縮径部を有する筒状編地及びその編成方法
【課題】
丸編機で編成される筒状の編地に縫目を設けることなく大きな括れを形成するために、丸編機のシリンダ針を使用しての編成では不可能とされていたウェールの数を半減できるようにする縮径部の編成方法及び当該方法により、ウェールの数を半減した編地を提供する。
【解決手段】
編み出し部分から所定本数のウェールからなる大径の筒状編地部と、該大径の筒状編地部から編針の本数を半減させた小径の筒状編地を形成してなる縮径部を有する筒状編地であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分と当該編成コース部分と位相の異なる１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分とによる解れ止め部分を縮径部に介在させる。
丸編機で編成される筒状の編地に縫目を設けることなく大きな括れを形成するために、丸編機のシリンダ針を使用しての編成では不可能とされていたウェールの数を半減できるようにする縮径部の編成方法及び当該方法により、ウェールの数を半減した編地を提供する。
【解決手段】
編み出し部分から所定本数のウェールからなる大径の筒状編地部と、該大径の筒状編地部から編針の本数を半減させた小径の筒状編地を形成してなる縮径部を有する筒状編地であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分と当該編成コース部分と位相の異なる１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分とによる解れ止め部分を縮径部に介在させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丸編機で編成される筒状編地に径を変化させて括れを形成するようにした縮径部を有する筒状編地及びその編成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筒状編地を編成する場合、主として丸編機のシリンダ針に編糸を周回状に供給して筒状の編地を編成するようにしている。
丸編機を使用して編成された筒状の編地は、デニール数が小さく、細い合成繊維で形成されるパンティストッキングやタイツ等の下着として利用されるが、一般的に編みあがりが略ストレートの筒状になっており、着用時にはループが変化して体の起伏に合うようになっている。
【０００３】
一方、編地が体の起伏に消極的に合うのではなく、編地自体に起伏を設けて積極的に体の補正をするようにしたものもあるが、このこうした編地自体に起伏を設ける手段としては、度目を変化させたり、編み組織をリブ編みにすることにより伸縮性を持たせたり、さらには編糸に弾性糸を使用する方法が行なわれている。
ところがこうしたものでは編目の増減をするのものではないために、筒状編地の内径を大きく変化させることができないという問題があった。
この問題に対処するために、ガードル等の補正用下着や水着では、必要な部分に必要な編地を逢着して筒状の編地を形成するカットアンドソウによる方法が提案されている。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２９２９７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に公報に記載されているカットアンドソウによる方法では、大きな括れを形成することができるものの、縫着部分が盛り上って硬く、着用感が悪いだけでなく、この縫着部分の跡形が肌に残ってしまうという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、丸編機で編成される筒状の編地に縫目を設けることなく大きな括れを形成するために、丸編機のシリンダ針を使用しての編成では不可能とされていた編目の数（ウェールの数）を半減できるようにする縮径部の編成方法及び当該方法により、編目の数（ウェールの数）を半減した編地を提供できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本発明にかかる縮径部を有する筒状編地は、編み出し部分から所定本数のウェールからなる大径の筒状編地部と、該大径の筒状編地部から編針の本数を半減させた小径の筒状編地を形成してなる縮径部を有する筒状編地であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分と当該編成コース部分と位相の異なる１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分とによる解れ止め部分を縮径部に介在させてなる縮径部を有することを最も主要な特徴とするものである。
【０００６】
本発明の縮径部を有する筒状編地では、縮径部から再びウェールを増加させた拡径部を設けることにより、縮径部分を筒状に編地に括れ部分を形成したことも特徴とするものである。
【０００７】
本発明にかかる縮径部を有する筒状編地の編成方法では、丸編機による筒状編地を編成するにあたり、所定本数の編針で編み出し、当該所定本数の編針のループで大径の筒状編地部を形成した後、大径の筒状編地部から編針の本数を半減させ形成された小径の筒状編地と、小径の筒状編地から上記所定本数の編針で編成される大径の筒状編地を一連に形成してなる筒状編地の編成方法であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にしてループを形成した後、そのループと位相を異ならせた１つ置きの針抜きしてループを形成することにより解れ止めをしたことを最も主要な特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、所定本数（例えばシリンダ針の全針）の編針のループで形成された大径の筒状編地部から編針の本数を半減させた小径の筒状編地を形成するにあたり、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にしてループを形成した後、そのループと位相を異ならせた１つ置きの針抜きしてループを形成することにより解れ止めをするようにしてあるので、編針から払い落された編目はこの解れ止めでその解れが防止される。
これにより、全針に掛止されていた筒状編地の編目数をその半分に減少させて小径にすることができる。
したがって、これまで丸編機のシリンダ針を使用しての編成では不可能とされていた編目の数（ウェールの数）を半減できるようにし、無縫製による着用感に優れ筒状編地の提供を可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明にかかる好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明方法により編成された下着であって、図中符号１は下着を全体的に示す。
この下着１は、図示は省略したが丸編機のその裾２側部分から編み出され、腰３部分から腹４部分及び胸５部分を順に経て襟首部分５が編み終わり部分となる略筒状に編成された本体部分７が形成されている。
尚、図中符号８は別工程で編成されたスリーブであって、本体部分７に穿設したアームホール部分（図示せず）に縫着されている。
【００１１】
上記編み出し側となる裾２側部分は、丸編機のシリンダ針の全針に編糸を供給して大径部のループを形成し、裾２側部分からその上方の腰３部分及び腹４部分は縮径部９を介してループ数（ウェール数）を半減させた腰（小径部）３部分が形成されている。
また、胸３部分は胸３部の膨らみのライン１０に合わせて腹部分の編目を２つに分割する所謂割増やしにより編目を増加させるとともに、中央部分にパール編み１１を施して膨らみを形成してある。
【００１２】
上記縮径部分９は、図２に示す編成コースとなっている。
この図２は編成コースの一部分であって、下部が裾２側で上方が腰３側である。
また、図２では丸印はニット部分、空白部分はミス部分、網掛け部分は目落とし部分を夫々表し、図中左方に付した数字は編成コースを、下端のａ〜ｚはシリンダ針を表している。
図２に示すように、編成コース１は裾側の終端編目部分であって、シリンダ針の全針ａ〜ｚでループが形成されており、編成コース２では上記全針ａ〜ｚの１つ置きの編針ａ・ｃ・ｅ・・・ｕ・ｗ・ｙに編糸を供給してループを形成した後、編成コース３で全針ａ〜ｚをミスさせ、編成コース４では編成コース２で給糸した上記編針１つ置きの編針ａ・ｃ・ｅ・・・ｕ・ｗ・ｙに編糸を供給してループを形成する。
【００１３】
すると、編成コース３でミスした編糸は、編成コース２のループと編成コース４で形成されたループとの間に挟まれた状態になる。
次に、編成コース５・６で前記編成コース２及び編成コース４で編糸が給糸された編針ａ・ｃ・ｅ・・・ｕ・ｗ・ｙとは異なる位相の編針ｂ・ｄ・ｆ・・・ｖ・ｘ・ｚに編糸を供給してループを形成する。
更に編成コース７で編針ａ〜ｇ、ｉ・ｋ、ｍ〜ｓ、ｕ・ｗ・ｙ・ｚに編糸を給糸してループを形成した後、編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓのループを払い落とす。
斯くして編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓから払い落とされたループは、編成コース２乃至６で形成された位相の異なるループにより解れ止めされる
【００１４】
編成コース８から１１で、編針ａ・ｈ〜ｍ・ｔ〜ｚの編針に編糸が供給されてループが形成されると、編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓに孔１２が形成される。
そして編成コース１１では編針ａ・ｋ・ｍ・ｕ・ｙ・ｗのループが払い落とされた後、編成コース１２で編針ａ・ｈ・ｊ・ｌ・ｔ・ｘ・ｚに給糸されてループが形成される。
編成コース１３で上記編針ａ・ｈ・ｊ・ｌ・ｔ・ｘ・ｚに加えて、編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓに給糸されてループが形成されるのであるが、編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓには編成コース７ですでに払い落とされているためにループがないことから、当該部分は編み出しとなる。
【００１５】
編成コース１４・１５の２コースでは、全針ａ〜ｚの略１つ置きに編糸を供給してループを形成した後、編成コース１６・１７で前記編成コース１４・１５とは異なる位相で全針ａ〜ｚの略１つ置きに編糸を供給してループを形成する。
編成コース１８で、編成コース１６・１７と異なる位相の編針に給糸してループを形成した後、編成コース１９でミスし、編成コース２０で編成コース１８と同位相の編針に給糸してループが形成されると、編成コース１９でミスした編糸は編成コース１８と編成コース２０で形成されたループに抱持された状態になる。
【００１６】
編成コース２１・２２では上記編成コース１６・１７と同位相の編針に給糸してループが形成され、編成コース２３で編針ｂ・ｄ・ｆ・ｈ・ｊ・ｌ・ｏ・ｑ・ｓ・ｚに給糸してループが形成された後、編針ｈ・ｊ・ｌ及び編針ｔ・ｖ・ｘのループが払い落とされるが、これら払い落とされたループは編成コース１８から２２の位相をことならせたならせた編目により解れ止めされる。編成コース２４から２７で編針ａ〜ｇ、ｎ〜ｓに編糸を給糸してループを形成すると編針ｈ〜ｍ・ｔ〜ｙに孔１２が形成される。
【００１７】
また、編成コース２７で編成された編針ａ・ｃ・ｅ・ｇ・ｏ・ｑ・ｓのループが払い落とされた後、偏性コース２８で編針ｂ・ｄ・ｆ・ｎ・ｐ・ｒ・ｚに給糸されてループが形成される。
編成コース２９で全針の３つ置きの編針ｄ・ｈ・ｌ・ｐ・ｔ・ｘに給糸されてループが形成されるが、この内の編針ｈ・ｌ・ｔ・ｖ・ｘにはループが無いために編み出しの目となる。
編成コース３０・３１でループを掛止している編針の１つ置きの編針ｂ・ｆ・ｊ・ｎ・ｒ・ｖ・ｚに給糸して各編針にループを形成する。この編成コース３０における編針ｊ・ｖのループは新たに編み出された編目となる。
【００１８】
編成コース３２・３３では、上記編成コース３０・３１で形成された編目とは異なる位相の編針ｄ・ｈ・ｌ・ｐ・ｔ・ｘに給糸してループを形成した後、編成コース３４以降でシリンダ針の全針の１つ置きの編針ｂ・ｄ・ｆ・ｈ・ｊ・ｌ・ｎ・ｐ・ｒ・ｔ・ｖ・ｘ・ｚに編糸を供給してループを形成すると、当該部分は図１における腰側の編地となる。
従って、図２に示すように編成コース１で、シリンダ針の全針でルーが形成されていたのが、上記編成コース３４以降の腰側では半減した状態になっている。
【００１９】
尚、以上に説明したのは図１における大径部から小径部への境界部分でその編目（ウェール）数を半減する場合を例に説明してあるが、本発明ではこうしたものに限られず、これに度目を変更させたり、弾性糸を挿入したり、さらにはリブ編み等の編み組織を変更することにより、内径をさらに変更させる方法を加えることを排除するものではないことはもちろんである。
また、編目（ウェール）を増加させる場合は上記のように割目や編み見出しにより目増やしをすることができる。こうした目増やしと上記ウェールの半減とを組み合わせることにより筒状編地に大きな括れを形成することができる。
これにより丸編機で起伏に富んだ筒状編地（ニット製品）を編成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】は本発明方法により編成された下着の正面図である。
【図２】は本発明にかかる編成コース図である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・筒状編地（下着）
２・・・大径部（裾）
３・・・小径部（腰）
９・・・縮径部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、丸編機で編成される筒状編地に径を変化させて括れを形成するようにした縮径部を有する筒状編地及びその編成方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
筒状編地を編成する場合、主として丸編機のシリンダ針に編糸を周回状に供給して筒状の編地を編成するようにしている。
丸編機を使用して編成された筒状の編地は、デニール数が小さく、細い合成繊維で形成されるパンティストッキングやタイツ等の下着として利用されるが、一般的に編みあがりが略ストレートの筒状になっており、着用時にはループが変化して体の起伏に合うようになっている。
【０００３】
一方、編地が体の起伏に消極的に合うのではなく、編地自体に起伏を設けて積極的に体の補正をするようにしたものもあるが、このこうした編地自体に起伏を設ける手段としては、度目を変化させたり、編み組織をリブ編みにすることにより伸縮性を持たせたり、さらには編糸に弾性糸を使用する方法が行なわれている。
ところがこうしたものでは編目の増減をするのものではないために、筒状編地の内径を大きく変化させることができないという問題があった。
この問題に対処するために、ガードル等の補正用下着や水着では、必要な部分に必要な編地を逢着して筒状の編地を形成するカットアンドソウによる方法が提案されている。（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−２９２９７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に公報に記載されているカットアンドソウによる方法では、大きな括れを形成することができるものの、縫着部分が盛り上って硬く、着用感が悪いだけでなく、この縫着部分の跡形が肌に残ってしまうという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、丸編機で編成される筒状の編地に縫目を設けることなく大きな括れを形成するために、丸編機のシリンダ針を使用しての編成では不可能とされていた編目の数（ウェールの数）を半減できるようにする縮径部の編成方法及び当該方法により、編目の数（ウェールの数）を半減した編地を提供できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本発明にかかる縮径部を有する筒状編地は、編み出し部分から所定本数のウェールからなる大径の筒状編地部と、該大径の筒状編地部から編針の本数を半減させた小径の筒状編地を形成してなる縮径部を有する筒状編地であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分と当該編成コース部分と位相の異なる１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分とによる解れ止め部分を縮径部に介在させてなる縮径部を有することを最も主要な特徴とするものである。
【０００６】
本発明の縮径部を有する筒状編地では、縮径部から再びウェールを増加させた拡径部を設けることにより、縮径部分を筒状に編地に括れ部分を形成したことも特徴とするものである。
【０００７】
本発明にかかる縮径部を有する筒状編地の編成方法では、丸編機による筒状編地を編成するにあたり、所定本数の編針で編み出し、当該所定本数の編針のループで大径の筒状編地部を形成した後、大径の筒状編地部から編針の本数を半減させ形成された小径の筒状編地と、小径の筒状編地から上記所定本数の編針で編成される大径の筒状編地を一連に形成してなる筒状編地の編成方法であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にしてループを形成した後、そのループと位相を異ならせた１つ置きの針抜きしてループを形成することにより解れ止めをしたことを最も主要な特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、所定本数（例えばシリンダ針の全針）の編針のループで形成された大径の筒状編地部から編針の本数を半減させた小径の筒状編地を形成するにあたり、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にしてループを形成した後、そのループと位相を異ならせた１つ置きの針抜きしてループを形成することにより解れ止めをするようにしてあるので、編針から払い落された編目はこの解れ止めでその解れが防止される。
これにより、全針に掛止されていた筒状編地の編目数をその半分に減少させて小径にすることができる。
したがって、これまで丸編機のシリンダ針を使用しての編成では不可能とされていた編目の数（ウェールの数）を半減できるようにし、無縫製による着用感に優れ筒状編地の提供を可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下本発明にかかる好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は本発明方法により編成された下着であって、図中符号１は下着を全体的に示す。
この下着１は、図示は省略したが丸編機のその裾２側部分から編み出され、腰３部分から腹４部分及び胸５部分を順に経て襟首部分５が編み終わり部分となる略筒状に編成された本体部分７が形成されている。
尚、図中符号８は別工程で編成されたスリーブであって、本体部分７に穿設したアームホール部分（図示せず）に縫着されている。
【００１１】
上記編み出し側となる裾２側部分は、丸編機のシリンダ針の全針に編糸を供給して大径部のループを形成し、裾２側部分からその上方の腰３部分及び腹４部分は縮径部９を介してループ数（ウェール数）を半減させた腰（小径部）３部分が形成されている。
また、胸３部分は胸３部の膨らみのライン１０に合わせて腹部分の編目を２つに分割する所謂割増やしにより編目を増加させるとともに、中央部分にパール編み１１を施して膨らみを形成してある。
【００１２】
上記縮径部分９は、図２に示す編成コースとなっている。
この図２は編成コースの一部分であって、下部が裾２側で上方が腰３側である。
また、図２では丸印はニット部分、空白部分はミス部分、網掛け部分は目落とし部分を夫々表し、図中左方に付した数字は編成コースを、下端のａ〜ｚはシリンダ針を表している。
図２に示すように、編成コース１は裾側の終端編目部分であって、シリンダ針の全針ａ〜ｚでループが形成されており、編成コース２では上記全針ａ〜ｚの１つ置きの編針ａ・ｃ・ｅ・・・ｕ・ｗ・ｙに編糸を供給してループを形成した後、編成コース３で全針ａ〜ｚをミスさせ、編成コース４では編成コース２で給糸した上記編針１つ置きの編針ａ・ｃ・ｅ・・・ｕ・ｗ・ｙに編糸を供給してループを形成する。
【００１３】
すると、編成コース３でミスした編糸は、編成コース２のループと編成コース４で形成されたループとの間に挟まれた状態になる。
次に、編成コース５・６で前記編成コース２及び編成コース４で編糸が給糸された編針ａ・ｃ・ｅ・・・ｕ・ｗ・ｙとは異なる位相の編針ｂ・ｄ・ｆ・・・ｖ・ｘ・ｚに編糸を供給してループを形成する。
更に編成コース７で編針ａ〜ｇ、ｉ・ｋ、ｍ〜ｓ、ｕ・ｗ・ｙ・ｚに編糸を給糸してループを形成した後、編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓのループを払い落とす。
斯くして編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓから払い落とされたループは、編成コース２乃至６で形成された位相の異なるループにより解れ止めされる
【００１４】
編成コース８から１１で、編針ａ・ｈ〜ｍ・ｔ〜ｚの編針に編糸が供給されてループが形成されると、編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓに孔１２が形成される。
そして編成コース１１では編針ａ・ｋ・ｍ・ｕ・ｙ・ｗのループが払い落とされた後、編成コース１２で編針ａ・ｈ・ｊ・ｌ・ｔ・ｘ・ｚに給糸されてループが形成される。
編成コース１３で上記編針ａ・ｈ・ｊ・ｌ・ｔ・ｘ・ｚに加えて、編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓに給糸されてループが形成されるのであるが、編針ｂ〜ｇ、ｎ〜ｓには編成コース７ですでに払い落とされているためにループがないことから、当該部分は編み出しとなる。
【００１５】
編成コース１４・１５の２コースでは、全針ａ〜ｚの略１つ置きに編糸を供給してループを形成した後、編成コース１６・１７で前記編成コース１４・１５とは異なる位相で全針ａ〜ｚの略１つ置きに編糸を供給してループを形成する。
編成コース１８で、編成コース１６・１７と異なる位相の編針に給糸してループを形成した後、編成コース１９でミスし、編成コース２０で編成コース１８と同位相の編針に給糸してループが形成されると、編成コース１９でミスした編糸は編成コース１８と編成コース２０で形成されたループに抱持された状態になる。
【００１６】
編成コース２１・２２では上記編成コース１６・１７と同位相の編針に給糸してループが形成され、編成コース２３で編針ｂ・ｄ・ｆ・ｈ・ｊ・ｌ・ｏ・ｑ・ｓ・ｚに給糸してループが形成された後、編針ｈ・ｊ・ｌ及び編針ｔ・ｖ・ｘのループが払い落とされるが、これら払い落とされたループは編成コース１８から２２の位相をことならせたならせた編目により解れ止めされる。編成コース２４から２７で編針ａ〜ｇ、ｎ〜ｓに編糸を給糸してループを形成すると編針ｈ〜ｍ・ｔ〜ｙに孔１２が形成される。
【００１７】
また、編成コース２７で編成された編針ａ・ｃ・ｅ・ｇ・ｏ・ｑ・ｓのループが払い落とされた後、偏性コース２８で編針ｂ・ｄ・ｆ・ｎ・ｐ・ｒ・ｚに給糸されてループが形成される。
編成コース２９で全針の３つ置きの編針ｄ・ｈ・ｌ・ｐ・ｔ・ｘに給糸されてループが形成されるが、この内の編針ｈ・ｌ・ｔ・ｖ・ｘにはループが無いために編み出しの目となる。
編成コース３０・３１でループを掛止している編針の１つ置きの編針ｂ・ｆ・ｊ・ｎ・ｒ・ｖ・ｚに給糸して各編針にループを形成する。この編成コース３０における編針ｊ・ｖのループは新たに編み出された編目となる。
【００１８】
編成コース３２・３３では、上記編成コース３０・３１で形成された編目とは異なる位相の編針ｄ・ｈ・ｌ・ｐ・ｔ・ｘに給糸してループを形成した後、編成コース３４以降でシリンダ針の全針の１つ置きの編針ｂ・ｄ・ｆ・ｈ・ｊ・ｌ・ｎ・ｐ・ｒ・ｔ・ｖ・ｘ・ｚに編糸を供給してループを形成すると、当該部分は図１における腰側の編地となる。
従って、図２に示すように編成コース１で、シリンダ針の全針でルーが形成されていたのが、上記編成コース３４以降の腰側では半減した状態になっている。
【００１９】
尚、以上に説明したのは図１における大径部から小径部への境界部分でその編目（ウェール）数を半減する場合を例に説明してあるが、本発明ではこうしたものに限られず、これに度目を変更させたり、弾性糸を挿入したり、さらにはリブ編み等の編み組織を変更することにより、内径をさらに変更させる方法を加えることを排除するものではないことはもちろんである。
また、編目（ウェール）を増加させる場合は上記のように割目や編み見出しにより目増やしをすることができる。こうした目増やしと上記ウェールの半減とを組み合わせることにより筒状編地に大きな括れを形成することができる。
これにより丸編機で起伏に富んだ筒状編地（ニット製品）を編成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】は本発明方法により編成された下着の正面図である。
【図２】は本発明にかかる編成コース図である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・筒状編地（下着）
２・・・大径部（裾）
３・・・小径部（腰）
９・・・縮径部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
編み出し部分から所定本数のウェールからなる大径の筒状編地部と、該大径の筒状編地部から編針の本数を半減させた小径の筒状編地を形成してなる縮径部を有する筒状編地であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分と当該編成コース部分と位相の異なる１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分とによる解れ止め部分を縮径部に介在させてなる縮径部を有する筒状編地。
【請求項２】
縮径部から再びウェールを増加させた拡径部を設けることにより、縮径部分を筒状に編地に括れ部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の縮径部を有する筒状編地。
【請求項３】
丸編機による筒状編地を編成するにあたり、所定本数の編針で編み出し、当該所定本数の編針のループで大径の筒状編地部を形成した後、大径の筒状編地部から編針の本数を半減させ形成された小径の筒状編地と、小径の筒状編地から上記所定本数の編針で編成される大径の筒状編地を一連に形成してなる筒状編地の編成方法であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にしてループを形成した後、そのループと位相を異ならせた１つ置きの針抜きしてループを形成することにより解れ止めをしたことを特徴とする縮径部を有する筒状編地の編成方法。
【請求項１】
編み出し部分から所定本数のウェールからなる大径の筒状編地部と、該大径の筒状編地部から編針の本数を半減させた小径の筒状編地を形成してなる縮径部を有する筒状編地であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分と当該編成コース部分と位相の異なる１つ置きの針抜きした状態にした編成コース部分とによる解れ止め部分を縮径部に介在させてなる縮径部を有する筒状編地。
【請求項２】
縮径部から再びウェールを増加させた拡径部を設けることにより、縮径部分を筒状に編地に括れ部分を形成したことを特徴とする請求項１に記載の縮径部を有する筒状編地。
【請求項３】
丸編機による筒状編地を編成するにあたり、所定本数の編針で編み出し、当該所定本数の編針のループで大径の筒状編地部を形成した後、大径の筒状編地部から編針の本数を半減させ形成された小径の筒状編地と、小径の筒状編地から上記所定本数の編針で編成される大径の筒状編地を一連に形成してなる筒状編地の編成方法であって、大径の筒状編地から小径の筒状編地に縮径する際に、その境界の直前の編成コースにおいて、ループを形成した編針の１つ置きの針抜きした状態にしてループを形成した後、そのループと位相を異ならせた１つ置きの針抜きしてループを形成することにより解れ止めをしたことを特徴とする縮径部を有する筒状編地の編成方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−３３６１３５（Ｐ２００６−３３６１３５Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１６０９２８（Ｐ２００５−１６０９２８）
【出願日】平成１７年６月１日（２００５．６．１）
【出願人】（５９７１０４６８４）株式会社クワトロ・エー (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月１日（２００５．６．１）
【出願人】（５９７１０４６８４）株式会社クワトロ・エー (6)
【Ｆターム（参考）】
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