配管における外装方法およびその方法に使用される外装材離隔用治具
【課題】保温する必要がない配管を外装材により外装するに際して、その作業を簡易かつ確実に行えるようにする。
【解決手段】本発明は、配管１を外装材２０で被覆する配管の外装方法であって、前記配管１の外周に、複数個の外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂを、配管長手方向に間隔を有して装着し、前記配管１の外周に装着した外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂは、前記配管の直径方法に突出する複数のリブ１２を有している。該リブ１２に沿って外装材２０を筒状に装着し、前記配管１の外周面と前記外装材２０の内周面との間に、間隔を形成する。
【解決手段】本発明は、配管１を外装材２０で被覆する配管の外装方法であって、前記配管１の外周に、複数個の外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂを、配管長手方向に間隔を有して装着し、前記配管１の外周に装着した外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂは、前記配管の直径方法に突出する複数のリブ１２を有している。該リブ１２に沿って外装材２０を筒状に装着し、前記配管１の外周面と前記外装材２０の内周面との間に、間隔を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、屋外における給水立配管の外装方法およびその方法に使用される外装材離隔用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、屋外で給水管や給湯配管等の施工を行う場合、配管の外周に発泡ポリエチレンやグラスウール等の保温材を巻き付けている。さらに、保温材が露出しないように、保温材の表面をステンレス製板材からなる外装（ラッキング）材で被覆している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特に、配管が合成樹脂製の給水管からなる場合には、紫外線による劣化を防止するためにも、外装材の必要性は高い。
【０００４】
また、合成樹脂製の給水管は、建物の外壁にＵボルト等の固定具を介して施工される場合がある。合成樹脂製の給水管は、金属管に比し、線膨張率が大きいため、冬季に施工した配管が、夏季に熱膨張により、蛇行様相を呈することがある。このような給水管の蛇行状態を隠蔽する意味でも外装は重要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３２９３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来の外装方法においては、保温機能が不要な給水管であっても、給水管に保温材を巻いて、さらにその上に外装材で被覆しているのが現状である。その結果、保温材が無駄になり、材料コストが高価となる問題がある。しかも、保温材の巻き付け作業は、作業者の熟練を要するため、保温材の巻き付け厚さが均等にならない場合がある。外装材の長さ寸法（保温材の周方向の長さ寸法）が予め設定されているため、保温材の巻き付け状態が不均一であると、外装材が長すぎたり、短すぎたりして、外装材の装着が確実に行えないおそれがあった。
【０００７】
そこで、本発明は、保温する必要がない配管を外装材により外装するに際して、その作業を簡易かつ確実に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、配管を外装材で被覆する配管の外装方法であって、前記配管の外周に、複数個の外装材離隔用治具を、配管長手方向に間隔を有して装着し、前記配管の外周に装着した外装材離隔用治具は、前記配管の直径方法に突出する複数のリブを有しており、該リブに沿って外装材を筒状に装着し、前記配管の外周面と前記外装材の内周面との間に、間隔を形成することにある。
【０００９】
前記本発明は、複数個の外装材離隔用治具を、予め配管の所定位置に間隔を有して装着しておいて、その外装材離隔用治具のリブの先端に沿って外装材を筒状に湾曲させて装着する。従って、外装材の筒状体となる周長は、所定直径の配管に対して一定となるため、外装材離隔用治具を介して、寸法（形状）が予め設定された外装材を、配管に簡易かつ確実に装着することが可能となる。
【００１０】
本発明は、配管を外装材で被覆する配管の外装方法であって、前記外装材の内面に、複数個の外装材離隔用治具を、配管長手方向に間隔を有して固定し、前記前記外装材の内面に固定した外装材離隔用治具は、前記配管の中心方法に突出する複数のリブを有しており、前記配管に外装材を筒状に装着し、前記配管の外周面と前記外装材の内周面との間に、間隔を形成することにある。
【００１１】
前記配管の外装方法において、前記リブを弾性変形自在に設け、前記配管の外周面と外装材の内周面とが接近する際に、前記外装材に当接するリブが弾性変形することにある。
【００１２】
かかる配管の外装方法においては、例えば、冬季に施工した配管が、夏季に熱膨張により、蛇行様相を呈することにより、たわんだ部分が外装材に接近しようとする。このとき、配管はリブを介して外装材内周面を内側から押圧する方向に作用するが、そのリブは変形するため、リブが配管による押圧力を吸収する。この結果、膨張した配管が外装材を押圧して変形させるのを防止できる。
【００１３】
本発明に係る前記配管の外装方法に使用される外装材離隔用治具において、前記配管の外周に固定される帯状部材と、該帯状部材から配管の径外方向に突出された複数のリブとを備え、前記リブは、弾性変形自在に設けられていることにある。
【００１４】
かかる外装材離隔用治具は、簡易な構成とすることができ、製造が容易でコストの低減を図ることも可能である。
【００１５】
前記外装材離隔用治具の前記外装材の内周面に当接するリブの先端面は、凸の円弧状に形成されているのが好ましい。かかる場合には、リブの先端面は、外装材の内周面に対する摩擦力が小さくなるため、リブの先端面は、外装材の内周面を滑り易くなり、その結果、リブは変形し易くなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、複数個の外装材離隔用治具を、予め配管の所定位置に間隔を有して装着しておいて、その外装材離隔用治具のリブの先端に沿って外装材を筒状に湾曲させて装着する構成であるため、外装材離隔用治具を介して、寸法（形状）が予め設定された外装材を、配管に簡易かつ確実装着することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給水管の施工状態を示す一部断面を含む正面図である。
【図２】（ａ）は図１におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】給水管の施工状態を示し、（ａ）は要部を示す断面平面図、（ｂ）は要部を示す断面正面図である。
【図４】給水管が膨張した状態を示す一部断面を含む正面図である。
【図５】外装材離隔用治具を示し、（ａ）一方の外装材離隔用治具の斜視図、（ｂ）は他方の外装材離隔用治具の斜視図である。
【図６】（ａ）は一方の外装材離隔用治具を給水管に装着する直前の斜視図、（ｂ）は同外装材離隔用治具を給水管に装着した状態の斜視図である。
【図７】（ａ）は他方の外装材離隔用治具を給水管に装着する直前の斜視図、（ｂ）は同外装材離隔用治具を給水管に装着した状態の斜視図である。
【図８】それぞれの外装材離隔用治具を給水管に装着した状態の正面図である。
【図９】（ａ）および（ｂ）は、他方の外装材離隔用治具が膨張した給水管とともに移動した状態をそれぞれ示す断面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示す断面平面図である。
【図１１】本発明の更に他の実施の形態を示す断面平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１〜図９は、本発明の一実施の形態を示す。
【００１９】
本発明の一実施の形態は、図１〜図３に示すように、建物の外壁Ｗに、配管としての給水管１を施工した場合を例示する。かかる給水管１は、合成樹脂製のパイプから構成されており、例えば、建物の外壁Ｗに縦方向に施工された場合を例示する。この給水管１は、固定具としてのＵボルト２により外壁Ｗに所定間隔を有して固定されている。なお、Ｕボルト２同士は所定の間隔を有している。
【００２０】
給水管１の外周面は、複数個の外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂを介して外装材２０により被覆されている。
【００２１】
かかる外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂは、合成樹脂またはゴム等の変形可能な弾性部材から形成されている。本実施の形態における外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂは、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、２種類のものが採用されている。両方の外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂは、給水管１の外周面に固定される長尺状の帯体部１１と、この帯体部１１の一面１１ａから立設された複数のリブ１２とを備えている。
【００２２】
帯体部１１は給水管１の外周面に沿って湾曲するように可撓性を有しており、帯体部１１の長手方向（給水管１の周方向）の全長Ｌ１は、給水管１の円周長と同一かあるいは若干短く設定されている。
【００２３】
前記リブ１２は、矩形の板状を呈しており、帯体部１１の幅方向（長手方向と直角方向）に沿って設けられている。また、リブ１２は、帯体部１１の長手方向に所定の間隔Ｌ２を有して配置されている。ここで、一方の外装材離隔用治具１０Ａは、Ｕボルト２近傍の配管固定部付近に装着されるものである。他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、配管固定部の中間位置に装着されるものである。
【００２４】
他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、一方の外装材離隔用治具１０Ａに比し、リブ１２の間隔Ｌ２を大きく設定することにより、リブ１２の個数を少なくしている。具体的には、一方の外装材離隔用治具１０Ａは、６個のリブ１２を設けるのに対して、他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、３個のリブ１２を設けている。
【００２５】
両方の外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂの高さ寸法（帯体部１１の他面１１ｂからリブ１２先端面までの寸法）Ｌ３は、適宜設定可能であるが、かかる寸法Ｌ３は、外装材２０内周面と給水管１表面との間隔７を決定する。
【００２６】
他方の外装材離隔用治具１０Ｂにおける帯体部１１の一面で且つ両端部には、被固定部としての固定用突起１３、１３が突設されている。そして、かかる固定用突起１３間に固定手段としての輪ゴム１５を係止することにより、帯体部１１を環状にして給水管１に装着することができる。この固定手段は輪ゴム１５に限定されるものではなく、クリップやベルト等であってもよい。
【００２７】
一方の外装材離隔用治具１０Ａには、前記固定用突起１３は設けられていない。この一方の外装材離隔用治具１０Ａは、リブ１２の個数を多くすることにより、リブ１２が帯体部１１の両端部に設けられているため、帯体部１１の両端部に設けられたリブ１２同士に、輪ゴム１５を係止することができるからである。なお、一方の外装材離隔用治具１０Ａにも固定用突起を設けることは可能である。
【００２８】
外装材２０は、可撓性を有するステンレス製等の金属板からなる。外装材２０の両端部には、図３（ａ）に示すように、互いに係止する係止部２１、２２がそれぞれ設けられている。係止部２１は、外装材２０の一端部を折り返して略Ｕ字状に形成した折返部からなる。係止部２２は、外装材２０の他端部を折り返して略Ｌ字状に形成した折返部からなる。そして、係止部２１に係止部２２を嵌合させることにより、外装材２０を筒状に形成することができる。なお、係止部２１、２２の形状は、図３（ａ）に示すものに限定されることはない。
【００２９】
本実施の形態に係る給水管１の施工状態は以上の構成からなり、次に、かかる給水管１の外装方法について説明する。
【００３０】
先ず、建物の外壁Ｗに、給水管１をＵボルト２により縦方向に配管する。このＵボルト２同士間は、例えば、２ｍに設定されている。
【００３１】
次に、外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂを、建物の外壁Ｗに配管された給水管１に装着する。具体的には、一方の外装材離隔用治具１０Ａは、Ｕボルト２近傍（配管固定部付近）において、リブ１２を外側に向けて帯体部１１を給水管１に巻き、両端のリブ１２同士をゴムバンド１５で固定する（図６（ａ）および（ｂ）参照）。このとき、帯体部１１は環状となるため、リブ１２は放射状に突出する。
【００３２】
他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、配管固定部の中間位置において、リブ１２を外側に向けて帯体部１１を給水管１に巻き、係止部２１、２２同士をゴムバンド１５で固定する（図７（ａ）および（ｂ）参照）。このとき、帯体部１１は環状となるため、リブ１２は放射状に突出する。このように、給水管１に外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂを装着した状態を図８に示す。なお、図８は、給水管１の一部を示すものである。
【００３３】
さらに、外装材２０を第１外装材離隔用治具１０Ａおよび第２外装材離隔用治具１０Ｂのリブ１２に沿わせて筒状に巻く。なお、外装材２０の縦方向の長さ寸法は、上下の第１外装材離隔用治具１０Ａの間隔よりも大きくなるように設定する。外装材２０は、第１外装材離隔用治具１０および第２外装材離隔用治具１０の各リブ１２が当接するため、給水管１と同心状に湾曲するとともに、給水管１と所定の環状の間隔７を有することとなる。
【００３４】
外装材２０の端部に設けられた係止部２１、２２を互いに係合することにより、外装材２０を綺麗に円筒状にラッキングすることが可能である（図１および図２参照）。さらに、外装材２０は、図示省略の固定具により、建物の外壁Ｗに固定することも可能である。
【００３５】
また、経時とともに給水管１が曲がる場合がある。例えば、冬季に施工した給水管１が、夏季に外気温度の上昇等により線膨張する場合がある。給水管１長手方向の所定間隔は、Ｕボルト２により建物の外壁Ｗに固定されているため、給水管１が線膨張した場合には、給水管１におけるＵボルト２間の固定されていない部分が、若干たわんで蛇行しようとする（図４参照）。
【００３６】
一方の外装材離隔用治具１０Ａは、それぞれＵボルト２近傍にあるため、給水管１とともに外装材２０の直径方向に移動することはない。他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、蛇行しようとする部分（固定されていない部分）に装着されているため、給水管１とともに給水管１と外装材２０との間隔７が小さくなる側（給水管１のたわみ方向）に移動しようとする。このとき、他方の外装材離隔用治具１０Ｂのリブ１２が外装材２０内周面に押圧され、たわんで変形するため、給水管１が蛇行しても、その蛇行しようとする力を、リブ１２の変形により吸収することができる。すなわち、リブ１２がその柔軟性により、給水管１と外装材２０との間の緩衝作用の機能を有し、外装材２０を内側から押圧する力が抑制される。
【００３７】
また、給水管１と外装材２０との間隔７が大きくなる側（給水管１のたわみ方向と反対方向）のリブ１２は、外装材２０から離れる。外装材２０はステンレス製等の金属板を円筒形成してなることから、曲げ剛性を有して自立形成され、依然として円筒形状が崩れることなく、外装材２０は、直線状態で給水管１を被覆した状態を維持する。このため、給水管１が外装材２０を曲げるのを防止することができ、外装材２０により給水管の蛇行状態を隠蔽することができる。
【００３８】
また、膨張した給水管１が外気温度の低下により、元の直線状態に復元した場合には、変形していたリブ１２も復元することとなるため、リブ１２は給水管１と外装材２０との間に、再び所定の間隔７を維持するようになる。
【００３９】
以上のように本実施の形態は、外装材離隔用治具１０を簡単且つ迅速に装着でき、その外装材離隔用治具１０に、予め設定された形状の外装材２０を一様な形状に巻くことができ、作業者は熟練を要することなく、その外装作業を簡易且つ確実に行うことが可能となる。
【００４０】
また、他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、一方の外装材離隔用治具１０Ａに比し、リブ１２の個数を少なくしている。従って、給水管１が蛇行した場合に、変形するリブ１２の抵抗力を小さくすることができる。また、一方の外装材離隔用治具１０Ａは、リブ１２の個数を多く設定していることから、一方の外装材離隔用治具１０Ａにより、外装材２０を強固に保持することが可能となる。
【００４１】
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、リブ１２の先端は、図１０に示すように、凸の円弧状に形成することも可能である。かかる場合には、リブ１２の先端面は、外装材２０の内周面に対する摩擦力が小さくなるため、リブ１２の先端面は、外装材２０の内周面を滑り易くなり、リブ１２は変形し易くなる。
【００４２】
また、一方の外装材離隔用治具１０Ａと他方の外装材離隔用治具１０Ｂとは、同質の材料から形成する以外に、他方の外装材離隔用治具１０Ｂを、一方の外装材離隔用治具１０Ａよりも軟質の材料から形成することも可能である。かかる場合は、リブ１２の弾性力を小さくして、たわみに柔軟に対応させることが可能である。なお、このように、他方の外装材離隔用治具１０Ｂを、一方の外装材離隔用治具１０Ａよりも軟質の材料から形成する場合には、一方の外装材離隔用治具１０Ａのリブ１２に比し、他方の外装材離隔用治具１０Ｂのリブ１２の方が容易に変形するため、それぞれのリブ１２の個数を同等としてもよい。
【００４３】
また、リブ１２の厚さは一定である必要はなく、先端に向けて薄くなるように形成することも可能である。リブ１２の形状は特に限定されるものではなく、棒状のものであってもよい。さらに、リブ１２は、内外に２重に設けてその寸法が伸縮する構成であってもよい。かかる場合には、リブ１２が変形するとは、リブ１２の突出長さが変化することをいう。
【００４４】
本発明は、図１１に示すように、外装２０側に外装材離隔用治具１０を設けることも可能である。なお、前記実施の形態と同一部材は同一符号を付してそれぞれの説明は省略する。すなわち、外装材離隔用治具１０の帯体部１１の他面１１ｂを、外装２０の内周面に予め固定しておく。そして、外装２０を給水管１に巻くことにより、リブ１２は、給水管１の中心に向けて突出する。そして、そのリブ１２の先端面を給水管１の表面に当接させ、
給水管１と外装２０との間に、間隔７を形成する。
【符号の説明】
【００４５】
１ 給水管
２ Ｕボルト（固定具）
７ 間隔
１０Ａ 一方の外装材離隔用治具
１０Ｂ 他方の外装材離隔用治具
１１ 帯体部
１２ リブ
１３ 固定用突起
１５ 輪ゴム（固定手段）
２０ 外装材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、屋外における給水立配管の外装方法およびその方法に使用される外装材離隔用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、屋外で給水管や給湯配管等の施工を行う場合、配管の外周に発泡ポリエチレンやグラスウール等の保温材を巻き付けている。さらに、保温材が露出しないように、保温材の表面をステンレス製板材からなる外装（ラッキング）材で被覆している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特に、配管が合成樹脂製の給水管からなる場合には、紫外線による劣化を防止するためにも、外装材の必要性は高い。
【０００４】
また、合成樹脂製の給水管は、建物の外壁にＵボルト等の固定具を介して施工される場合がある。合成樹脂製の給水管は、金属管に比し、線膨張率が大きいため、冬季に施工した配管が、夏季に熱膨張により、蛇行様相を呈することがある。このような給水管の蛇行状態を隠蔽する意味でも外装は重要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３２９３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来の外装方法においては、保温機能が不要な給水管であっても、給水管に保温材を巻いて、さらにその上に外装材で被覆しているのが現状である。その結果、保温材が無駄になり、材料コストが高価となる問題がある。しかも、保温材の巻き付け作業は、作業者の熟練を要するため、保温材の巻き付け厚さが均等にならない場合がある。外装材の長さ寸法（保温材の周方向の長さ寸法）が予め設定されているため、保温材の巻き付け状態が不均一であると、外装材が長すぎたり、短すぎたりして、外装材の装着が確実に行えないおそれがあった。
【０００７】
そこで、本発明は、保温する必要がない配管を外装材により外装するに際して、その作業を簡易かつ確実に行えるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、配管を外装材で被覆する配管の外装方法であって、前記配管の外周に、複数個の外装材離隔用治具を、配管長手方向に間隔を有して装着し、前記配管の外周に装着した外装材離隔用治具は、前記配管の直径方法に突出する複数のリブを有しており、該リブに沿って外装材を筒状に装着し、前記配管の外周面と前記外装材の内周面との間に、間隔を形成することにある。
【０００９】
前記本発明は、複数個の外装材離隔用治具を、予め配管の所定位置に間隔を有して装着しておいて、その外装材離隔用治具のリブの先端に沿って外装材を筒状に湾曲させて装着する。従って、外装材の筒状体となる周長は、所定直径の配管に対して一定となるため、外装材離隔用治具を介して、寸法（形状）が予め設定された外装材を、配管に簡易かつ確実に装着することが可能となる。
【００１０】
本発明は、配管を外装材で被覆する配管の外装方法であって、前記外装材の内面に、複数個の外装材離隔用治具を、配管長手方向に間隔を有して固定し、前記前記外装材の内面に固定した外装材離隔用治具は、前記配管の中心方法に突出する複数のリブを有しており、前記配管に外装材を筒状に装着し、前記配管の外周面と前記外装材の内周面との間に、間隔を形成することにある。
【００１１】
前記配管の外装方法において、前記リブを弾性変形自在に設け、前記配管の外周面と外装材の内周面とが接近する際に、前記外装材に当接するリブが弾性変形することにある。
【００１２】
かかる配管の外装方法においては、例えば、冬季に施工した配管が、夏季に熱膨張により、蛇行様相を呈することにより、たわんだ部分が外装材に接近しようとする。このとき、配管はリブを介して外装材内周面を内側から押圧する方向に作用するが、そのリブは変形するため、リブが配管による押圧力を吸収する。この結果、膨張した配管が外装材を押圧して変形させるのを防止できる。
【００１３】
本発明に係る前記配管の外装方法に使用される外装材離隔用治具において、前記配管の外周に固定される帯状部材と、該帯状部材から配管の径外方向に突出された複数のリブとを備え、前記リブは、弾性変形自在に設けられていることにある。
【００１４】
かかる外装材離隔用治具は、簡易な構成とすることができ、製造が容易でコストの低減を図ることも可能である。
【００１５】
前記外装材離隔用治具の前記外装材の内周面に当接するリブの先端面は、凸の円弧状に形成されているのが好ましい。かかる場合には、リブの先端面は、外装材の内周面に対する摩擦力が小さくなるため、リブの先端面は、外装材の内周面を滑り易くなり、その結果、リブは変形し易くなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、複数個の外装材離隔用治具を、予め配管の所定位置に間隔を有して装着しておいて、その外装材離隔用治具のリブの先端に沿って外装材を筒状に湾曲させて装着する構成であるため、外装材離隔用治具を介して、寸法（形状）が予め設定された外装材を、配管に簡易かつ確実装着することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る給水管の施工状態を示す一部断面を含む正面図である。
【図２】（ａ）は図１におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】給水管の施工状態を示し、（ａ）は要部を示す断面平面図、（ｂ）は要部を示す断面正面図である。
【図４】給水管が膨張した状態を示す一部断面を含む正面図である。
【図５】外装材離隔用治具を示し、（ａ）一方の外装材離隔用治具の斜視図、（ｂ）は他方の外装材離隔用治具の斜視図である。
【図６】（ａ）は一方の外装材離隔用治具を給水管に装着する直前の斜視図、（ｂ）は同外装材離隔用治具を給水管に装着した状態の斜視図である。
【図７】（ａ）は他方の外装材離隔用治具を給水管に装着する直前の斜視図、（ｂ）は同外装材離隔用治具を給水管に装着した状態の斜視図である。
【図８】それぞれの外装材離隔用治具を給水管に装着した状態の正面図である。
【図９】（ａ）および（ｂ）は、他方の外装材離隔用治具が膨張した給水管とともに移動した状態をそれぞれ示す断面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態を示す断面平面図である。
【図１１】本発明の更に他の実施の形態を示す断面平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１〜図９は、本発明の一実施の形態を示す。
【００１９】
本発明の一実施の形態は、図１〜図３に示すように、建物の外壁Ｗに、配管としての給水管１を施工した場合を例示する。かかる給水管１は、合成樹脂製のパイプから構成されており、例えば、建物の外壁Ｗに縦方向に施工された場合を例示する。この給水管１は、固定具としてのＵボルト２により外壁Ｗに所定間隔を有して固定されている。なお、Ｕボルト２同士は所定の間隔を有している。
【００２０】
給水管１の外周面は、複数個の外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂを介して外装材２０により被覆されている。
【００２１】
かかる外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂは、合成樹脂またはゴム等の変形可能な弾性部材から形成されている。本実施の形態における外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂは、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、２種類のものが採用されている。両方の外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂは、給水管１の外周面に固定される長尺状の帯体部１１と、この帯体部１１の一面１１ａから立設された複数のリブ１２とを備えている。
【００２２】
帯体部１１は給水管１の外周面に沿って湾曲するように可撓性を有しており、帯体部１１の長手方向（給水管１の周方向）の全長Ｌ１は、給水管１の円周長と同一かあるいは若干短く設定されている。
【００２３】
前記リブ１２は、矩形の板状を呈しており、帯体部１１の幅方向（長手方向と直角方向）に沿って設けられている。また、リブ１２は、帯体部１１の長手方向に所定の間隔Ｌ２を有して配置されている。ここで、一方の外装材離隔用治具１０Ａは、Ｕボルト２近傍の配管固定部付近に装着されるものである。他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、配管固定部の中間位置に装着されるものである。
【００２４】
他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、一方の外装材離隔用治具１０Ａに比し、リブ１２の間隔Ｌ２を大きく設定することにより、リブ１２の個数を少なくしている。具体的には、一方の外装材離隔用治具１０Ａは、６個のリブ１２を設けるのに対して、他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、３個のリブ１２を設けている。
【００２５】
両方の外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂの高さ寸法（帯体部１１の他面１１ｂからリブ１２先端面までの寸法）Ｌ３は、適宜設定可能であるが、かかる寸法Ｌ３は、外装材２０内周面と給水管１表面との間隔７を決定する。
【００２６】
他方の外装材離隔用治具１０Ｂにおける帯体部１１の一面で且つ両端部には、被固定部としての固定用突起１３、１３が突設されている。そして、かかる固定用突起１３間に固定手段としての輪ゴム１５を係止することにより、帯体部１１を環状にして給水管１に装着することができる。この固定手段は輪ゴム１５に限定されるものではなく、クリップやベルト等であってもよい。
【００２７】
一方の外装材離隔用治具１０Ａには、前記固定用突起１３は設けられていない。この一方の外装材離隔用治具１０Ａは、リブ１２の個数を多くすることにより、リブ１２が帯体部１１の両端部に設けられているため、帯体部１１の両端部に設けられたリブ１２同士に、輪ゴム１５を係止することができるからである。なお、一方の外装材離隔用治具１０Ａにも固定用突起を設けることは可能である。
【００２８】
外装材２０は、可撓性を有するステンレス製等の金属板からなる。外装材２０の両端部には、図３（ａ）に示すように、互いに係止する係止部２１、２２がそれぞれ設けられている。係止部２１は、外装材２０の一端部を折り返して略Ｕ字状に形成した折返部からなる。係止部２２は、外装材２０の他端部を折り返して略Ｌ字状に形成した折返部からなる。そして、係止部２１に係止部２２を嵌合させることにより、外装材２０を筒状に形成することができる。なお、係止部２１、２２の形状は、図３（ａ）に示すものに限定されることはない。
【００２９】
本実施の形態に係る給水管１の施工状態は以上の構成からなり、次に、かかる給水管１の外装方法について説明する。
【００３０】
先ず、建物の外壁Ｗに、給水管１をＵボルト２により縦方向に配管する。このＵボルト２同士間は、例えば、２ｍに設定されている。
【００３１】
次に、外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂを、建物の外壁Ｗに配管された給水管１に装着する。具体的には、一方の外装材離隔用治具１０Ａは、Ｕボルト２近傍（配管固定部付近）において、リブ１２を外側に向けて帯体部１１を給水管１に巻き、両端のリブ１２同士をゴムバンド１５で固定する（図６（ａ）および（ｂ）参照）。このとき、帯体部１１は環状となるため、リブ１２は放射状に突出する。
【００３２】
他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、配管固定部の中間位置において、リブ１２を外側に向けて帯体部１１を給水管１に巻き、係止部２１、２２同士をゴムバンド１５で固定する（図７（ａ）および（ｂ）参照）。このとき、帯体部１１は環状となるため、リブ１２は放射状に突出する。このように、給水管１に外装材離隔用治具１０Ａ、１０Ｂを装着した状態を図８に示す。なお、図８は、給水管１の一部を示すものである。
【００３３】
さらに、外装材２０を第１外装材離隔用治具１０Ａおよび第２外装材離隔用治具１０Ｂのリブ１２に沿わせて筒状に巻く。なお、外装材２０の縦方向の長さ寸法は、上下の第１外装材離隔用治具１０Ａの間隔よりも大きくなるように設定する。外装材２０は、第１外装材離隔用治具１０および第２外装材離隔用治具１０の各リブ１２が当接するため、給水管１と同心状に湾曲するとともに、給水管１と所定の環状の間隔７を有することとなる。
【００３４】
外装材２０の端部に設けられた係止部２１、２２を互いに係合することにより、外装材２０を綺麗に円筒状にラッキングすることが可能である（図１および図２参照）。さらに、外装材２０は、図示省略の固定具により、建物の外壁Ｗに固定することも可能である。
【００３５】
また、経時とともに給水管１が曲がる場合がある。例えば、冬季に施工した給水管１が、夏季に外気温度の上昇等により線膨張する場合がある。給水管１長手方向の所定間隔は、Ｕボルト２により建物の外壁Ｗに固定されているため、給水管１が線膨張した場合には、給水管１におけるＵボルト２間の固定されていない部分が、若干たわんで蛇行しようとする（図４参照）。
【００３６】
一方の外装材離隔用治具１０Ａは、それぞれＵボルト２近傍にあるため、給水管１とともに外装材２０の直径方向に移動することはない。他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、蛇行しようとする部分（固定されていない部分）に装着されているため、給水管１とともに給水管１と外装材２０との間隔７が小さくなる側（給水管１のたわみ方向）に移動しようとする。このとき、他方の外装材離隔用治具１０Ｂのリブ１２が外装材２０内周面に押圧され、たわんで変形するため、給水管１が蛇行しても、その蛇行しようとする力を、リブ１２の変形により吸収することができる。すなわち、リブ１２がその柔軟性により、給水管１と外装材２０との間の緩衝作用の機能を有し、外装材２０を内側から押圧する力が抑制される。
【００３７】
また、給水管１と外装材２０との間隔７が大きくなる側（給水管１のたわみ方向と反対方向）のリブ１２は、外装材２０から離れる。外装材２０はステンレス製等の金属板を円筒形成してなることから、曲げ剛性を有して自立形成され、依然として円筒形状が崩れることなく、外装材２０は、直線状態で給水管１を被覆した状態を維持する。このため、給水管１が外装材２０を曲げるのを防止することができ、外装材２０により給水管の蛇行状態を隠蔽することができる。
【００３８】
また、膨張した給水管１が外気温度の低下により、元の直線状態に復元した場合には、変形していたリブ１２も復元することとなるため、リブ１２は給水管１と外装材２０との間に、再び所定の間隔７を維持するようになる。
【００３９】
以上のように本実施の形態は、外装材離隔用治具１０を簡単且つ迅速に装着でき、その外装材離隔用治具１０に、予め設定された形状の外装材２０を一様な形状に巻くことができ、作業者は熟練を要することなく、その外装作業を簡易且つ確実に行うことが可能となる。
【００４０】
また、他方の外装材離隔用治具１０Ｂは、一方の外装材離隔用治具１０Ａに比し、リブ１２の個数を少なくしている。従って、給水管１が蛇行した場合に、変形するリブ１２の抵抗力を小さくすることができる。また、一方の外装材離隔用治具１０Ａは、リブ１２の個数を多く設定していることから、一方の外装材離隔用治具１０Ａにより、外装材２０を強固に保持することが可能となる。
【００４１】
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、リブ１２の先端は、図１０に示すように、凸の円弧状に形成することも可能である。かかる場合には、リブ１２の先端面は、外装材２０の内周面に対する摩擦力が小さくなるため、リブ１２の先端面は、外装材２０の内周面を滑り易くなり、リブ１２は変形し易くなる。
【００４２】
また、一方の外装材離隔用治具１０Ａと他方の外装材離隔用治具１０Ｂとは、同質の材料から形成する以外に、他方の外装材離隔用治具１０Ｂを、一方の外装材離隔用治具１０Ａよりも軟質の材料から形成することも可能である。かかる場合は、リブ１２の弾性力を小さくして、たわみに柔軟に対応させることが可能である。なお、このように、他方の外装材離隔用治具１０Ｂを、一方の外装材離隔用治具１０Ａよりも軟質の材料から形成する場合には、一方の外装材離隔用治具１０Ａのリブ１２に比し、他方の外装材離隔用治具１０Ｂのリブ１２の方が容易に変形するため、それぞれのリブ１２の個数を同等としてもよい。
【００４３】
また、リブ１２の厚さは一定である必要はなく、先端に向けて薄くなるように形成することも可能である。リブ１２の形状は特に限定されるものではなく、棒状のものであってもよい。さらに、リブ１２は、内外に２重に設けてその寸法が伸縮する構成であってもよい。かかる場合には、リブ１２が変形するとは、リブ１２の突出長さが変化することをいう。
【００４４】
本発明は、図１１に示すように、外装２０側に外装材離隔用治具１０を設けることも可能である。なお、前記実施の形態と同一部材は同一符号を付してそれぞれの説明は省略する。すなわち、外装材離隔用治具１０の帯体部１１の他面１１ｂを、外装２０の内周面に予め固定しておく。そして、外装２０を給水管１に巻くことにより、リブ１２は、給水管１の中心に向けて突出する。そして、そのリブ１２の先端面を給水管１の表面に当接させ、
給水管１と外装２０との間に、間隔７を形成する。
【符号の説明】
【００４５】
１ 給水管
２ Ｕボルト（固定具）
７ 間隔
１０Ａ 一方の外装材離隔用治具
１０Ｂ 他方の外装材離隔用治具
１１ 帯体部
１２ リブ
１３ 固定用突起
１５ 輪ゴム（固定手段）
２０ 外装材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を外装材で被覆する配管の外装方法であって、
前記配管の外周に、複数個の外装材離隔用治具を、配管長手方向に間隔を有して装着し、
前記配管の外周に装着した外装材離隔用治具は、前記配管の直径方法に突出する複数のリブを有しており、該リブに沿って外装材を筒状に装着し、
前記配管の外周面と前記外装材の内周面との間に、間隔を形成することを特徴とする配管の外装方法。
【請求項２】
配管を外装材で被覆する配管の外装方法であって、
前記外装材の内面に、複数個の外装材離隔用治具を、配管長手方向に間隔を有して固定し、
前記前記外装材の内面に固定した外装材離隔用治具は、前記配管の中心方法に突出する複数のリブを有しており、前記配管に外装材を筒状に装着し、
前記配管の外周面と前記外装材の内周面との間に、間隔を形成することを特徴とする配管の外装方法。
【請求項３】
前記請求項１または２に記載の配管の外装方法において、前記リブを弾性変形自在に設け、前記配管の外周面と外装材の内周面とが接近する際に、前記外装材に当接するリブが弾性変形することを特徴とする配管の外装方法。
【請求項４】
前記請求項１に記載の配管の外装方法に使用される外装材離隔用治具において、
前記配管の外周に固定される帯状部材と、該帯状部材から配管の径外方向に突出された複数のリブとを備え、
前記リブは、弾性変形自在に設けられていることを特徴とする外装材離隔用治具。
【請求項５】
前記請求項４に記載の外装材離隔用治具において、前記外装材の内周面に当接するリブの先端面は、凸の円弧状に形成されていることを特徴とする外装材離隔用治具。
【請求項１】
配管を外装材で被覆する配管の外装方法であって、
前記配管の外周に、複数個の外装材離隔用治具を、配管長手方向に間隔を有して装着し、
前記配管の外周に装着した外装材離隔用治具は、前記配管の直径方法に突出する複数のリブを有しており、該リブに沿って外装材を筒状に装着し、
前記配管の外周面と前記外装材の内周面との間に、間隔を形成することを特徴とする配管の外装方法。
【請求項２】
配管を外装材で被覆する配管の外装方法であって、
前記外装材の内面に、複数個の外装材離隔用治具を、配管長手方向に間隔を有して固定し、
前記前記外装材の内面に固定した外装材離隔用治具は、前記配管の中心方法に突出する複数のリブを有しており、前記配管に外装材を筒状に装着し、
前記配管の外周面と前記外装材の内周面との間に、間隔を形成することを特徴とする配管の外装方法。
【請求項３】
前記請求項１または２に記載の配管の外装方法において、前記リブを弾性変形自在に設け、前記配管の外周面と外装材の内周面とが接近する際に、前記外装材に当接するリブが弾性変形することを特徴とする配管の外装方法。
【請求項４】
前記請求項１に記載の配管の外装方法に使用される外装材離隔用治具において、
前記配管の外周に固定される帯状部材と、該帯状部材から配管の径外方向に突出された複数のリブとを備え、
前記リブは、弾性変形自在に設けられていることを特徴とする外装材離隔用治具。
【請求項５】
前記請求項４に記載の外装材離隔用治具において、前記外装材の内周面に当接するリブの先端面は、凸の円弧状に形成されていることを特徴とする外装材離隔用治具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−１２７４２９（Ｐ２０１２−１２７４２９Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７９５９３（Ｐ２０１０−２７９５９３）
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１５日（２０１０．１２．１５）
【出願人】（０００００２１７４）積水化学工業株式会社 (5,781)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]