転写箔製品及び転写箔製品の製造方法
【課題】低コストで高効率の転写箔製品及び転写箔製品の製造方法を提供すること。
【解決手段】貼合装置３０においてベース基材１と被転写箔材２とを貼合する前に、被転写箔材２の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布する。このポリエチレン樹脂２１ａを塗布した被転写箔材２とベース基材１とを貼合装置３０にて貼合する構成としていることで、貼合装置３０における速度は、毎分２００メートルでベース基材１と被転写箔材２とを貼合することができた。これにより、転写箔製品５の製造効率を飛躍的に向上させることができ、また、低コストな転写箔製品５を製造することができる。
【解決手段】貼合装置３０においてベース基材１と被転写箔材２とを貼合する前に、被転写箔材２の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布する。このポリエチレン樹脂２１ａを塗布した被転写箔材２とベース基材１とを貼合装置３０にて貼合する構成としていることで、貼合装置３０における速度は、毎分２００メートルでベース基材１と被転写箔材２とを貼合することができた。これにより、転写箔製品５の製造効率を飛躍的に向上させることができ、また、低コストな転写箔製品５を製造することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙などのベース基材の一方の面にアルミ箔などの被転写箔を転写した転写箔製品及び転写箔製品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙などの基材ベースの一方の面にアルミ箔などの被転写箔を転写した転写箔製品及び転写箔製品の製造方法に関しては種々のものが提供されてきている。例えば、下記に示す特許文献１、２が挙げられる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−９１９８号公報
【特許文献２】特開平５−４４１９６号公報
【０００４】
上記特許文献１では、紙材の表面にアルミ箔を貼合した熱加圧する熱加圧装置を加圧ローラと受けローラとで構成し、加圧ローラは鏡面無地ローラとし、アルミ箔の面を加圧ローラで熱加圧して表面を強光沢として強光沢箔を製造するようにしている。これにより、紙とアルミ箔を貼合した低コストな貼合紙でも強光沢で仕上げることができる、としている。
【０００５】
また、上記特許文献２では、原紙の一方の面に顔料および接着剤を主成分とする第１の水性塗工液を塗工し、原紙の他方の面に顔料および接着剤を主成分とする第２の水性塗工液を絶感重量で１〜１０ｇ／ｍ2 塗工し、さらにその上に表面サイズ剤を絶感重量で０．５〜５ｇ／ｍ2 塗工している。
そして、表面サイズ剤塗工面の上にアルミ箔を貼り合わせることにより、アルミ箔表面に微細な凹凸もなく平坦な外観を有し、アルミ箔と塗工紙との間の接着性も優れたアルミ箔貼合塗工紙が得られる、としている。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１によれば、貼合紙の加工条件の１つである速度が毎分５〜１０メートルであり、加工速度が非常に遅いという問題がある。
また、上記特許文献２では、原紙の一方の面に第１の水性塗工液を塗工し、さらに原紙の他方の面に第２の水性塗工液を塗工すると共に、さらにその上に表面サイズ剤を塗工し、その表面サイズ剤の塗工面にアルミ箔を貼り合わせるという工程のため、アルミ箔貼合塗工紙の製造工程が複雑で、且つ製造速度が遅いという問題がある。
【０００７】
なお、特許文献１は、アルミ箔貼合紙自体を製造するものではないものの、特許文献１にも記載されているように、アルミ箔貼合紙は、（１）紙とアルミ箔を貼合したもの、（２）紙に直接アルミを真空蒸着したもの、（３）紙にアルミ蒸着転写箔を使って転写したものがある。
【０００８】
このように、現在パッケージ基材として又ラベル用製袋用として、使用されている金銀紙は、アルミ箔と紙との貼合品・直接アルミ蒸着品・転写箔を使った転写品があるものの、それぞれコスト面や物性に問題がある。
すなわち、、アルミ箔と紙との貼合品では、環境問題に難があり、アルミを直接蒸着したものでは、コストが高く、また乾燥程度が高いため、紙がカールし易いという問題がある。さらには、転写箔を使った転写品では、コストが高く、また結着強度が弱いため、厚紙の場合では折り曲げが不可能で、無理に折り曲げると、割れが生じてしまう。
【０００９】
このように従来の転写箔製品は、上述したように種々の問題があり、特に、加工速度が非常に遅いのが難であり、製造効率が悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、低コストで高効率の転写箔製品及び転写箔製品の製造方法を提供することを目的としているものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明の請求項１に記載の転写箔製品では、ベース基材１と、
フィルム４の一方の面に被転写箔層３を設けた被転写箔材２と、
前記ベース基材１と被転写箔材２との間に介装されているポリエチレンフィルム層２１とからなり、
前記被転写箔材２の被転写箔層３の上面の全面にわたって塗布されたポリエチレン樹脂２１ａにて前記ベース基材１と被転写箔材２を貼合させることで前記ポリエチレンフィルム層２１が形成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の転写箔製品では、前記ベース基材１は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の転写箔製品では、前記被転写箔材２の被転写箔層３は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の転写箔製品の製造方法では、ベース基材１と、フィルム４の一方の面に被転写箔層３を設けた被転写箔材２とからなり、
前記被転写箔材２の被転写箔層３の上面の全面にわたってポリエチレン樹脂２１ａを塗布して該ポリエチレン樹脂２１ａがベース基材１と被転写箔材２との間に介装された形でベース基材１と被転写箔材２とを貼合して転写箔製品５を製造するようにしていることを特徴としている。
【００１５】
請求項５に記載の転写箔製品の製造方法では、前記ベース基材１は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることを特徴としている。
【００１６】
請求項６に記載の転写箔製品の製造方法では、前記被転写箔材２の被転写箔層３は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の転写箔製品によれば、ベース基材１と被転写箔材２とを貼合する前に、被転写箔材２の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布し、このポリエチレン樹脂２１ａを塗布した被転写箔材２とベース基材１とを貼合する構成としていることで、毎分約２００メートルの速度でベース基材１と被転写箔材２とを貼合することができた。これにより、転写箔製品５の製造効率を飛躍的に向上させることができ、また、低コストな転写箔製品５を製造することができる。
【００１８】
請求項２に記載の転写箔製品によれば、前記ベース基材１は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることで、転写箔製品５の用途に応じてベース基材１の種類を変えて転写箔製品５を製造することができ、これにより、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【００１９】
請求項３に記載の転写箔製品によれば、前記被転写箔材２の被転写箔層３は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることで、転写箔製品５の用途に応じて被転写箔材２の被転写箔層３の種類を変えて転写箔製品５を製造することができ、これにより、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【００２０】
請求項４に記載の転写箔製品の製造方法によれば、ベース基材１と被転写箔材２とを貼合する前に、被転写箔材２の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布し、このポリエチレン樹脂２１ａを塗布した被転写箔材２とベース基材１とを貼合する製造方法としていることで、毎分約２００メートルの速度でベース基材１と被転写箔材２とを貼合することができた。これにより、転写箔製品５の製造効率を飛躍的に向上させることができ、また、低コストな転写箔製品５を製造することができる。
【００２１】
請求項５に記載の転写箔製品の製造方法によれば、前記ベース基材１は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることで、転写箔製品５の用途に応じてベース基材１の種類を変えて転写箔製品５を製造することができ、これにより、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【００２２】
請求項６に記載の転写箔製品の製造方法によれば、前記被転写箔材２の被転写箔層３は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることで、転写箔製品５の用途に応じて被転写箔材２の被転写箔層３の種類を変えて転写箔製品５を製造することができ、これにより、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の転写箔製品を製造する工程図を示し、上段側に配置したローラ１１には紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかのベース基材１が巻回されている。また、下段側に配置したローラ１２には、フィルム状の被転写箔材２が巻回されている。さらに、被転写箔材２の上方にはポリエチレン樹脂２１ａを入れた容器２２が配置されている。
【００２４】
図２は図１のＡ部分の拡大断面図を示し、つまり被転写箔材２の拡大断面図を示している。この被転写箔材２は、フィルム４と、このフィルム４の一面の全面にわたって転写されている、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいずれかからなる被転写箔層３から成っている。
なお、この被転写箔材２は、フィルム４に被転写箔層３を転写して製造しても良く、市販の被転写箔材２を用いても良い。
【００２５】
被転写箔材２は、その被転写箔層３が上面となるようにローラ１２に巻回されており、該ローラ１２から送り出されている被転写箔材２の上方にポリエチレン樹脂２１ａを入れた容器２２が配置されている。
そして、容器２２の底面には、被転写箔材２の横幅とほぼ同じ長さのスリット（図示せず）が開口されており、このスリットからポリエチレン樹脂２１ａが被転写箔材２、つまり被転写箔層３の上面にカーテン状に落下して被転写箔層３の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布するような形となっている。
【００２６】
また、上面にポリエチレン樹脂２１ａが塗布された被転写箔材２とローラ１１からガイドローラ１３を介して送給されるベース基材１とを貼合する貼合装置３０は、上ローラ３１と下ローラ３２とで構成されている。なお、この種の貼合装置３０自体は周知な構成なので、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
被転写箔材２の被転写箔層３の上面には、貼合装置３０に送給される前に上述したようにポリエチレン樹脂２１ａが全面にわたって塗布され、ベース基材１はガイドローラ１３にガイドされて貼合装置３０に送給されるようになっている。
貼合装置３０では、ベース基材１と被転写箔材２とがポリエチレン樹脂２１ａを介して貼り合わされることになり、つまり、ベース基材１と被転写箔材２の被転写箔層３との間にポリエチレン樹脂２１ａを介在させて、所謂ポリエチレンラミネートすることで、ベース基材１と被転写箔材２とが接着される。そして、このベース基材１と被転写箔材２とが接着（貼合）された転写箔製品５が製造されることになり、この製造された転写箔製品５は、回動自在に軸支されているローラ１４に巻き取られていく。
【００２８】
ここで、ベース基材１と被転写箔材２との間に介装させた透明なポリエチレン樹脂２１ａは貼合装置３０で貼合させた後の乾燥後は、図１のＢ部分を拡大した図３に示すように、ポリエチレンフィルム層２１となる。
なお、このポリエチレンフィルム層２１の厚みは、特に限定されるものではなく、転写箔製品５の用途に応じて適宜設定されるものである。また、ベース基材１と被転写箔材２とを接着させるための樹脂の材料としては、ポリエチレン樹脂２１ａであり、ポリエチレン樹脂２１ａ以外のポリエステル樹脂やポリプロピレン樹脂もあるが、試行錯誤の結果、樹脂としてポリエチレン樹脂２１ａが良好な結果を得ることができた。
【００２９】
このように本実施形態では、貼合装置３０においてベース基材１と被転写箔材２とを貼合する前に、被転写箔材２の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布し、このポリエチレン樹脂２１ａを塗布した被転写箔材２とベース基材１とを貼合装置３０にて貼合する構成としていることで、貼合装置３０における速度は、毎分約２００メートルでベース基材１と被転写箔材２とを貼合することができた。
これにより、転写箔製品５の製造効率を飛躍的に向上させることができ、また、低コストな転写箔製品５を製造することができる。
【００３０】
図３は、上述したように転写箔製品５の拡大断面図を示し、被転写箔材２はポリエチレンフィルム層２１を介してベース基材１の一方の面に貼合されており、ポリエチレンフィルム層２１にて水分等が他面へ浸透するのを防いでいる。
なお、転写箔製品５が実際に使用される場合には、転写箔製品５からフィルム４が剥離され、被転写箔層３の面に印刷が施されて、ラベルや箱に使用される。
【００３１】
また、転写箔製品５の用途に応じて、ベース基材１が紙材の場合や、紙材以外の布、フィルム、不織布がベース基材１として用いられる。これにより、転写箔製品５の用途に応じてベース基材１の種類を変えて転写箔製品５を製造することで、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
また、被転写箔材２の被転写箔層３も、用途に応じてアルミ箔の場合や、金箔、銀箔、すず箔や、これ以外の金属箔が用いられることになる。これにより、転写箔製品５の用途に応じて被転写箔材２の被転写箔層３の種類を変えて転写箔製品５を製造することで、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態における転写箔製品を製造する場合の工程図である。
【図２】本発明の実施の形態における図１のＡ部分の拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態における図１のＢ部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ ベース基材
２ 被転写箔材
３ 被転写箔層
４ フィルム
５ 転写箔製品
２１ ポリエチレンフィルム層
２１ａ ポリエチレン樹脂
３０ 貼合装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙などのベース基材の一方の面にアルミ箔などの被転写箔を転写した転写箔製品及び転写箔製品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、紙などの基材ベースの一方の面にアルミ箔などの被転写箔を転写した転写箔製品及び転写箔製品の製造方法に関しては種々のものが提供されてきている。例えば、下記に示す特許文献１、２が挙げられる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−９１９８号公報
【特許文献２】特開平５−４４１９６号公報
【０００４】
上記特許文献１では、紙材の表面にアルミ箔を貼合した熱加圧する熱加圧装置を加圧ローラと受けローラとで構成し、加圧ローラは鏡面無地ローラとし、アルミ箔の面を加圧ローラで熱加圧して表面を強光沢として強光沢箔を製造するようにしている。これにより、紙とアルミ箔を貼合した低コストな貼合紙でも強光沢で仕上げることができる、としている。
【０００５】
また、上記特許文献２では、原紙の一方の面に顔料および接着剤を主成分とする第１の水性塗工液を塗工し、原紙の他方の面に顔料および接着剤を主成分とする第２の水性塗工液を絶感重量で１〜１０ｇ／ｍ2 塗工し、さらにその上に表面サイズ剤を絶感重量で０．５〜５ｇ／ｍ2 塗工している。
そして、表面サイズ剤塗工面の上にアルミ箔を貼り合わせることにより、アルミ箔表面に微細な凹凸もなく平坦な外観を有し、アルミ箔と塗工紙との間の接着性も優れたアルミ箔貼合塗工紙が得られる、としている。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１によれば、貼合紙の加工条件の１つである速度が毎分５〜１０メートルであり、加工速度が非常に遅いという問題がある。
また、上記特許文献２では、原紙の一方の面に第１の水性塗工液を塗工し、さらに原紙の他方の面に第２の水性塗工液を塗工すると共に、さらにその上に表面サイズ剤を塗工し、その表面サイズ剤の塗工面にアルミ箔を貼り合わせるという工程のため、アルミ箔貼合塗工紙の製造工程が複雑で、且つ製造速度が遅いという問題がある。
【０００７】
なお、特許文献１は、アルミ箔貼合紙自体を製造するものではないものの、特許文献１にも記載されているように、アルミ箔貼合紙は、（１）紙とアルミ箔を貼合したもの、（２）紙に直接アルミを真空蒸着したもの、（３）紙にアルミ蒸着転写箔を使って転写したものがある。
【０００８】
このように、現在パッケージ基材として又ラベル用製袋用として、使用されている金銀紙は、アルミ箔と紙との貼合品・直接アルミ蒸着品・転写箔を使った転写品があるものの、それぞれコスト面や物性に問題がある。
すなわち、、アルミ箔と紙との貼合品では、環境問題に難があり、アルミを直接蒸着したものでは、コストが高く、また乾燥程度が高いため、紙がカールし易いという問題がある。さらには、転写箔を使った転写品では、コストが高く、また結着強度が弱いため、厚紙の場合では折り曲げが不可能で、無理に折り曲げると、割れが生じてしまう。
【０００９】
このように従来の転写箔製品は、上述したように種々の問題があり、特に、加工速度が非常に遅いのが難であり、製造効率が悪かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、低コストで高効率の転写箔製品及び転写箔製品の製造方法を提供することを目的としているものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そこで、本発明の請求項１に記載の転写箔製品では、ベース基材１と、
フィルム４の一方の面に被転写箔層３を設けた被転写箔材２と、
前記ベース基材１と被転写箔材２との間に介装されているポリエチレンフィルム層２１とからなり、
前記被転写箔材２の被転写箔層３の上面の全面にわたって塗布されたポリエチレン樹脂２１ａにて前記ベース基材１と被転写箔材２を貼合させることで前記ポリエチレンフィルム層２１が形成されていることを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の転写箔製品では、前記ベース基材１は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の転写箔製品では、前記被転写箔材２の被転写箔層３は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の転写箔製品の製造方法では、ベース基材１と、フィルム４の一方の面に被転写箔層３を設けた被転写箔材２とからなり、
前記被転写箔材２の被転写箔層３の上面の全面にわたってポリエチレン樹脂２１ａを塗布して該ポリエチレン樹脂２１ａがベース基材１と被転写箔材２との間に介装された形でベース基材１と被転写箔材２とを貼合して転写箔製品５を製造するようにしていることを特徴としている。
【００１５】
請求項５に記載の転写箔製品の製造方法では、前記ベース基材１は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることを特徴としている。
【００１６】
請求項６に記載の転写箔製品の製造方法では、前記被転写箔材２の被転写箔層３は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の転写箔製品によれば、ベース基材１と被転写箔材２とを貼合する前に、被転写箔材２の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布し、このポリエチレン樹脂２１ａを塗布した被転写箔材２とベース基材１とを貼合する構成としていることで、毎分約２００メートルの速度でベース基材１と被転写箔材２とを貼合することができた。これにより、転写箔製品５の製造効率を飛躍的に向上させることができ、また、低コストな転写箔製品５を製造することができる。
【００１８】
請求項２に記載の転写箔製品によれば、前記ベース基材１は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることで、転写箔製品５の用途に応じてベース基材１の種類を変えて転写箔製品５を製造することができ、これにより、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【００１９】
請求項３に記載の転写箔製品によれば、前記被転写箔材２の被転写箔層３は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることで、転写箔製品５の用途に応じて被転写箔材２の被転写箔層３の種類を変えて転写箔製品５を製造することができ、これにより、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【００２０】
請求項４に記載の転写箔製品の製造方法によれば、ベース基材１と被転写箔材２とを貼合する前に、被転写箔材２の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布し、このポリエチレン樹脂２１ａを塗布した被転写箔材２とベース基材１とを貼合する製造方法としていることで、毎分約２００メートルの速度でベース基材１と被転写箔材２とを貼合することができた。これにより、転写箔製品５の製造効率を飛躍的に向上させることができ、また、低コストな転写箔製品５を製造することができる。
【００２１】
請求項５に記載の転写箔製品の製造方法によれば、前記ベース基材１は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることで、転写箔製品５の用途に応じてベース基材１の種類を変えて転写箔製品５を製造することができ、これにより、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【００２２】
請求項６に記載の転写箔製品の製造方法によれば、前記被転写箔材２の被転写箔層３は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることで、転写箔製品５の用途に応じて被転写箔材２の被転写箔層３の種類を変えて転写箔製品５を製造することができ、これにより、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の転写箔製品を製造する工程図を示し、上段側に配置したローラ１１には紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかのベース基材１が巻回されている。また、下段側に配置したローラ１２には、フィルム状の被転写箔材２が巻回されている。さらに、被転写箔材２の上方にはポリエチレン樹脂２１ａを入れた容器２２が配置されている。
【００２４】
図２は図１のＡ部分の拡大断面図を示し、つまり被転写箔材２の拡大断面図を示している。この被転写箔材２は、フィルム４と、このフィルム４の一面の全面にわたって転写されている、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいずれかからなる被転写箔層３から成っている。
なお、この被転写箔材２は、フィルム４に被転写箔層３を転写して製造しても良く、市販の被転写箔材２を用いても良い。
【００２５】
被転写箔材２は、その被転写箔層３が上面となるようにローラ１２に巻回されており、該ローラ１２から送り出されている被転写箔材２の上方にポリエチレン樹脂２１ａを入れた容器２２が配置されている。
そして、容器２２の底面には、被転写箔材２の横幅とほぼ同じ長さのスリット（図示せず）が開口されており、このスリットからポリエチレン樹脂２１ａが被転写箔材２、つまり被転写箔層３の上面にカーテン状に落下して被転写箔層３の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布するような形となっている。
【００２６】
また、上面にポリエチレン樹脂２１ａが塗布された被転写箔材２とローラ１１からガイドローラ１３を介して送給されるベース基材１とを貼合する貼合装置３０は、上ローラ３１と下ローラ３２とで構成されている。なお、この種の貼合装置３０自体は周知な構成なので、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
被転写箔材２の被転写箔層３の上面には、貼合装置３０に送給される前に上述したようにポリエチレン樹脂２１ａが全面にわたって塗布され、ベース基材１はガイドローラ１３にガイドされて貼合装置３０に送給されるようになっている。
貼合装置３０では、ベース基材１と被転写箔材２とがポリエチレン樹脂２１ａを介して貼り合わされることになり、つまり、ベース基材１と被転写箔材２の被転写箔層３との間にポリエチレン樹脂２１ａを介在させて、所謂ポリエチレンラミネートすることで、ベース基材１と被転写箔材２とが接着される。そして、このベース基材１と被転写箔材２とが接着（貼合）された転写箔製品５が製造されることになり、この製造された転写箔製品５は、回動自在に軸支されているローラ１４に巻き取られていく。
【００２８】
ここで、ベース基材１と被転写箔材２との間に介装させた透明なポリエチレン樹脂２１ａは貼合装置３０で貼合させた後の乾燥後は、図１のＢ部分を拡大した図３に示すように、ポリエチレンフィルム層２１となる。
なお、このポリエチレンフィルム層２１の厚みは、特に限定されるものではなく、転写箔製品５の用途に応じて適宜設定されるものである。また、ベース基材１と被転写箔材２とを接着させるための樹脂の材料としては、ポリエチレン樹脂２１ａであり、ポリエチレン樹脂２１ａ以外のポリエステル樹脂やポリプロピレン樹脂もあるが、試行錯誤の結果、樹脂としてポリエチレン樹脂２１ａが良好な結果を得ることができた。
【００２９】
このように本実施形態では、貼合装置３０においてベース基材１と被転写箔材２とを貼合する前に、被転写箔材２の上面にポリエチレン樹脂２１ａを塗布し、このポリエチレン樹脂２１ａを塗布した被転写箔材２とベース基材１とを貼合装置３０にて貼合する構成としていることで、貼合装置３０における速度は、毎分約２００メートルでベース基材１と被転写箔材２とを貼合することができた。
これにより、転写箔製品５の製造効率を飛躍的に向上させることができ、また、低コストな転写箔製品５を製造することができる。
【００３０】
図３は、上述したように転写箔製品５の拡大断面図を示し、被転写箔材２はポリエチレンフィルム層２１を介してベース基材１の一方の面に貼合されており、ポリエチレンフィルム層２１にて水分等が他面へ浸透するのを防いでいる。
なお、転写箔製品５が実際に使用される場合には、転写箔製品５からフィルム４が剥離され、被転写箔層３の面に印刷が施されて、ラベルや箱に使用される。
【００３１】
また、転写箔製品５の用途に応じて、ベース基材１が紙材の場合や、紙材以外の布、フィルム、不織布がベース基材１として用いられる。これにより、転写箔製品５の用途に応じてベース基材１の種類を変えて転写箔製品５を製造することで、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
また、被転写箔材２の被転写箔層３も、用途に応じてアルミ箔の場合や、金箔、銀箔、すず箔や、これ以外の金属箔が用いられることになる。これにより、転写箔製品５の用途に応じて被転写箔材２の被転写箔層３の種類を変えて転写箔製品５を製造することで、用途に応じた転写箔製品５を簡単に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態における転写箔製品を製造する場合の工程図である。
【図２】本発明の実施の形態における図１のＡ部分の拡大断面図である。
【図３】本発明の実施の形態における図１のＢ部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１ ベース基材
２ 被転写箔材
３ 被転写箔層
４ フィルム
５ 転写箔製品
２１ ポリエチレンフィルム層
２１ａ ポリエチレン樹脂
３０ 貼合装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース基材（１）と、
フィルム（４）の一方の面に被転写箔層（３）を設けた被転写箔材（２）と、
前記ベース基材（１）と被転写箔材（２）との間に介装されているポリエチレンフィルム層（２１）とからなり、
前記被転写箔材（２）の被転写箔層（３）の上面の全面にわたって塗布されたポリエチレン樹脂（２１ａ）にて前記ベース基材（１）と被転写箔材（２）を貼合させることで前記ポリエチレンフィルム層（２１）が形成されていることを特徴とする転写箔製品。
【請求項２】
前記ベース基材（１）は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることを特徴とする請求項１に記載の転写箔製品。
【請求項３】
前記被転写箔材（２）の被転写箔層（３）は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の転写箔製品。
【請求項４】
ベース基材（１）と、フィルム（４）の一方の面に被転写箔層（３）を設けた被転写箔材（２）とからなり、
前記被転写箔材（２）の被転写箔層（３）の上面の全面にわたってポリエチレン樹脂（２１ａ）を塗布して該ポリエチレン樹脂（２１ａ）がベース基材（１）と被転写箔材（２）との間に介装された形でベース基材（１）と被転写箔材（２）とを貼合して転写箔製品（５）を製造するようにしていることを特徴と転写箔製品の製造方法。
【請求項５】
前記ベース基材（１）は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることを特徴とする請求項４に記載の転写箔製品の製造方法。
【請求項６】
前記被転写箔材（２）の被転写箔層（３）は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の転写箔製品の製造方法。
【請求項１】
ベース基材（１）と、
フィルム（４）の一方の面に被転写箔層（３）を設けた被転写箔材（２）と、
前記ベース基材（１）と被転写箔材（２）との間に介装されているポリエチレンフィルム層（２１）とからなり、
前記被転写箔材（２）の被転写箔層（３）の上面の全面にわたって塗布されたポリエチレン樹脂（２１ａ）にて前記ベース基材（１）と被転写箔材（２）を貼合させることで前記ポリエチレンフィルム層（２１）が形成されていることを特徴とする転写箔製品。
【請求項２】
前記ベース基材（１）は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることを特徴とする請求項１に記載の転写箔製品。
【請求項３】
前記被転写箔材（２）の被転写箔層（３）は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の転写箔製品。
【請求項４】
ベース基材（１）と、フィルム（４）の一方の面に被転写箔層（３）を設けた被転写箔材（２）とからなり、
前記被転写箔材（２）の被転写箔層（３）の上面の全面にわたってポリエチレン樹脂（２１ａ）を塗布して該ポリエチレン樹脂（２１ａ）がベース基材（１）と被転写箔材（２）との間に介装された形でベース基材（１）と被転写箔材（２）とを貼合して転写箔製品（５）を製造するようにしていることを特徴と転写箔製品の製造方法。
【請求項５】
前記ベース基材（１）は、紙材、布、フィルム、不織布などのいずれかとしていることを特徴とする請求項４に記載の転写箔製品の製造方法。
【請求項６】
前記被転写箔材（２）の被転写箔層（３）は、アルミ箔、金箔、銀箔、すず箔などのいいずれかとしていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の転写箔製品の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００９−７８３６０（Ｐ２００９−７８３６０Ａ）
【公開日】平成２１年４月１６日（２００９．４．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２４７１７０（Ｐ２００７−２４７１７０）
【出願日】平成１９年９月２５日（２００７．９．２５）
【出願人】（３９８０１６９８０）株式会社いちはら (17)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月１６日（２００９．４．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月２５日（２００７．９．２５）
【出願人】（３９８０１６９８０）株式会社いちはら (17)
【Ｆターム（参考）】
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