表面を加飾した合成樹脂製成形品
【課題】 本発明は、スクリーン印刷による印刷層をベースとし、ホットスタンプによる加飾層を付加して、今までにない、多彩で高品位な加飾性を現出するための加飾方法を創出することを技術的課題とするものである。
【解決手段】 合成樹脂製成形品において、表面にスクリーン印刷による厚盛状の印刷層を形成し、この印刷層の上にホットスタンプによる加飾層を積層し、この加飾層の周縁に前記印刷層が縁取り状に現出する構成とする。
【解決手段】 合成樹脂製成形品において、表面にスクリーン印刷による厚盛状の印刷層を形成し、この印刷層の上にホットスタンプによる加飾層を積層し、この加飾層の周縁に前記印刷層が縁取り状に現出する構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面を加飾した合成樹脂製成形品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化粧料用等の合成樹脂製容器では、自己の商品に目を向けさせる効果、所謂アイキャッチ効果を発揮せしめるため、あるいは高級感を付与してその商品を差別化するために容器の外表面を加飾している。この加飾する手段として印刷する方法、ラベルを貼付する方法、ホットスタンプによる方法等が試みられ、採用されている。そのなかでも印刷による方法は繊細な模様を高精度に現出させることができる。
【０００３】
ここで、合成樹脂製容器の表面への印刷方法は各種の方法があるが、その中で、例えば特許文献１に記載のあるスクリーン印刷法は湾曲面にも高精度に印刷できること、さらには重ね印刷も含めて厚盛り状に印刷層を形成することができると云う特徴を有している。
【０００４】
一方、ホットスタンプ法は、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のベースフィルムに剥離層、保護層、金属蒸着等による金属性光沢を有する薄膜あるいは印刷層等の加飾層、および合成樹脂製成形品表面への付着性を有する熱軟化性の接着層を順次に積層して成るホットスタンプフィルムを使用する。
そしてホットスタンプフィルムの接着層を成形品表面に接するようにして載置し、模様や文字等の形状の版を有する押圧装置で２００℃程度の温度で加熱押圧し、その後剥離層と共にベースフィルムを剥がし取って金属光沢を有する模様や文字を成形品表面に転写する。（特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１４３７３号公報
【特許文献２】特開２００５−２８０８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、スクリーン印刷による印刷層をベースとし、ホットスタンプによる加飾層を付加して、今までにない、多彩で高品位な加飾性を現出するための加飾方法を創出することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
合成樹脂製成形品において、
表面にスクリーン印刷による印刷層を形成し、この印刷層の上にホットスタンプによる加飾層を積層し、この加飾層の周縁に印刷層が縁取り状に現出する構成とする、と云うものである。
【０００８】
スクリーン印刷による印刷層の周縁部を除いた領域に、ホットスタンプにより加飾層を形成することにより、加飾層の周縁に印刷層が縁取り状に現出する構成とすることができ、このような構成の加飾態様によれば、見る角度により、印刷層の色合いと加飾層の色合いが微妙に干渉して、今までにない多彩で高品位な加飾性を現出させることが可能となる。
【０００９】
本発明の他の構成は、上記主たる構成において印刷層の層厚を２０ミクロン以上とする、と云うものである。
【００１０】
ここで、スクリーン印刷は、印刷インクを含浸したスクリーン版をブレード状のスキージで印圧して成形品表面に版面を接触させた状態で、スキージをスクイーズまたは版を横行させて、印刷インクを成形品表面に転写するものであり、特にその層厚を厚くして厚盛り状とした場合には、印刷インクの表面張力によって印刷層を山盛り状に形成することができる。
【００１１】
上記構成により、印刷層の層厚を２０ミクロン以上とすることにより、印刷層が山盛り状に形成され、見る方向が被加飾体である成形品の表面に垂直な方向から、平行な方向に近づくに従って、縁取り状に現出する印刷層の色合いが強調される、と云うように、見る角度により色合いの変化をダイナミックに現出させることができる。
【００１２】
本発明のさらに他の構成は、主たる構成において印刷層の層厚を２０〜３０ミクロンの範囲とする、と云うものである。
【００１３】
上記構成中、３０ミクロンの印刷層は１回のスクリーン印刷で形成可能な層厚であり、上記構成により層厚を２０〜３０ミクロンの範囲とすることにより印刷コストを抑制しながら、印刷層による加飾効果をダイナミックに現出させることができる。
なお、スクリーン印刷では複数回重ね印刷することで印刷層の厚さをさらに厚くすることが可能であるが、重ね印刷では高度な印刷精度が要求するために印刷コストが上昇する。
【００１４】
本発明のさらに他の構成は、上記主たる構成において、ホットスタンプによる加飾層が金属光沢を有するものである、と云うものであり、印刷層と加飾層による色合いの変化に、金属蒸着膜等による反射作用を付加してより多彩で、ダイナミックな加飾効果を現出させることが可能となる。
【００１５】
本発明のさらに他の構成は、上記主たる構成において、ホットスタンプによる加飾層を、光透過性を有するものとする、と云うものである。
【００１６】
上記構成により、印刷層の色合いが加飾層を透して現出するので、より繊細で多彩な色合いの変化を現出させることが可能となる。
【００１７】
本発明のさらに他の構成は、成形品をチューブ容器とすると云うものである。チューブ容器は円筒状の胴部を有し、また胴部をスクイーズ状に押圧させながら使用するものであり、湾曲した表面上で上記した印刷層と加飾層による加飾効果がダイナッミクに発揮される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
すなわち、ホットスタンプによる加飾層の周縁に印刷層が縁取り状に現出する構成とすることにより、スクリーン印刷では厚盛状に印刷層を形成できることが相俟って、見る角度により、印刷層の色合いと加飾層の色合いが微妙に干渉して、今までにない多彩で高品位な加飾効果を現出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の合成樹脂製成形品の一実施例であるチューブ容器を示す正面図である。
【図２】（ａ）は図１中の拡大図に示したＡ−Ａ線に沿った層構成を示す断面図であり、（ｂ）は図（ａ）の加飾層の層構成を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を実施例に沿って図面を参照しながら説明する。
図１、２は本発明の合成樹脂製成形品の一実施例であるチューブ容器を示すものであり、図１は正面図、また、図２は図１中の拡大図に示したＡ−Ａ線に沿った層構成を示す断面図である。
このチューブ容器はポリエチレン樹脂を押出成形した円筒状のチューブ体から形成される胴部４を有し、この胴部４の上端には笠状の肩部３の上端開口部から口筒部２を立設したヘッド部１を熱溶着固定している。
胴部４の下端は開口した状態であるが、この状態で口筒部２にキャップを螺合組付けし、下端開口部から内容液を充填し、その後、開口端部を熱シールして使用する。
【００２１】
胴部４の前面には加飾領域Ｒがあり、中央部にロゴマークＲ１、このロゴマークＲ１を囲うようにして英文字Ｒ２、あるいは楕円状の線分Ｒ３が描かれている。
図２（ａ）に示されるようにロゴマークＲ１、英文字Ｒ２、線分Ｒ３等の加飾領域Ｒにおける層構成は、基材１１（胴部４壁）の表面にスクリーン印刷による印刷層１２を形成し、さらにその上にホットスタンプによる加飾層１３を積層したもので、これら印刷層１２と加飾層１３によりロゴマークＲ１や英文字Ｒ２や線分Ｒ３が現出される。
【００２２】
さらに詳述すると、
図１中に、加飾領域Ｒにおける「Ｈ」の文字近傍の拡大図を示したように、印刷層１２の周縁部を除いた領域に、加飾層１３を形成することにより、加飾層１３の周縁に印刷層１２が縁取り状に現出する構成としている。
【００２３】
また、本実施例ではスクリーン印刷による印刷層１２は図２に示されるように、厚盛り状、さらには半球状、所謂、山盛り状に形成されており、その頂部の平均層厚は３０ミクロンである。
また、本実施例では印刷層１２は黄色で、ホットスタンプによる加飾層１２は金属光沢を有する濃青色としている。
このホットスタンプによる加飾層１２は図２（ｂ）に示すように、印刷層１２に接着固定するための接着層１３ｃ、金属蒸着による金属薄膜１３ｂ、そして保護層としての機能を果たすクリアコート層１３ａの３層構造であり、クリアコート層１３ａを透明濃青色とすることにより、加飾層１２を全体として金属光沢を有する濃青色としている。
【００２４】
そして、上記のような層構成とすることにより、金属光沢を有する濃青色を黄色で縁取りしたロゴマークＲ１や英文字Ｒ２が現出され、印刷層１２が山盛り状であることと相俟って、これらロゴマークＲ２や英文字Ｒ１や線分Ｒ３が浮き上がって見えるような視覚効果が発揮される。
【００２５】
また、基材１１である胴部４壁が湾曲状であること、また印刷層１２が山盛り状でその周縁部が傾斜面となっていることが相俟って、
たとえば、胴部４を正面から見た場合、正面に位置するロゴマークＲ１や英文字Ｒ２や線分Ｒ３では加飾層１３による金属光沢を有する濃青色が強調され、左右の端部に位置する英文字Ｒ２や線分Ｒ３では印刷層１２による縁取り部分の黄色が強調される、と云うような今までにない視覚効果が発揮される。
【００２６】
また、たとえば図２（ａ）中の方向Ｅ１から見ると濃青色が、そして方向Ｅ２から見ると黄色が強調されると云うように、チューブ容器を回転させたり、見る方向を変えたりすると濃青色と黄色による色合いが微妙に、またダイナミックに変化し今までにない加飾効果が発揮される。
【００２７】
以上、実施例沿って本発明の表面を加飾した合成樹脂製成形品とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
成形品はチューブ容器に限定されるものではなく、他の合成樹脂製成形品に適用することができる。
また、印刷層の厚さは縁取り効果等を考慮して適宜選択することができる。
勿論、印刷層と加飾層の色合いの組み合せは加飾目的により自由に選択することができ、加飾層には金属光沢を有する層の他にも通常の着色層を有する層とすることができる。また、加飾層を光が透過、あるいは半透過するものとすることにより、より多彩な加飾効果を現出させることが可能となる。
また、金属光沢を有する加飾層の上にさらに印刷層を付加することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上説明したように、本発明の表面を加飾した合成樹脂製成形品は、スクリーン印刷による印刷層に、ホットスタンプによる加飾層を付加することにより、今までにない多彩で高品位な加飾効果が発揮されるものであり、化粧料用等の容器として幅広い利用展開が期待できる。
【符号の説明】
【００２９】
１ ；ヘッド部
２ ；肩部
３ ；口筒部
４ ；胴部
１１；基材
１２；印刷層
１３；加飾層
１３ａ；クリアコート層
１３ｂ；金属薄膜
１３ｃ；接着層
Ｒ ；加飾領域
Ｒ１；ロゴマーク
Ｒ２；英文字
Ｒ３；線分
Ｅ１、Ｅ２；（視線の）方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は表面を加飾した合成樹脂製成形品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、化粧料用等の合成樹脂製容器では、自己の商品に目を向けさせる効果、所謂アイキャッチ効果を発揮せしめるため、あるいは高級感を付与してその商品を差別化するために容器の外表面を加飾している。この加飾する手段として印刷する方法、ラベルを貼付する方法、ホットスタンプによる方法等が試みられ、採用されている。そのなかでも印刷による方法は繊細な模様を高精度に現出させることができる。
【０００３】
ここで、合成樹脂製容器の表面への印刷方法は各種の方法があるが、その中で、例えば特許文献１に記載のあるスクリーン印刷法は湾曲面にも高精度に印刷できること、さらには重ね印刷も含めて厚盛り状に印刷層を形成することができると云う特徴を有している。
【０００４】
一方、ホットスタンプ法は、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のベースフィルムに剥離層、保護層、金属蒸着等による金属性光沢を有する薄膜あるいは印刷層等の加飾層、および合成樹脂製成形品表面への付着性を有する熱軟化性の接着層を順次に積層して成るホットスタンプフィルムを使用する。
そしてホットスタンプフィルムの接着層を成形品表面に接するようにして載置し、模様や文字等の形状の版を有する押圧装置で２００℃程度の温度で加熱押圧し、その後剥離層と共にベースフィルムを剥がし取って金属光沢を有する模様や文字を成形品表面に転写する。（特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１４３７３号公報
【特許文献２】特開２００５−２８０８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、スクリーン印刷による印刷層をベースとし、ホットスタンプによる加飾層を付加して、今までにない、多彩で高品位な加飾性を現出するための加飾方法を創出することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる構成は、
合成樹脂製成形品において、
表面にスクリーン印刷による印刷層を形成し、この印刷層の上にホットスタンプによる加飾層を積層し、この加飾層の周縁に印刷層が縁取り状に現出する構成とする、と云うものである。
【０００８】
スクリーン印刷による印刷層の周縁部を除いた領域に、ホットスタンプにより加飾層を形成することにより、加飾層の周縁に印刷層が縁取り状に現出する構成とすることができ、このような構成の加飾態様によれば、見る角度により、印刷層の色合いと加飾層の色合いが微妙に干渉して、今までにない多彩で高品位な加飾性を現出させることが可能となる。
【０００９】
本発明の他の構成は、上記主たる構成において印刷層の層厚を２０ミクロン以上とする、と云うものである。
【００１０】
ここで、スクリーン印刷は、印刷インクを含浸したスクリーン版をブレード状のスキージで印圧して成形品表面に版面を接触させた状態で、スキージをスクイーズまたは版を横行させて、印刷インクを成形品表面に転写するものであり、特にその層厚を厚くして厚盛り状とした場合には、印刷インクの表面張力によって印刷層を山盛り状に形成することができる。
【００１１】
上記構成により、印刷層の層厚を２０ミクロン以上とすることにより、印刷層が山盛り状に形成され、見る方向が被加飾体である成形品の表面に垂直な方向から、平行な方向に近づくに従って、縁取り状に現出する印刷層の色合いが強調される、と云うように、見る角度により色合いの変化をダイナミックに現出させることができる。
【００１２】
本発明のさらに他の構成は、主たる構成において印刷層の層厚を２０〜３０ミクロンの範囲とする、と云うものである。
【００１３】
上記構成中、３０ミクロンの印刷層は１回のスクリーン印刷で形成可能な層厚であり、上記構成により層厚を２０〜３０ミクロンの範囲とすることにより印刷コストを抑制しながら、印刷層による加飾効果をダイナミックに現出させることができる。
なお、スクリーン印刷では複数回重ね印刷することで印刷層の厚さをさらに厚くすることが可能であるが、重ね印刷では高度な印刷精度が要求するために印刷コストが上昇する。
【００１４】
本発明のさらに他の構成は、上記主たる構成において、ホットスタンプによる加飾層が金属光沢を有するものである、と云うものであり、印刷層と加飾層による色合いの変化に、金属蒸着膜等による反射作用を付加してより多彩で、ダイナミックな加飾効果を現出させることが可能となる。
【００１５】
本発明のさらに他の構成は、上記主たる構成において、ホットスタンプによる加飾層を、光透過性を有するものとする、と云うものである。
【００１６】
上記構成により、印刷層の色合いが加飾層を透して現出するので、より繊細で多彩な色合いの変化を現出させることが可能となる。
【００１７】
本発明のさらに他の構成は、成形品をチューブ容器とすると云うものである。チューブ容器は円筒状の胴部を有し、また胴部をスクイーズ状に押圧させながら使用するものであり、湾曲した表面上で上記した印刷層と加飾層による加飾効果がダイナッミクに発揮される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
すなわち、ホットスタンプによる加飾層の周縁に印刷層が縁取り状に現出する構成とすることにより、スクリーン印刷では厚盛状に印刷層を形成できることが相俟って、見る角度により、印刷層の色合いと加飾層の色合いが微妙に干渉して、今までにない多彩で高品位な加飾効果を現出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の合成樹脂製成形品の一実施例であるチューブ容器を示す正面図である。
【図２】（ａ）は図１中の拡大図に示したＡ−Ａ線に沿った層構成を示す断面図であり、（ｂ）は図（ａ）の加飾層の層構成を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を実施例に沿って図面を参照しながら説明する。
図１、２は本発明の合成樹脂製成形品の一実施例であるチューブ容器を示すものであり、図１は正面図、また、図２は図１中の拡大図に示したＡ−Ａ線に沿った層構成を示す断面図である。
このチューブ容器はポリエチレン樹脂を押出成形した円筒状のチューブ体から形成される胴部４を有し、この胴部４の上端には笠状の肩部３の上端開口部から口筒部２を立設したヘッド部１を熱溶着固定している。
胴部４の下端は開口した状態であるが、この状態で口筒部２にキャップを螺合組付けし、下端開口部から内容液を充填し、その後、開口端部を熱シールして使用する。
【００２１】
胴部４の前面には加飾領域Ｒがあり、中央部にロゴマークＲ１、このロゴマークＲ１を囲うようにして英文字Ｒ２、あるいは楕円状の線分Ｒ３が描かれている。
図２（ａ）に示されるようにロゴマークＲ１、英文字Ｒ２、線分Ｒ３等の加飾領域Ｒにおける層構成は、基材１１（胴部４壁）の表面にスクリーン印刷による印刷層１２を形成し、さらにその上にホットスタンプによる加飾層１３を積層したもので、これら印刷層１２と加飾層１３によりロゴマークＲ１や英文字Ｒ２や線分Ｒ３が現出される。
【００２２】
さらに詳述すると、
図１中に、加飾領域Ｒにおける「Ｈ」の文字近傍の拡大図を示したように、印刷層１２の周縁部を除いた領域に、加飾層１３を形成することにより、加飾層１３の周縁に印刷層１２が縁取り状に現出する構成としている。
【００２３】
また、本実施例ではスクリーン印刷による印刷層１２は図２に示されるように、厚盛り状、さらには半球状、所謂、山盛り状に形成されており、その頂部の平均層厚は３０ミクロンである。
また、本実施例では印刷層１２は黄色で、ホットスタンプによる加飾層１２は金属光沢を有する濃青色としている。
このホットスタンプによる加飾層１２は図２（ｂ）に示すように、印刷層１２に接着固定するための接着層１３ｃ、金属蒸着による金属薄膜１３ｂ、そして保護層としての機能を果たすクリアコート層１３ａの３層構造であり、クリアコート層１３ａを透明濃青色とすることにより、加飾層１２を全体として金属光沢を有する濃青色としている。
【００２４】
そして、上記のような層構成とすることにより、金属光沢を有する濃青色を黄色で縁取りしたロゴマークＲ１や英文字Ｒ２が現出され、印刷層１２が山盛り状であることと相俟って、これらロゴマークＲ２や英文字Ｒ１や線分Ｒ３が浮き上がって見えるような視覚効果が発揮される。
【００２５】
また、基材１１である胴部４壁が湾曲状であること、また印刷層１２が山盛り状でその周縁部が傾斜面となっていることが相俟って、
たとえば、胴部４を正面から見た場合、正面に位置するロゴマークＲ１や英文字Ｒ２や線分Ｒ３では加飾層１３による金属光沢を有する濃青色が強調され、左右の端部に位置する英文字Ｒ２や線分Ｒ３では印刷層１２による縁取り部分の黄色が強調される、と云うような今までにない視覚効果が発揮される。
【００２６】
また、たとえば図２（ａ）中の方向Ｅ１から見ると濃青色が、そして方向Ｅ２から見ると黄色が強調されると云うように、チューブ容器を回転させたり、見る方向を変えたりすると濃青色と黄色による色合いが微妙に、またダイナミックに変化し今までにない加飾効果が発揮される。
【００２７】
以上、実施例沿って本発明の表面を加飾した合成樹脂製成形品とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。
成形品はチューブ容器に限定されるものではなく、他の合成樹脂製成形品に適用することができる。
また、印刷層の厚さは縁取り効果等を考慮して適宜選択することができる。
勿論、印刷層と加飾層の色合いの組み合せは加飾目的により自由に選択することができ、加飾層には金属光沢を有する層の他にも通常の着色層を有する層とすることができる。また、加飾層を光が透過、あるいは半透過するものとすることにより、より多彩な加飾効果を現出させることが可能となる。
また、金属光沢を有する加飾層の上にさらに印刷層を付加することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上説明したように、本発明の表面を加飾した合成樹脂製成形品は、スクリーン印刷による印刷層に、ホットスタンプによる加飾層を付加することにより、今までにない多彩で高品位な加飾効果が発揮されるものであり、化粧料用等の容器として幅広い利用展開が期待できる。
【符号の説明】
【００２９】
１ ；ヘッド部
２ ；肩部
３ ；口筒部
４ ；胴部
１１；基材
１２；印刷層
１３；加飾層
１３ａ；クリアコート層
１３ｂ；金属薄膜
１３ｃ；接着層
Ｒ ；加飾領域
Ｒ１；ロゴマーク
Ｒ２；英文字
Ｒ３；線分
Ｅ１、Ｅ２；（視線の）方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にスクリーン印刷による印刷層を形成し、該印刷層の上にホットスタンプによる加飾層を積層し、該加飾層の周縁に前記印刷層が縁取り状に現出する構成としたことを特徴とする表面を加飾した合成樹脂製成形品。
【請求項２】
印刷層の層厚を２０ミクロン以上とした請求項１記載の合成樹脂製成形品。
【請求項３】
印刷層の層厚を２０〜３０ミクロンの範囲とした請求項２記載の合成樹脂製成形品。
【請求項４】
ホットスタンプによる加飾層が金属光沢を有するものとした請求項１、２または３記載の合成樹脂製成形品。
【請求項５】
ホットスタンプによる加飾層を光透過性を有するものとした請求項１、２、３または４記載の合成樹脂製成形品。
【請求項６】
成形品をチューブ容器とした請求項１、２、３、４または５記載の合成樹脂製成形品。
【請求項１】
表面にスクリーン印刷による印刷層を形成し、該印刷層の上にホットスタンプによる加飾層を積層し、該加飾層の周縁に前記印刷層が縁取り状に現出する構成としたことを特徴とする表面を加飾した合成樹脂製成形品。
【請求項２】
印刷層の層厚を２０ミクロン以上とした請求項１記載の合成樹脂製成形品。
【請求項３】
印刷層の層厚を２０〜３０ミクロンの範囲とした請求項２記載の合成樹脂製成形品。
【請求項４】
ホットスタンプによる加飾層が金属光沢を有するものとした請求項１、２または３記載の合成樹脂製成形品。
【請求項５】
ホットスタンプによる加飾層を光透過性を有するものとした請求項１、２、３または４記載の合成樹脂製成形品。
【請求項６】
成形品をチューブ容器とした請求項１、２、３、４または５記載の合成樹脂製成形品。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１１−７３３４５（Ｐ２０１１−７３３４５Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２８４２３（Ｐ２００９−２２８４２３）
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月３０日（２００９．９．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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