遮水シート用連結具
【課題】コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造をコンパクトにして、コンクリート構造物における狭い面積に対しても、遮水シートの端縁部の連結が容易にできるようにする。
【解決手段】樹脂製の連結具５は、コンクリート構造物２の表面に面接触するよう設けられる連結板１１と、この連結板１１におけるコンクリート構造物２側の裏面１２から一体的に突出し、コンクリート構造物２に埋設されて固定される固定突起１３とを備える。連結板１１の表面１４に遮水シート３の端縁部４を連結可能にさせる。遮水シート３の端縁部４を、連結具５に螺子１５により締結して連結板１１の表面１４に連結する。連結板１１の厚さ方向で、固定突起１３に対向する連結板１１の表面１４の部分に螺子１５の先端を嵌入可能とする凹部１８を形成する。
【解決手段】樹脂製の連結具５は、コンクリート構造物２の表面に面接触するよう設けられる連結板１１と、この連結板１１におけるコンクリート構造物２側の裏面１２から一体的に突出し、コンクリート構造物２に埋設されて固定される固定突起１３とを備える。連結板１１の表面１４に遮水シート３の端縁部４を連結可能にさせる。遮水シート３の端縁部４を、連結具５に螺子１５により締結して連結板１１の表面１４に連結する。連結板１１の厚さ方向で、固定突起１３に対向する連結板１１の表面１４の部分に螺子１５の先端を嵌入可能とする凹部１８を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、廃棄物最終処分場における堤体などのコンクリート構造物に対し、上記処分場の底面に敷設される遮水シートの端縁部を連結可能にさせる遮水シート用連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記連結具には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、廃棄物処分場の外縁部に堤体としてコンクリート構造物が形成され、このコンクリート構造物で囲まれた領域の底面に遮水シートが敷設されている。この遮水シートの端縁部は上記コンクリート構造物の上端面にアンカーボルトと上記連結具とにより連結されている。そして、上記遮水シートにより形成され、上方に向かって開口する凹域が廃棄物の投棄、処分域とされる。
【０００３】
上記連結具は、上記コンクリート構造物の上面に面接触するよう設けられる連結板と、この連結板における上記コンクリート構造物側の裏面から一体的に突出し、上記コンクリート構造物に埋設されて固定される固定突起とを備えている。一方、上記遮水シートは、そのほぼ全体を構成する遮水シート本体と、この遮水シート本体の端縁部に沿って長く延びる帯形状の延長シートとを備えている。上記遮水シート本体の端縁部と延長シートとが上記遮水シートの端縁部を構成している。
【０００４】
そして、上記遮水シート本体の端縁部は、これを貫通する上記アンカーボルトによって、上記コンクリート構造物の上面に強固に連結されている。ここで、上記したように、アンカーボルトは遮水シート本体の端縁部を貫通してコンクリート構造物に打設されている。このため、上記アンカーボルトの周りの部分を通し、上記遮水シート本体の外部からコンクリート構造物側に向かって水が浸入するおそれがある。そこで、上記アンカーボルトを含むその周りの部分は、その上方から上記延長シートで覆われている。また、この延長シートの幅方向の一端縁部は上記遮水シート本体の表面に熱溶融樹脂により連結され、一方、他端縁部は上記連結具の連結板の表面に熱溶融樹脂により連結されている。つまり、上記アンカーボルトの周りにシール構造が別途に採用され、これにより、上記アンカーボルトの周りの部分を通し、上記遮水シートの外部からコンクリート構造物側に向かって水が浸入する、ということが防止されている。
【特許文献１】特開２００３−１９０９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の技術では、次のような問題点がある。
【０００６】
第１に、上記したコンクリート構造物の上面に対し遮水シートの端縁部を連結させるアンカーボルトと連結具とは上記コンクリート構造物の幅方向に並設されている。このため、この幅方向において、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造は大型になりがちである。一方、上記コンクリート構造物の上面には、上記処理場を構成する建物やフェンスの基礎が形成される場合があり、また、適度な強度を得る上でコンクリート構造物の幅寸法は短い場合がある。このため、上記のようなコンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造が大型であるとすると、上記コンクリート構造物の上面への遮水シートの端縁部の連結は容易にはし難くなるおそれがある。
【０００７】
第２に、上記従来の技術では、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結部には、上記連結具に加えてアンカーボルトが設けられ、かつ、このアンカーボルトの周りにシール構造が別途に採用されている。このため、上記コンクリート構造物と遮水シートの端縁部との連結部の構成は極めて複雑になっており、このことから、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結作業が煩雑になるおそれもある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造をコンパクトにして、上記コンクリート構造物における狭い面積に対しても、上記遮水シートの端縁部の連結が容易にできるようにすることである。
【０００９】
また、本発明の他の目的は、上記コンクリート構造物と遮水シートの端縁部との連結部の構成を簡単にして、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結作業が容易にできるようにすることである。
【００１０】
請求項１の発明は、コンクリート構造物２の表面に面接触するよう設けられる連結板１１と、この連結板１１における上記コンクリート構造物２側の裏面１２から一体的に突出し、上記コンクリート構造物２に埋設されて固定される固定突起１３とを備え、上記連結板１１の表面１４に遮水シート３の端縁部４を連結可能にさせる樹脂製の遮水シート用連結具において、
上記遮水シート３の端縁部４を、上記連結具５に螺子１５により締結して上記連結板１１の表面１４に連結させるようにし、
上記連結板１１の厚さ方向で、上記固定突起１３に対向する上記連結板１１の表面１４の部分に、上記螺子１５の先端を嵌入可能とする凹部１８を形成したことを特徴とする遮水シート用連結具である。
【００１１】
請求項２の発明は、上記連結板１１の厚さ方向で、上記凹部１８に対向する上記固定突起１３の内部に中空部２１を形成し、上記凹部１８から上記連結板１１を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子１５の先端部分が上記中空部２１に進入可能となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の遮水シート用連結具である。
【００１２】
請求項３の発明は、上記連結板１１と固定突起１３とを、上記連結板１１の面１２，１４に沿った一方向Ａにそれぞれ長く延びる帯板形状とし、上記凹部１８を上記一方向Ａに向かって長く延びる溝形状にしたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の遮水シート用連結具である。
【００１３】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１５】
請求項１の発明は、コンクリート構造物の表面に面接触するよう設けられる連結板と、この連結板における上記コンクリート構造物側の裏面から一体的に突出し、上記コンクリート構造物に埋設されて固定される固定突起とを備え、上記連結板の表面に遮水シートの端縁部を連結可能にさせる樹脂製の遮水シート用連結具において、
上記遮水シートの端縁部を、上記連結具に螺子により締結して上記連結板の表面に連結させるようにしている。
【００１６】
このため、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結は、上記コンクリート構造物に固定された連結具に対し上記遮水シートの端縁部を螺子により締結することにより達成される。よって、従来では、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結を、連結具と、これに並設されるアンカーボルトとにより行っていたことに比べ、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造をコンパクトにすることができる。この結果、上記コンクリート構造物における狭い面積に対しても、上記遮水シートの端縁部の連結が容易にできる。
【００１７】
また、上記連結板の厚さ方向で、上記固定突起に対向する上記連結板の表面の部分に、上記螺子の先端を嵌入可能とする凹部を形成している。
【００１８】
このため、遮水シートの端縁部を螺子により連結具に締結させる際、上記螺子の先端を上記凹部に嵌入させれば、上記螺子は上記連結具の連結板の厚さ方向で、上記固定突起に対向するよう位置決めされる。よって、上記締結のために、螺子を上記連結具に捻じ込むと、上記螺子は連結具の連結板を通し固定突起に捻じ込まれて、上記螺子が上記連結具をコンクリート構造物側に貫通する、ということは防止される。
【００１９】
上記の結果、螺子の周りの部分を通し、上記遮水シートの外部からコンクリート構造物側に向かって水が浸入するということは防止される。このため、従来のように、螺子の周りの部分をシールするためのシール構造を別途に設ける、ということは不要であり、その分、上記コンクリート構造物と遮水シートの端縁部との連結部の構成が簡単となる。よって、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結作業はより容易にできる。
【００２０】
請求項２の発明は、上記連結板の厚さ方向で、上記凹部に対向する上記固定突起の内部に中空部を形成し、上記凹部から上記連結板を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子の先端部分が上記中空部に進入可能となるようにしている。
【００２１】
このため、上記コンクリート構造物への遮水シートの端縁部の連結の際、上記螺子の先端を上記凹部に嵌入させて上記連結具に捻じ込めば、上記螺子は上記固定突起から外れることなく、上記中空部を通し上記固定突起の内部に、より確実に向かわされる。よって、上記遮水シートの端縁部を螺子により連結具に締結させる際、上記螺子が固定突起から外れ上記連結具をコンクリート構造物側に貫通して前記のように水が浸入する、という不都合の発生は防止される。つまり、上記螺子による連結具への遮水シートの端縁部の、水浸入防止上の好ましい連結作業が、より容易にできる。
【００２２】
請求項３の発明は、上記連結板と固定突起とを、上記連結板の面に沿った一方向にそれぞれ長く延びる帯板形状とし、上記凹部を上記一方向に向かって長く延びる溝形状にしている。
【００２３】
このため、上記凹部への螺子の先端の嵌入は、上記連結具の長手方向の各部で任意にすることができる。つまり、上記連結具の連結板の厚さ方向で、上記螺子を固定突起に対向させる際の位置決め作業の自由度が向上し、その分、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結作業が更に容易にできる。
【００２４】
また、上記したように、連結具を形成する連結板、固定突起、および凹部は上記一方向に向かって長く延びる形状であるため、上記連結具は、上記一方向を押し出し方向とした押出成形により形成することができる。よって、この連結具の形成作業が容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の遮水シート用連結具に関し、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造をコンパクトにして、上記コンクリート構造物における狭い面積に対しても、上記遮水シートの端縁部の連結が容易にできるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための最良の形態は、次の如くである。
【００２６】
即ち、樹脂製の遮水シート用連結具は、コンクリート構造物の表面に面接触するよう設けられる連結板と、この連結板における上記コンクリート構造物側の裏面から一体的に突出し、上記コンクリート構造物に埋設されて固定される固定突起とを備え、上記連結板の表面に遮水シートの端縁部が連結可能とされている。
【００２７】
上記遮水シートの端縁部は、上記連結具に螺子により締結されて上記連結板の表面に連結される。上記連結板の厚さ方向で、上記固定突起に対向する上記連結板の表面の部分に、上記螺子の先端を嵌入可能とする凹部が形成されている。
【実施例】
【００２８】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。
【００２９】
図において、符号１は廃棄物処分場である。この廃棄物処分場１の外縁部に堤体としてコンクリート構造物２が形成され、このコンクリート構造物２で囲まれた領域の底面に遮水シート３が敷設されている。この遮水シート３の端縁部４は上記コンクリート構造物２の上端面に連結具５により連結されている。そして、上記遮水シート３により形成され、上方に向かって開口する凹域６が廃棄物の投棄、処分域とされる。
【００３０】
上記遮水シート３は、複数枚（三枚）重ねとされた保護マットシート８と、これら保護マットシート８の間に介設される複数枚（二枚）の遮水本体シート９とを備えている。上記各保護マットシート８はポリエステル樹脂の不織布製とされ、厚さがほぼ１０ｍｍとされている。また、上記各遮水本体シート９は熱可塑性で高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂製とされ、厚さがほぼ１．５ｍｍとされて高い遮水性を有している。
【００３１】
上記連結具５は、上記遮水シート３の遮水本体シート９と同材質の樹脂製である。上記連結具５は、上記コンクリート構造物２の上面（表面）に少し埋入されて面接触するよう設けられる連結板１１と、この連結板１１における上記コンクリート構造物２側の裏面１２からこの裏面１２にほぼ直交する方向に向かって一体的に突出し、上記コンクリート構造物２に埋設されて固定される複数枚（三枚）の固定突起１３とを備えている。
【００３２】
具体的には、上記連結具５は、押出成形により形成された長尺の型物である。この連結具５の上記連結板１１と各固定突起１３とは、上記連結板１１の面に沿い、かつ、上記コンクリート構造物２の長手方向に沿う一方向Ａに向かってそれぞれ長く延びる帯形状とされている。また、上記連結具５を長手方向の各部断面でみれは、互いに同形同大であり、上記各固定突起１３は、連結板１１の各端部と、幅方向のほぼ中央部とから突出している。
【００３３】
上記連結板１１の表面１４に上記遮水シート３の端縁部４が連結されている。具体的には、上記遮水シート３の各保護マットシート８の端縁部４は上記連結板１１の幅方向で、この連結板１１の表面１４上に並設されている。そして、上記各保護マットシート８の端縁部４は、軸心が上記連結板１１の厚さ方向に向かって延びる複数の螺子１５により上記連結板１１に締結されて固定されている。上記螺子１５は、上記連結具５の長手方向で等ピッチに複数設けられている。また、上記各保護マットシート８の端縁部４と上記螺子１５の頭部との間には上記連結具５の長手方向に延びるフラットバー１６が介設されている。
【００３４】
また、上記遮水シート３の各遮水本体シート９の端縁部４は上記連結板１１の幅方向で、上記遮水シート３の各保護マットシート８の端縁部４の間、かつ、上記連結板１１の表面１４上に並設されている。そして、上記各遮水本体シート９の端縁部４は、上記連結板１１の表面１４に熱溶融樹脂１７により熱溶着されている。
【００３５】
上記連結板１１の厚さ方向で、上記各固定突起１３に対向する上記連結板１１の表面１４の部分に、上記保護マットシート８の端縁部４を締結する直前の螺子１５の先端を嵌入可能とさせる凹部１８が形成されている。これら各凹部１８は、前記一方向Ａに向かって連続的に長く延びる断面ほぼＶ字形状の溝とされている。
【００３６】
上記連結板１１の厚さ方向で、上記各凹部１８に対向する上記各固定突起１３の内部に、上記連結具５の長手方向、かつ、この連結具５の横断面における上記固定突起１３の突出方向に向かって延びる中空部２１が形成されている。そして、上記凹部１８から上記連結板１１を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子１５の先端部分は上記中空部２１に進入可能とされ、上記中空部２１の内面に上記螺子１５の周方向の一部分が螺合させられる。
【００３７】
上記連結具５の連結板１１の表面１４には、この連結板１１の幅方向で、上記各凹部１８の間にそれぞれ他の凹部２３が形成されている。これら他の凹部２３は、前記一方向Ａに向かって連続的に長く延びる溝とされている。上記各他の凹部２３は、上記連結板１１の表面１４に上記各遮水本体シート９の端縁部４を熱溶着させるときの基準とされるものである。
【００３８】
上記構成によれば、遮水シート３の端縁部４を、上記連結具５に螺子１５により締結して上記連結板１１の表面１４に連結させるようにしている。
【００３９】
このため、上記コンクリート構造物２に対する遮水シート３の端縁部４の連結は、上記コンクリート構造物２に固定された連結具５に対し上記遮水シート３の端縁部４を螺子１５により締結することにより達成される。よって、従来では、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結を、連結具と、これに並設されるアンカーボルトとにより行っていたことに比べ、上記コンクリート構造物２に対する遮水シート３の端縁部４の連結構造をコンパクトにすることができる。この結果、上記コンクリート構造物２における狭い面積に対しても、上記遮水シート３の端縁部４の連結が容易にできる。
【００４０】
また、上記連結板１１の厚さ方向で、上記固定突起１３に対向する上記連結板１１の表面１４の部分に、上記螺子１５の先端を嵌入可能とする凹部１８を形成している。
【００４１】
このため、遮水シート３の端縁部４を螺子１５により連結具５に締結させる際、上記螺子１５の先端を上記凹部１８に嵌入させれば、上記螺子１５は上記連結具５の連結板１１の厚さ方向で、上記固定突起１３に対向するよう位置決めされる。よって、上記締結のために、螺子１５を上記連結具５に捻じ込むと、上記螺子１５は連結具５の固定突起１３に捻じ込まれて、上記螺子１５が上記連結具５をコンクリート構造物２側に貫通する、ということは防止される。
【００４２】
上記の結果、螺子１５の周りの部分を通し、上記遮水シート３の外部からコンクリート構造物２側に向かって水が浸入するということは防止される。このため、従来のように、螺子の周りの部分をシールするためのシール構造を別途に設ける、ということは不要であり、その分、上記コンクリート構造物２と遮水シート３の端縁部４との連結部の構成が簡単となる。よって、上記コンクリート構造物２に対する遮水シート３の端縁部４の連結作業はより容易にできる。
【００４３】
また、前記したように、連結板１１の厚さ方向で、上記凹部１８に対向する上記固定突起１３の内部に中空部２１を形成し、上記凹部１８から上記連結板１１を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子１５の先端部分が上記中空部２１に進入可能となるようにしている。
【００４４】
このため、上記コンクリート構造物２への遮水シート３の端縁部４の連結の際、上記螺子１５の先端を上記凹部１８に嵌入させて上記連結具５に捻じ込めば、上記螺子１５は上記固定突起１３から外れることなく、上記中空部２１を通し上記固定突起１３の内部に、より確実に向かわされる。よって、上記遮水シート３の端縁部４を螺子１５により連結具５に締結させる際、上記螺子１５が固定突起１３から外れ上記連結具５をコンクリート構造物２側に貫通して前記のように水が浸入する、という不都合の発生は防止される。つまり、上記螺子１５による連結具５への遮水シート３の端縁部４の、水浸入防止上の好ましい連結作業が、より容易にできる。
【００４５】
また、前記したように、連結板１１と固定突起１３とを、上記連結板１１の面１２，１４に沿った一方向Ａにそれぞれ長く延びる帯板形状とし、上記凹部１８を上記一方向Ａに向かって長く延びる溝形状にしている。
【００４６】
このため、上記凹部１８への螺子１５の先端の嵌入は、上記連結具５の長手方向の各部で任意にすることができる。つまり、上記連結具５の連結板１１の厚さ方向で、上記螺子１５を固定突起１３に対向させる際の位置決め作業の自由度が向上し、その分、上記コンクリート構造物２に対する遮水シート３の端縁部４の連結作業が更に容易にできる。
【００４７】
また、上記したように、連結具５を形成する連結板１１、固定突起１３、凹部１８、中空部２１、および他の凹部２３は上記一方向Ａに向かって長く延びる形状であるため、上記連結具５は、上記一方向Ａを押し出し方向とした押出成形により形成することができる。よって、この連結具５の形成作業が容易にできる。
【００４８】
なお、以上は図示の例によるが、コンクリート構造物２は埋立地におけるものであってもよい。また、このコンクリート構造物２に対する連結具５の固定位置は、堤体であるコンクリート構造物２の上面に限定されることはなく、コンクリート構造物２の側面や、凹域６の底面を形成するコンクリート構造物２の上面であってもよい。また、上記コンクリート構造物２や連結具５は他の樹脂（ゴムを含む）製であってもよい。また、上記遮水本体シート９の端縁部４は、上記連結板１１の表面１４に直接熱溶着させてもよい。また、上記遮水本体シート９の端縁部４を上記連結具５の連結板１１と固定突起１３とに対し螺子１５により締結して、上記連結板１１の表面に連結させるようにしてもよい。
【００４９】
また、上記連結具５の固定突起１３は、図示したうちのいずれか一枚、もしくは二枚であってもよく、棒状や軸状の突起であってもよい。また、上記凹部１８は円錐凹形状を複数形成したものであってもよく、不連続な溝形状であってもよい。また、上記中空部２１は、スリットのような形状であってもよく、中空部２１には上記連結具５よりも軟らかい材質の樹脂材などが充填されていてもよい。また、上記中空部２１は密閉空間である必要はなく、上記凹部１８と中空部２１とは上記連結具５の長手方向で部分的に連通していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】図２で示したものの部分斜視図である。
【図２】廃棄物処分場の部分側面断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 廃棄物処分場
２ コンクリート構造物
３ 遮水シート
４ 端縁部
５ 連結具
８ 保護マットシート
９ 遮水本体シート
１１ 連結板
１２ 裏面
１３ 固定突起
１４ 表面
１５ 螺子
１７ 熱溶融樹脂
１８ 凹部
２１ 中空部
２３ 他の凹部
Ａ 一方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、廃棄物最終処分場における堤体などのコンクリート構造物に対し、上記処分場の底面に敷設される遮水シートの端縁部を連結可能にさせる遮水シート用連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記連結具には、従来、下記特許文献１に示されるものがある。この公報のものによれば、廃棄物処分場の外縁部に堤体としてコンクリート構造物が形成され、このコンクリート構造物で囲まれた領域の底面に遮水シートが敷設されている。この遮水シートの端縁部は上記コンクリート構造物の上端面にアンカーボルトと上記連結具とにより連結されている。そして、上記遮水シートにより形成され、上方に向かって開口する凹域が廃棄物の投棄、処分域とされる。
【０００３】
上記連結具は、上記コンクリート構造物の上面に面接触するよう設けられる連結板と、この連結板における上記コンクリート構造物側の裏面から一体的に突出し、上記コンクリート構造物に埋設されて固定される固定突起とを備えている。一方、上記遮水シートは、そのほぼ全体を構成する遮水シート本体と、この遮水シート本体の端縁部に沿って長く延びる帯形状の延長シートとを備えている。上記遮水シート本体の端縁部と延長シートとが上記遮水シートの端縁部を構成している。
【０００４】
そして、上記遮水シート本体の端縁部は、これを貫通する上記アンカーボルトによって、上記コンクリート構造物の上面に強固に連結されている。ここで、上記したように、アンカーボルトは遮水シート本体の端縁部を貫通してコンクリート構造物に打設されている。このため、上記アンカーボルトの周りの部分を通し、上記遮水シート本体の外部からコンクリート構造物側に向かって水が浸入するおそれがある。そこで、上記アンカーボルトを含むその周りの部分は、その上方から上記延長シートで覆われている。また、この延長シートの幅方向の一端縁部は上記遮水シート本体の表面に熱溶融樹脂により連結され、一方、他端縁部は上記連結具の連結板の表面に熱溶融樹脂により連結されている。つまり、上記アンカーボルトの周りにシール構造が別途に採用され、これにより、上記アンカーボルトの周りの部分を通し、上記遮水シートの外部からコンクリート構造物側に向かって水が浸入する、ということが防止されている。
【特許文献１】特開２００３−１９０９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の技術では、次のような問題点がある。
【０００６】
第１に、上記したコンクリート構造物の上面に対し遮水シートの端縁部を連結させるアンカーボルトと連結具とは上記コンクリート構造物の幅方向に並設されている。このため、この幅方向において、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造は大型になりがちである。一方、上記コンクリート構造物の上面には、上記処理場を構成する建物やフェンスの基礎が形成される場合があり、また、適度な強度を得る上でコンクリート構造物の幅寸法は短い場合がある。このため、上記のようなコンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造が大型であるとすると、上記コンクリート構造物の上面への遮水シートの端縁部の連結は容易にはし難くなるおそれがある。
【０００７】
第２に、上記従来の技術では、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結部には、上記連結具に加えてアンカーボルトが設けられ、かつ、このアンカーボルトの周りにシール構造が別途に採用されている。このため、上記コンクリート構造物と遮水シートの端縁部との連結部の構成は極めて複雑になっており、このことから、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結作業が煩雑になるおそれもある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記のような事情に注目してなされたもので、本発明の目的は、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造をコンパクトにして、上記コンクリート構造物における狭い面積に対しても、上記遮水シートの端縁部の連結が容易にできるようにすることである。
【０００９】
また、本発明の他の目的は、上記コンクリート構造物と遮水シートの端縁部との連結部の構成を簡単にして、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結作業が容易にできるようにすることである。
【００１０】
請求項１の発明は、コンクリート構造物２の表面に面接触するよう設けられる連結板１１と、この連結板１１における上記コンクリート構造物２側の裏面１２から一体的に突出し、上記コンクリート構造物２に埋設されて固定される固定突起１３とを備え、上記連結板１１の表面１４に遮水シート３の端縁部４を連結可能にさせる樹脂製の遮水シート用連結具において、
上記遮水シート３の端縁部４を、上記連結具５に螺子１５により締結して上記連結板１１の表面１４に連結させるようにし、
上記連結板１１の厚さ方向で、上記固定突起１３に対向する上記連結板１１の表面１４の部分に、上記螺子１５の先端を嵌入可能とする凹部１８を形成したことを特徴とする遮水シート用連結具である。
【００１１】
請求項２の発明は、上記連結板１１の厚さ方向で、上記凹部１８に対向する上記固定突起１３の内部に中空部２１を形成し、上記凹部１８から上記連結板１１を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子１５の先端部分が上記中空部２１に進入可能となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の遮水シート用連結具である。
【００１２】
請求項３の発明は、上記連結板１１と固定突起１３とを、上記連結板１１の面１２，１４に沿った一方向Ａにそれぞれ長く延びる帯板形状とし、上記凹部１８を上記一方向Ａに向かって長く延びる溝形状にしたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の遮水シート用連結具である。
【００１３】
なお、この項において、上記各用語に付記した符号や図面番号は、本発明の技術的範囲を後述の「実施例」の項や図面の内容に限定解釈するものではない。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による効果は、次の如くである。
【００１５】
請求項１の発明は、コンクリート構造物の表面に面接触するよう設けられる連結板と、この連結板における上記コンクリート構造物側の裏面から一体的に突出し、上記コンクリート構造物に埋設されて固定される固定突起とを備え、上記連結板の表面に遮水シートの端縁部を連結可能にさせる樹脂製の遮水シート用連結具において、
上記遮水シートの端縁部を、上記連結具に螺子により締結して上記連結板の表面に連結させるようにしている。
【００１６】
このため、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結は、上記コンクリート構造物に固定された連結具に対し上記遮水シートの端縁部を螺子により締結することにより達成される。よって、従来では、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結を、連結具と、これに並設されるアンカーボルトとにより行っていたことに比べ、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造をコンパクトにすることができる。この結果、上記コンクリート構造物における狭い面積に対しても、上記遮水シートの端縁部の連結が容易にできる。
【００１７】
また、上記連結板の厚さ方向で、上記固定突起に対向する上記連結板の表面の部分に、上記螺子の先端を嵌入可能とする凹部を形成している。
【００１８】
このため、遮水シートの端縁部を螺子により連結具に締結させる際、上記螺子の先端を上記凹部に嵌入させれば、上記螺子は上記連結具の連結板の厚さ方向で、上記固定突起に対向するよう位置決めされる。よって、上記締結のために、螺子を上記連結具に捻じ込むと、上記螺子は連結具の連結板を通し固定突起に捻じ込まれて、上記螺子が上記連結具をコンクリート構造物側に貫通する、ということは防止される。
【００１９】
上記の結果、螺子の周りの部分を通し、上記遮水シートの外部からコンクリート構造物側に向かって水が浸入するということは防止される。このため、従来のように、螺子の周りの部分をシールするためのシール構造を別途に設ける、ということは不要であり、その分、上記コンクリート構造物と遮水シートの端縁部との連結部の構成が簡単となる。よって、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結作業はより容易にできる。
【００２０】
請求項２の発明は、上記連結板の厚さ方向で、上記凹部に対向する上記固定突起の内部に中空部を形成し、上記凹部から上記連結板を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子の先端部分が上記中空部に進入可能となるようにしている。
【００２１】
このため、上記コンクリート構造物への遮水シートの端縁部の連結の際、上記螺子の先端を上記凹部に嵌入させて上記連結具に捻じ込めば、上記螺子は上記固定突起から外れることなく、上記中空部を通し上記固定突起の内部に、より確実に向かわされる。よって、上記遮水シートの端縁部を螺子により連結具に締結させる際、上記螺子が固定突起から外れ上記連結具をコンクリート構造物側に貫通して前記のように水が浸入する、という不都合の発生は防止される。つまり、上記螺子による連結具への遮水シートの端縁部の、水浸入防止上の好ましい連結作業が、より容易にできる。
【００２２】
請求項３の発明は、上記連結板と固定突起とを、上記連結板の面に沿った一方向にそれぞれ長く延びる帯板形状とし、上記凹部を上記一方向に向かって長く延びる溝形状にしている。
【００２３】
このため、上記凹部への螺子の先端の嵌入は、上記連結具の長手方向の各部で任意にすることができる。つまり、上記連結具の連結板の厚さ方向で、上記螺子を固定突起に対向させる際の位置決め作業の自由度が向上し、その分、上記コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結作業が更に容易にできる。
【００２４】
また、上記したように、連結具を形成する連結板、固定突起、および凹部は上記一方向に向かって長く延びる形状であるため、上記連結具は、上記一方向を押し出し方向とした押出成形により形成することができる。よって、この連結具の形成作業が容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明の遮水シート用連結具に関し、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結構造をコンパクトにして、上記コンクリート構造物における狭い面積に対しても、上記遮水シートの端縁部の連結が容易にできるようにする、という目的を実現するため、本発明を実施するための最良の形態は、次の如くである。
【００２６】
即ち、樹脂製の遮水シート用連結具は、コンクリート構造物の表面に面接触するよう設けられる連結板と、この連結板における上記コンクリート構造物側の裏面から一体的に突出し、上記コンクリート構造物に埋設されて固定される固定突起とを備え、上記連結板の表面に遮水シートの端縁部が連結可能とされている。
【００２７】
上記遮水シートの端縁部は、上記連結具に螺子により締結されて上記連結板の表面に連結される。上記連結板の厚さ方向で、上記固定突起に対向する上記連結板の表面の部分に、上記螺子の先端を嵌入可能とする凹部が形成されている。
【実施例】
【００２８】
本発明をより詳細に説明するために、その実施例を添付の図に従って説明する。
【００２９】
図において、符号１は廃棄物処分場である。この廃棄物処分場１の外縁部に堤体としてコンクリート構造物２が形成され、このコンクリート構造物２で囲まれた領域の底面に遮水シート３が敷設されている。この遮水シート３の端縁部４は上記コンクリート構造物２の上端面に連結具５により連結されている。そして、上記遮水シート３により形成され、上方に向かって開口する凹域６が廃棄物の投棄、処分域とされる。
【００３０】
上記遮水シート３は、複数枚（三枚）重ねとされた保護マットシート８と、これら保護マットシート８の間に介設される複数枚（二枚）の遮水本体シート９とを備えている。上記各保護マットシート８はポリエステル樹脂の不織布製とされ、厚さがほぼ１０ｍｍとされている。また、上記各遮水本体シート９は熱可塑性で高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂製とされ、厚さがほぼ１．５ｍｍとされて高い遮水性を有している。
【００３１】
上記連結具５は、上記遮水シート３の遮水本体シート９と同材質の樹脂製である。上記連結具５は、上記コンクリート構造物２の上面（表面）に少し埋入されて面接触するよう設けられる連結板１１と、この連結板１１における上記コンクリート構造物２側の裏面１２からこの裏面１２にほぼ直交する方向に向かって一体的に突出し、上記コンクリート構造物２に埋設されて固定される複数枚（三枚）の固定突起１３とを備えている。
【００３２】
具体的には、上記連結具５は、押出成形により形成された長尺の型物である。この連結具５の上記連結板１１と各固定突起１３とは、上記連結板１１の面に沿い、かつ、上記コンクリート構造物２の長手方向に沿う一方向Ａに向かってそれぞれ長く延びる帯形状とされている。また、上記連結具５を長手方向の各部断面でみれは、互いに同形同大であり、上記各固定突起１３は、連結板１１の各端部と、幅方向のほぼ中央部とから突出している。
【００３３】
上記連結板１１の表面１４に上記遮水シート３の端縁部４が連結されている。具体的には、上記遮水シート３の各保護マットシート８の端縁部４は上記連結板１１の幅方向で、この連結板１１の表面１４上に並設されている。そして、上記各保護マットシート８の端縁部４は、軸心が上記連結板１１の厚さ方向に向かって延びる複数の螺子１５により上記連結板１１に締結されて固定されている。上記螺子１５は、上記連結具５の長手方向で等ピッチに複数設けられている。また、上記各保護マットシート８の端縁部４と上記螺子１５の頭部との間には上記連結具５の長手方向に延びるフラットバー１６が介設されている。
【００３４】
また、上記遮水シート３の各遮水本体シート９の端縁部４は上記連結板１１の幅方向で、上記遮水シート３の各保護マットシート８の端縁部４の間、かつ、上記連結板１１の表面１４上に並設されている。そして、上記各遮水本体シート９の端縁部４は、上記連結板１１の表面１４に熱溶融樹脂１７により熱溶着されている。
【００３５】
上記連結板１１の厚さ方向で、上記各固定突起１３に対向する上記連結板１１の表面１４の部分に、上記保護マットシート８の端縁部４を締結する直前の螺子１５の先端を嵌入可能とさせる凹部１８が形成されている。これら各凹部１８は、前記一方向Ａに向かって連続的に長く延びる断面ほぼＶ字形状の溝とされている。
【００３６】
上記連結板１１の厚さ方向で、上記各凹部１８に対向する上記各固定突起１３の内部に、上記連結具５の長手方向、かつ、この連結具５の横断面における上記固定突起１３の突出方向に向かって延びる中空部２１が形成されている。そして、上記凹部１８から上記連結板１１を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子１５の先端部分は上記中空部２１に進入可能とされ、上記中空部２１の内面に上記螺子１５の周方向の一部分が螺合させられる。
【００３７】
上記連結具５の連結板１１の表面１４には、この連結板１１の幅方向で、上記各凹部１８の間にそれぞれ他の凹部２３が形成されている。これら他の凹部２３は、前記一方向Ａに向かって連続的に長く延びる溝とされている。上記各他の凹部２３は、上記連結板１１の表面１４に上記各遮水本体シート９の端縁部４を熱溶着させるときの基準とされるものである。
【００３８】
上記構成によれば、遮水シート３の端縁部４を、上記連結具５に螺子１５により締結して上記連結板１１の表面１４に連結させるようにしている。
【００３９】
このため、上記コンクリート構造物２に対する遮水シート３の端縁部４の連結は、上記コンクリート構造物２に固定された連結具５に対し上記遮水シート３の端縁部４を螺子１５により締結することにより達成される。よって、従来では、コンクリート構造物に対する遮水シートの端縁部の連結を、連結具と、これに並設されるアンカーボルトとにより行っていたことに比べ、上記コンクリート構造物２に対する遮水シート３の端縁部４の連結構造をコンパクトにすることができる。この結果、上記コンクリート構造物２における狭い面積に対しても、上記遮水シート３の端縁部４の連結が容易にできる。
【００４０】
また、上記連結板１１の厚さ方向で、上記固定突起１３に対向する上記連結板１１の表面１４の部分に、上記螺子１５の先端を嵌入可能とする凹部１８を形成している。
【００４１】
このため、遮水シート３の端縁部４を螺子１５により連結具５に締結させる際、上記螺子１５の先端を上記凹部１８に嵌入させれば、上記螺子１５は上記連結具５の連結板１１の厚さ方向で、上記固定突起１３に対向するよう位置決めされる。よって、上記締結のために、螺子１５を上記連結具５に捻じ込むと、上記螺子１５は連結具５の固定突起１３に捻じ込まれて、上記螺子１５が上記連結具５をコンクリート構造物２側に貫通する、ということは防止される。
【００４２】
上記の結果、螺子１５の周りの部分を通し、上記遮水シート３の外部からコンクリート構造物２側に向かって水が浸入するということは防止される。このため、従来のように、螺子の周りの部分をシールするためのシール構造を別途に設ける、ということは不要であり、その分、上記コンクリート構造物２と遮水シート３の端縁部４との連結部の構成が簡単となる。よって、上記コンクリート構造物２に対する遮水シート３の端縁部４の連結作業はより容易にできる。
【００４３】
また、前記したように、連結板１１の厚さ方向で、上記凹部１８に対向する上記固定突起１３の内部に中空部２１を形成し、上記凹部１８から上記連結板１１を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子１５の先端部分が上記中空部２１に進入可能となるようにしている。
【００４４】
このため、上記コンクリート構造物２への遮水シート３の端縁部４の連結の際、上記螺子１５の先端を上記凹部１８に嵌入させて上記連結具５に捻じ込めば、上記螺子１５は上記固定突起１３から外れることなく、上記中空部２１を通し上記固定突起１３の内部に、より確実に向かわされる。よって、上記遮水シート３の端縁部４を螺子１５により連結具５に締結させる際、上記螺子１５が固定突起１３から外れ上記連結具５をコンクリート構造物２側に貫通して前記のように水が浸入する、という不都合の発生は防止される。つまり、上記螺子１５による連結具５への遮水シート３の端縁部４の、水浸入防止上の好ましい連結作業が、より容易にできる。
【００４５】
また、前記したように、連結板１１と固定突起１３とを、上記連結板１１の面１２，１４に沿った一方向Ａにそれぞれ長く延びる帯板形状とし、上記凹部１８を上記一方向Ａに向かって長く延びる溝形状にしている。
【００４６】
このため、上記凹部１８への螺子１５の先端の嵌入は、上記連結具５の長手方向の各部で任意にすることができる。つまり、上記連結具５の連結板１１の厚さ方向で、上記螺子１５を固定突起１３に対向させる際の位置決め作業の自由度が向上し、その分、上記コンクリート構造物２に対する遮水シート３の端縁部４の連結作業が更に容易にできる。
【００４７】
また、上記したように、連結具５を形成する連結板１１、固定突起１３、凹部１８、中空部２１、および他の凹部２３は上記一方向Ａに向かって長く延びる形状であるため、上記連結具５は、上記一方向Ａを押し出し方向とした押出成形により形成することができる。よって、この連結具５の形成作業が容易にできる。
【００４８】
なお、以上は図示の例によるが、コンクリート構造物２は埋立地におけるものであってもよい。また、このコンクリート構造物２に対する連結具５の固定位置は、堤体であるコンクリート構造物２の上面に限定されることはなく、コンクリート構造物２の側面や、凹域６の底面を形成するコンクリート構造物２の上面であってもよい。また、上記コンクリート構造物２や連結具５は他の樹脂（ゴムを含む）製であってもよい。また、上記遮水本体シート９の端縁部４は、上記連結板１１の表面１４に直接熱溶着させてもよい。また、上記遮水本体シート９の端縁部４を上記連結具５の連結板１１と固定突起１３とに対し螺子１５により締結して、上記連結板１１の表面に連結させるようにしてもよい。
【００４９】
また、上記連結具５の固定突起１３は、図示したうちのいずれか一枚、もしくは二枚であってもよく、棒状や軸状の突起であってもよい。また、上記凹部１８は円錐凹形状を複数形成したものであってもよく、不連続な溝形状であってもよい。また、上記中空部２１は、スリットのような形状であってもよく、中空部２１には上記連結具５よりも軟らかい材質の樹脂材などが充填されていてもよい。また、上記中空部２１は密閉空間である必要はなく、上記凹部１８と中空部２１とは上記連結具５の長手方向で部分的に連通していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】図２で示したものの部分斜視図である。
【図２】廃棄物処分場の部分側面断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 廃棄物処分場
２ コンクリート構造物
３ 遮水シート
４ 端縁部
５ 連結具
８ 保護マットシート
９ 遮水本体シート
１１ 連結板
１２ 裏面
１３ 固定突起
１４ 表面
１５ 螺子
１７ 熱溶融樹脂
１８ 凹部
２１ 中空部
２３ 他の凹部
Ａ 一方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物の表面に面接触するよう設けられる連結板と、この連結板における上記コンクリート構造物側の裏面から一体的に突出し、上記コンクリート構造物に埋設されて固定される固定突起とを備え、上記連結板の表面に遮水シートの端縁部を連結可能にさせる樹脂製の遮水シート用連結具において、
上記遮水シートの端縁部を、上記連結具に螺子により締結して上記連結板の表面に連結させるようにし、
上記連結板の厚さ方向で、上記固定突起に対向する上記連結板の表面の部分に、上記螺子の先端を嵌入可能とする凹部を形成したことを特徴とする遮水シート用連結具。
【請求項２】
上記連結板の厚さ方向で、上記凹部に対向する上記固定突起の内部に中空部を形成し、上記凹部から上記連結板を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子の先端部分が上記中空部に進入可能となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の遮水シート用連結具。
【請求項３】
上記連結板と固定突起とを、上記連結板の面に沿った一方向にそれぞれ長く延びる帯板形状とし、上記凹部を上記一方向に向かって長く延びる溝形状にしたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の遮水シート用連結具。
【請求項１】
コンクリート構造物の表面に面接触するよう設けられる連結板と、この連結板における上記コンクリート構造物側の裏面から一体的に突出し、上記コンクリート構造物に埋設されて固定される固定突起とを備え、上記連結板の表面に遮水シートの端縁部を連結可能にさせる樹脂製の遮水シート用連結具において、
上記遮水シートの端縁部を、上記連結具に螺子により締結して上記連結板の表面に連結させるようにし、
上記連結板の厚さ方向で、上記固定突起に対向する上記連結板の表面の部分に、上記螺子の先端を嵌入可能とする凹部を形成したことを特徴とする遮水シート用連結具。
【請求項２】
上記連結板の厚さ方向で、上記凹部に対向する上記固定突起の内部に中空部を形成し、上記凹部から上記連結板を貫通するよう捻じ込まれた上記螺子の先端部分が上記中空部に進入可能となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の遮水シート用連結具。
【請求項３】
上記連結板と固定突起とを、上記連結板の面に沿った一方向にそれぞれ長く延びる帯板形状とし、上記凹部を上記一方向に向かって長く延びる溝形状にしたことを特徴とする請求項１、もしくは２に記載の遮水シート用連結具。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００８−２６７０１４（Ｐ２００８−２６７０１４Ａ）
【公開日】平成２０年１１月６日（２００８．１１．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１１２３９６（Ｐ２００７−１１２３９６）
【出願日】平成１９年４月２０日（２００７．４．２０）
【出願人】（０００２０４１９２）太陽工業株式会社 (174)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１１月６日（２００８．１１．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年４月２０日（２００７．４．２０）
【出願人】（０００２０４１９２）太陽工業株式会社 (174)
【Ｆターム（参考）】
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