遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造
【課題】 発電効率の向上とコストの低減化が可能であり、かつ、設置作業の効率化が可能な遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造の提供。
【解決手段】 高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼からなる遮音パネル取付用支柱１１、１１間に掛け渡して取り付け可能な取付基台２と、該取付基台２に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネル３と、を備え、取付基台２における太陽電池パネル３の取付面が、遮音パネル取付用支柱１１に対する取付基台２の取付面に対し上向きに所定角度傾斜している構成とした。
【解決手段】 高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼からなる遮音パネル取付用支柱１１、１１間に掛け渡して取り付け可能な取付基台２と、該取付基台２に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネル３と、を備え、取付基台２における太陽電池パネル３の取付面が、遮音パネル取付用支柱１１に対する取付基台２の取付面に対し上向きに所定角度傾斜している構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速道路等の側部に設置される遮音壁に太陽電池パネルを後付けするための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遮音壁を構成する遮音パネルの片面に太陽電池を一体に組み込んだ構造のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２１１７号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２９７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来構造にあっては、以下に述べる問題点があった。
すなわち、従来の構造は、太陽電池が遮音パネルと一体構造であったため、コストが高く付く。
また、遮音壁に太陽電池一体型遮音パネルを取り付けると、太陽電池が垂直状態になって太陽光の受光傾斜角度が大きくなるため、発電効率が悪くなる。
さらに、既に設置されている遮音パネルを取り外し、太陽電池一体型遮音パネルを取り付ける必要があるため、既に設置されている遮音壁の取り外し作業の手間が余分にかかるだけでなく、既に設置された遮音壁が無駄になる。
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は、発電効率の向上とコストの低減化が可能であり、かつ、設置作業の効率化が可能な遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、
高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼などからなる遮音パネル取付用支柱間に掛け渡して取り付け可能な取付基台と、
該取り付け基台に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネルと、
を備え、
前記取付基台における前記太陽電池パネルの取付面が、前記遮音パネル取付用支柱に対する取付基台の取付面に対し上向きに所定角度傾斜していることを特徴とする手段とした。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、
前記太陽電池パネルの傾斜角度が上向きに３０度以上であることを特徴とする手段とした。
【０００８】
また、請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、
前記複数枚の太陽電池パネルは太陽電池モジュールと該太陽電池モジュールの外周４辺を囲むフレームを備え、
前記各太陽電池パネルにおけるフレームの左右両上部には落下防止用ワイヤを挿通可能な挿通孔を備えていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明では、上述のように、高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼などからなる遮音パネル取付用支柱間に掛け渡して取り付け可能な取付基台と、該取付基台に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネルと、を備えた構成としたことで、既に設置されている遮音パネルを取り外すことなしに遮音壁に太陽電池パネルを取り付けることができる。
従って、既に設置された遮音パネルをそのまま利用することができるため、全体としてコストの低減化が可能であり、かつ、設置作業の効率化が可能になる。
また、取付基台における太陽電池パネルの取付面が、遮音パネル取付用支柱に対する取付基台の取付面に対し上向きに所定角度傾斜している構成としたことで、太陽電池パネルを上向き傾斜状態で設置することができる。
従って、太陽電池パネルを垂直状態に設置する場合に比べ、太陽光の受光傾斜角度が小さくなるため、発電効率を向上させることができる。
なお、受光傾斜角度とは、太陽電池パネルの受光面に対し直交する線からの傾斜角度を意味し、この受光傾斜角度が小さい程発電効率がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】太陽電池パネルの取り付けが行われる遮音壁を示す平面図である。
【図２】本発明実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造を示す正面図である。
【図３】本発明実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造を示す拡大側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線における横断面図である。
【図５】傾斜台座を示す拡大斜視図である。
【図６】太陽電池パネルを示す拡大縦断面図である。
【図７】落下防止用ワイヤを示す一部切欠正面図である。
【図８】他の実施例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
まず、この実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造を図面に基づいて説明する。
【００１３】
この遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造は、図１〜４に示すように、遮音壁１と、取付基台２と、４枚の太陽電池パネル３と、を備えている。
遮音壁１は、高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼からなる遮音パネル取付用支柱１１、１１と、隣接する両支柱１１、１１の溝部に差し込み装着される複数枚の遮音パネル１２とで構成されている。
【００１４】
取付基台２は、既に設置されている遮音壁１に太陽電池パネル３を上向き傾斜状に後付けするためのもので、隣接する両支柱１１、１１間に掛け渡して取り付ける構造になっている。
【００１５】
すなわち、この取付基台２は、隣接する両支柱１１、１１間に掛け渡した状態で取り付ける上下２本の取付部材２１、２１と、該取付部材２１の両端部をそれぞれ支柱１１に固定するためのブラケット２２と、取付部材２１、２１に対し太陽電池パネル３を上向き傾斜状に取付固定するための傾斜台座２３と、隣接する両傾斜台座２３、２３間における上下２本の取付部材２１、２１間を斜めに連結する第１補強部材２４と、隣接する両傾斜台座２３、２３の底部を斜めに連結する第２補強部材２５とで構成されている。
【００１６】
上下両取付部材２１は下面側を開放した断面コ字状のアルミ−亜鉛合金メッキ鋼板で構成されている。
ブラケット２２は、断面Ｌ字状のアルミ−亜鉛合金メッキ鋼板で構成されている。
第１補強部材２４と第２補強部材２５は、断面Ｌ字状のアルミ−亜鉛合金メッキ鋼板で構成されている。
【００１７】
傾斜台座２３は、図３に示すように、遮音壁１側の垂直辺２３ａと底辺２３ｂがほぼ直角の直角三角形で、太陽電池パネル取付辺２３ｃ側が垂直辺２３ａに対し上向き３０度の角度で傾斜する形状をなしている。
また、図５に示すように、傾斜台座２３の垂直辺２３ａには取付部材２１、２１に取付固定するための取付片２３ｄが折曲形成され、太陽電池パネル取付辺２３ｃには太陽電池パネル３を取付固定するための取付片２３ｅが折曲形成されている。
また、傾斜台座２３の底辺２３ｂには第２補強部材２５を取付固定するための取付片２３ｆが折曲形成されている。
また、傾斜台座２３には、軽量化と風圧抵抗軽減化のための開口部２３ｇが形成されている。
【００１８】
太陽電池パネル３は、図６に示すように、太陽電池モジュール３１と、該太陽電池モジュール３１の外周４辺を囲む状態で組み付けられるフレーム３２とで構成されている。
フレーム３２は、内側が開口するコ字状断面に形成され、その左右両上部には後述の落下防止用ワイヤ４の係合部４１を挿通可能な挿通孔３２ａが形成されている。
【００１９】
落下防止用ワイヤ４は、その長さが両支柱１１、１１間の距離Ｗより少し長めに形成され、図７に示すように、その両端に落下防止用ワイヤ４より大径の係合部４１を備えている。
そして、図５に示すように、取付部材２１、２１の両端部にそれぞれ取付固定された傾斜台座２３、２３の上部には、落下防止用ワイヤ４の両端部に備えた係合部４１を挿通可能な挿通穴２６ａと幅が係合部４１より小径でかつワイヤ４の径より広い係合スリット２６ｂからなる鍵穴状係合部２６が形成されている。
なお、各部材の取付固定部には、ボルト挿通孔が形成されている。
【００２０】
次に、実施例１の作用を説明する。
この実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造にあっては、上述のように構成されるため、遮音壁１に太陽電池パネル３を取り付けるには、まず、両支柱１１、１１間に掛け渡す状態で取付基台２を取り付ける。
すなわち、まず、両支柱１１、１１間に掛け渡す状態で上下両取付部材２１、２１をブラケット２２を介して取り付ける。
次に、上下両取付部材２１、２１に傾斜台座２３を取り付け固定する。
次に、隣接する両傾斜台座２３、２３間における上下２本の取付部材２１、２１間に斜めに第１補強部材２４を取り付け、隣接する両傾斜台座２３、２３の底部間に斜めに第２補強部材２５を取り付けて補強する。
【００２１】
次に、所定間隔の基に隣接する両傾斜台座２３の取付片２３ｅに太陽電池パネル３のフレーム３２を取り付け固定することにより、消音壁１に対する太陽電池パネル３の取り付けを完了する。
なお、各部材の取付はボルト締結で行われるが、溶接するようにしてもよい。
【００２２】
また、各太陽電池パネル３のフレーム３２に形成された挿通孔３２ａに落下防止用ワイヤ４を挿通し、該落下防止用ワイヤ４の両端部に備えた係合部４１を、図５に示すように、左右端部位置の傾斜台座２３に形成された鍵穴状係合部２６の挿通穴２６ａに挿通した後、落下防止用ワイヤ４を係合スリット２６ｂに移動させることにより、落下防止用ワイヤ４の両端部を傾斜台座２３に固定する。
【００２３】
次に、この実施例１の効果を説明する。
（１）この実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造では、上述のように、高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼からなる遮音パネル取付用支柱１１、１１間に掛け渡して取り付け可能な取付基台２と、該取付基台２に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネル３と、を備えた構成としたことで、既に設置されている遮音パネル１２を取り外すことなしに遮音壁１に太陽電池パネル３を取り付けることができる。
従って、既に設置された遮音パネル１２をそのまま利用することができるため、全体としてコストの低減化が可能であり、かつ、設置作業の効率化が可能になる。
【００２４】
（２）また、取付基台２における太陽電池パネル３の取付面が、遮音パネル取付用支柱１１に対する取付基台２の取付面に対し上向きに所定角度傾斜している構成としたことで、太陽電池パネル３を上向き傾斜状態で設置することができる。
従って、太陽電池パネル３を垂直状態に設置する場合に比べ、太陽光の受光傾斜角度が小さくなるため、発電効率を向上させることができる。
なお、受光傾斜角度とは、太陽電池パネル３の受光面に対し直交する線からの傾斜角度を意味し、この受光傾斜角度が小さい程発電効率がよくなる。
【００２５】
（３）また、太陽電池パネル３の傾斜角度を上向きに３０度以上とすることで、太陽電池パネルの取付作業性を高めることができる。すなわち、太陽電池パネル３の傾斜角度が小さいと遮音壁１と太陽電池パネル３との間の隙間が狭くなるため、作業性が悪くなる。
【００２６】
（４）また、複数枚の太陽電池パネル３は、そのフレーム３２の左右両上部に落下防止用ワイヤ４の係合部４１を挿通可能な挿通孔３２ａを備えることで、この挿通孔３２ａに挿通した落下防止用ワイヤ４の両端を取付基台２や支柱１１に固定することで、太陽電池パネル３の落下を防止することができる。
【００２７】
（５）また、落下防止用ワイヤ４の両端に係合部４１を備え、傾斜台座２３の上部に、鍵穴状係合部２６を備えることで、該落下防止用ワイヤ４の両端部に備えた係合部４１を、傾斜台座２３に形成された鍵穴状係合部２６の挿通穴２６ａに挿通した後、落下防止用ワイヤ４を係合スリット２６ｂに移動させることにより、落下防止用ワイヤ４の両端部を傾斜台座２３に対し簡単に固定することができる。
【００２８】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００２９】
例えば、実施例では、太陽電池パネル３のフレーム３２に落下防止用ワイヤ４を挿通可能な挿通孔３２ａを形成したが、図８に示すように、落下防止用ワイヤ４の係合部４１を挿通可能な挿通孔５１を有する金具５をフレーム３２に取り付けるようにしてもよい。
【００３０】
また、取付基台は、防音パネル取付用支柱１１への取付面に対し、太陽電池パネル取付面が上向き傾斜状になる物であれば、実施例１の取付基台２の構造には限定されない。
【符号の説明】
【００３１】
１ 遮音壁
１１ 遮音パネル取付用支柱
１２ 遮音パネル
２ 取付基台
２１ 取付部材
２２ ブラケット
２３ 傾斜台座
２３ａ 垂直辺
２３ｂ 底辺
２３ｃ 太陽電池パネル取付辺
２３ｄ 取付片
２３ｅ 取付片
２３ｆ 取付片
２３ｇ 開口部
２４ 第１補強部材
２５ 第２補強部材
２６ 鍵穴状係合部
２６ａ 挿通穴
２６ｂ 係合スリット
３ 太陽電池パネル
３１ 太陽電池モジュール
３２ フレーム
３２ａ 挿通孔
４ 落下防止用ワイヤ
４１ 係合部
Ｗ 支柱間の距離
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速道路等の側部に設置される遮音壁に太陽電池パネルを後付けするための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遮音壁を構成する遮音パネルの片面に太陽電池を一体に組み込んだ構造のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２１１７号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２９７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来構造にあっては、以下に述べる問題点があった。
すなわち、従来の構造は、太陽電池が遮音パネルと一体構造であったため、コストが高く付く。
また、遮音壁に太陽電池一体型遮音パネルを取り付けると、太陽電池が垂直状態になって太陽光の受光傾斜角度が大きくなるため、発電効率が悪くなる。
さらに、既に設置されている遮音パネルを取り外し、太陽電池一体型遮音パネルを取り付ける必要があるため、既に設置されている遮音壁の取り外し作業の手間が余分にかかるだけでなく、既に設置された遮音壁が無駄になる。
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は、発電効率の向上とコストの低減化が可能であり、かつ、設置作業の効率化が可能な遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、
高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼などからなる遮音パネル取付用支柱間に掛け渡して取り付け可能な取付基台と、
該取り付け基台に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネルと、
を備え、
前記取付基台における前記太陽電池パネルの取付面が、前記遮音パネル取付用支柱に対する取付基台の取付面に対し上向きに所定角度傾斜していることを特徴とする手段とした。
【０００７】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、
前記太陽電池パネルの傾斜角度が上向きに３０度以上であることを特徴とする手段とした。
【０００８】
また、請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、
前記複数枚の太陽電池パネルは太陽電池モジュールと該太陽電池モジュールの外周４辺を囲むフレームを備え、
前記各太陽電池パネルにおけるフレームの左右両上部には落下防止用ワイヤを挿通可能な挿通孔を備えていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明では、上述のように、高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼などからなる遮音パネル取付用支柱間に掛け渡して取り付け可能な取付基台と、該取付基台に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネルと、を備えた構成としたことで、既に設置されている遮音パネルを取り外すことなしに遮音壁に太陽電池パネルを取り付けることができる。
従って、既に設置された遮音パネルをそのまま利用することができるため、全体としてコストの低減化が可能であり、かつ、設置作業の効率化が可能になる。
また、取付基台における太陽電池パネルの取付面が、遮音パネル取付用支柱に対する取付基台の取付面に対し上向きに所定角度傾斜している構成としたことで、太陽電池パネルを上向き傾斜状態で設置することができる。
従って、太陽電池パネルを垂直状態に設置する場合に比べ、太陽光の受光傾斜角度が小さくなるため、発電効率を向上させることができる。
なお、受光傾斜角度とは、太陽電池パネルの受光面に対し直交する線からの傾斜角度を意味し、この受光傾斜角度が小さい程発電効率がよくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】太陽電池パネルの取り付けが行われる遮音壁を示す平面図である。
【図２】本発明実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造を示す正面図である。
【図３】本発明実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造を示す拡大側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線における横断面図である。
【図５】傾斜台座を示す拡大斜視図である。
【図６】太陽電池パネルを示す拡大縦断面図である。
【図７】落下防止用ワイヤを示す一部切欠正面図である。
【図８】他の実施例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
まず、この実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造を図面に基づいて説明する。
【００１３】
この遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造は、図１〜４に示すように、遮音壁１と、取付基台２と、４枚の太陽電池パネル３と、を備えている。
遮音壁１は、高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼からなる遮音パネル取付用支柱１１、１１と、隣接する両支柱１１、１１の溝部に差し込み装着される複数枚の遮音パネル１２とで構成されている。
【００１４】
取付基台２は、既に設置されている遮音壁１に太陽電池パネル３を上向き傾斜状に後付けするためのもので、隣接する両支柱１１、１１間に掛け渡して取り付ける構造になっている。
【００１５】
すなわち、この取付基台２は、隣接する両支柱１１、１１間に掛け渡した状態で取り付ける上下２本の取付部材２１、２１と、該取付部材２１の両端部をそれぞれ支柱１１に固定するためのブラケット２２と、取付部材２１、２１に対し太陽電池パネル３を上向き傾斜状に取付固定するための傾斜台座２３と、隣接する両傾斜台座２３、２３間における上下２本の取付部材２１、２１間を斜めに連結する第１補強部材２４と、隣接する両傾斜台座２３、２３の底部を斜めに連結する第２補強部材２５とで構成されている。
【００１６】
上下両取付部材２１は下面側を開放した断面コ字状のアルミ−亜鉛合金メッキ鋼板で構成されている。
ブラケット２２は、断面Ｌ字状のアルミ−亜鉛合金メッキ鋼板で構成されている。
第１補強部材２４と第２補強部材２５は、断面Ｌ字状のアルミ−亜鉛合金メッキ鋼板で構成されている。
【００１７】
傾斜台座２３は、図３に示すように、遮音壁１側の垂直辺２３ａと底辺２３ｂがほぼ直角の直角三角形で、太陽電池パネル取付辺２３ｃ側が垂直辺２３ａに対し上向き３０度の角度で傾斜する形状をなしている。
また、図５に示すように、傾斜台座２３の垂直辺２３ａには取付部材２１、２１に取付固定するための取付片２３ｄが折曲形成され、太陽電池パネル取付辺２３ｃには太陽電池パネル３を取付固定するための取付片２３ｅが折曲形成されている。
また、傾斜台座２３の底辺２３ｂには第２補強部材２５を取付固定するための取付片２３ｆが折曲形成されている。
また、傾斜台座２３には、軽量化と風圧抵抗軽減化のための開口部２３ｇが形成されている。
【００１８】
太陽電池パネル３は、図６に示すように、太陽電池モジュール３１と、該太陽電池モジュール３１の外周４辺を囲む状態で組み付けられるフレーム３２とで構成されている。
フレーム３２は、内側が開口するコ字状断面に形成され、その左右両上部には後述の落下防止用ワイヤ４の係合部４１を挿通可能な挿通孔３２ａが形成されている。
【００１９】
落下防止用ワイヤ４は、その長さが両支柱１１、１１間の距離Ｗより少し長めに形成され、図７に示すように、その両端に落下防止用ワイヤ４より大径の係合部４１を備えている。
そして、図５に示すように、取付部材２１、２１の両端部にそれぞれ取付固定された傾斜台座２３、２３の上部には、落下防止用ワイヤ４の両端部に備えた係合部４１を挿通可能な挿通穴２６ａと幅が係合部４１より小径でかつワイヤ４の径より広い係合スリット２６ｂからなる鍵穴状係合部２６が形成されている。
なお、各部材の取付固定部には、ボルト挿通孔が形成されている。
【００２０】
次に、実施例１の作用を説明する。
この実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造にあっては、上述のように構成されるため、遮音壁１に太陽電池パネル３を取り付けるには、まず、両支柱１１、１１間に掛け渡す状態で取付基台２を取り付ける。
すなわち、まず、両支柱１１、１１間に掛け渡す状態で上下両取付部材２１、２１をブラケット２２を介して取り付ける。
次に、上下両取付部材２１、２１に傾斜台座２３を取り付け固定する。
次に、隣接する両傾斜台座２３、２３間における上下２本の取付部材２１、２１間に斜めに第１補強部材２４を取り付け、隣接する両傾斜台座２３、２３の底部間に斜めに第２補強部材２５を取り付けて補強する。
【００２１】
次に、所定間隔の基に隣接する両傾斜台座２３の取付片２３ｅに太陽電池パネル３のフレーム３２を取り付け固定することにより、消音壁１に対する太陽電池パネル３の取り付けを完了する。
なお、各部材の取付はボルト締結で行われるが、溶接するようにしてもよい。
【００２２】
また、各太陽電池パネル３のフレーム３２に形成された挿通孔３２ａに落下防止用ワイヤ４を挿通し、該落下防止用ワイヤ４の両端部に備えた係合部４１を、図５に示すように、左右端部位置の傾斜台座２３に形成された鍵穴状係合部２６の挿通穴２６ａに挿通した後、落下防止用ワイヤ４を係合スリット２６ｂに移動させることにより、落下防止用ワイヤ４の両端部を傾斜台座２３に固定する。
【００２３】
次に、この実施例１の効果を説明する。
（１）この実施例１の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造では、上述のように、高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼からなる遮音パネル取付用支柱１１、１１間に掛け渡して取り付け可能な取付基台２と、該取付基台２に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネル３と、を備えた構成としたことで、既に設置されている遮音パネル１２を取り外すことなしに遮音壁１に太陽電池パネル３を取り付けることができる。
従って、既に設置された遮音パネル１２をそのまま利用することができるため、全体としてコストの低減化が可能であり、かつ、設置作業の効率化が可能になる。
【００２４】
（２）また、取付基台２における太陽電池パネル３の取付面が、遮音パネル取付用支柱１１に対する取付基台２の取付面に対し上向きに所定角度傾斜している構成としたことで、太陽電池パネル３を上向き傾斜状態で設置することができる。
従って、太陽電池パネル３を垂直状態に設置する場合に比べ、太陽光の受光傾斜角度が小さくなるため、発電効率を向上させることができる。
なお、受光傾斜角度とは、太陽電池パネル３の受光面に対し直交する線からの傾斜角度を意味し、この受光傾斜角度が小さい程発電効率がよくなる。
【００２５】
（３）また、太陽電池パネル３の傾斜角度を上向きに３０度以上とすることで、太陽電池パネルの取付作業性を高めることができる。すなわち、太陽電池パネル３の傾斜角度が小さいと遮音壁１と太陽電池パネル３との間の隙間が狭くなるため、作業性が悪くなる。
【００２６】
（４）また、複数枚の太陽電池パネル３は、そのフレーム３２の左右両上部に落下防止用ワイヤ４の係合部４１を挿通可能な挿通孔３２ａを備えることで、この挿通孔３２ａに挿通した落下防止用ワイヤ４の両端を取付基台２や支柱１１に固定することで、太陽電池パネル３の落下を防止することができる。
【００２７】
（５）また、落下防止用ワイヤ４の両端に係合部４１を備え、傾斜台座２３の上部に、鍵穴状係合部２６を備えることで、該落下防止用ワイヤ４の両端部に備えた係合部４１を、傾斜台座２３に形成された鍵穴状係合部２６の挿通穴２６ａに挿通した後、落下防止用ワイヤ４を係合スリット２６ｂに移動させることにより、落下防止用ワイヤ４の両端部を傾斜台座２３に対し簡単に固定することができる。
【００２８】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００２９】
例えば、実施例では、太陽電池パネル３のフレーム３２に落下防止用ワイヤ４を挿通可能な挿通孔３２ａを形成したが、図８に示すように、落下防止用ワイヤ４の係合部４１を挿通可能な挿通孔５１を有する金具５をフレーム３２に取り付けるようにしてもよい。
【００３０】
また、取付基台は、防音パネル取付用支柱１１への取付面に対し、太陽電池パネル取付面が上向き傾斜状になる物であれば、実施例１の取付基台２の構造には限定されない。
【符号の説明】
【００３１】
１ 遮音壁
１１ 遮音パネル取付用支柱
１２ 遮音パネル
２ 取付基台
２１ 取付部材
２２ ブラケット
２３ 傾斜台座
２３ａ 垂直辺
２３ｂ 底辺
２３ｃ 太陽電池パネル取付辺
２３ｄ 取付片
２３ｅ 取付片
２３ｆ 取付片
２３ｇ 開口部
２４ 第１補強部材
２５ 第２補強部材
２６ 鍵穴状係合部
２６ａ 挿通穴
２６ｂ 係合スリット
３ 太陽電池パネル
３１ 太陽電池モジュール
３２ フレーム
３２ａ 挿通孔
４ 落下防止用ワイヤ
４１ 係合部
Ｗ 支柱間の距離
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼などからなる遮音パネル取付用支柱間に掛け渡して取り付け可能な取付基台と、
該取り付け基台に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネルと、
を備え、
前記取付基台における前記太陽電池パネルの取付面が、前記遮音パネル取付用支柱に対する取付基台の取付面に対し上向きに所定角度傾斜していることを特徴とする遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造。
【請求項２】
請求項１に記載の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造において、
前記太陽電池パネルの傾斜角度が上向きに３０度以上であることを特徴とする遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造において、
前記複数枚の太陽電池パネルは太陽電池モジュールと該太陽電池モジュールの外周４辺を囲むフレームを備え、
前記各太陽電池パネルにおけるフレームの左右両上部には落下防止用ワイヤを挿通可能な挿通孔を備えていることを特徴とする遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造。
【請求項１】
高速道路等の側部に沿って所定間隔の基に立設されたＨ型鋼などからなる遮音パネル取付用支柱間に掛け渡して取り付け可能な取付基台と、
該取り付け基台に取り付け可能な複数枚の太陽電池パネルと、
を備え、
前記取付基台における前記太陽電池パネルの取付面が、前記遮音パネル取付用支柱に対する取付基台の取付面に対し上向きに所定角度傾斜していることを特徴とする遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造。
【請求項２】
請求項１に記載の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造において、
前記太陽電池パネルの傾斜角度が上向きに３０度以上であることを特徴とする遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造において、
前記複数枚の太陽電池パネルは太陽電池モジュールと該太陽電池モジュールの外周４辺を囲むフレームを備え、
前記各太陽電池パネルにおけるフレームの左右両上部には落下防止用ワイヤを挿通可能な挿通孔を備えていることを特徴とする遮音壁に対する太陽電池パネルの後付構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１８０６６５（Ｐ２０１２−１８０６６５Ａ）
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４３６９９（Ｐ２０１１−４３６９９）
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（５０８００１４３１）西日本高速道路メンテナンス九州株式会社 (7)
【出願人】（５０６１９２８０３）大東金属株式会社 (5)
【出願人】（５１１０５４４６６）日創プロニティ株式会社 (3)
【出願人】（５９１０６０５４４）ヒノマル株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月２０日（２０１２．９．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１日（２０１１．３．１）
【出願人】（５０８００１４３１）西日本高速道路メンテナンス九州株式会社 (7)
【出願人】（５０６１９２８０３）大東金属株式会社 (5)
【出願人】（５１１０５４４６６）日創プロニティ株式会社 (3)
【出願人】（５９１０６０５４４）ヒノマル株式会社 (6)
【Ｆターム（参考）】
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