糸切断吸引装置及び紡糸巻取装置
【課題】オペレータの熟練を要する非常に難しい作業である移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なえるようにする糸切断吸引装置を提供する。
【解決手段】一方向に並んで走行する複数本の糸Ｙを切断して、吸引する糸切断吸引装置１０であって、複数本の糸Ｙを切断する第１カッター６１と、第１カッター６１で切断された複数本の糸Ｙを吸引する吸引部４４と、吸引部４４の上流側に配置されて吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する第２カッター７１と、を備える。
【解決手段】一方向に並んで走行する複数本の糸Ｙを切断して、吸引する糸切断吸引装置１０であって、複数本の糸Ｙを切断する第１カッター６１と、第１カッター６１で切断された複数本の糸Ｙを吸引する吸引部４４と、吸引部４４の上流側に配置されて吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する第２カッター７１と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸切断吸引装置及び紡糸巻取装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紡糸装置から紡出された繊維を束ねて複数本の糸を構成し、この糸に対して延伸等の処理を行なった後に巻き取ることで複数のパッケージを形成する紡糸巻取装置が知られている。また、紡糸装置の下流側に配置される糸切断吸引装置も知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
糸切断吸引装置は、紡糸巻取装置にトラブルが発生したり、断糸等の異常が発生した場合に、全ての糸を切断するとともに、紡糸装置から紡出され続けている糸を吸引して保持する。これにより、紡出され続けている糸が下流側の回転体に巻き付いたり、パッケージの形状が崩れたりすることを防止している。
【０００４】
ところで、紡糸巻取装置のトラブル等がオペレータによって解消され、糸の製造及び巻き取りを再開する場合には、オペレータは糸掛け作業を行なう必要がある。糸掛け作業は、紡糸装置から紡出され続けている複数本の糸をサクションガンで吸引して保持し、サクションガンを操作して各糸をローラやガイドに掛けていく作業である。この糸掛け作業に先立ち、オペレータは、糸切断吸引装置によって保持されている複数本の糸をサクションガンに移し取る、移し取り作業を行う必要がある。
【０００５】
この移し取り作業を詳しく説明すると、まず、オペレータは片方の手でサクションガンを持ち、もう片方の手でカッターを持つ。サクションガンは吸引口を糸切断吸引装置に近づけた状態で保持する。オペレータは糸切断吸引装置に吸引されている複数本の糸をカッターで切断していき、切断した糸をサクションガンで吸引、保持していく。糸切断吸引装置で保持されていた複数本の糸全てを切断し、これをサクションガンで吸引、保持する状態にすれば、移し取り作業は完了する。
【０００６】
しかしながら、この移し取り作業を行う場合、オペレータは両手を別々に動かしながらサクションガンとカッターを操作しなければならない。また、糸切断吸引装置に吸引されている複数本の糸は停止状態ではなく、紡糸装置から紡出され続けているため高速で走行しており、カッターで切断しにくい。もし糸の切断に失敗したり、糸の切断は出来てもサクションガンでの吸引に失敗すれば、糸が下流側の回転体に巻き付いたりするトラブルが再度発生することになる。このように、移し取り作業では、高速で走行する複数本の糸をカッターを用いて切断していき、切断した糸をサクションガンで吸引、保持していくという動作を確実に行う必要があり、移し取り作業は、オペレータの熟練を要する非常に難しい作業となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特公平７―２６２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、オペレータの熟練を要する非常に難しい作業である移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なえるようにする糸切断吸引装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
即ち、第１の発明は、一方向に並んで走行する複数本の糸を切断して、吸引する糸切断吸引装置であって、
前記複数本の糸を切断する第１カッターと、
前記第１カッターで切断された複数本の糸を吸引する吸引部と、
前記吸引部の上流側に配置されて前記吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターと、
を備えた糸切断吸引装置。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置に、サクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部を更に備える。
【００１２】
第３の発明は、第２の発明において、前記位置決め部に前記サクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、前記第２カッターによる複数本の糸の切断が行われる。
【００１３】
第４の発明は、紡糸装置から溶融紡出された複数本の糸を、ゴデットローラを介して送出し、巻取装置で巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記紡糸装置と前記ゴデットローラの間に、第１の発明から第３の発明のいずれかの糸切断吸引装置を設ける。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１５】
第１の発明によれば、吸引部の上流側に配置されて吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターを備えている。サクションガンの吸引口を糸切断吸引装置に近づけた状態で、第２カッターで複数本の糸を切断すれば、複数本の糸はサクションガンで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、糸切断吸引装置からサクションガンへ複数本の糸を移し取る移し取り作業の際に、手で持ったカッターで複数本の糸を切断していく動作を行わなくてよい。よって、糸切断吸引装置からサクションガンへの複数本の糸の移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なうことができる。
【００１６】
第２の発明によれば、第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置に、サクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部を備える。サクションガンの吸引口を位置決め部で位置決めし、第２カッターで複数本の糸を切断すれば、複数本の糸は確実にサクションガンで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、サクションガンの吸引口の位置決めと、サクションガンの保持とが容易になる。よって、糸切断吸引装置からサクションガンへの複数本の糸の移し取り作業を、より簡単に行なうことができる。
【００１７】
第３の発明によれば、位置決め部にサクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッターによる複数本の糸の切断が行われる。オペレータがサクションガンを位置決めすることに連動して、第２カッターによる複数本の糸の切断が行われるため、オペレータが第２カッターの作動を指示する必要がなく、オペレータの負担が減少する。また、糸切断吸引装置からサクションガンへの複数本の糸の移し取り作業が迅速に行われるため、オペレータは速やかに糸掛け作業に移行することができ、紡糸巻取装置の生産性を向上させることができる。
【００１８】
第４の発明によれば、紡糸装置とゴデットローラの間に、糸切断吸引装置を設けている。このため、紡糸装置から紡出された複数本の糸をゴデットローラよりも糸の走行方向上流側で切断して吸引することとなり、その後のゴデットローラや巻取装置への糸掛作業を行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例１に係る紡糸巻取装置１０の構成を示す簡略図。
【図２】実施例１における糸道規制ガイド２１及び糸切断吸引装置３１の斜視図。
【図３】糸切断吸引装置３１及び糸道規制ガイド２１の断面図。
【図４】糸切断吸引装置３１のブロック図。
【図５】糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。
【図６】糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。
【図７】実施例２における糸道規制ガイド２１及び糸切断吸引装置３１の斜視図。
【図８】糸切断吸引装置３１及び糸道規制ガイド２１の断面図。
【図９】糸切断吸引装置３１のブロック図。
【図１０】糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。
【図１１】糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００２１】
本発明の実施例１に係る紡糸巻取装置１０について、図１から図６を用いて説明する。図１に示すように、紡糸巻取装置１０は、主として紡糸装置１１、給油ノズル１３、糸道規制ガイド２１、糸切断吸引装置３１、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂ、糸巻取装置１６、制御部１８を備えている。紡糸装置１１で紡出された繊維は糸巻取装置１６に向けて走行し、途中で種々の処理を受けることで糸Ｙが形成され、パッケージとして巻き取られる。以下の説明では、繊維と糸を区別せず、単に糸Ｙとして説明する。また、繊維（糸Ｙ）が紡糸装置１１から糸巻取装置１６に向けて走行する方向に対する上流側、下流側をそれぞれ、糸Ｙの走行方向の上流側、下流側として説明する。
【００２２】
紡糸装置１１は、複数本の糸Ｙを紡出するものであり、紡糸巻取装置１０の上部に配置されている。紡糸装置１１は複数の紡糸口金１２を備えており、各紡糸口金１２から複数本の繊維が紡出される。各紡糸口金１２から紡出された複数本の繊維から一本の糸Ｙが形成されるため、紡糸装置１１全体では複数本の糸Ｙが形成される。複数本の糸Ｙは、図１の紙面に直交する方向(以下、配列方向とする)に並んで走行している。
【００２３】
給油ノズル１３は、紡糸装置１１の下方に配置される。給油ノズル１３は、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙに油剤を噴射して付着させる。
【００２４】
図１、図２に示すように、糸道規制ガイド２１は、走行する複数本の糸Ｙを案内するものである。糸道規制ガイド２１は、糸Ｙが走行する糸道上の、給油ノズル１３とゴデットローラ１４Ａの間に配置されている。糸道規制ガイド２１は、複数本の糸Ｙに対応して配列方向に並んだ複数の溝２２からなる櫛歯状をしている。この溝２２により、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂに巻き掛けられる複数本の糸Ｙの間隔が決められるとともに、配列方向に並ぶ複数本の糸Ｙの配列方向への移動を規制している。
【００２５】
糸切断吸引装置３１は、紡糸巻取装置１０にトラブルが発生したり、断糸等の異常が発生した場合に、複数本の糸Ｙの全てを切断するとともに、紡糸装置１１から紡出され続けている複数本の糸Ｙを吸引して保持するものである。糸切断吸引装置３１は、糸道規制ガイド２１の配列方向の一方側（図１、図２の左方）に設けられ、糸道規制ガイド２１の直上で糸Ｙを切断して吸引する。糸切断吸引装置３１については後に詳細に説明する。
【００２６】
ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂは、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙを延伸するものである。ゴデットローラ１４Ａは、その上方に配置されたセパレートローラ１５Ａと対になっている。ゴデットローラ１４Ｂは、その下方に配置されたセパレートローラ１５Ｂと対になっている。ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂは、それぞれ駆動モータ（図示せず）によって駆動される駆動ローラである。セパレートローラ１５Ａ、１５Ｂは、それぞれ糸Ｙの走行にともなって回転する従動ローラである。
【００２７】
紡糸装置１１から給油ノズル１３を介して送られた糸Ｙは、上流側のゴデットローラ１４Ａ及びセパレートローラ１５Ａに複数回巻き掛けられた後、下流側のゴデットローラ１４Ｂ及びセパレートローラ１５Ｂに複数回巻き掛けられてから糸巻取装置１６に搬送される。
【００２８】
下流側のゴデットローラ１４Ｂは、上流側のゴデットローラ１４Ａよりも高速で回転している。ゴデットローラ１４Ａは糸Ｙが延伸可能な温度（例えば、９０度）に加熱され、ゴデットローラ１４Ｂはゴデットローラ１４Ａよりも高い温度（例えば、１２０度）に加熱されている。紡糸装置１１から送られた糸Ｙは、ゴデットローラ１４Ａで延伸可能な温度まで加熱された後、ゴデットローラ１４Ｂにより延伸されつつ糸巻取装置１６に搬送される。
【００２９】
糸巻取装置１６は、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂで延伸させた複数本の糸Ｙを巻き取って複数のパッケージを形成するものである。糸巻取装置１６は、紡糸巻取装置１０の下部に配置されている。
【００３０】
制御部１８は、公知のマイクロコンピュータとして構成されており、演算装置としてのＣＰＵや、ＲＯＭ、ＲＡＭ、外部記憶装置等の記憶手段を備えている。制御部１８は、各種センサが発生する信号に基いて、各種駆動装置の駆動を制御する。
【００３１】
次に糸切断吸引装置３１について詳細に説明する。図２、図３、図４に示すように、糸切断吸引装置３１は、主として、ホルダ３２、吸引装置４１、第１カッター６１、第２カッター７１、位置決め部８１を備えている。ホルダ３２は、糸切断吸引装置３１の基体となるものであり、紡糸巻取装置１０の図示しないフレームに設けられている。
【００３２】
吸引装置４１は、第１カッター６１で切断された複数本の糸Ｙを吸引するものである。吸引装置４１は、保持筒４２、吸引筒４３、シリンダ４６を備えている。
【００３３】
保持筒４２と吸引筒４３は、筒状の部材である。吸引筒４３は保持筒４２に進退自在に保持されており、保持筒４２の内側と吸引筒４３の内側は連通している。吸引筒４３の外側と保持筒４２の内側の間は空気が漏れないように気密性が保たれている。吸引筒４３の先端には、切断された複数本の糸Ｙを吸引する吸引口である吸引部４４が形成されている。保持筒４２は、吸引筒４３の進退の方向が複数本の糸Ｙの配列方向と平行になるようにホルダ３２に固定される。吸引筒４３はホルダ３２内を貫通しており、先端の吸引部４４はホルダ３２の開口部３３から突出している。
【００３４】
図４に示すように、吸引装置４１には、吸引源５１が接続される。吸引源５１は、吸引する空気流を発生させるものである。吸引源５１により、吸引部４４には切断された複数本の糸Ｙを吸引する吸引力が発生する。吸引源５１と吸引装置４１は電磁バルブ５２を介して空気管で接続されている。電磁バルブ５２は制御部１８に電気的に接続され、制御部１８により開閉駆動される。
【００３５】
シリンダ４６は、ホルダ３２に固定されている。シリンダ４６のシリンダロッド４７の先端は、吸引筒４３に固定された連結部材４８に接続されている。図４に示すように、シリンダ４６を駆動装置４９で駆動して、シリンダロッド４７を進退させることで、吸引筒４３の先端の吸引部４４は、ホルダ３２に対して糸Ｙの配列方向と平行に進退する。駆動装置４９は、制御部１８に電気的に接続されている。
【００３６】
図２、図３、図５に示すように、第１カッター６１は、吸引装置４１の吸引部４４とともに進退し、吸引部４４が糸道規制ガイド２１側に移動する際に糸道規制ガイド２１の上流側で複数本の糸Ｙを切断するものである。第１カッター６１は、刃部６２、案内部材６３、刃部保持部材６４を備えている。
【００３７】
刃部６２は複数本の糸Ｙに接触することで複数本の糸Ｙを切断するものである。案内部材６３は刃部６２に重ねられ、糸Ｙを刃部６２に案内するものである。案内部材６３は、複数本の糸Ｙを刃部６２に案内するよう略Ｖ字形状に形成されている。案内部材６３で糸Ｙを刃部６２に案内することで刃部６２で糸Ｙを切断しやすくしている。
【００３８】
刃部保持部材６４は、刃部６２と案内部材６３を吸引筒４３に固定する部材である。刃部６２と案内部材６３は、吸引部４４の近傍において案内部材６３が糸道規制ガイド２１側に向けられ、かつ刃部６２と案内部材６３の先端が糸Ｙの走行方向の上流側に傾斜するように固定されている。刃部６２の位置は、刃部６２で複数本の糸Ｙを切断すると、複数本の糸Ｙが吸引部４４に吸引される位置とする。
【００３９】
第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際に吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断するものである。第２カッター７１は、刃部７２、案内部材７３、刃部保持部材７４を備えている。刃部７２、案内部材７３については、第１カッター６１の刃部６２、案内部材６３と略同様であるため、詳しい説明を省略する。
【００４０】
刃部保持部材７４は、刃部７２と案内部材７３をホルダ３２に固定する部材である。刃部７２と案内部材７３は、吸引部４４の上流側において案内部材７３が糸道規制ガイド２１側に向けられ、かつ刃部７２と案内部材７３の先端が糸Ｙの走行方向の上流側に傾斜するように固定されている。刃部７２の位置は、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際に、吸引部４４の上流側で吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する位置とする。
【００４１】
位置決め部８１は、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めするものである。具体的には、位置決め部８１は、第２カッター７１の近傍で、かつ第２カッター７１よりもホルダ３２側に配置されている。位置決め部８１の形状は、例えば、断面が円筒形状のサクションガンＳの吸引口ＳＡを載置しやすく、位置がずれにくい半円形の凹形状とする。
【００４２】
図３に示すように、位置決め部８１には、サクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるようにするため、サクションガンＳを位置決めしたことを検知する検知部８２を位置決め部８１に設ける。図４に示すように、検知部８２は制御部１８に電気的に接続されている。サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知部８２が検知した場合、制御部１８は位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に駆動装置４９が作動させてシリンダ４６のシリンダロッド４７を駆動させ、吸引部４４をホルダ３２側に移動させる。
【００４３】
続いて糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作について図４、図５、図６を用いて説明する。糸巻取装置１６による糸Ｙの巻き取り中は、吸引装置４１は、吸引源５１との接続が電磁バルブ５２により遮断されて駆動していない。糸切断吸引装置３１のシリンダロッド４７はホルダ３２側に後退した位置である。吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１も、複数本の糸Ｙよりもホルダ３２側に退避している。
【００４４】
図５Ａに示すように、巻き取り中の糸Ｙが切断したことが検知されると、糸切断吸引装置３１が作動する。具体的には、電磁バルブ５２が開放されて吸引装置４１が吸引源５１に接続され、吸引部４４からの吸引を開始する。また、シリンダ４６を駆動する駆動装置４９も駆動し、シリンダロッド４７が糸道規制ガイド２１側に伸びるとともに、吸引部４４及び第１カッター６１が糸道規制ガイド２１側に移動する。これにより、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１の刃部６２が、配列方向に沿って複数本の糸Ｙに近づくように移動する。
【００４５】
図５Ｂに示すように、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１を、複数本の糸Ｙを横切って配列方向に沿って移動させると、複数本の糸Ｙは１本ずつ順に第１カッター６１によって切断されて、吸引部４４から吸引される。１本でも吸引部４４から糸Ｙが吸引されれば、糸Ｙの走行方向上流側から吸引部４４の内部に向かうＡ方向の随伴流が生じる。その後に第１カッター６１により切断された糸Ｙは、すでに吸引部４４に吸引されている糸Ｙの走行によって生じる随伴流で吸引されやすくなる。
【００４６】
図５Ｃに示すように、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１を、複数本の糸Ｙよりも配列方向の他方側まで移動させると、複数本の糸Ｙは全て切断され、吸引部４４に吸引された状態となる。この状態でシリンダ４６の駆動は停止し、吸引筒４３の移動を停止させる
【００４７】
この状態でオペレータは、紡糸巻取装置１０のトラブル等を解消させる。トラブル等が解消すると、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開するため、オペレータは糸掛け作業に先立ち、糸切断吸引装置３１によって保持されている複数本の糸ＹをサクションガンＳに移し取る、移し取り作業を行う。
【００４８】
図６Ａに示すように、移し取り作業では、まずオペレータがサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置して位置決めする。すると、位置決め部８１に設けられた検知部８２（図３参照。）は、サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知し、検知信号が制御部１８に送信される。制御部１８は、検知部８２の検知信号に基づいて、位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に駆動装置４９を作動させてシリンダ４６のシリンダロッド４７を駆動させ、吸引部４４をホルダ３２側に移動させる。
【００４９】
図６Ｂに示すように、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際には、吸引部４４に吸引された糸Ｙもホルダ３２側に移動する。このとき第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する。第２カッター７１で切断された糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳに吸引される。
【００５０】
図６Ｃに示すように、第２カッター７１で複数本の糸Ｙの全てが切断されると、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳに全て吸引され、移し取り作業が完了する。この後オペレータは、サクションガンＳを操作して各糸Ｙをローラやガイドに掛けていく糸掛け作業を行い、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開する。
【実施例２】
【００５１】
続いて本発明の実施例２に係る紡糸巻取装置１０について、図７から図１１を用いて説明する。実施例２では、糸切断吸引装置３１の吸引部４４及び第１カッター６１が固定されている点、糸寄せガイド６０で複数本の糸Ｙを第１カッター６１側に移動させる点などが実施例１の糸切断吸引装置３１とは大きく異なっている。糸切断吸引装置３１以外の構成については実施例１と同一であるため、主として糸切断吸引装置３１について説明する。
【００５２】
図７、図８、図９に示すように、糸切断吸引装置３１は、主として、吸引装置４１、糸寄せガイド９１、第１カッター６１、第２カッター７１、位置決め部８１を備えている。
【００５３】
吸引装置４１は、第１カッター６１で切断された複数本の糸Ｙを吸引するものである。吸引装置４１の吸引筒４３はホルダ３２内を貫通しており、先端の吸引部４４がホルダ３２から突出するように固定されている。吸引装置４１には吸引源５１が電磁バルブ５２を介して接続されている。
【００５４】
糸寄せガイド９１は、糸道規制ガイド２１に案内されている複数本の糸Ｙをホルダ３２側に引き寄せるものである。糸寄せガイド９１は、シリンダ９３、フック部９２を備えている。シリンダ９３のシリンダロッド９４はホルダ３２の開口部３３から突出している。シリンダ９３のシリンダロッド９４の先端には、フック部９２が設けられている。フック部９２は、糸道規制ガイド２１に掛けられた複数本の糸Ｙを引っ掛けるものである。フック部９２が糸Ｙの配列方向に沿って往復駆動することにより、複数本の糸Ｙがフック部９２に引っ掛けられて引き寄せられる。糸寄せガイド９１は、糸道規制ガイド２１の上流側、かつ吸引部４４の下流側に設けられている。
【００５５】
図７、図８に示すように、第１カッター６１は、ホルダ３２に固定されており、糸寄せガイド９１で引き寄せられた複数本の糸Ｙを切断するものである。第１カッター６１は、刃部６２、案内部材６３を備えている。第１カッター６１は、糸寄せガイド９１の上流側かつ、吸引部４４の下流側に配置されており、糸寄せガイド９１で引き寄せられた複数本の糸Ｙを切断すると、複数本の糸Ｙが吸引部４４に吸引される位置に配置される。
【００５６】
第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断するものである。第２カッター７１は、刃部７２、案内部材７３を備えている。第２カッター７１は、糸Ｙが刃部７２まで案内されただけでは切断されず、図示しない駆動装置で刃部７２を往復駆動させることで糸Ｙを切断するように構成されている。尚、第２カッター７１の刃部７２は往復駆動で糸Ｙを切断する構成に限られず、２枚の刃部７２を用いて剪断力により糸Ｙを切断する構成等であってもよい。
【００５７】
位置決め部８１は、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めするものである。
【００５８】
図８に示すように、位置決め部８１には、サクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるようにするため、サクションガンＳを位置決めしたことを検知する検知部８２を位置決め部８１に設ける。図９に示すように、検知部８２は制御部１８に電気的に接続されている。サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知部８２が検知した場合、制御部１８は位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に第２カッター７１を駆動させ、第２カッター７１に案内されている複数本の糸Ｙを切断させる。
【００５９】
続いて糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作について図９、図１０、図１１を用いて説明する。糸巻取装置１６による糸Ｙの巻き取り中は、吸引装置４１は、吸引源５１との接続が電磁バルブ５２により遮断されて駆動していない。糸寄せガイド９１のフック部９２はホルダ３２側に後退した位置である。
【００６０】
図１０Ａに示すように、巻き取り中の糸Ｙが切断したことが検知されると、糸切断吸引装置３１が作動し、吸引部４４からの吸引を開始する。また、糸寄せガイド９１のシリンダ９３を駆動する駆動装置９５も駆動し、シリンダロッド９４が糸道規制ガイド２１側に伸びるとともに、フック部９２が糸道規制ガイド２１側に移動する。このとき、フック部９２は、糸道規制ガイド２１に案内された複数本の糸Ｙを押しのけながら前進する。
【００６１】
続いて、図１０Ｂに示すように、駆動装置９５はシリンダ９３のシリンダロッド９４をホルダ３２側に縮ませ、フック部９２をホルダ３２側に移動させる。このとき、フック部９２は、糸道規制ガイド２１に案内された複数本の糸Ｙを引っ掛けながら後退する。
【００６２】
図１０Ｃに示すように、糸寄せガイド９１のフック部９２が複数本の糸Ｙを第１カッター６１まで寄せてくると、複数本の糸Ｙは第１カッター６１の刃部６２によって切断されて、切断された糸Ｙは吸引部４４から吸引される。
【００６３】
図１１Ａに示すように、糸寄せガイド９１のフック部９２がホルダ３２側まで移動すると、複数本の糸Ｙは全て切断され、吸引部４４に吸引された状態となる。
【００６４】
この状態でオペレータは、紡糸巻取装置１０のトラブル等を解消させる。トラブル等が解消すると、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開するため、オペレータは糸掛け作業に先立ち、糸切断吸引装置３１によって保持されている複数本の糸ＹをサクションガンＳに移し取る、移し取り作業を行う。
【００６５】
図１１Ｂに示すように、移し取り作業では、まずオペレータがサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置して位置決めする。すると、位置決め部８１に設けられた検知部８２は、サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知し、検知信号が制御部１８に送信される。制御部１８は、検知部８２の検知信号に基づいて、位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に第２カッター７１を駆動させ、第２カッター７１に案内されている複数本の糸Ｙを切断させる。第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する。
【００６６】
図１１Ｃに示すように、第２カッター７１で複数本の糸Ｙの全てが切断されると、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳの吸引口ＳＡに全て吸引され、移し取り作業が完了する。この後オペレータは、サクションガンＳを操作して各糸Ｙをローラやガイドに掛けていく糸掛け作業を行い、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開する。
【００６７】
以上説明した本実施の形態に係る紡糸巻取装置１０によれば、次のような効果を有する。
【００６８】
吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する第２カッター７１を吸引部４４の上流側に配置している。サクションガンＳの吸引口ＳＡを糸切断吸引装置３１に近づけた状態で、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すれば、複数本の糸ＹはサクションガンＳで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへ複数本の糸Ｙを移し取る移し取り作業の際に、手で持ったカッターで複数本の糸Ｙを切断していく動作を行わなくてよい。よって、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なうことができる。
【００６９】
第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めする位置決め部８１を備える。サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１で位置決めし、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すれば、複数本の糸Ｙは確実にサクションガンＳで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、サクションガンＳの吸引口ＳＡの位置決めと、サクションガンＳの保持とが容易になる。よって、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業を、より簡単に行なうことができる。
【００７０】
位置決め部８１にサクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われる。オペレータがサクションガンＳを位置決めすることに連動して、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるため、オペレータが第２カッター７１の作動を指示する必要がなく、オペレータの負担が減少する。また、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業が迅速に行われるため、オペレータは速やかに糸掛け作業に移行することができ、紡糸巻取装置４０の生産性を向上させることができる。
【００７１】
紡糸装置１１とゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂの間に、糸切断吸引装置３１を設けている。このため、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙをゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂよりも糸Ｙの走行方向上流側で切断して吸引することとなり、その後のゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂや巻取装置５への糸掛作業を行いやすくなる。
【００７２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、位置決め部８１にサクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われることとしたが、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断を起動させるスイッチを紡糸巻取装置１０に別途設けてもよい。この場合、オペレータは、移し取り作業においてサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置してから、起動スイッチを操作する。起動スイッチを操作すると、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われ、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳの吸引口ＳＡに吸引される。
【符号の説明】
【００７３】
１０ 紡糸巻取装置
１１ 紡糸装置
１２ 紡糸口金
１３ 給油ノズル
１４Ａ、１４Ｂ ゴデットローラ
１５Ａ、１５Ｂ セパレートローラ
１６ 糸巻取装置
１８ 制御部
２１ 糸道規制ガイド
２２ 溝
３１ 糸切断吸引装置
３２ ホルダ
３３ 開口部
４１ 吸引装置
４２ 保持筒
４３ 吸引筒
４４ 吸引部
４６ シリンダ
４７ シリンダロッド
４８ 連結部材
４９ 駆動装置
５１ 吸引源
５２ 電磁バルブ
６１ 第１カッター
６２ 刃部
６３ 案内部材
６４ 刃部保持部材
７１ 第２カッター
７２ 刃部
７３ 案内部材
７４ 刃部保持部材
８１ 位置決め部
８２ 検知部
９１ 糸寄せガイド
９２ フック部
Ｓ サクションガン
ＳＡ 吸引口
Ｙ 糸
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸切断吸引装置及び紡糸巻取装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紡糸装置から紡出された繊維を束ねて複数本の糸を構成し、この糸に対して延伸等の処理を行なった後に巻き取ることで複数のパッケージを形成する紡糸巻取装置が知られている。また、紡糸装置の下流側に配置される糸切断吸引装置も知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
糸切断吸引装置は、紡糸巻取装置にトラブルが発生したり、断糸等の異常が発生した場合に、全ての糸を切断するとともに、紡糸装置から紡出され続けている糸を吸引して保持する。これにより、紡出され続けている糸が下流側の回転体に巻き付いたり、パッケージの形状が崩れたりすることを防止している。
【０００４】
ところで、紡糸巻取装置のトラブル等がオペレータによって解消され、糸の製造及び巻き取りを再開する場合には、オペレータは糸掛け作業を行なう必要がある。糸掛け作業は、紡糸装置から紡出され続けている複数本の糸をサクションガンで吸引して保持し、サクションガンを操作して各糸をローラやガイドに掛けていく作業である。この糸掛け作業に先立ち、オペレータは、糸切断吸引装置によって保持されている複数本の糸をサクションガンに移し取る、移し取り作業を行う必要がある。
【０００５】
この移し取り作業を詳しく説明すると、まず、オペレータは片方の手でサクションガンを持ち、もう片方の手でカッターを持つ。サクションガンは吸引口を糸切断吸引装置に近づけた状態で保持する。オペレータは糸切断吸引装置に吸引されている複数本の糸をカッターで切断していき、切断した糸をサクションガンで吸引、保持していく。糸切断吸引装置で保持されていた複数本の糸全てを切断し、これをサクションガンで吸引、保持する状態にすれば、移し取り作業は完了する。
【０００６】
しかしながら、この移し取り作業を行う場合、オペレータは両手を別々に動かしながらサクションガンとカッターを操作しなければならない。また、糸切断吸引装置に吸引されている複数本の糸は停止状態ではなく、紡糸装置から紡出され続けているため高速で走行しており、カッターで切断しにくい。もし糸の切断に失敗したり、糸の切断は出来てもサクションガンでの吸引に失敗すれば、糸が下流側の回転体に巻き付いたりするトラブルが再度発生することになる。このように、移し取り作業では、高速で走行する複数本の糸をカッターを用いて切断していき、切断した糸をサクションガンで吸引、保持していくという動作を確実に行う必要があり、移し取り作業は、オペレータの熟練を要する非常に難しい作業となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特公平７―２６２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、オペレータの熟練を要する非常に難しい作業である移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なえるようにする糸切断吸引装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
即ち、第１の発明は、一方向に並んで走行する複数本の糸を切断して、吸引する糸切断吸引装置であって、
前記複数本の糸を切断する第１カッターと、
前記第１カッターで切断された複数本の糸を吸引する吸引部と、
前記吸引部の上流側に配置されて前記吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターと、
を備えた糸切断吸引装置。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置に、サクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部を更に備える。
【００１２】
第３の発明は、第２の発明において、前記位置決め部に前記サクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、前記第２カッターによる複数本の糸の切断が行われる。
【００１３】
第４の発明は、紡糸装置から溶融紡出された複数本の糸を、ゴデットローラを介して送出し、巻取装置で巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記紡糸装置と前記ゴデットローラの間に、第１の発明から第３の発明のいずれかの糸切断吸引装置を設ける。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１５】
第１の発明によれば、吸引部の上流側に配置されて吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターを備えている。サクションガンの吸引口を糸切断吸引装置に近づけた状態で、第２カッターで複数本の糸を切断すれば、複数本の糸はサクションガンで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、糸切断吸引装置からサクションガンへ複数本の糸を移し取る移し取り作業の際に、手で持ったカッターで複数本の糸を切断していく動作を行わなくてよい。よって、糸切断吸引装置からサクションガンへの複数本の糸の移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なうことができる。
【００１６】
第２の発明によれば、第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置に、サクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部を備える。サクションガンの吸引口を位置決め部で位置決めし、第２カッターで複数本の糸を切断すれば、複数本の糸は確実にサクションガンで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、サクションガンの吸引口の位置決めと、サクションガンの保持とが容易になる。よって、糸切断吸引装置からサクションガンへの複数本の糸の移し取り作業を、より簡単に行なうことができる。
【００１７】
第３の発明によれば、位置決め部にサクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッターによる複数本の糸の切断が行われる。オペレータがサクションガンを位置決めすることに連動して、第２カッターによる複数本の糸の切断が行われるため、オペレータが第２カッターの作動を指示する必要がなく、オペレータの負担が減少する。また、糸切断吸引装置からサクションガンへの複数本の糸の移し取り作業が迅速に行われるため、オペレータは速やかに糸掛け作業に移行することができ、紡糸巻取装置の生産性を向上させることができる。
【００１８】
第４の発明によれば、紡糸装置とゴデットローラの間に、糸切断吸引装置を設けている。このため、紡糸装置から紡出された複数本の糸をゴデットローラよりも糸の走行方向上流側で切断して吸引することとなり、その後のゴデットローラや巻取装置への糸掛作業を行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例１に係る紡糸巻取装置１０の構成を示す簡略図。
【図２】実施例１における糸道規制ガイド２１及び糸切断吸引装置３１の斜視図。
【図３】糸切断吸引装置３１及び糸道規制ガイド２１の断面図。
【図４】糸切断吸引装置３１のブロック図。
【図５】糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。
【図６】糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。
【図７】実施例２における糸道規制ガイド２１及び糸切断吸引装置３１の斜視図。
【図８】糸切断吸引装置３１及び糸道規制ガイド２１の断面図。
【図９】糸切断吸引装置３１のブロック図。
【図１０】糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。
【図１１】糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例１】
【００２１】
本発明の実施例１に係る紡糸巻取装置１０について、図１から図６を用いて説明する。図１に示すように、紡糸巻取装置１０は、主として紡糸装置１１、給油ノズル１３、糸道規制ガイド２１、糸切断吸引装置３１、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂ、糸巻取装置１６、制御部１８を備えている。紡糸装置１１で紡出された繊維は糸巻取装置１６に向けて走行し、途中で種々の処理を受けることで糸Ｙが形成され、パッケージとして巻き取られる。以下の説明では、繊維と糸を区別せず、単に糸Ｙとして説明する。また、繊維（糸Ｙ）が紡糸装置１１から糸巻取装置１６に向けて走行する方向に対する上流側、下流側をそれぞれ、糸Ｙの走行方向の上流側、下流側として説明する。
【００２２】
紡糸装置１１は、複数本の糸Ｙを紡出するものであり、紡糸巻取装置１０の上部に配置されている。紡糸装置１１は複数の紡糸口金１２を備えており、各紡糸口金１２から複数本の繊維が紡出される。各紡糸口金１２から紡出された複数本の繊維から一本の糸Ｙが形成されるため、紡糸装置１１全体では複数本の糸Ｙが形成される。複数本の糸Ｙは、図１の紙面に直交する方向(以下、配列方向とする)に並んで走行している。
【００２３】
給油ノズル１３は、紡糸装置１１の下方に配置される。給油ノズル１３は、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙに油剤を噴射して付着させる。
【００２４】
図１、図２に示すように、糸道規制ガイド２１は、走行する複数本の糸Ｙを案内するものである。糸道規制ガイド２１は、糸Ｙが走行する糸道上の、給油ノズル１３とゴデットローラ１４Ａの間に配置されている。糸道規制ガイド２１は、複数本の糸Ｙに対応して配列方向に並んだ複数の溝２２からなる櫛歯状をしている。この溝２２により、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂに巻き掛けられる複数本の糸Ｙの間隔が決められるとともに、配列方向に並ぶ複数本の糸Ｙの配列方向への移動を規制している。
【００２５】
糸切断吸引装置３１は、紡糸巻取装置１０にトラブルが発生したり、断糸等の異常が発生した場合に、複数本の糸Ｙの全てを切断するとともに、紡糸装置１１から紡出され続けている複数本の糸Ｙを吸引して保持するものである。糸切断吸引装置３１は、糸道規制ガイド２１の配列方向の一方側（図１、図２の左方）に設けられ、糸道規制ガイド２１の直上で糸Ｙを切断して吸引する。糸切断吸引装置３１については後に詳細に説明する。
【００２６】
ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂは、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙを延伸するものである。ゴデットローラ１４Ａは、その上方に配置されたセパレートローラ１５Ａと対になっている。ゴデットローラ１４Ｂは、その下方に配置されたセパレートローラ１５Ｂと対になっている。ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂは、それぞれ駆動モータ（図示せず）によって駆動される駆動ローラである。セパレートローラ１５Ａ、１５Ｂは、それぞれ糸Ｙの走行にともなって回転する従動ローラである。
【００２７】
紡糸装置１１から給油ノズル１３を介して送られた糸Ｙは、上流側のゴデットローラ１４Ａ及びセパレートローラ１５Ａに複数回巻き掛けられた後、下流側のゴデットローラ１４Ｂ及びセパレートローラ１５Ｂに複数回巻き掛けられてから糸巻取装置１６に搬送される。
【００２８】
下流側のゴデットローラ１４Ｂは、上流側のゴデットローラ１４Ａよりも高速で回転している。ゴデットローラ１４Ａは糸Ｙが延伸可能な温度（例えば、９０度）に加熱され、ゴデットローラ１４Ｂはゴデットローラ１４Ａよりも高い温度（例えば、１２０度）に加熱されている。紡糸装置１１から送られた糸Ｙは、ゴデットローラ１４Ａで延伸可能な温度まで加熱された後、ゴデットローラ１４Ｂにより延伸されつつ糸巻取装置１６に搬送される。
【００２９】
糸巻取装置１６は、ゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂで延伸させた複数本の糸Ｙを巻き取って複数のパッケージを形成するものである。糸巻取装置１６は、紡糸巻取装置１０の下部に配置されている。
【００３０】
制御部１８は、公知のマイクロコンピュータとして構成されており、演算装置としてのＣＰＵや、ＲＯＭ、ＲＡＭ、外部記憶装置等の記憶手段を備えている。制御部１８は、各種センサが発生する信号に基いて、各種駆動装置の駆動を制御する。
【００３１】
次に糸切断吸引装置３１について詳細に説明する。図２、図３、図４に示すように、糸切断吸引装置３１は、主として、ホルダ３２、吸引装置４１、第１カッター６１、第２カッター７１、位置決め部８１を備えている。ホルダ３２は、糸切断吸引装置３１の基体となるものであり、紡糸巻取装置１０の図示しないフレームに設けられている。
【００３２】
吸引装置４１は、第１カッター６１で切断された複数本の糸Ｙを吸引するものである。吸引装置４１は、保持筒４２、吸引筒４３、シリンダ４６を備えている。
【００３３】
保持筒４２と吸引筒４３は、筒状の部材である。吸引筒４３は保持筒４２に進退自在に保持されており、保持筒４２の内側と吸引筒４３の内側は連通している。吸引筒４３の外側と保持筒４２の内側の間は空気が漏れないように気密性が保たれている。吸引筒４３の先端には、切断された複数本の糸Ｙを吸引する吸引口である吸引部４４が形成されている。保持筒４２は、吸引筒４３の進退の方向が複数本の糸Ｙの配列方向と平行になるようにホルダ３２に固定される。吸引筒４３はホルダ３２内を貫通しており、先端の吸引部４４はホルダ３２の開口部３３から突出している。
【００３４】
図４に示すように、吸引装置４１には、吸引源５１が接続される。吸引源５１は、吸引する空気流を発生させるものである。吸引源５１により、吸引部４４には切断された複数本の糸Ｙを吸引する吸引力が発生する。吸引源５１と吸引装置４１は電磁バルブ５２を介して空気管で接続されている。電磁バルブ５２は制御部１８に電気的に接続され、制御部１８により開閉駆動される。
【００３５】
シリンダ４６は、ホルダ３２に固定されている。シリンダ４６のシリンダロッド４７の先端は、吸引筒４３に固定された連結部材４８に接続されている。図４に示すように、シリンダ４６を駆動装置４９で駆動して、シリンダロッド４７を進退させることで、吸引筒４３の先端の吸引部４４は、ホルダ３２に対して糸Ｙの配列方向と平行に進退する。駆動装置４９は、制御部１８に電気的に接続されている。
【００３６】
図２、図３、図５に示すように、第１カッター６１は、吸引装置４１の吸引部４４とともに進退し、吸引部４４が糸道規制ガイド２１側に移動する際に糸道規制ガイド２１の上流側で複数本の糸Ｙを切断するものである。第１カッター６１は、刃部６２、案内部材６３、刃部保持部材６４を備えている。
【００３７】
刃部６２は複数本の糸Ｙに接触することで複数本の糸Ｙを切断するものである。案内部材６３は刃部６２に重ねられ、糸Ｙを刃部６２に案内するものである。案内部材６３は、複数本の糸Ｙを刃部６２に案内するよう略Ｖ字形状に形成されている。案内部材６３で糸Ｙを刃部６２に案内することで刃部６２で糸Ｙを切断しやすくしている。
【００３８】
刃部保持部材６４は、刃部６２と案内部材６３を吸引筒４３に固定する部材である。刃部６２と案内部材６３は、吸引部４４の近傍において案内部材６３が糸道規制ガイド２１側に向けられ、かつ刃部６２と案内部材６３の先端が糸Ｙの走行方向の上流側に傾斜するように固定されている。刃部６２の位置は、刃部６２で複数本の糸Ｙを切断すると、複数本の糸Ｙが吸引部４４に吸引される位置とする。
【００３９】
第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際に吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断するものである。第２カッター７１は、刃部７２、案内部材７３、刃部保持部材７４を備えている。刃部７２、案内部材７３については、第１カッター６１の刃部６２、案内部材６３と略同様であるため、詳しい説明を省略する。
【００４０】
刃部保持部材７４は、刃部７２と案内部材７３をホルダ３２に固定する部材である。刃部７２と案内部材７３は、吸引部４４の上流側において案内部材７３が糸道規制ガイド２１側に向けられ、かつ刃部７２と案内部材７３の先端が糸Ｙの走行方向の上流側に傾斜するように固定されている。刃部７２の位置は、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際に、吸引部４４の上流側で吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する位置とする。
【００４１】
位置決め部８１は、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めするものである。具体的には、位置決め部８１は、第２カッター７１の近傍で、かつ第２カッター７１よりもホルダ３２側に配置されている。位置決め部８１の形状は、例えば、断面が円筒形状のサクションガンＳの吸引口ＳＡを載置しやすく、位置がずれにくい半円形の凹形状とする。
【００４２】
図３に示すように、位置決め部８１には、サクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるようにするため、サクションガンＳを位置決めしたことを検知する検知部８２を位置決め部８１に設ける。図４に示すように、検知部８２は制御部１８に電気的に接続されている。サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知部８２が検知した場合、制御部１８は位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に駆動装置４９が作動させてシリンダ４６のシリンダロッド４７を駆動させ、吸引部４４をホルダ３２側に移動させる。
【００４３】
続いて糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作について図４、図５、図６を用いて説明する。糸巻取装置１６による糸Ｙの巻き取り中は、吸引装置４１は、吸引源５１との接続が電磁バルブ５２により遮断されて駆動していない。糸切断吸引装置３１のシリンダロッド４７はホルダ３２側に後退した位置である。吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１も、複数本の糸Ｙよりもホルダ３２側に退避している。
【００４４】
図５Ａに示すように、巻き取り中の糸Ｙが切断したことが検知されると、糸切断吸引装置３１が作動する。具体的には、電磁バルブ５２が開放されて吸引装置４１が吸引源５１に接続され、吸引部４４からの吸引を開始する。また、シリンダ４６を駆動する駆動装置４９も駆動し、シリンダロッド４７が糸道規制ガイド２１側に伸びるとともに、吸引部４４及び第１カッター６１が糸道規制ガイド２１側に移動する。これにより、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１の刃部６２が、配列方向に沿って複数本の糸Ｙに近づくように移動する。
【００４５】
図５Ｂに示すように、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１を、複数本の糸Ｙを横切って配列方向に沿って移動させると、複数本の糸Ｙは１本ずつ順に第１カッター６１によって切断されて、吸引部４４から吸引される。１本でも吸引部４４から糸Ｙが吸引されれば、糸Ｙの走行方向上流側から吸引部４４の内部に向かうＡ方向の随伴流が生じる。その後に第１カッター６１により切断された糸Ｙは、すでに吸引部４４に吸引されている糸Ｙの走行によって生じる随伴流で吸引されやすくなる。
【００４６】
図５Ｃに示すように、吸引筒４３の吸引部４４と第１カッター６１を、複数本の糸Ｙよりも配列方向の他方側まで移動させると、複数本の糸Ｙは全て切断され、吸引部４４に吸引された状態となる。この状態でシリンダ４６の駆動は停止し、吸引筒４３の移動を停止させる
【００４７】
この状態でオペレータは、紡糸巻取装置１０のトラブル等を解消させる。トラブル等が解消すると、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開するため、オペレータは糸掛け作業に先立ち、糸切断吸引装置３１によって保持されている複数本の糸ＹをサクションガンＳに移し取る、移し取り作業を行う。
【００４８】
図６Ａに示すように、移し取り作業では、まずオペレータがサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置して位置決めする。すると、位置決め部８１に設けられた検知部８２（図３参照。）は、サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知し、検知信号が制御部１８に送信される。制御部１８は、検知部８２の検知信号に基づいて、位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に駆動装置４９を作動させてシリンダ４６のシリンダロッド４７を駆動させ、吸引部４４をホルダ３２側に移動させる。
【００４９】
図６Ｂに示すように、吸引部４４がホルダ３２側に移動する際には、吸引部４４に吸引された糸Ｙもホルダ３２側に移動する。このとき第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する。第２カッター７１で切断された糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳに吸引される。
【００５０】
図６Ｃに示すように、第２カッター７１で複数本の糸Ｙの全てが切断されると、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳに全て吸引され、移し取り作業が完了する。この後オペレータは、サクションガンＳを操作して各糸Ｙをローラやガイドに掛けていく糸掛け作業を行い、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開する。
【実施例２】
【００５１】
続いて本発明の実施例２に係る紡糸巻取装置１０について、図７から図１１を用いて説明する。実施例２では、糸切断吸引装置３１の吸引部４４及び第１カッター６１が固定されている点、糸寄せガイド６０で複数本の糸Ｙを第１カッター６１側に移動させる点などが実施例１の糸切断吸引装置３１とは大きく異なっている。糸切断吸引装置３１以外の構成については実施例１と同一であるため、主として糸切断吸引装置３１について説明する。
【００５２】
図７、図８、図９に示すように、糸切断吸引装置３１は、主として、吸引装置４１、糸寄せガイド９１、第１カッター６１、第２カッター７１、位置決め部８１を備えている。
【００５３】
吸引装置４１は、第１カッター６１で切断された複数本の糸Ｙを吸引するものである。吸引装置４１の吸引筒４３はホルダ３２内を貫通しており、先端の吸引部４４がホルダ３２から突出するように固定されている。吸引装置４１には吸引源５１が電磁バルブ５２を介して接続されている。
【００５４】
糸寄せガイド９１は、糸道規制ガイド２１に案内されている複数本の糸Ｙをホルダ３２側に引き寄せるものである。糸寄せガイド９１は、シリンダ９３、フック部９２を備えている。シリンダ９３のシリンダロッド９４はホルダ３２の開口部３３から突出している。シリンダ９３のシリンダロッド９４の先端には、フック部９２が設けられている。フック部９２は、糸道規制ガイド２１に掛けられた複数本の糸Ｙを引っ掛けるものである。フック部９２が糸Ｙの配列方向に沿って往復駆動することにより、複数本の糸Ｙがフック部９２に引っ掛けられて引き寄せられる。糸寄せガイド９１は、糸道規制ガイド２１の上流側、かつ吸引部４４の下流側に設けられている。
【００５５】
図７、図８に示すように、第１カッター６１は、ホルダ３２に固定されており、糸寄せガイド９１で引き寄せられた複数本の糸Ｙを切断するものである。第１カッター６１は、刃部６２、案内部材６３を備えている。第１カッター６１は、糸寄せガイド９１の上流側かつ、吸引部４４の下流側に配置されており、糸寄せガイド９１で引き寄せられた複数本の糸Ｙを切断すると、複数本の糸Ｙが吸引部４４に吸引される位置に配置される。
【００５６】
第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断するものである。第２カッター７１は、刃部７２、案内部材７３を備えている。第２カッター７１は、糸Ｙが刃部７２まで案内されただけでは切断されず、図示しない駆動装置で刃部７２を往復駆動させることで糸Ｙを切断するように構成されている。尚、第２カッター７１の刃部７２は往復駆動で糸Ｙを切断する構成に限られず、２枚の刃部７２を用いて剪断力により糸Ｙを切断する構成等であってもよい。
【００５７】
位置決め部８１は、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めするものである。
【００５８】
図８に示すように、位置決め部８１には、サクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるようにするため、サクションガンＳを位置決めしたことを検知する検知部８２を位置決め部８１に設ける。図９に示すように、検知部８２は制御部１８に電気的に接続されている。サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知部８２が検知した場合、制御部１８は位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に第２カッター７１を駆動させ、第２カッター７１に案内されている複数本の糸Ｙを切断させる。
【００５９】
続いて糸切断吸引装置３１による糸Ｙの切断及び吸引動作について図９、図１０、図１１を用いて説明する。糸巻取装置１６による糸Ｙの巻き取り中は、吸引装置４１は、吸引源５１との接続が電磁バルブ５２により遮断されて駆動していない。糸寄せガイド９１のフック部９２はホルダ３２側に後退した位置である。
【００６０】
図１０Ａに示すように、巻き取り中の糸Ｙが切断したことが検知されると、糸切断吸引装置３１が作動し、吸引部４４からの吸引を開始する。また、糸寄せガイド９１のシリンダ９３を駆動する駆動装置９５も駆動し、シリンダロッド９４が糸道規制ガイド２１側に伸びるとともに、フック部９２が糸道規制ガイド２１側に移動する。このとき、フック部９２は、糸道規制ガイド２１に案内された複数本の糸Ｙを押しのけながら前進する。
【００６１】
続いて、図１０Ｂに示すように、駆動装置９５はシリンダ９３のシリンダロッド９４をホルダ３２側に縮ませ、フック部９２をホルダ３２側に移動させる。このとき、フック部９２は、糸道規制ガイド２１に案内された複数本の糸Ｙを引っ掛けながら後退する。
【００６２】
図１０Ｃに示すように、糸寄せガイド９１のフック部９２が複数本の糸Ｙを第１カッター６１まで寄せてくると、複数本の糸Ｙは第１カッター６１の刃部６２によって切断されて、切断された糸Ｙは吸引部４４から吸引される。
【００６３】
図１１Ａに示すように、糸寄せガイド９１のフック部９２がホルダ３２側まで移動すると、複数本の糸Ｙは全て切断され、吸引部４４に吸引された状態となる。
【００６４】
この状態でオペレータは、紡糸巻取装置１０のトラブル等を解消させる。トラブル等が解消すると、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開するため、オペレータは糸掛け作業に先立ち、糸切断吸引装置３１によって保持されている複数本の糸ＹをサクションガンＳに移し取る、移し取り作業を行う。
【００６５】
図１１Ｂに示すように、移し取り作業では、まずオペレータがサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置して位置決めする。すると、位置決め部８１に設けられた検知部８２は、サクションガンＳが位置決め部８１に位置決めされたことを検知し、検知信号が制御部１８に送信される。制御部１８は、検知部８２の検知信号に基づいて、位置決めの直後あるいは所定時間経過後（例えば１〜３秒後など）に第２カッター７１を駆動させ、第２カッター７１に案内されている複数本の糸Ｙを切断させる。第２カッター７１は、吸引部４４の上流側において、吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する。
【００６６】
図１１Ｃに示すように、第２カッター７１で複数本の糸Ｙの全てが切断されると、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳの吸引口ＳＡに全て吸引され、移し取り作業が完了する。この後オペレータは、サクションガンＳを操作して各糸Ｙをローラやガイドに掛けていく糸掛け作業を行い、糸Ｙの製造及び巻き取りを再開する。
【００６７】
以上説明した本実施の形態に係る紡糸巻取装置１０によれば、次のような効果を有する。
【００６８】
吸引部４４に吸引された複数本の糸Ｙを切断する第２カッター７１を吸引部４４の上流側に配置している。サクションガンＳの吸引口ＳＡを糸切断吸引装置３１に近づけた状態で、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すれば、複数本の糸ＹはサクションガンＳで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへ複数本の糸Ｙを移し取る移し取り作業の際に、手で持ったカッターで複数本の糸Ｙを切断していく動作を行わなくてよい。よって、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業を、熟練を要することなく誰でも簡単に行なうことができる。
【００６９】
第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すると複数本の糸ＹがサクションガンＳに吸引される位置に、サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決めする位置決め部８１を備える。サクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１で位置決めし、第２カッター７１で複数本の糸Ｙを切断すれば、複数本の糸Ｙは確実にサクションガンＳで吸引、保持される状態となる。このため、オペレータは、サクションガンＳの吸引口ＳＡの位置決めと、サクションガンＳの保持とが容易になる。よって、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業を、より簡単に行なうことができる。
【００７０】
位置決め部８１にサクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われる。オペレータがサクションガンＳを位置決めすることに連動して、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われるため、オペレータが第２カッター７１の作動を指示する必要がなく、オペレータの負担が減少する。また、糸切断吸引装置３１からサクションガンＳへの複数本の糸Ｙの移し取り作業が迅速に行われるため、オペレータは速やかに糸掛け作業に移行することができ、紡糸巻取装置４０の生産性を向上させることができる。
【００７１】
紡糸装置１１とゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂの間に、糸切断吸引装置３１を設けている。このため、紡糸装置１１から紡出された複数本の糸Ｙをゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂよりも糸Ｙの走行方向上流側で切断して吸引することとなり、その後のゴデットローラ１４Ａ、１４Ｂや巻取装置５への糸掛作業を行いやすくなる。
【００７２】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。例えば、位置決め部８１にサクションガンＳを位置決めしたことをトリガーとして、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われることとしたが、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断を起動させるスイッチを紡糸巻取装置１０に別途設けてもよい。この場合、オペレータは、移し取り作業においてサクションガンＳの吸引口ＳＡを位置決め部８１に載置してから、起動スイッチを操作する。起動スイッチを操作すると、第２カッター７１による複数本の糸Ｙの切断が行われ、複数本の糸Ｙは、位置決め部８１に載置されたサクションガンＳの吸引口ＳＡに吸引される。
【符号の説明】
【００７３】
１０ 紡糸巻取装置
１１ 紡糸装置
１２ 紡糸口金
１３ 給油ノズル
１４Ａ、１４Ｂ ゴデットローラ
１５Ａ、１５Ｂ セパレートローラ
１６ 糸巻取装置
１８ 制御部
２１ 糸道規制ガイド
２２ 溝
３１ 糸切断吸引装置
３２ ホルダ
３３ 開口部
４１ 吸引装置
４２ 保持筒
４３ 吸引筒
４４ 吸引部
４６ シリンダ
４７ シリンダロッド
４８ 連結部材
４９ 駆動装置
５１ 吸引源
５２ 電磁バルブ
６１ 第１カッター
６２ 刃部
６３ 案内部材
６４ 刃部保持部材
７１ 第２カッター
７２ 刃部
７３ 案内部材
７４ 刃部保持部材
８１ 位置決め部
８２ 検知部
９１ 糸寄せガイド
９２ フック部
Ｓ サクションガン
ＳＡ 吸引口
Ｙ 糸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に並んで走行する複数本の糸を切断して、吸引する糸切断吸引装置であって、
前記複数本の糸を切断する第１カッターと、
前記第１カッターで切断された複数本の糸を吸引する吸引部と、
前記吸引部の上流側に配置されて前記吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターと、
を備えた糸切断吸引装置。
【請求項２】
前記第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置に、サクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の糸切断吸引装置。
【請求項３】
前記位置決め部に前記サクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、前記第２カッターによる複数本の糸の切断が行われることを特徴とする請求項２に記載の糸切断吸引装置。
【請求項４】
紡糸装置から溶融紡出された複数本の糸を、ゴデットローラを介して送出し、巻取装置で巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記紡糸装置と前記ゴデットローラの間に、請求項１から３のいずれか１項に記載の糸切断吸引装置を設けたことを特徴とする紡糸巻取装置。
【請求項１】
一方向に並んで走行する複数本の糸を切断して、吸引する糸切断吸引装置であって、
前記複数本の糸を切断する第１カッターと、
前記第１カッターで切断された複数本の糸を吸引する吸引部と、
前記吸引部の上流側に配置されて前記吸引部に吸引された複数本の糸を切断する第２カッターと、
を備えた糸切断吸引装置。
【請求項２】
前記第２カッターで複数本の糸を切断すると複数本の糸がサクションガンに吸引される位置に、サクションガンの吸引口を位置決めする位置決め部を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の糸切断吸引装置。
【請求項３】
前記位置決め部に前記サクションガンを位置決めしたことをトリガーとして、前記第２カッターによる複数本の糸の切断が行われることを特徴とする請求項２に記載の糸切断吸引装置。
【請求項４】
紡糸装置から溶融紡出された複数本の糸を、ゴデットローラを介して送出し、巻取装置で巻き取る紡糸巻取装置であって、
前記紡糸装置と前記ゴデットローラの間に、請求項１から３のいずれか１項に記載の糸切断吸引装置を設けたことを特徴とする紡糸巻取装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１３−５７１４８（Ｐ２０１３−５７１４８Ａ）
【公開日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９７１９９（Ｐ２０１１−１９７１９９）
【出願日】平成２３年９月９日（２０１１．９．９）
【出願人】（５０２４５５５１１）ＴＭＴマシナリー株式会社 (91)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月２８日（２０１３．３．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月９日（２０１１．９．９）
【出願人】（５０２４５５５１１）ＴＭＴマシナリー株式会社 (91)
【Ｆターム（参考）】
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