装飾用薄物
【課題】変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えるもの作りを可能にすることができる装飾用薄物を提供する。
【解決手段】装飾用薄物１によれば、受理層２に対する入射光の方向、１／ｆゆらぎを付与した厚み変化のある受理層２に対する視点、及び受理層２の位置の少なくとも１つを相対的に変化することにより、生成される反射輝度に、木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じせることができる。従って、装飾が必要なパネル（図示せず）に接着層６によって接着することにより、変化に富んだ見栄えの良い光装飾が可能になる。
【解決手段】装飾用薄物１によれば、受理層２に対する入射光の方向、１／ｆゆらぎを付与した厚み変化のある受理層２に対する視点、及び受理層２の位置の少なくとも１つを相対的に変化することにより、生成される反射輝度に、木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じせることができる。従って、装飾が必要なパネル（図示せず）に接着層６によって接着することにより、変化に富んだ見栄えの良い光装飾が可能になる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用のプラスチック成形品、家具用のプラスチック成形品、及び携帯電話用のプラスチック成形品などに使用される装飾用薄物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、金型内にインサートされるシートにホログラムを予め形成し、複合された多彩な色彩が見る角度や光の状態により変化する方法で、三次元的形状を有する成形品の意匠性、高級感、上質感を向上させる試みが行われている。
このインサート成形法に関し、特許文献１には、金型に基材をインサートして溶融した樹脂を射出充填し、これら基材と樹脂との一体化により得られる基材付き成形品が開示されている。その基材は、光透過性の本体層と、この本体層に対向して樹脂と一体化する耐熱性のバックアップ層と、これら本体層とバックアップ層との間に介在されかつ光回析用の凹凸の形成された、見る角度や光の状態により可変するホログラム装飾層とを含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４０２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたような基材付き成形品に含まれても、単に光回析用の凹凸の形成されたホログラム装飾層は、模様に自然な深みが欠け、また表現における自由度が乏しい。従って、変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えるもの作りを可能にすることができない。
【０００５】
以上の従来技術における問題に鑑み、本発明の目的は、変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えるもの作りを可能にすることができる装飾用薄物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本発明の装飾用薄物は、厚みを変化させることによって１／ｆ波を利用したゆらぎ面を少なくとも片面の少なくとも一部に形成した受理層を１層以上有してなることを特徴とする。
【０００７】
前記受理層のうちの少なくとも一の層の前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面が波状起伏面であるようにすることができる。
【０００８】
前記受理層のうちの少なくとも一の層を透明としてもよい。
【０００９】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が有色であってもよい。
【００１０】
前記受理層のうちの少なくとも一の層をガラス層としてもよい。
【００１１】
前記受理層のうちの少なくとも一の層を樹脂層とすることができる。
【００１２】
前記受理層のうちの少なくとも一の層がＰＥＴ樹脂層及びＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びＵＶ硬化樹脂層のうちのいずれか一の層とすることができる。
【００１３】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が厚みｔ＝１０〜２５０μｍであるようにするのが望ましい。
【００１４】
前記受理層のうちの少なくとも一の層の波状起伏の起伏差を３〜２４０μｍとしてもよい。
【００１５】
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面がスタンプ工法及びロール圧縮転写工法の転写の少なくともいずれか一により形成することができる。
【００１６】
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面に深さ１〜１００μｍのヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を形成してもよい。
【００１７】
前記ヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を１／ｆゆらぎが付与された不規則模様とすることができる。
【００１８】
前記受理層のうちの少なくとも一の層に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行ってなるようにしてもよい。
【００１９】
さらに以上の各種装飾用薄物に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行って本発明の装飾用薄物とすることができる。
【００２０】
また、以上の各種装飾用薄物にさらにＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びハードコート層及びＡＢＳ樹脂層のうちの少なくともいずれか一を一体的に積層したものを装飾用薄物としてもよい。
【００２１】
本発明の装飾用薄物は、それ自体が機械的機能を有する必要はなく、機械的機能を担う基材に付加されて機械的機能を損なうことなく加飾することができる程度の薄物である。従って、多くの場合は光透過性を備え、代表的には柔軟性を有するフィルム又はシートとすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の装飾用薄物によれば、変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えるもの作りを可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一の実施の形態における装飾用薄物の断面模式図である。
【図２】第一の実施の形態における装飾用薄物の外観を示す写真である。
【図３】本発明の第二の実施の形態における装飾用薄物の断面模式図である。
【図４】第二の実施の形態における装飾用薄物の外観を示す写真である。
【図５】本発明の第三の実施の形態における装飾用薄物の断面模式図である。
【図６】第三の実施の形態における装飾用薄物の外観を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第一の実施の形態）
次に、本発明にかかる装飾用薄物の第一の実施の形態について図１を参照して説明する。
この第一の実施の形態に示す装飾用薄物１はＰＥＴ樹脂層である受理層２を有する。この受理層２はＰＥＴ樹脂層に代えてＰＭＭＡ樹脂層又はＰＣ樹脂層又はＵＶ硬化樹脂層とすることもできる。受理層２の光入射側には無色透明の接着層３が積層され、その接着層３の光入射側に無色透明のＰＥＴ樹脂であるベースフィルム４が積層される。ベースフィルム４はＰＥＴ樹脂に代えてＰＭＭＡ樹脂又はＰＣ樹脂とすることもできる。また、接着層３及びベースフィルム４は有色としても良い。受理層２の接着層３に対する反対側の側面には蒸着層５が設けられ、その蒸着層５に型材料に接合するための透明な接着層６が設けられる。蒸着層５を印刷層や塗装層に代替し、若しくは併用することは実施の態様によって適宜行うことができる。
【００２５】
各層の厚みは、受理層２が１０〜２５０μｍ、蒸着層５が、蒸着層であれば約０．４μｍ、印刷層であれば約１０μｍ、接着層３及び接着層６が約５μｍ、ベースフィルム４が２５〜１５０μｍとする。したがって、装飾用薄物１全体は３８．２〜３８１μｍの厚みを有する。
【００２６】
受理層２は厚み１０〜２５０μｍの範囲で厚みの大なる部分２ａと厚みの小なる部分２ｂとを有するようにその厚みに変化が設けられている。その結果、受理層２の蒸着層５側の側面は波の高さが３〜２４０μｍの範囲で変化する波状の変化を有する境界面２ｃとなる。
【００２７】
またその受理層２の厚み変化には１／ｆゆらぎを付与することにより、光反射による輝度にランダムに変化する明暗を生じさせる。すなわち受理層２の厚み変化は数１に示す１／ｆゆらぎ関数ｆ（ｘ）より決定される。
【００２８】
【数１】
この１／ｆ波を利用したゆらぎ面はスタンプ工法及び/又はロール圧縮転写工法の転写により形成することができる。なお、受理層２の厚み変化及び厚み変化の１／ｆ波を利用したゆらぎ面は、必ずしも受理層２の片面の全表面に形成される必要はなく、その所要の一部に形成される様にすることもできる。さらに受理層２の厚み変化及び厚み変化の１／ｆ波を利用したゆらぎ面は必ずしも受理層２の片面にのみ形成される態様には限らず、受理層２の両面に形成しても良い。
【００２９】
以上の実施の形態の装飾用薄物１によれば、ベースフィルム４に対する入射光の方向又はベースフィルム４に対する視点を相対的に変化することにより、生成される反射輝度に、木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じせることができる。従って、装飾が必要なパネル（図示せず）に接着層６によって接着することにより、変化に富んだ見栄えの良い光装飾が可能になる。
【００３０】
しかも、接着する対象となるパネルは特には限定されないことから一の装飾用薄物１を情報機器（ノートパソコン、パソコン、携帯電話、スマートフォン等）、家電製品（冷蔵庫、洗濯機、エアコン等）、自動車用内装部品（センターパネル、ドアモール等）、及びＡＶ機器（ＴＶ、ＤＶＤ／ＨＤＤデッキ等）等のパネルの何れにも適用することができる。従って、汎用性が高く量産効果によるコストダウンを図ることができる。
図２は以上の本実施の形態の装飾用薄物１をベースフィルム４側から撮影した写真である。
【００３１】
この写真に示すように受理層２からの反射光は波状の変化を有する木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じさせる。
なお、以上の第一の実施の形態の装飾用薄物１を複数積層して一の装飾用薄物（図示せず）とすることができる。その場合に積層される各装飾用薄物１のうちの一の受理層２を有色透明とし、他を無色透明とするなどの多様なアレンジは実施の態様に応じて適宜行うことができる。
【００３２】
また、実施の態様によってはベースフィルム４にさらにＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びハードコート層及びＡＢＳ樹脂層のうちの少なくともいずれか一を一体的に積層したものを装飾用薄物１とすることもできる。
【００３３】
（第二の実施の形態）
次に、本発明にかかる装飾用薄物の第二の実施の形態について図３を参照して説明する。
この第二の実施の形態に示す装飾用薄物１０は受理層１１の印刷層５側の波状の起伏を有する境界面１１ｃに、さらに髪状若しくは針状の一様な多数の切り欠き溝１２を形成し、１〜１００μｍのヘアライン模様を形成する。第二の実施の形態はこの髪状若しくは針状の一様な多数の切り欠き溝１２を形成し、１〜１００μｍのヘアライン模様を形成する点で第一の実施の形態と異なるが、それ以外は、第一の実施の形態と同様である。なお、このヘアライン模様は実施の態様によってスピン模様若しくはチェック柄模様等とすることができる。
【００３４】
図４は以上の本実施の形態の装飾用薄物１０をベースフィルム４側から撮影した写真である。
この写真に示すように受理層１１からの反射光は波状の変化を有する明暗に加えてさらに多数の切り欠き溝１２によって形成されたヘアライン模様によって光の散乱が強調された変化を含む。
（第三の実施の形態）
次に、本発明にかかる装飾用薄物の第三の実施の形態について図５を参照して説明する。
この第三の実施の形態に示す装飾用薄物２０は、受理層２１の印刷層５側の波状の起伏を有する境界面２１ｃに形成される髪状若しくは針状の多数の切り欠き溝２２の切り欠き深さや幅に数１に示す１／ｆゆらぎ変化を付与する。この髪状若しくは針状の多数の切り欠き溝２２の切り欠き深さや幅に数１に示す１／ｆゆらぎ変化を付与する点で、第三の実施の形態は第二の実施の形態と異なるが、他は第二の実施の形態と同様である。この第三の実施の形態では１／ｆゆらぎ変化を付与することによってヘアライン模様にさらに趣の深い変化を生じさせる。なお、一部をヘアライン模様とし、実施の態様によってはスピン模様の領域やチェック柄模様の領域を設ける様にしてもよい。
【００３５】
図６は以上の本実施の形態の装飾用薄物２０をベースフィルム４側から撮影した写真である。
この写真に示すように受理層２１からの反射光は波状の変化を有する明暗に加えて切り欠き溝２２によって形成されたヘアライン模様によって強調された光の散乱に１／ｆゆらぎ変化が付与された趣の深い変化を含む。
【００３６】
なお、本発明にかかる装飾用薄物の切り欠き溝２２の切り欠き深さや幅に数１に示す１／ｆゆらぎ変化を付与する態様は、上記第三の実施の形態に示したものに限らず、境界面２１ｃでの反射光の輝度に不規則に変化する明暗を生じさせることができれば、どのような形状のものでも良い。
【００３７】
また、第一の実施の形態〜第三の実施の形態の装飾用薄物を積層して本発明の装飾用薄物（図示せず）を形成することができる。その場合にいずれかの受理層をガラス層とすることも実施の態様に応じ適宜可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１，１０，２０・・・装飾用薄物、２，１１，２１・・・受理層、３・・・接着層、４・・・ベースフィルム、５・・・蒸着層、６・・・接着層。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用のプラスチック成形品、家具用のプラスチック成形品、及び携帯電話用のプラスチック成形品などに使用される装飾用薄物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、金型内にインサートされるシートにホログラムを予め形成し、複合された多彩な色彩が見る角度や光の状態により変化する方法で、三次元的形状を有する成形品の意匠性、高級感、上質感を向上させる試みが行われている。
このインサート成形法に関し、特許文献１には、金型に基材をインサートして溶融した樹脂を射出充填し、これら基材と樹脂との一体化により得られる基材付き成形品が開示されている。その基材は、光透過性の本体層と、この本体層に対向して樹脂と一体化する耐熱性のバックアップ層と、これら本体層とバックアップ層との間に介在されかつ光回析用の凹凸の形成された、見る角度や光の状態により可変するホログラム装飾層とを含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４０２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたような基材付き成形品に含まれても、単に光回析用の凹凸の形成されたホログラム装飾層は、模様に自然な深みが欠け、また表現における自由度が乏しい。従って、変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えるもの作りを可能にすることができない。
【０００５】
以上の従来技術における問題に鑑み、本発明の目的は、変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えるもの作りを可能にすることができる装飾用薄物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために本発明の装飾用薄物は、厚みを変化させることによって１／ｆ波を利用したゆらぎ面を少なくとも片面の少なくとも一部に形成した受理層を１層以上有してなることを特徴とする。
【０００７】
前記受理層のうちの少なくとも一の層の前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面が波状起伏面であるようにすることができる。
【０００８】
前記受理層のうちの少なくとも一の層を透明としてもよい。
【０００９】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が有色であってもよい。
【００１０】
前記受理層のうちの少なくとも一の層をガラス層としてもよい。
【００１１】
前記受理層のうちの少なくとも一の層を樹脂層とすることができる。
【００１２】
前記受理層のうちの少なくとも一の層がＰＥＴ樹脂層及びＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びＵＶ硬化樹脂層のうちのいずれか一の層とすることができる。
【００１３】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が厚みｔ＝１０〜２５０μｍであるようにするのが望ましい。
【００１４】
前記受理層のうちの少なくとも一の層の波状起伏の起伏差を３〜２４０μｍとしてもよい。
【００１５】
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面がスタンプ工法及びロール圧縮転写工法の転写の少なくともいずれか一により形成することができる。
【００１６】
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面に深さ１〜１００μｍのヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を形成してもよい。
【００１７】
前記ヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を１／ｆゆらぎが付与された不規則模様とすることができる。
【００１８】
前記受理層のうちの少なくとも一の層に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行ってなるようにしてもよい。
【００１９】
さらに以上の各種装飾用薄物に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行って本発明の装飾用薄物とすることができる。
【００２０】
また、以上の各種装飾用薄物にさらにＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びハードコート層及びＡＢＳ樹脂層のうちの少なくともいずれか一を一体的に積層したものを装飾用薄物としてもよい。
【００２１】
本発明の装飾用薄物は、それ自体が機械的機能を有する必要はなく、機械的機能を担う基材に付加されて機械的機能を損なうことなく加飾することができる程度の薄物である。従って、多くの場合は光透過性を備え、代表的には柔軟性を有するフィルム又はシートとすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の装飾用薄物によれば、変化に富みかつ自然で多様な表現を可能にすることによって多様な趣味嗜好に応えるもの作りを可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一の実施の形態における装飾用薄物の断面模式図である。
【図２】第一の実施の形態における装飾用薄物の外観を示す写真である。
【図３】本発明の第二の実施の形態における装飾用薄物の断面模式図である。
【図４】第二の実施の形態における装飾用薄物の外観を示す写真である。
【図５】本発明の第三の実施の形態における装飾用薄物の断面模式図である。
【図６】第三の実施の形態における装飾用薄物の外観を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
（第一の実施の形態）
次に、本発明にかかる装飾用薄物の第一の実施の形態について図１を参照して説明する。
この第一の実施の形態に示す装飾用薄物１はＰＥＴ樹脂層である受理層２を有する。この受理層２はＰＥＴ樹脂層に代えてＰＭＭＡ樹脂層又はＰＣ樹脂層又はＵＶ硬化樹脂層とすることもできる。受理層２の光入射側には無色透明の接着層３が積層され、その接着層３の光入射側に無色透明のＰＥＴ樹脂であるベースフィルム４が積層される。ベースフィルム４はＰＥＴ樹脂に代えてＰＭＭＡ樹脂又はＰＣ樹脂とすることもできる。また、接着層３及びベースフィルム４は有色としても良い。受理層２の接着層３に対する反対側の側面には蒸着層５が設けられ、その蒸着層５に型材料に接合するための透明な接着層６が設けられる。蒸着層５を印刷層や塗装層に代替し、若しくは併用することは実施の態様によって適宜行うことができる。
【００２５】
各層の厚みは、受理層２が１０〜２５０μｍ、蒸着層５が、蒸着層であれば約０．４μｍ、印刷層であれば約１０μｍ、接着層３及び接着層６が約５μｍ、ベースフィルム４が２５〜１５０μｍとする。したがって、装飾用薄物１全体は３８．２〜３８１μｍの厚みを有する。
【００２６】
受理層２は厚み１０〜２５０μｍの範囲で厚みの大なる部分２ａと厚みの小なる部分２ｂとを有するようにその厚みに変化が設けられている。その結果、受理層２の蒸着層５側の側面は波の高さが３〜２４０μｍの範囲で変化する波状の変化を有する境界面２ｃとなる。
【００２７】
またその受理層２の厚み変化には１／ｆゆらぎを付与することにより、光反射による輝度にランダムに変化する明暗を生じさせる。すなわち受理層２の厚み変化は数１に示す１／ｆゆらぎ関数ｆ（ｘ）より決定される。
【００２８】
【数１】
この１／ｆ波を利用したゆらぎ面はスタンプ工法及び/又はロール圧縮転写工法の転写により形成することができる。なお、受理層２の厚み変化及び厚み変化の１／ｆ波を利用したゆらぎ面は、必ずしも受理層２の片面の全表面に形成される必要はなく、その所要の一部に形成される様にすることもできる。さらに受理層２の厚み変化及び厚み変化の１／ｆ波を利用したゆらぎ面は必ずしも受理層２の片面にのみ形成される態様には限らず、受理層２の両面に形成しても良い。
【００２９】
以上の実施の形態の装飾用薄物１によれば、ベースフィルム４に対する入射光の方向又はベースフィルム４に対する視点を相対的に変化することにより、生成される反射輝度に、木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じせることができる。従って、装飾が必要なパネル（図示せず）に接着層６によって接着することにより、変化に富んだ見栄えの良い光装飾が可能になる。
【００３０】
しかも、接着する対象となるパネルは特には限定されないことから一の装飾用薄物１を情報機器（ノートパソコン、パソコン、携帯電話、スマートフォン等）、家電製品（冷蔵庫、洗濯機、エアコン等）、自動車用内装部品（センターパネル、ドアモール等）、及びＡＶ機器（ＴＶ、ＤＶＤ／ＨＤＤデッキ等）等のパネルの何れにも適用することができる。従って、汎用性が高く量産効果によるコストダウンを図ることができる。
図２は以上の本実施の形態の装飾用薄物１をベースフィルム４側から撮影した写真である。
【００３１】
この写真に示すように受理層２からの反射光は波状の変化を有する木漏れ日に似た不規則に変化する明暗パターンを生じさせる。
なお、以上の第一の実施の形態の装飾用薄物１を複数積層して一の装飾用薄物（図示せず）とすることができる。その場合に積層される各装飾用薄物１のうちの一の受理層２を有色透明とし、他を無色透明とするなどの多様なアレンジは実施の態様に応じて適宜行うことができる。
【００３２】
また、実施の態様によってはベースフィルム４にさらにＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びハードコート層及びＡＢＳ樹脂層のうちの少なくともいずれか一を一体的に積層したものを装飾用薄物１とすることもできる。
【００３３】
（第二の実施の形態）
次に、本発明にかかる装飾用薄物の第二の実施の形態について図３を参照して説明する。
この第二の実施の形態に示す装飾用薄物１０は受理層１１の印刷層５側の波状の起伏を有する境界面１１ｃに、さらに髪状若しくは針状の一様な多数の切り欠き溝１２を形成し、１〜１００μｍのヘアライン模様を形成する。第二の実施の形態はこの髪状若しくは針状の一様な多数の切り欠き溝１２を形成し、１〜１００μｍのヘアライン模様を形成する点で第一の実施の形態と異なるが、それ以外は、第一の実施の形態と同様である。なお、このヘアライン模様は実施の態様によってスピン模様若しくはチェック柄模様等とすることができる。
【００３４】
図４は以上の本実施の形態の装飾用薄物１０をベースフィルム４側から撮影した写真である。
この写真に示すように受理層１１からの反射光は波状の変化を有する明暗に加えてさらに多数の切り欠き溝１２によって形成されたヘアライン模様によって光の散乱が強調された変化を含む。
（第三の実施の形態）
次に、本発明にかかる装飾用薄物の第三の実施の形態について図５を参照して説明する。
この第三の実施の形態に示す装飾用薄物２０は、受理層２１の印刷層５側の波状の起伏を有する境界面２１ｃに形成される髪状若しくは針状の多数の切り欠き溝２２の切り欠き深さや幅に数１に示す１／ｆゆらぎ変化を付与する。この髪状若しくは針状の多数の切り欠き溝２２の切り欠き深さや幅に数１に示す１／ｆゆらぎ変化を付与する点で、第三の実施の形態は第二の実施の形態と異なるが、他は第二の実施の形態と同様である。この第三の実施の形態では１／ｆゆらぎ変化を付与することによってヘアライン模様にさらに趣の深い変化を生じさせる。なお、一部をヘアライン模様とし、実施の態様によってはスピン模様の領域やチェック柄模様の領域を設ける様にしてもよい。
【００３５】
図６は以上の本実施の形態の装飾用薄物２０をベースフィルム４側から撮影した写真である。
この写真に示すように受理層２１からの反射光は波状の変化を有する明暗に加えて切り欠き溝２２によって形成されたヘアライン模様によって強調された光の散乱に１／ｆゆらぎ変化が付与された趣の深い変化を含む。
【００３６】
なお、本発明にかかる装飾用薄物の切り欠き溝２２の切り欠き深さや幅に数１に示す１／ｆゆらぎ変化を付与する態様は、上記第三の実施の形態に示したものに限らず、境界面２１ｃでの反射光の輝度に不規則に変化する明暗を生じさせることができれば、どのような形状のものでも良い。
【００３７】
また、第一の実施の形態〜第三の実施の形態の装飾用薄物を積層して本発明の装飾用薄物（図示せず）を形成することができる。その場合にいずれかの受理層をガラス層とすることも実施の態様に応じ適宜可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１，１０，２０・・・装飾用薄物、２，１１，２１・・・受理層、３・・・接着層、４・・・ベースフィルム、５・・・蒸着層、６・・・接着層。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚みを変化させることによって１／ｆ波を利用したゆらぎ面を少なくとも片面の少なくとも一部に形成した受理層を１層以上有してなることを特徴とする装飾用薄物。
【請求項２】
前記受理層のうちの少なくとも一の層の前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面が波状起伏面である請求項１に記載の装飾用薄物。
【請求項３】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が透明であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の装飾用薄物。
【請求項４】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が有色であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項５】
前記受理層のうちの少なくとも一の層がガラス層であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項６】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が樹脂層であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項７】
前記受理層のうちの少なくとも一の層がＰＥＴ樹脂層及びＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びＵＶ硬化樹脂層のうちのいずれか一の層であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項８】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が厚みｔ＝１０〜２５０μｍであることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項９】
前記受理層のうちの少なくとも一の層の波状起伏の起伏差が３〜２４０μｍであることを特徴とする請求項２〜請求項８のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１０】
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面がスタンプ工法及びロール圧縮転写工法の転写の少なくともいずれか一により形成されることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１１】
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面に深さ１〜１００μｍのヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を形成したことを特徴とするフ請求項１〜請求項１０のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１２】
前記ヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一が１／ｆゆらぎが付与された不規則模様であることを特徴とする請求項１１に記載の装飾用薄物。
【請求項１３】
前記受理層のうちの少なくとも一の層に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行ってなることを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１４】
請求項１〜請求項１３のいずれか一に記載の装飾用薄物に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行ってなることを特徴とする装飾用薄物。
【請求項１５】
請求項１〜請求項１４のいずれか一に記載の装飾用薄物にさらにＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びハードコート層及びＡＢＳ樹脂層のうちの少なくともいずれか一を積層して一体化してなることを特徴とする装飾用薄物。
【請求項１６】
柔軟性を有するフィルム及びシートのいずれか一であることを特徴とする請求項１〜請求項１５のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１】
厚みを変化させることによって１／ｆ波を利用したゆらぎ面を少なくとも片面の少なくとも一部に形成した受理層を１層以上有してなることを特徴とする装飾用薄物。
【請求項２】
前記受理層のうちの少なくとも一の層の前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面が波状起伏面である請求項１に記載の装飾用薄物。
【請求項３】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が透明であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の装飾用薄物。
【請求項４】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が有色であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項５】
前記受理層のうちの少なくとも一の層がガラス層であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項６】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が樹脂層であることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項７】
前記受理層のうちの少なくとも一の層がＰＥＴ樹脂層及びＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びＵＶ硬化樹脂層のうちのいずれか一の層であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項８】
前記受理層のうちの少なくとも一の層が厚みｔ＝１０〜２５０μｍであることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項９】
前記受理層のうちの少なくとも一の層の波状起伏の起伏差が３〜２４０μｍであることを特徴とする請求項２〜請求項８のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１０】
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面がスタンプ工法及びロール圧縮転写工法の転写の少なくともいずれか一により形成されることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１１】
前記１／ｆ波を利用したゆらぎ面に深さ１〜１００μｍのヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一を形成したことを特徴とするフ請求項１〜請求項１０のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１２】
前記ヘアライン模様及びスピン模様及びチェック柄模様のうちの少なくともいずれか一が１／ｆゆらぎが付与された不規則模様であることを特徴とする請求項１１に記載の装飾用薄物。
【請求項１３】
前記受理層のうちの少なくとも一の層に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行ってなることを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【請求項１４】
請求項１〜請求項１３のいずれか一に記載の装飾用薄物に蒸着及び印刷及び塗装のうちの少なくともいずれか一により加飾を行ってなることを特徴とする装飾用薄物。
【請求項１５】
請求項１〜請求項１４のいずれか一に記載の装飾用薄物にさらにＰＭＭＡ樹脂層及びＰＣ樹脂層及びハードコート層及びＡＢＳ樹脂層のうちの少なくともいずれか一を積層して一体化してなることを特徴とする装飾用薄物。
【請求項１６】
柔軟性を有するフィルム及びシートのいずれか一であることを特徴とする請求項１〜請求項１５のいずれか一に記載の装飾用薄物。
【図１】
【図３】
【図５】
【図２】
【図４】
【図６】
【図３】
【図５】
【図２】
【図４】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１７３３７０（Ｐ２０１１−１７３３７０Ａ）
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−４０２９１（Ｐ２０１０−４０２９１）
【出願日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【出願人】（３９１００６０８３）三光合成株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【出願人】（３９１００６０８３）三光合成株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]