貝類の保護基盤
【課題】 水底の砂泥環境で生息する貝類の成育に必要な自然に近い状態を維持しながら
貝類を保護・養殖できる貝類の保護基盤を得る。
【解決手段】 植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体１からなるブロック２であって，該線状体１同士が部分的に結着し且つ該線状体１同士の間に間隙７が形成されている立体形状のブロック２と，該ブロック２の前記間隙７に装填された砂泥分８とからなる貝類の保護基盤である。この保護基盤の線状体１は，ＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメントを結合材に使用して構成することができ，植物繊維としては
綿や麻を使用できる。
貝類を保護・養殖できる貝類の保護基盤を得る。
【解決手段】 植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体１からなるブロック２であって，該線状体１同士が部分的に結着し且つ該線状体１同士の間に間隙７が形成されている立体形状のブロック２と，該ブロック２の前記間隙７に装填された砂泥分８とからなる貝類の保護基盤である。この保護基盤の線状体１は，ＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメントを結合材に使用して構成することができ，植物繊維としては
綿や麻を使用できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，貝類の保護・養殖に適したモルタルまたはコンクリート製のブロック基盤に
関する。
【背景技術】
【０００２】
近年，アサリ，ハマグリ，シジミ，マテガイ等に代表される二枚貝の資源減少は著しく，水産庁や地方自治体などもその対応についての研究，保護，保全，資源回復の検討・施
策を試みているが，効果が上がっている状況ではない。
【０００３】
二枚貝減少の原因には，乱獲による人為的な作用，大小を問わずに行われている開発行為による生物生息域の消失，食物連鎖の破壊による餌（被食者）の減少，水質悪化による生息環境の改変などがある。特に問題は，生息場などの生息環境が保全されているにも拘わらず，資源が減少している点である。これは，次世代の資源を生む親貝や成貝の漁獲によることが大きい。これらの資源減少に対する対策として，特に親貝・成貝の保護に関しては，漁期の設定，漁獲区域の設定，さらには漁具の規制などが行われているが，十分な
効果を上げていない。
【０００４】
そこで，このような二枚貝類に対する資源の回復のためには，人為的な方法で親貝・成貝を漁獲から保護する方法と，それに合わせて親貝・成貝が成育するための人工基盤を整
備することが必要となる。
【０００５】
貝類成育のための人工基盤に関しては，例えば特許文献１には稚貝を通水性保護箱内で水中養殖するための養殖具が記載され，特許文献２には稚貝を付着した付着器を，分解性樹脂を用いたシート状の網状体で保護するようにした貝類育成具が記載されている。特許文献３にはモルタルまたはコンクリート製の動植物着生用ブロック基材およびこれを用い
た動植物着生法が記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１３９２６５号公報
【特許文献２】特開平８−５１８８３号公報
【特許文献３】特開２００３−２６５０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１および２に記載されたものも，それなりに効果があると考えられるが，いずれの養殖具や育成具も，水底の砂泥環境で生息する貝類の成育に必要な自然に近い状態を維持することは困難であり，自然に近い砂泥環境で貝類を成育させて資源回復を図るとい
う大きな課題に対しては十分には対処し得ない。
【０００７】
特許文献３には植物繊維入りのモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロック基材が記載されているが，水底の砂泥中で生息する貝類の成育に関する開示はない。本発明者らは，特許文献３に記載されたブロック基材だけでは貝類の成育に適するものとはならないことがわかった。したがって，本発明はこのような課題の解決を目的としたもので
ある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば，植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状のブロックと，該ブロックの前記間隙に装填された砂泥分とからなる貝類の保護基盤を提供する。この保護基盤において，モルタルまたはコンクリート中に配合される植物繊維の配合量は１０Ｋｇ／ｍ3以上であるのが好ましく，線状体の径が５〜１００ｍｍ，好ましくは１０〜３０ｍｍであるのがよい。さらにモルタルまたはコンクリートはＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメントを結合材としたものであるのがよい。また，線状体の表面には貝類の足糸定着用の凹凸を有することが必要である。このため，線状体の表面には線状体軸方向の多数の溝を並設し，この並設溝によって線状体表面に貝類固定用の表面凹凸を形成するのがよい。また，ブロックの線状体同士の間の間隙に多数本の棒状体を差し込むことにより，それらの棒状体が基盤から林立した状態となるように基盤から突出させ，この突出した棒状体によって他の生物による食害を防止すること
ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
市場に流通している貝類には，アワビ，サザエ等の巻貝類と，アサリ，ハマグリ，カキ，ホタテ等の貝殻が２枚１組になっいる二枚貝類に分けられる。本発明においては，二枚貝のうちでも，水底の砂，泥，礫，石，岩など（以下，これらをまとめて砂泥という）に潜り込んで生活する二枚貝類例えば海産のアサリ，ハマグリ，アカガイ，タイラギ，マテガイ等，淡水産のマシジミ，セタシジミ等，汽水産のヤマトシジミ等，また巻貝類にあっては例えば淡水産のカワニナ，モノアラ等，海産のダンベイキサゴ，バイガイ，テングニ
シ等の有用貝類を主たる対象とする。
【００１０】
このような水底の砂泥中で生活する貝類の人工基盤を構成するには，人工基盤内に十分な砂泥が維持され且つ貝類が生活・成長・増殖できる空間が確保されていることのほかに，貝採取時に破損しないような強度を有する基盤であること，さらには，対象生物はもとより周辺生物の生息に対して影響の少ない材料で構成されていること，そして，巻貝類の
ように卵を固形物に付着させる種にとっては産卵床となることが必要である。
【００１１】
この要求を満たす人工基盤として，本発明は，植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状のブロックを基体材料とし，このブロックの間隙に砂泥分を装填し，このブロック内の間隙を貝類の生息すなわち生活・成長・増殖のための空間に利用する。特に，アサリ等の稚貝や成貝では体内から出す糸状物質（足糸）を該基体材料の表面に付着させてその体を固定しやすくして流れや堀り返しから守ることに該基体材料を利用する。貝類が出す足糸が該基体材料の表面に付着しやすいように，該基体材料の線状体の表面には凹凸を設けておくのがよく，このような凹凸は線状体の軸方向に沿った多数の表面溝によって形成されているのがよい。線状体表面の凹凸は，また，ブロックに生息する貝類の餌となる藻類や菌類などの有機物を付着しやすくすると共に，表面積の増大によってその発生量も多くなり，その凹凸によって多様な環境か創り出されるので異種のものが増殖しやすくもなる。ブロックを構成する結合材（セメント）としては，ＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメントを用いると生物の生活環境に与
える影響も少ない。
【００１２】
セメント系モルタルまたはコンクリートに適量の植物繊維を配合すると，硬化した状態では保水機能と強度を具備した硬化体が得られ，未だ固まらない状態では，ノズル口から押し出した場合に，その連続した線状体は線状形状を保持しながら変形できる性質が得られる。すなわち，植物繊維を配合することによってセメントマトリックス中に水が含浸できる硬化体組織が得られると共に，フレッシュ状態では線状体に押し出し成形ができるような粘った混練物を得ることが可能となり，ノズル口から押し出された線状体は変形が自在でありながらその線状の形状を硬化するまで保持し得るので，この線状体を未だ固まらないうちに曲げ絡み合わせると，あたかも即席乾燥麺に見られるような，線状体が捲縮して絡み合った接合組織が得られ，このものは，線状体同士が部分的に結着して硬化してい
るために適当な間隙をもつ任意形状の立体ブロックとなり得る。
【００１３】
図１は，本発明に従う立体形状のブロックの一つの形状例を示したもので，図２は，図１のＸ−Ｙ矢視断面を示している。図示のように，植物繊維を配合したセメント系硬化体（モルタルまたはコンクリート）からなる線状体１が曲げ絡み合って立体形状のブロック２を形成している。このブロック２は，硬化した線状体１が部分的に結着し，線状体同士の間に間隙７を形成した構造を有しており，一見したところ，即席乾燥麺（インスタント
ラーメン）のような麺の捲縮固化物を拡大したような立体形状を有している。
【００１４】
このようなセメント系硬化体のブロック２を作製するには，例えば図３に示したように，植物繊維配合の未だ固まらないモルタルまたはコンクリート３（以下これを略して“植物繊維入り生モルタル”と呼ぶ）の混練物をグラウトポンプ４でノズル５に圧送することにより，ノズル５から植物繊維入り生モルタル３の連続した線状体として押し出し，これを型枠６内に曲げ絡み合わせながら打設する。そのさい，植物繊維を適量配合し且つ水セメント比および単位水量を調節すると，ノズル５から押し出された生モルタル３の線状体は直角はもとより１８０o近く曲げても破断することなく，くねくねと自在に曲がる。植物繊維を配合しない場合には，そのような性質を具備させることは困難で，形状保持力を
もつような硬練として線状体に押し出した場合には，曲げるとすぐに折れてしまう。
【００１５】
前記の図例では，型枠６内に打設するさいに，作業員がノズル５を前後・左右に移動させることによって，網目状のものが積層した形状とする例を示したが，これを機械化して行なうことも勿論可能である。また，立体形状は，この例に限らず，線状体が部分的に結着し且つ線状体の間には所定の間隙７が形成されているのであれば，あらゆる形状のものが可能である。例えば側面が３面体，４面体，５面体，６面体その他の多面体からなる多角形状の立体ブロック，或いは側面が円筒や楕円筒からなる円筒形状等の様々な形状の立
体ブロックを作り出すことができる。
【００１６】
ノズル５から押し出す生モルタル３の線状体の径については，直径が５〜１００ｍｍ，好ましくは１０〜３０ｍｍのものが貝類の生息には都合がよい。ブロック２の線状体１は径が全て同一でなくてもよく，例えば保護基盤の底部に位置する線状体１の径を他の線状体よりも太くしておくと，保護基盤を水底に設置したさいに安定性が増す。植物繊維入り生モルタル３の配合については後述するが，使用する植物繊維としては，長さが２〜１２ｍｍ，径が０.１〜１.０ｍｍ程度のものが好適であり，配合量としては，植物繊維の種類によってその適正な範囲は異なるが，１０〜８０Ｋｇ／ｍ3，好ましくは２０〜６０Ｋｇ／ｍ3の範囲とするのがよく，植物繊維の配合量が多いほど硬化した線状体１の湿潤性能（保水性能）および生モルタル３の線状体の変形性能が高まる。しかし，あまり多いと，骨材表面が植物繊維で覆われるところが増え，骨材・セメント間の接合強度を低下させることにもなるので，８０Ｋｇ／ｍ3以下，好ましくは６０Ｋｇ／ｍ3以下とするのがよい。練り混ぜに際しては，セメントペーストに植物繊維を先練りし，この植物繊維入りセ
メントペーストを骨材と混り混ぜる方法が好ましい。
【００１７】
植物繊維の使用にあたっては，その乾燥体をよくほぐした状態で使用するのがよい。植物繊維の性質上，その繊維一本一本の径や長さ，さらには表面状態や形状（針状か板状かなど）はランダムであるが，要するところ，その植物繊維の性質に応じてモルタル中またはコンクリート中によく分散できるような寸法形状とすればよい。綿や麻を用いる場合には，長さがほぼ２〜１２ｍｍで，径がほぼ０.２〜０.７ｍｍ程度のものを練り混ぜ中の材料に少しづつ投入して分散させればよい。そのさい，水を混入する前の空練りを６０秒
以上行うことが好ましい。
【００１８】
コンクリート用分散剤を使用して植物繊維の分散を促進させることも好ましい。使用できる分散剤には各種のものがあるが，例えば高性能減水剤（商品名レオビルド８０００ＥＳなど）が挙げられる。また，必要に応じて水溶性高分子等の増粘剤を使用することがで
きる。
【００１９】
使用するセメントとしては普通セメントが使用できるが，低ｐＨセメントを使用すると，低ｐＨ（低アルカリ）の植物繊維入り生モルタル３が得られ，低ｐＨの本発明に従う貝類保護用ブロック基材（保護基盤）を作ることができる。低ｐＨセメントとしては，ＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメントを使用できる。このような低ｐＨセメントとしては，例えば特開２００１−２００２５２号公報に記載された軽焼マグネシアを主成分とする土壌硬化剤組成物が挙げられる。またこれに相当する低ｐＨセメントは商品名マグホワイトとして市場で入手できる。さらに，セメントの一部を，必要に応じて高炉ス
ラグ微粉末，フライアッシュ，シリカヒュームなどで置換することもできる。
【００２０】
骨材成分としては通常の細骨材および粗骨材を使用できるが，粗骨材を使用する場合には最大寸法がノズル５の口径より小さいものを使用する必要があり，最大寸法５ｍｍ以下とするのがよい。細骨材としては通常の川砂のほか，土質成分のもの例えば火山灰土，黒土，粘土等が使用可能である。また石灰石粉等の微粉末，粒径０．２ｍｍ以下のケイ砂，粉状の火山砂礫等を配合することもできる。さらに軽量細骨材を使用することもできる。
【００２１】
植物繊維を１５Ｋｇ／ｍ3以上，好ましくは２０Ｋｇ／ｍ3以上配合し，水セメント比を従来のポーラスコンクリートの場合と同等もしくはこれよりも高くして（例えばポーラスコンクリートでは水セメントが２５〜３５％程度である）練り混ぜると，スランプ値は高くても１.０ｃｍまでの混練物が得られ，その硬化体は，透水係数が 1.0〜3.0 cm/secで，単位吸水率が１０〜４０％の保水性コンクリート（モルタル）を得ることができる。したがって，該混練物をノズル５から押し出し，曲げ絡み合わせて立体形状となし，これを硬化してなる本発明のブロック２は，単位吸水率が１０〜４０％の保水性を示す硬化した線状体１からなる。このため，線状体１そのものが保水性を示すので，生物生息用基材
として非常に好適な材料である。
【００２２】
さらに，本発明に従うブロック２は，圧縮強度２５０〜３３０kgf/cm2 ，曲げ強度４０〜５０kgf/cm2 を示す硬化体製品となり得る。すなわち，普通コンクリートまたはモルタルと同等の強度特性を得ることが可能である。そして，図１に示したように，硬化した線状体１は曲げ絡み合って部分的に結着した構造の立体形状を有するので，線状体１の間には多くの間隙７を有している。ここまでは，特許文献３に記載されているプロックとほぼ
同様である。
【００２３】
しかし，貝類の保護・養殖に適したモルタルまたはコンクリート製のブロック基盤として使用するには，特許文献３に記載されたものでは必ずしも適しないことがわかった。第一は，該ブロックの間隙にそのまま貝類を定着させることはできない。このため，ブロック２に適切な間隙７を持たせてその間隙７に貝類の生息に適した砂泥分（後述の図４の砂泥８）を充填することが必要である。第二に，該ブロック２の線状体１の表面が滑らかであると，貝類が出す糸状物質（後述の図９の足糸16）をその表面に固定するのが難しく，足糸16で自重を支えられないことが起きる。このため，表面に足糸16が付着されるに十分な凹凸（後述の図９の凹凸15）を設けることが必要である。また，表面に凹凸15を設けるとブロック２中の植物繊維が部分的に表面から露出するようになり，この植物繊維が足糸付着用に一層寄与することがわかった。第三に，特許文献３のブロックそのものではエイ等の餌となる食害を防止できない。このために，棒状体（後述の図１０の棒状体18）をブロック２の間隙７に差し込んで，棒状体18が林立した基盤とし，魚類や鳥類等の生物が基盤中の貝類を捕食しようとしても，それを阻止するバリヤーを形成するのがよいことがわ
かった。
【００２４】
線状体１からなるブロックの間隙７の容積を間隙率として表すと，この間隙率は線状体１の曲げ絡み合いの程度を調節することによって自由に制御ができ，例えば間隙率２０〜
８０％のブロック２，好ましくは間隙率３０〜６０％のブロック２とする。
【００２５】
この間隙７に砂泥８を装填することによって，水底の砂泥中で生活し，成育・増殖する貝類の保護基盤として好適な部材となり，間隙７に装填された砂泥８（図４）が貝類の生息空間となる。したがって，保護する貝類の種類に応じて，その間隙７の大きさひいては装填される砂泥分の内容や粒径等を選定しておく。通常は，その間隙７の大きさは幅１０〜５０ｍｍ程度であればよい。砂泥８の粒径は３ｍｍ以下程度であればよく，砂泥８に礫や小石などの粒状物例えば直径３〜５ｍｍ程度の砕石などが適量含まれていると，それら
の表面にも貝類は足糸16を付着させてその体を固定することができるので好ましい。
【００２６】
図４は，線状体１からなる立体形状のブロック２の間隙７に砂泥８を人為的に装填する状況を示しており，ブロック２を容器９内にセットしたうえ，含水量が調節された砂泥８のスラリーを容器９内に流入させることによって，ブロック２の間隙７に砂泥８を装填することができる。容器９を使用する代わりに，多数のブロック２を敷き並べ，その上に砂
泥スラリー８を打設する方法によれば，さらに効率よく装填することができる。
【００２７】
間隙７への砂泥８の装填は，水底で自然に行わせることもできる。すなわち，図１のような立体形状のブロック２を砂泥質の水底に設置しておくと，水底の砂泥が自然に該ブロック２の間隙７内に入り込み，砂泥入りブロックとなる。以後，人為的であろうと自然であろと，線状体１の間隙に砂泥８が装填された立体形状のブロックを図５に示したように
“砂泥入りブロック10”と呼ぶ。
【００２８】
図５は，本発明に従う砂泥入りブロック10が砂泥質の水底11の表面部に設置された状況を示している。この砂泥入りブロック10は，予め砂泥８を間隙７に装填したうえで水底に設置された場合であっても，或いは，砂泥無装填のブロック２を水底11に設置しておくことにより，水底11の砂泥が空隙７に自然に充填されたものであってもよく，いずれにして
も，水底11において貝類の保護基盤として機能する。
【００２９】
水底11の砂泥入りブロック10に貝類を定着・育成させるには，代表的には次の方法があ
る。
Ａ．水底11に砂泥入りブロック10を設置し，その上に貝類を定着させる。
Ｂ．水底11に砂泥入りブロック10を設置し，その上に稚貝を定着させ，自然に成育させる
。
Ｃ．稚貝が定着した砂泥入りブロック10を施設内で準備し，これを水底11に設置して自然
に成育させる。
Ｄ．稚貝が定着した砂泥入りブロック10を施設内の水槽に設置して貝類を成長させ，その
砂泥入りブロック10を自然の水底11に設置する。
【００３０】
前記Ａでは，図６に示したように，水底11に砂泥入りブロック10を埋め，その上に親貝または成貝12を供給する。この場合には，親貝または成貝12（アサリの場合，貝殻の全長すなわち最大長さが２０ｍｍ以上を目安としている）を別途に準備しておくことが必要である。親貝または成貝12は砂泥入りブロック10内の砂泥８内に潜り込んで生活を始め，立
体形状のブロック10によって保護されながら集団（群れ）を形成し，増殖してゆく。
【００３１】
前記Ｂでは，図６の親貝または成貝12に代えて，稚貝14（アサリの場合，貝殻の全長すなわち最大長さが２０ｍｍ未満を目安としている）を水底11の砂泥入りブロック10に供給する。稚貝14は砂泥入りブロック10の砂泥８内に潜り込んで生活を始め，立体形状のブロ
ック10で保護されながら自然の状態で成育する。
【００３２】
前記Ｃでは，図７に示したように，例えば施設の水槽13内に砂泥入りブロック10を設置し，この砂泥入りブロック10に稚貝14を収容させる。砂泥入りブロック10への稚貝14の定着は水槽13を用いずに（水中ではなく）陸上で行なうことも可能である。この場合には，砂泥入りブロック10内の砂泥８には十分な水分を付与しておくことが必要である。次いで，稚貝14が定着した砂泥入りブロック10を現地に搬送し，これを水底11に設置する。この工程を図８に図解して示した。図８に示したように，水槽13から稚貝14が定着した砂泥入りブロック10を取り出し，これを集荷し，現地に搬送し，現地の水底11に設置するのであるが，水槽13から現地の水底11に設置されるまで，砂泥入りブロック10が陸揚げされた状態にあっても，本発明に従う砂泥入りブロック10は，保水性のコンクリート（モルタル）に砂泥８が保持された状態にあるので，貝類の生息に必要な水分が枯渇するようなことは回避され，また，長時間にわたって環境変化が小さいのでその中に定着している貝類の生
命は，数日間の陸揚げおよび搬送に耐えることができる。
【００３３】
前記Ｄでは，図７のように，施設の水槽13内に設置された砂泥入りブロック10で，稚貝14を成貝になるまで養殖する。その段階で，成貝を採取して出荷することもできるが，成貝が定着した砂泥入りブロック10を水槽13から取り出し，これを搬送して自然の水底11に設置することもできる。これにより，貝類は立体形状のブロック10で保護されながら自然
の状態で増殖する。
【００３４】
砂泥入りブロック10を搬送したり水底11に設置する場合に，砂泥入りブロック10内の砂泥８がブロック10内の間隙７から剥落するおそれがある場合などでは，砂泥入りブロック10を容器に入れて搬送したり貯溜するのが好ましい。この容器として，例えば側板と底板とからなり，その底板がスライド式に取外しができるようにしたものであると，砂泥入りブロック10を入れた容器ごと水底11に設置したうえ，その底板をスライドして抜き出し，次いで側板を持ち上げるという順序で，砂泥入りブロック10を水底11に置いたまま容器を
分解して取り去ることができる。
【００３５】
水底11において砂泥入りブロック10内で成育した貝類を採取する場合には，この砂泥入りブロック10ごとに陸揚げして，内部の貝類を採取することができ，採取後の砂泥入りブロック10は再利用に供すればよい。また，水底11に設置したままの状態で砂泥入りブロック10から成育した貝類を採取することも可能である。貝類の採取用漁具として，マキが普通に使用されているが，これを用いて砂泥入りブロック10内の貝類を掘り起こしても，本発明のブロック10は十分な強度をもつコンクリート製（モルタル製）であるので，マキに
よって破損するようなことは防止される。
【００３６】
図９は，線状体１の表面に凹凸を形成した状態を示している。図９の例では線状体１の表面に軸方向に多数の溝15を並設することにより凹凸を形成してある。この並設溝15は，図３のようにノズル５から植物繊維入り生モルタル３を押し出すさいに，口径内面に凹凸をもった異形ノズルを使用することによって形成することができる。溝15の深さと間隔は保護目的の貝類の種類によって適切に選定するが，アサリのような場合には深さ２〜７ｍｍ，ピッチ幅が２〜７ｍｍ程度の並設溝15を形成するのがよい。このような溝状凹凸15を設けると，貝類から出る糸状物質（足糸）が付着しやすくなり，流れや堀り起こしによる貝類の流失が効果的に防止できることがわかった。また，線状体１の表面に溝状凹凸15を設けると，ブロック内の植物繊維がその凹凸表面に部分的に露出しやすくなる。この露出した植物繊維が足糸の固定端として機能する。図９において，16はアサリ17から出た足糸
を示している。
【００３７】
特許文献３に記載されたブロック（表面が滑らかな線状体からなる）を用いてアサリの養殖を図ってみたが必ずしも良好な成果は得られなかった。本発明の保護基盤でアサリ等
の二枚貝の生息環境を形成する場合，その好ましい形態は次のとおりである。
１．基盤は稚貝用と成貝用に分けられるが，線状体１同士の間の間隙７は貝殻の全長（最大長）に対して，いずれも１．５〜３倍程度とするのがよい。砂泥８を装填する深さも貝殻の全長の少なくとも２〜３倍を必要とする。線状体１の層は３層以上とし，その多層によって全体の重量を確保することで，水底11中での移動を防ぐ。また多層内に入った砂泥８や小石等は波や流れによる移動も小さく安定することで，定着した貝類のストレスを低
減する。
２．線状体１の断面形状は丸型でよいが，前記のように貝類の足糸16の付着と，ノズル５から押し出される生モルタル３の表面荒れ（植物繊維を露出させるための荒れ）を促進するために，断面形状が丸鋸の歯型やギヤ歯のようなギザギザをもつ丸型がよい。このものは，前記のように線状体１の軸方向に多数の溝15を並設した状態となる。この表面凹凸15は線状体１同士の間隙７に存在する砂泥８の流失抵抗ともなり，また波や流れに対しても
複雑な小さな渦を生じさせて間隙７に入る水流の影響を小さくする。
３．線状体１の太さは１０〜３０ｍｍ程度で構成し，基盤全体の大きさは人力で運べる一片が５０ｃｍ以下のものでも，機械搬送用の５０ｃｍ以上のものでもよい。水底11への設置は，予め固定用ブロックを事前に設け，この固定用ブロックに本発明の保護基盤を固定しておくと保護基盤を経時的に交換するのに手間がかからない。固定用ブロックには当該
基盤を設置する穴や金具を取付けておくのがよい。
４．線状体１の層を多層にする場合，いくつかの層を分離可能にして積層すると，基盤内に生息している貝類の状況を観察しやすいし，回収も容易になる。層を分離可能にして設置する場合には，水中での層間の移動を防止するために固定金具や冶具を用いて各層を固
定するのがよい。
【００３８】
図１０は，砂泥入りブロック１０（本発明の基盤）に棒状体１８を林立させた状態を示している。すなわち，線状体１同士の間隙７に存在する砂泥８中に多数本の棒状体１８を差し込むことにより，それらの棒状体１８が基盤から突出した状態で基盤に突き刺さった形態にしてある。このように棒状体１８を基盤に林立させておくと，エイなどの魚類や鳥類を始めとする生物が基盤内の貝類を捕食するのを防止するバリヤーとなる。棒状体１８としては竹や木製（例えば使用済割り箸）などの天然材料を使用すると貝類の定着に影響がなく，食害防止に加えて貝類の生息環境向上にも効果がある。最近のアサリ漁獲量減少の要因の一つとして外敵による食害が指摘されている。とくにナルトビエイや放流量が増えているチヌなどの食害生物による被餌が起きているが，このような食害に対して棒状体１８の林立は防止機能を果たす。なお，棒状体１８を線状体１の表面から突出させて基盤
に林立させるようにすることもできる。
【００３９】
図１１（Ａ）は，線状体１同士の間に間隙７が形成されている立体形状のブロック２と砂泥８とを，上面が開口した容器１９内に収容することによって本発明の保護基盤を形成した例を示している。容器１９の底部および／または側部は，砂泥８が流出し難いが通水性を有する材料（例えば網目状のプラスチック）を用いて構成してあり，この容器１９内に収容するブロック２は，線状体１の層が２層以上とするが，その厚さは，代表的には３０ｍｍ±２０ｍｍ程度である。この線状体１の層を容器１９内に収容するにあたっては，図示のように，容器１９に先ず砂泥８を装填したあと，その砂泥８の表面をほぼ覆うようにブロック２を載置し，このブロック２の線状体１同士の間隙７に砂泥８を装填する。したがって，容器１９の底近くには砂泥８の下層（約１５０ｍｍ±５０ｍｍ程度）があり，その上に線状体１と砂泥８からなる上層（３０ｍｍ±２０ｍｍ程度）が存在することにな
る。
【００４０】
図１１（Ｂ）は，水底１１が砂泥質以外の例えば岩盤やコンクリート基板等である場合に，この硬質の水底１１に対して本発明の保護基板を設置する例を示している。この場合には，取外し可能な底部をもつ容器１９を使用し，設置時にその底部を取り外すことにより，設置状態での容器１９は図示のように側部の枠体だけにし，水底１１と容器１９の下
部や側部との間隙には砂泥８などを埋める。
図１１（Ａ）および（Ｂ）において，２０は容器１９の側部内側に設けたブロック支持部を示している。この支持部２０は，ブロック２が容器１９内に沈下するのを防止するストッパーの役割を果たし，図示のように突起状のものを容器内側に取付けることのほか，側部内側で略水平に架設された棹状とすることができる。この場合，貝類の生息を妨げ内
間隔で設置するのが望ましい。
【００４１】
図１１の態様に示したように，本発明によれば，植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状のブロックと，該ブロックの前記間隙に装填された砂泥分と，該ブロックおよび砂泥分を収容する通水性容器とからなる貝類の保護
基盤を提供する。
【００４２】
本発明に従う立体形状のブロックを作るための，代表的な植物繊維入り生モルタルの材
料配合例を挙げると，例えば，
低ｐＨセメント（商品名マグホワイト）：５００Ｋｇ／ｍ3±５０Ｋｇ／ｍ3
黒土 ：５００Ｋｇ／ｍ3±５０Ｋｇ／ｍ3
砂 ：４００Ｋｇ／ｍ3±４０Ｋｇ／ｍ3
水 ：４２０Ｋｇ／ｍ3±４０Ｋｇ／ｍ3
植物繊維（綿の場合） ：２０Ｋｇ／ｍ3±５Ｋｇ／ｍ3
混和剤として，
ソイルセメント用混和剤（商品名レオソイル１００Ａ）：５Ｋｇ／ｍ3±１Ｋｇ／ｍ3
ソイルセメント用混和剤（商品名レオソイル１００Ｂ）：３Ｋｇ／ｍ3±１Ｋｇ／ｍ3
を例示できる。これによって例えば気乾比重＝１.５±０.２，湿潤比重＝２.１±０.２の硬化体とすることができる。この硬化体（立体形状のブロックを構成するための線状体）は，例えば圧縮強度３００kgf/cm2 ±５０kg/m3，曲げ強度４５kgf/cm2 ±１０kg/m
3で，単位吸水率が３０％±１０％程度の保水性を示す硬化体となる。
【００４３】
以上説明したように，本発明によると，貝類の生息が可能な空隙をもつセメント系硬化体ブロックが得られ，このブロックは通常のコンクリートブロックと同様の強度を有しながら高い保水性を有し，且つ貝類の生息に適した砂泥が装填される間隙を有するので，自然に近い砂泥環境で二枚貝や巻貝を保護下で成育させることができ，これによって，貝類
の資源回復を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に従う立体形状のブロックの一例を示す略平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｙ矢視断面図である。
【図３】本発明に従う植物繊維入り生モルタルの線状体を型枠内に装填する例を示す略図である。
【図４】立体形状のブロックの空隙に砂泥を装填する状態を示す略断面図である。
【図５】本発明に従う砂泥入りブロックを水底に設置した状態を示す略断面図である。
【図６】水底に設置した砂泥入りブロックに親貝または成貝を定着させる状態を示す略断面図である。
【図７】水槽に設置した砂泥入りブロックに稚貝を定着させる状態を示す略断面図である。
【図８】稚貝を内包している砂泥入りブロックを水槽から水底に移す状態を示す工程説明図である。
【図９】表面に並設溝を形成した線状体の例を示す斜視図である。
【図１０】基盤に棒状体を林立させた例を示す略断面図である。
【図１１】本発明の保護基盤の他の例を示す略断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 植物繊維配合のセメント系硬化体からなる線状体
２ 立体形状のブロック
３ 植物繊維入り生モルタル
４ グラウトポンプ
５ ノズル
６ 型枠
７ 線状体同士の間の間隙
８ 砂泥
９ 容器
10 砂泥入りブロック
11 水底
12 親貝または成貝
13 水槽
14 稚貝
15 線状体表面の並設溝（凹凸）
16 貝類の糸状物質（足糸）
17 アサリ
18 棒状体
19 通水性容器
20 支持部
【技術分野】
【０００１】
本発明は，貝類の保護・養殖に適したモルタルまたはコンクリート製のブロック基盤に
関する。
【背景技術】
【０００２】
近年，アサリ，ハマグリ，シジミ，マテガイ等に代表される二枚貝の資源減少は著しく，水産庁や地方自治体などもその対応についての研究，保護，保全，資源回復の検討・施
策を試みているが，効果が上がっている状況ではない。
【０００３】
二枚貝減少の原因には，乱獲による人為的な作用，大小を問わずに行われている開発行為による生物生息域の消失，食物連鎖の破壊による餌（被食者）の減少，水質悪化による生息環境の改変などがある。特に問題は，生息場などの生息環境が保全されているにも拘わらず，資源が減少している点である。これは，次世代の資源を生む親貝や成貝の漁獲によることが大きい。これらの資源減少に対する対策として，特に親貝・成貝の保護に関しては，漁期の設定，漁獲区域の設定，さらには漁具の規制などが行われているが，十分な
効果を上げていない。
【０００４】
そこで，このような二枚貝類に対する資源の回復のためには，人為的な方法で親貝・成貝を漁獲から保護する方法と，それに合わせて親貝・成貝が成育するための人工基盤を整
備することが必要となる。
【０００５】
貝類成育のための人工基盤に関しては，例えば特許文献１には稚貝を通水性保護箱内で水中養殖するための養殖具が記載され，特許文献２には稚貝を付着した付着器を，分解性樹脂を用いたシート状の網状体で保護するようにした貝類育成具が記載されている。特許文献３にはモルタルまたはコンクリート製の動植物着生用ブロック基材およびこれを用い
た動植物着生法が記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１３９２６５号公報
【特許文献２】特開平８−５１８８３号公報
【特許文献３】特開２００３−２６５０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１および２に記載されたものも，それなりに効果があると考えられるが，いずれの養殖具や育成具も，水底の砂泥環境で生息する貝類の成育に必要な自然に近い状態を維持することは困難であり，自然に近い砂泥環境で貝類を成育させて資源回復を図るとい
う大きな課題に対しては十分には対処し得ない。
【０００７】
特許文献３には植物繊維入りのモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロック基材が記載されているが，水底の砂泥中で生息する貝類の成育に関する開示はない。本発明者らは，特許文献３に記載されたブロック基材だけでは貝類の成育に適するものとはならないことがわかった。したがって，本発明はこのような課題の解決を目的としたもので
ある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば，植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状のブロックと，該ブロックの前記間隙に装填された砂泥分とからなる貝類の保護基盤を提供する。この保護基盤において，モルタルまたはコンクリート中に配合される植物繊維の配合量は１０Ｋｇ／ｍ3以上であるのが好ましく，線状体の径が５〜１００ｍｍ，好ましくは１０〜３０ｍｍであるのがよい。さらにモルタルまたはコンクリートはＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメントを結合材としたものであるのがよい。また，線状体の表面には貝類の足糸定着用の凹凸を有することが必要である。このため，線状体の表面には線状体軸方向の多数の溝を並設し，この並設溝によって線状体表面に貝類固定用の表面凹凸を形成するのがよい。また，ブロックの線状体同士の間の間隙に多数本の棒状体を差し込むことにより，それらの棒状体が基盤から林立した状態となるように基盤から突出させ，この突出した棒状体によって他の生物による食害を防止すること
ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
市場に流通している貝類には，アワビ，サザエ等の巻貝類と，アサリ，ハマグリ，カキ，ホタテ等の貝殻が２枚１組になっいる二枚貝類に分けられる。本発明においては，二枚貝のうちでも，水底の砂，泥，礫，石，岩など（以下，これらをまとめて砂泥という）に潜り込んで生活する二枚貝類例えば海産のアサリ，ハマグリ，アカガイ，タイラギ，マテガイ等，淡水産のマシジミ，セタシジミ等，汽水産のヤマトシジミ等，また巻貝類にあっては例えば淡水産のカワニナ，モノアラ等，海産のダンベイキサゴ，バイガイ，テングニ
シ等の有用貝類を主たる対象とする。
【００１０】
このような水底の砂泥中で生活する貝類の人工基盤を構成するには，人工基盤内に十分な砂泥が維持され且つ貝類が生活・成長・増殖できる空間が確保されていることのほかに，貝採取時に破損しないような強度を有する基盤であること，さらには，対象生物はもとより周辺生物の生息に対して影響の少ない材料で構成されていること，そして，巻貝類の
ように卵を固形物に付着させる種にとっては産卵床となることが必要である。
【００１１】
この要求を満たす人工基盤として，本発明は，植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状のブロックを基体材料とし，このブロックの間隙に砂泥分を装填し，このブロック内の間隙を貝類の生息すなわち生活・成長・増殖のための空間に利用する。特に，アサリ等の稚貝や成貝では体内から出す糸状物質（足糸）を該基体材料の表面に付着させてその体を固定しやすくして流れや堀り返しから守ることに該基体材料を利用する。貝類が出す足糸が該基体材料の表面に付着しやすいように，該基体材料の線状体の表面には凹凸を設けておくのがよく，このような凹凸は線状体の軸方向に沿った多数の表面溝によって形成されているのがよい。線状体表面の凹凸は，また，ブロックに生息する貝類の餌となる藻類や菌類などの有機物を付着しやすくすると共に，表面積の増大によってその発生量も多くなり，その凹凸によって多様な環境か創り出されるので異種のものが増殖しやすくもなる。ブロックを構成する結合材（セメント）としては，ＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメントを用いると生物の生活環境に与
える影響も少ない。
【００１２】
セメント系モルタルまたはコンクリートに適量の植物繊維を配合すると，硬化した状態では保水機能と強度を具備した硬化体が得られ，未だ固まらない状態では，ノズル口から押し出した場合に，その連続した線状体は線状形状を保持しながら変形できる性質が得られる。すなわち，植物繊維を配合することによってセメントマトリックス中に水が含浸できる硬化体組織が得られると共に，フレッシュ状態では線状体に押し出し成形ができるような粘った混練物を得ることが可能となり，ノズル口から押し出された線状体は変形が自在でありながらその線状の形状を硬化するまで保持し得るので，この線状体を未だ固まらないうちに曲げ絡み合わせると，あたかも即席乾燥麺に見られるような，線状体が捲縮して絡み合った接合組織が得られ，このものは，線状体同士が部分的に結着して硬化してい
るために適当な間隙をもつ任意形状の立体ブロックとなり得る。
【００１３】
図１は，本発明に従う立体形状のブロックの一つの形状例を示したもので，図２は，図１のＸ−Ｙ矢視断面を示している。図示のように，植物繊維を配合したセメント系硬化体（モルタルまたはコンクリート）からなる線状体１が曲げ絡み合って立体形状のブロック２を形成している。このブロック２は，硬化した線状体１が部分的に結着し，線状体同士の間に間隙７を形成した構造を有しており，一見したところ，即席乾燥麺（インスタント
ラーメン）のような麺の捲縮固化物を拡大したような立体形状を有している。
【００１４】
このようなセメント系硬化体のブロック２を作製するには，例えば図３に示したように，植物繊維配合の未だ固まらないモルタルまたはコンクリート３（以下これを略して“植物繊維入り生モルタル”と呼ぶ）の混練物をグラウトポンプ４でノズル５に圧送することにより，ノズル５から植物繊維入り生モルタル３の連続した線状体として押し出し，これを型枠６内に曲げ絡み合わせながら打設する。そのさい，植物繊維を適量配合し且つ水セメント比および単位水量を調節すると，ノズル５から押し出された生モルタル３の線状体は直角はもとより１８０o近く曲げても破断することなく，くねくねと自在に曲がる。植物繊維を配合しない場合には，そのような性質を具備させることは困難で，形状保持力を
もつような硬練として線状体に押し出した場合には，曲げるとすぐに折れてしまう。
【００１５】
前記の図例では，型枠６内に打設するさいに，作業員がノズル５を前後・左右に移動させることによって，網目状のものが積層した形状とする例を示したが，これを機械化して行なうことも勿論可能である。また，立体形状は，この例に限らず，線状体が部分的に結着し且つ線状体の間には所定の間隙７が形成されているのであれば，あらゆる形状のものが可能である。例えば側面が３面体，４面体，５面体，６面体その他の多面体からなる多角形状の立体ブロック，或いは側面が円筒や楕円筒からなる円筒形状等の様々な形状の立
体ブロックを作り出すことができる。
【００１６】
ノズル５から押し出す生モルタル３の線状体の径については，直径が５〜１００ｍｍ，好ましくは１０〜３０ｍｍのものが貝類の生息には都合がよい。ブロック２の線状体１は径が全て同一でなくてもよく，例えば保護基盤の底部に位置する線状体１の径を他の線状体よりも太くしておくと，保護基盤を水底に設置したさいに安定性が増す。植物繊維入り生モルタル３の配合については後述するが，使用する植物繊維としては，長さが２〜１２ｍｍ，径が０.１〜１.０ｍｍ程度のものが好適であり，配合量としては，植物繊維の種類によってその適正な範囲は異なるが，１０〜８０Ｋｇ／ｍ3，好ましくは２０〜６０Ｋｇ／ｍ3の範囲とするのがよく，植物繊維の配合量が多いほど硬化した線状体１の湿潤性能（保水性能）および生モルタル３の線状体の変形性能が高まる。しかし，あまり多いと，骨材表面が植物繊維で覆われるところが増え，骨材・セメント間の接合強度を低下させることにもなるので，８０Ｋｇ／ｍ3以下，好ましくは６０Ｋｇ／ｍ3以下とするのがよい。練り混ぜに際しては，セメントペーストに植物繊維を先練りし，この植物繊維入りセ
メントペーストを骨材と混り混ぜる方法が好ましい。
【００１７】
植物繊維の使用にあたっては，その乾燥体をよくほぐした状態で使用するのがよい。植物繊維の性質上，その繊維一本一本の径や長さ，さらには表面状態や形状（針状か板状かなど）はランダムであるが，要するところ，その植物繊維の性質に応じてモルタル中またはコンクリート中によく分散できるような寸法形状とすればよい。綿や麻を用いる場合には，長さがほぼ２〜１２ｍｍで，径がほぼ０.２〜０.７ｍｍ程度のものを練り混ぜ中の材料に少しづつ投入して分散させればよい。そのさい，水を混入する前の空練りを６０秒
以上行うことが好ましい。
【００１８】
コンクリート用分散剤を使用して植物繊維の分散を促進させることも好ましい。使用できる分散剤には各種のものがあるが，例えば高性能減水剤（商品名レオビルド８０００ＥＳなど）が挙げられる。また，必要に応じて水溶性高分子等の増粘剤を使用することがで
きる。
【００１９】
使用するセメントとしては普通セメントが使用できるが，低ｐＨセメントを使用すると，低ｐＨ（低アルカリ）の植物繊維入り生モルタル３が得られ，低ｐＨの本発明に従う貝類保護用ブロック基材（保護基盤）を作ることができる。低ｐＨセメントとしては，ＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメントを使用できる。このような低ｐＨセメントとしては，例えば特開２００１−２００２５２号公報に記載された軽焼マグネシアを主成分とする土壌硬化剤組成物が挙げられる。またこれに相当する低ｐＨセメントは商品名マグホワイトとして市場で入手できる。さらに，セメントの一部を，必要に応じて高炉ス
ラグ微粉末，フライアッシュ，シリカヒュームなどで置換することもできる。
【００２０】
骨材成分としては通常の細骨材および粗骨材を使用できるが，粗骨材を使用する場合には最大寸法がノズル５の口径より小さいものを使用する必要があり，最大寸法５ｍｍ以下とするのがよい。細骨材としては通常の川砂のほか，土質成分のもの例えば火山灰土，黒土，粘土等が使用可能である。また石灰石粉等の微粉末，粒径０．２ｍｍ以下のケイ砂，粉状の火山砂礫等を配合することもできる。さらに軽量細骨材を使用することもできる。
【００２１】
植物繊維を１５Ｋｇ／ｍ3以上，好ましくは２０Ｋｇ／ｍ3以上配合し，水セメント比を従来のポーラスコンクリートの場合と同等もしくはこれよりも高くして（例えばポーラスコンクリートでは水セメントが２５〜３５％程度である）練り混ぜると，スランプ値は高くても１.０ｃｍまでの混練物が得られ，その硬化体は，透水係数が 1.0〜3.0 cm/secで，単位吸水率が１０〜４０％の保水性コンクリート（モルタル）を得ることができる。したがって，該混練物をノズル５から押し出し，曲げ絡み合わせて立体形状となし，これを硬化してなる本発明のブロック２は，単位吸水率が１０〜４０％の保水性を示す硬化した線状体１からなる。このため，線状体１そのものが保水性を示すので，生物生息用基材
として非常に好適な材料である。
【００２２】
さらに，本発明に従うブロック２は，圧縮強度２５０〜３３０kgf/cm2 ，曲げ強度４０〜５０kgf/cm2 を示す硬化体製品となり得る。すなわち，普通コンクリートまたはモルタルと同等の強度特性を得ることが可能である。そして，図１に示したように，硬化した線状体１は曲げ絡み合って部分的に結着した構造の立体形状を有するので，線状体１の間には多くの間隙７を有している。ここまでは，特許文献３に記載されているプロックとほぼ
同様である。
【００２３】
しかし，貝類の保護・養殖に適したモルタルまたはコンクリート製のブロック基盤として使用するには，特許文献３に記載されたものでは必ずしも適しないことがわかった。第一は，該ブロックの間隙にそのまま貝類を定着させることはできない。このため，ブロック２に適切な間隙７を持たせてその間隙７に貝類の生息に適した砂泥分（後述の図４の砂泥８）を充填することが必要である。第二に，該ブロック２の線状体１の表面が滑らかであると，貝類が出す糸状物質（後述の図９の足糸16）をその表面に固定するのが難しく，足糸16で自重を支えられないことが起きる。このため，表面に足糸16が付着されるに十分な凹凸（後述の図９の凹凸15）を設けることが必要である。また，表面に凹凸15を設けるとブロック２中の植物繊維が部分的に表面から露出するようになり，この植物繊維が足糸付着用に一層寄与することがわかった。第三に，特許文献３のブロックそのものではエイ等の餌となる食害を防止できない。このために，棒状体（後述の図１０の棒状体18）をブロック２の間隙７に差し込んで，棒状体18が林立した基盤とし，魚類や鳥類等の生物が基盤中の貝類を捕食しようとしても，それを阻止するバリヤーを形成するのがよいことがわ
かった。
【００２４】
線状体１からなるブロックの間隙７の容積を間隙率として表すと，この間隙率は線状体１の曲げ絡み合いの程度を調節することによって自由に制御ができ，例えば間隙率２０〜
８０％のブロック２，好ましくは間隙率３０〜６０％のブロック２とする。
【００２５】
この間隙７に砂泥８を装填することによって，水底の砂泥中で生活し，成育・増殖する貝類の保護基盤として好適な部材となり，間隙７に装填された砂泥８（図４）が貝類の生息空間となる。したがって，保護する貝類の種類に応じて，その間隙７の大きさひいては装填される砂泥分の内容や粒径等を選定しておく。通常は，その間隙７の大きさは幅１０〜５０ｍｍ程度であればよい。砂泥８の粒径は３ｍｍ以下程度であればよく，砂泥８に礫や小石などの粒状物例えば直径３〜５ｍｍ程度の砕石などが適量含まれていると，それら
の表面にも貝類は足糸16を付着させてその体を固定することができるので好ましい。
【００２６】
図４は，線状体１からなる立体形状のブロック２の間隙７に砂泥８を人為的に装填する状況を示しており，ブロック２を容器９内にセットしたうえ，含水量が調節された砂泥８のスラリーを容器９内に流入させることによって，ブロック２の間隙７に砂泥８を装填することができる。容器９を使用する代わりに，多数のブロック２を敷き並べ，その上に砂
泥スラリー８を打設する方法によれば，さらに効率よく装填することができる。
【００２７】
間隙７への砂泥８の装填は，水底で自然に行わせることもできる。すなわち，図１のような立体形状のブロック２を砂泥質の水底に設置しておくと，水底の砂泥が自然に該ブロック２の間隙７内に入り込み，砂泥入りブロックとなる。以後，人為的であろうと自然であろと，線状体１の間隙に砂泥８が装填された立体形状のブロックを図５に示したように
“砂泥入りブロック10”と呼ぶ。
【００２８】
図５は，本発明に従う砂泥入りブロック10が砂泥質の水底11の表面部に設置された状況を示している。この砂泥入りブロック10は，予め砂泥８を間隙７に装填したうえで水底に設置された場合であっても，或いは，砂泥無装填のブロック２を水底11に設置しておくことにより，水底11の砂泥が空隙７に自然に充填されたものであってもよく，いずれにして
も，水底11において貝類の保護基盤として機能する。
【００２９】
水底11の砂泥入りブロック10に貝類を定着・育成させるには，代表的には次の方法があ
る。
Ａ．水底11に砂泥入りブロック10を設置し，その上に貝類を定着させる。
Ｂ．水底11に砂泥入りブロック10を設置し，その上に稚貝を定着させ，自然に成育させる
。
Ｃ．稚貝が定着した砂泥入りブロック10を施設内で準備し，これを水底11に設置して自然
に成育させる。
Ｄ．稚貝が定着した砂泥入りブロック10を施設内の水槽に設置して貝類を成長させ，その
砂泥入りブロック10を自然の水底11に設置する。
【００３０】
前記Ａでは，図６に示したように，水底11に砂泥入りブロック10を埋め，その上に親貝または成貝12を供給する。この場合には，親貝または成貝12（アサリの場合，貝殻の全長すなわち最大長さが２０ｍｍ以上を目安としている）を別途に準備しておくことが必要である。親貝または成貝12は砂泥入りブロック10内の砂泥８内に潜り込んで生活を始め，立
体形状のブロック10によって保護されながら集団（群れ）を形成し，増殖してゆく。
【００３１】
前記Ｂでは，図６の親貝または成貝12に代えて，稚貝14（アサリの場合，貝殻の全長すなわち最大長さが２０ｍｍ未満を目安としている）を水底11の砂泥入りブロック10に供給する。稚貝14は砂泥入りブロック10の砂泥８内に潜り込んで生活を始め，立体形状のブロ
ック10で保護されながら自然の状態で成育する。
【００３２】
前記Ｃでは，図７に示したように，例えば施設の水槽13内に砂泥入りブロック10を設置し，この砂泥入りブロック10に稚貝14を収容させる。砂泥入りブロック10への稚貝14の定着は水槽13を用いずに（水中ではなく）陸上で行なうことも可能である。この場合には，砂泥入りブロック10内の砂泥８には十分な水分を付与しておくことが必要である。次いで，稚貝14が定着した砂泥入りブロック10を現地に搬送し，これを水底11に設置する。この工程を図８に図解して示した。図８に示したように，水槽13から稚貝14が定着した砂泥入りブロック10を取り出し，これを集荷し，現地に搬送し，現地の水底11に設置するのであるが，水槽13から現地の水底11に設置されるまで，砂泥入りブロック10が陸揚げされた状態にあっても，本発明に従う砂泥入りブロック10は，保水性のコンクリート（モルタル）に砂泥８が保持された状態にあるので，貝類の生息に必要な水分が枯渇するようなことは回避され，また，長時間にわたって環境変化が小さいのでその中に定着している貝類の生
命は，数日間の陸揚げおよび搬送に耐えることができる。
【００３３】
前記Ｄでは，図７のように，施設の水槽13内に設置された砂泥入りブロック10で，稚貝14を成貝になるまで養殖する。その段階で，成貝を採取して出荷することもできるが，成貝が定着した砂泥入りブロック10を水槽13から取り出し，これを搬送して自然の水底11に設置することもできる。これにより，貝類は立体形状のブロック10で保護されながら自然
の状態で増殖する。
【００３４】
砂泥入りブロック10を搬送したり水底11に設置する場合に，砂泥入りブロック10内の砂泥８がブロック10内の間隙７から剥落するおそれがある場合などでは，砂泥入りブロック10を容器に入れて搬送したり貯溜するのが好ましい。この容器として，例えば側板と底板とからなり，その底板がスライド式に取外しができるようにしたものであると，砂泥入りブロック10を入れた容器ごと水底11に設置したうえ，その底板をスライドして抜き出し，次いで側板を持ち上げるという順序で，砂泥入りブロック10を水底11に置いたまま容器を
分解して取り去ることができる。
【００３５】
水底11において砂泥入りブロック10内で成育した貝類を採取する場合には，この砂泥入りブロック10ごとに陸揚げして，内部の貝類を採取することができ，採取後の砂泥入りブロック10は再利用に供すればよい。また，水底11に設置したままの状態で砂泥入りブロック10から成育した貝類を採取することも可能である。貝類の採取用漁具として，マキが普通に使用されているが，これを用いて砂泥入りブロック10内の貝類を掘り起こしても，本発明のブロック10は十分な強度をもつコンクリート製（モルタル製）であるので，マキに
よって破損するようなことは防止される。
【００３６】
図９は，線状体１の表面に凹凸を形成した状態を示している。図９の例では線状体１の表面に軸方向に多数の溝15を並設することにより凹凸を形成してある。この並設溝15は，図３のようにノズル５から植物繊維入り生モルタル３を押し出すさいに，口径内面に凹凸をもった異形ノズルを使用することによって形成することができる。溝15の深さと間隔は保護目的の貝類の種類によって適切に選定するが，アサリのような場合には深さ２〜７ｍｍ，ピッチ幅が２〜７ｍｍ程度の並設溝15を形成するのがよい。このような溝状凹凸15を設けると，貝類から出る糸状物質（足糸）が付着しやすくなり，流れや堀り起こしによる貝類の流失が効果的に防止できることがわかった。また，線状体１の表面に溝状凹凸15を設けると，ブロック内の植物繊維がその凹凸表面に部分的に露出しやすくなる。この露出した植物繊維が足糸の固定端として機能する。図９において，16はアサリ17から出た足糸
を示している。
【００３７】
特許文献３に記載されたブロック（表面が滑らかな線状体からなる）を用いてアサリの養殖を図ってみたが必ずしも良好な成果は得られなかった。本発明の保護基盤でアサリ等
の二枚貝の生息環境を形成する場合，その好ましい形態は次のとおりである。
１．基盤は稚貝用と成貝用に分けられるが，線状体１同士の間の間隙７は貝殻の全長（最大長）に対して，いずれも１．５〜３倍程度とするのがよい。砂泥８を装填する深さも貝殻の全長の少なくとも２〜３倍を必要とする。線状体１の層は３層以上とし，その多層によって全体の重量を確保することで，水底11中での移動を防ぐ。また多層内に入った砂泥８や小石等は波や流れによる移動も小さく安定することで，定着した貝類のストレスを低
減する。
２．線状体１の断面形状は丸型でよいが，前記のように貝類の足糸16の付着と，ノズル５から押し出される生モルタル３の表面荒れ（植物繊維を露出させるための荒れ）を促進するために，断面形状が丸鋸の歯型やギヤ歯のようなギザギザをもつ丸型がよい。このものは，前記のように線状体１の軸方向に多数の溝15を並設した状態となる。この表面凹凸15は線状体１同士の間隙７に存在する砂泥８の流失抵抗ともなり，また波や流れに対しても
複雑な小さな渦を生じさせて間隙７に入る水流の影響を小さくする。
３．線状体１の太さは１０〜３０ｍｍ程度で構成し，基盤全体の大きさは人力で運べる一片が５０ｃｍ以下のものでも，機械搬送用の５０ｃｍ以上のものでもよい。水底11への設置は，予め固定用ブロックを事前に設け，この固定用ブロックに本発明の保護基盤を固定しておくと保護基盤を経時的に交換するのに手間がかからない。固定用ブロックには当該
基盤を設置する穴や金具を取付けておくのがよい。
４．線状体１の層を多層にする場合，いくつかの層を分離可能にして積層すると，基盤内に生息している貝類の状況を観察しやすいし，回収も容易になる。層を分離可能にして設置する場合には，水中での層間の移動を防止するために固定金具や冶具を用いて各層を固
定するのがよい。
【００３８】
図１０は，砂泥入りブロック１０（本発明の基盤）に棒状体１８を林立させた状態を示している。すなわち，線状体１同士の間隙７に存在する砂泥８中に多数本の棒状体１８を差し込むことにより，それらの棒状体１８が基盤から突出した状態で基盤に突き刺さった形態にしてある。このように棒状体１８を基盤に林立させておくと，エイなどの魚類や鳥類を始めとする生物が基盤内の貝類を捕食するのを防止するバリヤーとなる。棒状体１８としては竹や木製（例えば使用済割り箸）などの天然材料を使用すると貝類の定着に影響がなく，食害防止に加えて貝類の生息環境向上にも効果がある。最近のアサリ漁獲量減少の要因の一つとして外敵による食害が指摘されている。とくにナルトビエイや放流量が増えているチヌなどの食害生物による被餌が起きているが，このような食害に対して棒状体１８の林立は防止機能を果たす。なお，棒状体１８を線状体１の表面から突出させて基盤
に林立させるようにすることもできる。
【００３９】
図１１（Ａ）は，線状体１同士の間に間隙７が形成されている立体形状のブロック２と砂泥８とを，上面が開口した容器１９内に収容することによって本発明の保護基盤を形成した例を示している。容器１９の底部および／または側部は，砂泥８が流出し難いが通水性を有する材料（例えば網目状のプラスチック）を用いて構成してあり，この容器１９内に収容するブロック２は，線状体１の層が２層以上とするが，その厚さは，代表的には３０ｍｍ±２０ｍｍ程度である。この線状体１の層を容器１９内に収容するにあたっては，図示のように，容器１９に先ず砂泥８を装填したあと，その砂泥８の表面をほぼ覆うようにブロック２を載置し，このブロック２の線状体１同士の間隙７に砂泥８を装填する。したがって，容器１９の底近くには砂泥８の下層（約１５０ｍｍ±５０ｍｍ程度）があり，その上に線状体１と砂泥８からなる上層（３０ｍｍ±２０ｍｍ程度）が存在することにな
る。
【００４０】
図１１（Ｂ）は，水底１１が砂泥質以外の例えば岩盤やコンクリート基板等である場合に，この硬質の水底１１に対して本発明の保護基板を設置する例を示している。この場合には，取外し可能な底部をもつ容器１９を使用し，設置時にその底部を取り外すことにより，設置状態での容器１９は図示のように側部の枠体だけにし，水底１１と容器１９の下
部や側部との間隙には砂泥８などを埋める。
図１１（Ａ）および（Ｂ）において，２０は容器１９の側部内側に設けたブロック支持部を示している。この支持部２０は，ブロック２が容器１９内に沈下するのを防止するストッパーの役割を果たし，図示のように突起状のものを容器内側に取付けることのほか，側部内側で略水平に架設された棹状とすることができる。この場合，貝類の生息を妨げ内
間隔で設置するのが望ましい。
【００４１】
図１１の態様に示したように，本発明によれば，植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状のブロックと，該ブロックの前記間隙に装填された砂泥分と，該ブロックおよび砂泥分を収容する通水性容器とからなる貝類の保護
基盤を提供する。
【００４２】
本発明に従う立体形状のブロックを作るための，代表的な植物繊維入り生モルタルの材
料配合例を挙げると，例えば，
低ｐＨセメント（商品名マグホワイト）：５００Ｋｇ／ｍ3±５０Ｋｇ／ｍ3
黒土 ：５００Ｋｇ／ｍ3±５０Ｋｇ／ｍ3
砂 ：４００Ｋｇ／ｍ3±４０Ｋｇ／ｍ3
水 ：４２０Ｋｇ／ｍ3±４０Ｋｇ／ｍ3
植物繊維（綿の場合） ：２０Ｋｇ／ｍ3±５Ｋｇ／ｍ3
混和剤として，
ソイルセメント用混和剤（商品名レオソイル１００Ａ）：５Ｋｇ／ｍ3±１Ｋｇ／ｍ3
ソイルセメント用混和剤（商品名レオソイル１００Ｂ）：３Ｋｇ／ｍ3±１Ｋｇ／ｍ3
を例示できる。これによって例えば気乾比重＝１.５±０.２，湿潤比重＝２.１±０.２の硬化体とすることができる。この硬化体（立体形状のブロックを構成するための線状体）は，例えば圧縮強度３００kgf/cm2 ±５０kg/m3，曲げ強度４５kgf/cm2 ±１０kg/m
3で，単位吸水率が３０％±１０％程度の保水性を示す硬化体となる。
【００４３】
以上説明したように，本発明によると，貝類の生息が可能な空隙をもつセメント系硬化体ブロックが得られ，このブロックは通常のコンクリートブロックと同様の強度を有しながら高い保水性を有し，且つ貝類の生息に適した砂泥が装填される間隙を有するので，自然に近い砂泥環境で二枚貝や巻貝を保護下で成育させることができ，これによって，貝類
の資源回復を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に従う立体形状のブロックの一例を示す略平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｙ矢視断面図である。
【図３】本発明に従う植物繊維入り生モルタルの線状体を型枠内に装填する例を示す略図である。
【図４】立体形状のブロックの空隙に砂泥を装填する状態を示す略断面図である。
【図５】本発明に従う砂泥入りブロックを水底に設置した状態を示す略断面図である。
【図６】水底に設置した砂泥入りブロックに親貝または成貝を定着させる状態を示す略断面図である。
【図７】水槽に設置した砂泥入りブロックに稚貝を定着させる状態を示す略断面図である。
【図８】稚貝を内包している砂泥入りブロックを水槽から水底に移す状態を示す工程説明図である。
【図９】表面に並設溝を形成した線状体の例を示す斜視図である。
【図１０】基盤に棒状体を林立させた例を示す略断面図である。
【図１１】本発明の保護基盤の他の例を示す略断面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１ 植物繊維配合のセメント系硬化体からなる線状体
２ 立体形状のブロック
３ 植物繊維入り生モルタル
４ グラウトポンプ
５ ノズル
６ 型枠
７ 線状体同士の間の間隙
８ 砂泥
９ 容器
10 砂泥入りブロック
11 水底
12 親貝または成貝
13 水槽
14 稚貝
15 線状体表面の並設溝（凹凸）
16 貝類の糸状物質（足糸）
17 アサリ
18 棒状体
19 通水性容器
20 支持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状の
ブロックと，該ブロックの前記間隙に装填された砂泥分とからなる貝類の保護基盤。
【請求項２】
植物繊維の配合量が１０Ｋｇ／ｍ3以上で，線状体の径が５〜１００ｍｍである請求項
１に記載の貝類の保護基盤。
【請求項３】
モルタルまたはコンクリートは，ＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメント
を結合材としたものである請求項１または２に記載の貝類の保護基盤。
【請求項４】
線状体は，その表面に凹凸を有している請求項１ないし３のいずれかに記載の貝類の保
護基盤。
【請求項５】
線状体の表面の凹凸は，線状体軸方向に並設された多数の溝によって形成されている請
求項４に記載の貝類の保護基盤。
【請求項６】
多数本の棒状体が基盤から突出している請求項１ないし５のいずれかに記載の貝類の保
護基盤。
【請求項７】
植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状のブロックと，該ブロックの前記間隙に装填された砂泥分と，該ブロックおよび砂泥分を収
容する通水性容器とからなる貝類の保護基盤。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の保護基盤を水底に設置し，該基盤の砂泥に貝類を
生息させる貝類の保護・養殖法。
【請求項１】
植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状の
ブロックと，該ブロックの前記間隙に装填された砂泥分とからなる貝類の保護基盤。
【請求項２】
植物繊維の配合量が１０Ｋｇ／ｍ3以上で，線状体の径が５〜１００ｍｍである請求項
１に記載の貝類の保護基盤。
【請求項３】
モルタルまたはコンクリートは，ＭｇＯおよびＰ2Ｏ5を主成分とする低ｐＨセメント
を結合材としたものである請求項１または２に記載の貝類の保護基盤。
【請求項４】
線状体は，その表面に凹凸を有している請求項１ないし３のいずれかに記載の貝類の保
護基盤。
【請求項５】
線状体の表面の凹凸は，線状体軸方向に並設された多数の溝によって形成されている請
求項４に記載の貝類の保護基盤。
【請求項６】
多数本の棒状体が基盤から突出している請求項１ないし５のいずれかに記載の貝類の保
護基盤。
【請求項７】
植物繊維を配合したモルタルまたはコンクリートの線状体からなるブロックであって，該線状体同士が部分的に結着し且つ該線状体同士の間に間隙が形成されている立体形状のブロックと，該ブロックの前記間隙に装填された砂泥分と，該ブロックおよび砂泥分を収
容する通水性容器とからなる貝類の保護基盤。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の保護基盤を水底に設置し，該基盤の砂泥に貝類を
生息させる貝類の保護・養殖法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−９７５３８（Ｐ２００７−９７５３８Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９５０９９（Ｐ２００５−２９５０９９）
【出願日】平成１７年１０月７日（２００５．１０．７）
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【出願人】（０００２３００１０）ジオスター株式会社 (77)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月７日（２００５．１０．７）
【出願人】（０００００１３７３）鹿島建設株式会社 (1,387)
【出願人】（０００２３００１０）ジオスター株式会社 (77)
【Ｆターム（参考）】
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