転写装置及び画像形成装置
【課題】 記録媒体と感光体ベルトとの間に生じるエアギャップを抑制し、転写不良の発生を抑制する。
【解決手段】 転写装置１０では、転写コロトロン４２の搬送方向上流側から転写コロトロン４２の電界範囲Ａまで延びた弾性ブレード５８が記録媒体Ｐを感光体ベルト１６に押付ける。弾性ブレード５８の転写コロトロン４２の電界範囲Ａと重なった部分に、転写コロトロン４２からの放電を通過可能な開口７０が形成されている。
【解決手段】 転写装置１０では、転写コロトロン４２の搬送方向上流側から転写コロトロン４２の電界範囲Ａまで延びた弾性ブレード５８が記録媒体Ｐを感光体ベルト１６に押付ける。弾性ブレード５８の転写コロトロン４２の電界範囲Ａと重なった部分に、転写コロトロン４２からの放電を通過可能な開口７０が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、像担持体に担持されたトナー像に重ねられた記録媒体の裏面に向けて放電し、像担持体から記録媒体の表面へトナー像を転写する転写装置、及び、この転写装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置における転写方法として、感光体ベルトや感光体ドラム、または中間転写ベルト等の像担持体上に担持されたトナー像に記録媒体を重ね、転写コロトロンによって記録媒体の裏面に向けて放電し、記録媒体の裏面にトナー電荷と逆極性の電荷を与えて、トナー像を記録媒体に転写するコロナ転写法が知られている。このコロナ転写法を用いた転写装置では、転写コロトロンと記録媒体が非接触であり、ローラ転写法のように記録媒体が像担持体に加圧されないため、周囲環境に置かれた紙や表面にトナー像が定着された紙等の平坦ではない記録媒体と像担持体との間に空間（エアギャップ）が生じ易い。そして、記録媒体と像担持体との間にエアギャップが生じると、転写効率が変動し、極端な箇所ではトナーが僅かにしか転写されなかったり、全く転写されずに白抜けが発生したりする。特に、両面印刷を行う場合には、記録媒体が、表面の定着工程で定着装置のヒートロールに沿って湾曲されることによって、裏面の転写工程では像担持体から離れる側へ反るので、記録媒体と像担持体との間にエアギャップが生じ易い。
【０００３】
このため、コロナ転写法を用いる転写装置において、記録媒体と像担持体との密着性を向上させるための構成が、これまで種々考案されている（例えば、特許文献１乃至４参照）。特許文献１乃至４では、ブレードやガイドを記録媒体の裏面に当接させて記録媒体を感光体や中間転写体等の像担持体に押付けることで、記録媒体Ｐと像担持体との密着性を向上させようとしている。
【０００４】
しかし、この構成では、転写コロトロンの電界範囲で、記録媒体が像担持体に押付けられていないので、記録媒体が平坦ではない場合、実際にトナー像の転写が行われる範囲において、記録媒体と像担持体との間にエアギャップが生じてしまう。従って、転写効率が変動し、白抜け等の転写不良が発生するという問題がある。
【特許文献１】特開２０００−２４２０９２号公報
【特許文献２】特開平８−２２０８９６号公報
【特許文献３】特開２００３−３０７９４７号公報
【特許文献４】特開２００４−７７８６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、転写工程において、記録媒体と像担持体との間に生じるエアギャップを抑制し、転写不良の発生を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の転写装置は、像担持体に担持されたトナー像に重ねられた記録媒体の裏面に向けて放電し、前記像担持体から記録媒体の表面へトナー像を転写する転写手段と、記録媒体の裏面に当接して記録媒体を前記像担持体に押付ける弾性ブレードと、を備える転写装置であって、前記弾性ブレードが前記転写手段の電界範囲まで延ばされ、前記弾性ブレードの前記転写手段の電界範囲と重なった部分に、記録媒体の裏面全体へ前記転写手段からの放電を通過可能な複数の開口が形成されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の転写装置では、トナー像が像担持体に担持され、このトナー像に重ねられた記録媒体の裏面に向けて転写手段から放電されて、像担持体から記録媒体へトナー像が転写される。なお、記録媒体は、裏面に当接した弾性ブレードによって像担持体に押付けられており、像担持体との密着性を高められている。
【０００８】
ここで、弾性ブレードは転写手段の電界範囲まで延ばされ、弾性ブレードの転写手段の電界範囲と重なった部分に開口が形成されている。この開口は、記録媒体の裏面全体へ転写手段からの放電を通過可能である。即ち、記録媒体は、転写手段の電界範囲を通過する際、弾性ブレードによって像担持体に押付けられながら転写手段からの放電を受ける。このため、トナー像の転写が実際に行われる範囲において、記録媒体と像担持体との間に生じるエアギャップを抑制でき、白抜け等の転写不良の発生を抑制できる。
【０００９】
請求項２に記載の転写装置は、請求項１に記載の転写装置であって、前記弾性ブレードは、前記開口を複数に仕切る仕切り片が記録媒体の搬送方向に対して傾斜されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の転写装置では、弾性ブレードの転写手段の電界範囲と重なった部分に形成された開口が、仕切り片によって複数に仕切られている。このため、弾性ブレードの転写手段の電界範囲と重なった部分に大きな開口を１つ形成した場合と比して、弾性ブレードの強度が高くなり、弾性ブレードが記録媒体を像担持体に押付ける力が強くなる。
【００１１】
ここで、仕切り片は、記録媒体の裏面に被さって転写手段から記録媒体の裏面への放電を遮るが、記録媒体の搬送方向に対して傾斜されているので、記録媒体が転写手段の電界範囲を通過する間に、記録媒体の裏面で絶えず仕切り片が被せられている範囲は無い。
【００１２】
従って、転写手段の電界範囲において、弾性ブレードによって、転写手段からの放電を記録媒体の裏面全体へ通過させながら、記録媒体を像担持体に十分な力で押付けることができる。
【００１３】
請求項３に記載の転写装置は、請求項２に記載の転写装置であって、前記弾性ブレードは、記録媒体の搬送方向に沿った断面での前記開口の長さが均一であることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の転写装置では、弾性ブレードの転写手段の電界範囲と重なった部分に形成された開口が、記録媒体の搬送方向に対して傾斜した仕切り片によって複数に仕切られている。ここで、弾性ブレードの記録媒体の搬送方向に沿った断面での開口の長さは、記録媒体の搬送方向と直交する方向（幅方向）の何処を取っても均一である。
【００１５】
このため、記録媒体が転写手段に電界範囲を通過する間に、記録媒体の裏面が転写手段からの放電を照射される時間が、記録媒体の幅方向の全域で均一になるので、転写手段から記録媒体の裏面に与えられる電荷量の、記録媒体の幅方向へのバラツキを抑制でき、記録媒体の幅方向への転写効率のバラツキを抑制できる。
【００１６】
請求項４に記載の転写装置は、請求項１に記載の転写装置であって、前記弾性ブレードは、前記転写手段の電界が強い範囲から弱い範囲にかけて大きくなる大小の前記開口を形成され、大きい前記開口と小さい前記開口が記録媒体の搬送方向に沿って千鳥状に、且つ、オーバーラップされて配列されたことを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の転写装置では、弾性ブレードに、転写手段の電界が強い範囲から弱い範囲にかけて大きくなる大小の開口が形成され、この大きい開口と小さい開口が記録媒体の搬送方向に沿って千鳥状に配列され、且つ、記録媒体の搬送方向に沿ってオーバーラップされて配列されている。これによって、記録媒体が転写手段の電界範囲を通過する間に、記録媒体の裏面全体に転写手段からの放電を照射させることができる。
【００１８】
なお、弾性ブレードでは、記録媒体の幅方向に沿って、小さい開口が形成されている箇所と大きい開口が形成されている箇所が交互に繰り返され、記録媒体が転写手段からの放電を照射される時間に、バラツキがある。また、転写手段の電界は、記録媒体の搬送方向に沿って強弱する。
【００１９】
このため、小さい開口を転写手段の電界が強い範囲に配置し、大きい開口を転写手段の電界が弱い範囲に配置することで、転写手段の電界が弱い範囲では、記録媒体が転写手段から放電を照射される時間を長く、転写手段の電界が強い範囲では、記録媒体が転写手段から放電を照射される時間を短くしている。これによって、転写手段から記録媒体の裏面に与える電荷量の、記録媒体の幅方向へのバラツキを抑制できる。
【００２０】
請求項５に記載の転写装置は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の転写装置であって、 前記弾性ブレードは、複数枚の弾性シートが重なって形成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項５に記載の転写装置では、弾性ブレードが複数枚の弾性シートを重ねて形成されているので、弾性ブレードの強度が高くなり、記録媒体を像担持体に押付ける力が強くなる。
【００２２】
請求項６に記載の転写装置は、請求項５に記載の転写装置であって、複数の前記開口が最も記録媒体側の前記弾性シートに形成され、当該弾性シートのみ前記転写手段の電界範囲まで延ばされたことを特徴とする。
【００２３】
請求項６に記載の転写装置では、複数枚重ねられた弾性シートのうち、最も記録媒体側の弾性シートに複数の開口が形成され、当該弾性シートのみ転写手段の電界範囲まで延ばされている。
【００２４】
請求項７に記載の画像形成装置は、請求項１乃至６の何れか１項に記載の転写装置を備えることを特徴とする。
【００２５】
請求項７に記載の画像形成装置では、上述した請求項１乃至６の何れか１項の転写装置が備えられており、トナー像の転写工程において、記録媒体と像担持体との間に生じるエアギャップが抑制されている。このため、白抜け等の転写不良の発生を抑制でき、良好な画像を形成できる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は上記構成にしたので、転写工程において、記録媒体と像担持体との間に生じるエアギャップを抑制でき、転写不良の発生を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に図面を参照しながら本発明の第１実施形態について説明する。
【００２８】
図１に示すように、本発明の転写装置１０を備える画像形成装置１は、電子写真方式を用いたカラーレーザプリンタで、画像形成部１４で感光体ベルト１６上にトナー像が形成され、このトナー像が、搬送ロール１８によって給紙カセット２０から転写部２２へ搬送された記録媒体Ｐに転写される。そして、トナー像が転写された記録媒体Ｐが、転写部２２の搬送方向下流側で定着装置１２によって加圧、加熱されてトナー像が記録媒体Ｐに定着され、排紙ロール２４によってスタッカ２６へ排紙される。また、記録媒体Ｐの表裏両面に画像を形成する場合には、定着装置１２の搬送方向下流側の搬送経路が切替えられて、表面にトナー像が定着された記録媒体Ｐが、表裏を反転するための裏面搬送路２８へ搬送される。そして、表裏を反転された記録媒体Ｐは、搬送ベルト２９によって転写部２２の搬送方向上流側へ搬送され、搬送ロール１８によって再び転写部２２へ搬送されて感光体ベルト１６から裏面にトナー像を転写される。そして、記録媒体Ｐは、定着装置１２を通過して裏面にトナー像を定着され、排紙ロール２４によってスタッカ２６へ排紙される。
【００２９】
画像形成部１４には、感光体ベルト１６が設けられている。この感光体ベルト１６は、上下方向に延出する搬送経路３０に沿って配設された２本のロール３１、３２、ロール３１、３２の水平方向に配設された２本のロール３４によって回転可能に張架され、上下左右に平坦面１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄを形成されている。なお、上下の平坦面１６Ａ、１６Ｂの方が左右の平坦面１６Ｃ、１６Ｄよりも長くなっている。
【００３０】
また、それぞれ赤や黒等、異なる色のトナー像を感光体ベルト１６の表面に形成する複数のプリントエンジン３６が、下側の平坦面１６Ｂに沿って配列されている。各プリントエンジン３６は、感光体ベルト１６の回転方向（図中矢印Ａ方向）に順に配設された帯電器３７、露光ヘッド３８、現像器３９を備える。帯電器３７は、帯電コロトロンや帯電ロール等で、感光体ベルト１６を一様に帯電する。また、露光ヘッド３８は、ＬＥＤアレイや光走査装置（Raster Optical Scanner）等で、感光体ベルト１６の帯電面を露光して感光体ベルト１６上に画像データに基づいた静電潜像を形成する。また、現像器３９は、トナーからなる１成分現像剤、或いはトナーやキャリアからなる２成分現像剤を収容しており、現像器３９内で現像剤を攪拌しながら現像ロール３９Ａに搬送する。そして、現像器３９は、現像ロール３９Ａに現像バイアスを印加されて現像ロール３９Ａから感光体ベルト１６の静電潜像上へトナーを移動させる。これによって、感光体ベルト１６上の静電潜像がトナーで可視化される。
【００３１】
そして、感光体ベルト１６の転写部２２に面した平坦面１６Ｄに面して転写装置１０が配設されている。この転写装置１０は、搬送経路を挟んで平坦面１６Ｄに面した転写コロトロン４２を備える。この転写コロトロン４２は、記録媒体Ｐの裏面に向けて放電し、記録媒体Ｐの裏面にトナー電荷と逆極性の電荷を与えて、感光体ベルト１６上のトナー像を記録媒体Ｐへ転写する。
【００３２】
また、感光体ベルト１６の平坦面１６Ｃに面して、クリーナブレードやクリーナロール等のクリーニング機構４４（クリーナブレードを図示）が配設されている。このクリーニング機構４４は、転写部２２で記録媒体Ｐに転写されずに感光体ベルト１６上に残留した未転写残留トナーを感光体ベルト１６から除去する。
【００３３】
そして、転写部２２の搬送方向下流側に配設された定着装置１２は、記録媒体Ｐの転写面に接触して回転するヒートロール４６、記録媒体Ｐを間においてヒートロール４６に圧接され、記録媒体Ｐの裏面に接触して回転する加圧ロール４８を備え、ヒートロール４６と加圧ロール４８とで定着ニップＮが形成されている。ヒートロール４６の内部にはハロゲンランプ等のヒーターランプ５０が配設されており、ヒートロール４６の表面が加熱されている。このため、トナー像が転写された記録媒体Ｐが定着ニップＮを通過する際に、記録媒体Ｐが加熱、加圧され、記録媒体上のトナーが溶融して記録媒体Ｐに定着される。
【００３４】
ここで、定着装置１２には、離型剤供給装置１３が備えられている。この離型剤供給装置１３は、ヒートロール４６の表面に接触したドナーロール５２、シリコンオイル等の離型剤を貯留したタンク５４、ドナーロール５２、タンク５４内の離型剤にスポンジ等の吸収体を介して接触したメタリングロール５６を備える。
【００３５】
メタリングロール５６の表面には、メタリングブレード（図示省略）が接触している。このメタリングブレードは、所定の圧力でメタリングロール５６の表面に接触し、メタリングロール５６の表面上の離型剤をミクロンオーダーの精度で所定の厚みに規制（計量）している。
【００３６】
そして、メタリングロール５６の表面上で所定の厚みとされた離型剤がドナーロール５２によってヒートロール４６の表面へ搬送され、ヒートロール４６の表面上に、所定の厚みの離型剤の層が形成される。これによって、定着ニップＮにおいて、記録媒体Ｐ上のトナーのヒートロール４６の表面からの剥離性が向上されるので、定着不良やトナーの定着オフセットを防止できる。
【００３７】
ここで、転写装置１０について説明する。
【００３８】
図２、図３に示すように、転写装置１０では、感光体ベルト１６の平坦面１６Ｄに面して転写コロトロン４２が配設されており、放電ワイヤ４２Ａから搬送方向の両側に電界範囲Ａが広がっている。この転写コロトロン４２の搬送方向上流側の側壁には、弾性ブレード５８が支持されている。この弾性ブレード５８は、感光体ベルト１６の幅方向へ延在している。また、転写コロトロン４２の搬送方向上流側には、ブレード押えアーム６０が配設されている。さらに、ソレノイド６２が、転写コロトロン４２を間に置いて平坦面１６Ｄに面して配設されている。ブレード押えアーム６０は、転写コロトロン４２の搬送方向上流側で中央部を回転可能に支持され、一端部をソレノイド６２の可動鉄芯６２Ａに連結されている。また、ブレード押えアーム６０の他端部は、弾性ブレード５８と感光体ベルト１６の表面の近傍で、搬送方向下流側へ屈曲し、弾性ブレード５８を搬送方向下流側へ弾性変形させている。
【００３９】
図２に示すように、ソレノイド６２が非励磁になり、可動鉄心６２Ａがコイル側に戻ると、ブレード押えアーム６０の他端部が搬送方向下流側へ揺動して弾性ブレード５８を感光体ベルト１６の表面から離間させる。また、図３に示すように、ソレノイド６２が励磁され、可動鉄芯６２Ａがコイル側から押出されると、ブレード押えアーム６０の他端部が搬送方向上流側へ揺動して弾性ブレード５８を感光体ベルト１６の表面に面接触させる。これによって、記録媒体Ｐが感光体ベルト１６の表面に押付けられる。なお、記録媒体Ｐが転写部２２へ搬送されてきたところで、ソレノイド６２が励磁されて弾性ブレード５８が記録媒体Ｐに接触する。
【００４０】
ここで、弾性ブレード５８の形状について説明する。
【００４１】
図４、図５に示すように、弾性ブレード５８は、３枚の弾性シート５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｃが重ね合わされて形成されている。最も記録媒体Ｐ側の弾性シート５８Ａは、他の２枚の弾性シート５８Ｂ、５８Ｃよりも短手方向（記録媒体Ｐの搬送方向）の長さが長くなっており、他の２枚の弾性シート５８Ｂ、５８Ｃから短手方向へ食み出している。
【００４２】
また、弾性シート５８Ａ〜Ｃには、３本のスリット６４が短手方向へ沿って入っている。各スリット６４は、転写部２２で搬送される各サイズの記録媒体Ｐの幅方向端部と重なるように配置されており、弾性ブレード５８の各サイズの記録媒体Ｐの幅方向端部と重なる部分に、自由端部が形成されている。これによって、各サイズの記録媒体Ｐの幅方向端部と弾性ブレード５８との密着性が高まり、各サイズの記録媒体Ｐの全幅を感光体ベルト１６に密着させることができる。
【００４３】
また、弾性シート５８Ｂ、５８Ｃには２本のスリット６６が短手方向へ沿って入っている。この２本のスリット６６によって、弾性シート５８Ｂ、５８Ｃの波打ちが抑制されている。
【００４４】
ところで、弾性シート５８Ａは、図２乃至図４に示すように、転写コロトロン４２の電界範囲Ａまで延びて記録媒体Ｐに被さっており、記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付けている。また、弾性シート５８Ａの電界範囲Ａと重なった部分には、仕切り片６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ、６８Ｄによって仕切られた矩形状或いは三角形状の複数の開口７０が形成されている。仕切り片６８Ａは、弾性シート５８Ａの長手方向の一端側（図４中の奥側）から１本目のスリット６４まで略平行に配列され、搬送方向に対して傾斜している。また、仕切り片６８Ｂは、２本目のスリット６４から３本目のスリット６４まで略平行に配列され、搬送方向に対して傾斜している。また、仕切り片６８Ｃ、６８Ｄも搬送方向に対して傾斜され、それぞれ、３本目のスリット６４から４本目のスリット６４まで、４本目のスリット６４から弾性シート５８Ａの長手方向の他端側（図４中の手前側）まで、略平行に配列されている。
【００４５】
即ち、搬送方向に対して傾斜した平行四辺形状の開口７０が弾性シート５８Ａの長手方向に沿って配列され、三角形状の開口７０が弾性シート５８Ａの長手方向の両端部に配設されている。
【００４６】
ここで、仕切り片６８Ａ〜Ｄは、記録媒体Ｐの裏面に被さって転写コロトロン４２から記録媒体Ｐの裏面への放電を遮るが、記録媒体Ｐの搬送方向に対して傾斜されているので、記録媒体Ｐが電界範囲Ａを通過する間に、記録媒体Ｐの裏面で絶えず仕切り片６８Ａ〜Ｄが被せられている範囲は無い。
【００４７】
このため、電界範囲Ａにおいて、弾性ブレード５８によって、転写コロトロン４２からの放電を記録媒体Ｐの裏面全体へ通過させながら、記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付けることができる。
【００４８】
なお、開口７０の間に仕切り片６８Ａ〜Ｄを設けたことによって、弾性シート５８Ａの電界範囲Ａと重なった部分に大きな開口を１つ形成した場合と比して、弾性シート５８Ａの強度が高くなる。また、弾性ブレード５８は、３枚の弾性シート５８Ａ〜Ｃが重なって形成されており、強度が高くなっている。このため、弾性ブレード５８が記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付ける力が強くなり、十分な力で記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付けることができる。
【００４９】
従って、トナー像の転写が実際に行われる範囲において、記録媒体Ｐと感光体ベルト１６との間に生じるエアギャップを抑制でき、白抜け等の転写不良の発生を抑制できる。
【００５０】
ここで、図６に示すように、隣合った仕切り片６８Ａ〜Ｄの記録媒体Ｐの搬送方向の上流側端部と下流側端部が、搬送方向に沿ってオーバーラップされている。このため、弾性ブレード５８の搬送方向に沿った断面での開口７０の長さは、弾性ブレード５８の長手方向の何処を取っても均一になる。
【００５１】
これによって、記録媒体Ｐが電界範囲Ａを通過する間に、記録媒体Ｐの裏面が転写コロトロン４２からの放電を照射される時間が、記録媒体Ｐの幅方向の全域で均一になるので、転写コロトロン４２から記録媒体Ｐの裏面に与えられる電荷量の、記録媒体Ｐの幅方向へのバラツキを抑制でき、記録媒体Ｐの幅方向への転写効率のバラツキを抑制できる。
【００５２】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００５３】
図７に示すように、弾性ブレード８０は、３枚の弾性シート８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃが重なって形成されており、最も記録媒体Ｐ側の弾性シート８０Ａは、他の２枚の弾性シート８０Ｂ、８０Ｃよりも短手方向（記録媒体Ｐの搬送方向）へ長くなっており、他の２枚の弾性シート８０Ｂ、８０Ｃから搬送方向へ食み出している。この弾性シート８０Ａの弾性シート８０Ｂ、８０Ｃから食み出した部分が、転写コロトロン４２の電界範囲Ａで記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付ける。また、弾性ブレード８０には、第１実施形態の弾性ブレード５８と同様に、スリット６４、６６が入れられている。
【００５４】
また、弾性シート８０Ａの弾性シート８０Ｂ、８０Ｃから食み出した部分には、大小の丸穴８２Ａ、８２Ｂが多数形成されている。大きい丸穴８２Ａは、弾性シート８０Ａの長手方向に沿って２列配列され、小さい丸穴８２Ｂは、大きい丸穴８２Ａの列の間に、弾性シート８０Ａの長手方向に沿って１列配列されている。また、丸穴８２Ａ、８２Ｂは、搬送方向に沿って千鳥状に配列されると共に、搬送方向に沿ってオーバーラップされて配列されている。このため、記録媒体Ｐが電界範囲Ａを通過する間に、記録媒体Ｐの裏面で絶えず弾性シート８０Ａが被せられている範囲は無いので、記録媒体Ｐの裏面全体に電荷を与えることができる。
【００５５】
ここで、図８に示すように、転写コロトロン４２の放電ワイヤ４２Ａが小さい丸穴８２Ｂの法線方向に位置するように、丸穴８２Ａ、８２Ｂが配置されている。即ち、転写コロトロン４２の電界が最も強い範囲に小さい丸穴８２Ｂが配置され、放電ワイヤ４２Ａから遠く電界が弱い範囲に大きい丸穴４２Ａが配置されている。
【００５６】
このため、転写コロトロン４２の電界が弱い範囲では、弾性シート８０Ａの開口量が大きく、記録媒体Ｐが転写コロトロン４２から放電を照射される時間が長くなり、転写コロトロン４２の電界が強い範囲では、弾性シート８０Ａの開口量が小さく、記録媒体Ｐが転写コロトロン４２から放電を照射される時間が短くなる。
【００５７】
従って、転写コロトロン４２から記録媒体Ｐの裏面に与えられる電荷量の、記録媒体Ｐの幅方向へのバラツキを抑制でき、記録媒体Ｐの幅方向への転写効率のバラツキを抑制できる。
【００５８】
なお、第１、第２実施形態では、感光体ベルト１６から記録媒体Ｐへトナー像を転写する転写装置を例に取って説明したが、これに限らず、感光体ドラムや中間転写ベルト等の他の像担持体から記録媒体へトナー像を転写する転写装置にも本発明を適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】第１、第２実施形態の転写装置を備える画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】第１実施形態の転写装置を示す断面図である。
【図３】第１実施形態の転写装置を示す断面図である。
【図４】第１実施形態の転写装置を示す斜視図である。
【図５】第１実施形態の転写装置の弾性ブレードを示す分解斜視図である。
【図６】第１実施形態の転写装置の弾性ブレードを示す平面図である。
【図７】第２実施形態の転写装置の弾性ブレードを示す分解斜視図である。
【図８】第２実施形態の転写装置の弾性ブレードを示す平面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ 画像形成装置
１０ 転写装置
１６ 感光体ベルト（像担持体）
４２ 転写コロトロン（転写手段）
５８ 弾性ブレード
５８Ａ 弾性シート
５８Ｂ 弾性シート
５８Ｃ 弾性シート
６８Ａ 仕切り片
６８Ｂ 仕切り片
６８Ｃ 仕切り片
６８Ｄ 仕切り片
７０ 開口
８０ 弾性ブレード
８０Ａ 弾性シート
８０Ｂ 弾性シート
８０Ｃ 弾性シート
８２Ａ 丸穴（開口）
８２Ｂ 丸穴（開口）
Ｐ 記録媒体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、像担持体に担持されたトナー像に重ねられた記録媒体の裏面に向けて放電し、像担持体から記録媒体の表面へトナー像を転写する転写装置、及び、この転写装置を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置における転写方法として、感光体ベルトや感光体ドラム、または中間転写ベルト等の像担持体上に担持されたトナー像に記録媒体を重ね、転写コロトロンによって記録媒体の裏面に向けて放電し、記録媒体の裏面にトナー電荷と逆極性の電荷を与えて、トナー像を記録媒体に転写するコロナ転写法が知られている。このコロナ転写法を用いた転写装置では、転写コロトロンと記録媒体が非接触であり、ローラ転写法のように記録媒体が像担持体に加圧されないため、周囲環境に置かれた紙や表面にトナー像が定着された紙等の平坦ではない記録媒体と像担持体との間に空間（エアギャップ）が生じ易い。そして、記録媒体と像担持体との間にエアギャップが生じると、転写効率が変動し、極端な箇所ではトナーが僅かにしか転写されなかったり、全く転写されずに白抜けが発生したりする。特に、両面印刷を行う場合には、記録媒体が、表面の定着工程で定着装置のヒートロールに沿って湾曲されることによって、裏面の転写工程では像担持体から離れる側へ反るので、記録媒体と像担持体との間にエアギャップが生じ易い。
【０００３】
このため、コロナ転写法を用いる転写装置において、記録媒体と像担持体との密着性を向上させるための構成が、これまで種々考案されている（例えば、特許文献１乃至４参照）。特許文献１乃至４では、ブレードやガイドを記録媒体の裏面に当接させて記録媒体を感光体や中間転写体等の像担持体に押付けることで、記録媒体Ｐと像担持体との密着性を向上させようとしている。
【０００４】
しかし、この構成では、転写コロトロンの電界範囲で、記録媒体が像担持体に押付けられていないので、記録媒体が平坦ではない場合、実際にトナー像の転写が行われる範囲において、記録媒体と像担持体との間にエアギャップが生じてしまう。従って、転写効率が変動し、白抜け等の転写不良が発生するという問題がある。
【特許文献１】特開２０００−２４２０９２号公報
【特許文献２】特開平８−２２０８９６号公報
【特許文献３】特開２００３−３０７９４７号公報
【特許文献４】特開２００４−７７８６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮してなされたものであり、転写工程において、記録媒体と像担持体との間に生じるエアギャップを抑制し、転写不良の発生を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の転写装置は、像担持体に担持されたトナー像に重ねられた記録媒体の裏面に向けて放電し、前記像担持体から記録媒体の表面へトナー像を転写する転写手段と、記録媒体の裏面に当接して記録媒体を前記像担持体に押付ける弾性ブレードと、を備える転写装置であって、前記弾性ブレードが前記転写手段の電界範囲まで延ばされ、前記弾性ブレードの前記転写手段の電界範囲と重なった部分に、記録媒体の裏面全体へ前記転写手段からの放電を通過可能な複数の開口が形成されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の転写装置では、トナー像が像担持体に担持され、このトナー像に重ねられた記録媒体の裏面に向けて転写手段から放電されて、像担持体から記録媒体へトナー像が転写される。なお、記録媒体は、裏面に当接した弾性ブレードによって像担持体に押付けられており、像担持体との密着性を高められている。
【０００８】
ここで、弾性ブレードは転写手段の電界範囲まで延ばされ、弾性ブレードの転写手段の電界範囲と重なった部分に開口が形成されている。この開口は、記録媒体の裏面全体へ転写手段からの放電を通過可能である。即ち、記録媒体は、転写手段の電界範囲を通過する際、弾性ブレードによって像担持体に押付けられながら転写手段からの放電を受ける。このため、トナー像の転写が実際に行われる範囲において、記録媒体と像担持体との間に生じるエアギャップを抑制でき、白抜け等の転写不良の発生を抑制できる。
【０００９】
請求項２に記載の転写装置は、請求項１に記載の転写装置であって、前記弾性ブレードは、前記開口を複数に仕切る仕切り片が記録媒体の搬送方向に対して傾斜されたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の転写装置では、弾性ブレードの転写手段の電界範囲と重なった部分に形成された開口が、仕切り片によって複数に仕切られている。このため、弾性ブレードの転写手段の電界範囲と重なった部分に大きな開口を１つ形成した場合と比して、弾性ブレードの強度が高くなり、弾性ブレードが記録媒体を像担持体に押付ける力が強くなる。
【００１１】
ここで、仕切り片は、記録媒体の裏面に被さって転写手段から記録媒体の裏面への放電を遮るが、記録媒体の搬送方向に対して傾斜されているので、記録媒体が転写手段の電界範囲を通過する間に、記録媒体の裏面で絶えず仕切り片が被せられている範囲は無い。
【００１２】
従って、転写手段の電界範囲において、弾性ブレードによって、転写手段からの放電を記録媒体の裏面全体へ通過させながら、記録媒体を像担持体に十分な力で押付けることができる。
【００１３】
請求項３に記載の転写装置は、請求項２に記載の転写装置であって、前記弾性ブレードは、記録媒体の搬送方向に沿った断面での前記開口の長さが均一であることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の転写装置では、弾性ブレードの転写手段の電界範囲と重なった部分に形成された開口が、記録媒体の搬送方向に対して傾斜した仕切り片によって複数に仕切られている。ここで、弾性ブレードの記録媒体の搬送方向に沿った断面での開口の長さは、記録媒体の搬送方向と直交する方向（幅方向）の何処を取っても均一である。
【００１５】
このため、記録媒体が転写手段に電界範囲を通過する間に、記録媒体の裏面が転写手段からの放電を照射される時間が、記録媒体の幅方向の全域で均一になるので、転写手段から記録媒体の裏面に与えられる電荷量の、記録媒体の幅方向へのバラツキを抑制でき、記録媒体の幅方向への転写効率のバラツキを抑制できる。
【００１６】
請求項４に記載の転写装置は、請求項１に記載の転写装置であって、前記弾性ブレードは、前記転写手段の電界が強い範囲から弱い範囲にかけて大きくなる大小の前記開口を形成され、大きい前記開口と小さい前記開口が記録媒体の搬送方向に沿って千鳥状に、且つ、オーバーラップされて配列されたことを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の転写装置では、弾性ブレードに、転写手段の電界が強い範囲から弱い範囲にかけて大きくなる大小の開口が形成され、この大きい開口と小さい開口が記録媒体の搬送方向に沿って千鳥状に配列され、且つ、記録媒体の搬送方向に沿ってオーバーラップされて配列されている。これによって、記録媒体が転写手段の電界範囲を通過する間に、記録媒体の裏面全体に転写手段からの放電を照射させることができる。
【００１８】
なお、弾性ブレードでは、記録媒体の幅方向に沿って、小さい開口が形成されている箇所と大きい開口が形成されている箇所が交互に繰り返され、記録媒体が転写手段からの放電を照射される時間に、バラツキがある。また、転写手段の電界は、記録媒体の搬送方向に沿って強弱する。
【００１９】
このため、小さい開口を転写手段の電界が強い範囲に配置し、大きい開口を転写手段の電界が弱い範囲に配置することで、転写手段の電界が弱い範囲では、記録媒体が転写手段から放電を照射される時間を長く、転写手段の電界が強い範囲では、記録媒体が転写手段から放電を照射される時間を短くしている。これによって、転写手段から記録媒体の裏面に与える電荷量の、記録媒体の幅方向へのバラツキを抑制できる。
【００２０】
請求項５に記載の転写装置は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の転写装置であって、 前記弾性ブレードは、複数枚の弾性シートが重なって形成されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項５に記載の転写装置では、弾性ブレードが複数枚の弾性シートを重ねて形成されているので、弾性ブレードの強度が高くなり、記録媒体を像担持体に押付ける力が強くなる。
【００２２】
請求項６に記載の転写装置は、請求項５に記載の転写装置であって、複数の前記開口が最も記録媒体側の前記弾性シートに形成され、当該弾性シートのみ前記転写手段の電界範囲まで延ばされたことを特徴とする。
【００２３】
請求項６に記載の転写装置では、複数枚重ねられた弾性シートのうち、最も記録媒体側の弾性シートに複数の開口が形成され、当該弾性シートのみ転写手段の電界範囲まで延ばされている。
【００２４】
請求項７に記載の画像形成装置は、請求項１乃至６の何れか１項に記載の転写装置を備えることを特徴とする。
【００２５】
請求項７に記載の画像形成装置では、上述した請求項１乃至６の何れか１項の転写装置が備えられており、トナー像の転写工程において、記録媒体と像担持体との間に生じるエアギャップが抑制されている。このため、白抜け等の転写不良の発生を抑制でき、良好な画像を形成できる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明は上記構成にしたので、転写工程において、記録媒体と像担持体との間に生じるエアギャップを抑制でき、転写不良の発生を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に図面を参照しながら本発明の第１実施形態について説明する。
【００２８】
図１に示すように、本発明の転写装置１０を備える画像形成装置１は、電子写真方式を用いたカラーレーザプリンタで、画像形成部１４で感光体ベルト１６上にトナー像が形成され、このトナー像が、搬送ロール１８によって給紙カセット２０から転写部２２へ搬送された記録媒体Ｐに転写される。そして、トナー像が転写された記録媒体Ｐが、転写部２２の搬送方向下流側で定着装置１２によって加圧、加熱されてトナー像が記録媒体Ｐに定着され、排紙ロール２４によってスタッカ２６へ排紙される。また、記録媒体Ｐの表裏両面に画像を形成する場合には、定着装置１２の搬送方向下流側の搬送経路が切替えられて、表面にトナー像が定着された記録媒体Ｐが、表裏を反転するための裏面搬送路２８へ搬送される。そして、表裏を反転された記録媒体Ｐは、搬送ベルト２９によって転写部２２の搬送方向上流側へ搬送され、搬送ロール１８によって再び転写部２２へ搬送されて感光体ベルト１６から裏面にトナー像を転写される。そして、記録媒体Ｐは、定着装置１２を通過して裏面にトナー像を定着され、排紙ロール２４によってスタッカ２６へ排紙される。
【００２９】
画像形成部１４には、感光体ベルト１６が設けられている。この感光体ベルト１６は、上下方向に延出する搬送経路３０に沿って配設された２本のロール３１、３２、ロール３１、３２の水平方向に配設された２本のロール３４によって回転可能に張架され、上下左右に平坦面１６Ａ、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄを形成されている。なお、上下の平坦面１６Ａ、１６Ｂの方が左右の平坦面１６Ｃ、１６Ｄよりも長くなっている。
【００３０】
また、それぞれ赤や黒等、異なる色のトナー像を感光体ベルト１６の表面に形成する複数のプリントエンジン３６が、下側の平坦面１６Ｂに沿って配列されている。各プリントエンジン３６は、感光体ベルト１６の回転方向（図中矢印Ａ方向）に順に配設された帯電器３７、露光ヘッド３８、現像器３９を備える。帯電器３７は、帯電コロトロンや帯電ロール等で、感光体ベルト１６を一様に帯電する。また、露光ヘッド３８は、ＬＥＤアレイや光走査装置（Raster Optical Scanner）等で、感光体ベルト１６の帯電面を露光して感光体ベルト１６上に画像データに基づいた静電潜像を形成する。また、現像器３９は、トナーからなる１成分現像剤、或いはトナーやキャリアからなる２成分現像剤を収容しており、現像器３９内で現像剤を攪拌しながら現像ロール３９Ａに搬送する。そして、現像器３９は、現像ロール３９Ａに現像バイアスを印加されて現像ロール３９Ａから感光体ベルト１６の静電潜像上へトナーを移動させる。これによって、感光体ベルト１６上の静電潜像がトナーで可視化される。
【００３１】
そして、感光体ベルト１６の転写部２２に面した平坦面１６Ｄに面して転写装置１０が配設されている。この転写装置１０は、搬送経路を挟んで平坦面１６Ｄに面した転写コロトロン４２を備える。この転写コロトロン４２は、記録媒体Ｐの裏面に向けて放電し、記録媒体Ｐの裏面にトナー電荷と逆極性の電荷を与えて、感光体ベルト１６上のトナー像を記録媒体Ｐへ転写する。
【００３２】
また、感光体ベルト１６の平坦面１６Ｃに面して、クリーナブレードやクリーナロール等のクリーニング機構４４（クリーナブレードを図示）が配設されている。このクリーニング機構４４は、転写部２２で記録媒体Ｐに転写されずに感光体ベルト１６上に残留した未転写残留トナーを感光体ベルト１６から除去する。
【００３３】
そして、転写部２２の搬送方向下流側に配設された定着装置１２は、記録媒体Ｐの転写面に接触して回転するヒートロール４６、記録媒体Ｐを間においてヒートロール４６に圧接され、記録媒体Ｐの裏面に接触して回転する加圧ロール４８を備え、ヒートロール４６と加圧ロール４８とで定着ニップＮが形成されている。ヒートロール４６の内部にはハロゲンランプ等のヒーターランプ５０が配設されており、ヒートロール４６の表面が加熱されている。このため、トナー像が転写された記録媒体Ｐが定着ニップＮを通過する際に、記録媒体Ｐが加熱、加圧され、記録媒体上のトナーが溶融して記録媒体Ｐに定着される。
【００３４】
ここで、定着装置１２には、離型剤供給装置１３が備えられている。この離型剤供給装置１３は、ヒートロール４６の表面に接触したドナーロール５２、シリコンオイル等の離型剤を貯留したタンク５４、ドナーロール５２、タンク５４内の離型剤にスポンジ等の吸収体を介して接触したメタリングロール５６を備える。
【００３５】
メタリングロール５６の表面には、メタリングブレード（図示省略）が接触している。このメタリングブレードは、所定の圧力でメタリングロール５６の表面に接触し、メタリングロール５６の表面上の離型剤をミクロンオーダーの精度で所定の厚みに規制（計量）している。
【００３６】
そして、メタリングロール５６の表面上で所定の厚みとされた離型剤がドナーロール５２によってヒートロール４６の表面へ搬送され、ヒートロール４６の表面上に、所定の厚みの離型剤の層が形成される。これによって、定着ニップＮにおいて、記録媒体Ｐ上のトナーのヒートロール４６の表面からの剥離性が向上されるので、定着不良やトナーの定着オフセットを防止できる。
【００３７】
ここで、転写装置１０について説明する。
【００３８】
図２、図３に示すように、転写装置１０では、感光体ベルト１６の平坦面１６Ｄに面して転写コロトロン４２が配設されており、放電ワイヤ４２Ａから搬送方向の両側に電界範囲Ａが広がっている。この転写コロトロン４２の搬送方向上流側の側壁には、弾性ブレード５８が支持されている。この弾性ブレード５８は、感光体ベルト１６の幅方向へ延在している。また、転写コロトロン４２の搬送方向上流側には、ブレード押えアーム６０が配設されている。さらに、ソレノイド６２が、転写コロトロン４２を間に置いて平坦面１６Ｄに面して配設されている。ブレード押えアーム６０は、転写コロトロン４２の搬送方向上流側で中央部を回転可能に支持され、一端部をソレノイド６２の可動鉄芯６２Ａに連結されている。また、ブレード押えアーム６０の他端部は、弾性ブレード５８と感光体ベルト１６の表面の近傍で、搬送方向下流側へ屈曲し、弾性ブレード５８を搬送方向下流側へ弾性変形させている。
【００３９】
図２に示すように、ソレノイド６２が非励磁になり、可動鉄心６２Ａがコイル側に戻ると、ブレード押えアーム６０の他端部が搬送方向下流側へ揺動して弾性ブレード５８を感光体ベルト１６の表面から離間させる。また、図３に示すように、ソレノイド６２が励磁され、可動鉄芯６２Ａがコイル側から押出されると、ブレード押えアーム６０の他端部が搬送方向上流側へ揺動して弾性ブレード５８を感光体ベルト１６の表面に面接触させる。これによって、記録媒体Ｐが感光体ベルト１６の表面に押付けられる。なお、記録媒体Ｐが転写部２２へ搬送されてきたところで、ソレノイド６２が励磁されて弾性ブレード５８が記録媒体Ｐに接触する。
【００４０】
ここで、弾性ブレード５８の形状について説明する。
【００４１】
図４、図５に示すように、弾性ブレード５８は、３枚の弾性シート５８Ａ、５８Ｂ、５８Ｃが重ね合わされて形成されている。最も記録媒体Ｐ側の弾性シート５８Ａは、他の２枚の弾性シート５８Ｂ、５８Ｃよりも短手方向（記録媒体Ｐの搬送方向）の長さが長くなっており、他の２枚の弾性シート５８Ｂ、５８Ｃから短手方向へ食み出している。
【００４２】
また、弾性シート５８Ａ〜Ｃには、３本のスリット６４が短手方向へ沿って入っている。各スリット６４は、転写部２２で搬送される各サイズの記録媒体Ｐの幅方向端部と重なるように配置されており、弾性ブレード５８の各サイズの記録媒体Ｐの幅方向端部と重なる部分に、自由端部が形成されている。これによって、各サイズの記録媒体Ｐの幅方向端部と弾性ブレード５８との密着性が高まり、各サイズの記録媒体Ｐの全幅を感光体ベルト１６に密着させることができる。
【００４３】
また、弾性シート５８Ｂ、５８Ｃには２本のスリット６６が短手方向へ沿って入っている。この２本のスリット６６によって、弾性シート５８Ｂ、５８Ｃの波打ちが抑制されている。
【００４４】
ところで、弾性シート５８Ａは、図２乃至図４に示すように、転写コロトロン４２の電界範囲Ａまで延びて記録媒体Ｐに被さっており、記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付けている。また、弾性シート５８Ａの電界範囲Ａと重なった部分には、仕切り片６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ、６８Ｄによって仕切られた矩形状或いは三角形状の複数の開口７０が形成されている。仕切り片６８Ａは、弾性シート５８Ａの長手方向の一端側（図４中の奥側）から１本目のスリット６４まで略平行に配列され、搬送方向に対して傾斜している。また、仕切り片６８Ｂは、２本目のスリット６４から３本目のスリット６４まで略平行に配列され、搬送方向に対して傾斜している。また、仕切り片６８Ｃ、６８Ｄも搬送方向に対して傾斜され、それぞれ、３本目のスリット６４から４本目のスリット６４まで、４本目のスリット６４から弾性シート５８Ａの長手方向の他端側（図４中の手前側）まで、略平行に配列されている。
【００４５】
即ち、搬送方向に対して傾斜した平行四辺形状の開口７０が弾性シート５８Ａの長手方向に沿って配列され、三角形状の開口７０が弾性シート５８Ａの長手方向の両端部に配設されている。
【００４６】
ここで、仕切り片６８Ａ〜Ｄは、記録媒体Ｐの裏面に被さって転写コロトロン４２から記録媒体Ｐの裏面への放電を遮るが、記録媒体Ｐの搬送方向に対して傾斜されているので、記録媒体Ｐが電界範囲Ａを通過する間に、記録媒体Ｐの裏面で絶えず仕切り片６８Ａ〜Ｄが被せられている範囲は無い。
【００４７】
このため、電界範囲Ａにおいて、弾性ブレード５８によって、転写コロトロン４２からの放電を記録媒体Ｐの裏面全体へ通過させながら、記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付けることができる。
【００４８】
なお、開口７０の間に仕切り片６８Ａ〜Ｄを設けたことによって、弾性シート５８Ａの電界範囲Ａと重なった部分に大きな開口を１つ形成した場合と比して、弾性シート５８Ａの強度が高くなる。また、弾性ブレード５８は、３枚の弾性シート５８Ａ〜Ｃが重なって形成されており、強度が高くなっている。このため、弾性ブレード５８が記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付ける力が強くなり、十分な力で記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付けることができる。
【００４９】
従って、トナー像の転写が実際に行われる範囲において、記録媒体Ｐと感光体ベルト１６との間に生じるエアギャップを抑制でき、白抜け等の転写不良の発生を抑制できる。
【００５０】
ここで、図６に示すように、隣合った仕切り片６８Ａ〜Ｄの記録媒体Ｐの搬送方向の上流側端部と下流側端部が、搬送方向に沿ってオーバーラップされている。このため、弾性ブレード５８の搬送方向に沿った断面での開口７０の長さは、弾性ブレード５８の長手方向の何処を取っても均一になる。
【００５１】
これによって、記録媒体Ｐが電界範囲Ａを通過する間に、記録媒体Ｐの裏面が転写コロトロン４２からの放電を照射される時間が、記録媒体Ｐの幅方向の全域で均一になるので、転写コロトロン４２から記録媒体Ｐの裏面に与えられる電荷量の、記録媒体Ｐの幅方向へのバラツキを抑制でき、記録媒体Ｐの幅方向への転写効率のバラツキを抑制できる。
【００５２】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同様の構成には同一の符号を付し、説明は省略する。
【００５３】
図７に示すように、弾性ブレード８０は、３枚の弾性シート８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃが重なって形成されており、最も記録媒体Ｐ側の弾性シート８０Ａは、他の２枚の弾性シート８０Ｂ、８０Ｃよりも短手方向（記録媒体Ｐの搬送方向）へ長くなっており、他の２枚の弾性シート８０Ｂ、８０Ｃから搬送方向へ食み出している。この弾性シート８０Ａの弾性シート８０Ｂ、８０Ｃから食み出した部分が、転写コロトロン４２の電界範囲Ａで記録媒体Ｐを感光体ベルト１６の表面に押付ける。また、弾性ブレード８０には、第１実施形態の弾性ブレード５８と同様に、スリット６４、６６が入れられている。
【００５４】
また、弾性シート８０Ａの弾性シート８０Ｂ、８０Ｃから食み出した部分には、大小の丸穴８２Ａ、８２Ｂが多数形成されている。大きい丸穴８２Ａは、弾性シート８０Ａの長手方向に沿って２列配列され、小さい丸穴８２Ｂは、大きい丸穴８２Ａの列の間に、弾性シート８０Ａの長手方向に沿って１列配列されている。また、丸穴８２Ａ、８２Ｂは、搬送方向に沿って千鳥状に配列されると共に、搬送方向に沿ってオーバーラップされて配列されている。このため、記録媒体Ｐが電界範囲Ａを通過する間に、記録媒体Ｐの裏面で絶えず弾性シート８０Ａが被せられている範囲は無いので、記録媒体Ｐの裏面全体に電荷を与えることができる。
【００５５】
ここで、図８に示すように、転写コロトロン４２の放電ワイヤ４２Ａが小さい丸穴８２Ｂの法線方向に位置するように、丸穴８２Ａ、８２Ｂが配置されている。即ち、転写コロトロン４２の電界が最も強い範囲に小さい丸穴８２Ｂが配置され、放電ワイヤ４２Ａから遠く電界が弱い範囲に大きい丸穴４２Ａが配置されている。
【００５６】
このため、転写コロトロン４２の電界が弱い範囲では、弾性シート８０Ａの開口量が大きく、記録媒体Ｐが転写コロトロン４２から放電を照射される時間が長くなり、転写コロトロン４２の電界が強い範囲では、弾性シート８０Ａの開口量が小さく、記録媒体Ｐが転写コロトロン４２から放電を照射される時間が短くなる。
【００５７】
従って、転写コロトロン４２から記録媒体Ｐの裏面に与えられる電荷量の、記録媒体Ｐの幅方向へのバラツキを抑制でき、記録媒体Ｐの幅方向への転写効率のバラツキを抑制できる。
【００５８】
なお、第１、第２実施形態では、感光体ベルト１６から記録媒体Ｐへトナー像を転写する転写装置を例に取って説明したが、これに限らず、感光体ドラムや中間転写ベルト等の他の像担持体から記録媒体へトナー像を転写する転写装置にも本発明を適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】第１、第２実施形態の転写装置を備える画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】第１実施形態の転写装置を示す断面図である。
【図３】第１実施形態の転写装置を示す断面図である。
【図４】第１実施形態の転写装置を示す斜視図である。
【図５】第１実施形態の転写装置の弾性ブレードを示す分解斜視図である。
【図６】第１実施形態の転写装置の弾性ブレードを示す平面図である。
【図７】第２実施形態の転写装置の弾性ブレードを示す分解斜視図である。
【図８】第２実施形態の転写装置の弾性ブレードを示す平面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ 画像形成装置
１０ 転写装置
１６ 感光体ベルト（像担持体）
４２ 転写コロトロン（転写手段）
５８ 弾性ブレード
５８Ａ 弾性シート
５８Ｂ 弾性シート
５８Ｃ 弾性シート
６８Ａ 仕切り片
６８Ｂ 仕切り片
６８Ｃ 仕切り片
６８Ｄ 仕切り片
７０ 開口
８０ 弾性ブレード
８０Ａ 弾性シート
８０Ｂ 弾性シート
８０Ｃ 弾性シート
８２Ａ 丸穴（開口）
８２Ｂ 丸穴（開口）
Ｐ 記録媒体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に担持されたトナー像に重ねられた記録媒体の裏面に向けて放電し、前記像担持体から記録媒体の表面へトナー像を転写する転写手段と、
記録媒体の裏面に当接して記録媒体を前記像担持体に押付ける弾性ブレードと、を備える転写装置であって、
前記弾性ブレードが前記転写手段の電界範囲まで延ばされ、前記弾性ブレードの前記転写手段の電界範囲と重なった部分に、記録媒体の裏面全体へ前記転写手段からの放電を通過可能な開口が形成されたことを特徴とする転写装置。
【請求項２】
前記弾性ブレードは、前記開口を複数に仕切る仕切り片が記録媒体の搬送方向に対して傾斜されたことを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
前記弾性ブレードは、記録媒体の搬送方向に沿った断面での前記開口の長さが均一であることを特徴とする請求項２に記載の転写装置。
【請求項４】
前記弾性ブレードは、前記転写手段の電界が強い範囲から弱い範囲にかけて大きくなる大小の前記開口を形成され、大きい前記開口と小さい前記開口が記録媒体の搬送方向に沿って千鳥状に、且つ、オーバーラップされて配列されたことを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
【請求項５】
前記弾性ブレードは、複数枚の弾性シートが重なって形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の転写装置。
【請求項６】
複数の前記開口が最も記録媒体側の前記弾性シートに形成され、当該弾性シートのみ前記転写手段の電界範囲まで延ばされたことを特徴とする請求項５に記載の転写装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項に記載の転写装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
像担持体に担持されたトナー像に重ねられた記録媒体の裏面に向けて放電し、前記像担持体から記録媒体の表面へトナー像を転写する転写手段と、
記録媒体の裏面に当接して記録媒体を前記像担持体に押付ける弾性ブレードと、を備える転写装置であって、
前記弾性ブレードが前記転写手段の電界範囲まで延ばされ、前記弾性ブレードの前記転写手段の電界範囲と重なった部分に、記録媒体の裏面全体へ前記転写手段からの放電を通過可能な開口が形成されたことを特徴とする転写装置。
【請求項２】
前記弾性ブレードは、前記開口を複数に仕切る仕切り片が記録媒体の搬送方向に対して傾斜されたことを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
前記弾性ブレードは、記録媒体の搬送方向に沿った断面での前記開口の長さが均一であることを特徴とする請求項２に記載の転写装置。
【請求項４】
前記弾性ブレードは、前記転写手段の電界が強い範囲から弱い範囲にかけて大きくなる大小の前記開口を形成され、大きい前記開口と小さい前記開口が記録媒体の搬送方向に沿って千鳥状に、且つ、オーバーラップされて配列されたことを特徴とする請求項１に記載の転写装置。
【請求項５】
前記弾性ブレードは、複数枚の弾性シートが重なって形成されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の転写装置。
【請求項６】
複数の前記開口が最も記録媒体側の前記弾性シートに形成され、当該弾性シートのみ前記転写手段の電界範囲まで延ばされたことを特徴とする請求項５に記載の転写装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか１項に記載の転写装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−２５９０９９（Ｐ２００６−２５９０９９Ａ）
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−７５０１０（Ｐ２００５−７５０１０）
【出願日】平成１７年３月１６日（２００５．３．１６）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月１６日（２００５．３．１６）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]