自動製パン機
【課題】焼成中に発生する排気を確実に排出することができる自動製パン機を提供すること。
【解決手段】製パン容器６を着脱自在に収容可能な焼成室５を有する本体２と、前記製パン容器６の上方を開閉自在に覆うと共に通気路１５を有する蓋体３と、この蓋体３の前記焼成室５側に着脱自在に取り付けられる副材料容器２１とを有する自動製パン機１において、前記副材料容器２１に、副材料収容室２５と、通気部としての通気室２６とを設け、この通気室２６に、入口開口３０と出口開口３１を有する第二通気路３２を設けると共に、この第二通気路３２を前記蓋体３の通気路１５と連通させたことにより、副材料容器２１の有無に拘わらず、製パン工程中に発生する水蒸気Ｓ等の排気を前記第二通気路３２と通気路１５を経由させて前記自動製パン機１の外部に排出させ、パンの水蒸気過多による焼き上がりの失敗を防止することができる。
【解決手段】製パン容器６を着脱自在に収容可能な焼成室５を有する本体２と、前記製パン容器６の上方を開閉自在に覆うと共に通気路１５を有する蓋体３と、この蓋体３の前記焼成室５側に着脱自在に取り付けられる副材料容器２１とを有する自動製パン機１において、前記副材料容器２１に、副材料収容室２５と、通気部としての通気室２６とを設け、この通気室２６に、入口開口３０と出口開口３１を有する第二通気路３２を設けると共に、この第二通気路３２を前記蓋体３の通気路１５と連通させたことにより、副材料容器２１の有無に拘わらず、製パン工程中に発生する水蒸気Ｓ等の排気を前記第二通気路３２と通気路１５を経由させて前記自動製パン機１の外部に排出させ、パンの水蒸気過多による焼き上がりの失敗を防止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製パン工程の途中で、副材料をパン生地に投入できるようにした自動製パン機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の自動製パン機としては、焼成室を有しこの焼成室内にコンテナー（本発明の製パン容器に相当する）を着脱自在に収容可能な本体と、前記コンテナーの上方を開閉自在に覆うと共に排気口（本発明の通気路に相当する）を有する本体蓋体（本発明の蓋体に相当する）と、この本体蓋体の前記焼成室側に着脱自在に取り付けられる容器（本発明の副材料容器に相当する）とを有し、この容器に、前記本体蓋体の排気口に対応した排気口を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このような自動製パン機は、前記容器の底面を開放させることで、前記容器内の副材料を前記コンテナー内に投入し、このコンテナー内のパン生地と混合させるように構成されている。そして、前記容器の底面を開放させることで、製パン工程中に発生する排気は、前記容器内空間及び両排気口を経て自動製パン機の外部に排出される。また、副材料を含まないパンを焼く場合、前記容器を前記本体蓋体から取り外すことで、製パン工程中に発生する排気は、前記本体蓋体の排気口から自動製パン機の外部に排出される。なお、前記排気口は、高温の水蒸気が排出されるため、安全上の理由から、自動製パン機の後部に設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６６６４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような自動製パン機は、副材料を含まないパンを焼く場合に、前記容器を誤って前記本体蓋体に取り付けたままにしておくと、製パン工程中に発生する排気を前記排気口から排出させにくく、排気を前記焼成室内に滞留させてしまうという問題がある。このように、排気、特に水蒸気を前記焼成室内に滞留させてしまうと、パンの焼き上がりに悪影響を及ぼす虞がある。
【０００５】
本発明は以上の問題点を解決し、焼成中に発生する排気を確実に排出することができる自動製パン機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の自動製パン機は、焼成室を有しこの焼成室内に製パン容器を着脱自在に収容可能な本体と、前記製パン容器の上方を開閉自在に覆うと共に通気路を有する蓋体と、この蓋体の前記焼成室側に着脱自在に取り付けられる副材料容器とを有する自動製パン機において、前記副材料容器に、副材料収容室と通気部とを設け、この通気部に、入口開口と出口開口を有する第二通気路を設けると共に、この第二通気路を前記蓋体の通気路と連通させたものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載の自動製パン機は、請求項１において、前記副材料容器に底蓋を設けると共に、この底蓋が開放した状態において、前記第二通気路の入口開口が、前記底蓋よりも前記焼成室の壁側となるように構成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の自動製パン機は、以上のように構成することにより、副材料容器の有無に拘わらず、製パン工程中に発生する排気を前記第二通気路と通気路を経由させて自動製パン機の外部に排出させることができる。
【０００９】
また、前記副材料容器の底蓋が開放した際に、前記第二通気路の入口開口が、前記底蓋よりも前記焼成室の壁側となるように構成したことで、開放した前記底蓋が前記第二通気路の入口開口と重ならないので、前記底蓋の開閉に拘わらず、製パン工程中に発生する排気を自動製パン機の外部に排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態を示す製パン機の全体の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【図２】同、全体の外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【図３】同、副材料容器の平面図である。
【図４】同、上蓋を開いた状態における副材料容器の平面図である。
【図５】同、副材料容器の左側面図である。
【図６】同、副材料容器の背面図である。
【図７】同、副材料容器のＡ−Ａ断面図である。
【図８】同、下蓋を開いた状態における副材料容器のＡ−Ａ断面図である。
【図９】同、副材料容器の底蓋の開閉動作を示す説明図である。
【図１０】同、副材料容器の底蓋の開閉動作を示す説明図である。
【図１１】同、副材料容器を取り付けた状態における要部の断面図である。
【図１２】同、副材料容器を取り付けていない状態における要部の断面図である。
【図１３】本発明の他の実施形態実施形態を示す製パン機の副材料容器を取り付けた状態における要部の断面図である。
【図１４】同、副材料容器を取り付けていない状態における要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、図１乃至図１２に基づいて説明する。１は本発明の自動製パン機である。この自動製パン機１は、本体２と、蓋体３とを有して構成される。そして、前記本体２と蓋体３は、それぞれの後部に設けられたヒンジ機構４によって接続される。前記本体２は、焼成室５内に製パン容器６を着脱自在に取り付けることができるように構成される。また、前記本体２の内部には、ソレノイド７Ａとプランジャ７Ｂからなるアクチュエータ７が設けられる。更に、前記本体２の前部には、操作部２Ａが設けられる。なお、前記本体２自体は、前述した特許文献１等でよく知られているので、以下の説明を省略する。
【００１２】
前記蓋体３は、前記焼成室５の一部を構成する金属製の内蓋体８と、この内蓋体８の外側を覆うように構成される合成樹脂製の外蓋体９と、この外蓋体９の天面９Ａを覆うように設けられる耐熱ガラス製の化粧板部１０とを有して構成される。前記内蓋体８の天面８Ａと外蓋体９の天面９Ａの中央部には、それぞれ開口８Ｂ，９Ｂが設けられる。そして、前記化粧板部９における前記各開口８Ｂ，９Ｂと重なる部分が、透明な窓部１１となる。また、前記蓋体３には、前記内蓋体８の前記焼成室５側に突出するように、後述する副材料容器２１を取り付けるための受部１２が設けられる。この受部１２は、前記内蓋体８の天面８Ａに沿うように形成された溝部１２Ａを有する。なお、前記受部１２は、前記窓部１１よりも後方に設けられる。また、前記内蓋体８の天面８Ａにおける前記窓部１１よりも後方には、位置決め凹部８Ｃが形成される。更に、前記内蓋体８の後壁部８Ｄには、入口開口１３が形成される。また、前記外蓋体９の背面９Ｃには、出口開口１４が設けられる。そして、前記入口開口１３と出口開口１４とを接続するように、通気路１５が前記蓋体３に形成される。
【００１３】
なお、前記蓋体３内には、リンク機構１６が設けられる。このリンク機構１６は、前記アクチュエータ７によって押される杆状部１７と、この杆状部１７を前記アクチュエータ７側に付勢する付勢手段１８と、前記杆状部１７と連動する梃子状部１９とを有して構成される。この梃子状部１９は、回動軸１９Ａと、操作腕部１９Ｂと、作用腕部１９Ｃとを有して構成され、前記回動軸１９Ａ回りに回動可能に構成される。そして、前記作用腕部１９Ｃの先端には、前記内蓋体８の後壁部８Ｄから出没可能な押圧部２０が設けられる。
【００１４】
前記蓋体３の受部１２には、副材料容器２１が着脱自在に取り付けられる。この副材料容器２１は、容器本体２２と、上蓋２３と、底蓋２４とを有して構成される。前記容器本体２２は、副材料収容室２５と、この副材料収容室２５の後方に設けられた通気部としての通気室２６と、前記副材料収容室２５の上端の左右に設けられたリブ２７を有する。これらのリブ２７は、前記受部１２の溝部１２Ａに対応する。また、前記容器本体２２の副材料収容室２５は、その上部に上開口部２８を有すると共に、その下部に下開口部２９を有する。また、前記通気室２６は、その下面に入口開口３０を有すると共に、その背面２６Ａに出口開口３１を有する。そして、これら入口開口３０と出口開口３１とを接続するように、第二通気路３２が形成される。なお、前記通気室２６の背面２６Ａの形状は、前記内蓋体８の後壁部８Ｄにおける対応部分の形状とほぼ同じである。また、前記第二通気路３２の出口開口３１は、前記通気路１５の入口開口１３に対応して設けられる。これによって、前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付けた際に、前記背面２６Ａは、前記後壁部８Ｄに殆ど隙間なく当接すると共に、前記出口開口３１は、前記通気路１５の入口開口１３と連通する。従って、前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付けることで、前記第二通気路３２は、前記通気路１５と連通する。
【００１５】
また、前記通気室２６内には、前記底蓋２４を開放させるための開閉機構３３が設けられる。この開閉機構３３は、回動軸３４と、操作腕部３５と、作用腕部３６とを有し、前記回動軸３４を中心として回動する。また、前記操作腕部３５の端部には、前記押圧部２０に対応して、被押圧部３７が設けられる。この被押圧部３７は、前記通気室２６の背面に設けられた貫通孔３８から露出する。なお、前記被押圧部３７は、前記通気室２６の背面より後方に突出しない。一方、前記作用腕部３６の端部には、爪部３９が設けられる。この爪部３９は、前記下開口部２９の側面に形成された貫通孔４０から突出可能に構成される。そして、前記操作腕部３５は、図示しない付勢手段によって、後方に付勢される。これによって、前記爪部３９は、前記貫通孔４０から突出するように付勢される。
【００１６】
前記上蓋２３は、前記容器本体２２の上開口部２８を開閉するように設けられる。また、前記上蓋２３は、前記蓋体３に設けられた位置決め凹部８Ｃに対応して、位置決め凸部４１を有する。また、前記底蓋２４は、前記容器本体２２の下開口部２９を開閉するように設けられる。前記底蓋２４は、板状部４２と、回動腕部４３と、回動軸４４とを有して構成される。そして、前記回動腕部４３には、前記爪部３９に対応して受部４５が形成される。そして、前記爪部３９が前記受部４５と係合することで、前記底蓋２４は前記下開口部２９を閉じる。一方、前記爪部３９が前記受部４５から外れることで、前記底蓋２４は、重力よって前記回動軸４４回りに回動し、前記下開口部２９を開放する。なお、前記回動軸４４から前記板状部４２の下端までの垂直方向距離Ｖは、前記回動軸４４から前記第二通気路３２の入口開口３０迄の水平方向距離Ｈよりも小さい。従って、前記底蓋２４が開放した状態において、この底蓋２４の板状部４２の上後端は、前記入口開口３０の前端よりも前に位置する。即ち、前記入口開口３０は、前記底蓋２４よりも、前記焼成室５を画定する壁である前記後壁８Ｄ側となる。
【００１７】
次に、本実施形態の作用について説明する。副材料入りのパンを作る場合、まず使用者は、小麦粉や水等の主材料を前記製パン容器６内に入れた後、この製パン容器６を前記本体２の焼成室５内に設置する。一方、前記副材料容器２１の底蓋２４が閉じた状態で、前記上蓋２３を開き、前記上開口部２８から前記副材料収容室２５内にレーズン等の副材料を入れた後、前記上蓋２３を閉じる。この状態で、副材料は前記副材料容器２１の副材料収容室２５内に収容される。そして、前記副材料容器２１のリブ２７を、前記蓋体３の受部１２の溝部１２Ａに挿入すると共に、前記副材料容器２１の上蓋２３の位置決め凸部４１を、前記蓋体３の内蓋体８の位置決め凹部８Ｃに係合させることで、前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付ける。なお、前述したように、前記被押圧部３７が前記副材料容器２１の通気室２６の背面２６Ａから突出しないので、前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付ける際に、誤って前記被押圧部３７を押してしまうことがない。更に、このように前記副材料容器２１が取り付けられた前記蓋体３を閉じる。この状態において、前記副材料容器２１の第二通気路３２の出口開口３１と、前記蓋体３の通気路１５の入口開口１３は対向する。これによって、前記第二通気路３２と通気路１５は連通する。また、前記副材料容器２１の下開口部２９は、前記製パン容器６の上方で且つこの製パン容器６の上端内縁よりも内側に位置する。
【００１８】
そして、通常の製パン工程においては、前記操作部２Ａの開始スイッチを操作することで、（タイマーを用いた製パンにおいては、設定した製パン開始時間となることで、）製パン工程が開始される。この製パン工程では、まず、前記製パン容器６内の主材料が混練される。そして、混練開始から所定の時間が経過すると、前記アクチュエータ７が作動して、前記リンク機構１６の杆状部１７が押される。この杆状部１７が押されると、この杆状部１７によって、前記梃子状部１９の操作腕部１９Ｂが押される。この操作腕部１９Ｂが押されると、前記梃子状部１９は前記回動軸１９Ａ回りに回動し、前記作用腕部１９Ｃの先端に設けられた押圧部２０が、前記内蓋体８の後壁部８Ｄから突出する。前記押圧部２０は、前記貫通孔３８から前記副材料容器２１の通気室２６内に入り、前記開閉機構３３の被押圧部３７を押す。この被押圧部３７が押されると、前記開閉機構３３は前記回動軸３４を中心として図中左回りに回動する。更に、前記開閉機構３３が回動することで、前記作用腕部３６の先端に設けられた爪部３９と前記底蓋２４の受部４５との係合が解除される。前記爪部３９による支えを失った前記底蓋２４は、重力によって前記回動軸４４回りに回動し、前記下開口部２９を開放する。これによって、前記副材料容器２１の副材料容器収容室２５内に収容されていた副材料が、前記製パン容器６内に投入される。そして更に、前記製パン容器６内の主材料と副材料とが混練される。その後、混練された主材料と副材料は、前記製パン容器６内で、イースト菌によって発酵された後、図示しないヒータによって焼成される。なお、前記底蓋２４は、製パン終了後、前記蓋体３を開いて前記副材料容器２１を取り外すまで、開いたままの状態である。
【００１９】
前述したように、前記通気路１５と第二通気路３２とが連通することで、製パン材料の焼成中に発生する水蒸気Ｓは、前記副材料容器２１の通気室２６に形成された第二通気路３２と、前記蓋体３に設けられた通気路１５を通って、前記自動製パン機１の外部に放出される。なお、前述したように、前記底蓋２４が閉じた状態において、前記回動軸４４から前記板状部４２の下端までの垂直方向距離Ｖが、前記回動軸４４から前記第二通気路３２の入口開口３０迄の水平方向距離Ｈよりも小さいので、前記底蓋２４が開放した状態では、この底蓋２４の板状部４２の後上端が、前記第二通気路３２の入口開口３０よりも前に位置する。即ち、前記底蓋２４は、前記入口開口３０と重ならない。従って、前記底蓋２４の開閉によらず、前記入口開口３０からの水蒸気Ｓの排出は妨げられない。
【００２０】
一方、副材料を入れないパンを作る場合、まず使用者は、小麦粉や水等の材料を前記製パン容器６内に入れ、この製パン容器６を前記本体２の焼成室５内に設置した後、前記蓋体３を閉じる。この状態において、前記焼成室５と前記自動製パン機１の外部は、前記通気路１５によって連通する。そして、通常の製パン工程においては、前記操作部２Ａの開始スイッチを操作することで、（タイマーを用いた製パンにおいては、設定した製パン開始時間となることで、）製パン工程が開始される。この製パン工程において、製パン材料は、前記製パン容器６内で混練され、イースト菌によって発酵された後、図示しないヒータによって焼成される。そして、製パン材料の焼成中に発生する水蒸気Ｓは、前記蓋体３に設けられた通気路１５を通って、前記自動製パン機１の外部に放出される。
【００２１】
このように、前記蓋体３に前記副材料容器２１を取り付けたか否かに拘わらず、また、前記副材料容器２１の底蓋２４の開閉に拘わらず、製パン材料の焼成によって発生した水蒸気Ｓを、前記焼成室５から前記自動製パン機１の外部に放出することができる。即ち、副材料入りのパンを作る場合に、誤って副材料の入らないパンを作る製パン工程を実行させたことで、前記底蓋２４が開かなかったとしても、或いは、副材料の入らないパンを作る場合に、誤って前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付けたままにしても、焼成によって発生する水蒸気Ｓを前記焼成室５から前記自動製パン機１の外部に排出することは可能である。従って、パン内に副材料が入らなかったという失敗があったとしても、水蒸気過多による焼き上がりの失敗は避けることができる。
【００２２】
以上のように本発明は、製パン容器６を着脱自在に収容可能な焼成室５を有する本体２と、前記製パン容器６の上方を開閉自在に覆うと共に通気路１５を有する蓋体３と、この蓋体３の前記焼成室５側に着脱自在に取り付けられる副材料容器２１とを有する自動製パン機１において、前記副材料容器２１に、副材料収容室２５と、通気部としての通気室２６とを設け、この通気室２６に、入口開口３０と出口開口３１を有する第二通気路３２を設けると共に、この第二通気路３２を前記蓋体３の通気路１５と連通させたことにより、副材料容器２１の有無に拘わらず、製パン工程中に発生する水蒸気Ｓ等の排気を前記第二通気路３２と通気路１５を経由させて前記自動製パン機１の外部に排出させ、パンの水蒸気過多による焼き上がりの失敗を防止することができる。
【００２３】
また、前記副材料容器２１の底蓋２４が開放した際に、前記第二通気路３２の入口開口３０が、前記底蓋２４よりも前記焼成室５を画定する壁である前記後壁８Ｄ側となるように構成したことで、開放した前記底蓋２４が前記第二通気路３２の入口開口３０と重ならないので、前記底蓋２４の開閉に拘わらず、製パン工程中に発生する水蒸気Ｓ等の排気を自動製パン機１の外部に排出させることができる。
【００２４】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施形態では、副材料容器の背面に第二通気路の出口開口を設けると共に、この出口開口に対応する通気路の入口開口を内蓋体の後壁部に形成したが、図１３及び図１４に示すように、副材料容器６０の上面後部６０Ａに第二通気路６１の出口開口６２を設けると共に、この出口開口６２に対応する通気路６３の入口開口６４を内蓋体６５の天面６５Ａに形成しても良い。
【符号の説明】
【００２５】
１ 自動製パン機
２ 本体
３ 蓋体
５ 焼成室
６ 製パン容器
１３，６４ 入口開口
１４ 出口開口
１５，６３ 通気路
２１，６０ 副材料容器
２４ 底蓋
２５ 副材料収容室
２６ 通気室（通気部）
３０ 入口開口
３１，６２ 出口開口
３２，６１ 第二通気路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製パン工程の途中で、副材料をパン生地に投入できるようにした自動製パン機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の自動製パン機としては、焼成室を有しこの焼成室内にコンテナー（本発明の製パン容器に相当する）を着脱自在に収容可能な本体と、前記コンテナーの上方を開閉自在に覆うと共に排気口（本発明の通気路に相当する）を有する本体蓋体（本発明の蓋体に相当する）と、この本体蓋体の前記焼成室側に着脱自在に取り付けられる容器（本発明の副材料容器に相当する）とを有し、この容器に、前記本体蓋体の排気口に対応した排気口を設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このような自動製パン機は、前記容器の底面を開放させることで、前記容器内の副材料を前記コンテナー内に投入し、このコンテナー内のパン生地と混合させるように構成されている。そして、前記容器の底面を開放させることで、製パン工程中に発生する排気は、前記容器内空間及び両排気口を経て自動製パン機の外部に排出される。また、副材料を含まないパンを焼く場合、前記容器を前記本体蓋体から取り外すことで、製パン工程中に発生する排気は、前記本体蓋体の排気口から自動製パン機の外部に排出される。なお、前記排気口は、高温の水蒸気が排出されるため、安全上の理由から、自動製パン機の後部に設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３６６６４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような自動製パン機は、副材料を含まないパンを焼く場合に、前記容器を誤って前記本体蓋体に取り付けたままにしておくと、製パン工程中に発生する排気を前記排気口から排出させにくく、排気を前記焼成室内に滞留させてしまうという問題がある。このように、排気、特に水蒸気を前記焼成室内に滞留させてしまうと、パンの焼き上がりに悪影響を及ぼす虞がある。
【０００５】
本発明は以上の問題点を解決し、焼成中に発生する排気を確実に排出することができる自動製パン機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の自動製パン機は、焼成室を有しこの焼成室内に製パン容器を着脱自在に収容可能な本体と、前記製パン容器の上方を開閉自在に覆うと共に通気路を有する蓋体と、この蓋体の前記焼成室側に着脱自在に取り付けられる副材料容器とを有する自動製パン機において、前記副材料容器に、副材料収容室と通気部とを設け、この通気部に、入口開口と出口開口を有する第二通気路を設けると共に、この第二通気路を前記蓋体の通気路と連通させたものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２に記載の自動製パン機は、請求項１において、前記副材料容器に底蓋を設けると共に、この底蓋が開放した状態において、前記第二通気路の入口開口が、前記底蓋よりも前記焼成室の壁側となるように構成したものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１に記載の自動製パン機は、以上のように構成することにより、副材料容器の有無に拘わらず、製パン工程中に発生する排気を前記第二通気路と通気路を経由させて自動製パン機の外部に排出させることができる。
【０００９】
また、前記副材料容器の底蓋が開放した際に、前記第二通気路の入口開口が、前記底蓋よりも前記焼成室の壁側となるように構成したことで、開放した前記底蓋が前記第二通気路の入口開口と重ならないので、前記底蓋の開閉に拘わらず、製パン工程中に発生する排気を自動製パン機の外部に排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態を示す製パン機の全体の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【図２】同、全体の外観図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図である。
【図３】同、副材料容器の平面図である。
【図４】同、上蓋を開いた状態における副材料容器の平面図である。
【図５】同、副材料容器の左側面図である。
【図６】同、副材料容器の背面図である。
【図７】同、副材料容器のＡ−Ａ断面図である。
【図８】同、下蓋を開いた状態における副材料容器のＡ−Ａ断面図である。
【図９】同、副材料容器の底蓋の開閉動作を示す説明図である。
【図１０】同、副材料容器の底蓋の開閉動作を示す説明図である。
【図１１】同、副材料容器を取り付けた状態における要部の断面図である。
【図１２】同、副材料容器を取り付けていない状態における要部の断面図である。
【図１３】本発明の他の実施形態実施形態を示す製パン機の副材料容器を取り付けた状態における要部の断面図である。
【図１４】同、副材料容器を取り付けていない状態における要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、図１乃至図１２に基づいて説明する。１は本発明の自動製パン機である。この自動製パン機１は、本体２と、蓋体３とを有して構成される。そして、前記本体２と蓋体３は、それぞれの後部に設けられたヒンジ機構４によって接続される。前記本体２は、焼成室５内に製パン容器６を着脱自在に取り付けることができるように構成される。また、前記本体２の内部には、ソレノイド７Ａとプランジャ７Ｂからなるアクチュエータ７が設けられる。更に、前記本体２の前部には、操作部２Ａが設けられる。なお、前記本体２自体は、前述した特許文献１等でよく知られているので、以下の説明を省略する。
【００１２】
前記蓋体３は、前記焼成室５の一部を構成する金属製の内蓋体８と、この内蓋体８の外側を覆うように構成される合成樹脂製の外蓋体９と、この外蓋体９の天面９Ａを覆うように設けられる耐熱ガラス製の化粧板部１０とを有して構成される。前記内蓋体８の天面８Ａと外蓋体９の天面９Ａの中央部には、それぞれ開口８Ｂ，９Ｂが設けられる。そして、前記化粧板部９における前記各開口８Ｂ，９Ｂと重なる部分が、透明な窓部１１となる。また、前記蓋体３には、前記内蓋体８の前記焼成室５側に突出するように、後述する副材料容器２１を取り付けるための受部１２が設けられる。この受部１２は、前記内蓋体８の天面８Ａに沿うように形成された溝部１２Ａを有する。なお、前記受部１２は、前記窓部１１よりも後方に設けられる。また、前記内蓋体８の天面８Ａにおける前記窓部１１よりも後方には、位置決め凹部８Ｃが形成される。更に、前記内蓋体８の後壁部８Ｄには、入口開口１３が形成される。また、前記外蓋体９の背面９Ｃには、出口開口１４が設けられる。そして、前記入口開口１３と出口開口１４とを接続するように、通気路１５が前記蓋体３に形成される。
【００１３】
なお、前記蓋体３内には、リンク機構１６が設けられる。このリンク機構１６は、前記アクチュエータ７によって押される杆状部１７と、この杆状部１７を前記アクチュエータ７側に付勢する付勢手段１８と、前記杆状部１７と連動する梃子状部１９とを有して構成される。この梃子状部１９は、回動軸１９Ａと、操作腕部１９Ｂと、作用腕部１９Ｃとを有して構成され、前記回動軸１９Ａ回りに回動可能に構成される。そして、前記作用腕部１９Ｃの先端には、前記内蓋体８の後壁部８Ｄから出没可能な押圧部２０が設けられる。
【００１４】
前記蓋体３の受部１２には、副材料容器２１が着脱自在に取り付けられる。この副材料容器２１は、容器本体２２と、上蓋２３と、底蓋２４とを有して構成される。前記容器本体２２は、副材料収容室２５と、この副材料収容室２５の後方に設けられた通気部としての通気室２６と、前記副材料収容室２５の上端の左右に設けられたリブ２７を有する。これらのリブ２７は、前記受部１２の溝部１２Ａに対応する。また、前記容器本体２２の副材料収容室２５は、その上部に上開口部２８を有すると共に、その下部に下開口部２９を有する。また、前記通気室２６は、その下面に入口開口３０を有すると共に、その背面２６Ａに出口開口３１を有する。そして、これら入口開口３０と出口開口３１とを接続するように、第二通気路３２が形成される。なお、前記通気室２６の背面２６Ａの形状は、前記内蓋体８の後壁部８Ｄにおける対応部分の形状とほぼ同じである。また、前記第二通気路３２の出口開口３１は、前記通気路１５の入口開口１３に対応して設けられる。これによって、前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付けた際に、前記背面２６Ａは、前記後壁部８Ｄに殆ど隙間なく当接すると共に、前記出口開口３１は、前記通気路１５の入口開口１３と連通する。従って、前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付けることで、前記第二通気路３２は、前記通気路１５と連通する。
【００１５】
また、前記通気室２６内には、前記底蓋２４を開放させるための開閉機構３３が設けられる。この開閉機構３３は、回動軸３４と、操作腕部３５と、作用腕部３６とを有し、前記回動軸３４を中心として回動する。また、前記操作腕部３５の端部には、前記押圧部２０に対応して、被押圧部３７が設けられる。この被押圧部３７は、前記通気室２６の背面に設けられた貫通孔３８から露出する。なお、前記被押圧部３７は、前記通気室２６の背面より後方に突出しない。一方、前記作用腕部３６の端部には、爪部３９が設けられる。この爪部３９は、前記下開口部２９の側面に形成された貫通孔４０から突出可能に構成される。そして、前記操作腕部３５は、図示しない付勢手段によって、後方に付勢される。これによって、前記爪部３９は、前記貫通孔４０から突出するように付勢される。
【００１６】
前記上蓋２３は、前記容器本体２２の上開口部２８を開閉するように設けられる。また、前記上蓋２３は、前記蓋体３に設けられた位置決め凹部８Ｃに対応して、位置決め凸部４１を有する。また、前記底蓋２４は、前記容器本体２２の下開口部２９を開閉するように設けられる。前記底蓋２４は、板状部４２と、回動腕部４３と、回動軸４４とを有して構成される。そして、前記回動腕部４３には、前記爪部３９に対応して受部４５が形成される。そして、前記爪部３９が前記受部４５と係合することで、前記底蓋２４は前記下開口部２９を閉じる。一方、前記爪部３９が前記受部４５から外れることで、前記底蓋２４は、重力よって前記回動軸４４回りに回動し、前記下開口部２９を開放する。なお、前記回動軸４４から前記板状部４２の下端までの垂直方向距離Ｖは、前記回動軸４４から前記第二通気路３２の入口開口３０迄の水平方向距離Ｈよりも小さい。従って、前記底蓋２４が開放した状態において、この底蓋２４の板状部４２の上後端は、前記入口開口３０の前端よりも前に位置する。即ち、前記入口開口３０は、前記底蓋２４よりも、前記焼成室５を画定する壁である前記後壁８Ｄ側となる。
【００１７】
次に、本実施形態の作用について説明する。副材料入りのパンを作る場合、まず使用者は、小麦粉や水等の主材料を前記製パン容器６内に入れた後、この製パン容器６を前記本体２の焼成室５内に設置する。一方、前記副材料容器２１の底蓋２４が閉じた状態で、前記上蓋２３を開き、前記上開口部２８から前記副材料収容室２５内にレーズン等の副材料を入れた後、前記上蓋２３を閉じる。この状態で、副材料は前記副材料容器２１の副材料収容室２５内に収容される。そして、前記副材料容器２１のリブ２７を、前記蓋体３の受部１２の溝部１２Ａに挿入すると共に、前記副材料容器２１の上蓋２３の位置決め凸部４１を、前記蓋体３の内蓋体８の位置決め凹部８Ｃに係合させることで、前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付ける。なお、前述したように、前記被押圧部３７が前記副材料容器２１の通気室２６の背面２６Ａから突出しないので、前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付ける際に、誤って前記被押圧部３７を押してしまうことがない。更に、このように前記副材料容器２１が取り付けられた前記蓋体３を閉じる。この状態において、前記副材料容器２１の第二通気路３２の出口開口３１と、前記蓋体３の通気路１５の入口開口１３は対向する。これによって、前記第二通気路３２と通気路１５は連通する。また、前記副材料容器２１の下開口部２９は、前記製パン容器６の上方で且つこの製パン容器６の上端内縁よりも内側に位置する。
【００１８】
そして、通常の製パン工程においては、前記操作部２Ａの開始スイッチを操作することで、（タイマーを用いた製パンにおいては、設定した製パン開始時間となることで、）製パン工程が開始される。この製パン工程では、まず、前記製パン容器６内の主材料が混練される。そして、混練開始から所定の時間が経過すると、前記アクチュエータ７が作動して、前記リンク機構１６の杆状部１７が押される。この杆状部１７が押されると、この杆状部１７によって、前記梃子状部１９の操作腕部１９Ｂが押される。この操作腕部１９Ｂが押されると、前記梃子状部１９は前記回動軸１９Ａ回りに回動し、前記作用腕部１９Ｃの先端に設けられた押圧部２０が、前記内蓋体８の後壁部８Ｄから突出する。前記押圧部２０は、前記貫通孔３８から前記副材料容器２１の通気室２６内に入り、前記開閉機構３３の被押圧部３７を押す。この被押圧部３７が押されると、前記開閉機構３３は前記回動軸３４を中心として図中左回りに回動する。更に、前記開閉機構３３が回動することで、前記作用腕部３６の先端に設けられた爪部３９と前記底蓋２４の受部４５との係合が解除される。前記爪部３９による支えを失った前記底蓋２４は、重力によって前記回動軸４４回りに回動し、前記下開口部２９を開放する。これによって、前記副材料容器２１の副材料容器収容室２５内に収容されていた副材料が、前記製パン容器６内に投入される。そして更に、前記製パン容器６内の主材料と副材料とが混練される。その後、混練された主材料と副材料は、前記製パン容器６内で、イースト菌によって発酵された後、図示しないヒータによって焼成される。なお、前記底蓋２４は、製パン終了後、前記蓋体３を開いて前記副材料容器２１を取り外すまで、開いたままの状態である。
【００１９】
前述したように、前記通気路１５と第二通気路３２とが連通することで、製パン材料の焼成中に発生する水蒸気Ｓは、前記副材料容器２１の通気室２６に形成された第二通気路３２と、前記蓋体３に設けられた通気路１５を通って、前記自動製パン機１の外部に放出される。なお、前述したように、前記底蓋２４が閉じた状態において、前記回動軸４４から前記板状部４２の下端までの垂直方向距離Ｖが、前記回動軸４４から前記第二通気路３２の入口開口３０迄の水平方向距離Ｈよりも小さいので、前記底蓋２４が開放した状態では、この底蓋２４の板状部４２の後上端が、前記第二通気路３２の入口開口３０よりも前に位置する。即ち、前記底蓋２４は、前記入口開口３０と重ならない。従って、前記底蓋２４の開閉によらず、前記入口開口３０からの水蒸気Ｓの排出は妨げられない。
【００２０】
一方、副材料を入れないパンを作る場合、まず使用者は、小麦粉や水等の材料を前記製パン容器６内に入れ、この製パン容器６を前記本体２の焼成室５内に設置した後、前記蓋体３を閉じる。この状態において、前記焼成室５と前記自動製パン機１の外部は、前記通気路１５によって連通する。そして、通常の製パン工程においては、前記操作部２Ａの開始スイッチを操作することで、（タイマーを用いた製パンにおいては、設定した製パン開始時間となることで、）製パン工程が開始される。この製パン工程において、製パン材料は、前記製パン容器６内で混練され、イースト菌によって発酵された後、図示しないヒータによって焼成される。そして、製パン材料の焼成中に発生する水蒸気Ｓは、前記蓋体３に設けられた通気路１５を通って、前記自動製パン機１の外部に放出される。
【００２１】
このように、前記蓋体３に前記副材料容器２１を取り付けたか否かに拘わらず、また、前記副材料容器２１の底蓋２４の開閉に拘わらず、製パン材料の焼成によって発生した水蒸気Ｓを、前記焼成室５から前記自動製パン機１の外部に放出することができる。即ち、副材料入りのパンを作る場合に、誤って副材料の入らないパンを作る製パン工程を実行させたことで、前記底蓋２４が開かなかったとしても、或いは、副材料の入らないパンを作る場合に、誤って前記副材料容器２１を前記蓋体３に取り付けたままにしても、焼成によって発生する水蒸気Ｓを前記焼成室５から前記自動製パン機１の外部に排出することは可能である。従って、パン内に副材料が入らなかったという失敗があったとしても、水蒸気過多による焼き上がりの失敗は避けることができる。
【００２２】
以上のように本発明は、製パン容器６を着脱自在に収容可能な焼成室５を有する本体２と、前記製パン容器６の上方を開閉自在に覆うと共に通気路１５を有する蓋体３と、この蓋体３の前記焼成室５側に着脱自在に取り付けられる副材料容器２１とを有する自動製パン機１において、前記副材料容器２１に、副材料収容室２５と、通気部としての通気室２６とを設け、この通気室２６に、入口開口３０と出口開口３１を有する第二通気路３２を設けると共に、この第二通気路３２を前記蓋体３の通気路１５と連通させたことにより、副材料容器２１の有無に拘わらず、製パン工程中に発生する水蒸気Ｓ等の排気を前記第二通気路３２と通気路１５を経由させて前記自動製パン機１の外部に排出させ、パンの水蒸気過多による焼き上がりの失敗を防止することができる。
【００２３】
また、前記副材料容器２１の底蓋２４が開放した際に、前記第二通気路３２の入口開口３０が、前記底蓋２４よりも前記焼成室５を画定する壁である前記後壁８Ｄ側となるように構成したことで、開放した前記底蓋２４が前記第二通気路３２の入口開口３０と重ならないので、前記底蓋２４の開閉に拘わらず、製パン工程中に発生する水蒸気Ｓ等の排気を自動製パン機１の外部に排出させることができる。
【００２４】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、上記実施形態では、副材料容器の背面に第二通気路の出口開口を設けると共に、この出口開口に対応する通気路の入口開口を内蓋体の後壁部に形成したが、図１３及び図１４に示すように、副材料容器６０の上面後部６０Ａに第二通気路６１の出口開口６２を設けると共に、この出口開口６２に対応する通気路６３の入口開口６４を内蓋体６５の天面６５Ａに形成しても良い。
【符号の説明】
【００２５】
１ 自動製パン機
２ 本体
３ 蓋体
５ 焼成室
６ 製パン容器
１３，６４ 入口開口
１４ 出口開口
１５，６３ 通気路
２１，６０ 副材料容器
２４ 底蓋
２５ 副材料収容室
２６ 通気室（通気部）
３０ 入口開口
３１，６２ 出口開口
３２，６１ 第二通気路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼成室を有しこの焼成室内に製パン容器を着脱自在に収容可能な本体と、前記製パン容器の上方を開閉自在に覆うと共に通気路を有する蓋体と、この蓋体の前記焼成室側に着脱自在に取り付けられる副材料容器とを有する自動製パン機において、
前記副材料容器に、副材料収容室と、この副材料収容室とは独立した通気部とを設け、この通気部に、入口開口と出口開口を有する第二通気路を設けると共に、この第二通気路を前記蓋体の通気路と連通させたことを特徴とする自動製パン機。
【請求項２】
前記副材料容器に底蓋を設けると共に、この底蓋が開放した状態において、前記第二通気路の入口開口が、前記底蓋よりも前記焼成室の壁側となるように構成したことを特徴とする請求項１記載の自動製パン機。
【請求項１】
焼成室を有しこの焼成室内に製パン容器を着脱自在に収容可能な本体と、前記製パン容器の上方を開閉自在に覆うと共に通気路を有する蓋体と、この蓋体の前記焼成室側に着脱自在に取り付けられる副材料容器とを有する自動製パン機において、
前記副材料容器に、副材料収容室と、この副材料収容室とは独立した通気部とを設け、この通気部に、入口開口と出口開口を有する第二通気路を設けると共に、この第二通気路を前記蓋体の通気路と連通させたことを特徴とする自動製パン機。
【請求項２】
前記副材料容器に底蓋を設けると共に、この底蓋が開放した状態において、前記第二通気路の入口開口が、前記底蓋よりも前記焼成室の壁側となるように構成したことを特徴とする請求項１記載の自動製パン機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−２８１（Ｐ２０１２−２８１Ａ）
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１３８４１０（Ｐ２０１０−１３８４１０）
【出願日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【出願人】（０００１０９３２５）ツインバード工業株式会社 (176)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月５日（２０１２．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【出願人】（０００１０９３２５）ツインバード工業株式会社 (176)
【Ｆターム（参考）】
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