表示器組み込み保持部品及び表示器取り付け方法
【課題】表示面を保護するための保護シートが貼付された表示器をホルダに装着する際に、工数がかからず、製造コストの上昇要因とならない表示器及び表示器組み込み保持部品を提供する。
【解決手段】開口が形成される保持壁を有する枠部１１と、保持壁１４との間に空隙を設けて開口１２に対向する位置に設けられる舌部１５とを弾性部材により一体に形成して構成されるホルダ１０と、ホルダ１０に装着されることにより開口１２から露出される表示面１８ａと、表示面１８ａを保護する保護シート３６とを有する表示器１８とを備え、表示器１８は、保護シート３６が表示面１８ａに貼付された状態でホルダ１０に装着され、保護シート３６は、表示器１８に貼付された状態で突出する突出部３６ａを有し、突出部３６ａは表示器１８がホルダ１０に保持された状態では開口１２から外部へ突出する。
【解決手段】開口が形成される保持壁を有する枠部１１と、保持壁１４との間に空隙を設けて開口１２に対向する位置に設けられる舌部１５とを弾性部材により一体に形成して構成されるホルダ１０と、ホルダ１０に装着されることにより開口１２から露出される表示面１８ａと、表示面１８ａを保護する保護シート３６とを有する表示器１８とを備え、表示器１８は、保護シート３６が表示面１８ａに貼付された状態でホルダ１０に装着され、保護シート３６は、表示器１８に貼付された状態で突出する突出部３６ａを有し、突出部３６ａは表示器１８がホルダ１０に保持された状態では開口１２から外部へ突出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示器組み込み保持部品及び表示器取り付け方法に関し、特に、表示器に埃等が付着するのを防止する表示器を組み込むと共に表示器を保持する表示器組み込み保持部品及び表示器取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電子機器の表示器を保持する表示器保持部品が知られている。携帯電子機器である携帯電話装置には、例えば、メインとサブの２個の表示器を備えたものがあり、サブ表示器は、筐体の外ケース内面に直接取り付けられている。このサブ表示器の表示面に塵埃等が付着するのを防止するため、サブ表示器をスポンジ等の弾性部材により形成したシートを介して筐体に取り付けている。
【０００３】
つまり、例えば、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）からなるサブ表示器に接触する筐体側にシートを貼り付けて、サブ表示器と筐体の間に生じる隙間を埋めることにより、筐体内部においてサブ表示器の表示面に塵埃等が入り込むのを防止している。
また、サブ表示器の筐体への固定は、例えば、サブ表示器の表示面を形成するガラス面の周辺を囲うように装着してサブ表示器を保持するプラスチックホルダを介して、即ち、サブ表示器を保持したプラスチックホルダを筐体に固定して行っている。
このような、表示器を保持したホルダを用いて筐体に表示器を装着するものとして、例えば、「ＬＣＤ表示器取付け構造」（特許文献１参照）がある。
【０００４】
ところで、携帯電話装置の製造工程において、サブ表示器は、例えば、外部配線用の配線部材を備えたＬＣＤモジュールとして部品供給され、供給されたＬＣＤモジュールは、プラスチックホルダに嵌め込むようにして装着される。このＬＣＤモジュールは、供給時、ガラス面からなる表示面が傷付くのを防止するため、表示面に、表示面全域を覆う保護シートが貼付されている。
【特許文献１】特開平０９−２８３９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の表示器をプラスチックホルダに装着する構造においては、ＬＣＤモジュールをプラスチックホルダに嵌め込む場合、保護シートを表示面に貼付したままにしておくと、後から保護シートを剥がすのが困難になるため、ＬＣＤモジュールをプラスチックホルダに嵌め込む前に保護シートを剥がす必要があった。また、ＬＣＤモジュールをプラスチックホルダに嵌め込んだ後に保護シートを剥がせるように、保護シートをＬＣＤモジュールの外周より大きくすると、プラスチックホルダが保護シートを噛み込んでしまって、やはり後から保護シートを剥がすのが困難であった。
【０００６】
つまり、従来の表示器をプラスチックホルダに装着する構造では、保護シートが貼付された状態で部品供給されたＬＣＤモジュールに対し、プラスチックホルダに嵌め込む前に保護シートを剥がして嵌め込んだ後に保護シートを貼付する必要があったため、非常に工数がかかっていた。加えて、保護シートを、ＬＣＤモジュールから剥がした後、再度、ＬＣＤモジュールに貼付する迄に、ゴミ等が付着する虞があるため、クリーン度の高い環境或いは付着したゴミ等を取り除く作業を必要とし、製造コストが上昇する要因となっていた。
【０００７】
本発明の目的は、表示面を保護するための保護シートが貼付された表示器をホルダに装着する際に、工数がかからず、製造コストの上昇要因とならない表示器組み込み保持部品及び表示器取り付け方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る表示器組み込み保持部品は、開口が形成される保持壁を有する枠部と、前記枠部の少なくとも一部に連続して形成されて前記保持壁の第１の面側において前記保持壁との間に空隙を設けて前記開口に対向する位置に設けられる背面保持部とを弾性部材により一体に形成して構成される表示器保持部品と、前記表示器保持部品に装着されることにより前記保持壁の第２の面側にて前記開口から露出される表示面と、前記表示面を保護する保護シートとを有する表示器と、を備え、前記表示器は、前記保護シートが前記表示面に貼付された状態で前記表示器保持部品に所定の装着方向にて前記表示器保持部品に装着され、前記保護シートは、前記表示器に貼付された状態にて前記所定の装着方向の先方となる一端から突出する突出部を有し、当該突出部は前記表示器が前記表示器保持部品に保持された状態では前記開口から外部へ突出することを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は、前記所定の装着方向に直交する方向における前記保護シートの長さは、前記所定の装着方向に直交する方向における前記開口内側長さ以下であることを特徴とすることが好ましい。
また、本発明は、前記表示器は、当該表示器に対する給電及び信号導通を行う外部配線が接続され、前記一端とは反対側である他端には前記外部配線からの給電及び信号を受けて前記表示面への導通を行う外部配線接続部が設けられることを特徴とすることが好ましい。
また、本発明は、前記背面保持部は、前記枠部との連結部を除いて前記枠部から切り離されて自由端を有するよう形成され、前記表示器は、前記連結部が前記一端側になるよう前記表示器保持部品に装着されることを特徴とすることが好ましい。
【００１０】
また、本発明は、前記保持壁を平面視したときの前記枠部の外形は矩形状に形成され、前記所定の装着方向は、前記背面保持部の前記自由端側から前記連結部に向かう方向であることを特徴とすることが好ましい。
また、本発明は、前記連結部近傍の背面保持部の厚みが背面保持部の他の部分に比べ薄肉に形成されていることを特徴とすることが好ましい。
本発明に係る表示器取り付け方法は、表示器を表示器保持部品に装着する表示器取り付け方法であって、前記表示器の表示面を覆いかつ前記表示器の一端から突出する突出部を有する形状の保護シートを前記表示器に貼付する工程と、前記保護シートの突出部が前記表示器保持部品の有する開口から前記表示器の装着方向先方側に突出させて前記表示器を装着する工程と、前記保護シートに覆われた前記表示面を前記開口から露出させた状態で前記表示器保持部品にて前記表示器の表裏面両側から挟み込み保持する工程と、前記表示器保持部品を、前記表示器の表示面の背面側に位置する第１の筐体構成部品に位置決め固定する工程と、を有することを特徴としている。
【００１１】
また、本発明は、前記保護シートを前記表示面から剥がして、前記表示面を露出させる工程と、前記表示器の背面側に位置決め固定した前記表示器保持部品を、前記表示器の表示面側に位置する第２の筐体固定部品の内面側に当接させた状態で、前記第１の筐体構成部品と第２の筐体構成部品とにより挟み込み、筐体内に組み込む工程と、をさらに有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、表示面を保護するための保護シートが貼付された表示器をホルダに装着する際に、工数がかからず、製造コストの上昇要因とならない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る表示器を組み込むホルダを示し、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図である。図２は、図１（ａ）のホルダを詳細に示し、（ａ）はＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
図１及び図２に示すように、ホルダ（表示器保持部品）１０は、枠部１１に囲まれた矩形状の開口１２を有する矩形枠状体からなり、ゴム、スポンジ、軟質樹脂等の弾性部材を一体成型することにより形成されている。このホルダ１０には、後述する薄板状の表示器１８（図３参照）が組み込まれ保持される。
【００１４】
枠部１１は、少なくとも表示器１８の厚み（肉厚）に相当する厚み（表裏面幅）を有しており、表面１１ａ（第２の面）側には、一方の長辺部にカバー部１３（図１（ａ）参照）が、他方の長辺部及び両短辺部に保持壁１４（図１（ａ）参照）が、裏面１１ｂ（第１の面）側には、他方の長辺部に舌部（背面保持部）１５（図１（ｂ）参照）を、それぞれ有している。つまり、枠部１１は、保持されるべき表示器１８の周縁部を覆って表示面１８ａを露出させる開口１２が形成される保持壁１４を有する。また、枠部１１は、裏面１１ｂ表示器１８の外周を囲う壁状の側壁１１ｃを有するように形成されており、カバー部１３裏面側の側壁の中央部分が、配線部材を位置させるために切り欠かれている（図１（ｂ）参照）。
【００１５】
開口１２は、表示器１８の表示面１８ａを露出させることができる、表示面１８ａの形状に対応した開口形状を有している。カバー部１３は、後述する外部配線接続部１９を覆うことができる幅が広い薄板状に形成されている（図１参照）。保持壁１４は、カバー部１３に連続すると共に枠部１１の側壁１１ｃに対し内向きフランジ状に形成されている（図１，２参照）。
舌部１５は、他方の長辺部から延び出て先端がカバー部１３近傍に達する矩形状を有しており、一方の長辺部（即ち、カバー部１３）側及び両短辺部側の３辺が枠部１１から切り離され離間している（図１，２参照）。また、舌部１５と枠部１１の連結部となる枠部１１の他方の長辺部Ｈが、枠部１１に対し曲げ易くなるように、舌部１５における他方の長辺部Ｈ以外の部分に比べ薄肉状態に形成されている（図１，２参照）。
【００１６】
つまり、舌部１５は、枠部１１の特に側壁１１ｃ一部に連続する連結部をもって連続して形成されるとともに、この連結部を除き枠部１１から切り離されて、開口周縁部（保持壁１４）から表示器を保持可能な程度の空隙を持って、枠部１１の第１の面に対向するように、かつ、開口１２の範囲内に位置する形状を有して形成されており、表示面１８ａの背面側に位置している。このため、他方の長辺部Ｈを基部１５ａとして一方の長辺部側が自由端１５ｂとなり、基部１５ａを支点に屈曲させて自由端１５ｂを表面１１ａ側及び裏面１１ｂ側に自由に変位させることができる。
このように、枠部１１は、保持壁１４により、保持した表示器１８の表示面１８ａ側周縁部を覆うと共に、表示面１８ａを露出させる開口１２を形成しており、表面１１ａ側と裏面１１ｂ側の間、即ち、カバー部１３及び保持壁１４と舌部１５の間の空隙に、表示器１８を挟み込むように収納し保持することができる。
【００１７】
また、ホルダ１０には、枠部１１の表面１１ａ側に、開口１２を取り囲むように全周にわたって形成されると共に、所定間隔を有して内外二重に配置された、突条（第１突条）１６ａと突条（第２突条）１６ｂが突設されている。２本の突条１６ａ，１６ｂは、それぞれ弾性部材からなる、枠部１１の表示器視認方向に向けて突出する細い糸状のリブ形に形成されている。枠部１１には、他方の長辺部（即ち、舌部１５の基部１５ａ側）の離間する２箇所と、各短辺部の一方の長辺部（即ち、カバー部１３）側端の２箇所の計４箇所に、爪受け部（係止固定部）１７が設けられている。各爪受け部１７は、裏面１１ｂ側に開口する各辺に沿った長穴状に形成されている（図１（ｂ）参照）。
【００１８】
このホルダ１０は、例えば、金型成型により形成することができるが、成型に際しアンダーカット部となる箇所を極力減らしているので、生産性の向上を図ることができる。つまり、ホルダ１０にあっては、成型に際しアンダーカット部となる箇所が、舌部１５の基部１５ａのみであり、保持壁１４が形成された、舌部１５の一方の長辺部（即ち、カバー部１３）側及び両短辺部側の３辺部分は、裏面１１ｂ側が空間となっている（図１，２参照）。
【００１９】
また、舌部１５は、開口１２の範囲内に位置しているので、ホルダ１０の金型設計に際し抜き構造を容易に形成することができる。また、カバー部１３裏面側で切り欠かれた枠部１１の離間距離は、舌部１５の横幅（自由端１５ｂ側辺の幅）と略同一に形成されており（図１（ｂ）参照）、ホルダ１０の金型設計に際し効果的である。更に、枠部１１は、舌部１５が形成されていない部分が、保持壁１４を有するのみのＬ字状断面形状を有している（図２参照）ので、ホルダ１０の金型設計に際し抜き構造を容易に形成することができる。
【００２０】
なお、表示器１８を保持するホルダ１０が、基部１５ａで枠部１１に接続し、基部１５ａ以外は枠部１１から切り離された舌部１５を有することにより、金型によるホルダ１０の成型後、舌部１５をめくって金型からホルダ１０を取り出すことができる。
図３は、図１のホルダに保持される表示器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。図４は、図１のホルダに図３の表示器を装着した状態を示し、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図である。
【００２１】
図３に示すように、ホルダ１０に保持される表示器１８は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）や有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＯＬＥＤ）等からなる。表示器１８の一方の長辺部側には、表示器１８に対し給電及び信号導通を行う外部配線接続部１９が形成されており、外部配線接続部１９には、フレキシブルプリント配線板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ：ＦＰＣ）２０が接続されている。外部配線接続部１９は、表示面１８ａの外形線（短辺）を延長して形成した長方形状を有している。なお、表示器１８には、自発光素子型の表示器、或いはバックライトを備えた表示器が用いられる。
【００２２】
この表示器１８は、例えば、外部配線接続部１９を備えた表示器モジュールとして部品供給され、供給時、ガラス板からなる表示面１８ａが傷付くのを防止するため、表示面１８ａに、表示面全域を覆う矩形状の保護シート３６が貼付されている。即ち、表示器１８の表示面１８ａには、ホルダ１０に保持された状態で、開口１２から露出する表示面１８ａを覆うと共に、開口１２からホルダの表示器装着方向先端側に突出して開口１２の外部に位置する突出面３６ａを有する保護シート３６が貼付されている。
【００２３】
図３及び図４に示すように、保護シート３６は、表示面１８ａの長辺部方向長さｘが、最大でホルダ１０の開口１２の長辺部長さを有すると共に、表示面１８ａの短辺部方向長さｙが、少なくとも、ホルダ１０の他方の長辺部（即ち、カバー部１３に対向する辺）側から枠部１１の外側にはみ出した長さを有している。つまり、保護シート３６は、表示器装着方向に直交する方向である横幅ｘが、横幅ｘ方向の開口１２内側長さ以下であり、表示器装着方向である縦幅ｙが、外部配線接続部１９上に位置してカバー部１３内に入り込んだ状態で突出面３６ａをカバー部１３に対向する枠部１１の外側に位置させる長さを有している。
【００２４】
このため、ホルダ１０に装着された表示器１８は、表示面１８ａを表面１１ａ側に向けて枠部１１に組み込まれるが、表示面１８ａに貼付された保護シート３６は、ホルダに噛み込まれてしまうことなく、突出面３６ａを枠部１１の外側に突出させている（図４参照）。即ち、ホルダ１０は、表示器１８を、開口１２から露出する保護シート３６の突出面３６ａが、開口１２からホルダの表示器装着方向先端側に突出して開口１２の外部に位置する状態に、保持している。
【００２５】
図５は、表示器のホルダへの装着状況を説明し、（ａ）はホルダ表面側から見た斜視図、（ｂ）はホルダ裏面側から見た斜視図である。図５に示すように、ホルダ１０に表示器１８を装着する場合、枠部１１との間が開くように舌部１５の自由端１５ｂを枠部１１から引き離した（（ｂ）矢印参照）状態にしたまま、ＦＰＣ２０が取り付けられていない側、即ち、保護シート３６の突出面３６ａを先方に向けた表示器１８を、カバー部１３と舌部１５の間に、特に側壁部と連結部の連続する箇所に、保護シート３６の突出部３６ａが突出する側の表示器１８の一辺が突きあてるように挿入する（（ａ）矢印参照）。このとき、保護シート３６は、枠部１１に接触することなく表示器１８と共に開口１２を移動し、突出面３６ａは、カバー部１３に対向する枠部１１を乗り越えて枠部１１の外側に位置する。
【００２６】
その後、挿入した表示器１８を、開口１２を塞ぐように枠部１１に嵌め込んで、枠部１１に組み込む（図４参照）。枠部１１に表示器１８を組み込んだ後に、舌部１５の保持を解除すると、弾性部材からなる舌部１５は、直ぐに元の状態に復帰して表示器１８の裏面１８ｂに接触した状態になる。
枠部１１に嵌め込んでホルダ１０に装着された表示器１８は、表示面１８ａ側をカバー部１３及び保持壁１４に接触させると共に、裏面１８ｂ側を舌部１５に接触させており、カバー部１３及び保持壁１４と舌部１５によって表裏面両側から挟み込まれた状態になる。この状態で、表示器１８は、表示面１８ａの全域を開口１２から露出させる（図４参照）と共に、裏面１８ｂの略全域が舌部１５に覆われる。
【００２７】
図６は、図１の表示器を保持したホルダが装着される携帯電子機器の斜視図である。図７は、図６の携帯電子機器の分解構成図である。図６に示すように、携帯電子機器である携帯電話装置２１は、第１筐体（上側筐体）２２と第２筐体（下側筐体）２３が後述するヒンジ部３１（図６参照）を介して連結され、第１筐体２２と第２筐体２３がヒンジ部３１を軸に相互に接近・離反する方向に回動する折り畳み式構造を有している。
この携帯電話装置２１には、第１筐体２２の内面側に配置したメイン表示器（内蔵表示器）２４（図７参照）と、外表面側に配置した、上述したホルダ１０に組み込まれ保持された表示器１８（図４参照）からなるサブ表示器の２つの表示器が備えられている。
【００２８】
図７に示すように、第１筐体２２は、メイン表示器２４が装着される下ケース２５、補強板金（板金部品）２６、メイン基板２７、サブ表示器１８を保持したホルダ１０が装着される上ケース（外部ケース）２８、及び化粧パネル（加飾プレート）２９を有しており、これら各部材を記載順に積み重ねて組み立てられている。下ケース２５には、ＳＯＢ（Ｓｙｓｔｅｍ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）基板（図示略）を組み込んだヒンジ部３１が設けられている。
プレス成形により形成される補強板金２６は、薄板状のメイン表示器２４を補強すると共に表示器の静電気対策を兼ねており、ホルダ１０の枠部１１を取り付けて位置決め固定するための爪（係止手段）２６ａを４個有している。この爪２６ａは、例えば、板金からの切り起こしにより別部品を設けることなく形成され、枠部１１に４箇所設けられた爪受け部１７（図１（ｂ）参照）に挿入係止する。
【００２９】
メイン基板２７には、メイン表示器２４の駆動用デバイス等（図示しない）が形成されており、上ケース２８と上ケース２８の外表面に取り付けられる化粧パネル２９には、サブ表示器１８の表示面１８ａを露出させる開口２８ａ，２９ａが開けられている。化粧パネル２９の開口２９ａには、アクリル樹脂等の透明部材からなるウインドパネル３２が装着される。
第２筐体２３は、駆動用のバッテリ（図示しない）が装着された後に下ケース３４の蓋をするバッテリケース３３、基板等（図示しない）が装着される下ケース３４、及び操作キー（図示しない）が装着される上ケース３５を有しており、これら各部材を記載順に積み重ねて組み立てられている。下ケース３４と上ケース３５は、ヒンジ部３１が取り付けられるヒンジ受け部３４ａ，３５ａを有している。
【００３０】
図８は、補助板金装着後の第１筐体の分解構成図である。図８に示すように、下ケース２５に補助板金２６を取り付けた後、サブ表示器１８をホルダ１０に装着して、サブ表示器１８を保持したホルダ１０を補助板金２６に取り付ける。補助板金２６にホルダ１０を取り付けた後、補助板金２６の上にメイン基板２７を配置する。ホルダ１０から露出するサブ表示器１８のＦＰＣ２０は、メイン基板２７のコネクタ２７ａに接続される。このＦＰＣ２０を介して、メイン基板２７からサブ表示器１８へ給電及び信号導通が行われる。
メイン基板２７を配置した後、メイン基板２７、サブ表示器１８を保持したホルダ１０、及び補助板金２６を覆うように、下ケース２５に上ケース２８を取り付ける。上ケース２８の外表面には化粧パネル２９が取り付けられており、化粧パネル２９の開口２９ａに嵌め込んだ透明なウインドパネル３２により、上ケース２８の開口２８ａから露出させたサブ表示器１８の表示面１８ａが覆われる。
【００３１】
図９は、ホルダの装着について説明し、（ａ）はホルダ取り付け前の斜視図、（ｂ）はホルダ取り付け後の斜視図である。図９に示すように、第１筐体２２の下ケース２５にメイン基板２７と共に組み込まれた補強板金２６は、メイン基板２７に設けられたホルダ１０を配置するための空間から、４個の爪２６ａを露出させている（（ａ）参照）。
この４個の爪２６ａに、枠部１１の４箇所の爪受け部１７をそれぞれ位置させて、補強板金２６にホルダ１０を載置し、爪受け部１７を爪２６ａに軽く圧入して嵌合状態にする。このとき、爪２６ａは、爪受け部１７を貫通することなく、爪受け部１７内に位置する。これにより、サブ表示器１８を保持したホルダ１０は、補強板金２６に位置決め固定され、表示面１８ａを上に向けた状態で下ケース２５に装着される（（ｂ）参照）。
【００３２】
つまり、メイン表示器２４の表示面の背面側に配置された補強板金２６に、表示面背面側方向に突出させて爪２６ａを形成し、この爪２６ａを爪受け部１７に係止させて、補強板金２６にホルダ１０を固定する。
補助板金２６に取り付けられたホルダ１０は、保護シート３６の突出面３６ａを、カバー部１３に対向する枠部１１を乗り越えて枠部１１の外側に位置させている（（ｂ）参照）。
【００３３】
そして、下ケース２５に上ケース２８を取り付けるとき、サブ表示器１８に貼付されている保護シート３６をサブ表示器１８から剥がす。保護シート３６は、突出面３６ａが枠部１１の外側に位置しているので、突出面３６ａを摘んで簡単に剥がすことができる。つまり、保護シート３６は、携帯電話装置２１の本体組み立てにおける最後工程である上ケース２８の取り付け直前まで剥がす必要がなく、当然、表示面１８ａは、最後工程直前まで保護シート３６により覆われている。このため、表示面１８ａが傷付くのを防止する保護シート３６の効果を最大限発揮することができる。
【００３４】
図１０は、表示器を保持したホルダのケース装着状態を示し、（ａ）は斜視断面図、（ｂ）は拡大断面図である。図１０に示すように、サブ表示器１８を保持したホルダ１０は、舌部１５を補強板金２６に接触させて第１筐体２２の上ケース２８に組み込まれており（（ａ），（ｂ）参照）、上ケース２８の開口２８ａから露出するサブ表示器１８の表示面１８ａは、ウインドパネル３２に覆われている。
【００３５】
図１１は、第１筐体の上ケースを内面側から見た斜視図である。図１１に示すように、第１筐体２２の上ケース２８には、開口２８ａにウインドパネル３２が取り付けられている。この上ケース２８を、ウインドパネル３２がサブ表示器１８の表示面１８ａを覆うように、下ケース２５に装着する。上ケース２８を下ケース２５に装着することにより、上ケース２８の開口２８ａ周辺の内面Ｎには、ホルダ１０の枠部１１が圧着した状態になり、枠部１１によって、サブ表示器１８の表示面１８ａは上ケース２８の内面Ｎとの間で隙間なく密閉される。従って、ホルダ１０により、上ケース２８の内面Ｎとサブ表示器１８の間から塵埃が入り込むのを阻止して、表示面１８ａに塵埃が付着するのを防止することができる。特に、ホルダ１０の圧着される開口２８ａ周縁の内面Ｎは、凹凸のない平面に構成されており、密閉性が高められている。
【００３６】
このように、ホルダ１０の開口１２から露出する表示面１８ａを覆って保護シート３６が貼付されている表示気１８を、保護シート３６の突出面３６ａが開口１２からホルダ１０の表示器装着方向先端側に突出して開口１２の外部に位置する状態に、表示器１８の表裏面両側から挟み込み、弾性部材からなるホルダ１０に装着し保持する工程と、ホルダ１０を、表示器１８の裏面１８ｂ側に位置する筐体構成部品である補強板金２６に位置決め固定する工程と、保護シート３６を表示面１８ａから剥がして、表示面１８ａを露出させる工程と、表示器１８の裏面１８ｂ側に位置決め固定したホルダ１０を、表示器１８の表示面１８ａ側に位置する補強板金２６に内面側から接触させた状態で、筐体内に組み込む工程とを経て、表示器１８がホルダ１０を介して携帯電子機器である携帯電話装置２１に取り付けられる。
【００３７】
上述したように、保護シート３６がＬＣＤの表示面略全域を覆いつつ突出面３６ａをはみ出させた状態で貼付されて納入されたＬＣＤモジュールを、そのままホルダ１０に組み込むことにより、表示面１８ａに貼付された保護シート３６を剥がさずに、組み込み工程に投入される。このため、最終工程でケースを取り付けるまで保護シートを貼付したままにすることができ、保護シートをホルダーに嵌め込む際に剥がしたり、工程途中で再度保護シートを貼付する必要がないので、工数の大幅な削減が可能になる。
【００３８】
また、最終工程まで保護シートを剥がす必要がないため、ＬＣＤにゴミが付着せず、クリーン度の高い環境或いは付着したゴミ等を取り除く作業を必要としないので、クリーンルーム等の設備削減に大きく貢献することができ、製造コストの低減が可能になる。
また、サブ表示器１８を、従来の表示器の筐体側に貼り付けたスポンジ等のシートを用いることなく、ゴム等の弾性部材からなるホルダ１０のみで装着することができるため、防塵効果を兼ね備えた表示器装着構造を得ることができる。つまり、従来の表示器を保持する構造のように、表示器を保持するプラスチックホルダに加え、表示器のガラス面を保護するための別部材（例えば、弾性部材からなるシート）が必要になることがない。
【００３９】
また、ホルダ１０は、弾性部材からなる舌部１５による舌構造を有するので、サブ表示器１８をホルダ１０に簡単、且つ、容易に装着することができ、サブ表示器１８の組み込み工数を削減することができると共に、アンダーカット部を極力減らして生産性を向上させることができる。更に、サブ表示器１８は、表示面１８ａ側及び裏面１８ｂ側を含む略全周がゴム等の弾性部材により覆われているので、落下等により、ガラス板からなる表示面１８ａを有するサブ表示器１８に衝撃が加わった場合でも、効果的に衝撃を吸収することができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態において、ホルダ１０は、携帯電話装置のサブ表示器１８を保持する例を示しているが、これに限らず、さらに他の表示器を保持して、同様に装着しても良いし、ＰＤＡやポータブルゲーム機、ナビゲーション、電子辞書などの他の携帯電子機器において実施しても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る表示器を組み込むホルダを示し、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図である。
【図２】図１（ａ）のホルダを詳細に示し、（ａ）はＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】図１のホルダに保持される表示器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。
【図４】図１のホルダに図３の表示器を装着した状態を示し、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図である。
【図５】表示器のホルダへの装着状況を説明し、（ａ）はホルダ表面側から見た斜視図、（ｂ）はホルダ裏面側から見た斜視図である。
【図６】図１の表示器を保持したホルダが装着される携帯電子機器の斜視図である。
【図７】図６の携帯電子機器の分解構成図である。
【図８】補助板金装着後の第１筐体の分解構成図である。
【図９】ホルダの装着について説明し、（ａ）はホルダ取り付け前の斜視図、（ｂ）はホルダ取り付け後の斜視図である。
【図１０】表示器を保持したホルダのケース装着状態を示し、（ａ）は斜視断面図、（ｂ）は拡大断面図である。
【図１１】第１筐体の上ケースを内面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ ホルダ
１１ 枠部
１１ａ 表面
１１ｂ 裏面
１２ 開口
１３ カバー部
１４ 保持壁
１５ 舌部
１５ａ 基部
１５ｂ 自由端
１６ａ，１６ｂ 突条
１７ 爪受け部
１８ 表示器
１８ａ 表示面
１８ｂ 裏面
１９ 外部配線接続部
２０ ＦＰＣ
２１ 携帯電話装置
２２ 第１筐体
２３ 第２筐体
２４ メイン表示器
２５ 下ケース
２６ 補強板金
２６ａ 爪
２７ メイン基板
２８ 上ケース
２８ａ，２９ａ 開口
２９ 化粧パネル
３０ ＳＯＢ基板
３１ ヒンジ部
３２ ウインドパネル
３３ バッテリケース
３３ａ，３４ａ，３５ａ ヒンジ受け部
３４ 下ケース
３５ 上ケース
３６ 保護シート
３６ａ 突出面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示器組み込み保持部品及び表示器取り付け方法に関し、特に、表示器に埃等が付着するのを防止する表示器を組み込むと共に表示器を保持する表示器組み込み保持部品及び表示器取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電子機器の表示器を保持する表示器保持部品が知られている。携帯電子機器である携帯電話装置には、例えば、メインとサブの２個の表示器を備えたものがあり、サブ表示器は、筐体の外ケース内面に直接取り付けられている。このサブ表示器の表示面に塵埃等が付着するのを防止するため、サブ表示器をスポンジ等の弾性部材により形成したシートを介して筐体に取り付けている。
【０００３】
つまり、例えば、液晶ディスプレイ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）からなるサブ表示器に接触する筐体側にシートを貼り付けて、サブ表示器と筐体の間に生じる隙間を埋めることにより、筐体内部においてサブ表示器の表示面に塵埃等が入り込むのを防止している。
また、サブ表示器の筐体への固定は、例えば、サブ表示器の表示面を形成するガラス面の周辺を囲うように装着してサブ表示器を保持するプラスチックホルダを介して、即ち、サブ表示器を保持したプラスチックホルダを筐体に固定して行っている。
このような、表示器を保持したホルダを用いて筐体に表示器を装着するものとして、例えば、「ＬＣＤ表示器取付け構造」（特許文献１参照）がある。
【０００４】
ところで、携帯電話装置の製造工程において、サブ表示器は、例えば、外部配線用の配線部材を備えたＬＣＤモジュールとして部品供給され、供給されたＬＣＤモジュールは、プラスチックホルダに嵌め込むようにして装着される。このＬＣＤモジュールは、供給時、ガラス面からなる表示面が傷付くのを防止するため、表示面に、表示面全域を覆う保護シートが貼付されている。
【特許文献１】特開平０９−２８３９５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の表示器をプラスチックホルダに装着する構造においては、ＬＣＤモジュールをプラスチックホルダに嵌め込む場合、保護シートを表示面に貼付したままにしておくと、後から保護シートを剥がすのが困難になるため、ＬＣＤモジュールをプラスチックホルダに嵌め込む前に保護シートを剥がす必要があった。また、ＬＣＤモジュールをプラスチックホルダに嵌め込んだ後に保護シートを剥がせるように、保護シートをＬＣＤモジュールの外周より大きくすると、プラスチックホルダが保護シートを噛み込んでしまって、やはり後から保護シートを剥がすのが困難であった。
【０００６】
つまり、従来の表示器をプラスチックホルダに装着する構造では、保護シートが貼付された状態で部品供給されたＬＣＤモジュールに対し、プラスチックホルダに嵌め込む前に保護シートを剥がして嵌め込んだ後に保護シートを貼付する必要があったため、非常に工数がかかっていた。加えて、保護シートを、ＬＣＤモジュールから剥がした後、再度、ＬＣＤモジュールに貼付する迄に、ゴミ等が付着する虞があるため、クリーン度の高い環境或いは付着したゴミ等を取り除く作業を必要とし、製造コストが上昇する要因となっていた。
【０００７】
本発明の目的は、表示面を保護するための保護シートが貼付された表示器をホルダに装着する際に、工数がかからず、製造コストの上昇要因とならない表示器組み込み保持部品及び表示器取り付け方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る表示器組み込み保持部品は、開口が形成される保持壁を有する枠部と、前記枠部の少なくとも一部に連続して形成されて前記保持壁の第１の面側において前記保持壁との間に空隙を設けて前記開口に対向する位置に設けられる背面保持部とを弾性部材により一体に形成して構成される表示器保持部品と、前記表示器保持部品に装着されることにより前記保持壁の第２の面側にて前記開口から露出される表示面と、前記表示面を保護する保護シートとを有する表示器と、を備え、前記表示器は、前記保護シートが前記表示面に貼付された状態で前記表示器保持部品に所定の装着方向にて前記表示器保持部品に装着され、前記保護シートは、前記表示器に貼付された状態にて前記所定の装着方向の先方となる一端から突出する突出部を有し、当該突出部は前記表示器が前記表示器保持部品に保持された状態では前記開口から外部へ突出することを特徴としている。
【０００９】
また、本発明は、前記所定の装着方向に直交する方向における前記保護シートの長さは、前記所定の装着方向に直交する方向における前記開口内側長さ以下であることを特徴とすることが好ましい。
また、本発明は、前記表示器は、当該表示器に対する給電及び信号導通を行う外部配線が接続され、前記一端とは反対側である他端には前記外部配線からの給電及び信号を受けて前記表示面への導通を行う外部配線接続部が設けられることを特徴とすることが好ましい。
また、本発明は、前記背面保持部は、前記枠部との連結部を除いて前記枠部から切り離されて自由端を有するよう形成され、前記表示器は、前記連結部が前記一端側になるよう前記表示器保持部品に装着されることを特徴とすることが好ましい。
【００１０】
また、本発明は、前記保持壁を平面視したときの前記枠部の外形は矩形状に形成され、前記所定の装着方向は、前記背面保持部の前記自由端側から前記連結部に向かう方向であることを特徴とすることが好ましい。
また、本発明は、前記連結部近傍の背面保持部の厚みが背面保持部の他の部分に比べ薄肉に形成されていることを特徴とすることが好ましい。
本発明に係る表示器取り付け方法は、表示器を表示器保持部品に装着する表示器取り付け方法であって、前記表示器の表示面を覆いかつ前記表示器の一端から突出する突出部を有する形状の保護シートを前記表示器に貼付する工程と、前記保護シートの突出部が前記表示器保持部品の有する開口から前記表示器の装着方向先方側に突出させて前記表示器を装着する工程と、前記保護シートに覆われた前記表示面を前記開口から露出させた状態で前記表示器保持部品にて前記表示器の表裏面両側から挟み込み保持する工程と、前記表示器保持部品を、前記表示器の表示面の背面側に位置する第１の筐体構成部品に位置決め固定する工程と、を有することを特徴としている。
【００１１】
また、本発明は、前記保護シートを前記表示面から剥がして、前記表示面を露出させる工程と、前記表示器の背面側に位置決め固定した前記表示器保持部品を、前記表示器の表示面側に位置する第２の筐体固定部品の内面側に当接させた状態で、前記第１の筐体構成部品と第２の筐体構成部品とにより挟み込み、筐体内に組み込む工程と、をさらに有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、表示面を保護するための保護シートが貼付された表示器をホルダに装着する際に、工数がかからず、製造コストの上昇要因とならない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る表示器を組み込むホルダを示し、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図である。図２は、図１（ａ）のホルダを詳細に示し、（ａ）はＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
図１及び図２に示すように、ホルダ（表示器保持部品）１０は、枠部１１に囲まれた矩形状の開口１２を有する矩形枠状体からなり、ゴム、スポンジ、軟質樹脂等の弾性部材を一体成型することにより形成されている。このホルダ１０には、後述する薄板状の表示器１８（図３参照）が組み込まれ保持される。
【００１４】
枠部１１は、少なくとも表示器１８の厚み（肉厚）に相当する厚み（表裏面幅）を有しており、表面１１ａ（第２の面）側には、一方の長辺部にカバー部１３（図１（ａ）参照）が、他方の長辺部及び両短辺部に保持壁１４（図１（ａ）参照）が、裏面１１ｂ（第１の面）側には、他方の長辺部に舌部（背面保持部）１５（図１（ｂ）参照）を、それぞれ有している。つまり、枠部１１は、保持されるべき表示器１８の周縁部を覆って表示面１８ａを露出させる開口１２が形成される保持壁１４を有する。また、枠部１１は、裏面１１ｂ表示器１８の外周を囲う壁状の側壁１１ｃを有するように形成されており、カバー部１３裏面側の側壁の中央部分が、配線部材を位置させるために切り欠かれている（図１（ｂ）参照）。
【００１５】
開口１２は、表示器１８の表示面１８ａを露出させることができる、表示面１８ａの形状に対応した開口形状を有している。カバー部１３は、後述する外部配線接続部１９を覆うことができる幅が広い薄板状に形成されている（図１参照）。保持壁１４は、カバー部１３に連続すると共に枠部１１の側壁１１ｃに対し内向きフランジ状に形成されている（図１，２参照）。
舌部１５は、他方の長辺部から延び出て先端がカバー部１３近傍に達する矩形状を有しており、一方の長辺部（即ち、カバー部１３）側及び両短辺部側の３辺が枠部１１から切り離され離間している（図１，２参照）。また、舌部１５と枠部１１の連結部となる枠部１１の他方の長辺部Ｈが、枠部１１に対し曲げ易くなるように、舌部１５における他方の長辺部Ｈ以外の部分に比べ薄肉状態に形成されている（図１，２参照）。
【００１６】
つまり、舌部１５は、枠部１１の特に側壁１１ｃ一部に連続する連結部をもって連続して形成されるとともに、この連結部を除き枠部１１から切り離されて、開口周縁部（保持壁１４）から表示器を保持可能な程度の空隙を持って、枠部１１の第１の面に対向するように、かつ、開口１２の範囲内に位置する形状を有して形成されており、表示面１８ａの背面側に位置している。このため、他方の長辺部Ｈを基部１５ａとして一方の長辺部側が自由端１５ｂとなり、基部１５ａを支点に屈曲させて自由端１５ｂを表面１１ａ側及び裏面１１ｂ側に自由に変位させることができる。
このように、枠部１１は、保持壁１４により、保持した表示器１８の表示面１８ａ側周縁部を覆うと共に、表示面１８ａを露出させる開口１２を形成しており、表面１１ａ側と裏面１１ｂ側の間、即ち、カバー部１３及び保持壁１４と舌部１５の間の空隙に、表示器１８を挟み込むように収納し保持することができる。
【００１７】
また、ホルダ１０には、枠部１１の表面１１ａ側に、開口１２を取り囲むように全周にわたって形成されると共に、所定間隔を有して内外二重に配置された、突条（第１突条）１６ａと突条（第２突条）１６ｂが突設されている。２本の突条１６ａ，１６ｂは、それぞれ弾性部材からなる、枠部１１の表示器視認方向に向けて突出する細い糸状のリブ形に形成されている。枠部１１には、他方の長辺部（即ち、舌部１５の基部１５ａ側）の離間する２箇所と、各短辺部の一方の長辺部（即ち、カバー部１３）側端の２箇所の計４箇所に、爪受け部（係止固定部）１７が設けられている。各爪受け部１７は、裏面１１ｂ側に開口する各辺に沿った長穴状に形成されている（図１（ｂ）参照）。
【００１８】
このホルダ１０は、例えば、金型成型により形成することができるが、成型に際しアンダーカット部となる箇所を極力減らしているので、生産性の向上を図ることができる。つまり、ホルダ１０にあっては、成型に際しアンダーカット部となる箇所が、舌部１５の基部１５ａのみであり、保持壁１４が形成された、舌部１５の一方の長辺部（即ち、カバー部１３）側及び両短辺部側の３辺部分は、裏面１１ｂ側が空間となっている（図１，２参照）。
【００１９】
また、舌部１５は、開口１２の範囲内に位置しているので、ホルダ１０の金型設計に際し抜き構造を容易に形成することができる。また、カバー部１３裏面側で切り欠かれた枠部１１の離間距離は、舌部１５の横幅（自由端１５ｂ側辺の幅）と略同一に形成されており（図１（ｂ）参照）、ホルダ１０の金型設計に際し効果的である。更に、枠部１１は、舌部１５が形成されていない部分が、保持壁１４を有するのみのＬ字状断面形状を有している（図２参照）ので、ホルダ１０の金型設計に際し抜き構造を容易に形成することができる。
【００２０】
なお、表示器１８を保持するホルダ１０が、基部１５ａで枠部１１に接続し、基部１５ａ以外は枠部１１から切り離された舌部１５を有することにより、金型によるホルダ１０の成型後、舌部１５をめくって金型からホルダ１０を取り出すことができる。
図３は、図１のホルダに保持される表示器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。図４は、図１のホルダに図３の表示器を装着した状態を示し、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図である。
【００２１】
図３に示すように、ホルダ１０に保持される表示器１８は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）や有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ：ＯＬＥＤ）等からなる。表示器１８の一方の長辺部側には、表示器１８に対し給電及び信号導通を行う外部配線接続部１９が形成されており、外部配線接続部１９には、フレキシブルプリント配線板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ：ＦＰＣ）２０が接続されている。外部配線接続部１９は、表示面１８ａの外形線（短辺）を延長して形成した長方形状を有している。なお、表示器１８には、自発光素子型の表示器、或いはバックライトを備えた表示器が用いられる。
【００２２】
この表示器１８は、例えば、外部配線接続部１９を備えた表示器モジュールとして部品供給され、供給時、ガラス板からなる表示面１８ａが傷付くのを防止するため、表示面１８ａに、表示面全域を覆う矩形状の保護シート３６が貼付されている。即ち、表示器１８の表示面１８ａには、ホルダ１０に保持された状態で、開口１２から露出する表示面１８ａを覆うと共に、開口１２からホルダの表示器装着方向先端側に突出して開口１２の外部に位置する突出面３６ａを有する保護シート３６が貼付されている。
【００２３】
図３及び図４に示すように、保護シート３６は、表示面１８ａの長辺部方向長さｘが、最大でホルダ１０の開口１２の長辺部長さを有すると共に、表示面１８ａの短辺部方向長さｙが、少なくとも、ホルダ１０の他方の長辺部（即ち、カバー部１３に対向する辺）側から枠部１１の外側にはみ出した長さを有している。つまり、保護シート３６は、表示器装着方向に直交する方向である横幅ｘが、横幅ｘ方向の開口１２内側長さ以下であり、表示器装着方向である縦幅ｙが、外部配線接続部１９上に位置してカバー部１３内に入り込んだ状態で突出面３６ａをカバー部１３に対向する枠部１１の外側に位置させる長さを有している。
【００２４】
このため、ホルダ１０に装着された表示器１８は、表示面１８ａを表面１１ａ側に向けて枠部１１に組み込まれるが、表示面１８ａに貼付された保護シート３６は、ホルダに噛み込まれてしまうことなく、突出面３６ａを枠部１１の外側に突出させている（図４参照）。即ち、ホルダ１０は、表示器１８を、開口１２から露出する保護シート３６の突出面３６ａが、開口１２からホルダの表示器装着方向先端側に突出して開口１２の外部に位置する状態に、保持している。
【００２５】
図５は、表示器のホルダへの装着状況を説明し、（ａ）はホルダ表面側から見た斜視図、（ｂ）はホルダ裏面側から見た斜視図である。図５に示すように、ホルダ１０に表示器１８を装着する場合、枠部１１との間が開くように舌部１５の自由端１５ｂを枠部１１から引き離した（（ｂ）矢印参照）状態にしたまま、ＦＰＣ２０が取り付けられていない側、即ち、保護シート３６の突出面３６ａを先方に向けた表示器１８を、カバー部１３と舌部１５の間に、特に側壁部と連結部の連続する箇所に、保護シート３６の突出部３６ａが突出する側の表示器１８の一辺が突きあてるように挿入する（（ａ）矢印参照）。このとき、保護シート３６は、枠部１１に接触することなく表示器１８と共に開口１２を移動し、突出面３６ａは、カバー部１３に対向する枠部１１を乗り越えて枠部１１の外側に位置する。
【００２６】
その後、挿入した表示器１８を、開口１２を塞ぐように枠部１１に嵌め込んで、枠部１１に組み込む（図４参照）。枠部１１に表示器１８を組み込んだ後に、舌部１５の保持を解除すると、弾性部材からなる舌部１５は、直ぐに元の状態に復帰して表示器１８の裏面１８ｂに接触した状態になる。
枠部１１に嵌め込んでホルダ１０に装着された表示器１８は、表示面１８ａ側をカバー部１３及び保持壁１４に接触させると共に、裏面１８ｂ側を舌部１５に接触させており、カバー部１３及び保持壁１４と舌部１５によって表裏面両側から挟み込まれた状態になる。この状態で、表示器１８は、表示面１８ａの全域を開口１２から露出させる（図４参照）と共に、裏面１８ｂの略全域が舌部１５に覆われる。
【００２７】
図６は、図１の表示器を保持したホルダが装着される携帯電子機器の斜視図である。図７は、図６の携帯電子機器の分解構成図である。図６に示すように、携帯電子機器である携帯電話装置２１は、第１筐体（上側筐体）２２と第２筐体（下側筐体）２３が後述するヒンジ部３１（図６参照）を介して連結され、第１筐体２２と第２筐体２３がヒンジ部３１を軸に相互に接近・離反する方向に回動する折り畳み式構造を有している。
この携帯電話装置２１には、第１筐体２２の内面側に配置したメイン表示器（内蔵表示器）２４（図７参照）と、外表面側に配置した、上述したホルダ１０に組み込まれ保持された表示器１８（図４参照）からなるサブ表示器の２つの表示器が備えられている。
【００２８】
図７に示すように、第１筐体２２は、メイン表示器２４が装着される下ケース２５、補強板金（板金部品）２６、メイン基板２７、サブ表示器１８を保持したホルダ１０が装着される上ケース（外部ケース）２８、及び化粧パネル（加飾プレート）２９を有しており、これら各部材を記載順に積み重ねて組み立てられている。下ケース２５には、ＳＯＢ（Ｓｙｓｔｅｍ Ｏｎ Ｂｏａｒｄ）基板（図示略）を組み込んだヒンジ部３１が設けられている。
プレス成形により形成される補強板金２６は、薄板状のメイン表示器２４を補強すると共に表示器の静電気対策を兼ねており、ホルダ１０の枠部１１を取り付けて位置決め固定するための爪（係止手段）２６ａを４個有している。この爪２６ａは、例えば、板金からの切り起こしにより別部品を設けることなく形成され、枠部１１に４箇所設けられた爪受け部１７（図１（ｂ）参照）に挿入係止する。
【００２９】
メイン基板２７には、メイン表示器２４の駆動用デバイス等（図示しない）が形成されており、上ケース２８と上ケース２８の外表面に取り付けられる化粧パネル２９には、サブ表示器１８の表示面１８ａを露出させる開口２８ａ，２９ａが開けられている。化粧パネル２９の開口２９ａには、アクリル樹脂等の透明部材からなるウインドパネル３２が装着される。
第２筐体２３は、駆動用のバッテリ（図示しない）が装着された後に下ケース３４の蓋をするバッテリケース３３、基板等（図示しない）が装着される下ケース３４、及び操作キー（図示しない）が装着される上ケース３５を有しており、これら各部材を記載順に積み重ねて組み立てられている。下ケース３４と上ケース３５は、ヒンジ部３１が取り付けられるヒンジ受け部３４ａ，３５ａを有している。
【００３０】
図８は、補助板金装着後の第１筐体の分解構成図である。図８に示すように、下ケース２５に補助板金２６を取り付けた後、サブ表示器１８をホルダ１０に装着して、サブ表示器１８を保持したホルダ１０を補助板金２６に取り付ける。補助板金２６にホルダ１０を取り付けた後、補助板金２６の上にメイン基板２７を配置する。ホルダ１０から露出するサブ表示器１８のＦＰＣ２０は、メイン基板２７のコネクタ２７ａに接続される。このＦＰＣ２０を介して、メイン基板２７からサブ表示器１８へ給電及び信号導通が行われる。
メイン基板２７を配置した後、メイン基板２７、サブ表示器１８を保持したホルダ１０、及び補助板金２６を覆うように、下ケース２５に上ケース２８を取り付ける。上ケース２８の外表面には化粧パネル２９が取り付けられており、化粧パネル２９の開口２９ａに嵌め込んだ透明なウインドパネル３２により、上ケース２８の開口２８ａから露出させたサブ表示器１８の表示面１８ａが覆われる。
【００３１】
図９は、ホルダの装着について説明し、（ａ）はホルダ取り付け前の斜視図、（ｂ）はホルダ取り付け後の斜視図である。図９に示すように、第１筐体２２の下ケース２５にメイン基板２７と共に組み込まれた補強板金２６は、メイン基板２７に設けられたホルダ１０を配置するための空間から、４個の爪２６ａを露出させている（（ａ）参照）。
この４個の爪２６ａに、枠部１１の４箇所の爪受け部１７をそれぞれ位置させて、補強板金２６にホルダ１０を載置し、爪受け部１７を爪２６ａに軽く圧入して嵌合状態にする。このとき、爪２６ａは、爪受け部１７を貫通することなく、爪受け部１７内に位置する。これにより、サブ表示器１８を保持したホルダ１０は、補強板金２６に位置決め固定され、表示面１８ａを上に向けた状態で下ケース２５に装着される（（ｂ）参照）。
【００３２】
つまり、メイン表示器２４の表示面の背面側に配置された補強板金２６に、表示面背面側方向に突出させて爪２６ａを形成し、この爪２６ａを爪受け部１７に係止させて、補強板金２６にホルダ１０を固定する。
補助板金２６に取り付けられたホルダ１０は、保護シート３６の突出面３６ａを、カバー部１３に対向する枠部１１を乗り越えて枠部１１の外側に位置させている（（ｂ）参照）。
【００３３】
そして、下ケース２５に上ケース２８を取り付けるとき、サブ表示器１８に貼付されている保護シート３６をサブ表示器１８から剥がす。保護シート３６は、突出面３６ａが枠部１１の外側に位置しているので、突出面３６ａを摘んで簡単に剥がすことができる。つまり、保護シート３６は、携帯電話装置２１の本体組み立てにおける最後工程である上ケース２８の取り付け直前まで剥がす必要がなく、当然、表示面１８ａは、最後工程直前まで保護シート３６により覆われている。このため、表示面１８ａが傷付くのを防止する保護シート３６の効果を最大限発揮することができる。
【００３４】
図１０は、表示器を保持したホルダのケース装着状態を示し、（ａ）は斜視断面図、（ｂ）は拡大断面図である。図１０に示すように、サブ表示器１８を保持したホルダ１０は、舌部１５を補強板金２６に接触させて第１筐体２２の上ケース２８に組み込まれており（（ａ），（ｂ）参照）、上ケース２８の開口２８ａから露出するサブ表示器１８の表示面１８ａは、ウインドパネル３２に覆われている。
【００３５】
図１１は、第１筐体の上ケースを内面側から見た斜視図である。図１１に示すように、第１筐体２２の上ケース２８には、開口２８ａにウインドパネル３２が取り付けられている。この上ケース２８を、ウインドパネル３２がサブ表示器１８の表示面１８ａを覆うように、下ケース２５に装着する。上ケース２８を下ケース２５に装着することにより、上ケース２８の開口２８ａ周辺の内面Ｎには、ホルダ１０の枠部１１が圧着した状態になり、枠部１１によって、サブ表示器１８の表示面１８ａは上ケース２８の内面Ｎとの間で隙間なく密閉される。従って、ホルダ１０により、上ケース２８の内面Ｎとサブ表示器１８の間から塵埃が入り込むのを阻止して、表示面１８ａに塵埃が付着するのを防止することができる。特に、ホルダ１０の圧着される開口２８ａ周縁の内面Ｎは、凹凸のない平面に構成されており、密閉性が高められている。
【００３６】
このように、ホルダ１０の開口１２から露出する表示面１８ａを覆って保護シート３６が貼付されている表示気１８を、保護シート３６の突出面３６ａが開口１２からホルダ１０の表示器装着方向先端側に突出して開口１２の外部に位置する状態に、表示器１８の表裏面両側から挟み込み、弾性部材からなるホルダ１０に装着し保持する工程と、ホルダ１０を、表示器１８の裏面１８ｂ側に位置する筐体構成部品である補強板金２６に位置決め固定する工程と、保護シート３６を表示面１８ａから剥がして、表示面１８ａを露出させる工程と、表示器１８の裏面１８ｂ側に位置決め固定したホルダ１０を、表示器１８の表示面１８ａ側に位置する補強板金２６に内面側から接触させた状態で、筐体内に組み込む工程とを経て、表示器１８がホルダ１０を介して携帯電子機器である携帯電話装置２１に取り付けられる。
【００３７】
上述したように、保護シート３６がＬＣＤの表示面略全域を覆いつつ突出面３６ａをはみ出させた状態で貼付されて納入されたＬＣＤモジュールを、そのままホルダ１０に組み込むことにより、表示面１８ａに貼付された保護シート３６を剥がさずに、組み込み工程に投入される。このため、最終工程でケースを取り付けるまで保護シートを貼付したままにすることができ、保護シートをホルダーに嵌め込む際に剥がしたり、工程途中で再度保護シートを貼付する必要がないので、工数の大幅な削減が可能になる。
【００３８】
また、最終工程まで保護シートを剥がす必要がないため、ＬＣＤにゴミが付着せず、クリーン度の高い環境或いは付着したゴミ等を取り除く作業を必要としないので、クリーンルーム等の設備削減に大きく貢献することができ、製造コストの低減が可能になる。
また、サブ表示器１８を、従来の表示器の筐体側に貼り付けたスポンジ等のシートを用いることなく、ゴム等の弾性部材からなるホルダ１０のみで装着することができるため、防塵効果を兼ね備えた表示器装着構造を得ることができる。つまり、従来の表示器を保持する構造のように、表示器を保持するプラスチックホルダに加え、表示器のガラス面を保護するための別部材（例えば、弾性部材からなるシート）が必要になることがない。
【００３９】
また、ホルダ１０は、弾性部材からなる舌部１５による舌構造を有するので、サブ表示器１８をホルダ１０に簡単、且つ、容易に装着することができ、サブ表示器１８の組み込み工数を削減することができると共に、アンダーカット部を極力減らして生産性を向上させることができる。更に、サブ表示器１８は、表示面１８ａ側及び裏面１８ｂ側を含む略全周がゴム等の弾性部材により覆われているので、落下等により、ガラス板からなる表示面１８ａを有するサブ表示器１８に衝撃が加わった場合でも、効果的に衝撃を吸収することができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態において、ホルダ１０は、携帯電話装置のサブ表示器１８を保持する例を示しているが、これに限らず、さらに他の表示器を保持して、同様に装着しても良いし、ＰＤＡやポータブルゲーム機、ナビゲーション、電子辞書などの他の携帯電子機器において実施しても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の一実施の形態に係る表示器を組み込むホルダを示し、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図である。
【図２】図１（ａ）のホルダを詳細に示し、（ａ）はＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】図１のホルダに保持される表示器を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は斜視図である。
【図４】図１のホルダに図３の表示器を装着した状態を示し、（ａ）は表面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図である。
【図５】表示器のホルダへの装着状況を説明し、（ａ）はホルダ表面側から見た斜視図、（ｂ）はホルダ裏面側から見た斜視図である。
【図６】図１の表示器を保持したホルダが装着される携帯電子機器の斜視図である。
【図７】図６の携帯電子機器の分解構成図である。
【図８】補助板金装着後の第１筐体の分解構成図である。
【図９】ホルダの装着について説明し、（ａ）はホルダ取り付け前の斜視図、（ｂ）はホルダ取り付け後の斜視図である。
【図１０】表示器を保持したホルダのケース装着状態を示し、（ａ）は斜視断面図、（ｂ）は拡大断面図である。
【図１１】第１筐体の上ケースを内面側から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００４２】
１０ ホルダ
１１ 枠部
１１ａ 表面
１１ｂ 裏面
１２ 開口
１３ カバー部
１４ 保持壁
１５ 舌部
１５ａ 基部
１５ｂ 自由端
１６ａ，１６ｂ 突条
１７ 爪受け部
１８ 表示器
１８ａ 表示面
１８ｂ 裏面
１９ 外部配線接続部
２０ ＦＰＣ
２１ 携帯電話装置
２２ 第１筐体
２３ 第２筐体
２４ メイン表示器
２５ 下ケース
２６ 補強板金
２６ａ 爪
２７ メイン基板
２８ 上ケース
２８ａ，２９ａ 開口
２９ 化粧パネル
３０ ＳＯＢ基板
３１ ヒンジ部
３２ ウインドパネル
３３ バッテリケース
３３ａ，３４ａ，３５ａ ヒンジ受け部
３４ 下ケース
３５ 上ケース
３６ 保護シート
３６ａ 突出面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口が形成される保持壁を有する枠部と、前記枠部の少なくとも一部に連続して形成されて前記保持壁の第１の面側において前記保持壁との間に空隙を設けて前記開口に対向する位置に設けられる背面保持部とを弾性部材により一体に形成して構成される表示器保持部品と、
前記表示器保持部品に装着されることにより前記保持壁の第２の面側にて前記開口から露出される表示面と、前記表示面を保護する保護シートとを有する表示器と、を備え、
前記表示器は、前記保護シートが前記表示面に貼付された状態で前記表示器保持部品に所定の装着方向にて前記表示器保持部品に装着され、
前記保護シートは、前記表示器に貼付された状態にて前記所定の装着方向の先方となる一端から突出する突出部を有し、当該突出部は前記表示器が前記表示器保持部品に保持された状態では前記開口から外部へ突出することを特徴とする表示器組み込み保持部品。
【請求項２】
前記所定の装着方向に直交する方向における前記保護シートの長さは、前記所定の装着方向に直交する方向における前記開口内側長さ以下であることを特徴とする請求項１に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項３】
前記表示器は、当該表示器に対する給電及び信号導通を行う外部配線が接続され、前記一端とは反対側である他端には前記外部配線からの給電及び信号を受けて前記表示面への導通を行う外部配線接続部が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項４】
前記背面保持部は、前記枠部との連結部を除いて前記枠部から切り離されて自由端を有するよう形成され、
前記表示器は、前記連結部が前記一端側になるよう前記表示器保持部品に装着されることを特徴とする請求項３に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項５】
前記保持壁を平面視したときの前記枠部の外形は矩形状に形成され、前記所定の装着方向は、前記背面保持部の前記自由端側から前記連結部に向かう方向であることを特徴とする請求項４に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項６】
前記連結部近傍の背面保持部の厚みが背面保持部の他の部分に比べ薄肉に形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項７】
表示器を表示器保持部品に装着する表示器取り付け方法であって、
前記表示器の表示面を覆いかつ前記表示器の一端から突出する突出部を有する形状の保護シートを前記表示器に貼付する工程と、
前記保護シートの突出部が前記表示器保持部品の有する開口から前記表示器の装着方向先方側に突出させて前記表示器を装着する工程と、
前記保護シートに覆われた前記表示面を前記開口から露出させた状態で前記表示器保持部品にて前記表示器の表裏面両側から挟み込み保持する工程と、
前記表示器保持部品を、前記表示器の表示面の背面側に位置する第１の筐体構成部品に位置決め固定する工程と、を有する表示器取り付け方法。
【請求項８】
前記保護シートを前記表示面から剥がして、前記表示面を露出させる工程と、
前記表示器の背面側に位置決め固定した前記表示器保持部品を、前記表示器の表示面側に位置する第２の筐体固定部品の内面側に当接させた状態で、前記第１の筐体構成部品と第２の筐体構成部品とにより挟み込み、筐体内に組み込む工程と、をさらに有する請求項７に記載の表示器取り付け方法。
【請求項１】
開口が形成される保持壁を有する枠部と、前記枠部の少なくとも一部に連続して形成されて前記保持壁の第１の面側において前記保持壁との間に空隙を設けて前記開口に対向する位置に設けられる背面保持部とを弾性部材により一体に形成して構成される表示器保持部品と、
前記表示器保持部品に装着されることにより前記保持壁の第２の面側にて前記開口から露出される表示面と、前記表示面を保護する保護シートとを有する表示器と、を備え、
前記表示器は、前記保護シートが前記表示面に貼付された状態で前記表示器保持部品に所定の装着方向にて前記表示器保持部品に装着され、
前記保護シートは、前記表示器に貼付された状態にて前記所定の装着方向の先方となる一端から突出する突出部を有し、当該突出部は前記表示器が前記表示器保持部品に保持された状態では前記開口から外部へ突出することを特徴とする表示器組み込み保持部品。
【請求項２】
前記所定の装着方向に直交する方向における前記保護シートの長さは、前記所定の装着方向に直交する方向における前記開口内側長さ以下であることを特徴とする請求項１に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項３】
前記表示器は、当該表示器に対する給電及び信号導通を行う外部配線が接続され、前記一端とは反対側である他端には前記外部配線からの給電及び信号を受けて前記表示面への導通を行う外部配線接続部が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項４】
前記背面保持部は、前記枠部との連結部を除いて前記枠部から切り離されて自由端を有するよう形成され、
前記表示器は、前記連結部が前記一端側になるよう前記表示器保持部品に装着されることを特徴とする請求項３に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項５】
前記保持壁を平面視したときの前記枠部の外形は矩形状に形成され、前記所定の装着方向は、前記背面保持部の前記自由端側から前記連結部に向かう方向であることを特徴とする請求項４に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項６】
前記連結部近傍の背面保持部の厚みが背面保持部の他の部分に比べ薄肉に形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の表示器組み込み保持部品。
【請求項７】
表示器を表示器保持部品に装着する表示器取り付け方法であって、
前記表示器の表示面を覆いかつ前記表示器の一端から突出する突出部を有する形状の保護シートを前記表示器に貼付する工程と、
前記保護シートの突出部が前記表示器保持部品の有する開口から前記表示器の装着方向先方側に突出させて前記表示器を装着する工程と、
前記保護シートに覆われた前記表示面を前記開口から露出させた状態で前記表示器保持部品にて前記表示器の表裏面両側から挟み込み保持する工程と、
前記表示器保持部品を、前記表示器の表示面の背面側に位置する第１の筐体構成部品に位置決め固定する工程と、を有する表示器取り付け方法。
【請求項８】
前記保護シートを前記表示面から剥がして、前記表示面を露出させる工程と、
前記表示器の背面側に位置決め固定した前記表示器保持部品を、前記表示器の表示面側に位置する第２の筐体固定部品の内面側に当接させた状態で、前記第１の筐体構成部品と第２の筐体構成部品とにより挟み込み、筐体内に組み込む工程と、をさらに有する請求項７に記載の表示器取り付け方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−２９８５７４（Ｐ２００７−２９８５７４Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１２４４２９（Ｐ２００６−１２４４２９）
【出願日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１５日（２００７．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【出願人】（０００００６６３３）京セラ株式会社 (13,660)
【Ｆターム（参考）】
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