【課題】インクジェットプリンタにおいて、少なくとも１つのインクカートリッジでインクエンドが発生している場合に、残っているインクでの強制的な印刷が可能なページ数を増やすこと。
【解決手段】インクカートリッジ１０のインク残量がゼロになったことが検知された状態において画像形成出力を実行する場合、インクカートリッジ１０のインク残量がゼロになっている色以外のインクにより画像形成出力が実行されるように、且つ、通常状態の画像形成出力におけるインク消費量よりもインク消費量が少なくなるように記録ヘッド３４を駆動制御するための情報を生成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 光輝性インクを用いたインクジェット方式により、表面が平坦な画像を形成する。
【解決手段】 インクを吐出可能なヘッドと、前記ヘッドから印刷用媒体への前記インクの吐出を制御する制御部と、を備えた液体吐出装置において、
前記ヘッドはカラーインクと光輝性インクの吐出が可能で、前記制御部は、前記カラーインクと前記光輝性インクとを前記印刷用媒体上に吐出する場合は、一方のインクと他方のインクとで同じ場所への吐出可能タイミングに時間差を設けると共に、同じ場所への前記一方のインクの吐出量の大小に応じて前記他方のインクの吐出量を調整し、両インクの吐出後に前記印刷用媒体上に前記両インクで形成されたインク面が平坦化するように前記両インクを制御する。 （もっと読む）

【課題】画像の盛り上がりを目立ち難くする。
【解決手段】光の照射によって硬化する複数色の光硬化性インクをインク色毎に被印刷材に吐出する複数の吐出部と被印刷材に光を照射する照射部とを有するヘッド部と、ヘッド部と被印刷材とを相対移動させる移動機構と、移動機構を制御して、ヘッド部と被印刷材とを相対移動させ、複数の吐出部から複数色の光硬化性インクを選択的に吐出させ、被印刷材に着弾した光硬化性インクに照射部から光を照射させる制御部と、を備え、被印刷材に画像を印刷する印刷装置であって、制御部は、複数の吐出部の少なくとも一つを用いて、画像の盛り上がり部分に黒色又は灰色の光吸収層を形成する。 （もっと読む）

【課題】 指定領域に虹様光彩を有する画像を形成する。
【解決手段】 画像データおよび虹様光彩を発生する領域を示す領域データを入力し(S201、S202)、色材を用いて、画像データに基づく画像を記録媒体に形成する(S206)。そして、画質調整材を用いて、画像が形成された記録媒体上に、領域データに基づき、光の干渉を発生させるための干渉発生層を形成する(S207)。 （もっと読む）

【課題】どのような画像データを記録する場合であっても、適切な代表温度に基づく適切な駆動制御を行うことにより、濃度むらのない安定した画像を出力することが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】チップ上に配置された複数の温度センサの検出温度を高い順に並べた際の順番に対応付けて、夫々の検出温度に乗じる係数が決定された上で、加重平均から代表温度を決定する。そして、このようにして得られた代表温度に基づいて、チップ内では共通の駆動パルスを、個々のチップに対応付けて印加する。これにより、チップ上の記録素子に温度ばらつきが存在しても、チップ全体を適切に温度制御することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高精度のカラーキャリブレーションを行う印刷装置を提供する。
【解決手段】媒体を第１の方向に搬送し、インクの吐出ヘッドと媒体の反射光強度の信号を出力するセンサーを第１の方向と直交する第２の方向に移動させ、第１の階調値、それより濃い第２の階調値、第１と第２の間の複数の階調値の各パッチを第２の方向で位置が異なるようにパターンを形成し、第２の階調値のパッチとそれ以外のパッチのそれぞれの信号を出力し、インクが吐出されていない空白領域中の第２の方向における位置で、第２の階調値のパッチと同じ位置と、第２の階調値のパッチ以外のパッチと同じ位置のそれぞれでの信号を出力し、出力された各信号を用いて第２の階調値のパッチが実際に形成位置以外の位置に形成された場合の信号を用いて第２の階調値のパッチ以外のパッチの階調値に対応する吐出量を補正する。 （もっと読む）

【課題】複数の印刷層を積層させて形成された印刷物、およびその印刷方法に関する。
【解決手段】紫外線硬化性の液状インクを用いたインクジェット記録方式により液状インクに対して非吸収性の記録媒体上に画像を形成する印刷方法であって、印刷物として車両用表示パネル２００を製造する場合、インクジェットヘッドに第１の走査をさせながら第１の階調を含む第１のマスクによって前記記録媒体上へ車両用表示パネル２００の光学特性に応じた第１印刷層２３０を形成する第１印刷ステップと、前記インクジェットヘッドに第２の走査をさせながら前記第１の階調とは異なる第２の階調を含む第２のマスクによって前記記録媒体上に第１印刷ステップで形成した層よりも薄い第２印刷層２４０を形成する第２印刷ステップと、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】カラーインクと白インクとを組み合わせて、ライトインクを含む高解像度の画を形成する。
【解決手段】画像形成方法は、基材上に、ドット状に白インクが配置された白インク層とドット状にカラーインクが配置されたカラーインク層とが積層されたライトインク層を形成するライトインク層形成工程を含む。 （もっと読む）

【課題】光輝性の背景に画像を形成した印刷物であっても適切に複写できるようにすること。
【解決手段】ホワイトインク、クリアインク、及び、光輝性インクの少なくとも一つを噴射して第１ドットを形成する第１ノズルと、カラーインクを噴射して第２ドットを形成する第２ノズルと、を備える印刷装置であって、光輝性の下地層上に前記第２ドットによるカラー画像を形成させる際に、前記カラー画像を形成する前記第２ドットの下に前記第１ドットを形成させることを特徴とする、印刷装置。 （もっと読む）

【課題】下層の画像がはみ出ないようにして画質の低下を抑制すること。
【解決手段】光輝性インク及び白色インクの少なくともいずれか一方のインクを媒体に噴射する第１ノズルと、カラーインクを前記媒体に噴射する第２ノズルと、第１画像を前記第１ノズルに形成させ、該第１画像上に第２画像を前記第２ノズルに形成させる制御部であって、前記媒体への画像形成前における前記第１画像のエッジの一部と前記第２画像のエッジの一部とが重なる場合に、前記第２画像において重なるエッジの部分が前記第１画像において重なるエッジの部分の外側に位置するように前記第１画像及び前記第２画像の少なくともいずれか一方を変形させる制御部と、を備える印刷装置。 （もっと読む）

【課題】エッジの重複箇所においてインクの着弾位置がずれた場合において画質の低下を抑制すること。
【解決手段】光輝性インク及び白色インクの少なくともいずれか一方の第１画像の形成用インクを媒体に噴射する第１ノズルと、有色の第２画像の形成用インクを前記媒体に噴射する第２ノズルと、前記第１画像を前記第１ノズルに形成させ、該第１画像上に前記第２画像を前記第２ノズルに形成させる制御部であって、前記媒体への画像形成前における前記第１画像のエッジの一部と前記第２画像のエッジの一部とが重なる場合に、重なり合う前記第１画像のエッジの前記第１画像の形成用インクと前記第２画像のエッジの前記第２画像の形成用インクの噴射量を減らす制御部と、を備える印刷装置。 （もっと読む）

【課題】ラインヘッドタイプの印刷装置において、印刷される画像の画質を向上させる。
【解決手段】搬送方向に搬送される媒体に第１のインクを噴出する第１のヘッドと、媒体に第２のインクを噴出する第２のヘッドと、を有するヘッド組を搬送方向と交差する方向に複数有するヘッド部を備え、ヘッド組毎にインクが噴出される領域であるバンドに、第１のインク、及び、第２のインクによるドットを形成して画像を印刷する印刷装置であって、異なるドット径を有するドットにてヘッド組毎に複数形成されるパッチをバンド毎に有するテストパターンを測色した結果に基づいて、複数のパッチのうち、同じドット径のドットにてバンド毎に形成されたパッチ同士の色合いの違いを表す色差を求め、色差によって決定されるドット径となるように、全てのヘッド組に含まれる第１のヘッド及び第２のヘッドから噴出される第１のインク及び第２のインクの量を調節する。 （もっと読む）

【課題】カラーキャリブレーション用のパターンの検出精度を高くすること。
【解決手段】本発明は、（Ａ）第１インクと、前記第１インクとは異なる色の第２インクを吐出するヘッドと、（Ｂ）光源と受光部とを有する光学センサと、（Ｃ）コントローラとを備えた印刷装置であって、前記コントローラは、前記第２インクの吐出量を補正する場合に、前記ヘッドから前記第１インクを吐出させて、媒体に第１パターンを形成させ、前記第１パターンからの反射光を前記光学センサを用いて検出させ、前記ヘッドから前記第２インクを吐出させて、前記第１パターンの上にそれぞれ異なる階調値の複数の第２パターンを形成させ、前記第２パターンからの反射光を前記光学センサを用いての検出させることを特徴とする印刷装置である。 （もっと読む）

【課題】凝集むらおよび筋むらの発生が少なく、定着性が良好なインクを提供すること。
【解決手段】下記一般式（１）で表される、炭素数６以下のヒドロキシ基含有カルボン酸エステルと、界面活性剤と、水と、を含有する、インクジェット用インク。
ＨＯ−Ｃ_mＨ_2m−ＣＯＯ−Ｃ_nＨ_2n+1 …（１）
（式中、ｍは２または３の自然数を表し、ｎは１〜３の自然数を表し、かつ、ｍ＋ｎ≦５である。） （もっと読む）

【課題】ラインヘッドタイプの印刷装置において、印刷される画像の画質を向上させる。
【解決手段】搬送方向に搬送される媒体に第１のインクを噴出する第１のヘッドと、第２のインクを噴出する第２のヘッドと、を有するヘッド組を搬送方向と交差する方向に複数有するヘッド部を備え、ヘッド組毎にインクが噴出される領域であるバンドに、第１のインク、及び、第２のインクによるドットを形成して画像を印刷する印刷装置であって、異なるドット径を有するドットにてヘッド組毎に複数形成されるパッチをバンド毎に有するテストパターンについて光沢度を測定した結果に基づいて、複数のパッチのうち、同じドット径のドットにてバンド毎に形成されたパッチ同士の光沢度の違いを表す光沢差を求め、光沢差によって決定されるドット径となるように、全てのヘッド組に含まれる第１のヘッド及び第２のヘッドから噴出される第１のインク及び第２のインクの量を調節する。 （もっと読む）

【課題】記録物における埋まり性及び隠蔽性に優れた紫外線硬化型インクを用いた記録方法を提供する。
【解決手段】ヘッドから、少なくとも顔料を含む紫外線硬化型インクを被印刷媒体に向けて吐出する工程と、前記被印刷媒体に付着した紫外線硬化型インクに対して紫外線を照射することにより、前記紫外線硬化型インクを硬化させる工程と、からなる単位記録動作を複数回行い、前記被印刷媒体における前記ヘッドと対向する領域に、表面粗さ（Ｒｑ）が１．５〜５．０である硬化物を形成することを含む、紫外線硬化型インクを用いた記録方法である。 （もっと読む）

【課題】濃度補正の処理を高速化する仕組みを提供する。
【解決手段】複数色のうちの基準色によってテストパターンを記録媒体に記録し、その記録されたテストパターンの濃度を読み取る。読み取られた濃度と基準となる濃度とに基づき、基準色についての濃度補正値を算出すると、その算出された濃度補正値を、基準色以外の複数色それぞれについての濃度補正値に変換する。 （もっと読む）

【課題】異なる液滴量による吐出液滴の速度のばらつきを抑えて高着弾位置精度を確保するとともに、高周波吐出を可能にする。
【解決手段】１記録周期内に複数の噴射パルスＰ１〜Ｐ３と、その最終噴射パルスＰ３の手前に非噴射パルスＰＳとを含む基本駆動波形３０を生成する。この基本駆動波形３０から少なくとも最終噴射パルスＰ３を残して一部のパルスを取り除き、吐出エネルギー発生素子に印加する駆動信号（３２，３４，３６）を生成する。複数の噴射パルスのうち最終噴射パルスＰ３のみを噴射に用いる場合には、当該最終噴射パルスの手前に非噴射パルスＰＳを含む第１の駆動信号（３２）を生成する。複数の噴射パルスのうち最終噴射パルスＰ３と他の少なくとも１つの噴射パルスを組み合わせて噴射に用いる場合には、非噴射パルスＰＳを取り除いて構成される第２の駆動信号（３４、３６）を生成する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタにおいて、短い駆動周期にて質の高いドットを形成する。
【解決手段】インクジェットプリンタでは、画像記録中において、記録用紙上に大ドットを形成する際に、駆動信号として、基本波形７０から第２吐出パルス７２１および第１吐出パルス７１３が選択される。中ドットを形成する際に、第１微振動パルス７１１および第１吐出パルス７１３が選択される。小ドットを形成する際に、第３吐出パルス７２２が選択される。液滴の非吐出時に、第２微振動パルス７１２が選択される。これにより、第１微振動パルス７１１の波形を調整することにより、第１吐出パルス７１３を大ドットおよび中ドットの形成に用いて駆動周期を短くしつつ、各サイズのドットを高い質にて形成することができる。 （もっと読む）

【課題】光硬化性インクを吐出して画像を媒体に形成したときに、エッジ近傍が他の部分よりも特に盛り上がり（厚盛り現象）、印刷画像が実際よりも厚く知覚されてしまう（厚盛り感）。
【解決手段】本発明の印刷装置は、光を照射すると硬化する光硬化性インクを媒体に吐出するノズルと、前記媒体に着弾した前記光硬化性インクに前記光を照射する照射部と、を備え、前記ノズルから前記光硬化性インクを前記媒体に吐出し、前記照射部から前記光を前記光硬化性インクに照射して前記光硬化性インクを硬化させることによって、画像を前記媒体に印刷する印刷装置であって、前記画像のエッジから内側の１０００μｍまでの領域であるエッジ近傍領域の最厚位置の厚さをｔ_Ａとし、前記エッジ領域よりも内側の領域である中央領域の平均厚さをｔ_ａｖｅとしたとき、（ｔ_Ａ−ｔ_ａｖｅ）／ｔ_ａｖｅ ≦ ０．１
となるように前記画像を前記媒体に印刷することを特徴とする。 （もっと読む）