給紙装置及び画像形成装置
【課題】あらゆる幅の用紙が給紙トレイに積載されても、用紙にエアーを適切に吹き付けて用紙の浮上や分離を実行出来ること。
【解決手段】給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの側方に第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが設置されている。第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂは、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂとの間に挟まれる用紙Ｐの幅が所定値以下になると、第１送風部４０Ａが吹き付けるエアーの風量を第２送風部４０Ｂが吹き付けるエアーの風量より少なくするよう制御される。
【解決手段】給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの側方に第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが設置されている。第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂは、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂとの間に挟まれる用紙Ｐの幅が所定値以下になると、第１送風部４０Ａが吹き付けるエアーの風量を第２送風部４０Ｂが吹き付けるエアーの風量より少なくするよう制御される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ、印刷機、複合機等の画像形成装置に用紙を給送する給紙装置は、紙詰まり防止のため、積載された多数枚の用紙を１枚ずつ確実に分離して給送することが要求される。近年では塗工紙を給紙装置に積載して塗工紙に画像を形成する場合があるが、塗工紙は用紙間の密着力が強く、１枚ずつ分離して給紙することが困難な場合がある。
【０００３】
そこで、積載された用紙の給送方向に対して側方に送風口を設け、送風口から用紙の側方にエアーを吹き付けることにより用紙間にエアーを入り込ませて分離する給紙装置が提案されている（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、用紙の分離以外に積載された用紙の側方からエアーを吹き付ける給紙装置もある。特許文献２に記載された給紙装置は、給紙トレイに積載された用紙の側方からエアーを吹き付け、積載された用紙のうち最上位の用紙を浮上させ、用紙の上方に設置された吸着搬送部により用紙を給送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２７７５４１号公報
【特許文献２】特開２００８−２３９３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１や特許文献２に記載された給紙装置は、積載された用紙の側方からエアーを吹き付けるものであり、且つ、積載された用紙の両側からエアーを吹き付ける。積載された用紙の幅が小さくなるとエアーを吹き付ける両側の送風口を移動させて両側の送風口が近くなるが、このときに両側の送風口から同じ風量のエアーを吹き付けてしまうと、エアーが互いにぶつかり合ってしまい、適切に用紙の浮上や分離が出来なくなってしまう。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、あらゆる幅の用紙が給紙トレイに積載されても、用紙にエアーを適切に吹き付けて、用紙の浮上等を実行出来る給紙装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る給紙装置は、
複数枚の用紙を積載する給紙トレイと、
当該給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて移動可能であり、用紙の給送方向に対して側方から前記給紙トレイに積載された用紙にエアーを吹き付ける第１送風部と、
前記給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて移動可能であり、前記第１送風部がエアーを吹き付ける側と反対側の側方から前記給紙トレイに積載された用紙にエアーを吹き付ける第２送風部と、
前記第１送風部と前記第２送風部を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、前記第１送風部と前記第２送風部との間に挟まれる用紙の幅が所定値以下になると、前記第１送風部が吹き付けるエアーの風量を前記第２送風部が吹き付けるエアーの風量より少なくするよう、前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明に係る画像形成装置は、
前記給紙装置を有し、前記給紙装置から給紙された用紙に対して画像を形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る給紙装置及び画像形成装置によれば、あらゆる幅の用紙が給紙トレイに積載されても、用紙にエアーを適切に吹き付けて用紙の浮上等を実行出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明に係る給紙装置の要部を示す斜視図である。
【図３】給紙装置の側面図である。
【図４】給紙装置の平面図である。
【図５】給紙装置の正面図である。
【図６】吸着搬送部により用紙Ｐの搬送過程を示す断面図である。
【図７】給紙装置の制御構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［画像形成装置の概要］
図１は、本発明に係る画像形成装置Ｘの全体構成図である。
【００１３】
図１に示すように、画像形成装置Ｘは、主に画像形成装置本体Ａ、画像読取装置ＳＣ、自動原稿送り装置ＤＦ、給紙装置ＬＴから構成されている。
【００１４】
画像形成装置本体Ａは、感光体１、帯電部２、像露光部３、現像部４、転写部５、クリーニング部６等からなる画像形成部と、定着部７と、用紙搬送系から構成されている。用紙搬送系は、給紙カセット１０、第１給紙部１１、第２給紙部１２、排紙部１４、搬送路切換部１５、循環再給紙部１６、反転排紙部１７から構成されている。
【００１５】
自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿ｄは給紙部により搬送され、画像読取装置ＳＣの光学系により原稿ｄの片面又は両面の画像が読みとられ、イメージセンサＣＣＤにより読み込まれる。イメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２０において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、像露光装置３に画像信号を送る。
【００１６】
画像形成部においては、感光体１に対し、帯電部２により電荷が付加され、像露光部３からのレーザ光照射により静電潜像が形成され、現像部４により静電潜像が顕像化されてトナー像となる。次いで、給紙カセット１０に収容された用紙Ｐが第１給紙部１１から搬送される。用紙Ｐは、レジストローラからなる第２給紙部１２でトナー像との同期がとられて搬送される。その後、用紙Ｐは、転写部５でトナー像が転写されてから定着部７により定着される。
【００１７】
定着後の用紙Ｐは、排紙部１４により装置外に排出される。一方、クリーニング部６により感光体１上の転写残のトナーが除去される。なお、両面印刷の場合は、第１面に画像形成された用紙Ｐは、循環再給紙部１６に送り込まれて反転され、再び画像形成部において第２面に画像形成後、排紙部１４により装置外に排出される。反転排紙の場合は、通常の排紙通路から分岐した用紙Ｐは、反転排紙部１７においてスイッチバックして表裏反転された後、排紙部１４により装置外に排出される。
【００１８】
［給紙装置の概要］
画像形成装置本体Ａに接続された給紙装置ＬＴは、給紙装置本体３０、第１送風部４０Ａ、第３送風部５０、吸着搬送部６０等を有し、大量の用紙Ｐを収容して、画像形成装置本体Ａに用紙Ｐを１枚ずつ給送する。
【００１９】
給紙装置本体３０は、給紙トレイ３１、先端部規制部材３２、後端部規制部材３３、ガイドレール３４を有する。給紙トレイ３１は、ガイドレール３４により給紙装置ＬＴから引き出し可能に構成されている。
【００２０】
図２は本発明に係る給紙装置ＬＴの要部を示す斜視図、図３は給紙装置ＬＴの側面図、図４は給紙装置ＬＴの平面図、図５は給紙装置ＬＴの正面図である。
【００２１】
給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐは図示しない機構により昇降可能に収容されており、図２〜図４に示す矢印ａの方向に給送される。
【００２２】
用紙Ｐの給送方向において、先端部規制部材３２が用紙Ｐの先端の位置を規制し、後端部規制部材３３が用紙Ｐの後端の位置を規制する。先端部規制部材３２の位置は固定されているが、後端部規制部材３３は用紙Ｐの給送方向に移動可能になっている。
【００２３】
図３に示すように後端部規制部材３３には、給紙トレイ３１に積載される最上位の用紙Ｐの高さを検知する高さ検知センサＰＳ１が設置されている。給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐに対して第１送風部４０Ａ等がエアーを吹き付けるため、給紙トレイ３１に積載される最上位の用紙Ｐの高さが所定の高さになるよう、高さ検知センサＰＳ１の検知結果に基づいて給紙トレイ３１が上下動する。
【００２４】
給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの上方には吸着搬送部６０が設置されている。吸着搬送部６０は、駆動源に接続する大ローラ６１と２個の小ローラ６２を巻回して回動する吸着ベルト６３を有する。吸着ベルト６３は多数の小径の貫通孔が穿設されている。吸着ベルト６３の内方には吸引ファン６４が設置されていて、吸引ファン６４の吸引力により用紙Ｐが吸着ベルト６３に吸着する。吸着ベルト６３が用紙Ｐを吸着しながら回動すると、給紙トレイ３１に積載された最上位の用紙Ｐが矢印ａの方向に給送され、画像形成装置本体Ａへ送り込まれる。
【００２５】
給紙トレイ３１に対して用紙Ｐの給送方向下流側且つ吸着ベルト６３の近傍には、第３送風部５０が設置されている。第３送風部５０は送風ファン５１等により構成されており、第３送風部５０によりエアーが吹き出される送風口５３は上向きに取り付けられている。上向きに吹き付けられたエアーは、ガイド板５２により向きを変えられ、斜め上方に送風口５３から吹き出され、吸着搬送部６０の吸着ベルト６３の近傍に送風する。その結果、用紙間にエアーを吹き込まれて分離が確実となる。
【００２６】
図２等に示すように、用紙Ｐの給送方向に対して側方から給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの上部にエアーを吹き付ける第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが、給紙トレイ３１の両側に設置されている。第１送風部４０Ａは主に側部規制部材４１Ａと、側部規制部材４１Ａの内部に設置された送風ファン４２Ａから構成されており、第２送風部４０Ｂは、主に側部規制部材４１Ｂと、側部規制部材４１Ｂの内部に設置された送風ファン４２Ｂから構成されている。
【００２７】
第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂは、図５に示すように、用紙Ｐの給送方向と交差する方向である矢印ｂの方向に移動可能となっており、給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの幅に応じてユーザーが第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂを移動させ、側部規制部材４１Ａ、４１Ｂにより用紙Ｐの両側の位置が規制される（給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐは第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂに挟まれる形となる）。
【００２８】
第１送風部４０Ａは側部規制部材４１Ｂの上部に設けた送風口４３Ａから用紙Ｐにエアーを吹き付け、第２送風部４０Ｂは側部規制部材４１Ｂの上部に設けた送風口４３Ａから用紙Ｐにエアーを吹き付ける。つまり、第２送風部４０Ｂは第１送風部４０Ａがエアーを吹き付ける側と反対側の側方から用紙Ｐにエアーを吹き付けることとなる。
【００２９】
第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂからエアーを吹き付けられた用紙Ｐは上方に浮上し、用紙Ｐの上方に位置する吸着搬送部６０の方向へ移動する。
【００３０】
給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐのサイズが変更された場合でも、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂを移動させて側部規制部材４１Ａ、４１Ｂにより用紙Ｐの側面を規制するため、どのようなサイズの用紙Ｐが積載されても、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂによりエアーを吹き付けることが出来る。
【００３１】
図６は、吸着搬送部６０により用紙Ｐの搬送過程を示す断面図である。
【００３２】
図６（ａ）は用紙の吸着過程を示す。第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂにより給紙トレイ３１に積載された上層の少数枚の用紙Ｐが自重に抗して持ち上げられ、吸着ベルト６３の負圧による吸気Ｖ１により吸着される。第３送風部５０により吹き上げられるエアーＶ２は、吸着ベルト６３の前方底部近傍を吹き付けている。
【００３３】
図６（ｂ）は、用紙の分離過程を示す。第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂによるエアーの吹き付けが停止すると、第３送風部５０のみによる送風が、最上位の用紙Ｐ１と、その下方の用紙Ｐ２の紙間を通過する。最上位の用紙Ｐ１は吸着搬送部６０の吸気Ｖ１によって吸着され、用紙Ｐ２から分離される。分離された最上位の用紙Ｐ１の下方の用紙Ｐ２は、自重によって下降し、用紙Ｐの上に収容される。
【００３４】
用紙Ｐ２からの用紙Ｐ１の分離が終了した後、吸着搬送部６０の図示しない駆動部が駆動を開始し、吸着ベルト６３に吸着された１枚の用紙Ｐ１が搬送される。
【００３５】
このように、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂ、第３送風部５０、吸着搬送部６０により用紙Ｐが浮上して分離され、給紙トレイ３１から１枚ずつ用紙Ｐが搬送される。
【００３６】
［エアーの風量調整］
次に、第１送風部４０と第２送風部５０から吹き付けられるエアーの風量調整について説明する。
【００３７】
前述したように、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが給紙トレイ３１の両側に設置されており、給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐの両側からエアーを吹き付ける構成になっている。給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの幅に応じてユーザーが第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂを図５に示す矢印ｂの方向に移動させ、側部規制部材４１Ａ、４１Ｂにより用紙Ｐの両側の位置が規制される。
【００３８】
給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐの幅が小さく、図５に示す側部規制部材４１Ａ、４１Ｂの距離ｔ（ｔは用紙Ｐの幅でもある）が短くなると、送風口４３Ａ、４３Ｂが近くなるが、この際に両側の送風口４３Ａ、４３Ｂから同じ風量のエアーを吹き付けてしまうと、エアーが互いにぶつかり合ってうまく用紙間にエアーが入り込まず、用紙Ｐが適切に浮上しなくなってしまう。
【００３９】
そこで、用紙Ｐの幅に応じて第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂの風量を調整するように動作する。以下、この点について詳しく説明する。
【００４０】
まず、本発明に関係する制御構成を説明する。図７は、給紙装置ＬＴの制御構成を示すブロック図であり、本発明に関係する制御構成のみを示す。
【００４１】
制御部１００は給紙装置ＬＴ内に設置されており、給紙装置ＬＴ全体の動作を制御する。制御部１００は、主に、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等により構成され、ＲＯＭに格納されている各種制御プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、各部の動作を制御する。
【００４２】
制御部１００は記憶部１０１に記憶されたデータテーブルを参照し、第１送風部４０Ａの送風ファン４２Ａ、第２送風部４０Ｂの送風ファン４２Ｂの風量を調整する。また、第３送風部５０の送風ファン５１、吸着搬送部６０の吸引ファン６４の動作も制御部１００が制御する。
【００４３】
次に、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量調整の動作について説明する。
【００４４】
画像形成装置Ｘにおいて給紙装置ＬＴから用紙Ｐを給紙して用紙Ｐに画像を形成するジョブがスタートすると、まず制御部１００は所定のプログラムにより動作し、ジョブの属性情報を参照して属性情報の中に含まれる用紙Ｐの幅（図５におけるｔ）の情報を取得する。本実施形態において、用紙Ｐの幅の情報は側部規制部材４１Ａ、４１Ｂの位置により判別される情報であるが、操作表示部によりユーザーから直接入力された情報であってもよい。
【００４５】
次に、制御部１００は用紙Ｐの幅の情報に基づき、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定する。風量を決定する動作は、制御部１００が例えば以下の表１に示すデータテーブルを参照して行う。当該データテーブルは図７に示す記憶部１０１に記憶されている。
【００４６】
【表１】
【００４７】
「風量」の欄における「−」印の右側の数値は、第１送風部４０Ａにおける送風ファン４２Ａの出力率であり、「−」印の左側の数値は、第２送風部４０Ｂにおける送風ファン４２Ｂの出力率である。
【００４８】
制御部１００が表１のデータテーブルを参照して第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定する動作を具体的に説明すると、例えば制御部１００が取得した用紙Ｐの幅の情報が１７０ｍｍ以上であれば、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが離れているため、エアーが互いにぶつかり合うことはない。従って、両者の送風ファン４２Ａ、４２Ｂとも出力率を同等の１００％にしてエアーを用紙Ｐに吹き付ける。
【００４９】
また、制御部１００が取得した用紙Ｐの幅の情報が１３８ｍｍ以下であれば、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが近い位置にあるため、用紙Ｐの両側から同等のエアーを吹き付けると、エアーが互いにぶつかり合うことになる。従って、送風ファン４２Ａの出力率を０％として無風とし、送風ファン４２Ｂの出力率を１００％とする。
【００５０】
また、用紙Ｐの幅の情報が１３９〜１６９ｍｍの間であれば、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂがある程度近い位置にあるため、送風ファン４２Ａの出力率を３０％とし、送風ファン４２Ｂの出力率を１００％とする。
【００５１】
このように、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂとの間に挟まれる用紙Ｐの幅が所定値（表１では１６９ｍｍ）以下になると、第１送風部４０Ａが吹き付けるエアーの風量を第２送風部４０Ｂが吹き付けるエアーの風量より少なくすることにより、あらゆる幅の用紙Ｐが給紙トレイ３１に積載されても、エアーが互いにぶつかり合うことなく、エアーが用紙間にうまく入り込んで用紙Ｐが浮上することとなる。
【００５２】
また、表１のデータテーブルを用いて第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定するように、給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐの幅により、第１送風部４０Ａが吹き付けるエアーの風量と第２送風部４０Ｂが吹き付けるエアーの風量の比率を変更するようすれば（表１では３段階に比率を変更）、用紙Ｐの幅によって最適な風量のエアーが用紙Ｐに吹き付けられて用紙Ｐが適切に浮上することとなる。
【００５３】
表１のデータテーブル以外にも用紙Ｐの幅と用紙Ｐの坪量により第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂにおける風量を決定しても良い。以下の表２は用紙Ｐの幅と、用紙Ｐの坪量と、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂにおける風量との関係を示すデータテーブルである。
【００５４】
【表２】
【００５５】
表１と同様に、表２において「−」印の右側の数値は、第１送風部４０Ａにおける送風ファン４２Ａの出力率であり、「−」印の左側の数値は、第２送風部４０Ｂにおける送風ファン４２Ｂの出力率である。例えば「１００％−０％」とあるのは、送風ファン４２Ａの出力率が０％であり、送風ファン４２Ｂの出力率が１００％であることを意味する。
【００５６】
表２に示すデータテーブルを参照した動作では、用紙Ｐの幅の情報と用紙Ｐの坪量の情報に基づいて第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定する。用紙Ｐの坪量の情報は、例えば操作表示部によりユーザーから直接入力されて記憶部１０１に記憶された情報である。
【００５７】
制御部１００が表２のデータテーブルを参照して第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定する動作を具体的に説明すると、例えば制御部１００が取得した用紙Ｐの幅の情報が１７０ｍｍ以上であり、用紙Ｐの坪量の情報が２００ｇ／ｍ２以上であったとする。この場合、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが離れているため、エアーが互いにぶつかり合うことはない。また、用紙Ｐは重いため用紙Ｐを浮上させるためにはしっかりエアーを吹き付ける必要がある。従って、送風ファン４２Ａ、４２Ｂとも出力率を同等の１００％にしてエアーを用紙Ｐに吹き付ける。
【００５８】
また、制御部１００が取得した用紙Ｐの幅の情報が１３８ｍｍ以下であり、用紙Ｐの坪量の情報が１０５ｇ／ｍ２未満であったとする。この場合、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが近い位置にあるため、用紙Ｐの両側から同等のエアーを吹き付けると、エアーが互いにぶつかり合うことになる。また、用紙Ｐは軽いため、エアーの風量が少なくても用紙Ｐは浮上しやすい。従って、用紙Ｐの浮上と消費電力を考慮して、送風ファン４２Ａの出力率を０％として無風とし、送風ファン４２Ｂの出力率を１００％とする。
【００５９】
このように用紙Ｐの幅の情報とともに用紙Ｐの坪量の情報も考慮して、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂの風量を決定することにより、送風ファン４２Ａ、４２Ｂの消費電力を抑えつつ用紙Ｐの浮上を適切に行うことが出来る。
【００６０】
以上、図１〜図７を用いて本発明を説明したが、本発明は当該実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００６１】
本実施形態における給紙装置ＬＴでは給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐを浮上させるために用紙Ｐの両側からエアーを吹き付けているが、用紙を分離するために用紙の両側からエアーを吹き付けるような画像形成装置であっても、前述したように第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を調整すれば、エアーが互いにぶつかり合うことなく、エアーが用紙間にうまく入り込み、適切に分離することが出来る。
【００６２】
また、本実施形態において、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂにおいて送風ファン４２Ａ、４２Ｂが側部規制部材４１Ａ、４１Ｂの内部に設置されているが、送風ファン４２Ａ、４２Ｂを側部規制部材４１Ａ、４１Ｂ以外の箇所に固定して、用紙Ｐの幅により側部規制部材４１Ａ、４２Ｂのみを用紙Ｐの給送方向と交差する方向に移動可能にしても良い。
【００６３】
また、本実施形態において給紙装置ＬＴＢに設置された制御部１００により送風ファン４２Ａ、４２Ｂの動作を制御しているが、画像形成装置本体Ａに設置された制御部において送風ファン４２Ａ、４２Ｂの動作を制御しても良い。
【００６４】
また、給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐの両側を側部規制部材４１Ａ、４１Ｂにより規制しているが、小さいサイズの用紙Ｐを積載する場合に側部規制部材４１Ａ、４１Ｂを移動させず、側部規制部材４１Ａ、４１Ｂに設置した補助ガイドにより用紙Ｐの両側を規制するようにしても良い。
【００６５】
また、本実施形態における画像形成装置Ｘは画像形成装置本体Ａと給紙装置ＬＴ等により構成されているが、画像形成装置本体Ａ、画像読取装置ＳＣ、自動原稿送り装置ＤＦが一つの装置を構成し、当該装置に別体の給紙装置ＬＴが接続されるような画像形成システムに本発明を適用しても良い。
【符号の説明】
【００６６】
Ｘ 画像形成装置
Ａ 画像形成装置本体
ＳＣ 画像読取装置
ＤＦ 自動原稿送り装置
ＬＴ 給紙装置
３０ 給紙装置本体
３１ 給紙トレイ
３２ 先端部規制部材
３３ 後端部規制部材
３４ ガイドレール
４０Ａ 第１送風部
４０Ｂ 第２送風部
４１Ａ、４２Ａ 側部規制部材
４２Ａ、４２Ｂ 送風ファン
４３Ａ、４３Ｂ 送風口
５０ 第３送風部
６０ 吸着搬送部
１００ 制御部
１０１ 記憶部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ、印刷機、複合機等の画像形成装置に用紙を給送する給紙装置は、紙詰まり防止のため、積載された多数枚の用紙を１枚ずつ確実に分離して給送することが要求される。近年では塗工紙を給紙装置に積載して塗工紙に画像を形成する場合があるが、塗工紙は用紙間の密着力が強く、１枚ずつ分離して給紙することが困難な場合がある。
【０００３】
そこで、積載された用紙の給送方向に対して側方に送風口を設け、送風口から用紙の側方にエアーを吹き付けることにより用紙間にエアーを入り込ませて分離する給紙装置が提案されている（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、用紙の分離以外に積載された用紙の側方からエアーを吹き付ける給紙装置もある。特許文献２に記載された給紙装置は、給紙トレイに積載された用紙の側方からエアーを吹き付け、積載された用紙のうち最上位の用紙を浮上させ、用紙の上方に設置された吸着搬送部により用紙を給送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２７７５４１号公報
【特許文献２】特開２００８−２３９３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１や特許文献２に記載された給紙装置は、積載された用紙の側方からエアーを吹き付けるものであり、且つ、積載された用紙の両側からエアーを吹き付ける。積載された用紙の幅が小さくなるとエアーを吹き付ける両側の送風口を移動させて両側の送風口が近くなるが、このときに両側の送風口から同じ風量のエアーを吹き付けてしまうと、エアーが互いにぶつかり合ってしまい、適切に用紙の浮上や分離が出来なくなってしまう。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、あらゆる幅の用紙が給紙トレイに積載されても、用紙にエアーを適切に吹き付けて、用紙の浮上等を実行出来る給紙装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る給紙装置は、
複数枚の用紙を積載する給紙トレイと、
当該給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて移動可能であり、用紙の給送方向に対して側方から前記給紙トレイに積載された用紙にエアーを吹き付ける第１送風部と、
前記給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて移動可能であり、前記第１送風部がエアーを吹き付ける側と反対側の側方から前記給紙トレイに積載された用紙にエアーを吹き付ける第２送風部と、
前記第１送風部と前記第２送風部を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、前記第１送風部と前記第２送風部との間に挟まれる用紙の幅が所定値以下になると、前記第１送風部が吹き付けるエアーの風量を前記第２送風部が吹き付けるエアーの風量より少なくするよう、前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明に係る画像形成装置は、
前記給紙装置を有し、前記給紙装置から給紙された用紙に対して画像を形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る給紙装置及び画像形成装置によれば、あらゆる幅の用紙が給紙トレイに積載されても、用紙にエアーを適切に吹き付けて用紙の浮上等を実行出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明に係る給紙装置の要部を示す斜視図である。
【図３】給紙装置の側面図である。
【図４】給紙装置の平面図である。
【図５】給紙装置の正面図である。
【図６】吸着搬送部により用紙Ｐの搬送過程を示す断面図である。
【図７】給紙装置の制御構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［画像形成装置の概要］
図１は、本発明に係る画像形成装置Ｘの全体構成図である。
【００１３】
図１に示すように、画像形成装置Ｘは、主に画像形成装置本体Ａ、画像読取装置ＳＣ、自動原稿送り装置ＤＦ、給紙装置ＬＴから構成されている。
【００１４】
画像形成装置本体Ａは、感光体１、帯電部２、像露光部３、現像部４、転写部５、クリーニング部６等からなる画像形成部と、定着部７と、用紙搬送系から構成されている。用紙搬送系は、給紙カセット１０、第１給紙部１１、第２給紙部１２、排紙部１４、搬送路切換部１５、循環再給紙部１６、反転排紙部１７から構成されている。
【００１５】
自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿ｄは給紙部により搬送され、画像読取装置ＳＣの光学系により原稿ｄの片面又は両面の画像が読みとられ、イメージセンサＣＣＤにより読み込まれる。イメージセンサＣＣＤにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２０において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、像露光装置３に画像信号を送る。
【００１６】
画像形成部においては、感光体１に対し、帯電部２により電荷が付加され、像露光部３からのレーザ光照射により静電潜像が形成され、現像部４により静電潜像が顕像化されてトナー像となる。次いで、給紙カセット１０に収容された用紙Ｐが第１給紙部１１から搬送される。用紙Ｐは、レジストローラからなる第２給紙部１２でトナー像との同期がとられて搬送される。その後、用紙Ｐは、転写部５でトナー像が転写されてから定着部７により定着される。
【００１７】
定着後の用紙Ｐは、排紙部１４により装置外に排出される。一方、クリーニング部６により感光体１上の転写残のトナーが除去される。なお、両面印刷の場合は、第１面に画像形成された用紙Ｐは、循環再給紙部１６に送り込まれて反転され、再び画像形成部において第２面に画像形成後、排紙部１４により装置外に排出される。反転排紙の場合は、通常の排紙通路から分岐した用紙Ｐは、反転排紙部１７においてスイッチバックして表裏反転された後、排紙部１４により装置外に排出される。
【００１８】
［給紙装置の概要］
画像形成装置本体Ａに接続された給紙装置ＬＴは、給紙装置本体３０、第１送風部４０Ａ、第３送風部５０、吸着搬送部６０等を有し、大量の用紙Ｐを収容して、画像形成装置本体Ａに用紙Ｐを１枚ずつ給送する。
【００１９】
給紙装置本体３０は、給紙トレイ３１、先端部規制部材３２、後端部規制部材３３、ガイドレール３４を有する。給紙トレイ３１は、ガイドレール３４により給紙装置ＬＴから引き出し可能に構成されている。
【００２０】
図２は本発明に係る給紙装置ＬＴの要部を示す斜視図、図３は給紙装置ＬＴの側面図、図４は給紙装置ＬＴの平面図、図５は給紙装置ＬＴの正面図である。
【００２１】
給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐは図示しない機構により昇降可能に収容されており、図２〜図４に示す矢印ａの方向に給送される。
【００２２】
用紙Ｐの給送方向において、先端部規制部材３２が用紙Ｐの先端の位置を規制し、後端部規制部材３３が用紙Ｐの後端の位置を規制する。先端部規制部材３２の位置は固定されているが、後端部規制部材３３は用紙Ｐの給送方向に移動可能になっている。
【００２３】
図３に示すように後端部規制部材３３には、給紙トレイ３１に積載される最上位の用紙Ｐの高さを検知する高さ検知センサＰＳ１が設置されている。給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐに対して第１送風部４０Ａ等がエアーを吹き付けるため、給紙トレイ３１に積載される最上位の用紙Ｐの高さが所定の高さになるよう、高さ検知センサＰＳ１の検知結果に基づいて給紙トレイ３１が上下動する。
【００２４】
給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの上方には吸着搬送部６０が設置されている。吸着搬送部６０は、駆動源に接続する大ローラ６１と２個の小ローラ６２を巻回して回動する吸着ベルト６３を有する。吸着ベルト６３は多数の小径の貫通孔が穿設されている。吸着ベルト６３の内方には吸引ファン６４が設置されていて、吸引ファン６４の吸引力により用紙Ｐが吸着ベルト６３に吸着する。吸着ベルト６３が用紙Ｐを吸着しながら回動すると、給紙トレイ３１に積載された最上位の用紙Ｐが矢印ａの方向に給送され、画像形成装置本体Ａへ送り込まれる。
【００２５】
給紙トレイ３１に対して用紙Ｐの給送方向下流側且つ吸着ベルト６３の近傍には、第３送風部５０が設置されている。第３送風部５０は送風ファン５１等により構成されており、第３送風部５０によりエアーが吹き出される送風口５３は上向きに取り付けられている。上向きに吹き付けられたエアーは、ガイド板５２により向きを変えられ、斜め上方に送風口５３から吹き出され、吸着搬送部６０の吸着ベルト６３の近傍に送風する。その結果、用紙間にエアーを吹き込まれて分離が確実となる。
【００２６】
図２等に示すように、用紙Ｐの給送方向に対して側方から給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの上部にエアーを吹き付ける第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが、給紙トレイ３１の両側に設置されている。第１送風部４０Ａは主に側部規制部材４１Ａと、側部規制部材４１Ａの内部に設置された送風ファン４２Ａから構成されており、第２送風部４０Ｂは、主に側部規制部材４１Ｂと、側部規制部材４１Ｂの内部に設置された送風ファン４２Ｂから構成されている。
【００２７】
第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂは、図５に示すように、用紙Ｐの給送方向と交差する方向である矢印ｂの方向に移動可能となっており、給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの幅に応じてユーザーが第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂを移動させ、側部規制部材４１Ａ、４１Ｂにより用紙Ｐの両側の位置が規制される（給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐは第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂに挟まれる形となる）。
【００２８】
第１送風部４０Ａは側部規制部材４１Ｂの上部に設けた送風口４３Ａから用紙Ｐにエアーを吹き付け、第２送風部４０Ｂは側部規制部材４１Ｂの上部に設けた送風口４３Ａから用紙Ｐにエアーを吹き付ける。つまり、第２送風部４０Ｂは第１送風部４０Ａがエアーを吹き付ける側と反対側の側方から用紙Ｐにエアーを吹き付けることとなる。
【００２９】
第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂからエアーを吹き付けられた用紙Ｐは上方に浮上し、用紙Ｐの上方に位置する吸着搬送部６０の方向へ移動する。
【００３０】
給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐのサイズが変更された場合でも、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂを移動させて側部規制部材４１Ａ、４１Ｂにより用紙Ｐの側面を規制するため、どのようなサイズの用紙Ｐが積載されても、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂによりエアーを吹き付けることが出来る。
【００３１】
図６は、吸着搬送部６０により用紙Ｐの搬送過程を示す断面図である。
【００３２】
図６（ａ）は用紙の吸着過程を示す。第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂにより給紙トレイ３１に積載された上層の少数枚の用紙Ｐが自重に抗して持ち上げられ、吸着ベルト６３の負圧による吸気Ｖ１により吸着される。第３送風部５０により吹き上げられるエアーＶ２は、吸着ベルト６３の前方底部近傍を吹き付けている。
【００３３】
図６（ｂ）は、用紙の分離過程を示す。第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂによるエアーの吹き付けが停止すると、第３送風部５０のみによる送風が、最上位の用紙Ｐ１と、その下方の用紙Ｐ２の紙間を通過する。最上位の用紙Ｐ１は吸着搬送部６０の吸気Ｖ１によって吸着され、用紙Ｐ２から分離される。分離された最上位の用紙Ｐ１の下方の用紙Ｐ２は、自重によって下降し、用紙Ｐの上に収容される。
【００３４】
用紙Ｐ２からの用紙Ｐ１の分離が終了した後、吸着搬送部６０の図示しない駆動部が駆動を開始し、吸着ベルト６３に吸着された１枚の用紙Ｐ１が搬送される。
【００３５】
このように、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂ、第３送風部５０、吸着搬送部６０により用紙Ｐが浮上して分離され、給紙トレイ３１から１枚ずつ用紙Ｐが搬送される。
【００３６】
［エアーの風量調整］
次に、第１送風部４０と第２送風部５０から吹き付けられるエアーの風量調整について説明する。
【００３７】
前述したように、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが給紙トレイ３１の両側に設置されており、給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐの両側からエアーを吹き付ける構成になっている。給紙トレイ３１に積載された用紙Ｐの幅に応じてユーザーが第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂを図５に示す矢印ｂの方向に移動させ、側部規制部材４１Ａ、４１Ｂにより用紙Ｐの両側の位置が規制される。
【００３８】
給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐの幅が小さく、図５に示す側部規制部材４１Ａ、４１Ｂの距離ｔ（ｔは用紙Ｐの幅でもある）が短くなると、送風口４３Ａ、４３Ｂが近くなるが、この際に両側の送風口４３Ａ、４３Ｂから同じ風量のエアーを吹き付けてしまうと、エアーが互いにぶつかり合ってうまく用紙間にエアーが入り込まず、用紙Ｐが適切に浮上しなくなってしまう。
【００３９】
そこで、用紙Ｐの幅に応じて第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂの風量を調整するように動作する。以下、この点について詳しく説明する。
【００４０】
まず、本発明に関係する制御構成を説明する。図７は、給紙装置ＬＴの制御構成を示すブロック図であり、本発明に関係する制御構成のみを示す。
【００４１】
制御部１００は給紙装置ＬＴ内に設置されており、給紙装置ＬＴ全体の動作を制御する。制御部１００は、主に、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）等により構成され、ＲＯＭに格納されている各種制御プログラムを読み出してＲＡＭに展開し、各部の動作を制御する。
【００４２】
制御部１００は記憶部１０１に記憶されたデータテーブルを参照し、第１送風部４０Ａの送風ファン４２Ａ、第２送風部４０Ｂの送風ファン４２Ｂの風量を調整する。また、第３送風部５０の送風ファン５１、吸着搬送部６０の吸引ファン６４の動作も制御部１００が制御する。
【００４３】
次に、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量調整の動作について説明する。
【００４４】
画像形成装置Ｘにおいて給紙装置ＬＴから用紙Ｐを給紙して用紙Ｐに画像を形成するジョブがスタートすると、まず制御部１００は所定のプログラムにより動作し、ジョブの属性情報を参照して属性情報の中に含まれる用紙Ｐの幅（図５におけるｔ）の情報を取得する。本実施形態において、用紙Ｐの幅の情報は側部規制部材４１Ａ、４１Ｂの位置により判別される情報であるが、操作表示部によりユーザーから直接入力された情報であってもよい。
【００４５】
次に、制御部１００は用紙Ｐの幅の情報に基づき、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定する。風量を決定する動作は、制御部１００が例えば以下の表１に示すデータテーブルを参照して行う。当該データテーブルは図７に示す記憶部１０１に記憶されている。
【００４６】
【表１】
【００４７】
「風量」の欄における「−」印の右側の数値は、第１送風部４０Ａにおける送風ファン４２Ａの出力率であり、「−」印の左側の数値は、第２送風部４０Ｂにおける送風ファン４２Ｂの出力率である。
【００４８】
制御部１００が表１のデータテーブルを参照して第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定する動作を具体的に説明すると、例えば制御部１００が取得した用紙Ｐの幅の情報が１７０ｍｍ以上であれば、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが離れているため、エアーが互いにぶつかり合うことはない。従って、両者の送風ファン４２Ａ、４２Ｂとも出力率を同等の１００％にしてエアーを用紙Ｐに吹き付ける。
【００４９】
また、制御部１００が取得した用紙Ｐの幅の情報が１３８ｍｍ以下であれば、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが近い位置にあるため、用紙Ｐの両側から同等のエアーを吹き付けると、エアーが互いにぶつかり合うことになる。従って、送風ファン４２Ａの出力率を０％として無風とし、送風ファン４２Ｂの出力率を１００％とする。
【００５０】
また、用紙Ｐの幅の情報が１３９〜１６９ｍｍの間であれば、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂがある程度近い位置にあるため、送風ファン４２Ａの出力率を３０％とし、送風ファン４２Ｂの出力率を１００％とする。
【００５１】
このように、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂとの間に挟まれる用紙Ｐの幅が所定値（表１では１６９ｍｍ）以下になると、第１送風部４０Ａが吹き付けるエアーの風量を第２送風部４０Ｂが吹き付けるエアーの風量より少なくすることにより、あらゆる幅の用紙Ｐが給紙トレイ３１に積載されても、エアーが互いにぶつかり合うことなく、エアーが用紙間にうまく入り込んで用紙Ｐが浮上することとなる。
【００５２】
また、表１のデータテーブルを用いて第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定するように、給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐの幅により、第１送風部４０Ａが吹き付けるエアーの風量と第２送風部４０Ｂが吹き付けるエアーの風量の比率を変更するようすれば（表１では３段階に比率を変更）、用紙Ｐの幅によって最適な風量のエアーが用紙Ｐに吹き付けられて用紙Ｐが適切に浮上することとなる。
【００５３】
表１のデータテーブル以外にも用紙Ｐの幅と用紙Ｐの坪量により第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂにおける風量を決定しても良い。以下の表２は用紙Ｐの幅と、用紙Ｐの坪量と、第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂにおける風量との関係を示すデータテーブルである。
【００５４】
【表２】
【００５５】
表１と同様に、表２において「−」印の右側の数値は、第１送風部４０Ａにおける送風ファン４２Ａの出力率であり、「−」印の左側の数値は、第２送風部４０Ｂにおける送風ファン４２Ｂの出力率である。例えば「１００％−０％」とあるのは、送風ファン４２Ａの出力率が０％であり、送風ファン４２Ｂの出力率が１００％であることを意味する。
【００５６】
表２に示すデータテーブルを参照した動作では、用紙Ｐの幅の情報と用紙Ｐの坪量の情報に基づいて第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定する。用紙Ｐの坪量の情報は、例えば操作表示部によりユーザーから直接入力されて記憶部１０１に記憶された情報である。
【００５７】
制御部１００が表２のデータテーブルを参照して第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を決定する動作を具体的に説明すると、例えば制御部１００が取得した用紙Ｐの幅の情報が１７０ｍｍ以上であり、用紙Ｐの坪量の情報が２００ｇ／ｍ２以上であったとする。この場合、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが離れているため、エアーが互いにぶつかり合うことはない。また、用紙Ｐは重いため用紙Ｐを浮上させるためにはしっかりエアーを吹き付ける必要がある。従って、送風ファン４２Ａ、４２Ｂとも出力率を同等の１００％にしてエアーを用紙Ｐに吹き付ける。
【００５８】
また、制御部１００が取得した用紙Ｐの幅の情報が１３８ｍｍ以下であり、用紙Ｐの坪量の情報が１０５ｇ／ｍ２未満であったとする。この場合、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂが近い位置にあるため、用紙Ｐの両側から同等のエアーを吹き付けると、エアーが互いにぶつかり合うことになる。また、用紙Ｐは軽いため、エアーの風量が少なくても用紙Ｐは浮上しやすい。従って、用紙Ｐの浮上と消費電力を考慮して、送風ファン４２Ａの出力率を０％として無風とし、送風ファン４２Ｂの出力率を１００％とする。
【００５９】
このように用紙Ｐの幅の情報とともに用紙Ｐの坪量の情報も考慮して、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂの風量を決定することにより、送風ファン４２Ａ、４２Ｂの消費電力を抑えつつ用紙Ｐの浮上を適切に行うことが出来る。
【００６０】
以上、図１〜図７を用いて本発明を説明したが、本発明は当該実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００６１】
本実施形態における給紙装置ＬＴでは給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐを浮上させるために用紙Ｐの両側からエアーを吹き付けているが、用紙を分離するために用紙の両側からエアーを吹き付けるような画像形成装置であっても、前述したように第１送風部４０Ａ、第２送風部４０Ｂの風量を調整すれば、エアーが互いにぶつかり合うことなく、エアーが用紙間にうまく入り込み、適切に分離することが出来る。
【００６２】
また、本実施形態において、第１送風部４０Ａと第２送風部４０Ｂにおいて送風ファン４２Ａ、４２Ｂが側部規制部材４１Ａ、４１Ｂの内部に設置されているが、送風ファン４２Ａ、４２Ｂを側部規制部材４１Ａ、４１Ｂ以外の箇所に固定して、用紙Ｐの幅により側部規制部材４１Ａ、４２Ｂのみを用紙Ｐの給送方向と交差する方向に移動可能にしても良い。
【００６３】
また、本実施形態において給紙装置ＬＴＢに設置された制御部１００により送風ファン４２Ａ、４２Ｂの動作を制御しているが、画像形成装置本体Ａに設置された制御部において送風ファン４２Ａ、４２Ｂの動作を制御しても良い。
【００６４】
また、給紙トレイ３１に積載される用紙Ｐの両側を側部規制部材４１Ａ、４１Ｂにより規制しているが、小さいサイズの用紙Ｐを積載する場合に側部規制部材４１Ａ、４１Ｂを移動させず、側部規制部材４１Ａ、４１Ｂに設置した補助ガイドにより用紙Ｐの両側を規制するようにしても良い。
【００６５】
また、本実施形態における画像形成装置Ｘは画像形成装置本体Ａと給紙装置ＬＴ等により構成されているが、画像形成装置本体Ａ、画像読取装置ＳＣ、自動原稿送り装置ＤＦが一つの装置を構成し、当該装置に別体の給紙装置ＬＴが接続されるような画像形成システムに本発明を適用しても良い。
【符号の説明】
【００６６】
Ｘ 画像形成装置
Ａ 画像形成装置本体
ＳＣ 画像読取装置
ＤＦ 自動原稿送り装置
ＬＴ 給紙装置
３０ 給紙装置本体
３１ 給紙トレイ
３２ 先端部規制部材
３３ 後端部規制部材
３４ ガイドレール
４０Ａ 第１送風部
４０Ｂ 第２送風部
４１Ａ、４２Ａ 側部規制部材
４２Ａ、４２Ｂ 送風ファン
４３Ａ、４３Ｂ 送風口
５０ 第３送風部
６０ 吸着搬送部
１００ 制御部
１０１ 記憶部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の用紙を積載する給紙トレイと、
当該給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて移動可能であり、用紙の給送方向に対して側方から前記給紙トレイに積載された用紙にエアーを吹き付ける第１送風部と、
前記給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて移動可能であり、前記第１送風部がエアーを吹き付ける側と反対側の側方から前記給紙トレイに積載された用紙にエアーを吹き付ける第２送風部と、
前記第１送風部と前記第２送風部を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、前記第１送風部と前記第２送風部との間に挟まれる用紙の幅が所定値以下になると、前記第１送風部が吹き付けるエアーの風量を前記第２送風部が吹き付けるエアーの風量より少なくするよう、前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記第１送風部と前記第２送風部との間に挟まれる用紙の幅により、前記第１送風部が吹き付けるエアーの風量と前記第２送風部が吹き付けるエアーの風量の比率を変更する請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記給紙トレイに積載される用紙の坪量により、前記第１送風部が吹き付けるエアーの風量と前記第２送風部が吹き付けるエアーの風量を決定する請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記給紙トレイに積載された用紙の上方に設置され、用紙を吸着して用紙を搬送する吸着搬送部を有する請求項１から３の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１項に記載の給紙装置を有し、前記給紙装置から給紙された用紙に対して画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
複数枚の用紙を積載する給紙トレイと、
当該給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて移動可能であり、用紙の給送方向に対して側方から前記給紙トレイに積載された用紙にエアーを吹き付ける第１送風部と、
前記給紙トレイに積載された用紙のサイズに応じて移動可能であり、前記第１送風部がエアーを吹き付ける側と反対側の側方から前記給紙トレイに積載された用紙にエアーを吹き付ける第２送風部と、
前記第１送風部と前記第２送風部を制御する制御部と、を有し、
前記制御部は、前記第１送風部と前記第２送風部との間に挟まれる用紙の幅が所定値以下になると、前記第１送風部が吹き付けるエアーの風量を前記第２送風部が吹き付けるエアーの風量より少なくするよう、前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記第１送風部と前記第２送風部との間に挟まれる用紙の幅により、前記第１送風部が吹き付けるエアーの風量と前記第２送風部が吹き付けるエアーの風量の比率を変更する請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記給紙トレイに積載される用紙の坪量により、前記第１送風部が吹き付けるエアーの風量と前記第２送風部が吹き付けるエアーの風量を決定する請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記給紙トレイに積載された用紙の上方に設置され、用紙を吸着して用紙を搬送する吸着搬送部を有する請求項１から３の何れか１項に記載の給紙装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１項に記載の給紙装置を有し、前記給紙装置から給紙された用紙に対して画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２２５２８９（Ｐ２０１１−２２５２８９Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９３７４９（Ｐ２０１０−９３７４９）
【出願日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１５日（２０１０．４．１５）
【出願人】（３０３０００３７２）コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 (12,802)
【Ｆターム（参考）】
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