蓋付き容器
【課題】紙製のリクローザブル容器を提供する。
【解決手段】上面に開口を備える容器本体１と、この容器本体１の開口を覆う蓋体２とを容器本体１の背面側に蓋体２のヒンジ２４を介して結合し、容器本体１に対して蓋体２を開閉自在とした蓋付き容器において、容器本体１と、蓋体２とが、紙を主材料とする紙シートで各々円筒状に形成され、蓋体２は、周面部２１とこの周面部２１の開口縁に接合された天面部２２とを有し、容器本体１の開口を外側から覆うようにしている。
【解決手段】上面に開口を備える容器本体１と、この容器本体１の開口を覆う蓋体２とを容器本体１の背面側に蓋体２のヒンジ２４を介して結合し、容器本体１に対して蓋体２を開閉自在とした蓋付き容器において、容器本体１と、蓋体２とが、紙を主材料とする紙シートで各々円筒状に形成され、蓋体２は、周面部２１とこの周面部２１の開口縁に接合された天面部２２とを有し、容器本体１の開口を外側から覆うようにしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙を主材料とする紙シートで形成された蓋付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粒状のガム、サプリメント、チョコレート等の包装には、専ら樹脂系の容器が用いられている。この樹脂系の容器が用いられるのは、初期密封性、リクローズ性、水蒸気バリア性等の機能面で優れていることによる。
【０００３】
また、この種の容器は、容器本体の開口を蓋体で繰り返し開閉することができるようになっている。一般に、容器本体と蓋体（例えば、特許文献１参照。）の双方がそれぞれ樹脂で成形された後に連結され一体化される。
【０００４】
蓋体は、円盤形の上蓋と、その周縁から垂下する引き裂きリングと、引き裂きリング下から垂下する固定リングと、上蓋を固定リングに連結するヒンジとを具備する。引き裂きリングはピルファープルーフ部として機能するもので、上蓋と固定リングとに環状薄肉部を介して連結される。ヒンジは引き裂きリングを上下方向に横断するように設けられる。また、上蓋の内周面には、容器本体の外周面に形成された環状溝に嵌り込む環状突起が形成され、上蓋の天井面には薄肉の環状垂下壁が設けられる。
【０００５】
この蓋体が、粒状のガム等の内容物が充填された容器本体に被せられ、固定リングが容器本体の開口の回りに嵌め込まれることによって、容器本体と一体化される。また、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝に嵌り込んで容器本体内を密封する。
【０００６】
この容器は、使用者によって引き裂きリングが蓋体から引き裂かれ除去されることによって開封可能とされ、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝から離脱するように蓋体を開くことによって容器本体の開口が開放される。蓋体はヒンジによって連結されており、ヒンジの弾性力によって容器本体の開口を閉じようとするが、環状薄肉部が容器本体の開口縁に当接して蓋体の閉蓋位置への復帰を阻み、蓋体を開蓋状態に保持する。これにより、使用者は内容物を容器本体内から簡易に取り出すことができる。使用者が内容物を取り出した後、蓋体を容器本体に被せて押圧すれば、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝に嵌り込み、再び容器本体が密封される。
【０００７】
また、粒状の内容物の包装には紙カップ（例えば、特許文献２参照。）が用いられることもある。この場合は、紙カップ内に粒状の内容物が充填された後、紙カップの開口縁にアルミニウム箔等の蓋シートが接着されることにより紙カップが密封される。使用者は蓋シートを紙カップの開口縁から剥し取って、内容物を容器本体内から取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１１７３０８号公報
【特許文献２】特開２００７−２３０５９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した従来の樹脂系の容器は、樹脂で成形されているがゆえにリサイクル性、遮光性等が問題視されるようになってきた。紙カップは紙で作製されているので樹脂系の容器のような欠点は小さいものの、再封性がなく、内容物の保存性に欠けるという問題がある。
【００１０】
また、上記樹脂系の容器は、開封後も蓋体で容器本体を再び閉じることができるが、蓋体を開けた際にヒンジの弾性力によって蓋体が自閉しようとするので、中味を取り出し難いという問題がある。そのため、上述したような薄肉の環状垂下壁を別途設けて蓋体を開いた状態に保持しなければならない。
【００１１】
また、上記樹脂系の開閉蓋の廃棄性を改善するには、開閉蓋の主要部分を紙で構成することが考えられる。しかし、開閉蓋を単に紙で形成した場合には、最初に開封して中味の一部を取り出した後に再度蓋をした場合、樹脂製の場合に比べて外部の湿気が容器内に侵入しやすくなり、残りの中味が傷みやすくなるという問題がある。また、開閉蓋が紙製の場合は、開閉蓋をその閉じ位置に強く保持することが困難になる。そのため、蓋を閉じたときに容器の密閉性を維持し難くなったり、容器携帯時等に不意に蓋が開いたりするというような問題が生じる。
【００１２】
本発明は、上記問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、リサイクル性、遮光性及び再封性に優れ、環境性に優れた蓋付き容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【００１４】
すなわち、請求項１に係る発明は、上面に開口を備える容器本体と、この容器本体の開口を覆う蓋体とを上記容器本体の背面側に上記蓋体のヒンジを介して結合し、上記容器本体に対して上記蓋体を開閉自在とした蓋付き容器において、上記容器本体と、上記蓋体とが、紙を主材料とする紙シートで各々円筒状に形成され、上記蓋体は、周面部とこの周面部の開口縁に接合された天面部とを有し、上記容器本体の開口を外側から覆うことを特徴とする。
【００１５】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記蓋体と上記容器本体とが接する箇所に、この蓋体を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構が設けられたことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の蓋付き容器において、上記噛み合い歯機構は、上記蓋体の内周面と上記容器本体の外周面とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、上記蓋体側の噛み合い歯は上記蓋体の天面部側に傾斜し、上記容器本体側の噛み合い歯は上記容器本体の底側に傾斜するように設けられたことを特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項２に記載の蓋付き容器において、上記噛み合い歯機構は、上記蓋体の外周面と上記容器本体の外周面から上記蓋体の外周面に向かって突出する腕片とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、上記蓋体側の噛み合い歯は上記蓋体の天面部側に傾斜し、上記腕片側の噛み合い歯は上記容器本体の底側に傾斜するように設けられたことを特徴とする。
【００１８】
請求項５に係る発明は、請求項３又は請求項４に記載の蓋付き容器において、上記蓋体の噛み合い歯と上記容器本体側又は上記腕片側の噛み合い歯との間に、シートが除去可能に挿入されたことを特徴とする。
【００１９】
請求項６に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記容器本体の上記ヒンジと結合した反対側の位置に、閉蓋時に上記蓋体の周面部内面に圧接する係合片を接合したことを特徴とする。
【００２０】
請求項７に係る発明は、請求項６に記載の蓋付き容器において、上記係合片は、上記蓋体の周面部内面に折り込まれる折込片と切り離し線により区分され、開蓋時に上記切り離し線に沿って切り離されることを特徴とする。
【００２１】
請求項８に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記蓋体の天面部は、上記容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材層を有した積層シートで形成されたことを特徴とする。
【００２２】
請求項９に係る発明は、請求項８に記載の蓋付き容器において、上記積層シートは、上記クッション材層に接着剤層を介して防湿性を有する紙が積層されていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１０に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記蓋体は、上記ヒンジの両側が逆Ｖ字状に切り欠いて形成され、その切欠端部が開蓋時に上記容器本体の周面部に当接してその状態を保持することを特徴とする。
【００２４】
請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載の蓋付き容器において、上記蓋体の周面部は、上記ヒンジと反対側が幅狭に形成され、この幅狭部と上記逆Ｖ字状切欠部との間が幅広に形成されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項１２に係る発明は、請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記容器本体の一端に内向きトップカール部が形成されたことを特徴とする。
【００２６】
請求項１３に係る発明は、請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記蓋体で閉止される上記容器本体の開口がインナーシール部で密封されたことを特徴とする。
【００２７】
請求項１４に係る発明は、請求項１３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部がイージーピール層を介して上記容器本体に接合されていることを特徴とする。
【００２８】
請求項１５に係る発明は、請求項１３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部が少なくとも内外二層の積層体で形成され、外層に引き裂き部が切り込み線によって形成され、外層の引き裂き部を引き裂くことによって、内層も引き裂かれるように形成されたことを特徴とする。
【００２９】
請求項１６に係る発明は、請求項１乃至請求項１５のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記蓋体の内面に水蒸気吸着層が設けられたことを特徴とする。
【００３０】
請求項１７に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記天面部の内面に上記容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材からなるクッション部が取り付けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１に係る発明によれば、上面に開口を備える容器本体と、この容器本体の開口を覆う蓋体とを上記容器本体の背面側に上記蓋体のヒンジを介して結合し、上記容器本体に対して上記蓋体を開閉自在とした蓋付き容器において、上記容器本体と、上記蓋体とが、紙を主材料とする紙シートで各々円筒状に形成され、上記蓋体は、周面部とこの周面部の開口縁に接合された天面部とを有し、上記容器本体の開口を外側から覆うものであるから、容器本体及び蓋体が紙を主体に形成される。したがって、リサイクル性、遮光性に優れ、環境性に優れた容器とすることができる。また、蓋体は容器本体の開口を外側から覆うようにしたことから、容器に再封性を与えることができ、内容物の保存性を高めることができる。
【００３２】
請求項２に係る発明によれば、蓋体と容器本体とが接する箇所に、この蓋体を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構が設けられたものとした場合は、蓋体が紙製であっても、蓋体の閉じ状態を適正に保持することができ、従って、容器の密閉性を維持して中味の保存性を高めることができ、携帯時等における不意な開蓋を防止することができる。また、使用者はクリックストップ感を得ることができるので、蓋体の開閉を感知しやすくなる。
【００３３】
請求項３に係る発明によれば、噛み合い歯機構は、蓋体の内周面と容器本体の外周面とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、蓋体側の噛み合い歯は蓋体の天面部側に傾斜し、容器本体側の噛み合い歯は容器本体の底側に傾斜するように設けられたものとした場合は、蓋体を閉じると噛み合い歯機構が蓋体の周面部によって隠蔽されるので、蓋体の外面からの突起物を少なくすることができ、また、蓋体の見栄えを高めることができる。
【００３４】
なお、蓋体の内周面と容器本体の外周面との一方又は双方の噛み合い歯を複数個設けるようにした場合は、蓋体を容器本体に取り付ける際の精度が多少ばらついたとしても、蓋体を容器本体に正確にロックすることができる。
【００３５】
請求項４に係る発明によれば、噛み合い歯機構は、蓋体の外周面と容器本体の外周面から突出する腕片とに各々設けられる一個又は複数個の歯によって構成され、蓋体側の噛み合い歯は蓋体の天面部側に傾斜し、腕片側の噛み合い歯は容器本体の底側に傾斜するように設けられたものとした場合は、噛み合い歯機構が蓋体外に露出するので、使用者は噛み合い状態を視認することで、蓋体の閉じ状態を容易に知ることができる。
【００３６】
なお、蓋体の内周面と容器本体の外周面との一方又は双方の噛み合い歯を複数個設けるようにした場合は、蓋体を容器本体に取り付ける際の精度が多少ばらついたとしても、蓋体を容器本体に正確にロックすることができる。
【００３７】
請求項５に係る発明によれば、蓋体側の噛み合い歯と容器本体側又は腕片側の噛み合い歯との間に、シートが除去可能に挿入されたものとした場合は、噛み合い歯機構の噛み合いをシートによって阻止又は緩和することができる。したがって、容器本体を初めて開封する際に蓋体を極めて円滑に開けることができる。
【００３８】
請求項６に係る発明によれば、容器本体のヒンジと結合した反対側の位置に、閉蓋時に蓋体の周面部内面に圧接する係合片を接合したことにより、係合片を介して蓋体が容器本体に確実に閉止されるため、蓋体のロック機能を著しく向上させることができる。また、閉蓋時に係合片が外部に露出することがなくなるので、外観上の見栄えも良好になる。
【００３９】
請求項７に係る発明によれば、係合片は、蓋体の周面部内側に折り込まれる折込片と切り離し線により区分され、開蓋時に切り離し線に沿って切り離されることにより、切り離し線を切り離すことで初めて蓋体を開けることができ、ピルファープルーフ手段として機能するため、内容物の変更や改ざん等を未然に防止することができる。
【００４０】
請求項８に係る発明によれば、蓋体の天面部は、容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材層を有した積層シートで形成されたことにより、蓋体で容器本体の開口を外側から覆って容器本体を簡易に再封し、内容物の保存性を高めることができるのはもちろんのこと、最初に蓋体を開いて容器本体から内容物の一部を取り出した後に再度蓋体を被せた場合、クッション材層が容器本体の開口縁に当接するので、外部の湿気の容器本体内への侵入が遮断され、残りの内容物が長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。また、クッション材層が防湿性を有するものであれば、外部の湿気の容器本体内への侵入がより遮断され、内容物を一段と適正に保存することができる。
【００４１】
請求項９に係る発明によれば、積層シートは、クッション材層に接着剤層を介して防湿性を有する紙が積層されていることにより、蓋体の強度を高め、外部の湿気の容器本体への侵入を防ぐリサイクル性、遮光性及び環境性に優れた容器とすることができる。
【００４２】
請求項１０に係る発明によれば、蓋体は、ヒンジの両側が逆Ｖ字状に切り欠いて形成され、その切欠端部が開蓋時に容器本体の周面部に当接してその状態を保持することにより、従来の樹脂製の容器におけるようなヒンジの弾性力によって蓋体が自然に閉るようなことはなく、中身の取り出しを簡易に行うことができる。
【００４３】
請求項１１に係る発明によれば、蓋体の周面部は、ヒンジと反対側が幅狭に形成され、この幅狭部と逆Ｖ字状切欠部との間が幅広に形成されていることにより、開蓋時に幅狭部に指を掛けて開蓋操作するため、指の掛ける位置が特定され、開蓋操作性を高めることができる。
【００４４】
請求項１２に係る発明によれば、容器本体の一端に内向きトップカール部が形成されたことにより、容器本体の開口縁が厚くなり、容器の再封性を一段と高めることができる。
【００４５】
請求項１３に係る発明によれば、蓋体で閉止される容器本体の開口がインナーシール部で密封されたことにより、容器の初期の密封性をさらに高めることができる。
【００４６】
請求項１４に係る発明によれば、インナーシール部がイージーピール層を介して容器本体に接合されていることにより、容器の開封のための操作性が向上する。
【００４７】
請求項１５に係る発明によれば、インナーシール部が少なくとも内外二層の積層体で形成され、外層に引き裂き部が切り込み線によって形成され、外層の引き裂き部を引き裂くことによって、内層も引き裂かれるように形成されたことにより、容器の密封性と開封のための操作性がさらに向上する。
【００４８】
請求項１６に係る発明によれば、蓋体の内面に水蒸気吸着層が設けられたことにより、容器本体や蓋体を透過する水蒸気を除去し、内容物を保護することができる。
【００４９】
請求項１７に係る発明によれば、天面部の内面に容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材からなるクッション部が取り付けられたことにより、蓋体で容器本体の開口を外側から覆って容器本体を簡易に再封し、内容物の保存性を高めることができるのはもちろんのこと、最初に蓋体を開いて容器本体から内容物の一部を取り出した後に再度蓋体を被せた場合、防湿材が容器本体の開口縁に当接するので、外部の湿気の容器本体内への侵入が遮断され、残りの内容物が長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。また、クッション材が防湿性を有するものであれば、外部の湿気の容器本体内への侵入がより遮断され、内容物を一段と適正に保存することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る蓋付き容器の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の縦断面である。
【図３】図１の蓋体のブランクを示す展開図である。
【図４】図１のインナーシール部が開封され、開蓋状態を示す縦断面図である。
【図５】図１の蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図６】図１のインナーシール部の展開平面図である。
【図７】（Ａ）は図６中、ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図、（Ｂ）は開封時における同様な断面図である。
【図８】本発明に係る蓋付き容器の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図９】本発明に係る蓋付き容器の第３実施形態を示す縦断面図である。
【図１０】本発明に係る蓋付き容器の第４実施形態を示す断面図である。
【図１１】図１０の蓋体が開封された状態を示す断面図である。
【図１２】図１０の蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図１３】本発明に係る蓋付き容器の第５実施形態を示す断面図である。
【図１４】本発明に係る蓋付き容器の第６実施形態を示す斜視図である。
【図１５】図１４中、ＸＶ−ＸＶ線矢視断面図である。
【図１６】図１５中、部分拡大断面図である。
【図１７】蓋体の周面部を構成するブランクの展開図である。
【図１８】蓋体が開封された状態を示す断面図である。
【図１９】蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図２０Ａ】蓋体側噛み合い部材の正面図である。
【図２０Ｂ】蓋体側噛み合い部材の背面図である。
【図２０Ｃ】図２０Ａ中、Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。
【図２０Ｄ】図２０Ａ中、Ｄ−Ｄ線矢視断面図である。
【図２１Ａ】容器本体側噛み合い部材の正面図である。
【図２１Ｂ】容器本体側噛み合い部材の背面図である。
【図２１Ｃ】図２１Ａ中、Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。
【図２１Ｄ】図２１Ａ中、Ｄ−Ｄ線矢視断面図である。
【図２２】本発明に係る蓋付き容器の第７実施形態において蓋体を容器本体に被せた状態を示す部分拡大図である。
【図２３】本発明に係る蓋付き容器の第８実施形態において蓋体を容器本体に被せた状態を示す斜視図である。
【図２４】図２３中、ＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線矢視断面図である。
【図２５】図２４中、部分拡大断面図である。
【図２６】蓋体が開封された状態を示す断面図である。
【図２７】蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図２８】本発明に係る第９実施形態において蓋体を容器本体に被せた状態を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
以下、本発明の最良の形態について図面に基づいて説明する。
【００５２】
＜第１実施形態＞
図１は本発明に係る蓋付き容器の第１実施形態を示す斜視図、図２は図１の縦断面図、図３は図１の蓋体のブランクを示す展開図、図４は図１のインナーシール部が開封され、開蓋状態を示す縦断面図、図５は図１の蓋体が再封された状態を示す断面図、図６は図１のインナーシール部の展開平面図、図７（Ａ）は図６中、ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図、図７（Ｂ）は開封時における同様な断面図である。
【００５３】
図１及び図２に示すように、この蓋付き容器は、上面に開口を備える容器本体１と、この容器本体１の開口を覆う蓋体２とを具備する。
【００５４】
この容器本体１は、紙を主材料とする紙シートを円筒形に巻回し、その両端を重ね合わせて接着することにより円筒状に形成される。その他、紙シートをスパイラル状に巻いたスパイラル管によって形成することも可能である。また、容器本体１はテーパの付いた又は逆テーパの付いた円筒形に形成することも可能である。
【００５５】
蓋体２は、上端開口縁に内向きカール部２１ａが形成された周面部２１と、この周面部２１の内向きカール部２１ａ下部に接着剤やホットメルト等の接合手段により接合された天面部２２とを有している。
【００５６】
蓋体２は、図３に示すブランク２Ａのように両端を接着代２３で重ね合わせて接着することにより円筒状に形成される。また、蓋体２は、図１及び図２に示すように、容器本体１の背面側上部にヒンジ２４によって結合される。このヒンジ２４は蓋体２を構成するブランク２Ａ上に折曲自在に形成される。図４に示すように、蓋体２を開けると、ヒンジ２４が折れ曲がり、蓋体２から手を放しても、紙の折癖によって蓋体２の開放状態が保持され、したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。
【００５７】
上記ヒンジ２４は、より具体的には、図３に示すように、蓋体２を構成するブランク２Ａ上に折れ線２４ａを介して区分けされることによって形成される。折れ線２４ａは紙シートから蓋体２を打ち抜く際に同時に形成される。このヒンジ２４の先端が容器本体１の背面側上部に接着剤、超音波接合又はヒートシールによって結合される。このように蓋体２の一部を利用してヒンジ２４が形成されることから、別途ヒンジを設ける必要がなく、蓋体２の大型化が防止される。
【００５８】
上記ヒンジ２４の両側は、図３に示すように、それぞれ逆Ｖ字状の切欠部２５，２５が形成され、これらの切欠端部２５ａ，２５ａから外側が幅２８ｍｍの幅広部２６ａ，２６ａに形成されている。これら幅広部２６ａ，２６ａの外側は、それぞれ緩やかな曲線部２６ｂ，２６ｂを介して幅１９ｍｍの幅狭部２６ｃ，２６ｃが形成されている。
【００５９】
これら幅狭部２６ｃ，２６ｃの一方には上記接着代２３が設けられ、その他方の長手方向略中間には、折込片２７がブランク２Ａ上に折れ線２７ａを介して区分けされることによって形成される。この折込片２７は、切り離し線２８ａを介して係合部としての係合圧接片２８と区分けされ、さらにこの係合圧接片２８が折れ線２９ａを介して係合接着片２９と区分けされる。
【００６０】
このように形成されたブランク２Ａは、両端を接着代２３で重ね合わせて接着することにより円筒状の蓋体２が形成される。また、蓋体２を構成する際、折れ線２７ａを介して折込片２７が内周側に折り込まれた後、切り離し線２８ａを介して係合片としての係合圧接片２８が山折りされ、さらに折れ線２９ａを介して係合接着片２９が谷折りされる。これら折込片２７、係合圧接片２８及び係合接着片２９は、蓋体２に構成された際、ヒンジ２４と反対側の対称位置となる。
【００６１】
この係合接着片２９の内面は、図２に示すように蓋体２を開く前には容器本体１の上部の外周面であって、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置と反対側に接合されている。この係合圧接片２８は、開蓋時に切り離し線２８ａに沿って切り離され、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置と反対側に係合接着片２９により接合されたままの状態となる。したがって、係合圧接片２８は、開蓋時に切り離し線２８ａに沿って切り離されるので、ピルファープルーフとして機能させることが可能である。また、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから閉蓋時に蓋体２の周面部２１内面に圧接するように作用する。
【００６２】
ところで、上記紙シートとしては、例えば次のような層構成のものを使用することができる。
【００６３】
なお、層構成は最初に掲げる層が容器本体の表面側であり、最後に掲げる層が容器本体の内面側である。紙シートを円筒形に巻回し、その両端を接着する場合は、例えば紙シートの最内層と最外層のポリエチレン樹脂層が熱接着剤として使用される。
【００６４】
ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレンテレフタレート樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／ポリエチレンテレフタレート樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、高密度ポリエチレン樹脂層（フィルム）／ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン−アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、紙のみ、紙層／ポリエチレン樹脂層。
【００６５】
容器本体１の円筒形の上端はこの蓋付き容器の開口とされる一方、容器本体１の底は、底蓋３で閉じられる。底蓋３も上記紙シートで円板型に形成され、容器本体１の下端に巻き締め等により取り付けられる。
【００６６】
すなわち、底蓋３は、図２に示すようにその外周端を下方に折り曲がるように絞り加工され、これにより底蓋３は図２においてその断面形状が下方に向けて開口する略「コ」の字形に形成される。この底蓋３の外周の折り曲げ部分を容器本体１の下端が外側から包み込むように接着されて、容器本体１の糸尻４が形成される。
【００６７】
蓋体２は、容器本体１を構成する紙シートと同様な紙シートから打ち抜き等により円筒状に形成される。このように、蓋体２が上記容器本体１と共に紙を主体に形成されることから、この蓋付き容器は、リサイクル性、遮光性に優れ、廃棄の際も環境性に優れた容器となる。
【００６８】
この蓋体２が容器本体１から最初に開けられると、図４に示すように係合圧接片２８が切り離し線２８ａに沿って切り離され、ピルファープルーフとして機能する。ここで、係合圧接片２８は、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置と反対側（対称位置）に係合接着片２９を介して接合されたままの状態となる。
【００６９】
一方、蓋体２が容器本体１に開口の上から被せられると、図２に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部が外側から覆うように被着される。このとき、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接する。これにより、蓋体２が容器本体１に大きな係合力によって固定され、蓋体２のロック機能（閉止力）が高められる。また、蓋体２は、容器本体１に繰り返し開閉自在である。これにより、この蓋付き容器に再封性が与えられ、容器本体１内に収納された内容物ａの保存性が向上する。また、閉蓋時に係合圧接片２８が蓋体２の周面部２１内に収まり外部に露出することがなくなるので、外観上の見栄えも良好になる。
【００７０】
なお、蓋体２は、容器本体１に繰り返し開閉自在であることから、蓋体２の開閉時の度に係合圧接片２８が蓋体２の周面部２１開口に接触するものの、周面部２１の係合圧接片２８と接触する部分は、折込片２７が設けられて厚くされていることから、繰り返しの開閉操作によって簡単に蓋体２の周面部２１が損傷するのを防止することができる。
【００７１】
また、蓋体２を形成する紙シートには、水蒸気吸着剤を含有する塗料を印刷等により塗布することによって水蒸気吸着層を予め形成しておくのが望ましい。これにより、蓋体２や容器本体１の紙層を透過する水蒸気を水蒸気吸着層で吸着し、容器本体１内の内容物ａを湿気から保護することができる。
【００７２】
上記蓋体２は、図４に示すように容器本体１にヒンジ２４によって結合される。このヒンジ２４は、蓋体２を構成するブランク２Ａ上に屈曲自在に形成される。図４に示すように、蓋体２を開けると、ヒンジ２４が折れ曲がり、蓋体２から手を放しても、紙の折癖によって蓋体２の開放状態が保持され、したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。
【００７３】
また、ヒンジ２４の両側は、逆Ｖ字状に切り欠いた切欠部２５，２５が形成され、その切欠端部２５ａ，２５ａが開蓋時に容器本体１の外周面に当接してその状態を保持することにより、ヒンジ２４の弾性力によって蓋体２が自然に閉るようなことはなく、蓋体２の開状態を確実に保持することができる。
【００７４】
図２に示すように、容器本体１における蓋体２で閉じられた開口の奥側が、インナーシール部５で密封される。このインナーシール部５は、必要に応じて設けられるもので、インナーシール部５が設けられることによって容器本体１の初期の密封性が高められる。
【００７５】
図６に示すように、インナーシール部５はその展開平面が容器本体１の開口に対応するように円盤型に形成される。
【００７６】
このインナーシール部５は、図７（Ａ）に示すように、少なくとも内外二層の積層体で形成される。外層５ａは例えばバリアフィルム／オレフィン系樹脂層の積層構造を有し、内層５ｂは例えばオレフィン系樹脂層／紙層／オレフィン系樹脂層の積層構造を有し、オレフィン系樹脂層同士を溶着させることにより、内外二層が重ね合わされる。
【００７７】
また、外層５ａには、図６及び図７（Ａ）に示すように、引き裂き部６が切り込み線６ａ，６ｂによって形成される。これらの切り込み線６ａ，６ｂは大小二つの円に沿って設けられ、二つの円間に環状の引き裂き部６が形成される。また、環状の引き裂き部６を横断する切り込み線６ｃも設けられ、この切り込み線６ｃによって環状の引き裂き部６に摘み部７が形成される。これらの切り込み線６ａ，６ｂ，６ｃは望ましくはミシン目状に形成されるが、連続線として形成することも可能である。
【００７８】
このインナーシール部５は、図６及び図７（Ａ）中、二点鎖線よりも外側の部分が接着代５ａとして例えば超音波により容器本体１の内周面にヒートシール接着される。
【００７９】
インナーシール部５の開封に際しては、指等で摘み部７を切り込み線６ｃに沿って引き裂き、摘み部７を引っ張ることによって、図７（Ｂ）に示すように、環状の引き裂き部６がインナーシール部６から切除される。これにより、インナーシール部５が開封される。
【００８０】
なお、上記容器本体１、蓋体２、インナーシール部５には、それらを構成する紙シートの例えばオレフィン系樹脂層、紙層、フィルム等所望の層には、必要に応じて所望の内容が印刷等によって外部から視認可能に表示される。
【００８１】
なお、このインナーシール部５は、図示しないが摘み部が一体に形成されたイージーピール層を介して容器本体１に接合されるようにしてもよい。この場合には、インナーシール部５がイージーピール層を介して容器本体１に接合されていることにより、容器の開封のための操作性を向上させることができる。
【００８２】
次に、上記構成の蓋付き容器の作用について説明する。
【００８３】
図１及び図２に示す容器本体１が用意され、また、図３に示す蓋体２のブランク２Ａと図６に示すインナーシール部５のブランクが用意される。
【００８４】
図２に示すように、まず、容器本体１内に粒状ガム等の内容物ａが充填された後に、その開口がインナーシール部５によって閉じられる。インナーシール部５は、容器本体１内にその開口から挿入され、図６及び図７（Ａ）に示す二点鎖線から外側の接着代５ａが容器本体１の内面に押し付けられた後、超音波シール等により容器本体１の内面に接着される。
【００８５】
次いで、蓋体２が容器本体１の開口に被せられ、係合接着片２９の内面が容器本体１の上部の外周面であって、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置の反対側に接合されている。また、同時に蓋体２に形成されたヒンジ２４が容器本体１の背面側上部に接着剤等により貼着される。
【００８６】
これにより、蓋付き容器の組立が完了する。
【００８７】
この蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、図１および図２の状態において、蓋体２の周面部２１における幅狭部２６ｃに指を掛けて蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げる。すると、蓋体２は、ヒンジ２４を中心として開くと同時に、係合圧接片２８は、切り離し線２８ａに沿って切り離され、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置の反対側に係合接着片２９が接合されたままの状態となる。
【００８８】
この際、係合圧接片２８がピルファープルーフ手段として機能するので、購入者等は係合圧接片２８の状態を確認することで蓋付き容器内の内容物ａが正常であるか否かについて判別することができる。
【００８９】
購入者等が蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げると、図３に示すように、ヒンジ２４の折れ線２４ａ上で折れ曲がり、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ２４の折れ線２４ａに折癖が付けられる。
【００９０】
購入者等が蓋体２から指を離して蓋体２を解放すると、折れ線２４ａの折癖によって、図４に示すように、蓋体２が開放状態に保持される。
【００９１】
そこで、購入者等が図７（Ａ）に示す摘み部７に指を引掛ける等して摘み部７を切り込み線６ｃに沿って引き裂き、さらに摘み部７を引っ張ることによって、同図（Ｂ）のように環状の引き裂き部６をインナーシール部５から切除する。これにより、図４のようにインナーシール部５が開封され、購入者等は内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【００９２】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図５に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着され、このとき、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接する。これにより、蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束される。これにより、蓋体２は購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。
【００９３】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、蓋体２を図４に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２は図４に示す如く折れ線２４ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。ここで、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから、蓋体２の開放状態では、外側に所定角度で傾斜している。
【００９４】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図５に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。そのとき、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接することによって蓋体２が容器本体１に閉姿勢のまま拘束される。
【００９５】
このようにして、この蓋付き容器は開封後も内容物ａを適正に保存することができる。また、蓋体２による容器本体１の繰り返し開閉が可能であるから、内容物ａの小出しが可能になる。また、この蓋付き容器は紙シートで作製されているので、廃棄処分も簡易に行うことができ、リサイクル化も可能である。
【００９６】
さらに、本実施形態によれば、蓋体２は、ヒンジ２４の両側が逆Ｖ字状の切欠部２５，２５が形成され、その切欠端部２５ａ，２５ａが開蓋時に容器本体１の外周面に当接してその状態を保持することにより、従来の樹脂製の容器におけるようなヒンジの弾性力によって蓋体が自然に閉るようなことはなく、中身の取り出しを簡易に行うことができる。
【００９７】
また、本実施形態によれば、蓋体２で閉止される容器本体１の開口がインナーシール部５で密封されたことにより、容器の初期の密封性をさらに高めることができる。
【００９８】
さらに、本実施形態によれば、蓋体２の周面部２１は、ヒンジ２４と反対側が幅狭に形成され、この幅狭部２６ｃと逆Ｖ字状の切欠部２５との間が幅広に形成されていることにより、開蓋時に幅狭部２６ｃに指を掛けて開蓋操作するため、指の掛ける位置が特定され、開蓋操作性を高めることができる。
【００９９】
＜第２実施形態＞
図８は本発明に係る蓋付き容器の第２実施形態を示す縦断面図である。
【０１００】
なお、前記第１実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を用いて異なる構成及び作用を説明する。その他の実施形態も同様とする。
【０１０１】
図８に示すように、本実施形態に係る蓋付き容器においては、容器本体１の上部開口端に内向きカール部１０が形成されている。この内向きカール部１０の上端は、インナーシール部１１で密封される。
【０１０２】
このように本実施形態によれば、容器本体１の上端に内向きトップカール部１０が形成されたことにより、容器本体１の開口縁が厚くなり、容器の再封性を一段と高めることができる。
【０１０３】
なお、本実施形態においては、容器本体１の上部開口端に内向きカール部１０を形成したが、これに限らず外向きカール部を形成するようにしてもよい。
【０１０４】
＜第３実施形態＞
図９は本発明に係る蓋付き容器の第３実施形態を示す縦断面図である。
【０１０５】
図９に示すように、本実施形態に係る蓋付き容器においては、蓋体２の天面部２２の断面形状が上方に向けて開口する略「コ」の字形に形成される。この天面部２２の外周の折り曲げ部分を周面部２１の上端外側から包み込むように接着されて、蓋体２の上端に糸尻部１２を形成している。
【０１０６】
このように本実施形態によれば、蓋体２の上端に糸尻部１２を形成したことにより、蓋体２の強度を大幅に高めることができる。
【０１０７】
＜第４実施形態＞
図１０乃至図１２に示すように、本実施形態に係る蓋付き容器の蓋体は、前記第１実施形態に係る蓋体２と異なり、天面部２２の内面には、容器本体１の開口縁１ａに当接しうる適度な防湿性を有したクッション材からなるクッション部３０が取り付けられる。
【０１０８】
クッション材としては、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、スポンジ、エラストマー、ゲル状素材等を用いることができる。ここで、上記クッション材は、防湿効果を有するものが選定される。
【０１０９】
クッション部３０は、本実施形態では天面部２２と同一形の円板形に形成される。このクッション部３０が接着剤等により天面部２２の内面に貼着される。クッション部３０は、円板形に限らず、リング形等他の形状に形成することも可能である。
【０１１０】
この蓋体２を備えた容器の開封は前記第１実施形態の場合と同様な操作によって行うことができる。すなわち、図１０に示すように容器本体１に被せられた蓋体２を購入者等が容器本体１の開口の上方に持ち上げると、図１１に示すように、蓋体２はヒンジ２４の折れ線２４ａ上で折れ曲がり、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ２４の折れ線２４ａに折癖が付けられる。
【０１１１】
そこで、購入者等がインナーシール部５を容器本体１の開口から除去すると、購入者等は内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１１２】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図１２に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。このとき、係合圧接片２８は、折れ線２９ａ上での折り曲げによる復元力を有することから蓋体２の周面部２１の内面に圧接する。これにより、蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。
【０１１３】
また、蓋体２を容器本体１に再度被せた場合、天面部４の内面のクッション部３０が容器本体１の開口縁１ａに当接するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入が遮断される。
【０１１４】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、蓋体２を図１１に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２はヒンジ２４の折れ線２４ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。その際、係合圧接片２８は、折り曲げによる復元力を有することから、蓋体２の開放状態では、外側に所定角度で傾斜する。
【０１１５】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図１２に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。そのとき、係合圧接片２８は、折れ線２９ａ上での折り曲げによる復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接することによって蓋体２が容器本体１に閉姿勢のまま拘束される。
【０１１６】
また、蓋体２を容器本体１に再度被せた場合、前回と同様に、天面部２２の内面のクッション部３０が容器本体１の開口縁１ａに当接する。クッション部３０は容器本体１の開口縁１ａに接して弾性変形することで密接する。また、クッション部３０は防湿材で作られている。これにより、外部の湿気の容器本体１内への侵入がクッション部３０によって遮断される。
【０１１７】
この場合、係合圧接片２８は、折れ線２９ａ上での折り曲げによる復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接し、或いは、係合圧接片２８と折込片２７とが破断後の切り離し線２８ａ上で接触することから、これらがロック手段として機能する。このロック手段による蓋体２の拘束と上記クッション部３０の弾性変形とが相俟ってシール部による防湿性が更に向上する。
【０１１８】
なお、クッション部３０による蓋体２のシール性が当初から十分に確保される場合は、図１０に示したインナーシール部５は省略することが可能である。
【０１１９】
このように本実施形態によれば、クッション部３０が容器本体１の開口縁１ａに当接するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入が遮断され、残りの内容物ａが長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。そして、クッション部３０のクッション材が防湿性を有するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入がより遮断され、内容物ａを一段と適正に保存することができる。
【０１２０】
また、本実施形態によれば、クッション材が発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、スポンジ、エラストマー、ゲル状素材のいずれかにより形成されていることにより、外部の湿気の容器本体１内への侵入を防ぐことが可能となる。その他の構成及び作用は、前記第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【０１２１】
なお、本実施形態において、天面部２２の内面に容器本体１の開口縁１ａに当接しうる適度な防湿性を有したクッション材からなるクッション部３０は、図８に示す第２実施形態にも適用可能である。
【０１２２】
＜第５実施形態＞
図１３に示すように、本実施形態の蓋体２は、前記第３実施形態に係る蓋体２と異なり、天面部２２が図１３に例示するような適度な防湿性を備えたクッション材層３１を有した積層シート２２ａで形成され、この積層シート４ａの防湿層３１が容器本体１の開口縁１ａに当接するようになっている。
【０１２３】
図１３に示す積層シート２２ａは、外側からポリエチレン層／印刷インキ層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／ポリエチレン層／発泡ポリエチレン層の層構成を有する。
【０１２４】
なお、積層シートとしては、上記層構成のものに限らず、少なくとも防湿性を有する紙層（紙とアルミニウム箔の積層体等）を主体にして接着剤層（ポリエチレン層）を介して発泡ポリエチレン層を積層した層構成のものを採用することができる。クッション材層３１も発泡ポリエチレンに限らず他の材料、例えば発泡ポリプロピレン、スポンジ、エラストマー、ゲル状素材等で形成することができる。
【０１２５】
この蓋体２を備えた容器本体１の開封と再封は前記第３実施形態の場合と同様な操作によって行うことができる。
【０１２６】
蓋体２を容器本体１に再度被せた場合、天面部２２の内面のクッション材層３１が容器本体１の開口縁１ａに当接する。クッション材層３１は容器本体１の開口縁１ａに接して弾性変形することで密接する。これにより、外部の湿気の容器本体１内への侵入が遮断される。
【０１２７】
この場合、係合圧接片２８は、折れ線２９ａ上での折り曲げによる復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接し、或いは、係合圧接片２８と折込片２７とが破断後の切り離し線２８ａ上で接触することから、これらがロック手段として機能する。このロック手段による蓋体２の拘束と上記クッション材層３１の弾性変形とが相俟って容器の防湿性が更に向上する。
【０１２８】
なお、クッション材層３１による蓋体２のシール性が当初から十分に確保される場合は、図１３に示したインナーシール部５は省略することが可能である。
【０１２９】
このように本実施形態によれば、天面部２２のクッション材層３１が容器本体１の開口縁１ａに当接するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入が遮断され、残りの内容物ａが長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。そして、クッション材層３１が防湿性を有するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入がより遮断され、内容物ａを一段と適正に保存することができる。
【０１３０】
また、本実施形態によれば、積層シート２２ａは、クッション材層３１に接着剤層を介して紙が積層されていることにより、蓋体の強度を高め、外部の湿気の容器本体１への侵入を防ぐ環境性に優れた容器とすることができる。
【０１３１】
さらに、本実施形態によれば、クッション材層３１は、発泡ポリエチレン，発泡ポリプロピレン，エラストマー，スポンジ，ゲル状素材のいずれかにより形成されていることにより、外部の湿気の容器本体１内への侵入を防ぐことが可能となる。その他の構成及び作用は、前記第３実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【０１３２】
＜第６実施形態＞
図１４及び図１５に示すように、この第６実施形態に係る蓋体２は、前記第１実施形態の蓋体２と略同様な構成を有し、容器本体１にヒンジ２４を介して連結可能であり、このヒンジ２４を支点にして回動することにより容器本体１の開口を開閉するものである。蓋体２は、容器本体１の開口を覆う天面部２２が設けられ、この天面部２２の周縁から容器本体１の外周面に沿って垂下する周面部２１が設けられ、この周面部２１に上記ヒンジ２４が一体的に設けられる。
【０１３３】
図１７に示すように、この蓋体２は前記第１実施形態の蓋体２と異なり、ロック機能を高めるための図３に示した折込片２７、係合圧接片２８及び係合接着片２９が、周面部２１から省略されている。
【０１３４】
この蓋体２では、上記折込片２７、係合圧接片２８及び係合接着片２９に代えて、図１４乃至図１６に示すように、蓋体２が容器本体１に接する箇所に、蓋体２を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構３３が設けられる。
【０１３５】
この噛み合い歯機構３３は、蓋体２の内周面と容器本体１の外周面とに各々蓋体２の開閉方向に並ぶように設けられる噛み合い歯３４，３５の列によって構成される。そして、蓋体２側の噛み合い歯３４は蓋体２を開ける方向、すなわち蓋体２の天面部２２側に傾斜し、容器本体１側の噛み合い歯３５は蓋体２を閉じる方向、すなわち容器本体１の底側に傾斜するように設けられる。
【０１３６】
この第６実施形態において、噛み合い歯３４，３５は、蓋体２側と容器本体１側のいずれにおいても各々複数個列状に並べられるが、蓋体２側と容器本体１側のいずれにおいても一個のみであってもよい。また、蓋体２側と容器本体１側のいずれか一方の噛み合い歯が一個で他方の噛み合い歯が複数個であってもよい。
【０１３７】
蓋体２側の噛み合い歯３４は、例えばポリエチレン等の合成樹脂を射出成形することによって、図１６、図２０Ａ乃至図２０Ｄに示すように、蓋体側基板３６と一体的に形成される。
【０１３８】
蓋体側基板３６は、蓋体２の周面部２１に沿うように湾曲し、噛み合い歯３４がこの蓋体側基板３６の湾曲凹面上に形成される。
【０１３９】
各噛み合い歯３４は、蓋体側基板３６の湾曲方向に長く伸び、蓋体側基板３６の高さ方向に一定ピッチで多数配列される。また、各噛み合い歯３４は、図２０Ｄに示すように、断面略三角形に形成され、この三角形が蓋体２の天板部２２側に傾斜するように形成される。この傾斜によって、各歯における蓋体２の天板部２２側の歯面は蓋体側基板３６の湾曲凹面に対し急斜面又は垂直面３４ａとして形成され、天板部２２と反対側の歯面は蓋体側基板３６の湾曲凹面に対し緩斜面３４ｂとして形成される。
【０１４０】
この噛み合い歯３４の傾斜方向を示すために、図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように上記蓋体側基板３６の一辺には突起３６ａが形成される。この突起３６ａを指標とすることで噛み合い歯３４の向きを間違えることなく蓋体側基板３６を蓋体２に取り付けることが可能である。
【０１４１】
また、図２０Ａ乃至図２０Ｄに示すように、蓋体側基板３６の湾曲凸面上には、蓋体側基板３６の輪郭に沿って凸条３７が形成され、この凸条３７を囲むように溝３７ａが形成される。凸条３７は尖った稜線を有し、この稜線が湾曲凸面外に突出するように形成される。蓋体側基板３６を蓋体２の周面部２１の内面に超音波シール等によって接着する際、この凸条３７が容易に溶けることから、蓋体側基板３６が蓋体２の内面に簡易かつ迅速に接着される。
【０１４２】
なお、蓋体側基板３６の湾曲凸面は、上記凸条３７等を形成することなく平滑面としてもよい。また、蓋体２には超音波接着によることなく接着剤、両面粘着テープ等を用いて接着してもよい。
【０１４３】
容器本体１側の噛み合い歯３５は、蓋体側の噛み合い歯３４と同様な製造方法によって、図１６、図２１Ａ乃至図２１Ｄに示すように、容器本体側基板３８と一体的に形成される。
【０１４４】
容器本体側基板３８は容器本体１の周壁に沿うように湾曲し、噛み合い歯３５がこの容器本体側基板３８の湾曲凸面上に形成される。
【０１４５】
また、容器本体側基板３８の湾曲凹面上には、上記蓋体側基板３６と同様に凸条３７や、凸条３７を囲む溝３７ａが形成される。
【０１４６】
各噛み合い歯３５は、容器本体側基板３８の湾曲方向に長く伸び、容器本体側基板３８の高さ方向に一定ピッチで多数配列される。この容器本体１側の噛み合い歯３５は、上記蓋体２側の噛み合い歯２４よりも容器本体側基板２８の湾曲方向により長く伸びるように形成される。このように形成することで、蓋体２を閉じる時に蓋体２が捩じれたり傾斜したりしても噛み合い歯３４，３５同士の噛み合いがより正確に行われることになる。
【０１４７】
また、この容器本体１側の噛み合い歯３５の個数は、蓋体２側の噛み合い歯３４の個数よりも少ない。容器本体１側の噛み合い歯３５は蓋体２を開いたときに容器本体１の外部に露出するが、このように噛み合い歯３５の個数を少なくすることで、噛み合い歯３５の存在を目立ち難くすることができる。もちろん、必要に応じて容器本体側の噛み合い歯３５の個数を開閉蓋側の噛み合い歯３４の個数よりも多くしてもよいし同数個にしてもよい。
【０１４８】
また、各噛み合い歯３５は、図２１Ｄに示すように、断面略三角形に形成され、この三角形が容器本体１の底側に傾斜するように形成される。この傾斜によって、各噛み合い歯３５における容器本体１の底側の歯面は、容器本体側基板３８の湾曲凸面に対して急斜面又は垂直面３５ａとして形成され、容器本体１の底と反対側の歯面は緩斜面３５ｂとして形成される。
【０１４９】
各噛み合い歯３５の傾斜方向を示すために、容器本体側基板３８の一辺には突起３８ａが形成される。この突起３８ａの突出方向を指標とすることで噛み合い歯３５の向きを間違えることなく容器本体側基板３８を容器本体１に取り付けることが可能である。
【０１５０】
また、この容器本体側基板３８の突起３８ａは湾曲縁を有しているのに対し、上記蓋体側基板３６の突起３６ａは多角縁を有する。これらの突起３８ａ，３６ａの形状を指標とすることで容器本体１と蓋体２との間での基板３８，３６の付け間違いが防止される。突起３８ａ，３６ａの形状は必要に応じて他の所望の形状に変更可能である。
【０１５１】
次に、上記構成の蓋付き容器の作用について説明する。
【０１５２】
蓋体２は、未開封のときは図１５及び図１６に示すような状態にある。
【０１５３】
この蓋体２が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、容器本体１の周壁における噛み合い歯機構３３の下方の箇所を指で少しばかり押圧する。すると容器本体１の周壁が少しばかり撓み、噛み合い歯機構３３における噛み合い歯３４，３５同士の噛み合いが解かれる。すなわち、噛み合った噛み合い歯３４，３５間で急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａ同士の接触が解消される。
【０１５４】
そこで、購入者等が蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げると、図１８に示すように、ヒンジ２４が折れ線２４ａ上で折れ曲がり、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ２４の折れ線２４ａに折癖が付けられる。
【０１５５】
購入者等が蓋体２から指を離し蓋体２を解放しても、折れ線２４ａの折癖によって、蓋体２が開放状態に保持される。
【０１５６】
購入者等はインナーシール部５を容器本体１の開口から除去することによって、内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１５７】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図１９に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被さる。この蓋体２が被さりつつあるとき、噛み合い歯機構３３における噛み合い歯３４，３５間の緩斜面３４ｂ，３５ｂ同士が接触するので、蓋体２の閉じ動作は円滑に行われる。
【０１５８】
蓋体２が閉じ切ったところで、図１９に示すように、噛み合い歯機構３３の噛み合い歯３４，３５同士が再び噛み合う。すなわち、両噛み合い歯３４，３５間で急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａ同士が接触する。これにより、蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。閉状態において噛み合い歯３４，３５間の急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａが返しとして機能し、そのため蓋体２の閉状態は強固に維持される。
【０１５９】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、容器本体１における噛み合い歯機構３３の下方を指で少しばかり押圧し、蓋体２を図１８に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２はヒンジ２４の折れ線２４ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１６０】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図１９に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。
【０１６１】
このようにして、この蓋付き容器は、開封後も内容物ａを適正に保存することができる。また、噛み合い歯機構３３の噛み合いによって蓋体２の閉じ状態が適正に保持される。従って、容器の密閉性を維持して中味の保存性を高めることができ、容器携帯時等における不意な開蓋を防止することができる。また、使用者は蓋体２側の噛み合い歯３４が容器本体１側の噛み合い歯３５を乗り越えることによるクリックストップ感を得ることができるので、蓋体２の開閉を感知しやすくなる。
【０１６２】
また、図１４乃至図１６から明らかなように、蓋体２を閉じると噛み合い歯機構３３が蓋体２の周面部２１によって隠蔽されるので、蓋体２の外面における突起物が低減し、また、蓋付き容器としての見栄えが向上する。
【０１６３】
なお、第６実施形態において他の実施形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。
【０１６４】
＜第７実施形態＞
図２２に示すように、この第７実施形態の蓋体２における噛み合い歯機構３３は、蓋体２の外周面と、容器本体１の外周面から蓋体２の外周面に向かって突出する腕片３９とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯３４，３５によって構成される。そして、蓋体２側の噛み合い歯３４は蓋体２を開ける方向すなわち蓋体２の天面部２２側に傾斜し、腕片３９側の噛み合い歯は蓋体２を閉じる方向すなわち容器本体１の底側に傾斜するように設けられる。
【０１６５】
蓋体２側の噛み合い歯３４は、蓋体側基板３６に形成される。この蓋体側基板３６は、前記第６実施形態の蓋体側基板３６とは異なり、蓋体２の外周面に貼着される。そして、噛み合い歯３４は蓋体側基板３６の外周面上に一体的に形成される。この場合、噛み合い歯３４は一個のみ設けられるが、前記第６実施形態と同様に複数個設けることも可能である。
【０１６６】
また、蓋体側基板３６の外周面には、この外周面から垂直に立ち上がるように突起４０が設けられる。この突起４０は蓋体２の開閉の際に指で摘む摘み片として機能し、或いは噛み合った噛み合い歯３４，３５間の隙間を遮蔽する遮蔽物として機能する。
【０１６７】
容器本体１側の噛み合い歯３５は、容器本体側基板３８に形成される。この容器本体側基板３８は、容器本体１に被さった蓋体２の下端よりも下方の容器本体１の外周面に貼着される。
【０１６８】
この容器本体側基板３８の上端には、腕片３９が一体的に設けられる。腕片３９は容器本体側基板３８から半径方向外側へと突出し、その先から蓋体２の外周面に沿って立ち上がるように形成される。この腕片３９の立ち上がった部分に複数個の噛み合い歯３５が形成され、これらの噛み合い歯３５が蓋体２側の噛み合い歯３４と噛み合う。
【０１６９】
このように蓋体２側の噛み合い歯３４と容器本体１側の噛み合い歯３５とが蓋体２の外側で噛み合うようにすると、噛み合い歯機構３３が蓋体２の外に露出するので、使用者は噛み合い状態を視認しやすくなり、蓋体２が閉じたか否かを容易に確認することができる。
【０１７０】
その他、第７実施形態において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。
【０１７１】
＜第８実施形態＞
図２３乃至図２５に示すように、この第８実施形態の蓋付き容器では、噛み合い歯機構３３が前記第６実施形態の蓋付き容器と同様に設けられるが、第７実施形態とは異なり、この実施形態では容器本体１の上端に内向きカール部１０が形成され、この内向きカール部１０上にシート状のインナーシール部１１がヒートシール等により貼着される。このインナーシール部１１によって容器本体１の初期の密封性が高められる。
【０１７２】
このインナーシール部１１は、図２５に示すように、舌片１１ｂを有し、この舌片１１ｂが蓋体２側の噛み合い歯３４と容器本体１側の噛み合い歯３５との間に、除去可能に挿入される。
【０１７３】
この舌片１１ｂに代えてインナーシール部１１とは別体のシート片を蓋体２側の噛み合い歯３４と容器本体１側の噛み合い歯３５との間に挿入してもよい。また、このシート片を蓋体２側の噛み合い歯３４に剥離可能な接着剤等によって貼着してもよい。
【０１７４】
蓋体２とインナーシール部１１は、未開封のときは図２３乃至図２５に示すような状態にある。
【０１７５】
この蓋体２が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、容器本体１の周壁における噛み合い歯機構３３の下方の箇所を指で押圧することなく、単に蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げることで足りる。
【０１７６】
すなわち、噛み合い歯機構３３の噛み合いが舌片１１ｂの介在によって阻止又は緩和されていることから、容器本体１を初めて開封するにあたって、蓋体２を極めて円滑に開けることができる。
【０１７７】
蓋体２を開けると、図２６に示すように、ヒンジ２４が折れ線２４ａ上で折れ曲がり、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ２４の折れ線２４ａに折癖が付けられる。
【０１７８】
購入者等が蓋体２から指を離し蓋体２を解放しても、折れ線２４ａの折癖によって、蓋体２が開放状態に保持される。
【０１７９】
購入者等はインナーシール部１１を容器本体１の内向きカール部１０から剥し取ることによって、内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１８０】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図２７に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被さる。この蓋体２が被さりつつあるとき、噛み合い歯機構３３における噛み合い歯３４，３５間の緩斜面３４ｂ，３５ｂ同士が接触するので、蓋体２の閉じ動作は円滑に行われる。
【０１８１】
蓋体２が閉じ切ったところで、図２７に示すように、噛み合い歯機構３３の噛み合い歯３４，３５同士が再び噛み合う。すなわち、両噛み合い歯３４，３５間で急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａ同士が接触する。これにより、蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。閉状態において噛み合い歯３４，３５間の急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａが返しとして機能し、そのため蓋体２の閉状態は強固に維持される。
【０１８２】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、容器本体１における噛み合い歯機構３３の下方を指で少しばかり押圧し、蓋体２を図２６に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２はヒンジ２４の折れ線２４ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１８３】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図２７に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。
【０１８４】
なお、図２４に示すように、容器本体１の底蓋３の上にはスポンジ等からなるクッションシート４１が載せられ底蓋３に貼着される。このクッションシート４１の緩衝作用により、内容物ａの衝突による異音等の発生が防止される。
【０１８５】
その他、第８実施形態において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。
【０１８６】
＜第９実施形態＞
図２８に示すように、この第９実施形態の蓋付き容器では、容器本体１の上端に内向きカール部１０上にシート状のインナーシール部１１がヒートシール等により貼着される。このインナーシール部１１によって容器本体１の初期の密封性が高められる。
【０１８７】
また、前記第７実施形態と同様な噛み合い歯機構３３が採用されるが、上記インナーシール部１１の舌片１１ｂが開閉蓋側の噛み合い歯３４と容器本体側の噛み合い歯３５との間に、除去可能に挿入される。
【０１８８】
なお、この舌片１１ｂに代えてインナーシール部１１とは別体のシート片を蓋体２側の噛み合い歯３４と容器本体１側の噛み合い歯３５との間に挿入してもよい。また、このシート片を蓋体２側の噛み合い歯３４に剥離可能な接着剤等によって貼着してもよい。
【０１８９】
この蓋体２が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、蓋体２の周壁における噛み合い歯機構３３の箇所を指で押圧することなく、単に蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げることで足りる。
【０１９０】
すなわち、噛み合い歯機構３３の噛み合いが舌片１１ｂの介在によって阻止又は緩和されていることから、容器本体１を初めて開封するにあたって、蓋体２を極めて円滑に開けることができる。
【０１９１】
その他、第９実施形態において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。
【０１９２】
なお、本発明は上記第１〜第９実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。
【符号の説明】
【０１９３】
１…容器本体
１ａ…開口縁
２…蓋体
３…底蓋
４…糸尻
５…インナーシール部
６…引き裂き部
７…摘み部
１０…内向きカール部
２１…周面部
２１ａ…内向きカール部
２２…天面部
２４…ヒンジ
２８…係合圧接片
２８ａ…切り離し線
２９…係合接着片
３０…クッション部
３１…クッション材層
３３…噛み合い歯機構
３４，３５…噛み合い歯
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙を主材料とする紙シートで形成された蓋付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、粒状のガム、サプリメント、チョコレート等の包装には、専ら樹脂系の容器が用いられている。この樹脂系の容器が用いられるのは、初期密封性、リクローズ性、水蒸気バリア性等の機能面で優れていることによる。
【０００３】
また、この種の容器は、容器本体の開口を蓋体で繰り返し開閉することができるようになっている。一般に、容器本体と蓋体（例えば、特許文献１参照。）の双方がそれぞれ樹脂で成形された後に連結され一体化される。
【０００４】
蓋体は、円盤形の上蓋と、その周縁から垂下する引き裂きリングと、引き裂きリング下から垂下する固定リングと、上蓋を固定リングに連結するヒンジとを具備する。引き裂きリングはピルファープルーフ部として機能するもので、上蓋と固定リングとに環状薄肉部を介して連結される。ヒンジは引き裂きリングを上下方向に横断するように設けられる。また、上蓋の内周面には、容器本体の外周面に形成された環状溝に嵌り込む環状突起が形成され、上蓋の天井面には薄肉の環状垂下壁が設けられる。
【０００５】
この蓋体が、粒状のガム等の内容物が充填された容器本体に被せられ、固定リングが容器本体の開口の回りに嵌め込まれることによって、容器本体と一体化される。また、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝に嵌り込んで容器本体内を密封する。
【０００６】
この容器は、使用者によって引き裂きリングが蓋体から引き裂かれ除去されることによって開封可能とされ、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝から離脱するように蓋体を開くことによって容器本体の開口が開放される。蓋体はヒンジによって連結されており、ヒンジの弾性力によって容器本体の開口を閉じようとするが、環状薄肉部が容器本体の開口縁に当接して蓋体の閉蓋位置への復帰を阻み、蓋体を開蓋状態に保持する。これにより、使用者は内容物を容器本体内から簡易に取り出すことができる。使用者が内容物を取り出した後、蓋体を容器本体に被せて押圧すれば、上蓋の環状突起が蓋本体の環状溝に嵌り込み、再び容器本体が密封される。
【０００７】
また、粒状の内容物の包装には紙カップ（例えば、特許文献２参照。）が用いられることもある。この場合は、紙カップ内に粒状の内容物が充填された後、紙カップの開口縁にアルミニウム箔等の蓋シートが接着されることにより紙カップが密封される。使用者は蓋シートを紙カップの開口縁から剥し取って、内容物を容器本体内から取り出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００６−１１７３０８号公報
【特許文献２】特開２００７−２３０５９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した従来の樹脂系の容器は、樹脂で成形されているがゆえにリサイクル性、遮光性等が問題視されるようになってきた。紙カップは紙で作製されているので樹脂系の容器のような欠点は小さいものの、再封性がなく、内容物の保存性に欠けるという問題がある。
【００１０】
また、上記樹脂系の容器は、開封後も蓋体で容器本体を再び閉じることができるが、蓋体を開けた際にヒンジの弾性力によって蓋体が自閉しようとするので、中味を取り出し難いという問題がある。そのため、上述したような薄肉の環状垂下壁を別途設けて蓋体を開いた状態に保持しなければならない。
【００１１】
また、上記樹脂系の開閉蓋の廃棄性を改善するには、開閉蓋の主要部分を紙で構成することが考えられる。しかし、開閉蓋を単に紙で形成した場合には、最初に開封して中味の一部を取り出した後に再度蓋をした場合、樹脂製の場合に比べて外部の湿気が容器内に侵入しやすくなり、残りの中味が傷みやすくなるという問題がある。また、開閉蓋が紙製の場合は、開閉蓋をその閉じ位置に強く保持することが困難になる。そのため、蓋を閉じたときに容器の密閉性を維持し難くなったり、容器携帯時等に不意に蓋が開いたりするというような問題が生じる。
【００１２】
本発明は、上記問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、リサイクル性、遮光性及び再封性に優れ、環境性に優れた蓋付き容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。
【００１４】
すなわち、請求項１に係る発明は、上面に開口を備える容器本体と、この容器本体の開口を覆う蓋体とを上記容器本体の背面側に上記蓋体のヒンジを介して結合し、上記容器本体に対して上記蓋体を開閉自在とした蓋付き容器において、上記容器本体と、上記蓋体とが、紙を主材料とする紙シートで各々円筒状に形成され、上記蓋体は、周面部とこの周面部の開口縁に接合された天面部とを有し、上記容器本体の開口を外側から覆うことを特徴とする。
【００１５】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記蓋体と上記容器本体とが接する箇所に、この蓋体を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構が設けられたことを特徴とする。
【００１６】
請求項３に係る発明は、請求項２に記載の蓋付き容器において、上記噛み合い歯機構は、上記蓋体の内周面と上記容器本体の外周面とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、上記蓋体側の噛み合い歯は上記蓋体の天面部側に傾斜し、上記容器本体側の噛み合い歯は上記容器本体の底側に傾斜するように設けられたことを特徴とする。
【００１７】
請求項４に係る発明は、請求項２に記載の蓋付き容器において、上記噛み合い歯機構は、上記蓋体の外周面と上記容器本体の外周面から上記蓋体の外周面に向かって突出する腕片とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、上記蓋体側の噛み合い歯は上記蓋体の天面部側に傾斜し、上記腕片側の噛み合い歯は上記容器本体の底側に傾斜するように設けられたことを特徴とする。
【００１８】
請求項５に係る発明は、請求項３又は請求項４に記載の蓋付き容器において、上記蓋体の噛み合い歯と上記容器本体側又は上記腕片側の噛み合い歯との間に、シートが除去可能に挿入されたことを特徴とする。
【００１９】
請求項６に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記容器本体の上記ヒンジと結合した反対側の位置に、閉蓋時に上記蓋体の周面部内面に圧接する係合片を接合したことを特徴とする。
【００２０】
請求項７に係る発明は、請求項６に記載の蓋付き容器において、上記係合片は、上記蓋体の周面部内面に折り込まれる折込片と切り離し線により区分され、開蓋時に上記切り離し線に沿って切り離されることを特徴とする。
【００２１】
請求項８に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記蓋体の天面部は、上記容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材層を有した積層シートで形成されたことを特徴とする。
【００２２】
請求項９に係る発明は、請求項８に記載の蓋付き容器において、上記積層シートは、上記クッション材層に接着剤層を介して防湿性を有する紙が積層されていることを特徴とする。
【００２３】
請求項１０に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記蓋体は、上記ヒンジの両側が逆Ｖ字状に切り欠いて形成され、その切欠端部が開蓋時に上記容器本体の周面部に当接してその状態を保持することを特徴とする。
【００２４】
請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載の蓋付き容器において、上記蓋体の周面部は、上記ヒンジと反対側が幅狭に形成され、この幅狭部と上記逆Ｖ字状切欠部との間が幅広に形成されていることを特徴とする。
【００２５】
請求項１２に係る発明は、請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記容器本体の一端に内向きトップカール部が形成されたことを特徴とする。
【００２６】
請求項１３に係る発明は、請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記蓋体で閉止される上記容器本体の開口がインナーシール部で密封されたことを特徴とする。
【００２７】
請求項１４に係る発明は、請求項１３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部がイージーピール層を介して上記容器本体に接合されていることを特徴とする。
【００２８】
請求項１５に係る発明は、請求項１３に記載の蓋付き容器において、上記インナーシール部が少なくとも内外二層の積層体で形成され、外層に引き裂き部が切り込み線によって形成され、外層の引き裂き部を引き裂くことによって、内層も引き裂かれるように形成されたことを特徴とする。
【００２９】
請求項１６に係る発明は、請求項１乃至請求項１５のいずれかに記載の蓋付き容器において、上記蓋体の内面に水蒸気吸着層が設けられたことを特徴とする。
【００３０】
請求項１７に係る発明は、請求項１に記載の蓋付き容器において、上記天面部の内面に上記容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材からなるクッション部が取り付けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
請求項１に係る発明によれば、上面に開口を備える容器本体と、この容器本体の開口を覆う蓋体とを上記容器本体の背面側に上記蓋体のヒンジを介して結合し、上記容器本体に対して上記蓋体を開閉自在とした蓋付き容器において、上記容器本体と、上記蓋体とが、紙を主材料とする紙シートで各々円筒状に形成され、上記蓋体は、周面部とこの周面部の開口縁に接合された天面部とを有し、上記容器本体の開口を外側から覆うものであるから、容器本体及び蓋体が紙を主体に形成される。したがって、リサイクル性、遮光性に優れ、環境性に優れた容器とすることができる。また、蓋体は容器本体の開口を外側から覆うようにしたことから、容器に再封性を与えることができ、内容物の保存性を高めることができる。
【００３２】
請求項２に係る発明によれば、蓋体と容器本体とが接する箇所に、この蓋体を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構が設けられたものとした場合は、蓋体が紙製であっても、蓋体の閉じ状態を適正に保持することができ、従って、容器の密閉性を維持して中味の保存性を高めることができ、携帯時等における不意な開蓋を防止することができる。また、使用者はクリックストップ感を得ることができるので、蓋体の開閉を感知しやすくなる。
【００３３】
請求項３に係る発明によれば、噛み合い歯機構は、蓋体の内周面と容器本体の外周面とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、蓋体側の噛み合い歯は蓋体の天面部側に傾斜し、容器本体側の噛み合い歯は容器本体の底側に傾斜するように設けられたものとした場合は、蓋体を閉じると噛み合い歯機構が蓋体の周面部によって隠蔽されるので、蓋体の外面からの突起物を少なくすることができ、また、蓋体の見栄えを高めることができる。
【００３４】
なお、蓋体の内周面と容器本体の外周面との一方又は双方の噛み合い歯を複数個設けるようにした場合は、蓋体を容器本体に取り付ける際の精度が多少ばらついたとしても、蓋体を容器本体に正確にロックすることができる。
【００３５】
請求項４に係る発明によれば、噛み合い歯機構は、蓋体の外周面と容器本体の外周面から突出する腕片とに各々設けられる一個又は複数個の歯によって構成され、蓋体側の噛み合い歯は蓋体の天面部側に傾斜し、腕片側の噛み合い歯は容器本体の底側に傾斜するように設けられたものとした場合は、噛み合い歯機構が蓋体外に露出するので、使用者は噛み合い状態を視認することで、蓋体の閉じ状態を容易に知ることができる。
【００３６】
なお、蓋体の内周面と容器本体の外周面との一方又は双方の噛み合い歯を複数個設けるようにした場合は、蓋体を容器本体に取り付ける際の精度が多少ばらついたとしても、蓋体を容器本体に正確にロックすることができる。
【００３７】
請求項５に係る発明によれば、蓋体側の噛み合い歯と容器本体側又は腕片側の噛み合い歯との間に、シートが除去可能に挿入されたものとした場合は、噛み合い歯機構の噛み合いをシートによって阻止又は緩和することができる。したがって、容器本体を初めて開封する際に蓋体を極めて円滑に開けることができる。
【００３８】
請求項６に係る発明によれば、容器本体のヒンジと結合した反対側の位置に、閉蓋時に蓋体の周面部内面に圧接する係合片を接合したことにより、係合片を介して蓋体が容器本体に確実に閉止されるため、蓋体のロック機能を著しく向上させることができる。また、閉蓋時に係合片が外部に露出することがなくなるので、外観上の見栄えも良好になる。
【００３９】
請求項７に係る発明によれば、係合片は、蓋体の周面部内側に折り込まれる折込片と切り離し線により区分され、開蓋時に切り離し線に沿って切り離されることにより、切り離し線を切り離すことで初めて蓋体を開けることができ、ピルファープルーフ手段として機能するため、内容物の変更や改ざん等を未然に防止することができる。
【００４０】
請求項８に係る発明によれば、蓋体の天面部は、容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材層を有した積層シートで形成されたことにより、蓋体で容器本体の開口を外側から覆って容器本体を簡易に再封し、内容物の保存性を高めることができるのはもちろんのこと、最初に蓋体を開いて容器本体から内容物の一部を取り出した後に再度蓋体を被せた場合、クッション材層が容器本体の開口縁に当接するので、外部の湿気の容器本体内への侵入が遮断され、残りの内容物が長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。また、クッション材層が防湿性を有するものであれば、外部の湿気の容器本体内への侵入がより遮断され、内容物を一段と適正に保存することができる。
【００４１】
請求項９に係る発明によれば、積層シートは、クッション材層に接着剤層を介して防湿性を有する紙が積層されていることにより、蓋体の強度を高め、外部の湿気の容器本体への侵入を防ぐリサイクル性、遮光性及び環境性に優れた容器とすることができる。
【００４２】
請求項１０に係る発明によれば、蓋体は、ヒンジの両側が逆Ｖ字状に切り欠いて形成され、その切欠端部が開蓋時に容器本体の周面部に当接してその状態を保持することにより、従来の樹脂製の容器におけるようなヒンジの弾性力によって蓋体が自然に閉るようなことはなく、中身の取り出しを簡易に行うことができる。
【００４３】
請求項１１に係る発明によれば、蓋体の周面部は、ヒンジと反対側が幅狭に形成され、この幅狭部と逆Ｖ字状切欠部との間が幅広に形成されていることにより、開蓋時に幅狭部に指を掛けて開蓋操作するため、指の掛ける位置が特定され、開蓋操作性を高めることができる。
【００４４】
請求項１２に係る発明によれば、容器本体の一端に内向きトップカール部が形成されたことにより、容器本体の開口縁が厚くなり、容器の再封性を一段と高めることができる。
【００４５】
請求項１３に係る発明によれば、蓋体で閉止される容器本体の開口がインナーシール部で密封されたことにより、容器の初期の密封性をさらに高めることができる。
【００４６】
請求項１４に係る発明によれば、インナーシール部がイージーピール層を介して容器本体に接合されていることにより、容器の開封のための操作性が向上する。
【００４７】
請求項１５に係る発明によれば、インナーシール部が少なくとも内外二層の積層体で形成され、外層に引き裂き部が切り込み線によって形成され、外層の引き裂き部を引き裂くことによって、内層も引き裂かれるように形成されたことにより、容器の密封性と開封のための操作性がさらに向上する。
【００４８】
請求項１６に係る発明によれば、蓋体の内面に水蒸気吸着層が設けられたことにより、容器本体や蓋体を透過する水蒸気を除去し、内容物を保護することができる。
【００４９】
請求項１７に係る発明によれば、天面部の内面に容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材からなるクッション部が取り付けられたことにより、蓋体で容器本体の開口を外側から覆って容器本体を簡易に再封し、内容物の保存性を高めることができるのはもちろんのこと、最初に蓋体を開いて容器本体から内容物の一部を取り出した後に再度蓋体を被せた場合、防湿材が容器本体の開口縁に当接するので、外部の湿気の容器本体内への侵入が遮断され、残りの内容物が長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。また、クッション材が防湿性を有するものであれば、外部の湿気の容器本体内への侵入がより遮断され、内容物を一段と適正に保存することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る蓋付き容器の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の縦断面である。
【図３】図１の蓋体のブランクを示す展開図である。
【図４】図１のインナーシール部が開封され、開蓋状態を示す縦断面図である。
【図５】図１の蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図６】図１のインナーシール部の展開平面図である。
【図７】（Ａ）は図６中、ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図、（Ｂ）は開封時における同様な断面図である。
【図８】本発明に係る蓋付き容器の第２実施形態を示す縦断面図である。
【図９】本発明に係る蓋付き容器の第３実施形態を示す縦断面図である。
【図１０】本発明に係る蓋付き容器の第４実施形態を示す断面図である。
【図１１】図１０の蓋体が開封された状態を示す断面図である。
【図１２】図１０の蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図１３】本発明に係る蓋付き容器の第５実施形態を示す断面図である。
【図１４】本発明に係る蓋付き容器の第６実施形態を示す斜視図である。
【図１５】図１４中、ＸＶ−ＸＶ線矢視断面図である。
【図１６】図１５中、部分拡大断面図である。
【図１７】蓋体の周面部を構成するブランクの展開図である。
【図１８】蓋体が開封された状態を示す断面図である。
【図１９】蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図２０Ａ】蓋体側噛み合い部材の正面図である。
【図２０Ｂ】蓋体側噛み合い部材の背面図である。
【図２０Ｃ】図２０Ａ中、Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。
【図２０Ｄ】図２０Ａ中、Ｄ−Ｄ線矢視断面図である。
【図２１Ａ】容器本体側噛み合い部材の正面図である。
【図２１Ｂ】容器本体側噛み合い部材の背面図である。
【図２１Ｃ】図２１Ａ中、Ｃ−Ｃ線矢視断面図である。
【図２１Ｄ】図２１Ａ中、Ｄ−Ｄ線矢視断面図である。
【図２２】本発明に係る蓋付き容器の第７実施形態において蓋体を容器本体に被せた状態を示す部分拡大図である。
【図２３】本発明に係る蓋付き容器の第８実施形態において蓋体を容器本体に被せた状態を示す斜視図である。
【図２４】図２３中、ＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線矢視断面図である。
【図２５】図２４中、部分拡大断面図である。
【図２６】蓋体が開封された状態を示す断面図である。
【図２７】蓋体が再封された状態を示す断面図である。
【図２８】本発明に係る第９実施形態において蓋体を容器本体に被せた状態を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５１】
以下、本発明の最良の形態について図面に基づいて説明する。
【００５２】
＜第１実施形態＞
図１は本発明に係る蓋付き容器の第１実施形態を示す斜視図、図２は図１の縦断面図、図３は図１の蓋体のブランクを示す展開図、図４は図１のインナーシール部が開封され、開蓋状態を示す縦断面図、図５は図１の蓋体が再封された状態を示す断面図、図６は図１のインナーシール部の展開平面図、図７（Ａ）は図６中、ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視断面図、図７（Ｂ）は開封時における同様な断面図である。
【００５３】
図１及び図２に示すように、この蓋付き容器は、上面に開口を備える容器本体１と、この容器本体１の開口を覆う蓋体２とを具備する。
【００５４】
この容器本体１は、紙を主材料とする紙シートを円筒形に巻回し、その両端を重ね合わせて接着することにより円筒状に形成される。その他、紙シートをスパイラル状に巻いたスパイラル管によって形成することも可能である。また、容器本体１はテーパの付いた又は逆テーパの付いた円筒形に形成することも可能である。
【００５５】
蓋体２は、上端開口縁に内向きカール部２１ａが形成された周面部２１と、この周面部２１の内向きカール部２１ａ下部に接着剤やホットメルト等の接合手段により接合された天面部２２とを有している。
【００５６】
蓋体２は、図３に示すブランク２Ａのように両端を接着代２３で重ね合わせて接着することにより円筒状に形成される。また、蓋体２は、図１及び図２に示すように、容器本体１の背面側上部にヒンジ２４によって結合される。このヒンジ２４は蓋体２を構成するブランク２Ａ上に折曲自在に形成される。図４に示すように、蓋体２を開けると、ヒンジ２４が折れ曲がり、蓋体２から手を放しても、紙の折癖によって蓋体２の開放状態が保持され、したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。
【００５７】
上記ヒンジ２４は、より具体的には、図３に示すように、蓋体２を構成するブランク２Ａ上に折れ線２４ａを介して区分けされることによって形成される。折れ線２４ａは紙シートから蓋体２を打ち抜く際に同時に形成される。このヒンジ２４の先端が容器本体１の背面側上部に接着剤、超音波接合又はヒートシールによって結合される。このように蓋体２の一部を利用してヒンジ２４が形成されることから、別途ヒンジを設ける必要がなく、蓋体２の大型化が防止される。
【００５８】
上記ヒンジ２４の両側は、図３に示すように、それぞれ逆Ｖ字状の切欠部２５，２５が形成され、これらの切欠端部２５ａ，２５ａから外側が幅２８ｍｍの幅広部２６ａ，２６ａに形成されている。これら幅広部２６ａ，２６ａの外側は、それぞれ緩やかな曲線部２６ｂ，２６ｂを介して幅１９ｍｍの幅狭部２６ｃ，２６ｃが形成されている。
【００５９】
これら幅狭部２６ｃ，２６ｃの一方には上記接着代２３が設けられ、その他方の長手方向略中間には、折込片２７がブランク２Ａ上に折れ線２７ａを介して区分けされることによって形成される。この折込片２７は、切り離し線２８ａを介して係合部としての係合圧接片２８と区分けされ、さらにこの係合圧接片２８が折れ線２９ａを介して係合接着片２９と区分けされる。
【００６０】
このように形成されたブランク２Ａは、両端を接着代２３で重ね合わせて接着することにより円筒状の蓋体２が形成される。また、蓋体２を構成する際、折れ線２７ａを介して折込片２７が内周側に折り込まれた後、切り離し線２８ａを介して係合片としての係合圧接片２８が山折りされ、さらに折れ線２９ａを介して係合接着片２９が谷折りされる。これら折込片２７、係合圧接片２８及び係合接着片２９は、蓋体２に構成された際、ヒンジ２４と反対側の対称位置となる。
【００６１】
この係合接着片２９の内面は、図２に示すように蓋体２を開く前には容器本体１の上部の外周面であって、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置と反対側に接合されている。この係合圧接片２８は、開蓋時に切り離し線２８ａに沿って切り離され、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置と反対側に係合接着片２９により接合されたままの状態となる。したがって、係合圧接片２８は、開蓋時に切り離し線２８ａに沿って切り離されるので、ピルファープルーフとして機能させることが可能である。また、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから閉蓋時に蓋体２の周面部２１内面に圧接するように作用する。
【００６２】
ところで、上記紙シートとしては、例えば次のような層構成のものを使用することができる。
【００６３】
なお、層構成は最初に掲げる層が容器本体の表面側であり、最後に掲げる層が容器本体の内面側である。紙シートを円筒形に巻回し、その両端を接着する場合は、例えば紙シートの最内層と最外層のポリエチレン樹脂層が熱接着剤として使用される。
【００６４】
ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレンテレフタレート樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／ポリエチレンテレフタレート樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、高密度ポリエチレン樹脂層（フィルム）／ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン−アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、紙のみ、紙層／ポリエチレン樹脂層。
【００６５】
容器本体１の円筒形の上端はこの蓋付き容器の開口とされる一方、容器本体１の底は、底蓋３で閉じられる。底蓋３も上記紙シートで円板型に形成され、容器本体１の下端に巻き締め等により取り付けられる。
【００６６】
すなわち、底蓋３は、図２に示すようにその外周端を下方に折り曲がるように絞り加工され、これにより底蓋３は図２においてその断面形状が下方に向けて開口する略「コ」の字形に形成される。この底蓋３の外周の折り曲げ部分を容器本体１の下端が外側から包み込むように接着されて、容器本体１の糸尻４が形成される。
【００６７】
蓋体２は、容器本体１を構成する紙シートと同様な紙シートから打ち抜き等により円筒状に形成される。このように、蓋体２が上記容器本体１と共に紙を主体に形成されることから、この蓋付き容器は、リサイクル性、遮光性に優れ、廃棄の際も環境性に優れた容器となる。
【００６８】
この蓋体２が容器本体１から最初に開けられると、図４に示すように係合圧接片２８が切り離し線２８ａに沿って切り離され、ピルファープルーフとして機能する。ここで、係合圧接片２８は、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置と反対側（対称位置）に係合接着片２９を介して接合されたままの状態となる。
【００６９】
一方、蓋体２が容器本体１に開口の上から被せられると、図２に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部が外側から覆うように被着される。このとき、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接する。これにより、蓋体２が容器本体１に大きな係合力によって固定され、蓋体２のロック機能（閉止力）が高められる。また、蓋体２は、容器本体１に繰り返し開閉自在である。これにより、この蓋付き容器に再封性が与えられ、容器本体１内に収納された内容物ａの保存性が向上する。また、閉蓋時に係合圧接片２８が蓋体２の周面部２１内に収まり外部に露出することがなくなるので、外観上の見栄えも良好になる。
【００７０】
なお、蓋体２は、容器本体１に繰り返し開閉自在であることから、蓋体２の開閉時の度に係合圧接片２８が蓋体２の周面部２１開口に接触するものの、周面部２１の係合圧接片２８と接触する部分は、折込片２７が設けられて厚くされていることから、繰り返しの開閉操作によって簡単に蓋体２の周面部２１が損傷するのを防止することができる。
【００７１】
また、蓋体２を形成する紙シートには、水蒸気吸着剤を含有する塗料を印刷等により塗布することによって水蒸気吸着層を予め形成しておくのが望ましい。これにより、蓋体２や容器本体１の紙層を透過する水蒸気を水蒸気吸着層で吸着し、容器本体１内の内容物ａを湿気から保護することができる。
【００７２】
上記蓋体２は、図４に示すように容器本体１にヒンジ２４によって結合される。このヒンジ２４は、蓋体２を構成するブランク２Ａ上に屈曲自在に形成される。図４に示すように、蓋体２を開けると、ヒンジ２４が折れ曲がり、蓋体２から手を放しても、紙の折癖によって蓋体２の開放状態が保持され、したがって、中身の内容物ａの取り出しを簡易に行うことができる。
【００７３】
また、ヒンジ２４の両側は、逆Ｖ字状に切り欠いた切欠部２５，２５が形成され、その切欠端部２５ａ，２５ａが開蓋時に容器本体１の外周面に当接してその状態を保持することにより、ヒンジ２４の弾性力によって蓋体２が自然に閉るようなことはなく、蓋体２の開状態を確実に保持することができる。
【００７４】
図２に示すように、容器本体１における蓋体２で閉じられた開口の奥側が、インナーシール部５で密封される。このインナーシール部５は、必要に応じて設けられるもので、インナーシール部５が設けられることによって容器本体１の初期の密封性が高められる。
【００７５】
図６に示すように、インナーシール部５はその展開平面が容器本体１の開口に対応するように円盤型に形成される。
【００７６】
このインナーシール部５は、図７（Ａ）に示すように、少なくとも内外二層の積層体で形成される。外層５ａは例えばバリアフィルム／オレフィン系樹脂層の積層構造を有し、内層５ｂは例えばオレフィン系樹脂層／紙層／オレフィン系樹脂層の積層構造を有し、オレフィン系樹脂層同士を溶着させることにより、内外二層が重ね合わされる。
【００７７】
また、外層５ａには、図６及び図７（Ａ）に示すように、引き裂き部６が切り込み線６ａ，６ｂによって形成される。これらの切り込み線６ａ，６ｂは大小二つの円に沿って設けられ、二つの円間に環状の引き裂き部６が形成される。また、環状の引き裂き部６を横断する切り込み線６ｃも設けられ、この切り込み線６ｃによって環状の引き裂き部６に摘み部７が形成される。これらの切り込み線６ａ，６ｂ，６ｃは望ましくはミシン目状に形成されるが、連続線として形成することも可能である。
【００７８】
このインナーシール部５は、図６及び図７（Ａ）中、二点鎖線よりも外側の部分が接着代５ａとして例えば超音波により容器本体１の内周面にヒートシール接着される。
【００７９】
インナーシール部５の開封に際しては、指等で摘み部７を切り込み線６ｃに沿って引き裂き、摘み部７を引っ張ることによって、図７（Ｂ）に示すように、環状の引き裂き部６がインナーシール部６から切除される。これにより、インナーシール部５が開封される。
【００８０】
なお、上記容器本体１、蓋体２、インナーシール部５には、それらを構成する紙シートの例えばオレフィン系樹脂層、紙層、フィルム等所望の層には、必要に応じて所望の内容が印刷等によって外部から視認可能に表示される。
【００８１】
なお、このインナーシール部５は、図示しないが摘み部が一体に形成されたイージーピール層を介して容器本体１に接合されるようにしてもよい。この場合には、インナーシール部５がイージーピール層を介して容器本体１に接合されていることにより、容器の開封のための操作性を向上させることができる。
【００８２】
次に、上記構成の蓋付き容器の作用について説明する。
【００８３】
図１及び図２に示す容器本体１が用意され、また、図３に示す蓋体２のブランク２Ａと図６に示すインナーシール部５のブランクが用意される。
【００８４】
図２に示すように、まず、容器本体１内に粒状ガム等の内容物ａが充填された後に、その開口がインナーシール部５によって閉じられる。インナーシール部５は、容器本体１内にその開口から挿入され、図６及び図７（Ａ）に示す二点鎖線から外側の接着代５ａが容器本体１の内面に押し付けられた後、超音波シール等により容器本体１の内面に接着される。
【００８５】
次いで、蓋体２が容器本体１の開口に被せられ、係合接着片２９の内面が容器本体１の上部の外周面であって、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置の反対側に接合されている。また、同時に蓋体２に形成されたヒンジ２４が容器本体１の背面側上部に接着剤等により貼着される。
【００８６】
これにより、蓋付き容器の組立が完了する。
【００８７】
この蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、図１および図２の状態において、蓋体２の周面部２１における幅狭部２６ｃに指を掛けて蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げる。すると、蓋体２は、ヒンジ２４を中心として開くと同時に、係合圧接片２８は、切り離し線２８ａに沿って切り離され、容器本体１のヒンジ２４と結合した位置の反対側に係合接着片２９が接合されたままの状態となる。
【００８８】
この際、係合圧接片２８がピルファープルーフ手段として機能するので、購入者等は係合圧接片２８の状態を確認することで蓋付き容器内の内容物ａが正常であるか否かについて判別することができる。
【００８９】
購入者等が蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げると、図３に示すように、ヒンジ２４の折れ線２４ａ上で折れ曲がり、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ２４の折れ線２４ａに折癖が付けられる。
【００９０】
購入者等が蓋体２から指を離して蓋体２を解放すると、折れ線２４ａの折癖によって、図４に示すように、蓋体２が開放状態に保持される。
【００９１】
そこで、購入者等が図７（Ａ）に示す摘み部７に指を引掛ける等して摘み部７を切り込み線６ｃに沿って引き裂き、さらに摘み部７を引っ張ることによって、同図（Ｂ）のように環状の引き裂き部６をインナーシール部５から切除する。これにより、図４のようにインナーシール部５が開封され、購入者等は内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【００９２】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図５に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着され、このとき、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接する。これにより、蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束される。これにより、蓋体２は購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。
【００９３】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、蓋体２を図４に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２は図４に示す如く折れ線２４ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。ここで、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから、蓋体２の開放状態では、外側に所定角度で傾斜している。
【００９４】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図５に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。そのとき、係合圧接片２８は、折り曲げ復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接することによって蓋体２が容器本体１に閉姿勢のまま拘束される。
【００９５】
このようにして、この蓋付き容器は開封後も内容物ａを適正に保存することができる。また、蓋体２による容器本体１の繰り返し開閉が可能であるから、内容物ａの小出しが可能になる。また、この蓋付き容器は紙シートで作製されているので、廃棄処分も簡易に行うことができ、リサイクル化も可能である。
【００９６】
さらに、本実施形態によれば、蓋体２は、ヒンジ２４の両側が逆Ｖ字状の切欠部２５，２５が形成され、その切欠端部２５ａ，２５ａが開蓋時に容器本体１の外周面に当接してその状態を保持することにより、従来の樹脂製の容器におけるようなヒンジの弾性力によって蓋体が自然に閉るようなことはなく、中身の取り出しを簡易に行うことができる。
【００９７】
また、本実施形態によれば、蓋体２で閉止される容器本体１の開口がインナーシール部５で密封されたことにより、容器の初期の密封性をさらに高めることができる。
【００９８】
さらに、本実施形態によれば、蓋体２の周面部２１は、ヒンジ２４と反対側が幅狭に形成され、この幅狭部２６ｃと逆Ｖ字状の切欠部２５との間が幅広に形成されていることにより、開蓋時に幅狭部２６ｃに指を掛けて開蓋操作するため、指の掛ける位置が特定され、開蓋操作性を高めることができる。
【００９９】
＜第２実施形態＞
図８は本発明に係る蓋付き容器の第２実施形態を示す縦断面図である。
【０１００】
なお、前記第１実施形態と同一又は対応する部分には、同一の符号を用いて異なる構成及び作用を説明する。その他の実施形態も同様とする。
【０１０１】
図８に示すように、本実施形態に係る蓋付き容器においては、容器本体１の上部開口端に内向きカール部１０が形成されている。この内向きカール部１０の上端は、インナーシール部１１で密封される。
【０１０２】
このように本実施形態によれば、容器本体１の上端に内向きトップカール部１０が形成されたことにより、容器本体１の開口縁が厚くなり、容器の再封性を一段と高めることができる。
【０１０３】
なお、本実施形態においては、容器本体１の上部開口端に内向きカール部１０を形成したが、これに限らず外向きカール部を形成するようにしてもよい。
【０１０４】
＜第３実施形態＞
図９は本発明に係る蓋付き容器の第３実施形態を示す縦断面図である。
【０１０５】
図９に示すように、本実施形態に係る蓋付き容器においては、蓋体２の天面部２２の断面形状が上方に向けて開口する略「コ」の字形に形成される。この天面部２２の外周の折り曲げ部分を周面部２１の上端外側から包み込むように接着されて、蓋体２の上端に糸尻部１２を形成している。
【０１０６】
このように本実施形態によれば、蓋体２の上端に糸尻部１２を形成したことにより、蓋体２の強度を大幅に高めることができる。
【０１０７】
＜第４実施形態＞
図１０乃至図１２に示すように、本実施形態に係る蓋付き容器の蓋体は、前記第１実施形態に係る蓋体２と異なり、天面部２２の内面には、容器本体１の開口縁１ａに当接しうる適度な防湿性を有したクッション材からなるクッション部３０が取り付けられる。
【０１０８】
クッション材としては、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、スポンジ、エラストマー、ゲル状素材等を用いることができる。ここで、上記クッション材は、防湿効果を有するものが選定される。
【０１０９】
クッション部３０は、本実施形態では天面部２２と同一形の円板形に形成される。このクッション部３０が接着剤等により天面部２２の内面に貼着される。クッション部３０は、円板形に限らず、リング形等他の形状に形成することも可能である。
【０１１０】
この蓋体２を備えた容器の開封は前記第１実施形態の場合と同様な操作によって行うことができる。すなわち、図１０に示すように容器本体１に被せられた蓋体２を購入者等が容器本体１の開口の上方に持ち上げると、図１１に示すように、蓋体２はヒンジ２４の折れ線２４ａ上で折れ曲がり、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ２４の折れ線２４ａに折癖が付けられる。
【０１１１】
そこで、購入者等がインナーシール部５を容器本体１の開口から除去すると、購入者等は内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１１２】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図１２に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。このとき、係合圧接片２８は、折れ線２９ａ上での折り曲げによる復元力を有することから蓋体２の周面部２１の内面に圧接する。これにより、蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。
【０１１３】
また、蓋体２を容器本体１に再度被せた場合、天面部４の内面のクッション部３０が容器本体１の開口縁１ａに当接するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入が遮断される。
【０１１４】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、蓋体２を図１１に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２はヒンジ２４の折れ線２４ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。その際、係合圧接片２８は、折り曲げによる復元力を有することから、蓋体２の開放状態では、外側に所定角度で傾斜する。
【０１１５】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図１２に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。そのとき、係合圧接片２８は、折れ線２９ａ上での折り曲げによる復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接することによって蓋体２が容器本体１に閉姿勢のまま拘束される。
【０１１６】
また、蓋体２を容器本体１に再度被せた場合、前回と同様に、天面部２２の内面のクッション部３０が容器本体１の開口縁１ａに当接する。クッション部３０は容器本体１の開口縁１ａに接して弾性変形することで密接する。また、クッション部３０は防湿材で作られている。これにより、外部の湿気の容器本体１内への侵入がクッション部３０によって遮断される。
【０１１７】
この場合、係合圧接片２８は、折れ線２９ａ上での折り曲げによる復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接し、或いは、係合圧接片２８と折込片２７とが破断後の切り離し線２８ａ上で接触することから、これらがロック手段として機能する。このロック手段による蓋体２の拘束と上記クッション部３０の弾性変形とが相俟ってシール部による防湿性が更に向上する。
【０１１８】
なお、クッション部３０による蓋体２のシール性が当初から十分に確保される場合は、図１０に示したインナーシール部５は省略することが可能である。
【０１１９】
このように本実施形態によれば、クッション部３０が容器本体１の開口縁１ａに当接するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入が遮断され、残りの内容物ａが長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。そして、クッション部３０のクッション材が防湿性を有するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入がより遮断され、内容物ａを一段と適正に保存することができる。
【０１２０】
また、本実施形態によれば、クッション材が発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン、スポンジ、エラストマー、ゲル状素材のいずれかにより形成されていることにより、外部の湿気の容器本体１内への侵入を防ぐことが可能となる。その他の構成及び作用は、前記第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【０１２１】
なお、本実施形態において、天面部２２の内面に容器本体１の開口縁１ａに当接しうる適度な防湿性を有したクッション材からなるクッション部３０は、図８に示す第２実施形態にも適用可能である。
【０１２２】
＜第５実施形態＞
図１３に示すように、本実施形態の蓋体２は、前記第３実施形態に係る蓋体２と異なり、天面部２２が図１３に例示するような適度な防湿性を備えたクッション材層３１を有した積層シート２２ａで形成され、この積層シート４ａの防湿層３１が容器本体１の開口縁１ａに当接するようになっている。
【０１２３】
図１３に示す積層シート２２ａは、外側からポリエチレン層／印刷インキ層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／ポリエチレン層／発泡ポリエチレン層の層構成を有する。
【０１２４】
なお、積層シートとしては、上記層構成のものに限らず、少なくとも防湿性を有する紙層（紙とアルミニウム箔の積層体等）を主体にして接着剤層（ポリエチレン層）を介して発泡ポリエチレン層を積層した層構成のものを採用することができる。クッション材層３１も発泡ポリエチレンに限らず他の材料、例えば発泡ポリプロピレン、スポンジ、エラストマー、ゲル状素材等で形成することができる。
【０１２５】
この蓋体２を備えた容器本体１の開封と再封は前記第３実施形態の場合と同様な操作によって行うことができる。
【０１２６】
蓋体２を容器本体１に再度被せた場合、天面部２２の内面のクッション材層３１が容器本体１の開口縁１ａに当接する。クッション材層３１は容器本体１の開口縁１ａに接して弾性変形することで密接する。これにより、外部の湿気の容器本体１内への侵入が遮断される。
【０１２７】
この場合、係合圧接片２８は、折れ線２９ａ上での折り曲げによる復元力を有することから蓋体２の周面部２１内面に圧接し、或いは、係合圧接片２８と折込片２７とが破断後の切り離し線２８ａ上で接触することから、これらがロック手段として機能する。このロック手段による蓋体２の拘束と上記クッション材層３１の弾性変形とが相俟って容器の防湿性が更に向上する。
【０１２８】
なお、クッション材層３１による蓋体２のシール性が当初から十分に確保される場合は、図１３に示したインナーシール部５は省略することが可能である。
【０１２９】
このように本実施形態によれば、天面部２２のクッション材層３１が容器本体１の開口縁１ａに当接するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入が遮断され、残りの内容物ａが長期間にわたって傷むことなく適正に保存されることとなる。そして、クッション材層３１が防湿性を有するので、外部の湿気の容器本体１内への侵入がより遮断され、内容物ａを一段と適正に保存することができる。
【０１３０】
また、本実施形態によれば、積層シート２２ａは、クッション材層３１に接着剤層を介して紙が積層されていることにより、蓋体の強度を高め、外部の湿気の容器本体１への侵入を防ぐ環境性に優れた容器とすることができる。
【０１３１】
さらに、本実施形態によれば、クッション材層３１は、発泡ポリエチレン，発泡ポリプロピレン，エラストマー，スポンジ，ゲル状素材のいずれかにより形成されていることにより、外部の湿気の容器本体１内への侵入を防ぐことが可能となる。その他の構成及び作用は、前記第３実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【０１３２】
＜第６実施形態＞
図１４及び図１５に示すように、この第６実施形態に係る蓋体２は、前記第１実施形態の蓋体２と略同様な構成を有し、容器本体１にヒンジ２４を介して連結可能であり、このヒンジ２４を支点にして回動することにより容器本体１の開口を開閉するものである。蓋体２は、容器本体１の開口を覆う天面部２２が設けられ、この天面部２２の周縁から容器本体１の外周面に沿って垂下する周面部２１が設けられ、この周面部２１に上記ヒンジ２４が一体的に設けられる。
【０１３３】
図１７に示すように、この蓋体２は前記第１実施形態の蓋体２と異なり、ロック機能を高めるための図３に示した折込片２７、係合圧接片２８及び係合接着片２９が、周面部２１から省略されている。
【０１３４】
この蓋体２では、上記折込片２７、係合圧接片２８及び係合接着片２９に代えて、図１４乃至図１６に示すように、蓋体２が容器本体１に接する箇所に、蓋体２を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構３３が設けられる。
【０１３５】
この噛み合い歯機構３３は、蓋体２の内周面と容器本体１の外周面とに各々蓋体２の開閉方向に並ぶように設けられる噛み合い歯３４，３５の列によって構成される。そして、蓋体２側の噛み合い歯３４は蓋体２を開ける方向、すなわち蓋体２の天面部２２側に傾斜し、容器本体１側の噛み合い歯３５は蓋体２を閉じる方向、すなわち容器本体１の底側に傾斜するように設けられる。
【０１３６】
この第６実施形態において、噛み合い歯３４，３５は、蓋体２側と容器本体１側のいずれにおいても各々複数個列状に並べられるが、蓋体２側と容器本体１側のいずれにおいても一個のみであってもよい。また、蓋体２側と容器本体１側のいずれか一方の噛み合い歯が一個で他方の噛み合い歯が複数個であってもよい。
【０１３７】
蓋体２側の噛み合い歯３４は、例えばポリエチレン等の合成樹脂を射出成形することによって、図１６、図２０Ａ乃至図２０Ｄに示すように、蓋体側基板３６と一体的に形成される。
【０１３８】
蓋体側基板３６は、蓋体２の周面部２１に沿うように湾曲し、噛み合い歯３４がこの蓋体側基板３６の湾曲凹面上に形成される。
【０１３９】
各噛み合い歯３４は、蓋体側基板３６の湾曲方向に長く伸び、蓋体側基板３６の高さ方向に一定ピッチで多数配列される。また、各噛み合い歯３４は、図２０Ｄに示すように、断面略三角形に形成され、この三角形が蓋体２の天板部２２側に傾斜するように形成される。この傾斜によって、各歯における蓋体２の天板部２２側の歯面は蓋体側基板３６の湾曲凹面に対し急斜面又は垂直面３４ａとして形成され、天板部２２と反対側の歯面は蓋体側基板３６の湾曲凹面に対し緩斜面３４ｂとして形成される。
【０１４０】
この噛み合い歯３４の傾斜方向を示すために、図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように上記蓋体側基板３６の一辺には突起３６ａが形成される。この突起３６ａを指標とすることで噛み合い歯３４の向きを間違えることなく蓋体側基板３６を蓋体２に取り付けることが可能である。
【０１４１】
また、図２０Ａ乃至図２０Ｄに示すように、蓋体側基板３６の湾曲凸面上には、蓋体側基板３６の輪郭に沿って凸条３７が形成され、この凸条３７を囲むように溝３７ａが形成される。凸条３７は尖った稜線を有し、この稜線が湾曲凸面外に突出するように形成される。蓋体側基板３６を蓋体２の周面部２１の内面に超音波シール等によって接着する際、この凸条３７が容易に溶けることから、蓋体側基板３６が蓋体２の内面に簡易かつ迅速に接着される。
【０１４２】
なお、蓋体側基板３６の湾曲凸面は、上記凸条３７等を形成することなく平滑面としてもよい。また、蓋体２には超音波接着によることなく接着剤、両面粘着テープ等を用いて接着してもよい。
【０１４３】
容器本体１側の噛み合い歯３５は、蓋体側の噛み合い歯３４と同様な製造方法によって、図１６、図２１Ａ乃至図２１Ｄに示すように、容器本体側基板３８と一体的に形成される。
【０１４４】
容器本体側基板３８は容器本体１の周壁に沿うように湾曲し、噛み合い歯３５がこの容器本体側基板３８の湾曲凸面上に形成される。
【０１４５】
また、容器本体側基板３８の湾曲凹面上には、上記蓋体側基板３６と同様に凸条３７や、凸条３７を囲む溝３７ａが形成される。
【０１４６】
各噛み合い歯３５は、容器本体側基板３８の湾曲方向に長く伸び、容器本体側基板３８の高さ方向に一定ピッチで多数配列される。この容器本体１側の噛み合い歯３５は、上記蓋体２側の噛み合い歯２４よりも容器本体側基板２８の湾曲方向により長く伸びるように形成される。このように形成することで、蓋体２を閉じる時に蓋体２が捩じれたり傾斜したりしても噛み合い歯３４，３５同士の噛み合いがより正確に行われることになる。
【０１４７】
また、この容器本体１側の噛み合い歯３５の個数は、蓋体２側の噛み合い歯３４の個数よりも少ない。容器本体１側の噛み合い歯３５は蓋体２を開いたときに容器本体１の外部に露出するが、このように噛み合い歯３５の個数を少なくすることで、噛み合い歯３５の存在を目立ち難くすることができる。もちろん、必要に応じて容器本体側の噛み合い歯３５の個数を開閉蓋側の噛み合い歯３４の個数よりも多くしてもよいし同数個にしてもよい。
【０１４８】
また、各噛み合い歯３５は、図２１Ｄに示すように、断面略三角形に形成され、この三角形が容器本体１の底側に傾斜するように形成される。この傾斜によって、各噛み合い歯３５における容器本体１の底側の歯面は、容器本体側基板３８の湾曲凸面に対して急斜面又は垂直面３５ａとして形成され、容器本体１の底と反対側の歯面は緩斜面３５ｂとして形成される。
【０１４９】
各噛み合い歯３５の傾斜方向を示すために、容器本体側基板３８の一辺には突起３８ａが形成される。この突起３８ａの突出方向を指標とすることで噛み合い歯３５の向きを間違えることなく容器本体側基板３８を容器本体１に取り付けることが可能である。
【０１５０】
また、この容器本体側基板３８の突起３８ａは湾曲縁を有しているのに対し、上記蓋体側基板３６の突起３６ａは多角縁を有する。これらの突起３８ａ，３６ａの形状を指標とすることで容器本体１と蓋体２との間での基板３８，３６の付け間違いが防止される。突起３８ａ，３６ａの形状は必要に応じて他の所望の形状に変更可能である。
【０１５１】
次に、上記構成の蓋付き容器の作用について説明する。
【０１５２】
蓋体２は、未開封のときは図１５及び図１６に示すような状態にある。
【０１５３】
この蓋体２が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、容器本体１の周壁における噛み合い歯機構３３の下方の箇所を指で少しばかり押圧する。すると容器本体１の周壁が少しばかり撓み、噛み合い歯機構３３における噛み合い歯３４，３５同士の噛み合いが解かれる。すなわち、噛み合った噛み合い歯３４，３５間で急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａ同士の接触が解消される。
【０１５４】
そこで、購入者等が蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げると、図１８に示すように、ヒンジ２４が折れ線２４ａ上で折れ曲がり、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ２４の折れ線２４ａに折癖が付けられる。
【０１５５】
購入者等が蓋体２から指を離し蓋体２を解放しても、折れ線２４ａの折癖によって、蓋体２が開放状態に保持される。
【０１５６】
購入者等はインナーシール部５を容器本体１の開口から除去することによって、内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１５７】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図１９に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被さる。この蓋体２が被さりつつあるとき、噛み合い歯機構３３における噛み合い歯３４，３５間の緩斜面３４ｂ，３５ｂ同士が接触するので、蓋体２の閉じ動作は円滑に行われる。
【０１５８】
蓋体２が閉じ切ったところで、図１９に示すように、噛み合い歯機構３３の噛み合い歯３４，３５同士が再び噛み合う。すなわち、両噛み合い歯３４，３５間で急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａ同士が接触する。これにより、蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。閉状態において噛み合い歯３４，３５間の急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａが返しとして機能し、そのため蓋体２の閉状態は強固に維持される。
【０１５９】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、容器本体１における噛み合い歯機構３３の下方を指で少しばかり押圧し、蓋体２を図１８に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２はヒンジ２４の折れ線２４ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１６０】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図１９に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。
【０１６１】
このようにして、この蓋付き容器は、開封後も内容物ａを適正に保存することができる。また、噛み合い歯機構３３の噛み合いによって蓋体２の閉じ状態が適正に保持される。従って、容器の密閉性を維持して中味の保存性を高めることができ、容器携帯時等における不意な開蓋を防止することができる。また、使用者は蓋体２側の噛み合い歯３４が容器本体１側の噛み合い歯３５を乗り越えることによるクリックストップ感を得ることができるので、蓋体２の開閉を感知しやすくなる。
【０１６２】
また、図１４乃至図１６から明らかなように、蓋体２を閉じると噛み合い歯機構３３が蓋体２の周面部２１によって隠蔽されるので、蓋体２の外面における突起物が低減し、また、蓋付き容器としての見栄えが向上する。
【０１６３】
なお、第６実施形態において他の実施形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。
【０１６４】
＜第７実施形態＞
図２２に示すように、この第７実施形態の蓋体２における噛み合い歯機構３３は、蓋体２の外周面と、容器本体１の外周面から蓋体２の外周面に向かって突出する腕片３９とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯３４，３５によって構成される。そして、蓋体２側の噛み合い歯３４は蓋体２を開ける方向すなわち蓋体２の天面部２２側に傾斜し、腕片３９側の噛み合い歯は蓋体２を閉じる方向すなわち容器本体１の底側に傾斜するように設けられる。
【０１６５】
蓋体２側の噛み合い歯３４は、蓋体側基板３６に形成される。この蓋体側基板３６は、前記第６実施形態の蓋体側基板３６とは異なり、蓋体２の外周面に貼着される。そして、噛み合い歯３４は蓋体側基板３６の外周面上に一体的に形成される。この場合、噛み合い歯３４は一個のみ設けられるが、前記第６実施形態と同様に複数個設けることも可能である。
【０１６６】
また、蓋体側基板３６の外周面には、この外周面から垂直に立ち上がるように突起４０が設けられる。この突起４０は蓋体２の開閉の際に指で摘む摘み片として機能し、或いは噛み合った噛み合い歯３４，３５間の隙間を遮蔽する遮蔽物として機能する。
【０１６７】
容器本体１側の噛み合い歯３５は、容器本体側基板３８に形成される。この容器本体側基板３８は、容器本体１に被さった蓋体２の下端よりも下方の容器本体１の外周面に貼着される。
【０１６８】
この容器本体側基板３８の上端には、腕片３９が一体的に設けられる。腕片３９は容器本体側基板３８から半径方向外側へと突出し、その先から蓋体２の外周面に沿って立ち上がるように形成される。この腕片３９の立ち上がった部分に複数個の噛み合い歯３５が形成され、これらの噛み合い歯３５が蓋体２側の噛み合い歯３４と噛み合う。
【０１６９】
このように蓋体２側の噛み合い歯３４と容器本体１側の噛み合い歯３５とが蓋体２の外側で噛み合うようにすると、噛み合い歯機構３３が蓋体２の外に露出するので、使用者は噛み合い状態を視認しやすくなり、蓋体２が閉じたか否かを容易に確認することができる。
【０１７０】
その他、第７実施形態において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。
【０１７１】
＜第８実施形態＞
図２３乃至図２５に示すように、この第８実施形態の蓋付き容器では、噛み合い歯機構３３が前記第６実施形態の蓋付き容器と同様に設けられるが、第７実施形態とは異なり、この実施形態では容器本体１の上端に内向きカール部１０が形成され、この内向きカール部１０上にシート状のインナーシール部１１がヒートシール等により貼着される。このインナーシール部１１によって容器本体１の初期の密封性が高められる。
【０１７２】
このインナーシール部１１は、図２５に示すように、舌片１１ｂを有し、この舌片１１ｂが蓋体２側の噛み合い歯３４と容器本体１側の噛み合い歯３５との間に、除去可能に挿入される。
【０１７３】
この舌片１１ｂに代えてインナーシール部１１とは別体のシート片を蓋体２側の噛み合い歯３４と容器本体１側の噛み合い歯３５との間に挿入してもよい。また、このシート片を蓋体２側の噛み合い歯３４に剥離可能な接着剤等によって貼着してもよい。
【０１７４】
蓋体２とインナーシール部１１は、未開封のときは図２３乃至図２５に示すような状態にある。
【０１７５】
この蓋体２が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、容器本体１の周壁における噛み合い歯機構３３の下方の箇所を指で押圧することなく、単に蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げることで足りる。
【０１７６】
すなわち、噛み合い歯機構３３の噛み合いが舌片１１ｂの介在によって阻止又は緩和されていることから、容器本体１を初めて開封するにあたって、蓋体２を極めて円滑に開けることができる。
【０１７７】
蓋体２を開けると、図２６に示すように、ヒンジ２４が折れ線２４ａ上で折れ曲がり、容器本体１の開口が開放される。また、同時にヒンジ２４の折れ線２４ａに折癖が付けられる。
【０１７８】
購入者等が蓋体２から指を離し蓋体２を解放しても、折れ線２４ａの折癖によって、蓋体２が開放状態に保持される。
【０１７９】
購入者等はインナーシール部１１を容器本体１の内向きカール部１０から剥し取ることによって、内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１８０】
その後、購入者等が指で蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすると、図２７に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被さる。この蓋体２が被さりつつあるとき、噛み合い歯機構３３における噛み合い歯３４，３５間の緩斜面３４ｂ，３５ｂ同士が接触するので、蓋体２の閉じ動作は円滑に行われる。
【０１８１】
蓋体２が閉じ切ったところで、図２７に示すように、噛み合い歯機構３３の噛み合い歯３４，３５同士が再び噛み合う。すなわち、両噛み合い歯３４，３５間で急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａ同士が接触する。これにより、蓋体２が容器本体１に対する閉位置に拘束され、購入者等によって再び開けられるまでその閉状態を維持する。閉状態において噛み合い歯３４，３５間の急斜面又は垂直面３４ａ，３５ａが返しとして機能し、そのため蓋体２の閉状態は強固に維持される。
【０１８２】
購入者等が再度内容物ａを容器本体１から取り出そうとするときは、容器本体１における噛み合い歯機構３３の下方を指で少しばかり押圧し、蓋体２を図２６に示すように持ち上げればよく、持ち上げられた蓋体２はヒンジ２４の折れ線２４ａの折癖によって開放状態を保持する。このため、購入者等は簡易に内容物ａを容器本体１から取り出すことができる。
【０１８３】
内容物ａを取り出した後は、蓋体２を容器本体１の開口側に押し付けるようにすればよく、図２７に示すように、蓋体２の周面部２１及び天面部２２が容器本体１の上部に被着される。
【０１８４】
なお、図２４に示すように、容器本体１の底蓋３の上にはスポンジ等からなるクッションシート４１が載せられ底蓋３に貼着される。このクッションシート４１の緩衝作用により、内容物ａの衝突による異音等の発生が防止される。
【０１８５】
その他、第８実施形態において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。
【０１８６】
＜第９実施形態＞
図２８に示すように、この第９実施形態の蓋付き容器では、容器本体１の上端に内向きカール部１０上にシート状のインナーシール部１１がヒートシール等により貼着される。このインナーシール部１１によって容器本体１の初期の密封性が高められる。
【０１８７】
また、前記第７実施形態と同様な噛み合い歯機構３３が採用されるが、上記インナーシール部１１の舌片１１ｂが開閉蓋側の噛み合い歯３４と容器本体側の噛み合い歯３５との間に、除去可能に挿入される。
【０１８８】
なお、この舌片１１ｂに代えてインナーシール部１１とは別体のシート片を蓋体２側の噛み合い歯３４と容器本体１側の噛み合い歯３５との間に挿入してもよい。また、このシート片を蓋体２側の噛み合い歯３４に剥離可能な接着剤等によって貼着してもよい。
【０１８９】
この蓋体２が装着された蓋付き容器の購入者等は、内容物ａの取り出しに際し、蓋体２の周壁における噛み合い歯機構３３の箇所を指で押圧することなく、単に蓋体２を容器本体１の開口の上方に持ち上げることで足りる。
【０１９０】
すなわち、噛み合い歯機構３３の噛み合いが舌片１１ｂの介在によって阻止又は緩和されていることから、容器本体１を初めて開封するにあたって、蓋体２を極めて円滑に開けることができる。
【０１９１】
その他、第９実施形態において他の実施の形態と同じ箇所には同一符号を用いて示し、重複した説明を省略する。
【０１９２】
なお、本発明は上記第１〜第９実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。
【符号の説明】
【０１９３】
１…容器本体
１ａ…開口縁
２…蓋体
３…底蓋
４…糸尻
５…インナーシール部
６…引き裂き部
７…摘み部
１０…内向きカール部
２１…周面部
２１ａ…内向きカール部
２２…天面部
２４…ヒンジ
２８…係合圧接片
２８ａ…切り離し線
２９…係合接着片
３０…クッション部
３１…クッション材層
３３…噛み合い歯機構
３４，３５…噛み合い歯
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口を備える容器本体と、この容器本体の開口を覆う蓋体とを上記容器本体の背面側に上記蓋体のヒンジを介して結合し、上記容器本体に対して上記蓋体を開閉自在とした蓋付き容器において、
上記容器本体と、上記蓋体とが、紙を主材料とする紙シートで各々円筒状に形成され、上記蓋体は、周面部とこの周面部の開口縁に接合された天面部とを有し、上記容器本体の開口を外側から覆うことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体と上記容器本体とが接する箇所に、この蓋体を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構が設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項３】
請求項２に記載の蓋付き容器において、
上記噛み合い歯機構は、上記蓋体の内周面と上記容器本体の外周面とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、上記蓋体側の噛み合い歯は上記蓋体の天面部側に傾斜し、上記容器本体側の噛み合い歯は上記容器本体の底側に傾斜するように設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項４】
請求項２に記載の蓋付き容器において、
上記噛み合い歯機構は、上記蓋体の外周面と上記容器本体の外周面から上記蓋体の外周面に向かって突出する腕片とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、上記蓋体側の噛み合い歯は上記蓋体の天面部側に傾斜し、上記腕片側の噛み合い歯は上記容器本体の底側に傾斜するように設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体の噛み合い歯と上記容器本体側又は上記腕片側の噛み合い歯との間に、シートが除去可能に挿入されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項６】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記容器本体の上記ヒンジと結合した反対側の位置に、閉蓋時に上記蓋体の周面部内面に圧接する係合片を接合したことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項７】
請求項６に記載の蓋付き容器において、
上記係合片は、上記蓋体の周面部内面に折り込まれる折込片と切り離し線により区分され、開蓋時に上記切り離し線に沿って切り離されることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項８】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体の天面部は、上記容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材層を有した積層シートで形成されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項９】
請求項８に記載の蓋付き容器において、
上記積層シートは、上記クッション材層に接着剤層を介して防湿性を有する紙が積層されていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１０】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体は、上記ヒンジの両側が逆Ｖ字状に切り欠いて形成され、その切欠端部が開蓋時に上記容器本体の周面部に当接してその状態を保持することを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１１】
請求項１０に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体の周面部は、上記ヒンジと反対側が幅狭に形成され、この幅狭部と上記逆Ｖ字状切欠部との間が幅広に形成されていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の蓋付き容器において、
上記容器本体の一端に内向きトップカール部が形成されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の蓋付き容器において、
上記蓋体で閉止される上記容器本体の開口がインナーシール部で密封されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１４】
請求項１３に記載の蓋付き容器において、
上記インナーシール部がイージーピール層を介して上記容器本体に接合されていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１５】
請求項１３に記載の蓋付き容器において、
上記インナーシール部が少なくとも内外二層の積層体で形成され、外層に引き裂き部が切り込み線によって形成され、外層の引き裂き部を引き裂くことによって、内層も引き裂かれるように形成されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１６】
請求項１乃至請求項１５のいずれかに記載の蓋付き容器において、
上記蓋体の内面に水蒸気吸着層が設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１７】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記天面部の内面に上記容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材からなるクッション部が取り付けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１】
上面に開口を備える容器本体と、この容器本体の開口を覆う蓋体とを上記容器本体の背面側に上記蓋体のヒンジを介して結合し、上記容器本体に対して上記蓋体を開閉自在とした蓋付き容器において、
上記容器本体と、上記蓋体とが、紙を主材料とする紙シートで各々円筒状に形成され、上記蓋体は、周面部とこの周面部の開口縁に接合された天面部とを有し、上記容器本体の開口を外側から覆うことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項２】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体と上記容器本体とが接する箇所に、この蓋体を閉じ状態に保持する噛み合い歯機構が設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項３】
請求項２に記載の蓋付き容器において、
上記噛み合い歯機構は、上記蓋体の内周面と上記容器本体の外周面とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、上記蓋体側の噛み合い歯は上記蓋体の天面部側に傾斜し、上記容器本体側の噛み合い歯は上記容器本体の底側に傾斜するように設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項４】
請求項２に記載の蓋付き容器において、
上記噛み合い歯機構は、上記蓋体の外周面と上記容器本体の外周面から上記蓋体の外周面に向かって突出する腕片とに各々設けられる一個又は複数個の噛み合い歯によって構成され、上記蓋体側の噛み合い歯は上記蓋体の天面部側に傾斜し、上記腕片側の噛み合い歯は上記容器本体の底側に傾斜するように設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項５】
請求項３又は請求項４に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体の噛み合い歯と上記容器本体側又は上記腕片側の噛み合い歯との間に、シートが除去可能に挿入されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項６】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記容器本体の上記ヒンジと結合した反対側の位置に、閉蓋時に上記蓋体の周面部内面に圧接する係合片を接合したことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項７】
請求項６に記載の蓋付き容器において、
上記係合片は、上記蓋体の周面部内面に折り込まれる折込片と切り離し線により区分され、開蓋時に上記切り離し線に沿って切り離されることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項８】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体の天面部は、上記容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材層を有した積層シートで形成されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項９】
請求項８に記載の蓋付き容器において、
上記積層シートは、上記クッション材層に接着剤層を介して防湿性を有する紙が積層されていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１０】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体は、上記ヒンジの両側が逆Ｖ字状に切り欠いて形成され、その切欠端部が開蓋時に上記容器本体の周面部に当接してその状態を保持することを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１１】
請求項１０に記載の蓋付き容器において、
上記蓋体の周面部は、上記ヒンジと反対側が幅狭に形成され、この幅狭部と上記逆Ｖ字状切欠部との間が幅広に形成されていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の蓋付き容器において、
上記容器本体の一端に内向きトップカール部が形成されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の蓋付き容器において、
上記蓋体で閉止される上記容器本体の開口がインナーシール部で密封されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１４】
請求項１３に記載の蓋付き容器において、
上記インナーシール部がイージーピール層を介して上記容器本体に接合されていることを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１５】
請求項１３に記載の蓋付き容器において、
上記インナーシール部が少なくとも内外二層の積層体で形成され、外層に引き裂き部が切り込み線によって形成され、外層の引き裂き部を引き裂くことによって、内層も引き裂かれるように形成されたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１６】
請求項１乃至請求項１５のいずれかに記載の蓋付き容器において、
上記蓋体の内面に水蒸気吸着層が設けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【請求項１７】
請求項１に記載の蓋付き容器において、
上記天面部の内面に上記容器本体の開口縁に当接しうる少なくともクッション材からなるクッション部が取り付けられたことを特徴とする蓋付き容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０Ａ】
【図２０Ｂ】
【図２０Ｃ】
【図２０Ｄ】
【図２１Ａ】
【図２１Ｂ】
【図２１Ｃ】
【図２１Ｄ】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０Ａ】
【図２０Ｂ】
【図２０Ｃ】
【図２０Ｄ】
【図２１Ａ】
【図２１Ｂ】
【図２１Ｃ】
【図２１Ｄ】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【公開番号】特開２０１０−１３２３４４（Ｐ２０１０−１３２３４４Ａ）
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２８０４４（Ｐ２００９−１２８０４４）
【出願日】平成２１年５月２７日（２００９．５．２７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２７日（２００９．５．２７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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