給紙搬送装置及び画像形成装置
【課題】 用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙を、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる場合に、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出された際に、用紙の後端部が前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのを適切に抑制する。
【解決手段】 給紙カセット11に収容された用紙Sをピックアップローラー12により給紙し、給紙された用紙を、前ガイド部材13を介して給紙ローラー14と分離ローラー15との間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるにあたり、前ガイド部材を、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能に設けた。
【解決手段】 給紙カセット11に収容された用紙Sをピックアップローラー12により給紙し、給紙された用紙を、前ガイド部材13を介して給紙ローラー14と分離ローラー15との間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるにあたり、前ガイド部材を、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙カセットなどの用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる給紙搬送装置及びこのような給紙搬送装置を用いた画像形成装置に関するものである。特に、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出された際に、この用紙の後端部が、前記の前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのを低減できるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機からなる画像形成装置等においては、一般に、給紙カセットなどの用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、用紙が複数枚重送されてきた場合には、この給紙ローラーと分離ローラーとの間で重送された用紙を分離させて、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して一枚の用紙を搬送させるようにした給紙搬送装置が使用されている。
【０００３】
また、上記のような給紙搬送装置においては、用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙が、給紙ローラーと分離ローラーとの間に適切に導かれるようにするために、例えば、特許文献１等に示されるように、給紙された用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に案内する前ガイド部材を設けることが行われている。
【０００４】
ここで、この特許文献１のものにおいては、用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイドの上面より下の壁面に当たって騒音が発生したり、用紙が紙詰まりしたりするのを防止するため、用紙収容部から用紙の搬送方向に沿って延在するようにして前ガイドにガイド面を設けるようにしている。
【０００５】
しかし、この特許文献１のものにおいては、上記のように用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙を、上記の前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる場合において、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出されると、用紙の腰によって用紙の後端部が用紙収容部から前ガイド部材に向かって付勢され、用紙の後端部が前ガイド部材に衝突して衝突音が発生し、特に厚紙等の腰の強い用紙の場合には、用紙の後端部が用紙収容部から前ガイド部材に向かって付勢される力が強くなって、用紙の後端部が前ガイド部材に強く衝突して、大きな衝突音が発生するという問題が存在した。
【０００６】
また、従来においては、特許文献２において、給紙ローラーと傾斜部材とのニップ部を通過した用紙が、傾斜部材のガイド面に衝突して発生する異常音を抑制するために、傾斜部材のニップ部よりも用紙の導出側に導出側傾斜面を設けるようにしたものが提案されている。
【０００７】
しかし、この特許文献２のものは、上記のように給紙ローラーと傾斜部材とのニップ部を通過した用紙が、傾斜部材のガイド面に衝突して発生する異常音を抑制するものであり、上記のように用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙を、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して搬送させる場合に、給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出された際に、給紙された用紙の後端部が前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのを抑制することはできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−５１６６８号公報
【特許文献２】特開２００４−２８４７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙を、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるようにした給紙搬送装置における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１０】
すなわち、本発明は、上記のような給紙搬送装置において、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出された際に、この用紙の後端部が、上記の前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのを適切に抑制することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る給紙搬送装置においては、上記の課題を解決するため、用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる給紙搬送装置において、前記の前ガイド部材を、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能に設けるようにした。
【００１２】
そして、本発明に係る給紙搬送装置において、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出される時点において、前記の前ガイド部材が、搬送される用紙から離れる方向に移動し又は弾性変形すると、用紙収容部から搬出された用紙の後端部が前ガイド部材に衝突するとしても、衝突する際の力が緩和されるようになる。
【００１３】
また、上記の給紙搬送装置において、ピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれるまで、前記の前ガイド部材が用紙から離れる方向に移動又は弾性変形するのを抑止する抑止手段を設けると、ピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイド部材によって給紙ローラーと分離ローラーとの間に適切に導かれるようになる。
【００１４】
そして、本発明の画像形成装置においては、用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるにあたり、上記のような給紙搬送装置を用いるようにした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の給紙搬送装置においては、用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙を、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるにあたり、前記の前ガイド部材を、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能に設け、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出される時点において、前ガイド部材が搬送される用紙から離れる方向に移動し又は弾性変形するようにしたため、用紙収容部から搬出された用紙の後端部が前ガイド部材に衝突する際の力が緩和され、給紙された用紙の後端部が前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのが抑制されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙搬送装置を使用する画像形成装置の例を示した概略説明図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る給紙搬送装置において、（Ａ）は給紙カセットからピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた状態を示した概略説明図、（Ｂ）は給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた用紙の後端が給紙カセットから搬出されて、用紙の後端部が前ガイド部材に衝突する状態を示した概略説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る給紙搬送装置において、（Ａ）は給紙カセットからピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた状態を示した概略説明図、（Ｂ）は給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた用紙の後端が給紙カセットから搬出されて、用紙の後端部が前ガイド部材に衝突する状態を示した概略説明図である。
【図４】上記の第２の実施形態に係る給紙搬送装置の変更例を示し、給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた用紙の後端が給紙カセットから排出された場合に、前ガイド部材を用紙の後端部と衝突しない位置まで移動させた状態を示した概略説明図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る給紙搬送装置において、（Ａ）は給紙カセットからピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた状態を示した概略説明図、（Ｂ）は給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた用紙の後端が給紙カセットから排出された場合に、前ガイド部材を用紙の後端部と衝突しない位置まで移動させた状態を示した概略説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、この発明の実施形態に係る給紙搬送装置及びこの給紙搬送装置を用いる画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る給紙搬送装置及び画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００１８】
この実施形態においては、図１に示すように、画像形成装置１内に、給紙部１０、用紙搬送路２０、画像形成部３０、定着部４０、排紙部５０などを備えている。
【００１９】
ここで、上記の給紙部１０においては、用紙Ｓを収容させる用紙収容部となる給紙カセット１１と、ピックアップローラー１２、前ガイド部材１３、給紙ローラー１４及び分離ローラー１５などを備えた給紙搬送装置が設けられている。
【００２０】
そして、この給紙部１０においては、給紙カセット１１内において押上板１１ｂの上に積載された用紙Ｓをバネ１１ａにより付勢させて、用紙Ｓを上記のピックアップローラー１２に圧接させるようにしている。
【００２１】
また、上記の給紙搬送装置においては、上記のピックアップローラー１２を回転させて、給紙カセット１１内に収容された用紙Ｓを給紙カセット１１から給紙し、このように給紙された用紙Ｓを、前ガイド部材１３を介して給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導き、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に用紙Ｓが複数枚重送されてきた場合には、この給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間で重送された用紙Ｓを分離させて、この給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して一枚の用紙Ｓを用紙搬送路２０に搬送させるようにしている。
【００２２】
ここで、上記のように給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間で重送された用紙Ｓを分離させるにあたっては、上記の分離ローラー１５の回転軸にトルクリミッタ（図示せず）を設け、このトルクリミッタの回転制限力を、用紙Ｓ同士の摩擦力よりも大きく設定する一方、用紙Ｓと分離ローラー１５との間の摩擦力よりも小さく設定している。
【００２３】
このようにすると、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に一枚の用紙Ｓが送り込まれた場合には、この一枚の用紙Ｓと分離ローラー１５との間の摩擦力は、上記のトルクリミッタの回転制限力を上回ることになり、分離ローラー１５も回転して、一枚の用紙Ｓが給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送されるようになる。また、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に二枚以上の用紙Ｓが重送されたときには、用紙Ｓ同士の摩擦力が上記のトルクリミッタの回転制限力を下回るため、分離ローラー１５は回転せず、給紙ローラー１４に接触している一枚の用紙Ｓだけが、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送されるようになる。
【００２４】
また、上記の用紙搬送路２０は、画像形成経路２０Ａ、排紙／反転経路２０Ｂ、両面搬送経路２０Ｃ、これら経路上に配置される各種ローラーなどにより構成される。
【００２５】
画像形成経路２０Ａには、搬送ローラー２１、レジストローラー２２、二次転写ローラー３４、定着部４０などが設けられており、上記の給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して送り出された用紙Ｓは、その下流側に位置する搬送ローラー２１を通り、レジストローラー２２の箇所で一旦待機され、画像形成のタイミングに合わせてレジストローラー２２によって搬送される。
【００２６】
排紙／反転経路２０Ｂには、排紙ローラー２３Ａ及び反転ローラー２３Ｂが設けられている。片面印刷の場合には、前記の画像形成経路２０Ａを通過した用紙Ｓは、排紙／反転経路２０Ｂに導かれ、排紙ローラー２３Ａが順方向に回転することで排紙部５０に排紙される。一方、両面印刷の場合には、前記の画像形成経路２０Ａを通過した片面印刷済の用紙Ｓは、切替爪２４によって反転ローラー２３Ｂ側へ導かれ、この反転ローラー２３Ｂが順方向に回転した後、逆方向に回転することにより、後端であった用紙Ｓ端が先端となって両面搬送経路２０Ｃへと導かれる。
【００２７】
また、上記の画像形成部３０には、イエロー用の画像形成ユニット３０Ｙと、マゼンダ用の画像形成ユニット３０Ｍと、シアン用の画像形成ユニット３０Ｃと、ブラック用の画像形成ユニット３０Ｋと、中間転写ベルト３３と、二次転写ローラー３４とが設けられており、各画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋにはそれぞれトナー画像が形成される感光体ドラム３１が設けられると共に、感光体ドラム３１の周囲には、図示していないが、帯電装置、露光装置、現像装置、一次転写ローラー、及び清掃装置等が設けられている。
【００２８】
ここで、上記の画像形成部３０においては、各画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋにおける各感光体ドラム３１に形成された各色彩のトナー画像が、中間転写ベルト３３の上に順々に一次転写されて、中間転写ベルト３３の上にはフルカラーのトナー画像が形成される。そして、この中間転写ベルト３３と二次転写ローラー３４との間を用紙Ｓが通過するときに、中間転写ベルト３３の上に一次転写されたトナー画像が用紙Ｓの片側の面に転写される。
【００２９】
また、上記の定着部４０には、例えば、熱源を有する加熱ローラー４１と、この加熱ローラー４１に接する加圧ローラー４２とが設けられており、この加熱ローラー４１と加圧ローラー４２との間においてトナー画像が形成された用紙Ｓが加熱・加圧されて、用紙Ｓに転写されたトナー画像が用紙Ｓに定着されるようになっている。
【００３０】
そして、このようにトナー画像が定着された用紙Ｓは、前記の排紙／反転経路２０Ｂに導かれ、片面印刷の場合にはこの用紙Ｓが排紙部５０に排紙される。一方、両面印刷の場合には、この用紙Ｓを前記の両面搬送経路２０Ｃを通して画像形成経路２０Ａに導き、前記の画像形成部３０においてトナー画像が定着された用紙Ｓの面とは反対側の面に、前記のようにしてトナー画像を形成するようにしている。
【００３１】
ここで、第１の実施形態における給紙搬送装置においては、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記の前ガイド部材１３をホルダー１３１に保持させると共に、このホルダー１３１を搬送される用紙Ｓから離れる方向に移動可能に保持させる保持ガイド１３３内に圧縮コイルバネ１３２を設け、この圧縮コイルバネ１３２の上に上記のホルダー１３１を保持させるようにしている。
【００３２】
そして、上記のように用紙Ｓをピックアップローラー１２に圧接させ、このピックアップローラー１２を回転させて、給紙カセット１１内に収容された用紙Ｓを給紙カセット１１から給紙し、この用紙Ｓを給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導く段階においては、図２（Ａ）に示すように、前ガイド部材１３を保持するホルダー１３１が上記の圧縮コイルバネ１３２によって上方に持ち上げられた状態で維持されるようにする。このようにすると、給紙カセット１１から給紙された用紙Ｓの先端が上記の前ガイド部材１３に接触し、この前ガイド部材１３により用紙Ｓがガイドされて、この用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に適切に導かれるようになる。
【００３３】
また、このように給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれた用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送されると、図２（Ａ）に破線で示すように、上記の用紙Ｓがピックアップローラー１２と給紙ローラー１４との間で引っ張られた状態になって、用紙Ｓが前ガイド部材１３から離れた状態になる。
【００３４】
そして、上記のように用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送され、この用紙Ｓの後端が給紙カセット１１から搬出されると、この用紙Ｓの腰によって、図２（Ｂ）に示すように、用紙Ｓの後端部が下方に回動する方向に付勢されて前ガイド部材１３と衝突するようになり、特に、腰の強い厚紙等の用紙Ｓの場合には、用紙Ｓの後端部が下方に回動する方向に付勢される力が強くなって、前ガイド部材１３に強く衝突するようになる。
【００３５】
ここで、このように用紙Ｓの後端部が下方に回動する方向に付勢されて前ガイド部材１３と衝突する場合、この実施形態のものにおいては、図２（Ｂ）に示すように、前ガイド部材１３に衝突する用紙Ｓの後端部によって前ガイド部材１３が下方に押され、これにより前ガイド部材１３を保持しているホルダー１３１が上記の圧縮コイルバネ１３２に抗して保持ガイド１３３内の下方に移動し、用紙Ｓの後端部が前ガイド部材１３に衝突する力が緩和されて、衝撃音の発生が抑制されるようになる。
【００３６】
また、第２の実施形態における給紙搬送装置においては、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記の前ガイド部材１３を上下方向に回動する保持アーム１３４の上に取り付け、この保持アーム１３４の下に設けたスプリング部材１３５によって保持アーム１３４を上下方向に回動可能に保持させるようにしている。
【００３７】
また、この実施形態においては、用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれるまで、上記の前ガイド部材１３が用紙Ｓから離れる方向に移動するのを抑止する抑止手段として、前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４の端部側を保持する第１レバー１３６を回動可能に設け、この第１レバー１３６の保持アーム１３４と反対側の端部を、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間よりも用紙Ｓの搬送方向下流側に設けられて回動する第２レバー１３７の下部側に保持させると共に、この第２レバー１３７の上部側が起立した状態で給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送される用紙Ｓの先端と接触するように設けている。なお、上記の第２レバー１３７の上部側が勝手に倒れないように起立した状態で維持されるようにするため、この第２レバー１３７をバネ（図示せず）等によって保持させることができる。
【００３８】
そして、上記のように用紙Ｓをピックアップローラー１２に圧接させ、このピックアップローラー１２を回転させて、給紙カセット１１内に収容された用紙Ｓを給紙カセット１１から給紙し、この用紙Ｓを給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導く段階においては、図３（Ａ）に示すように、上記のように第２レバー１３７の上部側を起立した状態で維持させて、上記の第１レバー１３６により前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４が上方に持ち上げられた状態で維持されるようにする。このようにすると、給紙カセット１１から給紙された用紙Ｓの先端が上記の前ガイド部材１３に接触し、この前ガイド部材１３により用紙Ｓがガイドされて、この用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に適切に導かれるようになる。
【００３９】
また、このように給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれた用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送されると、図３（Ａ）に破線で示すように、上記の用紙Ｓがピックアップローラー１２と給紙ローラー１４との間で引っ張られた状態になって、用紙Ｓが前ガイド部材１３から離れた状態になる。
【００４０】
そして、上記のように用紙Ｓが給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送されると、図３（Ｂ）に示すように、この用紙Ｓの先端が上記の第２レバー１３７の上部側にあたり、この第２レバー１３７の上部側が搬送される用紙Ｓに押されて倒れる方向に回動されると共に、この第２レバー１３７の下部側に保持された第１レバー１３６の端部が、この第２レバー１３７により上方に持ち上げられるように回動し、この第１レバー１３６において前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４を保持していた端部が下方に回動されて、保持アーム１３４から離れた状態になる。
【００４１】
そして、この状態で用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送され、この用紙Ｓの後端が給紙カセット１１から搬出されて、用紙Ｓの後端部が下方に回動する方向に付勢されて前ガイド部材１３と衝突した場合、前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４が前記のスプリング部材１３５に抗して下方に回動され、用紙Ｓの後端部が前ガイド部材１３に衝突する力が緩和されて、衝撃音の発生が抑制されるようになる。
【００４２】
なお、上記の第２の実施形態における給紙搬送装置においては、この保持アーム１３４の下に設けたスプリング部材１３５によって保持アーム１３４を保持させるようにしたが、このスプリング部材１３５によって保持アーム１３４を下方に引く方向の力を作用させるようにすると、図４に示すように、前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４の端部側が、上記の第１レバー１３６と一緒に下方に回動されて、前ガイド部材１３が用紙Ｓの後端部と衝突しなくなり、衝撃音が発生しなくなる。
【００４３】
また、第３の実施形態における給紙搬送装置においては、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記の前ガイド部材１３をホルダー１３１に保持させると共に、このホルダー１３１の下にホルダー１３１を昇降させるシリンダー等の昇降装置１３８を設けるようにしている。なお、この昇降装置１３８は、用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれるまで、上記の前ガイド部材１３が用紙Ｓから離れる方向に移動するのを抑止する抑止手段としての機能をも有する。
【００４４】
そして、上記のように用紙Ｓをピックアップローラー１２に圧接させ、このピックアップローラー１２を回転させて、給紙カセット１１内に収容された用紙Ｓを給紙カセット１１から給紙し、この用紙Ｓを給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導く段階においては、図５（Ａ）に示すように、前ガイド部材１３が保持された上記のホルダー１３１を、上記の昇降装置１３８によって上昇された位置で保持させるようにする。このようにすると、給紙カセット１１から給紙された用紙Ｓの先端が上記の前ガイド部材１３に接触し、この前ガイド部材１３により用紙Ｓがガイドされて、この用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に適切に導かれるようになる。
【００４５】
また、このように給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれた用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送されると、図５（Ａ）に破線で示すように、上記の用紙Ｓがピックアップローラー１２と給紙ローラー１４との間で引っ張られた状態になって、用紙Ｓが前ガイド部材１３から離れた状態になる。
【００４６】
そして、上記のように用紙Ｓが給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送されると、図５（Ｂ）に示すように、前ガイド部材１３が保持されたホルダー１３１を上記の昇降装置１３８によって下降させ、このホルダー１３１に保持された前ガイド部材１３を、給紙カセット１１から搬出された用紙Ｓの後端部と衝突しない位置まで移動させるようにする。このようにすると、給紙カセット１１から搬出された用紙Ｓの後端部が前ガイド部材１３と衝突しなくなり、衝撃音が発生しなくなる。
【符号の説明】
【００４７】
１ 画像形成装置
１０ 給紙部
１１ 給紙カセット（用紙収容部）
１２ ピックアップローラー
１３ 前ガイド部材，１３１ ホルダー，１３２ 圧縮コイルバネ，１３３ 保持ガイド，１３４ 保持アーム，１３５ スプリング部材，１３６ 第１レバー，１３７ 第２レバー，１３８ 昇降装置
１４ 給紙ローラー
１５ 分離ローラー
２０ 用紙搬送路
２１ 搬送ローラー
２２ レジストローラー
３０ 画像形成部
４０ 定着部
５０ 排紙部
Ｓ 用紙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙カセットなどの用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる給紙搬送装置及びこのような給紙搬送装置を用いた画像形成装置に関するものである。特に、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出された際に、この用紙の後端部が、前記の前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのを低減できるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機からなる画像形成装置等においては、一般に、給紙カセットなどの用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、用紙が複数枚重送されてきた場合には、この給紙ローラーと分離ローラーとの間で重送された用紙を分離させて、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して一枚の用紙を搬送させるようにした給紙搬送装置が使用されている。
【０００３】
また、上記のような給紙搬送装置においては、用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙が、給紙ローラーと分離ローラーとの間に適切に導かれるようにするために、例えば、特許文献１等に示されるように、給紙された用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に案内する前ガイド部材を設けることが行われている。
【０００４】
ここで、この特許文献１のものにおいては、用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイドの上面より下の壁面に当たって騒音が発生したり、用紙が紙詰まりしたりするのを防止するため、用紙収容部から用紙の搬送方向に沿って延在するようにして前ガイドにガイド面を設けるようにしている。
【０００５】
しかし、この特許文献１のものにおいては、上記のように用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙を、上記の前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる場合において、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出されると、用紙の腰によって用紙の後端部が用紙収容部から前ガイド部材に向かって付勢され、用紙の後端部が前ガイド部材に衝突して衝突音が発生し、特に厚紙等の腰の強い用紙の場合には、用紙の後端部が用紙収容部から前ガイド部材に向かって付勢される力が強くなって、用紙の後端部が前ガイド部材に強く衝突して、大きな衝突音が発生するという問題が存在した。
【０００６】
また、従来においては、特許文献２において、給紙ローラーと傾斜部材とのニップ部を通過した用紙が、傾斜部材のガイド面に衝突して発生する異常音を抑制するために、傾斜部材のニップ部よりも用紙の導出側に導出側傾斜面を設けるようにしたものが提案されている。
【０００７】
しかし、この特許文献２のものは、上記のように給紙ローラーと傾斜部材とのニップ部を通過した用紙が、傾斜部材のガイド面に衝突して発生する異常音を抑制するものであり、上記のように用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙を、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して搬送させる場合に、給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出された際に、給紙された用紙の後端部が前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのを抑制することはできなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−５１６６８号公報
【特許文献２】特開２００４−２８４７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙を、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるようにした給紙搬送装置における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１０】
すなわち、本発明は、上記のような給紙搬送装置において、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出された際に、この用紙の後端部が、上記の前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのを適切に抑制することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る給紙搬送装置においては、上記の課題を解決するため、用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる給紙搬送装置において、前記の前ガイド部材を、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能に設けるようにした。
【００１２】
そして、本発明に係る給紙搬送装置において、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出される時点において、前記の前ガイド部材が、搬送される用紙から離れる方向に移動し又は弾性変形すると、用紙収容部から搬出された用紙の後端部が前ガイド部材に衝突するとしても、衝突する際の力が緩和されるようになる。
【００１３】
また、上記の給紙搬送装置において、ピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれるまで、前記の前ガイド部材が用紙から離れる方向に移動又は弾性変形するのを抑止する抑止手段を設けると、ピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイド部材によって給紙ローラーと分離ローラーとの間に適切に導かれるようになる。
【００１４】
そして、本発明の画像形成装置においては、用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるにあたり、上記のような給紙搬送装置を用いるようにした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の給紙搬送装置においては、用紙収容部からピックアップローラーによって給紙された用紙を、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるにあたり、前記の前ガイド部材を、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能に設け、ピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出される時点において、前ガイド部材が搬送される用紙から離れる方向に移動し又は弾性変形するようにしたため、用紙収容部から搬出された用紙の後端部が前ガイド部材に衝突する際の力が緩和され、給紙された用紙の後端部が前ガイド部材に衝突して衝撃音が発生するのが抑制されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る給紙搬送装置を使用する画像形成装置の例を示した概略説明図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る給紙搬送装置において、（Ａ）は給紙カセットからピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた状態を示した概略説明図、（Ｂ）は給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた用紙の後端が給紙カセットから搬出されて、用紙の後端部が前ガイド部材に衝突する状態を示した概略説明図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る給紙搬送装置において、（Ａ）は給紙カセットからピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた状態を示した概略説明図、（Ｂ）は給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた用紙の後端が給紙カセットから搬出されて、用紙の後端部が前ガイド部材に衝突する状態を示した概略説明図である。
【図４】上記の第２の実施形態に係る給紙搬送装置の変更例を示し、給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた用紙の後端が給紙カセットから排出された場合に、前ガイド部材を用紙の後端部と衝突しない位置まで移動させた状態を示した概略説明図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る給紙搬送装置において、（Ａ）は給紙カセットからピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が、前ガイド部材を介して給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた状態を示した概略説明図、（Ｂ）は給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれた用紙の後端が給紙カセットから排出された場合に、前ガイド部材を用紙の後端部と衝突しない位置まで移動させた状態を示した概略説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、この発明の実施形態に係る給紙搬送装置及びこの給紙搬送装置を用いる画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る給紙搬送装置及び画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００１８】
この実施形態においては、図１に示すように、画像形成装置１内に、給紙部１０、用紙搬送路２０、画像形成部３０、定着部４０、排紙部５０などを備えている。
【００１９】
ここで、上記の給紙部１０においては、用紙Ｓを収容させる用紙収容部となる給紙カセット１１と、ピックアップローラー１２、前ガイド部材１３、給紙ローラー１４及び分離ローラー１５などを備えた給紙搬送装置が設けられている。
【００２０】
そして、この給紙部１０においては、給紙カセット１１内において押上板１１ｂの上に積載された用紙Ｓをバネ１１ａにより付勢させて、用紙Ｓを上記のピックアップローラー１２に圧接させるようにしている。
【００２１】
また、上記の給紙搬送装置においては、上記のピックアップローラー１２を回転させて、給紙カセット１１内に収容された用紙Ｓを給紙カセット１１から給紙し、このように給紙された用紙Ｓを、前ガイド部材１３を介して給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導き、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に用紙Ｓが複数枚重送されてきた場合には、この給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間で重送された用紙Ｓを分離させて、この給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して一枚の用紙Ｓを用紙搬送路２０に搬送させるようにしている。
【００２２】
ここで、上記のように給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間で重送された用紙Ｓを分離させるにあたっては、上記の分離ローラー１５の回転軸にトルクリミッタ（図示せず）を設け、このトルクリミッタの回転制限力を、用紙Ｓ同士の摩擦力よりも大きく設定する一方、用紙Ｓと分離ローラー１５との間の摩擦力よりも小さく設定している。
【００２３】
このようにすると、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に一枚の用紙Ｓが送り込まれた場合には、この一枚の用紙Ｓと分離ローラー１５との間の摩擦力は、上記のトルクリミッタの回転制限力を上回ることになり、分離ローラー１５も回転して、一枚の用紙Ｓが給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送されるようになる。また、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に二枚以上の用紙Ｓが重送されたときには、用紙Ｓ同士の摩擦力が上記のトルクリミッタの回転制限力を下回るため、分離ローラー１５は回転せず、給紙ローラー１４に接触している一枚の用紙Ｓだけが、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送されるようになる。
【００２４】
また、上記の用紙搬送路２０は、画像形成経路２０Ａ、排紙／反転経路２０Ｂ、両面搬送経路２０Ｃ、これら経路上に配置される各種ローラーなどにより構成される。
【００２５】
画像形成経路２０Ａには、搬送ローラー２１、レジストローラー２２、二次転写ローラー３４、定着部４０などが設けられており、上記の給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して送り出された用紙Ｓは、その下流側に位置する搬送ローラー２１を通り、レジストローラー２２の箇所で一旦待機され、画像形成のタイミングに合わせてレジストローラー２２によって搬送される。
【００２６】
排紙／反転経路２０Ｂには、排紙ローラー２３Ａ及び反転ローラー２３Ｂが設けられている。片面印刷の場合には、前記の画像形成経路２０Ａを通過した用紙Ｓは、排紙／反転経路２０Ｂに導かれ、排紙ローラー２３Ａが順方向に回転することで排紙部５０に排紙される。一方、両面印刷の場合には、前記の画像形成経路２０Ａを通過した片面印刷済の用紙Ｓは、切替爪２４によって反転ローラー２３Ｂ側へ導かれ、この反転ローラー２３Ｂが順方向に回転した後、逆方向に回転することにより、後端であった用紙Ｓ端が先端となって両面搬送経路２０Ｃへと導かれる。
【００２７】
また、上記の画像形成部３０には、イエロー用の画像形成ユニット３０Ｙと、マゼンダ用の画像形成ユニット３０Ｍと、シアン用の画像形成ユニット３０Ｃと、ブラック用の画像形成ユニット３０Ｋと、中間転写ベルト３３と、二次転写ローラー３４とが設けられており、各画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋにはそれぞれトナー画像が形成される感光体ドラム３１が設けられると共に、感光体ドラム３１の周囲には、図示していないが、帯電装置、露光装置、現像装置、一次転写ローラー、及び清掃装置等が設けられている。
【００２８】
ここで、上記の画像形成部３０においては、各画像形成ユニット３０Ｙ，３０Ｍ，３０Ｃ，３０Ｋにおける各感光体ドラム３１に形成された各色彩のトナー画像が、中間転写ベルト３３の上に順々に一次転写されて、中間転写ベルト３３の上にはフルカラーのトナー画像が形成される。そして、この中間転写ベルト３３と二次転写ローラー３４との間を用紙Ｓが通過するときに、中間転写ベルト３３の上に一次転写されたトナー画像が用紙Ｓの片側の面に転写される。
【００２９】
また、上記の定着部４０には、例えば、熱源を有する加熱ローラー４１と、この加熱ローラー４１に接する加圧ローラー４２とが設けられており、この加熱ローラー４１と加圧ローラー４２との間においてトナー画像が形成された用紙Ｓが加熱・加圧されて、用紙Ｓに転写されたトナー画像が用紙Ｓに定着されるようになっている。
【００３０】
そして、このようにトナー画像が定着された用紙Ｓは、前記の排紙／反転経路２０Ｂに導かれ、片面印刷の場合にはこの用紙Ｓが排紙部５０に排紙される。一方、両面印刷の場合には、この用紙Ｓを前記の両面搬送経路２０Ｃを通して画像形成経路２０Ａに導き、前記の画像形成部３０においてトナー画像が定着された用紙Ｓの面とは反対側の面に、前記のようにしてトナー画像を形成するようにしている。
【００３１】
ここで、第１の実施形態における給紙搬送装置においては、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記の前ガイド部材１３をホルダー１３１に保持させると共に、このホルダー１３１を搬送される用紙Ｓから離れる方向に移動可能に保持させる保持ガイド１３３内に圧縮コイルバネ１３２を設け、この圧縮コイルバネ１３２の上に上記のホルダー１３１を保持させるようにしている。
【００３２】
そして、上記のように用紙Ｓをピックアップローラー１２に圧接させ、このピックアップローラー１２を回転させて、給紙カセット１１内に収容された用紙Ｓを給紙カセット１１から給紙し、この用紙Ｓを給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導く段階においては、図２（Ａ）に示すように、前ガイド部材１３を保持するホルダー１３１が上記の圧縮コイルバネ１３２によって上方に持ち上げられた状態で維持されるようにする。このようにすると、給紙カセット１１から給紙された用紙Ｓの先端が上記の前ガイド部材１３に接触し、この前ガイド部材１３により用紙Ｓがガイドされて、この用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に適切に導かれるようになる。
【００３３】
また、このように給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれた用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送されると、図２（Ａ）に破線で示すように、上記の用紙Ｓがピックアップローラー１２と給紙ローラー１４との間で引っ張られた状態になって、用紙Ｓが前ガイド部材１３から離れた状態になる。
【００３４】
そして、上記のように用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送され、この用紙Ｓの後端が給紙カセット１１から搬出されると、この用紙Ｓの腰によって、図２（Ｂ）に示すように、用紙Ｓの後端部が下方に回動する方向に付勢されて前ガイド部材１３と衝突するようになり、特に、腰の強い厚紙等の用紙Ｓの場合には、用紙Ｓの後端部が下方に回動する方向に付勢される力が強くなって、前ガイド部材１３に強く衝突するようになる。
【００３５】
ここで、このように用紙Ｓの後端部が下方に回動する方向に付勢されて前ガイド部材１３と衝突する場合、この実施形態のものにおいては、図２（Ｂ）に示すように、前ガイド部材１３に衝突する用紙Ｓの後端部によって前ガイド部材１３が下方に押され、これにより前ガイド部材１３を保持しているホルダー１３１が上記の圧縮コイルバネ１３２に抗して保持ガイド１３３内の下方に移動し、用紙Ｓの後端部が前ガイド部材１３に衝突する力が緩和されて、衝撃音の発生が抑制されるようになる。
【００３６】
また、第２の実施形態における給紙搬送装置においては、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記の前ガイド部材１３を上下方向に回動する保持アーム１３４の上に取り付け、この保持アーム１３４の下に設けたスプリング部材１３５によって保持アーム１３４を上下方向に回動可能に保持させるようにしている。
【００３７】
また、この実施形態においては、用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれるまで、上記の前ガイド部材１３が用紙Ｓから離れる方向に移動するのを抑止する抑止手段として、前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４の端部側を保持する第１レバー１３６を回動可能に設け、この第１レバー１３６の保持アーム１３４と反対側の端部を、給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間よりも用紙Ｓの搬送方向下流側に設けられて回動する第２レバー１３７の下部側に保持させると共に、この第２レバー１３７の上部側が起立した状態で給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送される用紙Ｓの先端と接触するように設けている。なお、上記の第２レバー１３７の上部側が勝手に倒れないように起立した状態で維持されるようにするため、この第２レバー１３７をバネ（図示せず）等によって保持させることができる。
【００３８】
そして、上記のように用紙Ｓをピックアップローラー１２に圧接させ、このピックアップローラー１２を回転させて、給紙カセット１１内に収容された用紙Ｓを給紙カセット１１から給紙し、この用紙Ｓを給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導く段階においては、図３（Ａ）に示すように、上記のように第２レバー１３７の上部側を起立した状態で維持させて、上記の第１レバー１３６により前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４が上方に持ち上げられた状態で維持されるようにする。このようにすると、給紙カセット１１から給紙された用紙Ｓの先端が上記の前ガイド部材１３に接触し、この前ガイド部材１３により用紙Ｓがガイドされて、この用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に適切に導かれるようになる。
【００３９】
また、このように給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれた用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送されると、図３（Ａ）に破線で示すように、上記の用紙Ｓがピックアップローラー１２と給紙ローラー１４との間で引っ張られた状態になって、用紙Ｓが前ガイド部材１３から離れた状態になる。
【００４０】
そして、上記のように用紙Ｓが給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送されると、図３（Ｂ）に示すように、この用紙Ｓの先端が上記の第２レバー１３７の上部側にあたり、この第２レバー１３７の上部側が搬送される用紙Ｓに押されて倒れる方向に回動されると共に、この第２レバー１３７の下部側に保持された第１レバー１３６の端部が、この第２レバー１３７により上方に持ち上げられるように回動し、この第１レバー１３６において前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４を保持していた端部が下方に回動されて、保持アーム１３４から離れた状態になる。
【００４１】
そして、この状態で用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送され、この用紙Ｓの後端が給紙カセット１１から搬出されて、用紙Ｓの後端部が下方に回動する方向に付勢されて前ガイド部材１３と衝突した場合、前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４が前記のスプリング部材１３５に抗して下方に回動され、用紙Ｓの後端部が前ガイド部材１３に衝突する力が緩和されて、衝撃音の発生が抑制されるようになる。
【００４２】
なお、上記の第２の実施形態における給紙搬送装置においては、この保持アーム１３４の下に設けたスプリング部材１３５によって保持アーム１３４を保持させるようにしたが、このスプリング部材１３５によって保持アーム１３４を下方に引く方向の力を作用させるようにすると、図４に示すように、前ガイド部材１３が取り付けられた保持アーム１３４の端部側が、上記の第１レバー１３６と一緒に下方に回動されて、前ガイド部材１３が用紙Ｓの後端部と衝突しなくなり、衝撃音が発生しなくなる。
【００４３】
また、第３の実施形態における給紙搬送装置においては、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、前記の前ガイド部材１３をホルダー１３１に保持させると共に、このホルダー１３１の下にホルダー１３１を昇降させるシリンダー等の昇降装置１３８を設けるようにしている。なお、この昇降装置１３８は、用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれるまで、上記の前ガイド部材１３が用紙Ｓから離れる方向に移動するのを抑止する抑止手段としての機能をも有する。
【００４４】
そして、上記のように用紙Ｓをピックアップローラー１２に圧接させ、このピックアップローラー１２を回転させて、給紙カセット１１内に収容された用紙Ｓを給紙カセット１１から給紙し、この用紙Ｓを給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導く段階においては、図５（Ａ）に示すように、前ガイド部材１３が保持された上記のホルダー１３１を、上記の昇降装置１３８によって上昇された位置で保持させるようにする。このようにすると、給紙カセット１１から給紙された用紙Ｓの先端が上記の前ガイド部材１３に接触し、この前ガイド部材１３により用紙Ｓがガイドされて、この用紙Ｓの先端が給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に適切に導かれるようになる。
【００４５】
また、このように給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間に導かれた用紙Ｓが給紙ローラー１４によって搬送されると、図５（Ａ）に破線で示すように、上記の用紙Ｓがピックアップローラー１２と給紙ローラー１４との間で引っ張られた状態になって、用紙Ｓが前ガイド部材１３から離れた状態になる。
【００４６】
そして、上記のように用紙Ｓが給紙ローラー１４と分離ローラー１５との間を通して搬送されると、図５（Ｂ）に示すように、前ガイド部材１３が保持されたホルダー１３１を上記の昇降装置１３８によって下降させ、このホルダー１３１に保持された前ガイド部材１３を、給紙カセット１１から搬出された用紙Ｓの後端部と衝突しない位置まで移動させるようにする。このようにすると、給紙カセット１１から搬出された用紙Ｓの後端部が前ガイド部材１３と衝突しなくなり、衝撃音が発生しなくなる。
【符号の説明】
【００４７】
１ 画像形成装置
１０ 給紙部
１１ 給紙カセット（用紙収容部）
１２ ピックアップローラー
１３ 前ガイド部材，１３１ ホルダー，１３２ 圧縮コイルバネ，１３３ 保持ガイド，１３４ 保持アーム，１３５ スプリング部材，１３６ 第１レバー，１３７ 第２レバー，１３８ 昇降装置
１４ 給紙ローラー
１５ 分離ローラー
２０ 用紙搬送路
２１ 搬送ローラー
２２ レジストローラー
３０ 画像形成部
４０ 定着部
５０ 排紙部
Ｓ 用紙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる給紙搬送装置において、前記の前ガイド部材が、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能に設けられていることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙搬送装置において、前記の前ガイド部材が、前記のピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出される時点において、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能になっていることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の給紙搬送装置において、前記のピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれるまで、前記の前ガイド部材が用紙から離れる方向に移動又は弾性変形するのを抑止する抑止手段が設けられていることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項４】
用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるにあたり、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の給紙搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させる給紙搬送装置において、前記の前ガイド部材が、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能に設けられていることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙搬送装置において、前記の前ガイド部材が、前記のピックアップローラーによって給紙された用紙の後端が用紙収容部から搬出される時点において、搬送される用紙から離れる方向に移動又は弾性変形可能になっていることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の給紙搬送装置において、前記のピックアップローラーによって給紙された用紙の先端が給紙ローラーと分離ローラーとの間に導かれるまで、前記の前ガイド部材が用紙から離れる方向に移動又は弾性変形するのを抑止する抑止手段が設けられていることを特徴とする給紙搬送装置。
【請求項４】
用紙収容部に収容された用紙をピックアップローラーにより給紙し、給紙された用紙をガイドする前ガイド部材を介して、上記の用紙を給紙ローラーと分離ローラーとの間に導き、この給紙ローラーと分離ローラーとの間を通して用紙を搬送させるにあたり、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の給紙搬送装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−１１２４８１（Ｐ２０１３−１１２４８１Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６１２５２（Ｐ２０１１−２６１２５２）
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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