【課題】被包装物のための、特に反応性製品のための包装材を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含む少なくとも１つの層を有する多層包装シートであって、被包装物に向かい合った包装シート側に、少なくとも１種のシリコーンを含むコーティングが施されている。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性の改善されたポリアミドから作られた中空体、例えば、液体燃料放出および燃料蒸気回収両者用の燃料ライン用ホース等を提供する。
【解決手段】(1)芳香族ポリアミドおよび耐衝撃性改良剤を含有する少なくとも一つの層L1、および(2)脂肪族ポリアミドを含有する少なくとも一つの層L2を含み、該層L1に耐衝撃性改良剤が層L1の全質量に基づいて5〜40質量％含まれる中空体である。 （もっと読む）

【課題】再使用可能なチューブ状容器の提供。
【解決手段】一端に注出口を有するチューブ状の容器において、他端に内容物充填用の注入口を設け、該注入口より粘稠な補填用内容物を圧入すること特徴とする再使用可能なゲル状物の容器である。 （もっと読む）

【課題】内部に保持されるチューブ容器内における内容物の絞り残しの抑制に優れる外装容器及びチューブ容器用スタンドを提供に関することを目的とする。
【解決手段】本発明の外装容器は、平面部と口部とが設けられたチューブ容器の内容物が収納されたチューブ容器本体の外側を囲むように配される外装容器であって、本外装容器は、一対の半割体が組み合わされてなり、各半割体は、開口部と、開口部の下部に連結され、且つ、開口部内に配設された、チューブ容器本体を押圧可能な舌片と、を備え、舌片は、チューブ容器の平面部側を両側から挟むように固定する挟持部と、チューブ容器の平面部側から口部側に向かうにつれて広がるように対向して設けられている押圧板部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラミネートチューブ容器の口部に偏肉が生じない製造方法を提供することにある。
【解決手段】中心部に口内ピンを備え、予めリング状の樹脂の塊が挿入された口部成形用キャビティーを備えたチューブ容器を形成する金型内に、筒状の胴部材を挿入し、前記金型を型締めするとともに、前記口部成形用キャビティーに対する形状を持ち、前記胴部材の内側をその軸方向に伸縮移動する押圧コアを備え、該押圧コア―の先端面の中心部にセンターチップを備え、該押圧コアが前記口内ピンの先端面の中心部を押圧して口部を成形するチューブ容器の口部製造装置において、前記口内ピンの先端面の中心部に、内側方向にテーパーを有した円筒状凹部と、該円筒状凹部と連結し穿設された円錐状凹部と、からなる凹部を備え、前記センターチップの先端面の中心部に前記凹部と嵌合する凸部を備えていることを特徴するチューブ容器の口部製造装置である。 （もっと読む）

【課題】容器口部内に残留する内容物が頗る少なく、かつキャップの着脱が容易であるチューブ容器。
【解決手段】立上り壁部、肩部４、胴部３及び裾シール部２を備えたチューブ容器１において、前記肩部の表面に、キャップ係止部６を形成したことを特徴とするチューブ容器。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、容器の主体部分である胴部に所望するバリヤー性を容易に付与することを簡単にえるようにすること、また形状保持力高めることにより、必要とするバリヤー性を有する、また外観形状の安定した広口チューブ体容器を簡単に得ることを目的とする。
【解決手段】 合成樹脂チューブ体である胴部２に口筒部３と底部８をインサート成形により設け、口筒部３に着脱する蓋体１３で開閉し、口筒部３および底部８を変形し難いものとすると共に、胴部２よりも大きい外径とすることにより、胴部２に所望の物性を付与し易くし、また胴部２の形状安定化を高め、さらに効率のよい廃棄処理を得る。 （もっと読む）

【課題】肩部の強度を適切に維持しつつ、内容物を残すことなく注出できるチューブ容器を提供する。
【解決手段】内容物を収納する収納部とされたチューブ本体２と、該チューブ本体２の一端に設けられた注出体４とを備え、前記チューブ本体２は、前記一端側が筒状に形成された胴部１０と、該胴部１０と前記注出体４との間に設けられ、前記胴部１０から前記注出体４に向かい漸次縮径する肩部２０とを備え、前記注出体４は、外径が前記肩部２０の外周縁の径よりも小さいものとされ、基端が前記肩部２０に接続されたチューブ容器１において、前記肩部２０は、前記胴部１０を延長させた延長部に、延長端から前記胴部１０に向かって伸びる切込部を周方向に複数形成して前記切込部同士の間に延長片を形成し、この延長片同士を重ね、接着して、形成されたことよりなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、真正製品であることを外部から認識させることのできる表示を、ラミネートチューブの積層壁内に、外部から容易に視認できるようにすることにより、真正製品であることを認識させる表示の模倣を困難として、信頼性の高い模倣品防止効果を得ることを目的とする。
【解決手段】 帯状のラミネート原反６を丸めて、重ね合せた両側端部を加熱溶着して溶着部３に成形して原反チューブ２を形成し、この原反チューブ２に被覆層５を被覆して構成し、原反チューブ２の溶着部３に刻印表示４を成形すると共に、被覆層５を光透過性の樹脂製として、刻印表示４の模倣製作を困難として、高い模倣防止効果を得る。 （もっと読む）

【課題】チューブ本体の開口端部外周に大きな温度分布が生じるのを抑制し、チューブ本体がいびつに変形し、後の溶着工程において外観不良が発生したり、溶着不足による密封不良が生じたりするのを防止することができるチューブ溶着用加熱装置を提供する。
【解決手段】チューブ溶着用加熱装置Ａは、チューブ本体ｂ１外周に当接して冷却する冷却壁２と、この冷却壁２の外周に設けられた外筒３とにより形成される流路空間３１にあって、外筒３の軸方向に沿って多段に仕切られた略環状の環状仕切り壁３２と、この環状仕切り壁３２により区画された複数の室３３と、この複数の室３３の各室を二分する区画壁と、この区画壁臨むように設けられ、冷却媒体が折り返して隣接する室３３、３３に流通するように環状仕切り壁３２を横断する通路とを備えているものである。 （もっと読む）

【課題】 成形工程数が少なく製造コストが安価である逆流防止弁の製造方法
【解決手段】
少なくとも、キャビティとコアピンとからなる金型を用いて逆流防止弁を成形する逆流防止弁の製造方法において、
前記キャビティの中心に、上型ピンと上スリーブピンを配置すると共に、コアピンの中心に、下型ピンと下スリーブピンを配置し、前記キャビティと上スリーブピン及びコアピンと下スリーブピンで囲まれる空間部に樹脂を流入して中栓体を成形すると共に、上型ピンと上スリーブピン及び下型ピンと下スリーブピンで囲まれる空間部に樹脂を流入して、弁体を成形し、前記中栓体と弁体が分離した状態で、同時成形されることを特徴とする逆流防止弁の製造方法。 （もっと読む）

【課題】過酷な取り扱いや過酷なレトルト処理を行っても酸素バリア性および外観を維持できるラミネートチューブ容器を提供する。
【解決手段】本発明のラミネートチューブ容器は、ガスバリ層を含む積層体を用いて形成される。ガスバリア層は、化合物（Ｌ）の加水分解縮合物と、カルボキシル基を含有する重合体（Ｘ）の中和物とを含む組成物からなる。化合物（Ｌ）は、加水分解性を有する特性基が結合したＭ¹（Ａｌ、Ｔｉ、またはＺｒ）を含有する化合物（Ａ）と、加水分解性を有する特性基が結合したＳｉを含有する化合物（Ｂ）とを含む。重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の一部は２価以上の金属イオンで中和されている。化合物（Ｂ）の８０モル％以上は、所定の式で表される化合物である。［化合物（Ａ）のＭ¹のモル数］／［化合物（Ｂ）のＳｉ原子のモル数］の比は、０．１／９９．９〜３５．０／６５．０の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】流通性及び使用性に優れた新規な薄肉容器を提供する。
【解決手段】本発明の薄肉容器１は、内容物を充填する胴部2と、この胴部2に繋がる先細りの肩部3と、この肩部3から起立する注出筒4と、この注出筒4に切断予定線5を介して分離可能に連結される栓体6とを有し、胴部2の上端を内側に折り返して肩部3に連結する折り返し部2aを形成することで、把手7を折り畳んだ栓体6が胴部2内側に収納されるように、肩部3を胴部2の内側に陥没可能にすると共に、当該胴部2の対向する２つの側面に、軸線O方向に延在し空気層からなる補強部7を設ける。 （もっと読む）

【課題】過酷な取り扱いや過酷なレトルト処理を行っても酸素バリア性および外観を維持できるラミネートチューブ容器を提供する。
【解決手段】本発明のラミネートチューブ容器は、基材とガスバリア層とを含む積層体を用いて形成される。ガスバリア層は、加水分解性を有する特性基を含有する少なくとも１種の化合物（Ｌ）の加水分解縮合物と、カルボキシル基および／またはカルボン酸無水物基を含有する重合体（Ｘ）とを含む組成物からなる。重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の少なくとも一部は、２つ以上のアミノ基を含有する化合物（Ｐ）によって中和および／または反応されている。重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の少なくとも一部は、２価以上の金属イオンで中和されている。［化合物（Ｐ）に含まれるアミノ基の当量］／［重合体（Ｘ）の−ＣＯＯ−基の当量］の比が、０．２／１００〜２０．０／１００の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂製チューブ容器において、ヘッド部の肩部を、横方向に潰れ変形し易くすることにより、ヘッド部内の残留内容物の押出しを可能とすることを目的とする。
【解決手段】 ヘッド部１を柔軟な合成樹脂製とし、肩部２の傾斜角度ａを、従来の３０°よりも大きい３５°以上とすることにより、横荷重に対する肩部２の抗力を弱めて、横から押し潰しし易くすると共に、縦荷重に対する肩部２の抗力を強めて、口筒部３に対する開閉キャップの装着力を安定して受け止め、ヘッド部１内の残留内容物の押出しを容易に達成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明はアルミラミネートチューブ容器のヘッド部において、バリア性能を安定して確実に発揮することのできるバリアシート片の積層構造を創出することを技術的課題とするものである。
【解決手段】 アルミラミネートシートを筒状にした胴部の上端に、笠状の肩部の上端開口部から口筒部を立設したヘッド部を熱溶着固定したアルミラミネートチューブ容器において、ヘッド部を、基材となるヘッド樹脂部と、このヘッド樹脂部の少なくとも肩部外周面の上端部から下端部にかけての領域に熱溶着により積層するアルミラミネートシート製でリング状のバリアシート片を有する構成とし、胴部の上端部をヘッド樹脂部の下端部に外嵌状に熱溶着により積層し、ヘッド樹脂部の外周面上で、ヘッド樹脂部で内側から熱溶着により裏打ちされた状態でバリアシート片の下端面と胴部の上端面が当接し接合する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド部の肩部内面をバリアシート片で形成したアルミラミネートシート製チューブ容器において、バリアシート片におけるアルミ箔層が露出するのを防止することを目的とする。
【解決手段】 ヘッド部１にもアルミラミネートシート製のバリアシート片６を設けたアルミラミネートチューブ容器において、バリアシート片６の外周端面における内面樹脂層９の層厚を、ヘッド樹脂４と強固に溶着固定できる値に設定し、これにより接合部Ｓの剥離を防止して、バリアシート片６のアルミ箔層７の露出を確実に阻止する。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド部の肩部内面をバリアシート片で形成したアルミラミネートシート製チューブ容器において、バリアシート片におけるアルミ箔層が露出するのを防止することを目的とする。
【解決手段】 ヘッド部１にもアルミラミネートシート製のバリアシート片６を設けたアルミラミネートチューブ容器において、バリアシート片６の外周端部１１を、ヘッド樹脂４の覆い樹脂片５で覆って、外周端部１１が覆い樹脂片５の表面に露出しないようにして、アルミ箔の露出を確実に阻止する。 （もっと読む）

【課題】 ヘッド部の肩部内面をバリアシート片で形成したアルミラミネートシート製チューブ容器において、バリアシート片におけるアルミ箔層が露出するのを防止することを目的とする。
【解決手段】 ヘッド部１にもアルミラミネートシート製のバリアシート片６を設けたアルミラミネートチューブ容器において、バリアシート片６の外周端部を上方に折り曲げて形成した曲げ端部１０を、ヘッド樹脂４内に埋没位置させて、バリアシート片６の外周端面をヘッド樹脂４で完全に覆い、バリアシート片６のアルミ箔層７の露出を確実に阻止する。 （もっと読む）

【課題】
深絞り成形加工に対する追随性が良好で、層間剥離やピンホールが生じることがなく、成形性に優れるロンデル成形体用積層体、および、ガスバリア性に優れ、密封注出口の突き刺し開封時に開封性が良好なロンデル成形体を製造し、それを用いたチューブ容器を提供する。
【解決手段】
少なくとも、外側から未延伸熱可塑性樹脂層、金属箔保護層、金属箔層、アンカーコート層、及び熱可塑性樹脂層からなるロンデル成形体用積層体であって、前記アンカーコート層が、不飽和カルボン酸、又はその無水物を０．０１〜５質量％の範囲で含有し、かつ、数平均粒子径が１μｍ以下のポリオレフィン共重合樹脂粒子を分散し、不揮発性水性化助剤を実質的に含まない水性分散液を塗布、乾燥して形成されており、前記ロンデル成形体用積層体を深絞り成形することにより、ロンデル成形体を製造する。 （もっと読む）