後板に連結される前板とにより、上部に張り込み口を形成し、前記ホッパーに連結された架台から延びる支柱に支持されて張り込まれる穀粒を支持する張り込み台を設け、この張り込み台は張り込まれる穀粒を支持する開位置と前記張り込み口を覆う閉位置との間で回動可能なようにこの張り込み台の基端側を前記架台の上端に軸支し、前記支柱は前記張り込み台の開位置と閉位置とに連動して回動可能なように下端を前記架台に軸支するとともに上端を連絡材の一端に軸支し且つこの連絡材の他端を前記張り込み台の基端側から離間する中間部位に軸支したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の穀粒処理機のホッパーは、張り込み台を開位置にすることにより、張り込まれる穀粒を載せることができるとともに張り込み台に連動する支柱によって張り込まれる穀粒を載せた張り込み台を架台に支持することができ、また、張り込み台を閉位置にすることにより、不使用時の張り込み台が穀粒処理機から突出されることがなく、ホッパーの張り込み口を覆うことができる。
これにより、この発明の穀粒処理機のホッパーは、蓋の置き場所の確保を必要とせず、蓋の紛失等を招くことがなく、張り込み台の設置スペースを必要とせず、不使用時に作業者の動線に干渉することがないため、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題を解消し、スペースの効率化及び作業性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の穀粒処理機のホッパーは、張り込み台を開位置と閉位置との間で回動可能とし、スペースの効率化及び作業性の向上を図るものである。
以下図面に基づいて、この発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１１】
図１〜図５は、この発明の実施例を示すものである。図５において、２は穀粒処理機である色彩選別機、４はホッパー、６は昇降機である。色彩選別機２は、本体８を基台１０の一側に寄せて搭載され、本体８の正面側に操作パネル１２を設け、本体８の基台１０に対して他側の側面の下部に点検口１４を設け、この点検口１４に点検蓋１６を着脱可能に設けている。基台１０の他側には、前側に寄せてホッパー４が搭載され、後側に寄せて昇降機６が搭載されている。
【００１２】
前記ホッパー４は、色彩選別機２の本体８の他側の下部の点検口１４に近接して配設され、昇降機６の下部に連絡筒１８により連絡されている。前記昇降機６は、ホッパー４の後側であって本体８の他側の点検孔１４を避けて配設され、上部を搬入筒２０により色彩選別機２の上部に連絡されている。
【００１３】
前記ホッパー４に張り込まれた穀粒は、連絡筒１８により昇降機６の下部に送られ、昇降機６により持ち上げられて、搬入筒２０により色彩選別機２の上部に搬入される。色彩選別機２は、例えば、搬入された穀粒を供給装置により下部の光学検出装置に供給して色彩を検出し、検出された色彩に基づいて穀粒を選別装置により良品と不良品とに選別する。
【００１４】
この色彩選別機２は、昇降機６により上部に搬入される穀粒を張り込むためのホッパー４を、下部に近接して配設している。このホッパー４は、図１・図２に示すように、後板２２と２枚の側板２４と前板２６とにより上部に張り込み口２８を形成している。
【００１５】
後板２２は、昇降機６の前側に近接配設され、昇降機６に連絡する穀粒の連絡孔３０を形成し、連絡孔３０を開閉するシャッター３２を設けている。連絡孔３０は、図５に示すように、前記連絡筒１８により昇降機６の下部に連絡されている。前記各側板２４は、後板２２の幅方向両側からそれぞれ基台１０の前側に向かい平行に突出され、側面から視た場合に下側が前端から後端に向かい下降傾斜され、下部を連絡孔３０に向かい窄まるように折曲されている。前記前板２６は、各側板２４の下側の前端から後端まで連結されて連絡孔３０に向かい下降傾斜されるとともに後板２２の下部に連結されている。
【００１６】
前記ホッパー４には、張り込まれる穀粒を支持する張り込み台３４を設けている。張り込み台３４は、四角形状の天板３６と、天板３６の前後から垂下される前板３８及び後板４０と、天板３６の両側から垂下されて前板３８及び後板４０に連結される２枚の側板４２とにより、四角蓋形状に形成される。張り込み台３４は、天板３６の裏面の前板３８近傍に、把手４４を取り付けている。把手４４は、両端を各側板４２に連結されている。
【００１７】
前記張り込み台３４は、ホッパー４に連結された架台４６から延びる２本の支柱４８に支持されて、張り込まれる穀粒の荷重を支持する。架台４６は、ホッパー４の前板２６の上端に取り付けられる上部材５０と、上部材５０の両端に上端を連結された２本の脚部材５２と、脚部材５２の下端を連結する下部材５４とにより、四角枠形状に形成される。脚部材５２の下部は、ホッパー４側に延びる２枚の三角形状の補強材５６により基台１０に取り付けられている。ホッパー４の後板２２には、閉位置の張り込み台３４を支持するストッパー５８を設けている。
【００１８】
前記張り込み台３４は、図３に示すように、張り込まれる穀粒を支持する開位置（Ａ）と、張り込み口２８を覆う閉位置（Ｂ）との間で回動可能なように、張り込み台３４の基端側を架台４６の脚部材５２の上端に支軸６０により軸支されている。前記支柱４８は、張り込み台３４の開位置と閉位置とに連動して回動可能なように、下端を架台４６の脚部材５２の下端に支軸６２により軸支するとともに、上端を連絡材６４の一端に支軸６６により軸支し、且つこの連絡材６４の他端を張り込み台３４の基端側の支軸６０から離間する中間部位に支軸６８により軸支している。
【００１９】
これにより、ホッパー４は、図４に示すように、脚部材５２と支柱４８と連絡材６４と張り込み台３４の基端側及び中間部位間の部分７０とを、支軸６０と支軸６２と支軸６６と支軸６８とによって連絡してリンク機構７２を形成し、張り込み台３４を開位置と閉位置との間で回動可能に設けている。
【００２０】
また、ホッパー４は、図１に示すように、各側板２４を後板２２及び前板２６に対して着脱可能に設けている。各側板２４は、後板２２及び前板２６に沿う略Ｕ字形状の縁部７４とこの縁部７４以外の着脱部７６とに区画形成され、着脱部７６の前側・後側・下側の各周縁に縁部７４に係合・離脱可能なレール部７８を設け、着脱部７６の上部に把手８０を設けている。各側板２４は、レール部７８を縁部７４に係合・離脱することにより、後板２２及び前板２６に対して着脱部７６を着脱可能に設けている。
【００２１】
次に、この実施例の作用を説明する。
色彩選別機２のホッパー４は、穀粒を張り込む際に、張り込み台３４の天板３６の裏面に設けた把手４４をつかんで、図４（Ａ）に示すように、張り込み台３４を開位置に回動させる。
これにより、張り込み台３４は、図１に示すように、ホッパー４の張り込み口２８を開放し、天板３６の表面を上に向けた状態で張り込み台３４に連動して回動する支柱４８により支持され、張り込まれる穀粒を詰めた袋を載せて重量を支持することができる。
【００２２】
張り込み台３４からホッパー４の張り込み口２８に張り込まれた穀粒は、連絡孔３０から連絡筒１８により昇降機６の下部に送られ、昇降機６により持ち上げられて搬入筒２０により色彩選別機２の上部に搬入される。色彩選別機２は、搬入された穀粒を色彩に基づいて良品と不良品とに選別する。
【００２３】
ホッパー４は、張り込み台３４の不使用時に、天板３６の裏面に設けた把手４４をつかんで、張り込み台３４を図４（Ａ）の開位置から図４（Ｂ）、図４（Ｃ）の順に回動させ、図４（Ｄ）に示す閉位置に回動させる。
これにより、張り込み台３４は、色彩選別機２の前側に突出された状態から基台１０上に引き込まれ、図２に示すように、天板３６の裏面を上に向けた状態でホッパー４の後板２２に設けたストッパー５８に支持され、ホッパー４の張り込み口２８を覆うことができ、蓋として機能させることができる。このとき、架台４６の支柱４８は、張り込み台３４に連動して回動し、架台４６の脚部材５２に沿うように位置される。
【００２４】
このように、この色彩選別機２のホッパー４は、張り込み台３４を開位置にすることにより、張り込まれる穀粒を載せることができるとともに張り込み台３４に連動する支柱４８によって張り込まれる穀粒を載せた張り込み台３４を架台４６に支持することができ、また、張り込み台３４を閉位置にすることにより、不使用時の張り込み台３４が色彩選別機２から突出されることがなく、ホッパー４の張り込み口２８を覆うことができ、支柱４６も突出されることがない。
【００２５】
これにより、このホッパー４は、蓋の置き場所の確保を必要とせず、蓋の紛失等を招くことがなく、張り込み台３４の設置スペースを必要とせず、不使用時に作業者の動線に干渉することがないため、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題を解消し、スペースの効率化及び作業性の向上を図ることができる。
【００２６】
また、このホッパー４は、張り込み台３４の天板３６の裏面に把手４４を設けたことにより、把手４４をつかんで張り込み台３４を１操作で開位置と閉位置とに回動させることができ、作業性の向上に寄与できる。
【００２７】
さらに、色彩選別機２の下部の点検口１４に近接して配設されたホッパー４は、後板２２及び前板２６に対して各側板２４を着脱可能に設け、図１に示すように、メンテナンスの際に把手８０をつかんで各側板２４の縁部７４からレール部７８を離脱させて着脱部７６を外すことにより、ホッパー４を外すことなく色彩選別機２の点検孔１４に接近することができ、容易にメンテナンスを実施することができる。
なお、この実施例においては、色彩選別機２のホッパー４を例示したが、穀物乾燥機、精米機などの他の穀粒処理機のホッパーにも実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
この発明の穀粒処理機のホッパーは、張り込み台を開位置と閉位置との間で回動可能とし、スペースの効率化及び作業性の向上を図るものであり、色彩選別機、穀物乾燥機、精米機などのホッパーに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例を示す張り込み台を開位置に回動したホッパーの斜視図である。
【図２】張り込み台を閉位置に回動したホッパーの斜視図である。
【図３】架台及び張り込み台を示し、（Ａ）は開位置の側面図、（Ｂ）は開位置の側面図である。
【図４】張り込み台の回動状態を示し、（Ａ）は開位置の状態の説明図、（Ｂ）は開位置から閉位置側に回動した状態の説明図、（Ｃ）はさらに閉位置側に回動した状態の説明図、（Ｄ）は閉位置の状態の説明図である。
【図５】色彩選別機を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
２ 色彩選別機
４ ホッパー
６ 昇降機
１０ 基台
１４ 点検口
２２ 後板
２４ 側板
２６ 前板
２８ 張り込み口
３４ 張り込み台
４６ 架台
４８ 支柱
５２ 脚部材
６０ 支軸
６２ 支軸
６４ 連絡材
６６ 支軸
６８ 支軸
７０ 張り込み台３４の基端側及び中間部位間の部分
７２ リンク機構
７４ 縁部
７６ 着脱部
７８ レール部
８０ 把手
【技術分野】
【０００１】
この発明は穀粒処理機のホッパーに係り、特に、スペースの効率化及び作業性の向上を図ることができる穀粒処理機のホッパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
米等の穀粒は、収穫後において、穀粒処理機により乾燥処理や選別処理を行っている。穀粒処理機には、穀粒に熱風を作用させて乾燥処理する穀物乾燥機や、穀粒に照射した光の反射などによって色彩が変化する特性を利用して、良品と不良品とに選別する色彩選別機などがある。
【特許文献１】実公昭５９−１２５４９号公報
【特許文献２】特開昭５５−１６５１７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、穀物乾燥機や色彩選別機などの穀粒処理機においては、下部に処理用の穀粒を張り込むためのホッパーを配設し、このホッパーに張り込まれた穀粒を昇降機により穀粒処理機の上部に搬入し、この搬入された穀粒が流下する間に乾燥処理や選別処理を行っている。
【０００４】
この穀粒処理機は、昇降機により上部に搬入される穀粒を張り込むためのホッパーを下部に近接して配設している。この穀粒処理機のホッパーには、ゴミが入らないように蓋を設け、また、ホッパーから張り込まれる穀粒の重量を支持する張り込み台を設けている。
【０００５】
ところが、ホッパーに別体の蓋を設けた場合は、穀粒の張り込み時にホッパーから外した蓋の置き場所を確保しなければならない問題があり、外した蓋が紛失する等の問題がある。
また、ホッパーに張り込み台を別置きした場合は、張り込み台が穀粒処理機から突出されるため、設置スペースを必要とし、張り込み後の不使用時に作業者の動線に干渉する問題がある。
さらに、ホッパーが穀粒処理機の下部に近接して配設された場合は、ホッパーが点検孔等のメンテナンス場所への接近を妨げる問題があり、ホッパーを取り外さなければメンテナンスを実施できない問題がある。
【０００６】
このため、従来の穀粒処理機のホッパーにおいては、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題があり、スペースの有効利用を妨げて作業性を低下させる不都合があった。
【０００７】
この発明は、穀粒処理機のホッパーにおいて、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題を解消し、スペースの効率化及び作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、昇降機により穀粒処理機の上部に搬入される穀粒を張り込むためのホッパーを前記穀粒処理機の下部に近接して配設した穀粒処理機のホッパーにおいて、このホッパーは、前記昇降機に連絡する穀粒の連絡孔が形成された後板と、この後板の幅方向両側からそれぞれ突出される各側板と、各側板の下側の前端から後端まで連結されて前記連絡孔に向かい下降傾斜されるとともに前記後板に連結される前板とにより、上部に張り込み口を形成し、前記ホッパーに連結された架台から延びる支柱に支持されて張り込まれる穀粒を支持する張り込み台を設け、この張り込み台は張り込まれる穀粒を支持する開位置と前記張り込み口を覆う閉位置との間で回動可能なようにこの張り込み台の基端側を前記架台の上端に軸支し、前記支柱は前記張り込み台の開位置と閉位置とに連動して回動可能なように下端を前記架台に軸支するとともに上端を連絡材の一端に軸支し且つこの連絡材の他端を前記張り込み台の基端側から離間する中間部位に軸支したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明の穀粒処理機のホッパーは、張り込み台を開位置にすることにより、張り込まれる穀粒を載せることができるとともに張り込み台に連動する支柱によって張り込まれる穀粒を載せた張り込み台を架台に支持することができ、また、張り込み台を閉位置にすることにより、不使用時の張り込み台が穀粒処理機から突出されることがなく、ホッパーの張り込み口を覆うことができる。
これにより、この発明の穀粒処理機のホッパーは、蓋の置き場所の確保を必要とせず、蓋の紛失等を招くことがなく、張り込み台の設置スペースを必要とせず、不使用時に作業者の動線に干渉することがないため、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題を解消し、スペースの効率化及び作業性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の穀粒処理機のホッパーは、張り込み台を開位置と閉位置との間で回動可能とし、スペースの効率化及び作業性の向上を図るものである。
以下図面に基づいて、この発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１１】
図１〜図５は、この発明の実施例を示すものである。図５において、２は穀粒処理機である色彩選別機、４はホッパー、６は昇降機である。色彩選別機２は、本体８を基台１０の一側に寄せて搭載され、本体８の正面側に操作パネル１２を設け、本体８の基台１０に対して他側の側面の下部に点検口１４を設け、この点検口１４に点検蓋１６を着脱可能に設けている。基台１０の他側には、前側に寄せてホッパー４が搭載され、後側に寄せて昇降機６が搭載されている。
【００１２】
前記ホッパー４は、色彩選別機２の本体８の他側の下部の点検口１４に近接して配設され、昇降機６の下部に連絡筒１８により連絡されている。前記昇降機６は、ホッパー４の後側であって本体８の他側の点検孔１４を避けて配設され、上部を搬入筒２０により色彩選別機２の上部に連絡されている。
【００１３】
前記ホッパー４に張り込まれた穀粒は、連絡筒１８により昇降機６の下部に送られ、昇降機６により持ち上げられて、搬入筒２０により色彩選別機２の上部に搬入される。色彩選別機２は、例えば、搬入された穀粒を供給装置により下部の光学検出装置に供給して色彩を検出し、検出された色彩に基づいて穀粒を選別装置により良品と不良品とに選別する。
【００１４】
この色彩選別機２は、昇降機６により上部に搬入される穀粒を張り込むためのホッパー４を、下部に近接して配設している。このホッパー４は、図１・図２に示すように、後板２２と２枚の側板２４と前板２６とにより上部に張り込み口２８を形成している。
【００１５】
後板２２は、昇降機６の前側に近接配設され、昇降機６に連絡する穀粒の連絡孔３０を形成し、連絡孔３０を開閉するシャッター３２を設けている。連絡孔３０は、図５に示すように、前記連絡筒１８により昇降機６の下部に連絡されている。前記各側板２４は、後板２２の幅方向両側からそれぞれ基台１０の前側に向かい平行に突出され、側面から視た場合に下側が前端から後端に向かい下降傾斜され、下部を連絡孔３０に向かい窄まるように折曲されている。前記前板２６は、各側板２４の下側の前端から後端まで連結されて連絡孔３０に向かい下降傾斜されるとともに後板２２の下部に連結されている。
【００１６】
前記ホッパー４には、張り込まれる穀粒を支持する張り込み台３４を設けている。張り込み台３４は、四角形状の天板３６と、天板３６の前後から垂下される前板３８及び後板４０と、天板３６の両側から垂下されて前板３８及び後板４０に連結される２枚の側板４２とにより、四角蓋形状に形成される。張り込み台３４は、天板３６の裏面の前板３８近傍に、把手４４を取り付けている。把手４４は、両端を各側板４２に連結されている。
【００１７】
前記張り込み台３４は、ホッパー４に連結された架台４６から延びる２本の支柱４８に支持されて、張り込まれる穀粒の荷重を支持する。架台４６は、ホッパー４の前板２６の上端に取り付けられる上部材５０と、上部材５０の両端に上端を連結された２本の脚部材５２と、脚部材５２の下端を連結する下部材５４とにより、四角枠形状に形成される。脚部材５２の下部は、ホッパー４側に延びる２枚の三角形状の補強材５６により基台１０に取り付けられている。ホッパー４の後板２２には、閉位置の張り込み台３４を支持するストッパー５８を設けている。
【００１８】
前記張り込み台３４は、図３に示すように、張り込まれる穀粒を支持する開位置（Ａ）と、張り込み口２８を覆う閉位置（Ｂ）との間で回動可能なように、張り込み台３４の基端側を架台４６の脚部材５２の上端に支軸６０により軸支されている。前記支柱４８は、張り込み台３４の開位置と閉位置とに連動して回動可能なように、下端を架台４６の脚部材５２の下端に支軸６２により軸支するとともに、上端を連絡材６４の一端に支軸６６により軸支し、且つこの連絡材６４の他端を張り込み台３４の基端側の支軸６０から離間する中間部位に支軸６８により軸支している。
【００１９】
これにより、ホッパー４は、図４に示すように、脚部材５２と支柱４８と連絡材６４と張り込み台３４の基端側及び中間部位間の部分７０とを、支軸６０と支軸６２と支軸６６と支軸６８とによって連絡してリンク機構７２を形成し、張り込み台３４を開位置と閉位置との間で回動可能に設けている。
【００２０】
また、ホッパー４は、図１に示すように、各側板２４を後板２２及び前板２６に対して着脱可能に設けている。各側板２４は、後板２２及び前板２６に沿う略Ｕ字形状の縁部７４とこの縁部７４以外の着脱部７６とに区画形成され、着脱部７６の前側・後側・下側の各周縁に縁部７４に係合・離脱可能なレール部７８を設け、着脱部７６の上部に把手８０を設けている。各側板２４は、レール部７８を縁部７４に係合・離脱することにより、後板２２及び前板２６に対して着脱部７６を着脱可能に設けている。
【００２１】
次に、この実施例の作用を説明する。
色彩選別機２のホッパー４は、穀粒を張り込む際に、張り込み台３４の天板３６の裏面に設けた把手４４をつかんで、図４（Ａ）に示すように、張り込み台３４を開位置に回動させる。
これにより、張り込み台３４は、図１に示すように、ホッパー４の張り込み口２８を開放し、天板３６の表面を上に向けた状態で張り込み台３４に連動して回動する支柱４８により支持され、張り込まれる穀粒を詰めた袋を載せて重量を支持することができる。
【００２２】
張り込み台３４からホッパー４の張り込み口２８に張り込まれた穀粒は、連絡孔３０から連絡筒１８により昇降機６の下部に送られ、昇降機６により持ち上げられて搬入筒２０により色彩選別機２の上部に搬入される。色彩選別機２は、搬入された穀粒を色彩に基づいて良品と不良品とに選別する。
【００２３】
ホッパー４は、張り込み台３４の不使用時に、天板３６の裏面に設けた把手４４をつかんで、張り込み台３４を図４（Ａ）の開位置から図４（Ｂ）、図４（Ｃ）の順に回動させ、図４（Ｄ）に示す閉位置に回動させる。
これにより、張り込み台３４は、色彩選別機２の前側に突出された状態から基台１０上に引き込まれ、図２に示すように、天板３６の裏面を上に向けた状態でホッパー４の後板２２に設けたストッパー５８に支持され、ホッパー４の張り込み口２８を覆うことができ、蓋として機能させることができる。このとき、架台４６の支柱４８は、張り込み台３４に連動して回動し、架台４６の脚部材５２に沿うように位置される。
【００２４】
このように、この色彩選別機２のホッパー４は、張り込み台３４を開位置にすることにより、張り込まれる穀粒を載せることができるとともに張り込み台３４に連動する支柱４８によって張り込まれる穀粒を載せた張り込み台３４を架台４６に支持することができ、また、張り込み台３４を閉位置にすることにより、不使用時の張り込み台３４が色彩選別機２から突出されることがなく、ホッパー４の張り込み口２８を覆うことができ、支柱４６も突出されることがない。
【００２５】
これにより、このホッパー４は、蓋の置き場所の確保を必要とせず、蓋の紛失等を招くことがなく、張り込み台３４の設置スペースを必要とせず、不使用時に作業者の動線に干渉することがないため、部品置き場所管理や取り外し作業、作業者の動線確保等の問題を解消し、スペースの効率化及び作業性の向上を図ることができる。
【００２６】
また、このホッパー４は、張り込み台３４の天板３６の裏面に把手４４を設けたことにより、把手４４をつかんで張り込み台３４を１操作で開位置と閉位置とに回動させることができ、作業性の向上に寄与できる。
【００２７】
さらに、色彩選別機２の下部の点検口１４に近接して配設されたホッパー４は、後板２２及び前板２６に対して各側板２４を着脱可能に設け、図１に示すように、メンテナンスの際に把手８０をつかんで各側板２４の縁部７４からレール部７８を離脱させて着脱部７６を外すことにより、ホッパー４を外すことなく色彩選別機２の点検孔１４に接近することができ、容易にメンテナンスを実施することができる。
なお、この実施例においては、色彩選別機２のホッパー４を例示したが、穀物乾燥機、精米機などの他の穀粒処理機のホッパーにも実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
この発明の穀粒処理機のホッパーは、張り込み台を開位置と閉位置との間で回動可能とし、スペースの効率化及び作業性の向上を図るものであり、色彩選別機、穀物乾燥機、精米機などのホッパーに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例を示す張り込み台を開位置に回動したホッパーの斜視図である。
【図２】張り込み台を閉位置に回動したホッパーの斜視図である。
【図３】架台及び張り込み台を示し、（Ａ）は開位置の側面図、（Ｂ）は開位置の側面図である。
【図４】張り込み台の回動状態を示し、（Ａ）は開位置の状態の説明図、（Ｂ）は開位置から閉位置側に回動した状態の説明図、（Ｃ）はさらに閉位置側に回動した状態の説明図、（Ｄ）は閉位置の状態の説明図である。
【図５】色彩選別機を示し、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
２ 色彩選別機
４ ホッパー
６ 昇降機
１０ 基台
１４ 点検口
２２ 後板
２４ 側板
２６ 前板
２８ 張り込み口
３４ 張り込み台
４６ 架台
４８ 支柱
５２ 脚部材
６０ 支軸
６２ 支軸
６４ 連絡材
６６ 支軸
６８ 支軸
７０ 張り込み台３４の基端側及び中間部位間の部分
７２ リンク機構
７４ 縁部
７６ 着脱部
７８ レール部
８０ 把手
【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降機により穀粒処理機の上部に搬入される穀粒を張り込むためのホッパーを前記穀粒処理機の下部に近接して配設した穀粒処理機のホッパーにおいて、このホッパーは、前記昇降機に連絡する穀粒の連絡孔が形成された後板と、この後板の幅方向両側からそれぞれ突出される各側板と、各側板の下側の前端から後端まで連結されて前記連絡孔に向かい下降傾斜されるとともに前記後板に連結される前板とにより、上部に張り込み口を形成し、前記ホッパーに連結された架台から延びる支柱に支持されて張り込まれる穀粒を支持する張り込み台を設け、この張り込み台は張り込まれる穀粒を支持する開位置と前記張り込み口を覆う閉位置との間で回動可能なようにこの張り込み台の基端側を前記架台の上端に軸支し、前記支柱は前記張り込み台の開位置と閉位置とに連動して回動可能なように下端を前記架台に軸支するとともに上端を連絡材の一端に軸支し且つこの連絡材の他端を前記張り込み台の基端側から離間する中間部位に軸支したことを特徴とする穀粒処理機のホッパー。
【請求項２】
前記ホッパーは、前記各側板を前記後板及び前板に対して着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載の穀粒処理機のホッパー。
【請求項１】
昇降機により穀粒処理機の上部に搬入される穀粒を張り込むためのホッパーを前記穀粒処理機の下部に近接して配設した穀粒処理機のホッパーにおいて、このホッパーは、前記昇降機に連絡する穀粒の連絡孔が形成された後板と、この後板の幅方向両側からそれぞれ突出される各側板と、各側板の下側の前端から後端まで連結されて前記連絡孔に向かい下降傾斜されるとともに前記後板に連結される前板とにより、上部に張り込み口を形成し、前記ホッパーに連結された架台から延びる支柱に支持されて張り込まれる穀粒を支持する張り込み台を設け、この張り込み台は張り込まれる穀粒を支持する開位置と前記張り込み口を覆う閉位置との間で回動可能なようにこの張り込み台の基端側を前記架台の上端に軸支し、前記支柱は前記張り込み台の開位置と閉位置とに連動して回動可能なように下端を前記架台に軸支するとともに上端を連絡材の一端に軸支し且つこの連絡材の他端を前記張り込み台の基端側から離間する中間部位に軸支したことを特徴とする穀粒処理機のホッパー。
【請求項２】
前記ホッパーは、前記各側板を前記後板及び前板に対して着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１に記載の穀粒処理機のホッパー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−２３０６１１（Ｐ２００７−２３０６１１Ａ）
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５４７４６（Ｐ２００６−５４７４６）
【出願日】平成１８年３月１日（２００６．３．１）
【出願人】（０００１９７３４４）静岡製機株式会社 (37)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月１３日（２００７．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月１日（２００６．３．１）
【出願人】（０００１９７３４４）静岡製機株式会社 (37)
【Ｆターム（参考）】
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