記録装置及びその記録方法
【課題】
大規模な構成の追加を伴わずに、ブロンズ現象を低減させるようにした技術を提供する。
【解決手段】
記録装置は、複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、当該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう。記録装置は、マルチパス記録の各走査毎に、複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する画像処理手段と、当該生成した吐出データに基づいて、記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を記録ヘッドから吐出させる吐出制御手段とを具備する。このとき、画像処理手段は、記録媒体上の所定領域の記録に用いる複数種類の液滴の中から、記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、第１の層に接し且つ第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、当該決定に基づいて吐出データを生成する。
大規模な構成の追加を伴わずに、ブロンズ現象を低減させるようにした技術を提供する。
【解決手段】
記録装置は、複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、当該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう。記録装置は、マルチパス記録の各走査毎に、複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する画像処理手段と、当該生成した吐出データに基づいて、記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を記録ヘッドから吐出させる吐出制御手段とを具備する。このとき、画像処理手段は、記録媒体上の所定領域の記録に用いる複数種類の液滴の中から、記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、第１の層に接し且つ第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、当該決定に基づいて吐出データを生成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置及びその記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、顔料インクは、製造技術の進歩により、顔料インク本来の長期保存性能と、染料インクに匹敵する高発色性の両立が可能になっっている。そのため、記録した画像を長期に亘って保存する要求の高い、写真やポスターなどを中心に、顔料インクを用いた記録が行なわれている。
【０００３】
しかし、上述した用途の場合に顔料を用いると、画像の光沢性が不均一になり易い光沢ムラや、顔料シアンインクに代表されるブロンズ現象などが生じる場合があり、従来、懸念されてきた銀塩写真には無い画像品位の問題が出てくる。また、ポスターなどの展示用途が増すにつれ、オフセット印刷物と比較した場合の画像の強度や長期保存性などを示す画像の堅牢性の弱さも、新たな問題として挙げられている。
【０００４】
ここで、ブロンズ現象とは、照明光が顔料画像表面で正反射（鏡面反射）する際、照明光の色と異なった色を反射する現象であり、特に、シアンインクで顕著に現れることが知られている。
【０００５】
このような光沢ムラ、ブロンズ現象及び堅牢性の問題を解決するため、特許文献１には、記録された画像を転写フィルムによる透明樹脂層で覆う転写ラミネートフィルム方式を用いた技術が提案されている。また、特許文献２では、樹脂などを含有する透明な処理液で完全又は部分的に画像の表面を覆う技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１５３６７７号公報
【特許文献２】特開２００４−１４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
顔料インクを用いて記録された記録媒体上の画像の最表面を透明層で覆う手法は、光沢ムラ、ブロンズ現象及び堅牢性の問題を解決するには極めて効果的である。
【０００８】
しかし、特許文献１で提案される手法では、作業工程が複雑であり、且つ記録装置の他にラミネート装置も必要になり、作業スペースや装置が大掛かりなものになってしまう。
【０００９】
また、特許文献２で提案される手法では、薄い透明層により光沢ムラや堅牢性がほぼ解決されるが、画像の色によってブロンズ現象の低減される画像が限定されるため、全体的に画像品位が低下してしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、大規模な構成の追加を伴わずに、ブロンズ現象を低減させるようにした技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の一態様は、複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう記録装置であって、前記マルチパス記録の各走査毎に、前記複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する画像処理手段と、前記画像処理手段により生成された前記吐出データに基づいて、前記記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を前記記録ヘッドから吐出させる吐出制御手段とを具備し、前記画像処理手段は、前記記録媒体上の所定領域の記録に用いる前記複数種類の液滴の中から、前記記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、該第１の層に接し且つ該第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、該決定に基づいて前記吐出データを生成する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、大規模な構成の追加を伴わずに、ブロンズ現象を低減させられる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係わる記録装置３０の構成の一例を示す斜視図。
【図２】記録ヘッド２２の構成の一例を示す図。
【図３】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図４】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図５】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図６】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図７】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図８】図１に示す記録装置３０における制御系の構成の一例を示す図
【図９】吐出データの生成方法の流れの一例を示すフローチャート。
【図１０】マスク処理を説明するための図。
【図１１】マスク処理を説明するための図。
【図１２】マスク処理を説明するための図。
【図１３】記録処理の一例を示す図。
【図１４】マスク処理を説明するための図。
【図１５】記録ヘッド２２の構成の一例を示す図。
【図１６】吐出データの生成方法の流れの一例を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。以下の説明においては、インクジェット記録方式を用いた記録装置を例に挙げて説明する。記録装置は、例えば、記録機能のみを有するシングルファンクションプリンタであっても良いし、また、例えば、記録機能、ＦＡＸ機能、スキャナ機能等の複数の機能を有するマルチファンクションプリンタであっても良い。また、例えば、カラーフィルタ、電子デバイス、光学デバイス、微小構造物等を所定の記録方式で製造するための製造装置であっても良い。
【００１５】
なお、以下の説明において、「記録」とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わない。更に人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かも問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン、構造物等を形成する、又は媒体の加工を行なう場合も表す。
【００１６】
また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、樹脂、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表す。
【００１７】
更に、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきものである。従って、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成又は記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば、記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表す。
【００１８】
また、「画像を向上させる特性を有するインク」とは、画像の堅牢性や品位といった画像性能を向上させたインクを指す。また、「処理液」とは、インクと接触させることによって、画像の堅牢性や品位といった画像性能を向上させる液体（画像性能向上液）を指す。
【００１９】
ここで、「画像の堅牢性を向上させる」とは、耐擦過性、耐候性、耐水性及び耐アルカリ性の少なくとも１つを向上させて、インク画像の堅牢性を向上させることを指す。一方、「画像の品位を向上させる」とは、光沢性、ヘイズ性及びブロンズ性の少なくとも１つを向上させて、インク画像の品位を向上させる意である。
【００２０】
ここで、「耐擦過性」は、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−５に定められた方法に準じて測定される最小負荷値により評価されるものである。そして、「耐擦過性を向上させる」とは、「最小負荷値の値を高くする」ことを意味する。
【００２１】
また、「耐候性」は、ＪＩＳ Ｋ ５６００−７に定められた方法に準じて測定される変化の程度（等級）により評価されるものである。例えば、色の変化の程度の評価には、色差等を用いる。そして、「耐候性を向上させる」とは、「変化の程度（等級）の値を低くする」ことを意味する。
【００２２】
また、「耐水性」、「耐アルカリ性」は、ＪＩＳ Ｋ ５６００−６−１に定められた方法に準じて測定される損傷の兆候の観察により評価されるものである。そして、「耐水性を向上させる」とは、「損傷の兆候を小さくする」ことを意味する。
【００２３】
また、「光沢性」は、ＪＩＳ Ｋ ５６００−４−７に定められた方法に準じて測定される光沢度により評価されるものである。そして、「光沢性を向上させる」とは、「光沢度の値を高くする」ことを意味する。
【００２４】
また、「ヘイズ性」は、ＪＩＳ Ｋ ７３７４に定められた方法に準じて測定されるヘイズ値により評価されるものである。そして、「ヘイズ性を向上させる」とは、「ヘイズ値の値を低くする」ことを意味する。
【００２５】
また、「ブロンズ性」は、ＪＩＳ Ｋ ０１１５に定められた方法に準じて測定される色度により評価されるものである。そして、「ブロンズ性を向上させる」とは、「色度の値を無彩色化する」ことを意味する。
【００２６】
（実施形態１）
［全体構成］
以下、実施形態１について説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係わるインクジェット記録装置（以下、記録装置と呼ぶ）３０の構成の一例を示す斜視図である。
【００２７】
記録ヘッド２２は、複数種類の液滴（ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及び処理液（Ｈ））をそれぞれ吐出する５つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ・・・２２Ｈから構成される。これらの記録ヘッド２２に設けられる吐出口から記録媒体１に対して液滴（インクや処理液）が吐出されることで記録が行なわれる。
【００２８】
タンク２１は、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ・・・２２Ｈの夫々にインクや処理液を供給する。タンク２１は、各色に対応したインク及び処理液を貯蔵する７つのタンク２１Ｋ、２１Ｃ、２１Ｍ・・・２１Ｈから構成される。これら記録ヘッド２２及びタンク２１は、主走査方向（矢印Ｘ方向）に移動可能に構成される。なお、本実施形態においては、各色に対応したインクのタンク２１には、顔料インクが貯蔵されている。処理液は、この顔料インクを用いて記録媒体上に形成された顔料インク層（以下、インク層と呼ぶ）の最表面に透明層を形成するために用いられる。この処理液による透明層がインク層の最表面に形成されることにより、画像堅牢性のうち、耐擦過性を向上させることができる。
【００２９】
キャップ２０は、５つの記録ヘッド夫々の吐出面をキャップするために、５つのキャップ２０Ｋ、２０Ｃ、２０Ｍ・・・２０Ｈから構成される。記録ヘッド２２及びタンク２１は、記録を行なわないときにはキャップ２０が配されたホームポジションに戻って待機する。そして、記録ヘッド２２のホームポジションでの待機が一定時間に達した場合には、記録ヘッド２２の吐出面（吐出口の形成面）が乾燥するのを防止するために、記録ヘッド２２がキャップされる。
【００３０】
なお、これらの記録ヘッドやタンクを個別的に言及する場合には、夫々に付された参照番号を用いるが、包括的に言及する場合には総称的な参照番号として、記録ヘッドには「２２」、タンクには「２１」、キャップには「２０」を用いる。また、ここで用いる記録ヘッド及びタンクは、一体的に構成されても良いし、夫々が分離可能に構成されても良い。
【００３１】
ここで、図２は、記録ヘッド２２を吐出口側から見た図である。この記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ・・・２２Ｈには、主走査方向と直交する方向（副走査方向：矢印Ｙ方向）に沿って１２００ｄｐｉの密度で１２８０個の吐出口が配列されており、各色の吐出口列が形成されている。記録ヘッド２２Ｈは、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ・・・２２Ｈに対して副走査方向（矢印Ｙ方向）に沿って記録媒体の搬送方向の下流側にずれて配置されており、６４０個の吐出口が配列されている。各吐出口２３から１度に吐出されるインクの吐出量は、例えば、約４．５ｎｇである。
【００３２】
［ブロンズ現象の低減手法］
ここで、図３を用いて、ブロンズ現象を低減する手法について説明する。
【００３３】
図３は、インク層が形成された記録媒体の断面の一例を示す図である。なお、インク層は、記録媒体に対して顔料インクが吐出され、当該顔料インクが記録媒体の表面に付着することにより形成される。
【００３４】
符号６１は記録媒体を示し、符号６２はインク層を示す。符号６４は光の入る方向（入射方向）を示し、符号６５は光が反射して出て行く方向（出射方向）を示す。以下、符号６４を入射光、符号６５を反射光と呼ぶ。
【００３５】
ここで、ブロンズ現象とは、入射光が正反射した場合に光の色とは異なる色味に色付く現象のことである。正反射では反射の法則により、光の入射角及び反射角は、インク層６２の表面に対して同じ角度となる（θｉ＝θｒ）。
【００３６】
ブロンズを測定する場合、まず、符号６４に示す入射方向側において、白色の光源によって所定の角度からインク層６２の表面を照射し、正反射した反射光６５を受光器によって検出する。そして、当該検出されたＣＩＥ ＸＹＺ表色系における三刺激値ＸｘＹｘＺｘを変換し、当該変換されたＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊ａ＊ｂ＊より得られる色相や彩度Ｃ＊などをブロンズの大きさを示す値として取得すれば良い。ブロンズは、映り込んだ照明の像の明るさではなく、その色味（色味を示す値）に関係するため、本実施形態においては、明るさを示す値であるＬ＊の値は評価に用いない。
【００３７】
なお、光源としては、例えば、ハロゲン電球、キセノンランプ、超高圧水銀ランプ、重水素ランプ、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、又はこれらのいずれか複数を組み合わせたものを用いれば良い。また、受光器としては、例えば、単受光面形のフォトダイオード、光電管、光電子増倍管や、多素子受光面形のＳｉフォトダイオードアレイ、又はＣＣＤ等を用いれば良い。光源及び受光器は、それぞれ光学（レンズ等）系を備える構成であっても良い。本実施形態においては、コニカミノルタ製ＳＰＥＣＴＲＯＲＡＤＩＯＭＥＴＥＲ ＣＳ−２０００Ａを用いて色度を測定することによりブロンズを測定する。なお、測定器は、顔料インクのブロンズを測定できれば良く、どのような測定器を用いても良い。
【００３８】
また、記録媒体は、乾燥したインクのブロンズの大きさを測定できれば良く、その種類は限定されない。例えば、ＯＨＰシートなど任意のシート状の媒体であっても構わない。その他、必ずしも記録装置で記録を行なう必要はなく、シート状の媒体表面にインクの層が形成されていれば良い。
【００３９】
ここで、表１は、シアンインクとマゼンタインクとイエローインクとを用いて記録が行なわれた記録媒体上から測定したブロンズに関する測定値を示す。
【００４０】
ブロンズの大きさは、彩度（Ｃ＊）とする。表１の測定結果では、記録媒体に対して、顔料インクを１００％Ｄｕｔｙで吐出し、合計８回の走査のマルチパス記録を行なっている。ここで、本実施形態においては、記録媒体上の１／１２００インチ四方（以下、１２００ｄｐｉ四方と呼ぶ）の領域に対して、インクドットを１ドット吐出することを１００％Ｄｕｔｙとする。なお、表１の測定においては、記録媒体には、キヤノン製フォト光沢紙（商品名「フォト光沢紙［薄口］ＬＦＭ−ＧＰ４２１Ｒ」を使用している。
【００４１】
表１に示すように、ブロンズ現象は、光源の白色でもなければ、インク本来の色味でもなく、異なる色味の反射光として人の目に映ることがある。また、その強さは、ブロンズ値（Ｃ＊）により測定できる。
【００４２】
表１を参照すると、シアンインク及びマゼンタインクは、イエローインクに比べ、ブロンズ値が大きい。また、シアンインク及びイエローインクには、インク本来の色味とは異なる色味のブロンズが生じている。この中では、シアンインクは、赤味のブロンズを生じており、更にブロンズ値も大きい。そのため、人の目には最も画像品質が悪く感じられる。
【００４３】
図４は、顔料インクにより形成されたインク層の上に、処理液により透明層が形成された記録媒体の断面の一例を示す図である。
【００４４】
符号６１は記録媒体を示し、符号６２はインク層を示し、符号６３は透明層を示す。ここで、入射光６４は、透明層６３の表面で正反射する光（表面反射光）６５と透明層６３の表面で進行方向の角度を変え透明層６３の中を進む光６７とに分かれる。また更に、透明層を通過した光６７は、インク層６２の表面で正反射する光６９と、インク層６２の表面で進行方向の角度を変えインク層６２の中を進む光７０とに分かれる。
【００４５】
ここで、空気と透明層６３、透明層６３とインク層６２のように、直進する光が異なる媒質の境界で進行方向の角度を変える割合（位相速度の比ともいわれる）のことを屈折率という。
【００４６】
光が屈折率の異なった媒質に入射すると、その界面では必ず反射という現象が発生する。例えば、空気層（屈折率ｎ０）から屈折率ｎ１の媒質へ入射する時には、以下のような強度の反射が発生する。
Ｒ＝（ｎ１−ｎ０）＾２／（ｎ１＋ｎ０）＾２・・・・・（式１）
Ｒ：反射率
ｎ０：空気層の屈折率
ｎ１：媒質の屈折率
【００４７】
これは、フレネル公式の垂直入射の場合の式である。
【００４８】
ここで、本実施形態においては、ブロンズ現象を低減させるため、インク層６２の表面に透明層６３を設け、当該設けた透明層６３の表面での反射光６５と、透明層６３及びインク層６２の界面からの反射光６６とを干渉させる。
【００４９】
表面反射光６５の強度は、透明層６３の屈折率（ｎ１）に依存し、界面反射光６９の強度は、インク層６２の屈折率（ｎ）と透明層６３の屈折率（ｎ１）との差に依存する。
【００５０】
インク層６２と透明層６３とは、屈折率の差が大きいため、界面に入射した光の大部分は、界面で反射する。そのため、界面反射光６９と表面反射光６５との干渉が生じ易い。逆に、インク層６２と透明層６３との屈折率の差が小さい場合には、界面反射光６９は減少し、干渉が起き難くなる。従って、上述した手法を用いてブロンズ現象を低減させるためには、透明層６３とインク層６２との屈折率の差を大きくする必要がある。
【００５１】
ここで、屈折率は、例えば、分光エリプソメータなどを用いて測定すれば良い。分光エリプソメータは、試料にレーザー光を照射し、薄膜の表面で反射した光と、膜の裏面で反射した光との干渉によって生じる偏向状態の変化から、膜厚や屈折率を測定する。なお、測定器は、屈折率を測定できるのであれば、どのような測定器を用いても良い。
【００５２】
続いて、透明層６３及びインク層６２から測定した屈折率について説明する。これらの屈折率は、キヤノン製フォト光沢紙（商品名「フォト光沢紙［薄口］ＬＦＭ−ＧＰ１Ｒ」に対して顔料インクを１００％Ｄｕｔｙで吐出し、それにより得られた画像を上記分光エリプソメータを用いて測定した結果である。
【００５３】
透明層６３（処理液）の屈折率は、約１．４前後となった。また、インク層６２（顔料インク）の屈折率は、約１．３〜１．８となり、波長分散特性のあるものであった。例えば、ブラックインクの屈折率は、約１．５〜１．６となり、マゼンタインクの屈折率は、約１．５〜１．７となり、シアンインクの屈折率は、約１．３〜１．６となり、イエローインクの屈折率は、約１．７５〜２．２となった。
【００５４】
この結果を踏まえ、以下の説明では、処理液との屈折率の差が大きい顔料インクをマゼンタインク及びイエローインクとし、その差が小さい顔料インクをシアンインク及びブラックインクとして説明する。なお、処理液との屈折率の差が大きいか否かは、例えば、閾値（所定の基準）を設けて分類すれば良い。例えば、上述した測定値に基づいて、ブラックインクの屈折率を１．６（最大値）とし、マゼンタインクの屈折率を１．７（最大値）とし、シアンインクの屈折率を１．６（最大値）とし、イエローインクの屈折率を２．２（最大値）とする。この場合、処理液との屈折率（１．４）に対して所定の基準（０．３）以上の値となっていれば、処理液との屈折率の差が大きいというルールを決めれば、上述したような分類分けが行なえる。
【００５５】
次に、屈折率の差によって生じる反射光の干渉について説明する。まず、（薄膜における）反射光の干渉とは、透明層６３の表面で反射された光と、層の表面を通過して層の裏側で反射された光とが干渉し合って、強め合ったり打ち消し合ったりし、干渉色が発現する現象のことである。
【００５６】
処理液により形成された透明層６３の厚さは、一般に、約１００ｎｍ〜５００ｎｍ程度である。このような透明層（透明薄膜層）６３は干渉色が発生し易い。透明層６３を通過した光６７と入射光６８との間で光路差が発生し、当該光路差の距離と光の波長との関係により光が強め合ったり、弱め合ったりする。
【００５７】
この場合、一般に、以下の式が成り立つ。
ｍ ＊ λ＝ｎ１ ＊ ２ｄ ＊ ｃｏｓθ ＋ λ／２・・・・・（式２）
ｍ：整数
ｎ１：透明層の屈折率
ｄ：透明層の厚さ
θ：入射角
【００５８】
この条件を満たす波長λの光が強め合って、強く発色することになる。
【００５９】
表２は、干渉色に関する測定値を示す。この測定値の測定に際しては、シアンインク、（処理液の膜厚が略一定になるように）処理液を順番に記録媒体上に付着させた後、当該記録媒体から測定器を用いて測定を行なう。なお、記録媒体としては、キヤノン製フォト光沢紙（商品名「フォト光沢紙［薄口］ＬＦＭ−ＧＰ４２１Ｒ」を使用している。また、干渉色の測定に用いる測定器としては、コニカミノルタ製ＳＰＥＣＴＲＯＲＡＤＩＯＭＥＴＥＲ ＣＳ−２０００Ａを用いている。すなわち、当該測定器を用いて、色度を測定している。なお、測定器は、干渉色を測定できるのであれば、どのような測定器を用いても良い。
【００６０】
ここで、シアンインクは、１００％Ｄｕｔｙで吐出されており、処理液は、その吐出Ｄｕｔｙが段階的に切り替えられている。
【００６１】
表２に示すように、処理液の付着量が少ない場合は干渉色が見られない。式２を満たす波長領域が可視光領域に無いためである。これに対して、処理液の付着量が増加（膜厚が増大）した場合、それに応じて、干渉色となる波長が長くなっている。すなわち、干渉色は、透明層６３の膜厚ｄに応じて色が変化することになる。
【００６２】
このような態様でインク層６２及び透明層６３に入射した光の反射光は、色味を帯びることになる。例えば、画像に映りこんだ蛍光灯の光等は、自然な白色の反射でなく干渉色となる。
【００６３】
ここで、本実施形態に係わる手法を用いて、ブロンズ現象を抑制するためには、
ａ）透明層６３の膜厚ｄをばらつかせる点
ｂ）透明層６３とインク層６２との界面で強く反射させ、薄膜干渉を起こす点、
が重要であるといえる。
【００６４】
上記ａ）に示す透明層６３の膜厚ｄにばらつきについて説明する。なお、透明層６３の膜厚ｄのばらつきは、例えば、透明層６３の表面を凹凸形状にすることで実現しても良いし、また、透明層６３とインク層６２との界面、つまり、インク層６２の表面を凹凸形状にすることで実現しても良い。
【００６５】
図５は、インク層の表面がどの程度の表面粗さ（Ｒａ）になると、干渉色がばらつき、色を相殺するのかをシミュレーションした結果を示している。すなわち、インク層の表面の表面粗さを振ったときに、干渉色の強さ（Ｃ＊）がどのように変化するかがグラフ化されている。
【００６６】
ここで、干渉色の強さの数値が小さいほど、干渉色は、画像全体として無彩色化する。一般に、約５以下になれば、視覚的に問題無しとされる。透明層６３の膜厚が３００、７００、１５００μｍの場合、表面粗さ（Ｒａ）が約８０ｎｍ以上になれば、干渉色の強さが約５以下となることが分かる。図５に示すシミュレーション結果によれば、ブラックインクの表面粗さ（Ｒａ）を、例えば、９０ｎｍにすれば、干渉色の強さが約５以下となる。より具体的には、ブラックインクの表面粗さ（Ｒａ）は、単色記録で表面粗さ（Ｒａ）が約８０ｎｍ以上で且つ１００ｎｍ前後の範囲になるようにすれば良い。
【００６７】
なお、表面粗さ（Ｒａ）とは、中心線平均粗さと呼ばれ、図６に示すように、粗さ曲線を中心線から折り返し、その粗さ曲線と中心線とによって得られた面積を長さＬで割った値をマイクロメートル（μｍ）で表わしたものである。本実施形態においては、表面粗さの測定には、株式会社キーエンス製のＮＡＮＯＳＣＡＬＥ ＨＹＢＲＩＤ ＭＩＣＲＯＳＣＯＰＥを使用している。なお、測定器は、インク層の表面粗さを測定できるのであれば、どのような測定器を用いても良い。
【００６８】
透明層６３やインク層６２の表面の粗さを粗くする方法は、種々考えられるが、どのような手法を用いても良い。例えば、顔料インクの種類や処方、顔料インクの記録条件、処理液の記録条件などを変更等すれば良い。
【００６９】
また、上記ｂ）に示す薄膜干渉は、透明層６３と、当該透明層６３に接するインク層６２との屈折率の差を大きくすれば生じる。ここで、この屈折率の差の違いにより、各色の顔料インクを記録媒体上に付着させる順番を最適化した場合の有効性について説明する。ここでは、顔料インクのうち、透明層との屈折率の差が大きかったマゼンタインクと、その差が小さかったシアンインクとを例に挙げて説明する。
【００７０】
図７（ａ）は、マゼンタインクにより形成されたインク層６２上に透明層６３が設けられており、図７（ｂ）は、シアンインクにより形成されたインク層６２上に透明層６３が設けられている。
【００７１】
ここで、図７（ａ）では、透明層６３に対して屈折率の差が大きいインク層（マゼンタインク）が透明層６３の直下に配されている。この場合、入射光６４は、透明層６３の表面で反射する光６５と透明層６３の内部に進む光６７に分かれる。光６７は、透明層６３の屈折率ｎ１とインク層（マゼンタインク）６２の屈折率ｎＭとの差が大きいため、その大部分が界面での反射光６９となる。このような積層構造によれば、界面から強い反射光が得られるので、透明層６３の表面では、光６５と光６６とが干渉し、透明層６３の膜厚ｄに応じたいろいろな波長の干渉色が生じる。その結果、インク層（マゼンタインク）６２のブロンズ色を相殺することができるため、人の目には白く映り、画像品位が良く感じられる。
【００７２】
一方、図７（ｂ）では、透明層６３に対して屈折率の差が小さいインク層（シアンインク）が透明層６３の直下に配されている。この場合、入射光６４は、透明層６３の表面で反射する光６５と透明層６３の内部に進む光６７とに分かれる。光６７は、透明層６３の屈折率ｎ１とインク層（シアンインク）６２の屈折率ｎＣとの差が小さいため、更に、顔料インク内部に進む光７０に分かれてしまう。そのため、透明層６３とインク層６２との界面での反射光６９は弱まり、透明層６３の表面においては、光６５と光６６との干渉が生じ難くなる。すなわち、透明層６３とインク層６２との屈折率の差が小さい場合、入射光６４は、透明層６３とインク層６２との界面で反射する光が弱くなり、インク層６２の内部に進んでしまう。その結果、透明層表面で干渉が起こり難く、顔料インク（シアンインク）のブロンズが目に映ってしまい、人の目には画像品位が悪く感じられる。
【００７３】
以上のように本実施形態においては、透明層６３とインク層６２との屈折率の差による干渉の起こり易さに着目し、顔料インクにより記録された画像のブロンズ色を低減させる。すなわち、透明層６３とインク層６２との屈折率の差が大きいと、干渉が起こり易くなるので、透明層６３と屈折率の差が大きくなるようなインク層が透明層６３と接するように顔料インクを記録媒体上へ付着させる。
【００７４】
（記録装置の構成例）
図８は、図１に示す記録装置３０における制御系の構成の一例を示す図である。
【００７５】
記録装置３０の説明に先立って、まず、ホストコンピュータ４０について説明する。
【００７６】
ホストコンピュータ４０は、記録装置３０に画像を供給する画像供給手段として機能する。より具体的には、ハードディスク等の記憶媒体に記憶されているＲＧＢ形式の多値画像データを記録装置３０に供給する。なお、記録装置３０においては、ホストコンピュータ４０の他、スキャナやデジタルカメラ等の画像入力機器から多値画像データを入力しても良い。
【００７７】
ここで、記録装置３０には、制御系の構成として、プリントバッファ３０１と、マスクバッファ３０２と、ＭＰＵ３０３と、ＲＯＭ３０４と、ＲＡＭ３０５と、ＡＳＩＣ３０６と、画像処理部３０７とが設けられる。また更に、記録装置３０には、制御系の構成として、キャリッジ駆動制御部３０８、搬送制御部３０９、記録ヘッド制御部３１０も設けられる。
【００７８】
画像処理部３０７は、ホストコンピュータ４０から入力された多値画像データに対して画像処理を実施し、当該多値画像データを２値画像データに変換する。これにより、複数種類の顔料インクを記録ヘッドから吐出するための２値画像データ（インク用の吐出データ）が生成される。また、画像処理部３０７は、処理液を吐出するための２値画像データ（処理液用吐出データ）の生成も行なう。
【００７９】
記録ヘッド制御部３１０は、記録ヘッド２２（の吐出口）からのインクや処理液の吐出制御を行なう。より具体的には、記録ヘッド制御部３１０は、画像処理部３０７により生成された少なくとも２種類以上の顔料インクの２値画像データに基づいて、記録ヘッド２２の走査毎に異なる種類の顔料インク（液滴）を記録ヘッド２２から吐出させる。
【００８０】
ＲＯＭ３０４は、例えば、プログラム等を格納する。ＲＡＭ３０５は、ＭＰＵ３０３の作業領域や一時データ格納領域として利用される。ＭＰＵ（Micro Processeor Unit）３０２は、ＲＯＭ３０４等に格納されたプログラムに従って、記録装置３０における処理を統括制御する。
【００８１】
また、ＭＰＵ３０３は、例えば、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）３０６を介して、キャリッジ駆動制御部３０８、記録媒体の搬送制御部３０９、記録ヘッド制御部３１０等の制御も行なう。なお、ＭＰＵ３０３は、ＡＳＩＣ３０６を介してプリントバッファ３０１への読み書きが可能に構成されている。
【００８２】
プリントバッファ３０１は、記録ヘッド２２へ転送可能な形式に変換された画像データを一時的に格納する。マスクバッファ３０２は、記録ヘッド２２に転送する際にプリントバッファ３０１から転送されるデータに応じてＡＮＤ処理する所定のマスクパターンを一時的に格納する。
【００８３】
［画像処理］
次に、図９を用いて、処理液及び顔料インクの吐出データ（２値画像データ）の生成方法について説明する。
【００８４】
この処理は、記録装置３０において、ホストコンピュータ４０からＲＧＢ形式の多値画像データが入力されると開始する。この処理が開始すると、記録装置３０は、画像処理部３０７において、ＲＧＢ形式の多値画像データを色変換し、複数種類のインク（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）夫々に対応した多値画像データを生成する（Ｓ１０１）。
【００８５】
続いて、記録装置３０は、画像処理部３０７において、２値化処理を実施し、各種インクに対応した多値画像データを２値の画像データに展開する。これにより、複数種類の顔料インクに対応した２値画像データが生成される（Ｓ１０２）。
【００８６】
また、記録装置３０は、画像処理部３０７において、当該生成した複数種類の顔料インク（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の２値画像データをＡＮＤ処理（論理積演算）する。これにより、処理液用の２値画像データを生成する（Ｓ１０３）。なお、処理液用の２値画像データの生成方法は、このような手法に限られず、例えば、記録媒体全域が均一に覆われるパターンになるように生成しても良い。本実施形態においては、顔料インクのドットの有無に関わらず、処理液は、約１００％Ｄｕｔｙとなるような処理液用パターンを用いる。
【００８７】
記録装置３０は、画像処理部３０７において、顔料インクの２値画像データに基づき、所定領域の記録に用いられる複数種類の顔料インクのうち、処理液との屈折率の差が大きい（所定の基準以上異なる）顔料インクを判定する（Ｓ１０４）。なお、処理液及び顔料インクの屈折率の値は、例えば、ＲＯＭ３０４に予め記憶しておけば良い。
【００８８】
判定の結果、記録装置３０は、画像処理部３０７において、処理液との屈折率の差が大きいと判定した顔料インクに対して、後半マスクパターンを用いるように設定する（Ｓ１０４、Ｓ１０５）。また、差が小さいと判定した残りの顔料インクに対して、前半マスクパターンを用いるように設定する（Ｓ１０４、Ｓ１０６）。
【００８９】
その後、記録装置３０は、画像処理部３０７において、複数種類の顔料インクの２値画像データに対して、当該データを複数回の走査に分配するためのマスクパターン処理を実施する。これにより、記録ヘッド２２へ転送可能な形式の吐出データが生成される（Ｓ１０７）。
【００９０】
ここで、上述した処理の具体例を挙げると、例えば、Ｓ１０２において２値化処理された所定領域の画像が、処理液との屈折率の差が大きいマゼンタインクと、その差が小さいシアンインクとで構成されていたとする。この場合、Ｓ１０５において、マゼンタインクに対して後半マスクパターンが設定され、Ｓ１０７において、吐出データが生成される。一方、Ｓ１０６において、シアンインクに対して前半マスクパターンが設定され、Ｓ１０７において、吐出データが生成される。このように生成された吐出データに基づき、記録装置３０の記録ヘッド２２から後述するマルチパス記録方式で顔料インクの吐出が行なわれ、記録媒体上に画像が記録される。
【００９１】
［記録動作］
次に、図１に示す記録装置３０における記録動作について説明する。ここでは、合計８回の走査によって、所定領域毎に画像を記録するマルチパス記録方式により記録を行なう場合について説明する。すなわち、本実施形態においては、記録媒体上の所定領域に対して記録ヘッド２２を複数回走査（８回走査）させることにより当該領域に対する記録を完成させる。
【００９２】
ここで、記録ヘッドの８回の走査のうち、前半４回の走査では、顔料インクにより記録媒体上にインク層が形成され、その後、後半４回の走査では、当該インク層６２を覆うように処理液による透明層６３が記録媒体上に形成される。なお、処理液の記録方式は、１回の走査でも良く、走査回数や記録媒体への付着方法は、特に、ここに示す方法に限定されない。
【００９３】
顔料インクを用いた合計８回の記録走査においては、従来であれば、図１０に示すように、各走査で均等にインクを分配するマスクパターンが用いられ、吐出口列全域に渡ってインクが分配されていた。
【００９４】
これに対して、本実施形態においては、所定領域の記録に用いられる複数種類の顔料インクの中から、処理液との屈折率の差が大きくなる層を形成可能な顔料インク（の２値画像データ）を決定する。そして、当該顔料インクの２値画像データに対して後半マスクパターンを設定して吐出データを生成する。
【００９５】
ここで、図１１は、後半マスクパターンの一例を示す。なお、後半マスクパターンにより生成された吐出データに基づくインクの吐出は、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、・・・Ｂ８の順に行なわれる。
【００９６】
後半マスクパターンは、合計８回の走査のうち最初の４回の走査ではインクが吐出されないように構成される。言い換えれば、後半マスクパターンは、最後の走査を含む後半の４回の走査だけで全ての画素にインクを吐出するように構成されている。
【００９７】
一方、屈折率の差が小さいと判定された顔料インクの２値画像データに対しては、上述した通り、前半マスクパターンを設定して吐出データを生成する。
【００９８】
図１２は、前半マスクパターンの一例を示す。なお、前半マスクパターンにより生成された吐出データに基づくインクの吐出は、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、・・・Ｂ８の順に行なわれる。
【００９９】
前半マスクパターンは、合計８回の走査のうち最初の４回の走査でのみインクを吐出するように構成される。言い換えれば、前半マスクパターンは、最初の走査を含む前半の４回の走査のみで全ての画素にインクを吐出するように構成されている。
【０１００】
また、処理液を用いた合計４回の走査では、不図示ではあるが、２５％Ｄｕｔｙで均等に処理液を分配するマスクパターンが用いられる。処理液に用いるマスクパターンは、これに限られず、全ての走査回数で合計１００％のＤｕｔｙになれば良く、その配分は変更しても良い。
【０１０１】
ここで、図１３を用いて、所定領域に対して、後半マスクパターンで吐出データが生成されたマゼンタインクと、前半マスクパターンで吐出データが生成されたシアンインクとを用いて記録を行なう際の処理の概要について説明する。
【０１０２】
シアン（Ｃ）インク吐出用の記録ヘッド２２Ｃ、及びマゼンタ（Ｍ）インク吐出用の記録ヘッド２２Ｍは、１２８０個の吐出口が１６０個ずつの８つのブロックＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６、Ｂ７、Ｂ８に８等分される。
【０１０３】
記録ヘッド２２Ｃは、ブロックＢ１〜Ｂ４の範囲α（図２参照）における６４０個の吐出口が用いられる。以下においては、それらのブロックＢ１〜Ｂ４の吐出口をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ領域の吐出口と呼ぶ場合もある。
【０１０４】
記録ヘッド２２Ｍは、ブロックＢ５〜Ｂ８の範囲β（図２参照）における６４０個の吐出口が用いられる。以下においては、それらのブロックＢ５〜Ｂ８の吐出口をｅ、ｆ、ｇ、ｈ領域の吐出口と呼ぶ場合もある。
【０１０５】
処理液用の記録ヘッド２２Ｈは、６４０個の吐出口が１６０個ずつ４つのブロックＢ９、Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２に４等分される。記録ヘッド２２Ｈは、ブロックＢ９〜Ｂ１２の範囲γ（図２参照）における６４０個の吐出口が用いられる。なお、符号５０−１、５０−２、５０−３・・・は、記録ヘッド２２の１つのブロックに相当する記録媒体上の記録領域である。
【０１０６】
まず、第１走査において、記録領域５０−１の第１走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２ＣのＡ領域の吐出口からインクが吐出される。次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向（矢印Ｙ方向）に搬送される。図１３においては、記録ヘッドが副走査方向と逆の方向（矢印Ｘ方向）に相対移動するものとして表わされている。
【０１０７】
第２走査においては、記録領域５０−１の第２走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２ＣのＢ領域の吐出口からインクが吐出される。第２走査時には、記録領域５０−２に対する第１走査が行なわれる。
【０１０８】
上記同様にして、第３走査、第４走査が行なわれる。このような第１から第４走査によって、シアン（Ｃ）インクによる記録領域５０−１への画像の記録が終了する。
【０１０９】
次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向に搬送される。その後の第５走査においては、記録領域５０−１の第５走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２Ｍのｅ領域の吐出口からインクが吐出される。第５走査時には、記録領域５０−２に対する第４走査と・・・記録領域５０−５に対する第１走査とが行なわれる。
【０１１０】
次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向に搬送される。その後の第６走査においては、記録領域５０−１の第６走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２Ｍのｆ領域の吐出口からインクが吐出される。第６走査時には、記録領域５０−２に対する第５走査と・・・記録領域５０−６に対する第１走査とが行なわれる。
【０１１１】
上記同様にして、第７走査、第８走査が行なわれる。このような第５から第８走査によって、マゼンタ（Ｍ）インクによる記録領域５０−１への画像の記録が終了する。
【０１１２】
次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向に搬送される。その後の第９走査においては、記録領域５０−１の第９走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２Ｈの吐出口から処理液が吐出される。第９走査時には、記録領域５０−２に対する第８走査と・・・記録領域５０−９に対する第１走査とが行なわれる。
【０１１３】
次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向に搬送される。その後の第１０走査においては、記録領域５０−１の第９走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２Ｈの吐出口から処理液が吐出される。第１０走査時には、記録領域５０−２に対する第９走査と・・・記録領域５０−１０に対する第１走査とが行なわれる。
【０１１４】
上記同様にして、第１１走査、第１２走査が行なわれる。このような第９から第１２走査によって、処理液（Ｈ）インクによる記録領域５０−１の画像の被覆が終了する。以降、同様の走査を繰り返すことにより、記録領域５０−２、５０−３・・・に対する顔料インクによる画像の記録と処理液による画像の被覆とが順次終了することになる。
【０１１５】
以上説明したように本実施形態によれば、透明層との光学特性（実施形態１においては、屈折率）の差が大きいインク層は、透明層と接するように複数回の走査のうち後半の走査で形成する。また、その差が小さいインク層は、透明層と接しないように複数回の走査のうち前半の走査で形成する。
【０１１６】
これにより、透明層（第１の層）と、当該透明層に接するインク層（第２の層）との界面での反射光が強まり、透明層表面で干渉を起こすことができるため、顔料インクによるブロンズ色を低減させることができる。また、大規模な構成（例えば、ラミネート装置）の追加等も伴わない。
【０１１７】
なお、上述した説明では、マゼンタインクのインク層は、最後の走査を含む４回の走査で形成され、シアンインクのインク層は、最初の走査を含む４回の走査で形成されていたが、これに限られない。具体的には、顔料インクによる走査回数に制限はない。また、いずれかの顔料インクを少ない走査回数で吐出させるなど、各顔料インクを吐出する走査回数が偏っても良い。
【０１１８】
また、上述した説明では、透明層との屈折率の差が小さいシアンインクの吐出データの生成には、前半マスクパターンを用いる場合について説明したが、これに限られない。具体的には、本実施形態によれば、透明層との屈折率の差が大きい顔料インクにより形成されるインク層が透明層と接する割合が高くなれば良い。そのため、例えば、このような差が小さい顔料インクに対しては、従来用いられる図１０に示すような均等の割合のマクスパターンなどを用いても良い。また、例えば、このような差が大きい顔料インクに対しては、図１４に示すマスクパターン（全走査のうち、後半の走査でインクが吐出される割合が高い）を用いても良い。
【０１１９】
また、上述した説明では、マスクパターンを用いて吐出データを生成する場合について説明したが、これに限られない。すなわち、透明層との屈折率の差が大きいインク層が透明層と接するように顔料インクの吐出データを生成できれば良く、どのような構成を用いても良い。
【０１２０】
また、上述した説明では、透明層との屈折率の差に基づいて、記録媒体上へのインクの付着順序を決めていたが、例えば、付着量、付着量の総和、画像の濃度、画像の階調なども考慮して当該付着順序を決めるようにしても良い。また、複数回の走査のうち後半の走査時にインクを付着させる割合や走査回数なども、上記条件などにより異ならせても良い。
【０１２１】
また、上述した説明では、処理液との屈折率の差が大きい顔料インクＧｒ（マゼンタインク、イエローインク）と、その差が小さい顔料インクＧｒ（シアンインク、ブラックインク）とに分類して説明したが、例えば、分類する数は、これに限られない。分類数を増やした場合であっても、複数の基準や複数のマスクパターンなどを用意すれば、上述した説明と同様の制御が行なえる。
【０１２２】
また、上述した説明では、処理液により形成された層（透明層）により顔料インクによる画像性能（前述の実施例では耐擦過性）を向上させる場合について説明したが、これに限られない。例えば、淡色の顔料インク（例えば、ライトシアンインクやライトマゼンタインク、ライトグレーインク）の一部又は全てに耐擦過性などの機能を向上させる材料（例えば、透明樹脂材料）を追加し、当該インクにより最表層を形成するようにしても良い。この場合、（インク）タンクや記録ヘッドなどに追加の部品を搭載する必要がなくなるので、記録ヘッド等の小型化や低コスト化を図れる。なお、濃色の顔料インク（例えば、シアンインク、ブラックインク、マゼンタインク）の一部又は全てが処理液を兼ねても良い。
【０１２３】
（実施形態２）
次に、実施形態２について説明する。実施形態２では、処理液により透明層（最表層）を形成するのではなく、淡色の顔料インクにより形成される層に耐擦過性を向上させる機能を持たせ、淡色の顔料インクを最表層になるようにする場合について説明する。
【０１２４】
また、実施形態１では、最表層とそれに接するインク層との屈折率の差に基づいて当該インク層の形成に用いるインクを決定していた。これに対して、実施形態２においては、測定方法が容易であり、屈折率とも非常に相関のある反射光の色味の差を用いてこの決定を行なう。すなわち、最表層の淡色のインク層に対して反射光の色味の差が大きくなる顔料インクを判定し、当該顔料インクが最表層の淡色のインク層と接するように記録媒体へのインクの付着順序を制御する。なお、実施形態２においては、実施形態１との相違点を重点的に説明し、実施形態１と同様の部分については説明を省略する場合もある。
【０１２５】
［全体構成］
実施形態２に係わる記録装置３０の全体の構成は、実施形態１を説明した図１の構成から処理液用の記録ヘッド２２Ｈが省かれる。
【０１２６】
実施形態２に係わる記録ヘッド２２には、図１５に示すように、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙ、２２ＬＣ、２２ＬＭが設けられる。記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙには、副走査方向（矢印Ｙ方向）に沿って１２００ｄｐｉの密度で１２８０個の吐出口が配列されており、各色の吐出口列が形成されている。また、記録ヘッド２２ＬＣ、２２ＬＭは、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙに対して副走査方向（矢印Ｙ方向）に沿って記録媒体の搬送方向の下流側にずれて、１２８０個の吐出口が配列されている。
【０１２７】
［ブロンズ現象の低減手法］
実施形態２では、淡色の顔料インクを画像の最表層となるように形成する。表３は、ライトシアンインクとライトマゼンタインクとを記録媒体上に付着させた場合のブロンズに関する測定値である。
【０１２８】
表３に示すように、淡色の顔料インクは、濃色の顔料インクに比べ、ブロンズ値が小さい。これは、実施形態２に係わる淡色の顔料インクには、耐擦過性を向上させる機能を持つ透明樹脂材料が含有されているためである。樹脂は、顔料（色材）と比較すると、正反射光が光源色に近い色に反射される。つまり、分光強度の波長依存性が小さいため、樹脂が多く含有している淡色の顔料インクの方が、よりブロンズ値が小さいと考えられる。
【０１２９】
このことから、ブロンズ値の小さい淡色の顔料インクにより形成されたインク層を用いて、濃色の顔料インクにより形成されたインク層を覆うように記録媒体上に画像を記録することによって、画像のブロンズを抑える効果が得られる。
【０１３０】
また、実施形態２においては、上述した通り、最表層に対する反射光の色味の差に基づいて、記録媒体上への顔料インクの付着順序を制御する。ここで、単色の顔料インクによりインク層が形成された記録媒体上の画像に対して、白色の光源を所定の角度で当該インク層に入射すると、屈折率に応じて、顔料インク毎に違った色味を帯びた反射光が得られる。そして、単色の顔料インクを２種類選んだ場合、それらの正反射光の色差（ΔＥ）が大きいと、屈折率の差も大きく干渉が起き易い。一方、それらの正反射光の色差が小さいと、屈折率の差も小さく干渉が起き難い。本実施形態においては、コニカミノルタ製ＳＰＥＣＴＲＯＲＡＤＩＯＭＥＴＥＲ ＣＳ−２０００Ａを用いて色度を測定する。なお、測定器は、正反射光の色を測定できるのであれば、どのような測定器を用いても良い。
【０１３１】
表４は、ライトシアンインクと濃色の各色インクとの色差（ΔＥ）、ライトマゼンタインクと濃色の各色インクとの色差（ΔＥ）を測定した結果を示す。また、表４には、ライトシアンインク及びライトマゼンタインクを最表層として、濃色の各色インクが接した場合における干渉の度合いも示される。
【０１３２】
ここで、正反射光の色差の値は、記録動作が合計８回の走査のマルチパス記録によって顔料インクが１００％Ｄｕｔｙで吐出された画像から得られた値である。また、干渉の度合いの（目視）評価は、記録媒体に対して、濃色の顔料インクを１００％Ｄｕｔｙで吐出した後、淡色の顔料インクを１００％Ｄｕｔｙで吐出することにより記録された画像に基づいてなされている。なお、この場合、記録媒体は、キヤノン製フォト光沢紙（商品名「フォト光沢紙［薄口］ＬＦＭ−ＧＰ４２１Ｒ」が使用されている。
【０１３３】
表４に示すように、最表層の淡色のインク層と、それに接するインク層との正反射光の色差が大きいと干渉が起き易く、その差が小さいと干渉が起き難いことが分かる。また、干渉の起こるインクの組み合わせや、干渉の起きないインク組み合わせは、インクの種類によって異なり、且つ正反射光の色差の大きさに依存することが分かる。すなわち、ライトシアンインクが最表層の場合、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクにより形成されたインク層が接すると干渉が起こり易くなる。また、ライトマゼンタインクが最表層の場合、シアンインクにより形成されたインク層が接すると干渉が起こり易くなる。このように顔料インクの記録媒体上への付着順序を最適化することで、顔料インク画像のブロンズ色を低減させることができる。
【０１３４】
［画像処理］
次に、図１６を用いて、実施形態２に係わる吐出データの生成方法について説明する。 この処理は、記録装置３０において、ホストコンピュータ４０からＲＧＢ形式の多値画像データが入力されると開始する。この処理が開始すると、記録装置３０は、画像処理部３０７において、ＲＧＢ形式の多値画像データを色変換し、複数種類のインク（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）夫々に対応した多値画像データを生成する（Ｓ２０１）。
【０１３５】
続いて、記録装置３０は、画像処理部３０７において、２値化処理を実施し、各種インクに対応した多値画像データを２値の画像データに展開する。これにより、複数種類の顔料インクに対応した２値画像データが生成される（Ｓ２０２）。
【０１３６】
また、記録装置３０は、画像処理部３０７において、顔料インクの２値画像データに基づき、記録媒体上の所定領域の記録に用いられる淡色の顔料インク（ＬＣ、ＬＭ）のうち、最表層となる顔料インクを判定する（Ｓ２０３）。
【０１３７】
記録装置３０は、画像処理部３０７において、顔料インクの２値画像データに基づき、記録媒体上の所定領域の記録に用いられる顔料インク（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の中からいずれかの顔料インクを判定する。すなわち、記録媒体上の所定領域の記録に用いられる顔料インクのうち、最表層を形成する淡色の顔料インクとの正反射光の色差が大きい（所定の基準以上異なる）顔料インクを判定する。顔料インクの正反射光の値は、例えば、ＲＯＭ３０４に予め記憶しておけば良い。
【０１３８】
判定の結果、記録装置３０は、画像処理部３０７において、最表層との正反射光の色差が大きいと判定された顔料インク対して、後半マスクパターンを用いるように設定される（Ｓ２０４、Ｓ２０５）。また、差が小さいと判定された残りの顔料インクに対して、前半マスクパターンを用いるように設定される（Ｓ２０４、Ｓ２０６）。
【０１３９】
その後、記録装置３０は、画像処理部３０７において、複数種類の顔料インクの２値画像データに対して、当該データを複数回の走査に分配するためのマスクパターン処理を実施する。これにより、記録ヘッド２２へ転送可能な形式の吐出データを生成される（Ｓ２０７）。
【０１４０】
ここで、上述した処理の具体例を挙げると、例えば、Ｓ２０２において２値化処理された所定領域の画像が、ライトシアンインクと、マゼンタインクと、シアンインクとで構成されていたとする。この場合、Ｓ２０３において、ライトシアンインクが最表層の形成に用いられる顔料インクとして判定される。マゼンタインクは、Ｓ２０４において、ライトシアンインクとの正反射光の色差が大きいと判定され、Ｓ２０５において、後半マスクパターンが設定される。シアンインクは、Ｓ２０４において、ライトシアンインクとの正反射光の色差が小さいと判定され、Ｓ２０６において、前半マスクパターンが設定される。そして、Ｓ２０７において、各インクに対応した吐出データが生成され、当該吐出データに基づき、マルチパス記録方式で記録ヘッド２２から顔料インクが吐出され、記録媒体上に画像が記録される。
【０１４１】
［記録動作］
次に、実施形態２に係わる記録装置３０における記録動作について説明する。ここでは、合計１６回の走査によって、所定領域毎に画像を記録するマルチパス記録方式により記録を行なう場合について説明する。より具体的には、記録ヘッドの１６回の走査のうち、前半８回の走査で（濃色の）顔料インクにより記録媒体上にインク層が形成され、その後、後半８回の走査で当該インク層を覆うように淡色の顔料インクによる最表層が記録媒体上に形成される。なお、走査回数や記録媒体への付着方法は、特に、ここに示す方法に限定されない。
【０１４２】
ここで、最表層の直下にインク層を形成する合計８回の走査では、最表層との正反射光の色差の大きい顔料インクが用いられる。色差が大きいと決定された顔料インクは後半マスクパターンが設定され、その差が小さいと決定された顔料インクは前半マスクパターンが設定される。
【０１４３】
以上説明したように実施形態２によれば、最表層と最表層に接するインク層との間の光学特性（実施形態２においては、反射光の色）の差の差に応じて、顔料インクを記録媒体上へ付着させる順番を制御する。正反射光の色差は、屈折率の差と相関があるため、淡色の顔料インクによる最表層（第１の層）とそれに接するインク層（第２の層）との界面での反射光が強まる。そのため、最表層表面での干渉により顔料インクによるブロンズを低減させることができる。
【０１４４】
なお、実施形態２では、正反射光の色差としてΔＥを用いたが、色相差も屈折率の差と相関があるため、例えば、色相差などを用いても良い。
【０１４５】
また、実施形態２では、最表層を形成するインクを淡色の顔料インク（ＬＣ、ＬＭ）とし、所定領域の最表層を形成するインクの具体的な例としてライトシアンインクを挙げて説明したが、これに限られない。例えば、ライトシアンインクとマゼンタインクとの両方を用いて最表層を形成しても良い。その場合、例えば、ＲＯＭ３０４等に混色したときの正反射光の色を予め記憶させておけば、最表層に接する顔料インクを判定できる。本実施形態で用いた記録ヘッドは、淡色の顔料インクが濃色の顔料インクの上に付着される構成であるため、淡色の顔料インクを合わせて最表層とすることができる。これは、濃色の顔料インクとは異なり、淡色の顔料インクにのみ透明樹脂材料を含有させ、実施形態１を説明した処理液と同様の働きをさせているためである。また、淡色の顔料インクのうち、いずれかのインクに注目し、最表層に接する顔料インクを決定しても、従来の構成よりも画像の最表層での干渉が起り易くなり、その結果、ブロンズを低減できる。
【０１４６】
また、実施形態２では、最表層を形成するインクとして、顔料インクのうち画像性能（例えば、耐擦過性）を向上させるライトシアンインクやライトマゼンタインクを用いたが、これに限られない。例えば、無色透明に近い処理液を更に追加しても良い。この処理液は、ライトシアンインクやライトマゼンタインクと同時に記録させても良いし、それらを覆うように記録させても良い。その場合、上述した制御を組み合わせることによって、最適な制御を行なうのが好ましい。また、最表層を形成するインクとして淡色の顔料インクではなく、濃色の顔料インクを用いても良い。
【０１４７】
また、実施形態２では、色味の差を用いて、最表層の直下の形成に用いる顔料インクを決定する場合について説明したが、これに限られない。例えば、反射された光を波長毎に細かく分光して、各波長の反射率を関数として表わした反射スペクトルの差を用いても良い。すなわち、最表層と反射スペクトルの差が大きくなる（所定の基準以上異なる）顔料インクを判定し、その顔料インクが最表層と接するようにその記録媒体上へのインクの付着順序を制御する。なお、具体的な制御方法などは上記説明と同様であるため、その説明については省略する。なお、反射スペクトルの測定には、一般的な分光測色計（例えば、コニカミノルタ製分光測色計ＣＭ−２６００ｄ）を用いれば良い。
【０１４８】
以上が本発明の代表的な実施形態の例であるが、本発明は、上記及び図面に示す実施形態に限定することなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施できるものである。
【０１４９】
例えば、上述した実施形態１では、顔料インクを吐出する（ノズルを構成する）吐出口と、処理液を吐出するための吐出口とが副走査方向（図１に示す矢印Ｙ方向）にずれてた記録ヘッドを例に挙げて説明したが、これに限られない。例えば、そのようなずれがない記録ヘッドであっても良い。また更に、処理液用のノズルの数が顔料インク用のノズルの数よりも多く、処理液用のノズルの列が顔料インク用のノズルの列よりも長くても良い。このような記録ヘッドの構成は、実施形態２においても同様のことがいえる。
【０１５０】
また、上述した実施形態１では、最表層に用いるインクを処理液とし、上述した実施形態２では、ライトシアンインクとライトマゼンタインクとしたが、最表層に用いるインクの種類と数は、これに限られない。例えば、濃色のマゼンタインクやシアンインクが最表層であっても良い。その場合、処理液や淡色の顔料インクに含有した透明樹脂材料を、濃色の顔料インクに含有させる。また、記録媒体上の所定領域毎に、最表層のインクの種類が異なっていても良い。
【０１５１】
また、上述した実施形態１及び２では、最表層に接しない顔料インク層については特に説明していないが、当該層についての形成の順番はどのように制御しても良い。例えば、２層目（最表層に接するインク層）と、３層目（最表層に接しないインク層）との界面での反射についても考慮し、上述した実施形態を応用して各層を形成する顔料インクを決めるようにしても良い。また更に、３層目（最表層に接しないインク層）に分類される層を更に、３層目（最表層に接しないインク層）と４層目（３層目よりも更に最表層から離れているインク層）とに分類しても良い。この場合、３層目と４層目とで更に界面での反射について考慮して積層を行なうか否かの処理の切り替えを行なっても良い。
【０１５２】
また、上述した実施形態１及び２では、耐擦過性を向上させるため点を重点的に説明したが、勿論、これ以外の性能を向上させても良い。すなわち、光沢性等の画像品位や、耐水性、耐アルカリ性、耐候性等の画像堅牢性など、画像について何らかの性能を向上させる顔料インクや処理液を用いて実施しても良い。例えば、そのようなインク及び処理液には、水溶性樹脂や水分解性樹脂の他、シリコーンオイル等の材料を使用できる。
【０１５３】
また、上述した実施形態１及び２では、所定領域の画像の記録に用いる複数種類の顔料インク全てを判定し、その中から最表層の直下の層の形成に用いる顔料インクを決定していたが、このような処理に限定されない。例えば、ある特定の数種類の顔料インクの中から最表層の直下の層の形成に用いる顔料インクを決定しても良いし、また、決定したインクが複数種類の顔料インクとなっても良い。
【０１５４】
また、上述した実施形態２では、最表層に接する顔料インクを、屈折率や正反射光の色や反射スペクトルの値の差に基づいて決定していたが、これに限られない。例えば、最表層に接する顔料インクは、それらの値の差が最も大きい顔料インクに決定しても良い。また、これらの値の差に対して閾値を設け、その閾値以上のインク全てを差の大きいインクと判定しても良い。また更に、記録媒体の種類（高吸収受容層など受容層の種類、光沢紙・マット紙など用途別種類）や記録モードの種類（ドラフトモードや高精細モードなど）に応じて、当該差の閾値を変更するように構成しても良い。
【０１５５】
また、処理液や淡色の顔料インクは、最表面の形成に用いられるのが最も機能を発揮することになる。しかし、記録動作中に他の顔料インクとともに処理液や淡色の顔料インクを吐出し、最表層の直下のインク層の内部に、処理液や淡色の顔料インクにより形成される層を配しても良い。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置及びその記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、顔料インクは、製造技術の進歩により、顔料インク本来の長期保存性能と、染料インクに匹敵する高発色性の両立が可能になっっている。そのため、記録した画像を長期に亘って保存する要求の高い、写真やポスターなどを中心に、顔料インクを用いた記録が行なわれている。
【０００３】
しかし、上述した用途の場合に顔料を用いると、画像の光沢性が不均一になり易い光沢ムラや、顔料シアンインクに代表されるブロンズ現象などが生じる場合があり、従来、懸念されてきた銀塩写真には無い画像品位の問題が出てくる。また、ポスターなどの展示用途が増すにつれ、オフセット印刷物と比較した場合の画像の強度や長期保存性などを示す画像の堅牢性の弱さも、新たな問題として挙げられている。
【０００４】
ここで、ブロンズ現象とは、照明光が顔料画像表面で正反射（鏡面反射）する際、照明光の色と異なった色を反射する現象であり、特に、シアンインクで顕著に現れることが知られている。
【０００５】
このような光沢ムラ、ブロンズ現象及び堅牢性の問題を解決するため、特許文献１には、記録された画像を転写フィルムによる透明樹脂層で覆う転写ラミネートフィルム方式を用いた技術が提案されている。また、特許文献２では、樹脂などを含有する透明な処理液で完全又は部分的に画像の表面を覆う技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１５３６７７号公報
【特許文献２】特開２００４−１４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
顔料インクを用いて記録された記録媒体上の画像の最表面を透明層で覆う手法は、光沢ムラ、ブロンズ現象及び堅牢性の問題を解決するには極めて効果的である。
【０００８】
しかし、特許文献１で提案される手法では、作業工程が複雑であり、且つ記録装置の他にラミネート装置も必要になり、作業スペースや装置が大掛かりなものになってしまう。
【０００９】
また、特許文献２で提案される手法では、薄い透明層により光沢ムラや堅牢性がほぼ解決されるが、画像の色によってブロンズ現象の低減される画像が限定されるため、全体的に画像品位が低下してしまう。
【００１０】
そこで、本発明は、大規模な構成の追加を伴わずに、ブロンズ現象を低減させるようにした技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の一態様は、複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう記録装置であって、前記マルチパス記録の各走査毎に、前記複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する画像処理手段と、前記画像処理手段により生成された前記吐出データに基づいて、前記記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を前記記録ヘッドから吐出させる吐出制御手段とを具備し、前記画像処理手段は、前記記録媒体上の所定領域の記録に用いる前記複数種類の液滴の中から、前記記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、該第１の層に接し且つ該第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、該決定に基づいて前記吐出データを生成する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、大規模な構成の追加を伴わずに、ブロンズ現象を低減させられる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係わる記録装置３０の構成の一例を示す斜視図。
【図２】記録ヘッド２２の構成の一例を示す図。
【図３】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図４】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図５】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図６】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図７】ブロンズ現象を低減する手法について説明ための図。
【図８】図１に示す記録装置３０における制御系の構成の一例を示す図
【図９】吐出データの生成方法の流れの一例を示すフローチャート。
【図１０】マスク処理を説明するための図。
【図１１】マスク処理を説明するための図。
【図１２】マスク処理を説明するための図。
【図１３】記録処理の一例を示す図。
【図１４】マスク処理を説明するための図。
【図１５】記録ヘッド２２の構成の一例を示す図。
【図１６】吐出データの生成方法の流れの一例を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。以下の説明においては、インクジェット記録方式を用いた記録装置を例に挙げて説明する。記録装置は、例えば、記録機能のみを有するシングルファンクションプリンタであっても良いし、また、例えば、記録機能、ＦＡＸ機能、スキャナ機能等の複数の機能を有するマルチファンクションプリンタであっても良い。また、例えば、カラーフィルタ、電子デバイス、光学デバイス、微小構造物等を所定の記録方式で製造するための製造装置であっても良い。
【００１５】
なお、以下の説明において、「記録」とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わない。更に人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かも問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン、構造物等を形成する、又は媒体の加工を行なう場合も表す。
【００１６】
また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、樹脂、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表す。
【００１７】
更に、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきものである。従って、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成又は記録媒体の加工、或いはインクの処理（例えば、記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化）に供され得る液体を表す。
【００１８】
また、「画像を向上させる特性を有するインク」とは、画像の堅牢性や品位といった画像性能を向上させたインクを指す。また、「処理液」とは、インクと接触させることによって、画像の堅牢性や品位といった画像性能を向上させる液体（画像性能向上液）を指す。
【００１９】
ここで、「画像の堅牢性を向上させる」とは、耐擦過性、耐候性、耐水性及び耐アルカリ性の少なくとも１つを向上させて、インク画像の堅牢性を向上させることを指す。一方、「画像の品位を向上させる」とは、光沢性、ヘイズ性及びブロンズ性の少なくとも１つを向上させて、インク画像の品位を向上させる意である。
【００２０】
ここで、「耐擦過性」は、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−５に定められた方法に準じて測定される最小負荷値により評価されるものである。そして、「耐擦過性を向上させる」とは、「最小負荷値の値を高くする」ことを意味する。
【００２１】
また、「耐候性」は、ＪＩＳ Ｋ ５６００−７に定められた方法に準じて測定される変化の程度（等級）により評価されるものである。例えば、色の変化の程度の評価には、色差等を用いる。そして、「耐候性を向上させる」とは、「変化の程度（等級）の値を低くする」ことを意味する。
【００２２】
また、「耐水性」、「耐アルカリ性」は、ＪＩＳ Ｋ ５６００−６−１に定められた方法に準じて測定される損傷の兆候の観察により評価されるものである。そして、「耐水性を向上させる」とは、「損傷の兆候を小さくする」ことを意味する。
【００２３】
また、「光沢性」は、ＪＩＳ Ｋ ５６００−４−７に定められた方法に準じて測定される光沢度により評価されるものである。そして、「光沢性を向上させる」とは、「光沢度の値を高くする」ことを意味する。
【００２４】
また、「ヘイズ性」は、ＪＩＳ Ｋ ７３７４に定められた方法に準じて測定されるヘイズ値により評価されるものである。そして、「ヘイズ性を向上させる」とは、「ヘイズ値の値を低くする」ことを意味する。
【００２５】
また、「ブロンズ性」は、ＪＩＳ Ｋ ０１１５に定められた方法に準じて測定される色度により評価されるものである。そして、「ブロンズ性を向上させる」とは、「色度の値を無彩色化する」ことを意味する。
【００２６】
（実施形態１）
［全体構成］
以下、実施形態１について説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係わるインクジェット記録装置（以下、記録装置と呼ぶ）３０の構成の一例を示す斜視図である。
【００２７】
記録ヘッド２２は、複数種類の液滴（ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及び処理液（Ｈ））をそれぞれ吐出する５つの記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ・・・２２Ｈから構成される。これらの記録ヘッド２２に設けられる吐出口から記録媒体１に対して液滴（インクや処理液）が吐出されることで記録が行なわれる。
【００２８】
タンク２１は、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ・・・２２Ｈの夫々にインクや処理液を供給する。タンク２１は、各色に対応したインク及び処理液を貯蔵する７つのタンク２１Ｋ、２１Ｃ、２１Ｍ・・・２１Ｈから構成される。これら記録ヘッド２２及びタンク２１は、主走査方向（矢印Ｘ方向）に移動可能に構成される。なお、本実施形態においては、各色に対応したインクのタンク２１には、顔料インクが貯蔵されている。処理液は、この顔料インクを用いて記録媒体上に形成された顔料インク層（以下、インク層と呼ぶ）の最表面に透明層を形成するために用いられる。この処理液による透明層がインク層の最表面に形成されることにより、画像堅牢性のうち、耐擦過性を向上させることができる。
【００２９】
キャップ２０は、５つの記録ヘッド夫々の吐出面をキャップするために、５つのキャップ２０Ｋ、２０Ｃ、２０Ｍ・・・２０Ｈから構成される。記録ヘッド２２及びタンク２１は、記録を行なわないときにはキャップ２０が配されたホームポジションに戻って待機する。そして、記録ヘッド２２のホームポジションでの待機が一定時間に達した場合には、記録ヘッド２２の吐出面（吐出口の形成面）が乾燥するのを防止するために、記録ヘッド２２がキャップされる。
【００３０】
なお、これらの記録ヘッドやタンクを個別的に言及する場合には、夫々に付された参照番号を用いるが、包括的に言及する場合には総称的な参照番号として、記録ヘッドには「２２」、タンクには「２１」、キャップには「２０」を用いる。また、ここで用いる記録ヘッド及びタンクは、一体的に構成されても良いし、夫々が分離可能に構成されても良い。
【００３１】
ここで、図２は、記録ヘッド２２を吐出口側から見た図である。この記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ・・・２２Ｈには、主走査方向と直交する方向（副走査方向：矢印Ｙ方向）に沿って１２００ｄｐｉの密度で１２８０個の吐出口が配列されており、各色の吐出口列が形成されている。記録ヘッド２２Ｈは、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ・・・２２Ｈに対して副走査方向（矢印Ｙ方向）に沿って記録媒体の搬送方向の下流側にずれて配置されており、６４０個の吐出口が配列されている。各吐出口２３から１度に吐出されるインクの吐出量は、例えば、約４．５ｎｇである。
【００３２】
［ブロンズ現象の低減手法］
ここで、図３を用いて、ブロンズ現象を低減する手法について説明する。
【００３３】
図３は、インク層が形成された記録媒体の断面の一例を示す図である。なお、インク層は、記録媒体に対して顔料インクが吐出され、当該顔料インクが記録媒体の表面に付着することにより形成される。
【００３４】
符号６１は記録媒体を示し、符号６２はインク層を示す。符号６４は光の入る方向（入射方向）を示し、符号６５は光が反射して出て行く方向（出射方向）を示す。以下、符号６４を入射光、符号６５を反射光と呼ぶ。
【００３５】
ここで、ブロンズ現象とは、入射光が正反射した場合に光の色とは異なる色味に色付く現象のことである。正反射では反射の法則により、光の入射角及び反射角は、インク層６２の表面に対して同じ角度となる（θｉ＝θｒ）。
【００３６】
ブロンズを測定する場合、まず、符号６４に示す入射方向側において、白色の光源によって所定の角度からインク層６２の表面を照射し、正反射した反射光６５を受光器によって検出する。そして、当該検出されたＣＩＥ ＸＹＺ表色系における三刺激値ＸｘＹｘＺｘを変換し、当該変換されたＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系のＬ＊ａ＊ｂ＊より得られる色相や彩度Ｃ＊などをブロンズの大きさを示す値として取得すれば良い。ブロンズは、映り込んだ照明の像の明るさではなく、その色味（色味を示す値）に関係するため、本実施形態においては、明るさを示す値であるＬ＊の値は評価に用いない。
【００３７】
なお、光源としては、例えば、ハロゲン電球、キセノンランプ、超高圧水銀ランプ、重水素ランプ、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、又はこれらのいずれか複数を組み合わせたものを用いれば良い。また、受光器としては、例えば、単受光面形のフォトダイオード、光電管、光電子増倍管や、多素子受光面形のＳｉフォトダイオードアレイ、又はＣＣＤ等を用いれば良い。光源及び受光器は、それぞれ光学（レンズ等）系を備える構成であっても良い。本実施形態においては、コニカミノルタ製ＳＰＥＣＴＲＯＲＡＤＩＯＭＥＴＥＲ ＣＳ−２０００Ａを用いて色度を測定することによりブロンズを測定する。なお、測定器は、顔料インクのブロンズを測定できれば良く、どのような測定器を用いても良い。
【００３８】
また、記録媒体は、乾燥したインクのブロンズの大きさを測定できれば良く、その種類は限定されない。例えば、ＯＨＰシートなど任意のシート状の媒体であっても構わない。その他、必ずしも記録装置で記録を行なう必要はなく、シート状の媒体表面にインクの層が形成されていれば良い。
【００３９】
ここで、表１は、シアンインクとマゼンタインクとイエローインクとを用いて記録が行なわれた記録媒体上から測定したブロンズに関する測定値を示す。
【００４０】
ブロンズの大きさは、彩度（Ｃ＊）とする。表１の測定結果では、記録媒体に対して、顔料インクを１００％Ｄｕｔｙで吐出し、合計８回の走査のマルチパス記録を行なっている。ここで、本実施形態においては、記録媒体上の１／１２００インチ四方（以下、１２００ｄｐｉ四方と呼ぶ）の領域に対して、インクドットを１ドット吐出することを１００％Ｄｕｔｙとする。なお、表１の測定においては、記録媒体には、キヤノン製フォト光沢紙（商品名「フォト光沢紙［薄口］ＬＦＭ−ＧＰ４２１Ｒ」を使用している。
【００４１】
表１に示すように、ブロンズ現象は、光源の白色でもなければ、インク本来の色味でもなく、異なる色味の反射光として人の目に映ることがある。また、その強さは、ブロンズ値（Ｃ＊）により測定できる。
【００４２】
表１を参照すると、シアンインク及びマゼンタインクは、イエローインクに比べ、ブロンズ値が大きい。また、シアンインク及びイエローインクには、インク本来の色味とは異なる色味のブロンズが生じている。この中では、シアンインクは、赤味のブロンズを生じており、更にブロンズ値も大きい。そのため、人の目には最も画像品質が悪く感じられる。
【００４３】
図４は、顔料インクにより形成されたインク層の上に、処理液により透明層が形成された記録媒体の断面の一例を示す図である。
【００４４】
符号６１は記録媒体を示し、符号６２はインク層を示し、符号６３は透明層を示す。ここで、入射光６４は、透明層６３の表面で正反射する光（表面反射光）６５と透明層６３の表面で進行方向の角度を変え透明層６３の中を進む光６７とに分かれる。また更に、透明層を通過した光６７は、インク層６２の表面で正反射する光６９と、インク層６２の表面で進行方向の角度を変えインク層６２の中を進む光７０とに分かれる。
【００４５】
ここで、空気と透明層６３、透明層６３とインク層６２のように、直進する光が異なる媒質の境界で進行方向の角度を変える割合（位相速度の比ともいわれる）のことを屈折率という。
【００４６】
光が屈折率の異なった媒質に入射すると、その界面では必ず反射という現象が発生する。例えば、空気層（屈折率ｎ０）から屈折率ｎ１の媒質へ入射する時には、以下のような強度の反射が発生する。
Ｒ＝（ｎ１−ｎ０）＾２／（ｎ１＋ｎ０）＾２・・・・・（式１）
Ｒ：反射率
ｎ０：空気層の屈折率
ｎ１：媒質の屈折率
【００４７】
これは、フレネル公式の垂直入射の場合の式である。
【００４８】
ここで、本実施形態においては、ブロンズ現象を低減させるため、インク層６２の表面に透明層６３を設け、当該設けた透明層６３の表面での反射光６５と、透明層６３及びインク層６２の界面からの反射光６６とを干渉させる。
【００４９】
表面反射光６５の強度は、透明層６３の屈折率（ｎ１）に依存し、界面反射光６９の強度は、インク層６２の屈折率（ｎ）と透明層６３の屈折率（ｎ１）との差に依存する。
【００５０】
インク層６２と透明層６３とは、屈折率の差が大きいため、界面に入射した光の大部分は、界面で反射する。そのため、界面反射光６９と表面反射光６５との干渉が生じ易い。逆に、インク層６２と透明層６３との屈折率の差が小さい場合には、界面反射光６９は減少し、干渉が起き難くなる。従って、上述した手法を用いてブロンズ現象を低減させるためには、透明層６３とインク層６２との屈折率の差を大きくする必要がある。
【００５１】
ここで、屈折率は、例えば、分光エリプソメータなどを用いて測定すれば良い。分光エリプソメータは、試料にレーザー光を照射し、薄膜の表面で反射した光と、膜の裏面で反射した光との干渉によって生じる偏向状態の変化から、膜厚や屈折率を測定する。なお、測定器は、屈折率を測定できるのであれば、どのような測定器を用いても良い。
【００５２】
続いて、透明層６３及びインク層６２から測定した屈折率について説明する。これらの屈折率は、キヤノン製フォト光沢紙（商品名「フォト光沢紙［薄口］ＬＦＭ−ＧＰ１Ｒ」に対して顔料インクを１００％Ｄｕｔｙで吐出し、それにより得られた画像を上記分光エリプソメータを用いて測定した結果である。
【００５３】
透明層６３（処理液）の屈折率は、約１．４前後となった。また、インク層６２（顔料インク）の屈折率は、約１．３〜１．８となり、波長分散特性のあるものであった。例えば、ブラックインクの屈折率は、約１．５〜１．６となり、マゼンタインクの屈折率は、約１．５〜１．７となり、シアンインクの屈折率は、約１．３〜１．６となり、イエローインクの屈折率は、約１．７５〜２．２となった。
【００５４】
この結果を踏まえ、以下の説明では、処理液との屈折率の差が大きい顔料インクをマゼンタインク及びイエローインクとし、その差が小さい顔料インクをシアンインク及びブラックインクとして説明する。なお、処理液との屈折率の差が大きいか否かは、例えば、閾値（所定の基準）を設けて分類すれば良い。例えば、上述した測定値に基づいて、ブラックインクの屈折率を１．６（最大値）とし、マゼンタインクの屈折率を１．７（最大値）とし、シアンインクの屈折率を１．６（最大値）とし、イエローインクの屈折率を２．２（最大値）とする。この場合、処理液との屈折率（１．４）に対して所定の基準（０．３）以上の値となっていれば、処理液との屈折率の差が大きいというルールを決めれば、上述したような分類分けが行なえる。
【００５５】
次に、屈折率の差によって生じる反射光の干渉について説明する。まず、（薄膜における）反射光の干渉とは、透明層６３の表面で反射された光と、層の表面を通過して層の裏側で反射された光とが干渉し合って、強め合ったり打ち消し合ったりし、干渉色が発現する現象のことである。
【００５６】
処理液により形成された透明層６３の厚さは、一般に、約１００ｎｍ〜５００ｎｍ程度である。このような透明層（透明薄膜層）６３は干渉色が発生し易い。透明層６３を通過した光６７と入射光６８との間で光路差が発生し、当該光路差の距離と光の波長との関係により光が強め合ったり、弱め合ったりする。
【００５７】
この場合、一般に、以下の式が成り立つ。
ｍ ＊ λ＝ｎ１ ＊ ２ｄ ＊ ｃｏｓθ ＋ λ／２・・・・・（式２）
ｍ：整数
ｎ１：透明層の屈折率
ｄ：透明層の厚さ
θ：入射角
【００５８】
この条件を満たす波長λの光が強め合って、強く発色することになる。
【００５９】
表２は、干渉色に関する測定値を示す。この測定値の測定に際しては、シアンインク、（処理液の膜厚が略一定になるように）処理液を順番に記録媒体上に付着させた後、当該記録媒体から測定器を用いて測定を行なう。なお、記録媒体としては、キヤノン製フォト光沢紙（商品名「フォト光沢紙［薄口］ＬＦＭ−ＧＰ４２１Ｒ」を使用している。また、干渉色の測定に用いる測定器としては、コニカミノルタ製ＳＰＥＣＴＲＯＲＡＤＩＯＭＥＴＥＲ ＣＳ−２０００Ａを用いている。すなわち、当該測定器を用いて、色度を測定している。なお、測定器は、干渉色を測定できるのであれば、どのような測定器を用いても良い。
【００６０】
ここで、シアンインクは、１００％Ｄｕｔｙで吐出されており、処理液は、その吐出Ｄｕｔｙが段階的に切り替えられている。
【００６１】
表２に示すように、処理液の付着量が少ない場合は干渉色が見られない。式２を満たす波長領域が可視光領域に無いためである。これに対して、処理液の付着量が増加（膜厚が増大）した場合、それに応じて、干渉色となる波長が長くなっている。すなわち、干渉色は、透明層６３の膜厚ｄに応じて色が変化することになる。
【００６２】
このような態様でインク層６２及び透明層６３に入射した光の反射光は、色味を帯びることになる。例えば、画像に映りこんだ蛍光灯の光等は、自然な白色の反射でなく干渉色となる。
【００６３】
ここで、本実施形態に係わる手法を用いて、ブロンズ現象を抑制するためには、
ａ）透明層６３の膜厚ｄをばらつかせる点
ｂ）透明層６３とインク層６２との界面で強く反射させ、薄膜干渉を起こす点、
が重要であるといえる。
【００６４】
上記ａ）に示す透明層６３の膜厚ｄにばらつきについて説明する。なお、透明層６３の膜厚ｄのばらつきは、例えば、透明層６３の表面を凹凸形状にすることで実現しても良いし、また、透明層６３とインク層６２との界面、つまり、インク層６２の表面を凹凸形状にすることで実現しても良い。
【００６５】
図５は、インク層の表面がどの程度の表面粗さ（Ｒａ）になると、干渉色がばらつき、色を相殺するのかをシミュレーションした結果を示している。すなわち、インク層の表面の表面粗さを振ったときに、干渉色の強さ（Ｃ＊）がどのように変化するかがグラフ化されている。
【００６６】
ここで、干渉色の強さの数値が小さいほど、干渉色は、画像全体として無彩色化する。一般に、約５以下になれば、視覚的に問題無しとされる。透明層６３の膜厚が３００、７００、１５００μｍの場合、表面粗さ（Ｒａ）が約８０ｎｍ以上になれば、干渉色の強さが約５以下となることが分かる。図５に示すシミュレーション結果によれば、ブラックインクの表面粗さ（Ｒａ）を、例えば、９０ｎｍにすれば、干渉色の強さが約５以下となる。より具体的には、ブラックインクの表面粗さ（Ｒａ）は、単色記録で表面粗さ（Ｒａ）が約８０ｎｍ以上で且つ１００ｎｍ前後の範囲になるようにすれば良い。
【００６７】
なお、表面粗さ（Ｒａ）とは、中心線平均粗さと呼ばれ、図６に示すように、粗さ曲線を中心線から折り返し、その粗さ曲線と中心線とによって得られた面積を長さＬで割った値をマイクロメートル（μｍ）で表わしたものである。本実施形態においては、表面粗さの測定には、株式会社キーエンス製のＮＡＮＯＳＣＡＬＥ ＨＹＢＲＩＤ ＭＩＣＲＯＳＣＯＰＥを使用している。なお、測定器は、インク層の表面粗さを測定できるのであれば、どのような測定器を用いても良い。
【００６８】
透明層６３やインク層６２の表面の粗さを粗くする方法は、種々考えられるが、どのような手法を用いても良い。例えば、顔料インクの種類や処方、顔料インクの記録条件、処理液の記録条件などを変更等すれば良い。
【００６９】
また、上記ｂ）に示す薄膜干渉は、透明層６３と、当該透明層６３に接するインク層６２との屈折率の差を大きくすれば生じる。ここで、この屈折率の差の違いにより、各色の顔料インクを記録媒体上に付着させる順番を最適化した場合の有効性について説明する。ここでは、顔料インクのうち、透明層との屈折率の差が大きかったマゼンタインクと、その差が小さかったシアンインクとを例に挙げて説明する。
【００７０】
図７（ａ）は、マゼンタインクにより形成されたインク層６２上に透明層６３が設けられており、図７（ｂ）は、シアンインクにより形成されたインク層６２上に透明層６３が設けられている。
【００７１】
ここで、図７（ａ）では、透明層６３に対して屈折率の差が大きいインク層（マゼンタインク）が透明層６３の直下に配されている。この場合、入射光６４は、透明層６３の表面で反射する光６５と透明層６３の内部に進む光６７に分かれる。光６７は、透明層６３の屈折率ｎ１とインク層（マゼンタインク）６２の屈折率ｎＭとの差が大きいため、その大部分が界面での反射光６９となる。このような積層構造によれば、界面から強い反射光が得られるので、透明層６３の表面では、光６５と光６６とが干渉し、透明層６３の膜厚ｄに応じたいろいろな波長の干渉色が生じる。その結果、インク層（マゼンタインク）６２のブロンズ色を相殺することができるため、人の目には白く映り、画像品位が良く感じられる。
【００７２】
一方、図７（ｂ）では、透明層６３に対して屈折率の差が小さいインク層（シアンインク）が透明層６３の直下に配されている。この場合、入射光６４は、透明層６３の表面で反射する光６５と透明層６３の内部に進む光６７とに分かれる。光６７は、透明層６３の屈折率ｎ１とインク層（シアンインク）６２の屈折率ｎＣとの差が小さいため、更に、顔料インク内部に進む光７０に分かれてしまう。そのため、透明層６３とインク層６２との界面での反射光６９は弱まり、透明層６３の表面においては、光６５と光６６との干渉が生じ難くなる。すなわち、透明層６３とインク層６２との屈折率の差が小さい場合、入射光６４は、透明層６３とインク層６２との界面で反射する光が弱くなり、インク層６２の内部に進んでしまう。その結果、透明層表面で干渉が起こり難く、顔料インク（シアンインク）のブロンズが目に映ってしまい、人の目には画像品位が悪く感じられる。
【００７３】
以上のように本実施形態においては、透明層６３とインク層６２との屈折率の差による干渉の起こり易さに着目し、顔料インクにより記録された画像のブロンズ色を低減させる。すなわち、透明層６３とインク層６２との屈折率の差が大きいと、干渉が起こり易くなるので、透明層６３と屈折率の差が大きくなるようなインク層が透明層６３と接するように顔料インクを記録媒体上へ付着させる。
【００７４】
（記録装置の構成例）
図８は、図１に示す記録装置３０における制御系の構成の一例を示す図である。
【００７５】
記録装置３０の説明に先立って、まず、ホストコンピュータ４０について説明する。
【００７６】
ホストコンピュータ４０は、記録装置３０に画像を供給する画像供給手段として機能する。より具体的には、ハードディスク等の記憶媒体に記憶されているＲＧＢ形式の多値画像データを記録装置３０に供給する。なお、記録装置３０においては、ホストコンピュータ４０の他、スキャナやデジタルカメラ等の画像入力機器から多値画像データを入力しても良い。
【００７７】
ここで、記録装置３０には、制御系の構成として、プリントバッファ３０１と、マスクバッファ３０２と、ＭＰＵ３０３と、ＲＯＭ３０４と、ＲＡＭ３０５と、ＡＳＩＣ３０６と、画像処理部３０７とが設けられる。また更に、記録装置３０には、制御系の構成として、キャリッジ駆動制御部３０８、搬送制御部３０９、記録ヘッド制御部３１０も設けられる。
【００７８】
画像処理部３０７は、ホストコンピュータ４０から入力された多値画像データに対して画像処理を実施し、当該多値画像データを２値画像データに変換する。これにより、複数種類の顔料インクを記録ヘッドから吐出するための２値画像データ（インク用の吐出データ）が生成される。また、画像処理部３０７は、処理液を吐出するための２値画像データ（処理液用吐出データ）の生成も行なう。
【００７９】
記録ヘッド制御部３１０は、記録ヘッド２２（の吐出口）からのインクや処理液の吐出制御を行なう。より具体的には、記録ヘッド制御部３１０は、画像処理部３０７により生成された少なくとも２種類以上の顔料インクの２値画像データに基づいて、記録ヘッド２２の走査毎に異なる種類の顔料インク（液滴）を記録ヘッド２２から吐出させる。
【００８０】
ＲＯＭ３０４は、例えば、プログラム等を格納する。ＲＡＭ３０５は、ＭＰＵ３０３の作業領域や一時データ格納領域として利用される。ＭＰＵ（Micro Processeor Unit）３０２は、ＲＯＭ３０４等に格納されたプログラムに従って、記録装置３０における処理を統括制御する。
【００８１】
また、ＭＰＵ３０３は、例えば、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）３０６を介して、キャリッジ駆動制御部３０８、記録媒体の搬送制御部３０９、記録ヘッド制御部３１０等の制御も行なう。なお、ＭＰＵ３０３は、ＡＳＩＣ３０６を介してプリントバッファ３０１への読み書きが可能に構成されている。
【００８２】
プリントバッファ３０１は、記録ヘッド２２へ転送可能な形式に変換された画像データを一時的に格納する。マスクバッファ３０２は、記録ヘッド２２に転送する際にプリントバッファ３０１から転送されるデータに応じてＡＮＤ処理する所定のマスクパターンを一時的に格納する。
【００８３】
［画像処理］
次に、図９を用いて、処理液及び顔料インクの吐出データ（２値画像データ）の生成方法について説明する。
【００８４】
この処理は、記録装置３０において、ホストコンピュータ４０からＲＧＢ形式の多値画像データが入力されると開始する。この処理が開始すると、記録装置３０は、画像処理部３０７において、ＲＧＢ形式の多値画像データを色変換し、複数種類のインク（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）夫々に対応した多値画像データを生成する（Ｓ１０１）。
【００８５】
続いて、記録装置３０は、画像処理部３０７において、２値化処理を実施し、各種インクに対応した多値画像データを２値の画像データに展開する。これにより、複数種類の顔料インクに対応した２値画像データが生成される（Ｓ１０２）。
【００８６】
また、記録装置３０は、画像処理部３０７において、当該生成した複数種類の顔料インク（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の２値画像データをＡＮＤ処理（論理積演算）する。これにより、処理液用の２値画像データを生成する（Ｓ１０３）。なお、処理液用の２値画像データの生成方法は、このような手法に限られず、例えば、記録媒体全域が均一に覆われるパターンになるように生成しても良い。本実施形態においては、顔料インクのドットの有無に関わらず、処理液は、約１００％Ｄｕｔｙとなるような処理液用パターンを用いる。
【００８７】
記録装置３０は、画像処理部３０７において、顔料インクの２値画像データに基づき、所定領域の記録に用いられる複数種類の顔料インクのうち、処理液との屈折率の差が大きい（所定の基準以上異なる）顔料インクを判定する（Ｓ１０４）。なお、処理液及び顔料インクの屈折率の値は、例えば、ＲＯＭ３０４に予め記憶しておけば良い。
【００８８】
判定の結果、記録装置３０は、画像処理部３０７において、処理液との屈折率の差が大きいと判定した顔料インクに対して、後半マスクパターンを用いるように設定する（Ｓ１０４、Ｓ１０５）。また、差が小さいと判定した残りの顔料インクに対して、前半マスクパターンを用いるように設定する（Ｓ１０４、Ｓ１０６）。
【００８９】
その後、記録装置３０は、画像処理部３０７において、複数種類の顔料インクの２値画像データに対して、当該データを複数回の走査に分配するためのマスクパターン処理を実施する。これにより、記録ヘッド２２へ転送可能な形式の吐出データが生成される（Ｓ１０７）。
【００９０】
ここで、上述した処理の具体例を挙げると、例えば、Ｓ１０２において２値化処理された所定領域の画像が、処理液との屈折率の差が大きいマゼンタインクと、その差が小さいシアンインクとで構成されていたとする。この場合、Ｓ１０５において、マゼンタインクに対して後半マスクパターンが設定され、Ｓ１０７において、吐出データが生成される。一方、Ｓ１０６において、シアンインクに対して前半マスクパターンが設定され、Ｓ１０７において、吐出データが生成される。このように生成された吐出データに基づき、記録装置３０の記録ヘッド２２から後述するマルチパス記録方式で顔料インクの吐出が行なわれ、記録媒体上に画像が記録される。
【００９１】
［記録動作］
次に、図１に示す記録装置３０における記録動作について説明する。ここでは、合計８回の走査によって、所定領域毎に画像を記録するマルチパス記録方式により記録を行なう場合について説明する。すなわち、本実施形態においては、記録媒体上の所定領域に対して記録ヘッド２２を複数回走査（８回走査）させることにより当該領域に対する記録を完成させる。
【００９２】
ここで、記録ヘッドの８回の走査のうち、前半４回の走査では、顔料インクにより記録媒体上にインク層が形成され、その後、後半４回の走査では、当該インク層６２を覆うように処理液による透明層６３が記録媒体上に形成される。なお、処理液の記録方式は、１回の走査でも良く、走査回数や記録媒体への付着方法は、特に、ここに示す方法に限定されない。
【００９３】
顔料インクを用いた合計８回の記録走査においては、従来であれば、図１０に示すように、各走査で均等にインクを分配するマスクパターンが用いられ、吐出口列全域に渡ってインクが分配されていた。
【００９４】
これに対して、本実施形態においては、所定領域の記録に用いられる複数種類の顔料インクの中から、処理液との屈折率の差が大きくなる層を形成可能な顔料インク（の２値画像データ）を決定する。そして、当該顔料インクの２値画像データに対して後半マスクパターンを設定して吐出データを生成する。
【００９５】
ここで、図１１は、後半マスクパターンの一例を示す。なお、後半マスクパターンにより生成された吐出データに基づくインクの吐出は、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、・・・Ｂ８の順に行なわれる。
【００９６】
後半マスクパターンは、合計８回の走査のうち最初の４回の走査ではインクが吐出されないように構成される。言い換えれば、後半マスクパターンは、最後の走査を含む後半の４回の走査だけで全ての画素にインクを吐出するように構成されている。
【００９７】
一方、屈折率の差が小さいと判定された顔料インクの２値画像データに対しては、上述した通り、前半マスクパターンを設定して吐出データを生成する。
【００９８】
図１２は、前半マスクパターンの一例を示す。なお、前半マスクパターンにより生成された吐出データに基づくインクの吐出は、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、・・・Ｂ８の順に行なわれる。
【００９９】
前半マスクパターンは、合計８回の走査のうち最初の４回の走査でのみインクを吐出するように構成される。言い換えれば、前半マスクパターンは、最初の走査を含む前半の４回の走査のみで全ての画素にインクを吐出するように構成されている。
【０１００】
また、処理液を用いた合計４回の走査では、不図示ではあるが、２５％Ｄｕｔｙで均等に処理液を分配するマスクパターンが用いられる。処理液に用いるマスクパターンは、これに限られず、全ての走査回数で合計１００％のＤｕｔｙになれば良く、その配分は変更しても良い。
【０１０１】
ここで、図１３を用いて、所定領域に対して、後半マスクパターンで吐出データが生成されたマゼンタインクと、前半マスクパターンで吐出データが生成されたシアンインクとを用いて記録を行なう際の処理の概要について説明する。
【０１０２】
シアン（Ｃ）インク吐出用の記録ヘッド２２Ｃ、及びマゼンタ（Ｍ）インク吐出用の記録ヘッド２２Ｍは、１２８０個の吐出口が１６０個ずつの８つのブロックＢ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５、Ｂ６、Ｂ７、Ｂ８に８等分される。
【０１０３】
記録ヘッド２２Ｃは、ブロックＢ１〜Ｂ４の範囲α（図２参照）における６４０個の吐出口が用いられる。以下においては、それらのブロックＢ１〜Ｂ４の吐出口をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ領域の吐出口と呼ぶ場合もある。
【０１０４】
記録ヘッド２２Ｍは、ブロックＢ５〜Ｂ８の範囲β（図２参照）における６４０個の吐出口が用いられる。以下においては、それらのブロックＢ５〜Ｂ８の吐出口をｅ、ｆ、ｇ、ｈ領域の吐出口と呼ぶ場合もある。
【０１０５】
処理液用の記録ヘッド２２Ｈは、６４０個の吐出口が１６０個ずつ４つのブロックＢ９、Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２に４等分される。記録ヘッド２２Ｈは、ブロックＢ９〜Ｂ１２の範囲γ（図２参照）における６４０個の吐出口が用いられる。なお、符号５０−１、５０−２、５０−３・・・は、記録ヘッド２２の１つのブロックに相当する記録媒体上の記録領域である。
【０１０６】
まず、第１走査において、記録領域５０−１の第１走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２ＣのＡ領域の吐出口からインクが吐出される。次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向（矢印Ｙ方向）に搬送される。図１３においては、記録ヘッドが副走査方向と逆の方向（矢印Ｘ方向）に相対移動するものとして表わされている。
【０１０７】
第２走査においては、記録領域５０−１の第２走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２ＣのＢ領域の吐出口からインクが吐出される。第２走査時には、記録領域５０−２に対する第１走査が行なわれる。
【０１０８】
上記同様にして、第３走査、第４走査が行なわれる。このような第１から第４走査によって、シアン（Ｃ）インクによる記録領域５０−１への画像の記録が終了する。
【０１０９】
次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向に搬送される。その後の第５走査においては、記録領域５０−１の第５走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２Ｍのｅ領域の吐出口からインクが吐出される。第５走査時には、記録領域５０−２に対する第４走査と・・・記録領域５０−５に対する第１走査とが行なわれる。
【０１１０】
次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向に搬送される。その後の第６走査においては、記録領域５０−１の第６走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２Ｍのｆ領域の吐出口からインクが吐出される。第６走査時には、記録領域５０−２に対する第５走査と・・・記録領域５０−６に対する第１走査とが行なわれる。
【０１１１】
上記同様にして、第７走査、第８走査が行なわれる。このような第５から第８走査によって、マゼンタ（Ｍ）インクによる記録領域５０−１への画像の記録が終了する。
【０１１２】
次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向に搬送される。その後の第９走査においては、記録領域５０−１の第９走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２Ｈの吐出口から処理液が吐出される。第９走査時には、記録領域５０−２に対する第８走査と・・・記録領域５０−９に対する第１走査とが行なわれる。
【０１１３】
次に、記録ヘッドの１６０個の吐出口の長さ分だけ記録媒体が副走査方向に搬送される。その後の第１０走査においては、記録領域５０−１の第９走査時の吐出データに基づいて、記録ヘッド２２Ｈの吐出口から処理液が吐出される。第１０走査時には、記録領域５０−２に対する第９走査と・・・記録領域５０−１０に対する第１走査とが行なわれる。
【０１１４】
上記同様にして、第１１走査、第１２走査が行なわれる。このような第９から第１２走査によって、処理液（Ｈ）インクによる記録領域５０−１の画像の被覆が終了する。以降、同様の走査を繰り返すことにより、記録領域５０−２、５０−３・・・に対する顔料インクによる画像の記録と処理液による画像の被覆とが順次終了することになる。
【０１１５】
以上説明したように本実施形態によれば、透明層との光学特性（実施形態１においては、屈折率）の差が大きいインク層は、透明層と接するように複数回の走査のうち後半の走査で形成する。また、その差が小さいインク層は、透明層と接しないように複数回の走査のうち前半の走査で形成する。
【０１１６】
これにより、透明層（第１の層）と、当該透明層に接するインク層（第２の層）との界面での反射光が強まり、透明層表面で干渉を起こすことができるため、顔料インクによるブロンズ色を低減させることができる。また、大規模な構成（例えば、ラミネート装置）の追加等も伴わない。
【０１１７】
なお、上述した説明では、マゼンタインクのインク層は、最後の走査を含む４回の走査で形成され、シアンインクのインク層は、最初の走査を含む４回の走査で形成されていたが、これに限られない。具体的には、顔料インクによる走査回数に制限はない。また、いずれかの顔料インクを少ない走査回数で吐出させるなど、各顔料インクを吐出する走査回数が偏っても良い。
【０１１８】
また、上述した説明では、透明層との屈折率の差が小さいシアンインクの吐出データの生成には、前半マスクパターンを用いる場合について説明したが、これに限られない。具体的には、本実施形態によれば、透明層との屈折率の差が大きい顔料インクにより形成されるインク層が透明層と接する割合が高くなれば良い。そのため、例えば、このような差が小さい顔料インクに対しては、従来用いられる図１０に示すような均等の割合のマクスパターンなどを用いても良い。また、例えば、このような差が大きい顔料インクに対しては、図１４に示すマスクパターン（全走査のうち、後半の走査でインクが吐出される割合が高い）を用いても良い。
【０１１９】
また、上述した説明では、マスクパターンを用いて吐出データを生成する場合について説明したが、これに限られない。すなわち、透明層との屈折率の差が大きいインク層が透明層と接するように顔料インクの吐出データを生成できれば良く、どのような構成を用いても良い。
【０１２０】
また、上述した説明では、透明層との屈折率の差に基づいて、記録媒体上へのインクの付着順序を決めていたが、例えば、付着量、付着量の総和、画像の濃度、画像の階調なども考慮して当該付着順序を決めるようにしても良い。また、複数回の走査のうち後半の走査時にインクを付着させる割合や走査回数なども、上記条件などにより異ならせても良い。
【０１２１】
また、上述した説明では、処理液との屈折率の差が大きい顔料インクＧｒ（マゼンタインク、イエローインク）と、その差が小さい顔料インクＧｒ（シアンインク、ブラックインク）とに分類して説明したが、例えば、分類する数は、これに限られない。分類数を増やした場合であっても、複数の基準や複数のマスクパターンなどを用意すれば、上述した説明と同様の制御が行なえる。
【０１２２】
また、上述した説明では、処理液により形成された層（透明層）により顔料インクによる画像性能（前述の実施例では耐擦過性）を向上させる場合について説明したが、これに限られない。例えば、淡色の顔料インク（例えば、ライトシアンインクやライトマゼンタインク、ライトグレーインク）の一部又は全てに耐擦過性などの機能を向上させる材料（例えば、透明樹脂材料）を追加し、当該インクにより最表層を形成するようにしても良い。この場合、（インク）タンクや記録ヘッドなどに追加の部品を搭載する必要がなくなるので、記録ヘッド等の小型化や低コスト化を図れる。なお、濃色の顔料インク（例えば、シアンインク、ブラックインク、マゼンタインク）の一部又は全てが処理液を兼ねても良い。
【０１２３】
（実施形態２）
次に、実施形態２について説明する。実施形態２では、処理液により透明層（最表層）を形成するのではなく、淡色の顔料インクにより形成される層に耐擦過性を向上させる機能を持たせ、淡色の顔料インクを最表層になるようにする場合について説明する。
【０１２４】
また、実施形態１では、最表層とそれに接するインク層との屈折率の差に基づいて当該インク層の形成に用いるインクを決定していた。これに対して、実施形態２においては、測定方法が容易であり、屈折率とも非常に相関のある反射光の色味の差を用いてこの決定を行なう。すなわち、最表層の淡色のインク層に対して反射光の色味の差が大きくなる顔料インクを判定し、当該顔料インクが最表層の淡色のインク層と接するように記録媒体へのインクの付着順序を制御する。なお、実施形態２においては、実施形態１との相違点を重点的に説明し、実施形態１と同様の部分については説明を省略する場合もある。
【０１２５】
［全体構成］
実施形態２に係わる記録装置３０の全体の構成は、実施形態１を説明した図１の構成から処理液用の記録ヘッド２２Ｈが省かれる。
【０１２６】
実施形態２に係わる記録ヘッド２２には、図１５に示すように、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙ、２２ＬＣ、２２ＬＭが設けられる。記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙには、副走査方向（矢印Ｙ方向）に沿って１２００ｄｐｉの密度で１２８０個の吐出口が配列されており、各色の吐出口列が形成されている。また、記録ヘッド２２ＬＣ、２２ＬＭは、記録ヘッド２２Ｋ、２２Ｃ、２２Ｍ、２２Ｙに対して副走査方向（矢印Ｙ方向）に沿って記録媒体の搬送方向の下流側にずれて、１２８０個の吐出口が配列されている。
【０１２７】
［ブロンズ現象の低減手法］
実施形態２では、淡色の顔料インクを画像の最表層となるように形成する。表３は、ライトシアンインクとライトマゼンタインクとを記録媒体上に付着させた場合のブロンズに関する測定値である。
【０１２８】
表３に示すように、淡色の顔料インクは、濃色の顔料インクに比べ、ブロンズ値が小さい。これは、実施形態２に係わる淡色の顔料インクには、耐擦過性を向上させる機能を持つ透明樹脂材料が含有されているためである。樹脂は、顔料（色材）と比較すると、正反射光が光源色に近い色に反射される。つまり、分光強度の波長依存性が小さいため、樹脂が多く含有している淡色の顔料インクの方が、よりブロンズ値が小さいと考えられる。
【０１２９】
このことから、ブロンズ値の小さい淡色の顔料インクにより形成されたインク層を用いて、濃色の顔料インクにより形成されたインク層を覆うように記録媒体上に画像を記録することによって、画像のブロンズを抑える効果が得られる。
【０１３０】
また、実施形態２においては、上述した通り、最表層に対する反射光の色味の差に基づいて、記録媒体上への顔料インクの付着順序を制御する。ここで、単色の顔料インクによりインク層が形成された記録媒体上の画像に対して、白色の光源を所定の角度で当該インク層に入射すると、屈折率に応じて、顔料インク毎に違った色味を帯びた反射光が得られる。そして、単色の顔料インクを２種類選んだ場合、それらの正反射光の色差（ΔＥ）が大きいと、屈折率の差も大きく干渉が起き易い。一方、それらの正反射光の色差が小さいと、屈折率の差も小さく干渉が起き難い。本実施形態においては、コニカミノルタ製ＳＰＥＣＴＲＯＲＡＤＩＯＭＥＴＥＲ ＣＳ−２０００Ａを用いて色度を測定する。なお、測定器は、正反射光の色を測定できるのであれば、どのような測定器を用いても良い。
【０１３１】
表４は、ライトシアンインクと濃色の各色インクとの色差（ΔＥ）、ライトマゼンタインクと濃色の各色インクとの色差（ΔＥ）を測定した結果を示す。また、表４には、ライトシアンインク及びライトマゼンタインクを最表層として、濃色の各色インクが接した場合における干渉の度合いも示される。
【０１３２】
ここで、正反射光の色差の値は、記録動作が合計８回の走査のマルチパス記録によって顔料インクが１００％Ｄｕｔｙで吐出された画像から得られた値である。また、干渉の度合いの（目視）評価は、記録媒体に対して、濃色の顔料インクを１００％Ｄｕｔｙで吐出した後、淡色の顔料インクを１００％Ｄｕｔｙで吐出することにより記録された画像に基づいてなされている。なお、この場合、記録媒体は、キヤノン製フォト光沢紙（商品名「フォト光沢紙［薄口］ＬＦＭ−ＧＰ４２１Ｒ」が使用されている。
【０１３３】
表４に示すように、最表層の淡色のインク層と、それに接するインク層との正反射光の色差が大きいと干渉が起き易く、その差が小さいと干渉が起き難いことが分かる。また、干渉の起こるインクの組み合わせや、干渉の起きないインク組み合わせは、インクの種類によって異なり、且つ正反射光の色差の大きさに依存することが分かる。すなわち、ライトシアンインクが最表層の場合、マゼンタインク、イエローインク、ブラックインクにより形成されたインク層が接すると干渉が起こり易くなる。また、ライトマゼンタインクが最表層の場合、シアンインクにより形成されたインク層が接すると干渉が起こり易くなる。このように顔料インクの記録媒体上への付着順序を最適化することで、顔料インク画像のブロンズ色を低減させることができる。
【０１３４】
［画像処理］
次に、図１６を用いて、実施形態２に係わる吐出データの生成方法について説明する。 この処理は、記録装置３０において、ホストコンピュータ４０からＲＧＢ形式の多値画像データが入力されると開始する。この処理が開始すると、記録装置３０は、画像処理部３０７において、ＲＧＢ形式の多値画像データを色変換し、複数種類のインク（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）夫々に対応した多値画像データを生成する（Ｓ２０１）。
【０１３５】
続いて、記録装置３０は、画像処理部３０７において、２値化処理を実施し、各種インクに対応した多値画像データを２値の画像データに展開する。これにより、複数種類の顔料インクに対応した２値画像データが生成される（Ｓ２０２）。
【０１３６】
また、記録装置３０は、画像処理部３０７において、顔料インクの２値画像データに基づき、記録媒体上の所定領域の記録に用いられる淡色の顔料インク（ＬＣ、ＬＭ）のうち、最表層となる顔料インクを判定する（Ｓ２０３）。
【０１３７】
記録装置３０は、画像処理部３０７において、顔料インクの２値画像データに基づき、記録媒体上の所定領域の記録に用いられる顔料インク（Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）の中からいずれかの顔料インクを判定する。すなわち、記録媒体上の所定領域の記録に用いられる顔料インクのうち、最表層を形成する淡色の顔料インクとの正反射光の色差が大きい（所定の基準以上異なる）顔料インクを判定する。顔料インクの正反射光の値は、例えば、ＲＯＭ３０４に予め記憶しておけば良い。
【０１３８】
判定の結果、記録装置３０は、画像処理部３０７において、最表層との正反射光の色差が大きいと判定された顔料インク対して、後半マスクパターンを用いるように設定される（Ｓ２０４、Ｓ２０５）。また、差が小さいと判定された残りの顔料インクに対して、前半マスクパターンを用いるように設定される（Ｓ２０４、Ｓ２０６）。
【０１３９】
その後、記録装置３０は、画像処理部３０７において、複数種類の顔料インクの２値画像データに対して、当該データを複数回の走査に分配するためのマスクパターン処理を実施する。これにより、記録ヘッド２２へ転送可能な形式の吐出データを生成される（Ｓ２０７）。
【０１４０】
ここで、上述した処理の具体例を挙げると、例えば、Ｓ２０２において２値化処理された所定領域の画像が、ライトシアンインクと、マゼンタインクと、シアンインクとで構成されていたとする。この場合、Ｓ２０３において、ライトシアンインクが最表層の形成に用いられる顔料インクとして判定される。マゼンタインクは、Ｓ２０４において、ライトシアンインクとの正反射光の色差が大きいと判定され、Ｓ２０５において、後半マスクパターンが設定される。シアンインクは、Ｓ２０４において、ライトシアンインクとの正反射光の色差が小さいと判定され、Ｓ２０６において、前半マスクパターンが設定される。そして、Ｓ２０７において、各インクに対応した吐出データが生成され、当該吐出データに基づき、マルチパス記録方式で記録ヘッド２２から顔料インクが吐出され、記録媒体上に画像が記録される。
【０１４１】
［記録動作］
次に、実施形態２に係わる記録装置３０における記録動作について説明する。ここでは、合計１６回の走査によって、所定領域毎に画像を記録するマルチパス記録方式により記録を行なう場合について説明する。より具体的には、記録ヘッドの１６回の走査のうち、前半８回の走査で（濃色の）顔料インクにより記録媒体上にインク層が形成され、その後、後半８回の走査で当該インク層を覆うように淡色の顔料インクによる最表層が記録媒体上に形成される。なお、走査回数や記録媒体への付着方法は、特に、ここに示す方法に限定されない。
【０１４２】
ここで、最表層の直下にインク層を形成する合計８回の走査では、最表層との正反射光の色差の大きい顔料インクが用いられる。色差が大きいと決定された顔料インクは後半マスクパターンが設定され、その差が小さいと決定された顔料インクは前半マスクパターンが設定される。
【０１４３】
以上説明したように実施形態２によれば、最表層と最表層に接するインク層との間の光学特性（実施形態２においては、反射光の色）の差の差に応じて、顔料インクを記録媒体上へ付着させる順番を制御する。正反射光の色差は、屈折率の差と相関があるため、淡色の顔料インクによる最表層（第１の層）とそれに接するインク層（第２の層）との界面での反射光が強まる。そのため、最表層表面での干渉により顔料インクによるブロンズを低減させることができる。
【０１４４】
なお、実施形態２では、正反射光の色差としてΔＥを用いたが、色相差も屈折率の差と相関があるため、例えば、色相差などを用いても良い。
【０１４５】
また、実施形態２では、最表層を形成するインクを淡色の顔料インク（ＬＣ、ＬＭ）とし、所定領域の最表層を形成するインクの具体的な例としてライトシアンインクを挙げて説明したが、これに限られない。例えば、ライトシアンインクとマゼンタインクとの両方を用いて最表層を形成しても良い。その場合、例えば、ＲＯＭ３０４等に混色したときの正反射光の色を予め記憶させておけば、最表層に接する顔料インクを判定できる。本実施形態で用いた記録ヘッドは、淡色の顔料インクが濃色の顔料インクの上に付着される構成であるため、淡色の顔料インクを合わせて最表層とすることができる。これは、濃色の顔料インクとは異なり、淡色の顔料インクにのみ透明樹脂材料を含有させ、実施形態１を説明した処理液と同様の働きをさせているためである。また、淡色の顔料インクのうち、いずれかのインクに注目し、最表層に接する顔料インクを決定しても、従来の構成よりも画像の最表層での干渉が起り易くなり、その結果、ブロンズを低減できる。
【０１４６】
また、実施形態２では、最表層を形成するインクとして、顔料インクのうち画像性能（例えば、耐擦過性）を向上させるライトシアンインクやライトマゼンタインクを用いたが、これに限られない。例えば、無色透明に近い処理液を更に追加しても良い。この処理液は、ライトシアンインクやライトマゼンタインクと同時に記録させても良いし、それらを覆うように記録させても良い。その場合、上述した制御を組み合わせることによって、最適な制御を行なうのが好ましい。また、最表層を形成するインクとして淡色の顔料インクではなく、濃色の顔料インクを用いても良い。
【０１４７】
また、実施形態２では、色味の差を用いて、最表層の直下の形成に用いる顔料インクを決定する場合について説明したが、これに限られない。例えば、反射された光を波長毎に細かく分光して、各波長の反射率を関数として表わした反射スペクトルの差を用いても良い。すなわち、最表層と反射スペクトルの差が大きくなる（所定の基準以上異なる）顔料インクを判定し、その顔料インクが最表層と接するようにその記録媒体上へのインクの付着順序を制御する。なお、具体的な制御方法などは上記説明と同様であるため、その説明については省略する。なお、反射スペクトルの測定には、一般的な分光測色計（例えば、コニカミノルタ製分光測色計ＣＭ−２６００ｄ）を用いれば良い。
【０１４８】
以上が本発明の代表的な実施形態の例であるが、本発明は、上記及び図面に示す実施形態に限定することなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施できるものである。
【０１４９】
例えば、上述した実施形態１では、顔料インクを吐出する（ノズルを構成する）吐出口と、処理液を吐出するための吐出口とが副走査方向（図１に示す矢印Ｙ方向）にずれてた記録ヘッドを例に挙げて説明したが、これに限られない。例えば、そのようなずれがない記録ヘッドであっても良い。また更に、処理液用のノズルの数が顔料インク用のノズルの数よりも多く、処理液用のノズルの列が顔料インク用のノズルの列よりも長くても良い。このような記録ヘッドの構成は、実施形態２においても同様のことがいえる。
【０１５０】
また、上述した実施形態１では、最表層に用いるインクを処理液とし、上述した実施形態２では、ライトシアンインクとライトマゼンタインクとしたが、最表層に用いるインクの種類と数は、これに限られない。例えば、濃色のマゼンタインクやシアンインクが最表層であっても良い。その場合、処理液や淡色の顔料インクに含有した透明樹脂材料を、濃色の顔料インクに含有させる。また、記録媒体上の所定領域毎に、最表層のインクの種類が異なっていても良い。
【０１５１】
また、上述した実施形態１及び２では、最表層に接しない顔料インク層については特に説明していないが、当該層についての形成の順番はどのように制御しても良い。例えば、２層目（最表層に接するインク層）と、３層目（最表層に接しないインク層）との界面での反射についても考慮し、上述した実施形態を応用して各層を形成する顔料インクを決めるようにしても良い。また更に、３層目（最表層に接しないインク層）に分類される層を更に、３層目（最表層に接しないインク層）と４層目（３層目よりも更に最表層から離れているインク層）とに分類しても良い。この場合、３層目と４層目とで更に界面での反射について考慮して積層を行なうか否かの処理の切り替えを行なっても良い。
【０１５２】
また、上述した実施形態１及び２では、耐擦過性を向上させるため点を重点的に説明したが、勿論、これ以外の性能を向上させても良い。すなわち、光沢性等の画像品位や、耐水性、耐アルカリ性、耐候性等の画像堅牢性など、画像について何らかの性能を向上させる顔料インクや処理液を用いて実施しても良い。例えば、そのようなインク及び処理液には、水溶性樹脂や水分解性樹脂の他、シリコーンオイル等の材料を使用できる。
【０１５３】
また、上述した実施形態１及び２では、所定領域の画像の記録に用いる複数種類の顔料インク全てを判定し、その中から最表層の直下の層の形成に用いる顔料インクを決定していたが、このような処理に限定されない。例えば、ある特定の数種類の顔料インクの中から最表層の直下の層の形成に用いる顔料インクを決定しても良いし、また、決定したインクが複数種類の顔料インクとなっても良い。
【０１５４】
また、上述した実施形態２では、最表層に接する顔料インクを、屈折率や正反射光の色や反射スペクトルの値の差に基づいて決定していたが、これに限られない。例えば、最表層に接する顔料インクは、それらの値の差が最も大きい顔料インクに決定しても良い。また、これらの値の差に対して閾値を設け、その閾値以上のインク全てを差の大きいインクと判定しても良い。また更に、記録媒体の種類（高吸収受容層など受容層の種類、光沢紙・マット紙など用途別種類）や記録モードの種類（ドラフトモードや高精細モードなど）に応じて、当該差の閾値を変更するように構成しても良い。
【０１５５】
また、処理液や淡色の顔料インクは、最表面の形成に用いられるのが最も機能を発揮することになる。しかし、記録動作中に他の顔料インクとともに処理液や淡色の顔料インクを吐出し、最表層の直下のインク層の内部に、処理液や淡色の顔料インクにより形成される層を配しても良い。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう記録装置であって、
前記マルチパス記録の各走査毎に、前記複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する画像処理手段と、
前記画像処理手段により生成された前記吐出データに基づいて、前記記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を前記記録ヘッドから吐出させる吐出制御手段と
を具備し、
前記画像処理手段は、
前記記録媒体上の所定領域の記録に用いる前記複数種類の液滴の中から、前記記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、該第１の層に接し且つ該第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、該決定に基づいて前記吐出データを生成する
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記光学特性は、前記第１の層と前記第２の層とにおける屈折率である
ことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】
前記光学特性は、前記第１の層と前記第２の層とにおける反射スペクトルである
ことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項４】
前記光学特性は、前記第１の層と前記第２の層とにおける反射光の色である
ことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項５】
前記複数種類の液滴は、
各色に対応した複数種類のインクと、処理液とを含み、
前記画像処理手段は、
前記処理液により前記第１の層を形成させるとともに、前記所定領域の記録に用いる前記複数種類のインクの中から前記所定の基準以上異なる層を形成可能なインクにより前記第２の層を形成させるように前記吐出データの生成を行なう
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記複数種類の液滴は、
各色に対応した複数種類のインクであるとともに、その少なくとも１つの種類のインクが透明樹脂材料を含み、
前記画像処理手段は、
前記透明樹脂材料を含むいずれかのインクにより前記第１の層を形成させるとともに、前記所定領域の記録に用いる前記複数種類のインクの中から前記所定の基準以上異なる層を形成可能なインクにより前記第２の層を形成させるように前記吐出データの生成を行なう
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項７】
複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう記録装置の記録方法であって、
画像処理手段が、前記マルチパス記録の各走査毎に、前記複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する工程と、
吐出制御手段が、前記画像処理手段により生成された前記吐出データに基づいて、前記記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を前記記録ヘッドから吐出させる工程と
を含み、
前記画像処理手段は、
前記記録媒体上の所定領域の記録に用いる前記複数種類の液滴の中から、前記記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、該第１の層に接し且つ該第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、該決定に基づいて前記吐出データを生成する
ことを特徴とする記録方法。
【請求項１】
複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう記録装置であって、
前記マルチパス記録の各走査毎に、前記複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する画像処理手段と、
前記画像処理手段により生成された前記吐出データに基づいて、前記記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を前記記録ヘッドから吐出させる吐出制御手段と
を具備し、
前記画像処理手段は、
前記記録媒体上の所定領域の記録に用いる前記複数種類の液滴の中から、前記記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、該第１の層に接し且つ該第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、該決定に基づいて前記吐出データを生成する
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記光学特性は、前記第１の層と前記第２の層とにおける屈折率である
ことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】
前記光学特性は、前記第１の層と前記第２の層とにおける反射スペクトルである
ことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項４】
前記光学特性は、前記第１の層と前記第２の層とにおける反射光の色である
ことを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項５】
前記複数種類の液滴は、
各色に対応した複数種類のインクと、処理液とを含み、
前記画像処理手段は、
前記処理液により前記第１の層を形成させるとともに、前記所定領域の記録に用いる前記複数種類のインクの中から前記所定の基準以上異なる層を形成可能なインクにより前記第２の層を形成させるように前記吐出データの生成を行なう
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項６】
前記複数種類の液滴は、
各色に対応した複数種類のインクであるとともに、その少なくとも１つの種類のインクが透明樹脂材料を含み、
前記画像処理手段は、
前記透明樹脂材料を含むいずれかのインクにより前記第１の層を形成させるとともに、前記所定領域の記録に用いる前記複数種類のインクの中から前記所定の基準以上異なる層を形成可能なインクにより前記第２の層を形成させるように前記吐出データの生成を行なう
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項７】
複数種類の液滴を記録媒体上に吐出して記録を行なう記録ヘッドを有し、該記録ヘッドを用いてマルチパス記録を行なう記録装置の記録方法であって、
画像処理手段が、前記マルチパス記録の各走査毎に、前記複数種類の液滴に対応した吐出データをそれぞれ生成する工程と、
吐出制御手段が、前記画像処理手段により生成された前記吐出データに基づいて、前記記録ヘッドの各走査毎に異なる種類の液滴を前記記録ヘッドから吐出させる工程と
を含み、
前記画像処理手段は、
前記記録媒体上の所定領域の記録に用いる前記複数種類の液滴の中から、前記記録媒体上の最表面を構成する第１の層の形成に用いる液滴と、該第１の層に接し且つ該第１の層との光学特性の差が所定の基準以上異なる第２の層の形成に用いる液滴とを少なくとも決定し、該決定に基づいて前記吐出データを生成する
ことを特徴とする記録方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−１６６５２０（Ｐ２０１２−１６６５２０Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３１２５８（Ｐ２０１１−３１２５８）
【出願日】平成２３年２月１６日（２０１１．２．１６）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１６日（２０１１．２．１６）
【出願人】（０００００１００７）キヤノン株式会社 (59,756)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]