脱穀装置
【課題】脱粒性の良い穀稈を藁屑類の発生を抑制しながら円滑に脱穀処理する。
【解決手段】扱室１０内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴１１を設け、扱室１０の左右一側には前後方向の軸回りに回転する非連続の処理歯付き二番処理胴１６の内装されている二番処理室１５を設け、二番処理室１５の後方には連続した処理歯付き排塵処理胴１９の内装されている排塵処理室１８を設け、扱室１０、二番処理室１５及び排塵処理室１８の下方には揺動選別棚２９を設ける。そして、扱胴１１の外周面に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側が後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の前側部の扱歯１２，…の後送り傾斜角度よりも後側部の扱歯１２，…の後送り傾斜角度を大きく構成する。
【解決手段】扱室１０内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴１１を設け、扱室１０の左右一側には前後方向の軸回りに回転する非連続の処理歯付き二番処理胴１６の内装されている二番処理室１５を設け、二番処理室１５の後方には連続した処理歯付き排塵処理胴１９の内装されている排塵処理室１８を設け、扱室１０、二番処理室１５及び排塵処理室１８の下方には揺動選別棚２９を設ける。そして、扱胴１１の外周面に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側が後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の前側部の扱歯１２，…の後送り傾斜角度よりも後側部の扱歯１２，…の後送り傾斜角度を大きく構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバイン等の脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの脱穀装置において、扱室の一側には二番処理胴を内装した二番処理室を配設し、この二番処理室の後方には排塵処理胴を内装した排塵処理室を設け、扱室の終端部から脱穀処理物が排塵処理室に供給されて脱穀処理され、扱室の受網から漏過した脱穀処理物及び下方の揺動選別棚で選別された二番物が二番処理室に供給されて脱穀処理されて、揺動選別棚の前側部に供給するように構成したものは公知である（特許文献１）。
【０００３】
また、特許文献１の脱穀装置には、扱胴の後方にササリ落し胴を設け、ササリ落し胴には、扱胴の回転方向に対して所定角度傾斜させたササリ落し歯を設ける技術が記載されている。
【０００４】
脱穀装置において、扱胴ドラムの外周面に、周方向に所定ピッチで、且つ、扱胴軸心方向に多数列に亘って扱歯を回転方向に沿うように植設したものは公知である（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００６−６７８３７号公報
【特許文献２】特開２００５−２５３３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術のように扱胴の扱歯を回転方向に沿うように植設したものでは、脱粒性の良い穀稈であると、脱穀時の後送り作用が弱く、藁屑類が多量に発生し、扱室から脱穀物を排塵処理室に引き継ぐ際に詰まりが生じるという不具合があった。そこで、この発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、扱室（１０）内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴（１１）を設け、前記扱室（１０）の左右一側には前後方向の軸回りに回転し且つ前記扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物を脱穀処理する非連続の処理歯付き二番処理胴（１６）の内装されている二番処理室（１５）を設け、該二番処理室（１５）の後方には連続した処理歯付き排塵処理胴（１９）が内装されていて、且つ、前記扱室（１０）後部からの脱穀処理物を受け継いで脱穀処理する排塵処理室（１８）を設け、前記扱室（１０）、二番処理室（１５）及び排塵処理室（１８）の下方には揺動選別棚（２９）を設け、前記扱胴（１１）の外周面に扱歯（１２，…）を配設するにあたり、扱胴（１１）の回転方向に対して後送り傾斜状に扱歯（１２，…）を配設し、扱胴（１１）の前側部の扱歯（１２，…）の後送り傾斜角度よりも後側部の扱歯（１２，…）の後送り傾斜角度を大きく構成したことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００７】
前記構成によると、扱胴（１１）の前側部の後送り傾斜角度の小さな扱歯（１２，…）により、穀稈が小さく後送りされながら脱穀処理され、また、扱胴（１１）の後側部の後送り傾斜角度の大きな扱歯（１２，…）により、穀稈が速く送られながら脱穀処理され脱穀物が排塵処理室（１８）に供給される。また、扱室（１０）から排塵処理室（１８）に供給された脱穀処理物は、排塵処理胴（１９）の連続した処理歯により穀粒の脱っぷを抑制しながら脱穀処理され下方の揺動選別棚（２９）に供給される。また、二番処理室（１５）には扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物が供給され、二番処理胴（１６）の非連続の処理歯により熟れが処理されながら脱穀処理され揺動選別棚（２９）に供給される。
【０００８】
請求項２の発明は、扱胴（１１）の前記扱歯（１２，…）をソリッド型の扱歯に構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置とする。
前記構成によると、請求項１記載の発明の前記作用に加えて、ソリッド型の扱歯（１２，…）により扱歯（１２，…）への藁屑類の絡みつきを防止し藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理することができる。
【０００９】
請求項３の発明は、扱室（１０）内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴（１１）を設け、前記扱室（１０）の左右一側には前後方向の軸回りに回転し且つ前記扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物を脱穀処理する非連続の処理歯付き二番処理胴（１６）の内装されている二番処理室（１５）を設け、該二番処理室（１５）の後方には連続した処理歯付きの排塵処理胴（１９）が内装されていて、且つ、前記扱室（１０）後部からの脱穀処理物を受け継いで脱穀処理する排塵処理室（１８）を設け、前記扱室（１０）、二番処理室（１５）及び排塵処理室（１８）の下方には揺動選別棚（２９）を設け、前記扱胴（１１）の外周面に扱歯（１２，…）を配設するにあたり、扱胴（１１）の前側部には回転方向に対して後送り傾斜に扱歯（１２，…）を配設し、前記扱胴（１１）の後側部の前記排塵処理室（１８）の前側部の引継ぎ部には回転方向に沿うように扱歯（１２，…）を配設したことを特徴とする脱穀装置とする。
【００１０】
前記構成によると、扱室（１０）では扱胴（１１）の前側部の送り方向に傾斜した扱歯（１２，…）により、穀稈は後側に送られながら脱穀処理され、扱胴（１１）の後側部の塵処理室（１８）の前側部の引継ぎ部では、回転方向に沿う扱歯（１２，…）により脱穀処理されて脱穀物は排塵処理室（１８）に送り込まれる。また、扱室（１０）から排塵処理室（１８）に供給された脱穀処理物は、排塵処理胴（１９）の連続した処理歯により穀粒の脱っぷを抑制しながら脱穀処理されて下方の揺動選別棚（２９）に供給される。また、二番処理室（１５）には扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物が供給され、二番処理胴（１６）の非連続の処理歯により熟れが処理されながら脱穀処理され揺動選別棚（２９）に供給される。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、脱粒性の良い穀稈に対して藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、扱室（１０）から排塵処理室（１８）へ藁屑類の詰まりもなく円滑に送り込むことができ、馬力ロス及び穀粒ロスを少なくすることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明の前記効果に加えて、扱胴（１１）の後側部（１１ｄ）のソリッド型の扱歯（１２，…）により、藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し排塵処理室（１８）に円滑に送り込むことができる。
【００１３】
請求項３の発明は、脱粒性の良い穀稈に対して藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、扱室（１０）から排塵処理室（１８）へ藁屑類の詰まりもなく円滑に送り込むことができ、馬力ロス及び穀粒ロスを少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に示すこの発明の実施の形態について説明する。
図１にはコンバイン１の全体側面図が図示されている。コンバイン１の走行車台２の下方には左右一対の走行クローラ３，３を配設し、走行車台２上には、右側前部に操縦席４を、左側前部に脱穀部５を、操縦席４の後方にグレンタンク６を、脱穀部５及びグレンタンク６の後方に排稾処理装置７をそれぞれ配設している。脱穀部５の前方には、植立穀稈を引越しながら刈り取り後方の脱穀部５に搬送供給する刈取搬送部８を昇降自在に設けている。
【００１５】
次に、図２及び図３に基づき脱穀部５について説明する。図２は脱穀部５の切断側面図、図３は脱穀部５の切断正面図である。
扱室１０内には前後方向の扱胴軸１１ａにより扱胴１１を軸架し、扱胴１１の外周面には多数の扱歯１２，…を取り付け、扱胴１１の下部外周を受網１３で覆っている。扱室１０の右側方（図３の左側）に二番処理室１５を設け、この二番処理室１５の後方に排塵処理室１８を前後方向に沿うように設け、二番処理室１５と排塵処理室１８との間を仕切壁１７により仕切っている。二番処理室１５には前後方向の二番処理胴軸１６ａにより処理歯１６ｂ，…付きの二番処理胴１６を軸架し、二番処理胴１６の処理歯１６ｂ，…を、例えば、小さな板体を多数離間させた不連続状の処理歯で構成し、二番処理室１５の二番処理胴１６の下方を無孔あるいは有孔の底板１５ａで覆い、また、二番処理室１５の後側端部の仕切壁１７の前側部に後述の二番揚穀機３５からの二番物を揚穀還元するように構成している。
【００１６】
また、排塵処理室１８には前後方向の排塵処理胴軸１９ａにより処理歯１９ｂ，…付きの排塵処理胴１９を軸架し、排塵処理胴１９の下方を無孔の底板１８ａにより覆っている。二番処理胴軸１６ａと排塵処理胴軸１９ａとを同一軸心状に連結して一体的に回転するようにし、機体前側から二番処理胴軸１６ａに動力を伝達したり、あるいは、機体後側から排塵処理胴軸１９ａに動力を伝達するように構成している。扱室１０の後側部に排塵処理室１８側に向けて開口している連通口１０ａから、排塵処理胴１９の前側端部に脱穀処理物を引き継ぐように構成し、排塵処理胴１９の処理歯１９ｂ，…を連続したラセン処理歯に構成し、扱室１０から引き継いだ脱穀処理物を藁屑類の発生を抑制しながら脱穀するようにしている。
【００１７】
また、二番処理胴１６の扱室１０に近い側を上側に向けて回転するように構成し、扱胴１１の二番処理胴１６に近い側を上側に向けて回転するように構成している。扱室１０の左側方（図３では右側）には脱穀用穀稈を移送するフィードチエン２１を設け、フィードチエン２１の搬送下手側には排藁搬送装置（図示省略）を設け、脱穀済み排藁を後方の排稾処理装置７に搬送するように構成している。
【００１８】
また、扱室１０の下方から後方にかけて選別部２６を設けている。選別部２６の前側部の唐箕２７から選別風路２８に後側に向けて流れるように選別風を送り、選別風路２８には前後斜め上下に往復揺動する揺動選別棚２９を配設している。揺動選別棚２９の上側部には、前側から後側に向けてグレンパン２９ａ、チャフシーブ２９ｂ及びストローラック２９ｃからなる粗選別部を構成し、揺動選別棚２９の下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン２９ｄ及び網体の下部グレンシーブ２９ｅからなる精選別部を構成している。そして、扱室１０、排塵処理室１８及び二番処理室１５から落下する脱穀処理物を受けて、後側に揺動移送しながら比重選別するように構成している。
【００１９】
選別風路２８の底部前側部に選別一番穀粒を受ける一番ラセン３１ａ付きの一番受樋３１を設け、底部後側部に選別二番物を受ける二番ラセン３２ａ付きの二番受樋３２を設け、選別風路２８の後側終端部で且つ揺動選別棚２９の後端側上方部位に横断流ファン３３を配設し、揺動選別棚２９で選別されながら後側に送られる軽い藁屑類、及び、排塵処理室１８から排出される軽い藁屑類を機外に吸引排出するように構成している。
【００２０】
また、一番受樋３１に選別された穀粒は一番揚穀機（図示省略）により前記グレンタンク６に揚穀収納され、また、二番受樋３２に選別された二番物は二番揚穀機３５により揚穀されて二番処理室１５の後側端部に供給され、二番処理胴１６の処理歯１６ｂ，…により前側に送られながら脱穀処理され、二番処理室１５の前側部から揺動選別棚２９の前側部に落下供給されて選別される。
【００２１】
前記構成によると、フィードチエン２１により穀稈が扱室１０に供給され後側に向けて搬送されると、回転している扱胴１１の扱歯１２，…と受網１３により脱穀され、受網１３から漏過した穀粒や枝梗、穂切れ粒は揺動選別棚２９の前側部に落下し選別される。また、比較的大きな藁屑類の多い脱穀処理物は扱室１０の後側端部の連通口１０ａを経て排塵処理室１８に送り込まれ、排塵処理胴１９の処理歯１９ｂ，…により後側に送られながら脱穀処理され、後部の排出口から揺動選別棚２９の後側部に落下し選別される。
【００２２】
また、扱室１０で脱穀処理中の一部の枝梗粒や穂切れ粒は受網１３を通って二番処理室１５に漏過供給され、また、揺動選別棚２９により選別された二番物は二番揚穀機３５を経由して揚穀還元されて二番処理室１５の後側部に供給され、これらの脱穀処理物は前二番処理胴２０の処理歯２０ｂ，…により前側に送られながら脱穀処理され、前側部の排出口１５ｂから揺動選別棚２９の前側部に落下供給され選別される。
【００２３】
次に、図４により扱胴１１に配設する扱歯１２，…について説明する。図４には扱胴１１に配設した扱歯１２，…の展開図が図示されている。なお、図４の右側がフィードチエン２１側、左側が二番処理室１５側、下側が前側部、上側が後側部である。
【００２４】
扱歯１２は図３に示すように、側面視逆Ｖ字型に構成されていて、扱胴１１の前後一対の取付孔（図示省略）に扱歯１２の前後端部を挿入し、ボルト・ナット（図示省略）により取り付けいる。そして、扱胴１１の外周面に多数の扱歯１２，…を前後方向及び回転方向にずらしてラセン状になるように配設している。扱胴１１の下部外周を覆う受網１３には、前側から後側にかけて前仕切板４１ａ、中仕切板４１ｂ及び前記仕切板１７，…を扱胴１１の回転方向に沿わせて設けている。そしてこの前中仕切板４１ａ，４１ｂ及び仕切板１７の上側端部を受網１３よりも上方に突出させ、且つ、扱歯１２の先端部に前中仕切板４１ａ，４１ｂの上端が少し食い込むように構成して、脱穀物の後側への移動を遅らせ脱穀物の熟れを促進するように構成している。
【００２５】
扱胴１１の周面に扱歯１２，…を配設するにあたり、図４に示すように、前側部の前仕切板４１ａまでの部分には、図３で時計方向に回転する扱胴１１に、扱歯１２，…を回転方向に沿うように取り付け、また、扱胴１１の前仕切板４１ａから後仕切板１４ｂ及び仕切壁１７までに対応する中途部１１ｃ、及び、仕切壁１７から後側の後側部１１ｄでは、回転方向に対して扱歯１２の回転下手側ほど後側に位置するように後送り状の傾斜角度β，γを形成するように斜設している。そして、傾斜角度γを傾斜角度βより大きく構成している。
【００２６】
前記構成によると、扱室１０の前側部１１ｂの扱胴１１の前側部では、回転方向に沿う扱歯１２，…１２により搬送穀稈を扱室１０に円滑に導入し、また、扱胴１１の中途部１１ｃでは、小さな後送り傾斜角度βの扱歯１２，…により後側に小さく送りながら穀稈を脱穀し、また、扱胴１１の後側部１１ｄでは、大きな傾斜角度γの扱歯１２，…により後側に大きく送りながら脱穀処理し、藁屑類を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００２７】
従って、中国や台湾の脱粒性の良い穀稈に対して藁屑類の発生を抑制し、扱室１０から排塵処理室１８への引継ぎ部に藁屑類の詰まりを防止しながら送り込むことができ、馬力ロス及び穀粒ロスの少ない脱穀装置を提供することができる。
【００２８】
また、図４に示す実施形態において、図３に示すように、扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に小形の逆Ｖ字型扱歯１２ｂあるいは小形の板体を挿入固着したソリッド型の扱歯により構成してもよい。
【００２９】
前記構成によると、扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に藁屑類が絡まりつくようなこともなく、中途部１１ｃでの藁屑類の発生を抑制し、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…により脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３０】
また、扱胴１１の周面に扱歯１２，…を配設するにあたり、図５に示すように、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの部分には、図３で時計方向に回転する扱胴１１に、回転方向に対して扱歯１２の回転下手側ほど後側に位置するように後送り状の後送り傾斜角度α，βを形成するように斜設し、扱胴１１の後部１１ｄの部分では、扱歯１２，…を回転方向に沿うように取り付け、扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に板状体を挿入固着したソリッド型の扱歯により構成してもよい。
【００３１】
前記構成によると、扱室１０の前側部１１ｂの扱胴１１の前側部１１ｂでは、後送り傾斜状の扱歯１２，…１２により搬送穀稈を後側に送りながら扱室１０に円滑に導入し、また、扱胴１１の中途部１１ｃでは、後傾斜状の扱歯１２，…により後側に送りながら穀稈を脱穀しながら穀稈を速く後側に送り、また、扱胴１１の後側部１１ｄでは、回転方向に沿った扱歯１２，…により脱穀処理しながら、藁屑類を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３２】
前記構成によると、扱胴１１の扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に藁屑類が絡まりつくようなこともなく、穀稈を後側に速く送りながら脱穀し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３３】
また、図４の実施形態において、次のように構成してもよい。即ち、扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対してわずかに後送り傾斜状にして配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも大きく構成し、扱胴１１の前側部１１ｂでは、回転方向に沿うように扱歯１２，…１２の構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００３４】
前記構成によると、扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に藁屑類が絡まりつくようなこともなく、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により、扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、扱胴１１の後側部１１ｄでは後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速に送り込むことができる。
【００３５】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後に傾斜しないように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対してわずかに後送り傾斜状に配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも小さく構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００３６】
前記構成によると、扱歯の逆Ｖ字型の内部に藁屑類が絡まりつくようなこともなく、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀し、脱穀物の停滞を防止しながら連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３７】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状にして扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも大きく構成し、そして、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００３８】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の小さなソリッド型の扱歯１２，…により、後側への送りを抑制しながら脱穀し、扱歯１２，…への藁屑類の絡みつきを抑制しながら脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３９】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂに扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後側へ傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも大きく構成する。
【００４０】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、後側に送りながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４１】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂに扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側を後側へわずかに後送り状に傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。
【００４２】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、穀稈をゆっくり後側に送りながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４３】
次に、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂに扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００４４】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を後側に速く送りながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４５】
また、図４に示す実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂに扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。そして、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱歯１２，…を通中の扱歯で構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００４６】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の小さなソリッド型の扱歯１２，…により、穀稈をゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４７】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには、扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成し、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱歯１２，…を通常の扱歯により構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００４８】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、穀稈を後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、連通口１０ａから脱穀物を排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４９】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには、扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。そして、最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００５０】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しつつ、穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、穀稈をゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００５１】
次に、図５に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂ及び中途部１１ｃに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側送り状に傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設している。
【００５２】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に傾斜した扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り状に傾斜した扱歯１２，…により後側に穀稈を送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に沿った扱歯１２，…により、回脱穀処理しながら脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００５３】
また、図５の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ及び中途部１１ｃには、扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設し、そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００５４】
前記構成によると、前側部１１ｂの後側に傾斜している扱歯１２，…により、扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えつつ藁屑類の発生を抑制しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り状に傾斜した扱歯１２，…により後側に穀稈を送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に沿った扱歯１２，…により、藁屑類の発生を抑制しながら回脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００５５】
次に、図６に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を回転方向に対して下手側が後側に傾斜する後送り状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも小さく構成する。
【００５６】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に対して前側に大きく戻り傾斜している扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００５７】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を回転方向に対して後送り状に傾斜するように配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前側へ戻り傾斜状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γよりも小さく構成し、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００５８】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により、扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、後側に速く送りながら藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００５９】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。即ち、扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り状に配設し、また、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前へ戻し状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γよりも小さく構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００６０】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄでは前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００６１】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも大きく構成する。
【００６２】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００６３】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも小さく構成し、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００６４】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃでは後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄでは前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００６５】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γよりも大きく構成する。そして、最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００６６】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えつつ藁屑類の発生を抑制しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００６７】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成する。そして、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱歯１２，…を通常の扱歯により構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００６８】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、穀稈を前側に大きく戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００６９】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。
【００７０】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に小さく戻しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７１】
図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成する。
【００７２】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しながら脱穀処理を促進し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７３】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００７４】
前記構成によると、扱歯１２ａ，…により藁屑類の発生を抑制しながら、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に少し戻しながら脱穀処理を促進し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７５】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。そして、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱口を通常の扱歯により構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００７６】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に少し戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７７】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００７８】
前記構成によると、扱歯１２ａ，…により藁屑類の発生を抑制しながら、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しながら脱穀処理を促進し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７９】
次に、図７に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側に傾斜して後送り状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ａの扱歯１２の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γを、α＜β＜γになるように配設し、そして、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱歯１２，…を通常の扱歯で構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００８０】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に小さく傾斜する扱歯１２，…により、扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の中程度の扱歯１２，…により後側に比較的速く送りながら脱穀し、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、後側へ速く送りながら脱穀し、扱歯への藁屑類の絡みつきを抑制しながら脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００８１】
また、図７の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状にして扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ａの扱歯１２の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γを、α＜β＜γになるように配設し、そして、前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を通常の扱歯で構成する。
【００８２】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に小さく傾斜する扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整列しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の中程度の扱歯１２，…により後側に比較的速く送りながら脱穀し、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、後側への送りを速くしながら脱穀し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００８３】
また、図７の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状にして扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ａの扱歯１２の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後０部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γを、α＜β＜γになるように配設し、そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００８４】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に小さく傾斜する扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整列しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の中程度の扱歯１２，…により、後側に比較的速く送りながら藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、後側への送りを速くし藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速に送り込むことができる。
【００８５】
また、図７の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状にして扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ａの扱歯１２の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γを、α＜β＜γになるように配設する。
【００８６】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に小さく傾斜する扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整列しながら導入し、また、中途部１１ｃの中程度の傾斜角度の扱歯１２，…により、後側に比較的速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、後側への送りを速くしながら脱穀しながら、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００８７】
次に、図８に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに、扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには後送り傾斜状の扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには前戻し傾斜状の扱歯１２，…を配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、α＜γになるように構成する。
【００８８】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の比較的大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００８９】
次に、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、γ＜βになるように構成する。
【００９０】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９１】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、γ＞βになるように構成する。
【００９２】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９３】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γの関係を、β＞α、α＞γになるように構成する。
【００９４】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の比較的大きな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に小さく戻しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９５】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γの関係を、β＞α、α＜γになるように構成する。
【００９６】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に対して前側に比較的大きく傾斜している扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９７】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、β＞γになるように構成する。そして、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成し、他の扱歯１２，…を普通型の扱歯により構成する。
【００９８】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９９】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、の扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、β＜γになるように構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成し、他の扱歯１２，…を普通型の扱歯により構成する。
【０１００】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０１】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、α＞γになるように構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成し、他の扱歯１２，…を普通型の扱歯により構成する。
【０１０２】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０３】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、α＜γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１０４】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しながら穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に対して前側に比較的大きく傾斜している扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０５】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、β＞γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１０６】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しながら穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０７】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、β＜γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１０８】
前記構成によると、前側部１１ｂの送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しながら穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０９】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、α＞γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１１０】
前記構成によると、前側部１１ｂの送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しながら穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に少し戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１１１】
次に、図９に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂの扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側送りに傾斜した扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設する。
【０１１２】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜状の扱歯１２，…により後側に穀稈を送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に沿った扱歯１２，…により回脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１１３】
また、図９の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂの扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側送り傾斜状に扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設している。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１１４】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えつつ藁屑類の発生を抑制しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り状に傾斜した扱歯１２，…により後側に穀稈を送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に沿った扱歯１２，…により、脱穀物を藁屑類の発生を抑制しながら回脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】脱穀選別装置の切断側面図
【図３】脱穀選別装置の切断正面図
【図４】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図５】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図６】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図７】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図８】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図９】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【符号の説明】
【０１１６】
１０ 扱室
１１ 扱胴
１２ 扱歯
１３ 受網
１５ 二番処理室
１６ 二番処理胴
１９ 排塵処理胴
２０ 揺動選別棚
２９ 揺動選別棚
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバイン等の脱穀装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンバインの脱穀装置において、扱室の一側には二番処理胴を内装した二番処理室を配設し、この二番処理室の後方には排塵処理胴を内装した排塵処理室を設け、扱室の終端部から脱穀処理物が排塵処理室に供給されて脱穀処理され、扱室の受網から漏過した脱穀処理物及び下方の揺動選別棚で選別された二番物が二番処理室に供給されて脱穀処理されて、揺動選別棚の前側部に供給するように構成したものは公知である（特許文献１）。
【０００３】
また、特許文献１の脱穀装置には、扱胴の後方にササリ落し胴を設け、ササリ落し胴には、扱胴の回転方向に対して所定角度傾斜させたササリ落し歯を設ける技術が記載されている。
【０００４】
脱穀装置において、扱胴ドラムの外周面に、周方向に所定ピッチで、且つ、扱胴軸心方向に多数列に亘って扱歯を回転方向に沿うように植設したものは公知である（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００６−６７８３７号公報
【特許文献２】特開２００５−２５３３８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術のように扱胴の扱歯を回転方向に沿うように植設したものでは、脱粒性の良い穀稈であると、脱穀時の後送り作用が弱く、藁屑類が多量に発生し、扱室から脱穀物を排塵処理室に引き継ぐ際に詰まりが生じるという不具合があった。そこで、この発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、扱室（１０）内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴（１１）を設け、前記扱室（１０）の左右一側には前後方向の軸回りに回転し且つ前記扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物を脱穀処理する非連続の処理歯付き二番処理胴（１６）の内装されている二番処理室（１５）を設け、該二番処理室（１５）の後方には連続した処理歯付き排塵処理胴（１９）が内装されていて、且つ、前記扱室（１０）後部からの脱穀処理物を受け継いで脱穀処理する排塵処理室（１８）を設け、前記扱室（１０）、二番処理室（１５）及び排塵処理室（１８）の下方には揺動選別棚（２９）を設け、前記扱胴（１１）の外周面に扱歯（１２，…）を配設するにあたり、扱胴（１１）の回転方向に対して後送り傾斜状に扱歯（１２，…）を配設し、扱胴（１１）の前側部の扱歯（１２，…）の後送り傾斜角度よりも後側部の扱歯（１２，…）の後送り傾斜角度を大きく構成したことを特徴とする脱穀装置とする。
【０００７】
前記構成によると、扱胴（１１）の前側部の後送り傾斜角度の小さな扱歯（１２，…）により、穀稈が小さく後送りされながら脱穀処理され、また、扱胴（１１）の後側部の後送り傾斜角度の大きな扱歯（１２，…）により、穀稈が速く送られながら脱穀処理され脱穀物が排塵処理室（１８）に供給される。また、扱室（１０）から排塵処理室（１８）に供給された脱穀処理物は、排塵処理胴（１９）の連続した処理歯により穀粒の脱っぷを抑制しながら脱穀処理され下方の揺動選別棚（２９）に供給される。また、二番処理室（１５）には扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物が供給され、二番処理胴（１６）の非連続の処理歯により熟れが処理されながら脱穀処理され揺動選別棚（２９）に供給される。
【０００８】
請求項２の発明は、扱胴（１１）の前記扱歯（１２，…）をソリッド型の扱歯に構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置とする。
前記構成によると、請求項１記載の発明の前記作用に加えて、ソリッド型の扱歯（１２，…）により扱歯（１２，…）への藁屑類の絡みつきを防止し藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理することができる。
【０００９】
請求項３の発明は、扱室（１０）内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴（１１）を設け、前記扱室（１０）の左右一側には前後方向の軸回りに回転し且つ前記扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物を脱穀処理する非連続の処理歯付き二番処理胴（１６）の内装されている二番処理室（１５）を設け、該二番処理室（１５）の後方には連続した処理歯付きの排塵処理胴（１９）が内装されていて、且つ、前記扱室（１０）後部からの脱穀処理物を受け継いで脱穀処理する排塵処理室（１８）を設け、前記扱室（１０）、二番処理室（１５）及び排塵処理室（１８）の下方には揺動選別棚（２９）を設け、前記扱胴（１１）の外周面に扱歯（１２，…）を配設するにあたり、扱胴（１１）の前側部には回転方向に対して後送り傾斜に扱歯（１２，…）を配設し、前記扱胴（１１）の後側部の前記排塵処理室（１８）の前側部の引継ぎ部には回転方向に沿うように扱歯（１２，…）を配設したことを特徴とする脱穀装置とする。
【００１０】
前記構成によると、扱室（１０）では扱胴（１１）の前側部の送り方向に傾斜した扱歯（１２，…）により、穀稈は後側に送られながら脱穀処理され、扱胴（１１）の後側部の塵処理室（１８）の前側部の引継ぎ部では、回転方向に沿う扱歯（１２，…）により脱穀処理されて脱穀物は排塵処理室（１８）に送り込まれる。また、扱室（１０）から排塵処理室（１８）に供給された脱穀処理物は、排塵処理胴（１９）の連続した処理歯により穀粒の脱っぷを抑制しながら脱穀処理されて下方の揺動選別棚（２９）に供給される。また、二番処理室（１５）には扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物が供給され、二番処理胴（１６）の非連続の処理歯により熟れが処理されながら脱穀処理され揺動選別棚（２９）に供給される。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、脱粒性の良い穀稈に対して藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、扱室（１０）から排塵処理室（１８）へ藁屑類の詰まりもなく円滑に送り込むことができ、馬力ロス及び穀粒ロスを少なくすることができる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１記載の発明の前記効果に加えて、扱胴（１１）の後側部（１１ｄ）のソリッド型の扱歯（１２，…）により、藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し排塵処理室（１８）に円滑に送り込むことができる。
【００１３】
請求項３の発明は、脱粒性の良い穀稈に対して藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、扱室（１０）から排塵処理室（１８）へ藁屑類の詰まりもなく円滑に送り込むことができ、馬力ロス及び穀粒ロスを少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に示すこの発明の実施の形態について説明する。
図１にはコンバイン１の全体側面図が図示されている。コンバイン１の走行車台２の下方には左右一対の走行クローラ３，３を配設し、走行車台２上には、右側前部に操縦席４を、左側前部に脱穀部５を、操縦席４の後方にグレンタンク６を、脱穀部５及びグレンタンク６の後方に排稾処理装置７をそれぞれ配設している。脱穀部５の前方には、植立穀稈を引越しながら刈り取り後方の脱穀部５に搬送供給する刈取搬送部８を昇降自在に設けている。
【００１５】
次に、図２及び図３に基づき脱穀部５について説明する。図２は脱穀部５の切断側面図、図３は脱穀部５の切断正面図である。
扱室１０内には前後方向の扱胴軸１１ａにより扱胴１１を軸架し、扱胴１１の外周面には多数の扱歯１２，…を取り付け、扱胴１１の下部外周を受網１３で覆っている。扱室１０の右側方（図３の左側）に二番処理室１５を設け、この二番処理室１５の後方に排塵処理室１８を前後方向に沿うように設け、二番処理室１５と排塵処理室１８との間を仕切壁１７により仕切っている。二番処理室１５には前後方向の二番処理胴軸１６ａにより処理歯１６ｂ，…付きの二番処理胴１６を軸架し、二番処理胴１６の処理歯１６ｂ，…を、例えば、小さな板体を多数離間させた不連続状の処理歯で構成し、二番処理室１５の二番処理胴１６の下方を無孔あるいは有孔の底板１５ａで覆い、また、二番処理室１５の後側端部の仕切壁１７の前側部に後述の二番揚穀機３５からの二番物を揚穀還元するように構成している。
【００１６】
また、排塵処理室１８には前後方向の排塵処理胴軸１９ａにより処理歯１９ｂ，…付きの排塵処理胴１９を軸架し、排塵処理胴１９の下方を無孔の底板１８ａにより覆っている。二番処理胴軸１６ａと排塵処理胴軸１９ａとを同一軸心状に連結して一体的に回転するようにし、機体前側から二番処理胴軸１６ａに動力を伝達したり、あるいは、機体後側から排塵処理胴軸１９ａに動力を伝達するように構成している。扱室１０の後側部に排塵処理室１８側に向けて開口している連通口１０ａから、排塵処理胴１９の前側端部に脱穀処理物を引き継ぐように構成し、排塵処理胴１９の処理歯１９ｂ，…を連続したラセン処理歯に構成し、扱室１０から引き継いだ脱穀処理物を藁屑類の発生を抑制しながら脱穀するようにしている。
【００１７】
また、二番処理胴１６の扱室１０に近い側を上側に向けて回転するように構成し、扱胴１１の二番処理胴１６に近い側を上側に向けて回転するように構成している。扱室１０の左側方（図３では右側）には脱穀用穀稈を移送するフィードチエン２１を設け、フィードチエン２１の搬送下手側には排藁搬送装置（図示省略）を設け、脱穀済み排藁を後方の排稾処理装置７に搬送するように構成している。
【００１８】
また、扱室１０の下方から後方にかけて選別部２６を設けている。選別部２６の前側部の唐箕２７から選別風路２８に後側に向けて流れるように選別風を送り、選別風路２８には前後斜め上下に往復揺動する揺動選別棚２９を配設している。揺動選別棚２９の上側部には、前側から後側に向けてグレンパン２９ａ、チャフシーブ２９ｂ及びストローラック２９ｃからなる粗選別部を構成し、揺動選別棚２９の下側部には前側から後側に向けて下部グレンパン２９ｄ及び網体の下部グレンシーブ２９ｅからなる精選別部を構成している。そして、扱室１０、排塵処理室１８及び二番処理室１５から落下する脱穀処理物を受けて、後側に揺動移送しながら比重選別するように構成している。
【００１９】
選別風路２８の底部前側部に選別一番穀粒を受ける一番ラセン３１ａ付きの一番受樋３１を設け、底部後側部に選別二番物を受ける二番ラセン３２ａ付きの二番受樋３２を設け、選別風路２８の後側終端部で且つ揺動選別棚２９の後端側上方部位に横断流ファン３３を配設し、揺動選別棚２９で選別されながら後側に送られる軽い藁屑類、及び、排塵処理室１８から排出される軽い藁屑類を機外に吸引排出するように構成している。
【００２０】
また、一番受樋３１に選別された穀粒は一番揚穀機（図示省略）により前記グレンタンク６に揚穀収納され、また、二番受樋３２に選別された二番物は二番揚穀機３５により揚穀されて二番処理室１５の後側端部に供給され、二番処理胴１６の処理歯１６ｂ，…により前側に送られながら脱穀処理され、二番処理室１５の前側部から揺動選別棚２９の前側部に落下供給されて選別される。
【００２１】
前記構成によると、フィードチエン２１により穀稈が扱室１０に供給され後側に向けて搬送されると、回転している扱胴１１の扱歯１２，…と受網１３により脱穀され、受網１３から漏過した穀粒や枝梗、穂切れ粒は揺動選別棚２９の前側部に落下し選別される。また、比較的大きな藁屑類の多い脱穀処理物は扱室１０の後側端部の連通口１０ａを経て排塵処理室１８に送り込まれ、排塵処理胴１９の処理歯１９ｂ，…により後側に送られながら脱穀処理され、後部の排出口から揺動選別棚２９の後側部に落下し選別される。
【００２２】
また、扱室１０で脱穀処理中の一部の枝梗粒や穂切れ粒は受網１３を通って二番処理室１５に漏過供給され、また、揺動選別棚２９により選別された二番物は二番揚穀機３５を経由して揚穀還元されて二番処理室１５の後側部に供給され、これらの脱穀処理物は前二番処理胴２０の処理歯２０ｂ，…により前側に送られながら脱穀処理され、前側部の排出口１５ｂから揺動選別棚２９の前側部に落下供給され選別される。
【００２３】
次に、図４により扱胴１１に配設する扱歯１２，…について説明する。図４には扱胴１１に配設した扱歯１２，…の展開図が図示されている。なお、図４の右側がフィードチエン２１側、左側が二番処理室１５側、下側が前側部、上側が後側部である。
【００２４】
扱歯１２は図３に示すように、側面視逆Ｖ字型に構成されていて、扱胴１１の前後一対の取付孔（図示省略）に扱歯１２の前後端部を挿入し、ボルト・ナット（図示省略）により取り付けいる。そして、扱胴１１の外周面に多数の扱歯１２，…を前後方向及び回転方向にずらしてラセン状になるように配設している。扱胴１１の下部外周を覆う受網１３には、前側から後側にかけて前仕切板４１ａ、中仕切板４１ｂ及び前記仕切板１７，…を扱胴１１の回転方向に沿わせて設けている。そしてこの前中仕切板４１ａ，４１ｂ及び仕切板１７の上側端部を受網１３よりも上方に突出させ、且つ、扱歯１２の先端部に前中仕切板４１ａ，４１ｂの上端が少し食い込むように構成して、脱穀物の後側への移動を遅らせ脱穀物の熟れを促進するように構成している。
【００２５】
扱胴１１の周面に扱歯１２，…を配設するにあたり、図４に示すように、前側部の前仕切板４１ａまでの部分には、図３で時計方向に回転する扱胴１１に、扱歯１２，…を回転方向に沿うように取り付け、また、扱胴１１の前仕切板４１ａから後仕切板１４ｂ及び仕切壁１７までに対応する中途部１１ｃ、及び、仕切壁１７から後側の後側部１１ｄでは、回転方向に対して扱歯１２の回転下手側ほど後側に位置するように後送り状の傾斜角度β，γを形成するように斜設している。そして、傾斜角度γを傾斜角度βより大きく構成している。
【００２６】
前記構成によると、扱室１０の前側部１１ｂの扱胴１１の前側部では、回転方向に沿う扱歯１２，…１２により搬送穀稈を扱室１０に円滑に導入し、また、扱胴１１の中途部１１ｃでは、小さな後送り傾斜角度βの扱歯１２，…により後側に小さく送りながら穀稈を脱穀し、また、扱胴１１の後側部１１ｄでは、大きな傾斜角度γの扱歯１２，…により後側に大きく送りながら脱穀処理し、藁屑類を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００２７】
従って、中国や台湾の脱粒性の良い穀稈に対して藁屑類の発生を抑制し、扱室１０から排塵処理室１８への引継ぎ部に藁屑類の詰まりを防止しながら送り込むことができ、馬力ロス及び穀粒ロスの少ない脱穀装置を提供することができる。
【００２８】
また、図４に示す実施形態において、図３に示すように、扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に小形の逆Ｖ字型扱歯１２ｂあるいは小形の板体を挿入固着したソリッド型の扱歯により構成してもよい。
【００２９】
前記構成によると、扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に藁屑類が絡まりつくようなこともなく、中途部１１ｃでの藁屑類の発生を抑制し、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…により脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３０】
また、扱胴１１の周面に扱歯１２，…を配設するにあたり、図５に示すように、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの部分には、図３で時計方向に回転する扱胴１１に、回転方向に対して扱歯１２の回転下手側ほど後側に位置するように後送り状の後送り傾斜角度α，βを形成するように斜設し、扱胴１１の後部１１ｄの部分では、扱歯１２，…を回転方向に沿うように取り付け、扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に板状体を挿入固着したソリッド型の扱歯により構成してもよい。
【００３１】
前記構成によると、扱室１０の前側部１１ｂの扱胴１１の前側部１１ｂでは、後送り傾斜状の扱歯１２，…１２により搬送穀稈を後側に送りながら扱室１０に円滑に導入し、また、扱胴１１の中途部１１ｃでは、後傾斜状の扱歯１２，…により後側に送りながら穀稈を脱穀しながら穀稈を速く後側に送り、また、扱胴１１の後側部１１ｄでは、回転方向に沿った扱歯１２，…により脱穀処理しながら、藁屑類を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３２】
前記構成によると、扱胴１１の扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に藁屑類が絡まりつくようなこともなく、穀稈を後側に速く送りながら脱穀し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３３】
また、図４の実施形態において、次のように構成してもよい。即ち、扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対してわずかに後送り傾斜状にして配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも大きく構成し、扱胴１１の前側部１１ｂでは、回転方向に沿うように扱歯１２，…１２の構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００３４】
前記構成によると、扱歯１２，…の逆Ｖ字型の内部に藁屑類が絡まりつくようなこともなく、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により、扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、扱胴１１の後側部１１ｄでは後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速に送り込むことができる。
【００３５】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後に傾斜しないように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対してわずかに後送り傾斜状に配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも小さく構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００３６】
前記構成によると、扱歯の逆Ｖ字型の内部に藁屑類が絡まりつくようなこともなく、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀し、脱穀物の停滞を防止しながら連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３７】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状にして扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも大きく構成し、そして、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００３８】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の小さなソリッド型の扱歯１２，…により、後側への送りを抑制しながら脱穀し、扱歯１２，…への藁屑類の絡みつきを抑制しながら脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００３９】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂに扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後側へ傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも大きく構成する。
【００４０】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、後側に送りながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４１】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂに扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側を後側へわずかに後送り状に傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。
【００４２】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、穀稈をゆっくり後側に送りながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４３】
次に、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂに扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００４４】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を後側に速く送りながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４５】
また、図４に示す実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂに扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。そして、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱歯１２，…を通中の扱歯で構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００４６】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の小さなソリッド型の扱歯１２，…により、穀稈をゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４７】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには、扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成し、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱歯１２，…を通常の扱歯により構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００４８】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、穀稈を後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、連通口１０ａから脱穀物を排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００４９】
また、図４の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには、扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、回転方向に対して下手側をわずかに後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。そして、最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００５０】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しつつ、穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、穀稈をゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速円滑に送り込むことができる。
【００５１】
次に、図５に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂ及び中途部１１ｃに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側送り状に傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように扱歯１２，…を配設している。
【００５２】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に傾斜した扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り状に傾斜した扱歯１２，…により後側に穀稈を送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に沿った扱歯１２，…により、回脱穀処理しながら脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００５３】
また、図５の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ及び中途部１１ｃには、扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設し、そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００５４】
前記構成によると、前側部１１ｂの後側に傾斜している扱歯１２，…により、扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えつつ藁屑類の発生を抑制しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り状に傾斜した扱歯１２，…により後側に穀稈を送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に沿った扱歯１２，…により、藁屑類の発生を抑制しながら回脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００５５】
次に、図６に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を回転方向に対して下手側が後側に傾斜する後送り状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも小さく構成する。
【００５６】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に対して前側に大きく戻り傾斜している扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００５７】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を回転方向に対して後送り状に傾斜するように配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前側へ戻り傾斜状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γよりも小さく構成し、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００５８】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により、扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、後側に速く送りながら藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００５９】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。即ち、扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り状に配設し、また、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前へ戻し状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γよりも小さく構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００６０】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄでは前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００６１】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも大きく構成する。
【００６２】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００６３】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γよりも小さく構成し、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００６４】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃでは後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄでは前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００６５】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂには扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側あるいは前側に傾斜して後送りあるいは前戻し状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βを、後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γよりも大きく構成する。そして、最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００６６】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えつつ藁屑類の発生を抑制しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００６７】
また、図６の実施形態において、次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成する。そして、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱歯１２，…を通常の扱歯により構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００６８】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、穀稈を前側に大きく戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００６９】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。
【００７０】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に小さく戻しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７１】
図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成する。
【００７２】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しながら脱穀処理を促進し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７３】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００７４】
前記構成によると、扱歯１２ａ，…により藁屑類の発生を抑制しながら、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に少し戻しながら脱穀処理を促進し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７５】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞γになるように構成する。そして、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱口を通常の扱歯により構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００７６】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に少し戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７７】
また、図６の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に沿うように、あるいは、回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂには扱胴１１の回転方向に沿うように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃには回転方向に対して下手側を後送り傾斜するように扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには回転方向に対して下手側を前戻し傾斜するように扱歯１２，…を配設し、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度βと後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＜γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００７８】
前記構成によると、扱歯１２ａ，…により藁屑類の発生を抑制しながら、前側部１１ｂの回転方向に沿った扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…によりゆっくり後側に送りながら脱穀処理を促進し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しながら脱穀処理を促進し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００７９】
次に、図７に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側に傾斜して後送り状に扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ａの扱歯１２の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γを、α＜β＜γになるように配設し、そして、前側部１１ｂ及び中途部１１ｃの扱歯１２，…を通常の扱歯で構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００８０】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に小さく傾斜する扱歯１２，…により、扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の中程度の扱歯１２，…により後側に比較的速く送りながら脱穀し、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、後側へ速く送りながら脱穀し、扱歯への藁屑類の絡みつきを抑制しながら脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００８１】
また、図７の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状にして扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ａの扱歯１２の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γを、α＜β＜γになるように配設し、そして、前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を通常の扱歯で構成する。
【００８２】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に小さく傾斜する扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整列しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の中程度の扱歯１２，…により後側に比較的速く送りながら脱穀し、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、後側への送りを速くしながら脱穀し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００８３】
また、図７の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状にして扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ａの扱歯１２の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後０部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γを、α＜β＜γになるように配設し、そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【００８４】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に小さく傾斜する扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整列しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の中程度の扱歯１２，…により、後側に比較的速く送りながら藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの後送り傾斜角度の大きなソリッド型の扱歯１２，…により、後側への送りを速くし藁屑類の発生を抑制しながら脱穀し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に迅速に送り込むことができる。
【００８５】
また、図７の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜状にして扱歯１２，…を配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ａの扱歯１２の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の後送り傾斜角度γを、α＜β＜γになるように配設する。
【００８６】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り状に小さく傾斜する扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整列しながら導入し、また、中途部１１ｃの中程度の傾斜角度の扱歯１２，…により、後側に比較的速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、後側への送りを速くしながら脱穀しながら、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に円滑に送り込むことができる。
【００８７】
次に、図８に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄに、扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには後送り傾斜状の扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには前戻し傾斜状の扱歯１２，…を配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、α＜γになるように構成する。
【００８８】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の比較的大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００８９】
次に、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、γ＜βになるように構成する。
【００９０】
前記構成によると、前側部１１ｂの後送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９１】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、γ＞βになるように構成する。
【００９２】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９３】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γの関係を、β＞α、α＞γになるように構成する。
【００９４】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の比較的大きな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に小さく戻しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９５】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の傾斜角度γの関係を、β＞α、α＜γになるように構成する。
【００９６】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に対して前側に比較的大きく傾斜している扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９７】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、β＞γになるように構成する。そして、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成し、他の扱歯１２，…を普通型の扱歯により構成する。
【００９８】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【００９９】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄには、の扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、β＜γになるように構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成し、他の扱歯１２，…を普通型の扱歯により構成する。
【０１００】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０１】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、α＞γになるように構成し、後側部１１ｄの扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成し、他の扱歯１２，…を普通型の扱歯により構成する。
【０１０２】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０３】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、α＜γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１０４】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しながら穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に対して前側に比較的大きく傾斜している扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０５】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、β＞γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１０６】
前記構成によると、前側部１１ｂの傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しながら穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの前戻し傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０７】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、β＜γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１０８】
前記構成によると、前側部１１ｂの送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しながら穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に大きく戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１０９】
また、図８の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃ及び後側部１１ｄの扱歯１２，…を、扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後送り傾斜あるいは前戻し傾斜に配設するにあたり、扱胴１１の前側部１１ｂ、中途部１１ｃには扱歯１２，…を後送り傾斜状に配設し、扱胴１１の後側部１１ｄには扱歯１２，…を前戻し傾斜状に配設し、前側部１１ｂの扱歯１２，…の後送り傾斜角度α、中途部１１ｃの扱歯１２，…の後送り傾斜角度β及び後側部１１ｄの扱歯１２，…の前戻し傾斜角度γの関係を、β＞α、α＞γになるように構成する。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１１０】
前記構成によると、前側部１１ｂの送り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って藁屑類の発生を抑制しながら穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜角度の大きな扱歯１２，…により後側に速く送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの戻り傾斜角度の小さな扱歯１２，…により、脱穀物を前側に少し戻しつつ藁屑類の発生を抑制しながら多数回脱穀処理し、熟れた脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１１１】
次に、図９に基づき他の実施形態について説明する。扱胴１１の前側部１１ｂの扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側送りに傾斜した扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設する。
【０１１２】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り傾斜状の扱歯１２，…により後側に穀稈を送りながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に沿った扱歯１２，…により回脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【０１１３】
また、図９の実施形態において次のように構成してもよい。扱胴１１の前側部１１ｂの扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設し、扱胴１１の中途部１１ｃには扱胴１１の回転方向に対して回転下手側をわずかに後側送り傾斜状に扱歯１２，…を配設し、扱胴１１の後側部１１ｄの扱歯１２，…を扱胴１１の回転方向に沿うように前後方向に傾斜しないように配設している。そして、これらの扱歯１２，…を最前側部の扱歯１２ａ，…を内部開放型の通常の扱歯により構成し、それ以外の後側の扱歯１２，…をソリッド型の扱歯により構成する。
【０１１４】
前記構成によると、前側部１１ｂの回転方向に沿う扱歯１２，…により扱室１０の後下り傾斜の入口底板１０ｃに沿って穀稈を長手方向に整えつつ藁屑類の発生を抑制しながら導入し、また、中途部１１ｃの後送り状に傾斜した扱歯１２，…により後側に穀稈を送りつつ藁屑類の発生を抑制しながら脱穀処理し、また、扱胴１１の後側部１１ｄの回転方向に沿った扱歯１２，…により、脱穀物を藁屑類の発生を抑制しながら回脱穀処理し、脱穀物を連通口１０ａから排塵処理室１８に送り込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】脱穀選別装置の切断側面図
【図３】脱穀選別装置の切断正面図
【図４】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図５】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図６】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図７】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図８】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【図９】扱胴に扱歯を配設した状態の展開図
【符号の説明】
【０１１６】
１０ 扱室
１１ 扱胴
１２ 扱歯
１３ 受網
１５ 二番処理室
１６ 二番処理胴
１９ 排塵処理胴
２０ 揺動選別棚
２９ 揺動選別棚
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（１０）内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴（１１）を設け、前記扱室（１０）の左右一側には前後方向の軸回りに回転し且つ前記扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物を脱穀処理する非連続の処理歯付き二番処理胴（１６）の内装されている二番処理室（１５）を設け、該二番処理室（１５）の後方には連続した処理歯付き排塵処理胴（１９）が内装されていて、且つ、前記扱室（１０）後部からの脱穀処理物を受け継いで脱穀処理する排塵処理室（１８）を設け、前記扱室（１０）、二番処理室（１５）及び排塵処理室（１８）の下方には揺動選別棚（２９）を設け、前記扱胴（１１）の外周面に扱歯（１２，…）を配設するにあたり、扱胴（１１）の回転方向に対して後送り傾斜状に扱歯（１２，…）を配設し、扱胴（１１）の前側部の扱歯（１２，…）の後送り傾斜角度よりも後側部の扱歯（１２，…）の後送り傾斜角度を大きく構成したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
扱胴（１１）の前記扱歯（１２，…）をソリッド型の扱歯に構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
扱室（１０）内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴（１１）を設け、前記扱室（１０）の左右一側には前後方向の軸回りに回転し且つ前記扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物を脱穀処理する非連続の処理歯付き二番処理胴（１６）の内装されている二番処理室（１５）を設け、該二番処理室（１５）の後方には連続した処理歯付きの排塵処理胴（１９）が内装されていて、且つ、前記扱室（１０）後部からの脱穀処理物を受け継いで脱穀処理する排塵処理室（１８）を設け、前記扱室（１０）、二番処理室（１５）及び排塵処理室（１８）の下方には揺動選別棚（２９）を設け、前記扱胴（１１）の外周面に扱歯（１２，…）を配設するにあたり、扱胴（１１）の前側部には回転方向に対して後送り傾斜に扱歯（１２，…）を配設し、前記扱胴（１１）の後側部の前記排塵処理室（１８）の前側部の引継ぎ部には回転方向に沿うように扱歯（１２，…）を配設したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項１】
扱室（１０）内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴（１１）を設け、前記扱室（１０）の左右一側には前後方向の軸回りに回転し且つ前記扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物を脱穀処理する非連続の処理歯付き二番処理胴（１６）の内装されている二番処理室（１５）を設け、該二番処理室（１５）の後方には連続した処理歯付き排塵処理胴（１９）が内装されていて、且つ、前記扱室（１０）後部からの脱穀処理物を受け継いで脱穀処理する排塵処理室（１８）を設け、前記扱室（１０）、二番処理室（１５）及び排塵処理室（１８）の下方には揺動選別棚（２９）を設け、前記扱胴（１１）の外周面に扱歯（１２，…）を配設するにあたり、扱胴（１１）の回転方向に対して後送り傾斜状に扱歯（１２，…）を配設し、扱胴（１１）の前側部の扱歯（１２，…）の後送り傾斜角度よりも後側部の扱歯（１２，…）の後送り傾斜角度を大きく構成したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
扱胴（１１）の前記扱歯（１２，…）をソリッド型の扱歯に構成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
扱室（１０）内には前後方向の扱胴軸回りに回転する扱胴（１１）を設け、前記扱室（１０）の左右一側には前後方向の軸回りに回転し且つ前記扱室（１０）の受網（１３）から漏過した脱穀処理物及び揺動選別棚（２９）からの還元二番物を脱穀処理する非連続の処理歯付き二番処理胴（１６）の内装されている二番処理室（１５）を設け、該二番処理室（１５）の後方には連続した処理歯付きの排塵処理胴（１９）が内装されていて、且つ、前記扱室（１０）後部からの脱穀処理物を受け継いで脱穀処理する排塵処理室（１８）を設け、前記扱室（１０）、二番処理室（１５）及び排塵処理室（１８）の下方には揺動選別棚（２９）を設け、前記扱胴（１１）の外周面に扱歯（１２，…）を配設するにあたり、扱胴（１１）の前側部には回転方向に対して後送り傾斜に扱歯（１２，…）を配設し、前記扱胴（１１）の後側部の前記排塵処理室（１８）の前側部の引継ぎ部には回転方向に沿うように扱歯（１２，…）を配設したことを特徴とする脱穀装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−６９（Ｐ２００８−６９Ａ）
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７２６０６（Ｐ２００６−１７２６０６）
【出願日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１０日（２００８．１．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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