軸組材の接合装置
【課題】一方の軸組材に取付けた第一接合金具側の切り込みに、他方の軸組材に取付けた第二接合金具の掛止片を係合掛止することにより両軸組材を組付けることができる軸組材の接合装置を提供する。
【解決手段】取付け片１と、該取付け片１の縦方向に沿う両端に設けて相対させたスペーサ片２，２と、各スペーサ片２の自由端に設けた受止片３および各受止片３の自由端に設けて相対させた組付け片４とで平面視略溝形の第一接合金具Ａａを構成し、該第一接合金具Ａａを、前記取付け片１において止着して一方の軸組材Ｐの側面に突設する。そして、該第一接合金具Ａａを係合する縦溝３２を前記側面に当接する第二軸組材Ｂの端面に設ける。該縦溝３２に第一接合金具Ａａの前記組付け片４，４間に係合する第二接合金具Ｂａを収設し、ドリフトピン１２を嵌挿する。
【解決手段】取付け片１と、該取付け片１の縦方向に沿う両端に設けて相対させたスペーサ片２，２と、各スペーサ片２の自由端に設けた受止片３および各受止片３の自由端に設けて相対させた組付け片４とで平面視略溝形の第一接合金具Ａａを構成し、該第一接合金具Ａａを、前記取付け片１において止着して一方の軸組材Ｐの側面に突設する。そして、該第一接合金具Ａａを係合する縦溝３２を前記側面に当接する第二軸組材Ｂの端面に設ける。該縦溝３２に第一接合金具Ａａの前記組付け片４，４間に係合する第二接合金具Ｂａを収設し、ドリフトピン１２を嵌挿する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸組材、例えば、柱と梁を接合する際に用いる、木造建物の軸組材の接合装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
梁や桁などの軸組材（横架材）を柱や胴差などの軸組材（構造材）に接合するものとして、所謂ほぞ接合に代えて金具接合方式のものが一般に用いられるようになっている。
【０００３】
該金具接合方式のものとして、取付け片の縦方向に沿う両側に接続片を相対設して接合金具を構成し、該接合金具を、一方の軸組材（柱）の側面に前記取付け片において止着して突設し、該接合金具を係合した縦溝を他方の軸組材（梁）の、前記側面に当接する端面に設け、該縦溝に前記接合金具を介して相対する一対の補強板を収設し、該補強板を通じて前記他方の軸組材に嵌挿した掛止杆を接合金具の前記接続片に掛止するようにした構造のもの（例えば、特許文献１）や、この構造のもの中の接合金具を、前記一方の軸組材を貫通させたボルト杆の先端に螺合したナット材に代えた構造のものがある（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２２７１７５号公報
【特許文献２】特開２００４−３２４３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来例を他方の軸組材に嵌挿した掛止杆を接合金具又はナット材に掛止する構成を採るので、他方の軸組材に掛止杆嵌挿用の嵌挿孔を設けることと、該嵌挿孔に嵌挿して、掛止杆を他方の軸組材に組付ける施工工程を必要とし、この嵌挿孔の孔開けと嵌挿孔に対する掛止杆の取付け作業が煩雑で、必要以上に経費が嵩む原因となっている。
【０００６】
本発明は、このような従来例の欠点に着目し、従来例の掛止杆を利用したものに代わる斬新な構造の、軸組材の接合装置を提供することを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
取付け片と、該取付け片の縦方向に沿う両端に設けて相対させたスペーサ片と、各スペーサ片の自由端に前記取付け片と並行する方向にして設けた受止片および各受止片の自由端に設けて相対させた組付け片とで平面視略溝形の第一接合金具を構成し、該第一接合金具を、前記取付け片において止着して一方の軸組材の側面に突設する一方、該第一接合金具を係合する縦溝を前記側面に当接する第二軸組材の端面に設け、該縦溝に第一接合金具の前記組付け片間に係合する第二接合金具を収設し、該第二接合金具の、前記組付け片に重ね合わせて前記第二軸組材を通じてドリフトピンを嵌挿する挿通孔を設けた組付け片の自由端側の上端に、鉤状の掛止片を設け、該掛止片が係合して掛止する切込みを、前記側面との間で前記掛止片先端の係合間隙を存して相対する前記受止片に設けた構成とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、一方の軸組材に取付けた第一接合金具側の切り込みに、他方の軸組材に取付けた第二接合金具の掛止片を係合掛止することにより両軸組材を組付けることができ、掛止杆を用いる構造のものと比較し、施工工程を簡略した、斬新な構造の、軸組材の接合装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一実施形態の断面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２の、柱の一部を欠截して示した側面図。
【図４】図１の分解図。
【図５】接合金具の斜視図。
【図６】第二実施形態の一部欠截正面図。
【図７】図６の平面図。
【図８】第二実施形態の接合金具の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図示の実施形態は、一方の軸組材である柱Ｐに他方の軸組材である梁Ｂを第一、第二の接合金具を用いて接合する例を示すが、柱Ｐに代えて胴差に梁Ｂや梁Ｂに代わる桁に本発明を適用しても不都合はない。
【００１１】
また、実施形態は、第一、第二実施形態の第一接合金具Ａａ又はＡｂと第一、第二実施形態の第二接合金具Ｂａ又はＢｂの組合わせによって柱Ｐに梁Ｂを接合するようにしたものであるが、その組合わせは自由に選択して適用できる。
【００１２】
第一実施形態
第一実施形態は、第一接合金具Ａａを柱Ｐに止着し、第二接合金具Ｂａを梁Ｂに止着しておき、これらを互いに組付けて柱Ｐに梁Ｂを接合するようにしたものである。
【００１３】
第一接合金具Ａａは、中央の縦長の取付け片１と、該取付け片１の縦方向に沿う両端に、該両端を屈曲して取付け片１よりわずかに突出させたスペーサ片２、該スペーサ片２の、前記縦方向に沿う自由端に該自由端を前記取付け片１と平行する方向に屈曲して設けた受止片３および該受止片３の自由端を前記スペーサ片２と平行する方向に屈曲して設けた組付け片４を備えた平面視略溝形の枠体で構成したものである。
【００１４】
この第一実施形態の第一接合金具Ａａの前記取付け片１には、該取付け片１を柱Ｐに止着するためのスクリューボルト１１を挿通するためのボルト孔１３，…を縦方向に並べて設け、前記組付け片４，４には、該組付け片４，４間において互いに一致するドリフトピン１２挿通用の挿通孔１４を縦方向に並設すると共に、前記スペーサ片２に連続する、受止片３の上下両端には、所要長さの切込み６，６を設けて第二接合金具Ｂａ側の掛止片７の頸部が係合して掛止するようにしてある。
【００１５】
なお、第一接合金具Ａａは、左右方向並びに上下方向に線対称形を成し、左右勝手並びに上下勝手自在に軸組材（例えば、柱Ｐ）に取付けても支障がないようにしてある。
【００１６】
第一実施形態の第二接合金具Ｂａは、中央の縦長の取付け片２１と、該取付け片２１の縦方向に沿う両端に、該両端を屈曲して相対設した組付け片２４とで成る平面視溝形枠体で成り、取付け片２１には、該取付け片２１を梁Ｂに止着するためのスクリューボルト１１１を挿通するためのボルト孔１１３，…を縦方向に並べて設け、組付け片２４，２４には該組付け片２４，２４間において互いに一致するドリフトピン１２挿通用の挿通孔１１４，…を縦方向に並べて設けると共に、前記組付け片２４の、自由端側の上下方向の一端（図５に於いては上端）には鉤状の前記掛止片７を設けたものである。
【００１７】
なお、組付け片２４，２４間の外径は、第一接合金具Ａａの前記組付け片４，４間の内径よりわずかに狭くして第一接合金具Ａａの組付け片４，４間に係合できるようにしてある。
【００１８】
そして、予め案内穴３０を形成した柱Ｐの側面に、前記案内穴３０と適宜のボルト孔１３を一致させるようにして取付け片１を重ね合わせ、ボルト孔１３を通じてスクリューボルト１１を前記案内穴３０にねじ込むと、第一接合金具Ａａは柱Ｐの側面に止着され、突設される。
【００１９】
取付け片１にボルト孔１３を複数個を設けてあるのは、前記スクリューボルト１１に対して直交する方向にして柱Ｐ内に配される、例えば、柱Ｐに対して第一接合金具Ａａを用いて一対の梁Ｂ，Ｂを直行方向に配するときの他のスクリューボルトとの干渉を避け、複数個中の適宜の２個のボルト孔１３，１３を選択して利用するためである。
【００２０】
また、第一接合金具Ａａの取付け片１を柱Ｐの側面に重ね合わせる際、該取付け片１の外（背）面に互いに同一斜線上に配して突設した一対の突子３１，３１を柱Ｐに圧（嵌）入させて前記取付け片１を柱Ｐにスクリューボルト１１で締付けるようにしてあるが、この突子３１はスクリューボルト１１と取付け片１に設けたボルト孔１３との間の、わずかな隙間（クリアランス）による取付け片１すなわち第一接合金具Ａａの回転を防いで、該第一接合金具Ａａに対する梁Ｂ側に設けた（取付けた）第二接合金具Ｂａの組付け操作を円滑に行うためである（第二接合金具Ｂａを第一接合金具Ａａに組付ける際、第一接合金具Ａａが動くと、つまり回転すると、その作業性に支障を来たす）。
【００２１】
前記梁Ｂは、柱Ｐの側面に接合する端面中央に、柱Ｐの側面より突出する前記第一接合金具Ａａの部分全部が嵌め込まれるに充分な縦溝３２が設けられ、該縦溝３２の奥壁３２ａの中央に、第二接合金具Ｂａに設けた、上下一対の前記ボルト孔１１３，１１３に対応させて前記スクリューボルト１１１の案内穴１３０を形成してある。そして、第二接合金具Ｂａの取付け片２１を、この梁Ｂの縦溝３２に係合させ、かつ、ボルト孔１１３と案内孔１３０を互いに一致させるようにして、縦溝３２の奥壁３２ａに重ね合わせ、ボルト孔１１３を通じて前記スクリューボルト１１１を前記案内穴１３０を螺入させると、第二接合金具Ｂａは縦溝３２内に係合された状態で梁Ｂに組付け、固定される。
【００２２】
そして、第二接合金具Ｂａを、組付けた梁Ｂを柱Ｐ側面に組付け、第一接合金具Ａａの上方から、第一接合金具Ａａの内側に係合させるようにして降下させると、第一接合金具Ａａを梁Ｂの縦溝３２の内側に係合させつつ（第一接合金具Ａａの組付け片４，４間に第二接合金具Ｂａの組付け片２４すなわち第二接合金具Ｂａが係合されつつ）梁Ｂは降下し、ついには、鉤状の掛止片７の頸部が切込み６に係合し、先端がスペーサ２の存在によって受止片３と柱Ｂとの間に形成される隙間ａに係合して梁Ｂ側の第二接合金具Ｂａと柱Ｐ側の第一接合金具Ａａは互いに組合わされる。この組合わせた状態で互いに一致させる位置に配するようにした挿通孔１４，１１４に、柱Ｂ側に横設した貫通孔３３に前記ドリフトピン１２を嵌挿することにより梁Ｂを柱Ｐに接合することができる。
【００２３】
第二実施形態
第二実施形態は、図６乃至図８で示すが、これらの図で明らかな通り、第二実施形態の第一接合金具Ａｂは、第一実施形態の第一接合金具Ａａと構造的に殆ど同じで、スペーサ片２の取付け片１からの突出量を変えただけで、残余の点は符号を同じにして示す通り、第一実施形態と略同様なので説明を省略する。
【００２４】
なお、スペーサ片２の、取付け片１からの突出幅を第一実施形態より幅広くしたのは、柱Ｐの側面に凹入部（穴）３９を設け（図６、図７）、該凹入部３９に取付け片１を嵌め込んで、スクリューボルト１１によって柱Ｐに締付け、柱Ｐに対して第一接合金具Ａｂを尚一層安定させて取付けられるようにしたものである。
【００２５】
従って、第一実施形態の前記第一接合金具Ａａに代えてこの第二実施形態の第一接合金具Ａｂを適用しても構造的な不都合はない（柱Ｐに凹入部３９を設けることはともかくとして）。
【００２６】
第二実施形態の第二接合金具Ｂｂ（第一実施形態の第二接合金具Ｂａと同じ部分は同符号で示す）は、中央の縦長の基片３４と、該取付け片３４の縦方向に沿う両端に、該両端を屈曲して相対設した組付け片２４とで成る平面視溝形枠体の前記基片３４の外面中央に取付け片２２１を突設し、取付け片２２１には、該取付け片２２１を梁Ｂに止着するためのドリフトピン１１２を挿通するための透孔１１３Ａを縦方向に並べて設け、組付け片２４，２４は該組付け片２４，２４間において互いに一致するドリフトピン１２挿通用の挿通孔１１４，…を縦方向に並べて設けると共に、前記組付け片２４の、自由端側の上下方向の一端には鉤状の掛止片７を設けたものである。すなわち、第二実施形態の第二接合金具Ｂｂは、第一実施形態の物の梁Ｂに対する取付け手段が組付け片２４と取付け片２１で成る溝形体の取付け片２１に形成したボルト孔１１３を利用してスクリューボルト１１１で梁Ｂに組付けるに対し、前記第二接合金具Ｂｂの取付け片２１に対応する基片３４の外面に取付け片２２１を設け、該取付け片２２１を透孔１１３Ａを利用してドリフトピン１１２で梁Ｂに固定するようにした点が相違するだけで、残余の点は第一実施形態の第二接合金具Ｂａと相異ることはない。
【００２７】
従って、第一実施形態の第二接合金具Ｂａに代えて第二実施形態の第二接合金具Ｂｂを適用しても何等支障はないし、なおいえば、第二実施形態の第一接合金具Ａｂに代えて第一実施形態の第一接合金具Ａａを、第二実施形態の第二接合金具Ｂｂに代えて第一実施形態の第二接合金具Ａｂをそれぞれ用いても支障はない。
【００２８】
そして、柱Ｐの側面に形成した凹入部３９に第一接合金具Ａｂの取付け片１を係合し、第一実施形態と同様にボルト孔１３を通じて案内孔３０にスクリューボルト１１を螺入して締付けると、柱Ｐに第一接合金具Ａｂは組付け、固定される。
【００２９】
そして、梁Ｂの端面に、柱Ｐに突設した前記第一接合金具Ａｂが係合するに充分に形成した縦溝３２と該縦溝３２の奥壁３２ａ中央に設けたスリット溝３２ｂに、縦溝３２に組付け片２４側が、スリット溝３２ｂに取付け片２２１がそれぞれ係合するようにして第二接合金具Ｂｂを梁Ｂ内に収設して、取付け片２２１に設けた透孔１１３Ａに一致するようにして梁Ｂに予め設けた貫通孔３３３を通じて透孔１１３Ａにドリフトピン１１２を嵌挿することにより梁Ｂに第二接合金具Ｂｂは組付けられる。そして、柱Ｐに突設した第一接合金具Ａｂの上方から梁Ｂに取付けた第二接合金具Ｂｂを梁Ｂの降下に伴って降下させると、第二接合金具Ｂｂの掛止片７が第一接合金具Ａｂの切込み６に係合し、その先端がスペーサ２の存在によって受止片３と柱Ｄとの間に形成される隙間ａに係合され、梁Ｂ側の第二接合金具Ｂｂと柱Ｐ側の第一接合金具Ａｂは互いに組合わされる。この組合わせた状態で、第一実施形態と同様に、互いに一致させる位置に配するようにした挿通孔１４，１１４に梁Ｂ側が横設した貫通孔３３に前記ドリフトピン１２を嵌挿することにより梁Ｂを柱Ｐに接合することができる。
【００３０】
第一接合金具Ａａ，Ａｂを柱Ｐに固着するには、実施形態では、スクリューボルト１１を用いるようにしてあるが、案内穴（スクリューボルトより径を小さくしてスクリューボルトを螺合するようにしてある）に代えて通し孔を柱Ｐに設け、該通し孔に第一接合金具Ａａ，Ａｂを通じて締付けボルトを貫通させ、通し孔より突出する締付けボルトの先端に締付けナットを螺合して締付けるようにしても良い。
【００３１】
なお、各実施形態では、第一接合金具Ａａ，Ａｂに対して梁Ｂを降下させて、該第一接合金具Ａａ，Ａｂに第二接合金具Ｂａ，Ｂｂを組付けるようにしているが、各実施形態の掛止片７の向きを逆さにするようにして第二接合金具Ｂａ，Ｂｂを梁Ｂに取付け、柱Ｐに既設の第一接合金具Ａａ，Ａｂに向けて上昇させて掛止片７を切込み６に係合させ（掛止片７が切込み６に係止することにより上昇を規制するから位置決めの機能をなす）、該係合状態をクレーン等保持させつつ、ドリフトピン１２を打込むことによって梁Ｂを柱Ｐに接合するようにする用い方もある。この場合は、既設の梁（旧）と無関係に該梁の下側で新しい梁を柱Ｐに組付けることができるから、梁の取替え（建物のリフォーム）に適用するに有効である。
【００３２】
第二接合金具Ｂａ，Ｂｂの組付け片２４，２４の下部２４ａを下端に至るに従って次第に近接させたテーパー状にしてあるのは第一接合金具Ａａ，Ａｂに対しその内側に係合し易くするためである。
【符号の説明】
【００３３】
Ａａ 第一接合金具
Ｂａ 第二接合金具
Ｐ 柱
Ｂ 梁
１ 取付け片
２ スペーサ片
３ 受止片
４ 組付け片
６ 切込み
７ 掛止片
１２ ドリフトピン
２４ 組付け片
３２ 縦溝
１１４ 挿通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸組材、例えば、柱と梁を接合する際に用いる、木造建物の軸組材の接合装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
梁や桁などの軸組材（横架材）を柱や胴差などの軸組材（構造材）に接合するものとして、所謂ほぞ接合に代えて金具接合方式のものが一般に用いられるようになっている。
【０００３】
該金具接合方式のものとして、取付け片の縦方向に沿う両側に接続片を相対設して接合金具を構成し、該接合金具を、一方の軸組材（柱）の側面に前記取付け片において止着して突設し、該接合金具を係合した縦溝を他方の軸組材（梁）の、前記側面に当接する端面に設け、該縦溝に前記接合金具を介して相対する一対の補強板を収設し、該補強板を通じて前記他方の軸組材に嵌挿した掛止杆を接合金具の前記接続片に掛止するようにした構造のもの（例えば、特許文献１）や、この構造のもの中の接合金具を、前記一方の軸組材を貫通させたボルト杆の先端に螺合したナット材に代えた構造のものがある（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２２７１７５号公報
【特許文献２】特開２００４−３２４３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来例を他方の軸組材に嵌挿した掛止杆を接合金具又はナット材に掛止する構成を採るので、他方の軸組材に掛止杆嵌挿用の嵌挿孔を設けることと、該嵌挿孔に嵌挿して、掛止杆を他方の軸組材に組付ける施工工程を必要とし、この嵌挿孔の孔開けと嵌挿孔に対する掛止杆の取付け作業が煩雑で、必要以上に経費が嵩む原因となっている。
【０００６】
本発明は、このような従来例の欠点に着目し、従来例の掛止杆を利用したものに代わる斬新な構造の、軸組材の接合装置を提供することを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
取付け片と、該取付け片の縦方向に沿う両端に設けて相対させたスペーサ片と、各スペーサ片の自由端に前記取付け片と並行する方向にして設けた受止片および各受止片の自由端に設けて相対させた組付け片とで平面視略溝形の第一接合金具を構成し、該第一接合金具を、前記取付け片において止着して一方の軸組材の側面に突設する一方、該第一接合金具を係合する縦溝を前記側面に当接する第二軸組材の端面に設け、該縦溝に第一接合金具の前記組付け片間に係合する第二接合金具を収設し、該第二接合金具の、前記組付け片に重ね合わせて前記第二軸組材を通じてドリフトピンを嵌挿する挿通孔を設けた組付け片の自由端側の上端に、鉤状の掛止片を設け、該掛止片が係合して掛止する切込みを、前記側面との間で前記掛止片先端の係合間隙を存して相対する前記受止片に設けた構成とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、一方の軸組材に取付けた第一接合金具側の切り込みに、他方の軸組材に取付けた第二接合金具の掛止片を係合掛止することにより両軸組材を組付けることができ、掛止杆を用いる構造のものと比較し、施工工程を簡略した、斬新な構造の、軸組材の接合装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第一実施形態の断面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２の、柱の一部を欠截して示した側面図。
【図４】図１の分解図。
【図５】接合金具の斜視図。
【図６】第二実施形態の一部欠截正面図。
【図７】図６の平面図。
【図８】第二実施形態の接合金具の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図示の実施形態は、一方の軸組材である柱Ｐに他方の軸組材である梁Ｂを第一、第二の接合金具を用いて接合する例を示すが、柱Ｐに代えて胴差に梁Ｂや梁Ｂに代わる桁に本発明を適用しても不都合はない。
【００１１】
また、実施形態は、第一、第二実施形態の第一接合金具Ａａ又はＡｂと第一、第二実施形態の第二接合金具Ｂａ又はＢｂの組合わせによって柱Ｐに梁Ｂを接合するようにしたものであるが、その組合わせは自由に選択して適用できる。
【００１２】
第一実施形態
第一実施形態は、第一接合金具Ａａを柱Ｐに止着し、第二接合金具Ｂａを梁Ｂに止着しておき、これらを互いに組付けて柱Ｐに梁Ｂを接合するようにしたものである。
【００１３】
第一接合金具Ａａは、中央の縦長の取付け片１と、該取付け片１の縦方向に沿う両端に、該両端を屈曲して取付け片１よりわずかに突出させたスペーサ片２、該スペーサ片２の、前記縦方向に沿う自由端に該自由端を前記取付け片１と平行する方向に屈曲して設けた受止片３および該受止片３の自由端を前記スペーサ片２と平行する方向に屈曲して設けた組付け片４を備えた平面視略溝形の枠体で構成したものである。
【００１４】
この第一実施形態の第一接合金具Ａａの前記取付け片１には、該取付け片１を柱Ｐに止着するためのスクリューボルト１１を挿通するためのボルト孔１３，…を縦方向に並べて設け、前記組付け片４，４には、該組付け片４，４間において互いに一致するドリフトピン１２挿通用の挿通孔１４を縦方向に並設すると共に、前記スペーサ片２に連続する、受止片３の上下両端には、所要長さの切込み６，６を設けて第二接合金具Ｂａ側の掛止片７の頸部が係合して掛止するようにしてある。
【００１５】
なお、第一接合金具Ａａは、左右方向並びに上下方向に線対称形を成し、左右勝手並びに上下勝手自在に軸組材（例えば、柱Ｐ）に取付けても支障がないようにしてある。
【００１６】
第一実施形態の第二接合金具Ｂａは、中央の縦長の取付け片２１と、該取付け片２１の縦方向に沿う両端に、該両端を屈曲して相対設した組付け片２４とで成る平面視溝形枠体で成り、取付け片２１には、該取付け片２１を梁Ｂに止着するためのスクリューボルト１１１を挿通するためのボルト孔１１３，…を縦方向に並べて設け、組付け片２４，２４には該組付け片２４，２４間において互いに一致するドリフトピン１２挿通用の挿通孔１１４，…を縦方向に並べて設けると共に、前記組付け片２４の、自由端側の上下方向の一端（図５に於いては上端）には鉤状の前記掛止片７を設けたものである。
【００１７】
なお、組付け片２４，２４間の外径は、第一接合金具Ａａの前記組付け片４，４間の内径よりわずかに狭くして第一接合金具Ａａの組付け片４，４間に係合できるようにしてある。
【００１８】
そして、予め案内穴３０を形成した柱Ｐの側面に、前記案内穴３０と適宜のボルト孔１３を一致させるようにして取付け片１を重ね合わせ、ボルト孔１３を通じてスクリューボルト１１を前記案内穴３０にねじ込むと、第一接合金具Ａａは柱Ｐの側面に止着され、突設される。
【００１９】
取付け片１にボルト孔１３を複数個を設けてあるのは、前記スクリューボルト１１に対して直交する方向にして柱Ｐ内に配される、例えば、柱Ｐに対して第一接合金具Ａａを用いて一対の梁Ｂ，Ｂを直行方向に配するときの他のスクリューボルトとの干渉を避け、複数個中の適宜の２個のボルト孔１３，１３を選択して利用するためである。
【００２０】
また、第一接合金具Ａａの取付け片１を柱Ｐの側面に重ね合わせる際、該取付け片１の外（背）面に互いに同一斜線上に配して突設した一対の突子３１，３１を柱Ｐに圧（嵌）入させて前記取付け片１を柱Ｐにスクリューボルト１１で締付けるようにしてあるが、この突子３１はスクリューボルト１１と取付け片１に設けたボルト孔１３との間の、わずかな隙間（クリアランス）による取付け片１すなわち第一接合金具Ａａの回転を防いで、該第一接合金具Ａａに対する梁Ｂ側に設けた（取付けた）第二接合金具Ｂａの組付け操作を円滑に行うためである（第二接合金具Ｂａを第一接合金具Ａａに組付ける際、第一接合金具Ａａが動くと、つまり回転すると、その作業性に支障を来たす）。
【００２１】
前記梁Ｂは、柱Ｐの側面に接合する端面中央に、柱Ｐの側面より突出する前記第一接合金具Ａａの部分全部が嵌め込まれるに充分な縦溝３２が設けられ、該縦溝３２の奥壁３２ａの中央に、第二接合金具Ｂａに設けた、上下一対の前記ボルト孔１１３，１１３に対応させて前記スクリューボルト１１１の案内穴１３０を形成してある。そして、第二接合金具Ｂａの取付け片２１を、この梁Ｂの縦溝３２に係合させ、かつ、ボルト孔１１３と案内孔１３０を互いに一致させるようにして、縦溝３２の奥壁３２ａに重ね合わせ、ボルト孔１１３を通じて前記スクリューボルト１１１を前記案内穴１３０を螺入させると、第二接合金具Ｂａは縦溝３２内に係合された状態で梁Ｂに組付け、固定される。
【００２２】
そして、第二接合金具Ｂａを、組付けた梁Ｂを柱Ｐ側面に組付け、第一接合金具Ａａの上方から、第一接合金具Ａａの内側に係合させるようにして降下させると、第一接合金具Ａａを梁Ｂの縦溝３２の内側に係合させつつ（第一接合金具Ａａの組付け片４，４間に第二接合金具Ｂａの組付け片２４すなわち第二接合金具Ｂａが係合されつつ）梁Ｂは降下し、ついには、鉤状の掛止片７の頸部が切込み６に係合し、先端がスペーサ２の存在によって受止片３と柱Ｂとの間に形成される隙間ａに係合して梁Ｂ側の第二接合金具Ｂａと柱Ｐ側の第一接合金具Ａａは互いに組合わされる。この組合わせた状態で互いに一致させる位置に配するようにした挿通孔１４，１１４に、柱Ｂ側に横設した貫通孔３３に前記ドリフトピン１２を嵌挿することにより梁Ｂを柱Ｐに接合することができる。
【００２３】
第二実施形態
第二実施形態は、図６乃至図８で示すが、これらの図で明らかな通り、第二実施形態の第一接合金具Ａｂは、第一実施形態の第一接合金具Ａａと構造的に殆ど同じで、スペーサ片２の取付け片１からの突出量を変えただけで、残余の点は符号を同じにして示す通り、第一実施形態と略同様なので説明を省略する。
【００２４】
なお、スペーサ片２の、取付け片１からの突出幅を第一実施形態より幅広くしたのは、柱Ｐの側面に凹入部（穴）３９を設け（図６、図７）、該凹入部３９に取付け片１を嵌め込んで、スクリューボルト１１によって柱Ｐに締付け、柱Ｐに対して第一接合金具Ａｂを尚一層安定させて取付けられるようにしたものである。
【００２５】
従って、第一実施形態の前記第一接合金具Ａａに代えてこの第二実施形態の第一接合金具Ａｂを適用しても構造的な不都合はない（柱Ｐに凹入部３９を設けることはともかくとして）。
【００２６】
第二実施形態の第二接合金具Ｂｂ（第一実施形態の第二接合金具Ｂａと同じ部分は同符号で示す）は、中央の縦長の基片３４と、該取付け片３４の縦方向に沿う両端に、該両端を屈曲して相対設した組付け片２４とで成る平面視溝形枠体の前記基片３４の外面中央に取付け片２２１を突設し、取付け片２２１には、該取付け片２２１を梁Ｂに止着するためのドリフトピン１１２を挿通するための透孔１１３Ａを縦方向に並べて設け、組付け片２４，２４は該組付け片２４，２４間において互いに一致するドリフトピン１２挿通用の挿通孔１１４，…を縦方向に並べて設けると共に、前記組付け片２４の、自由端側の上下方向の一端には鉤状の掛止片７を設けたものである。すなわち、第二実施形態の第二接合金具Ｂｂは、第一実施形態の物の梁Ｂに対する取付け手段が組付け片２４と取付け片２１で成る溝形体の取付け片２１に形成したボルト孔１１３を利用してスクリューボルト１１１で梁Ｂに組付けるに対し、前記第二接合金具Ｂｂの取付け片２１に対応する基片３４の外面に取付け片２２１を設け、該取付け片２２１を透孔１１３Ａを利用してドリフトピン１１２で梁Ｂに固定するようにした点が相違するだけで、残余の点は第一実施形態の第二接合金具Ｂａと相異ることはない。
【００２７】
従って、第一実施形態の第二接合金具Ｂａに代えて第二実施形態の第二接合金具Ｂｂを適用しても何等支障はないし、なおいえば、第二実施形態の第一接合金具Ａｂに代えて第一実施形態の第一接合金具Ａａを、第二実施形態の第二接合金具Ｂｂに代えて第一実施形態の第二接合金具Ａｂをそれぞれ用いても支障はない。
【００２８】
そして、柱Ｐの側面に形成した凹入部３９に第一接合金具Ａｂの取付け片１を係合し、第一実施形態と同様にボルト孔１３を通じて案内孔３０にスクリューボルト１１を螺入して締付けると、柱Ｐに第一接合金具Ａｂは組付け、固定される。
【００２９】
そして、梁Ｂの端面に、柱Ｐに突設した前記第一接合金具Ａｂが係合するに充分に形成した縦溝３２と該縦溝３２の奥壁３２ａ中央に設けたスリット溝３２ｂに、縦溝３２に組付け片２４側が、スリット溝３２ｂに取付け片２２１がそれぞれ係合するようにして第二接合金具Ｂｂを梁Ｂ内に収設して、取付け片２２１に設けた透孔１１３Ａに一致するようにして梁Ｂに予め設けた貫通孔３３３を通じて透孔１１３Ａにドリフトピン１１２を嵌挿することにより梁Ｂに第二接合金具Ｂｂは組付けられる。そして、柱Ｐに突設した第一接合金具Ａｂの上方から梁Ｂに取付けた第二接合金具Ｂｂを梁Ｂの降下に伴って降下させると、第二接合金具Ｂｂの掛止片７が第一接合金具Ａｂの切込み６に係合し、その先端がスペーサ２の存在によって受止片３と柱Ｄとの間に形成される隙間ａに係合され、梁Ｂ側の第二接合金具Ｂｂと柱Ｐ側の第一接合金具Ａｂは互いに組合わされる。この組合わせた状態で、第一実施形態と同様に、互いに一致させる位置に配するようにした挿通孔１４，１１４に梁Ｂ側が横設した貫通孔３３に前記ドリフトピン１２を嵌挿することにより梁Ｂを柱Ｐに接合することができる。
【００３０】
第一接合金具Ａａ，Ａｂを柱Ｐに固着するには、実施形態では、スクリューボルト１１を用いるようにしてあるが、案内穴（スクリューボルトより径を小さくしてスクリューボルトを螺合するようにしてある）に代えて通し孔を柱Ｐに設け、該通し孔に第一接合金具Ａａ，Ａｂを通じて締付けボルトを貫通させ、通し孔より突出する締付けボルトの先端に締付けナットを螺合して締付けるようにしても良い。
【００３１】
なお、各実施形態では、第一接合金具Ａａ，Ａｂに対して梁Ｂを降下させて、該第一接合金具Ａａ，Ａｂに第二接合金具Ｂａ，Ｂｂを組付けるようにしているが、各実施形態の掛止片７の向きを逆さにするようにして第二接合金具Ｂａ，Ｂｂを梁Ｂに取付け、柱Ｐに既設の第一接合金具Ａａ，Ａｂに向けて上昇させて掛止片７を切込み６に係合させ（掛止片７が切込み６に係止することにより上昇を規制するから位置決めの機能をなす）、該係合状態をクレーン等保持させつつ、ドリフトピン１２を打込むことによって梁Ｂを柱Ｐに接合するようにする用い方もある。この場合は、既設の梁（旧）と無関係に該梁の下側で新しい梁を柱Ｐに組付けることができるから、梁の取替え（建物のリフォーム）に適用するに有効である。
【００３２】
第二接合金具Ｂａ，Ｂｂの組付け片２４，２４の下部２４ａを下端に至るに従って次第に近接させたテーパー状にしてあるのは第一接合金具Ａａ，Ａｂに対しその内側に係合し易くするためである。
【符号の説明】
【００３３】
Ａａ 第一接合金具
Ｂａ 第二接合金具
Ｐ 柱
Ｂ 梁
１ 取付け片
２ スペーサ片
３ 受止片
４ 組付け片
６ 切込み
７ 掛止片
１２ ドリフトピン
２４ 組付け片
３２ 縦溝
１１４ 挿通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け片と、該取付け片の縦方向に沿う両端に設けて相対させたスペーサ片と、各スペーサ片の自由端に前記取付け片と並行する方向にして設けた受止片および各受止片の自由端に設けて相対させた組付け片とで平面視略溝形の第一接合金具を構成し、該第一接合金具を、前記取付け片において止着して一方の軸組材の側面に突設する一方、該第一接合金具を係合する縦溝を前記側面に当接する第二軸組材の端面に設け、該縦溝に第一接合金具の前記組付け片間に係合する第二接合金具を収設し、該第二接合金具の、前記組付け片に重ね合わせて前記第二軸組材を通じてドリフトピンを嵌挿する挿通孔を設けた組付け片の自由端側の上端に、鉤状の掛止片を設け、該掛止片が係合して掛止する切込みを、前記側面との間で前記掛止片先端の係合間隙を存して相対する前記受止片に設けた、軸組材の接合装置。
【請求項１】
取付け片と、該取付け片の縦方向に沿う両端に設けて相対させたスペーサ片と、各スペーサ片の自由端に前記取付け片と並行する方向にして設けた受止片および各受止片の自由端に設けて相対させた組付け片とで平面視略溝形の第一接合金具を構成し、該第一接合金具を、前記取付け片において止着して一方の軸組材の側面に突設する一方、該第一接合金具を係合する縦溝を前記側面に当接する第二軸組材の端面に設け、該縦溝に第一接合金具の前記組付け片間に係合する第二接合金具を収設し、該第二接合金具の、前記組付け片に重ね合わせて前記第二軸組材を通じてドリフトピンを嵌挿する挿通孔を設けた組付け片の自由端側の上端に、鉤状の掛止片を設け、該掛止片が係合して掛止する切込みを、前記側面との間で前記掛止片先端の係合間隙を存して相対する前記受止片に設けた、軸組材の接合装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−１４９５５（Ｐ２０１３−１４９５５Ａ）
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４８９３５（Ｐ２０１１−１４８９３５）
【出願日】平成２３年７月５日（２０１１．７．５）
【出願人】（５９１０２７４９９）株式会社カネシン (49)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月２４日（２０１３．１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月５日（２０１１．７．５）
【出願人】（５９１０２７４９９）株式会社カネシン (49)
【Ｆターム（参考）】
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