金属対象物の位置測定のためのセンサならびにその種のセンサを備えた測定装置
本発明は、誘導的に相互に接続されている少なくとも１つの送信コイル（２０）と少なくとも１つの受信導体ループシステム（２６）とを備えた、金属対象物の位置測定のためのセンサ、例えば建築材料に関する誘導性の金属センサ（１１０）に関する。本発明によれば、少なくとも１つの送信コイル（２０）が補償変換器（２８）の一次側（３０）と直列に接続されていることが提案される。更に本発明は、その種のセンサを備えた測定装置、殊に手持ち式の測定装置に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念による金属対象物の位置測定のためのセンサ、ならびに請求項１０によるその種のセンサを備えた測定装置に関する。
【０００２】
従来技術
例えば建築材料の内部に隠れている金属対象物の位置測定のためのセンサないし検出器は、目下のところ通常の場合誘導性の方法により動作する。この方法においては導電性の材料も強磁性の材料も周囲に配置された電磁コイルの特性に影響を及ぼすということが利用される。誘導性の位置測定装置は通常の場合、第１のコイルが磁場を形成し、第２のコイルが金属対象物を通過して変化する磁場を再び受け取るという原理にしたがい動作する。金属対象物によって惹起される誘導性の特性の変化はその種の検出器の検出回路によって確認されて評価される。このようにして、例えば壁に埋まっている金属対象物を壁越しにある１つまたは複数のコイルを用いて原理上は位置測定することができる。
【０００３】
金属対象物を検出する際の技術的な困難は、位置測定すべき対象からセンサ装置の１つまたは複数のコイルへの応答が値的に非常に小さいということである。このことは殊に、例えば技術的に非常に重要な銅のような非強磁性の対象物の影響に関係する。
【０００４】
その種のセンサのコイル装置の近傍において既に外部の金属対象物が存在しない場合には、センサの受信コイルにおける強い信号、いわゆるダミー信号が測定され、このダミー信号はセンサのコイルの誘導作用に重畳的に寄与する可能性がある。殊にこれによってコイルの誘導作用は重畳的に、埋まっている対象物によって生じる受信コイル内の誘導よりも遙かに大きいことになる可能性がある。
【０００５】
その種の高いオフセットは、検出器の近傍にある金属対象物によって惹起される非常に小さい誘導性の変化の検出を困難にする。非常に大きいオフセットに基づいて非常に小さいインダクタンスの変化を検出するためには、許容差が非常に大きく、したがって高価な構成素子の使用を前提とすることが不可避であり、またさらにはその種の位置測定装置に関するコストを著しく高める非常に低ノイズのアナログ電子装置を必要とする。
【０００６】
この種のセンサのオフセットの問題を解決するために、従来技術から種々のアプローチが公知であり、それらの全てのアプローチは金属対象物が存在しない場合に存在するセンサ信号（ダミー信号）を低減し、それにより外部の対象物に起因する相対的な信号変化を増大させるという目標を共通して有している。
【０００７】
つまり例えば、第２の受信コイルによってダミー信号を補償する位置測定装置が公知であり、この位置測定装置において第１の受信コイルと第２の受信コイルは受信コイルのそれぞれのダミー信号が相互に消えるように接続されている。そのような接続の欠点は、外部の金属対象物による受信コイルの影響が２つの受信コイルにほぼ同様に及ぼされ、これにより相対的な信号は、絶対的に見て、さらに小さくなることである。さらには付加的な第２の受信コイルにより付加的なコストが生じる。
【０００８】
DE 101 22 741 A1からは、誘導的に相互に結合されている受信コイルと送信コイルとを有する、金属対象物の位置測定のための検出器が公知である。検出器において可能な限り小さいオフセット信号を生じさせるために、第２の送信コイルが設けられており、この第２の送信コイルは同様に受信コイルと誘導的に結合されている。１つの受信コイルと２つの送信コイルは同心で共通軸上に配置されており、２つの送信コイルはコイル巻数および／または寸法に関して、これら２つの送信コイルによって受信コイルに励起される「ダミー磁束」が相互に補償されるよう設計されている。
【０００９】
本発明の課題は、従来技術の検出器を基礎として、可能な限り小さいオフセット信号を形成する冒頭で述べたような検出器を提供することである。
【００１０】
本発明が基礎とする課題は、請求項１の特徴と有する、金属対象物を位置測定するための装置によって解決される。
【００１１】
発明の利点
金属対象物の位置測定のための本発明によるセンサは、相互に誘導的に結合されている、少なくとも１つの送信コイルと少なくとも１つの受信導体ループシステムとを有し、少なくとも１つの送信コイルは補償変換器と直列に接続されている。一次側がセンサの送信コイルと直列に接続されている補償変換器は、理想的には送信電流に対して同様に９０°位相がずれており、また送信電流に比例する電圧を形成する。この補償変換器に関して適切な伝達比が選択されると、変換器の二次コイルと受信コイルとの適切な直列回路においてはセンサのダミー信号を０にして消すことができる。補償変換器は外部の金属対象物から影響を受けないので、変換器の出力電圧（補償電圧）も一定に維持され、また外部の金属対象物による妨害にも依存しない。これによって、検出すべき金属対象物がセンサの受信コイルにおいて取り出される受信電圧に及ぼす完全な影響は維持されたままであり、また補償に使用される第２の受信コイルの相応の電圧によらずに少なくとも部分的に同様に除去的な補償が行われる。したがって本発明によるセンサは、補償のための第２の受信コイルないし送信コイルを要することなく、その種のセンサのダミー信号を補償することができる。
【００１２】
本発明によるセンサの有利な構成および実施形態は従属請求項の特徴より明らかになる。
【００１３】
本発明によるセンサの有利な実施形態によれば、補償変換器の一次側および二次側の巻数が、少なくとも１つの送信コイルおよび少なくとも１つの受信導体ループシステムの巻数と同様に選定されている。送信コイル、受信導体ループシステムおよび補償変換器の巻数のこの有利な設計により、システムにおいて取り出される総電圧ＵGが理想的な場合において、また受信コイルの近傍に金属対象物が存在しない場合に０になる。この総電圧ＵGは受信コイルにおいて誘導される電圧ＵEと補償変換器の二次側に印加される補償電圧ＵKを加算することにより得られる。
【００１４】
受信コイルの近傍における金属対象物がこのコイルにおいて誘導される磁場を変化させるので、その種の対象物によって受信コイルにおいて誘導される電圧ＵEも変化する。しかしながら補償変換器の二次側において取り出される補償電圧ＵKは変化しない。このことから出力電圧ＵG（ＵG＝ＵE＋ＵK）は、受信コイルの近傍における発見された金属対象物を直接的に表す。
【００１５】
本発明によるセンサの補償変換器を小型のフェライトリングコアから構成することができ、また相応に設計された２つのコイルを設けることができる。
【００１６】
本発明によるセンサの択一的な実施形態においては、補償変換器が部分的または完全に「プリント変換器」として実現されており、例えば変換器の一次コイルおよび／または二次コイルが直接的に導体路に取付けられる、例えばプリントされる。
【００１７】
本発明によるセンサのダミー信号（すなわち外部の金属対象物が存在しない場合の受信コイルにおけるＵEohne）の補償を例えば簡単な直列回路によって実現することができ、この直列回路においては補償変換器の二次側が直列にセンサの受信導体ループシステムと接続されている。補償変換器の二次側のコイルの巻線方向は受信導体ループシステムの巻線方向とは逆方向に選定される。
【００１８】
本発明によるセンサの択一的な実施形態においては減算回路が設けられており、この減算回路は補償変換器の補償電圧ＵKを受信導体ループシステムにおいて誘導される電圧ＵEから相互に減算する。その種の減算器においては例えば補償電圧ＵKの位相および絶対値をさらに精密に調整することができる。
【００１９】
殊に非磁性の材料の位置測定に関しては比較的高い周波数が有利である。何故ならば、そのような比較的高い周波数においては位置測定すべき対象物への磁場の侵入深さは低減され、したがって対象物内に誘導される渦電流はより重要になるからである。銅における侵入深さは１００ｋＨｚのサンプリング周波数においては既に約０．２ｍｍのオーダにあるので、実際のところ検出の質を高めるために２００ｋＨｚを遙かに上回るサンプリング周波数の上昇は一般的に適していない。
【００２０】
少なくとも、建築材料内の金属を発見するための誘導性センサを使用する場合には、この長さは関連する対象物、例えば通気管、水道管または鋼製鉄筋の寸法よりも既に実質的に小さい。したがって導電性の対象物にも強磁性の対象物にも応答すべきセンサは系の周波数選択に関して妥協しなければならず、また好適には１ｋＨｚ〜１０ｋＨｚの周波数領域において動作する。殊に４〜６ｋＨｚの範囲の周波数が適している。何故ならば、この周波数窓においては同等の大きさの鉄含有性対象物および導電性の対象物が、近似的に等しい振幅の測定信号を形成するからである。
【００２１】
本発明によるセンサでもって、有利には測定装置、殊に手持ち式の位置測定装置を実現することができ、この測定装置はダミー信号の十分な補償によって著しく改善された測定感度を有する。
【００２２】
本発明によるセンサないし本発明によるセンサを備えた測定装置のさらなる利点は図面および対応する説明より明らかになる。
【００２３】
図面
図面には以下において詳細に説明する本発明によるセンサの実施例が示されている。図面の各図、その説明ならびに請求項には、多数の特徴の組み合わせが含まれている。当業者であればこれらの特徴を単独でも考慮し、またそれらの特徴をさらに有意に組み合わせるであろう。
【００２４】
ここで、
図１は従来技術による金属対象物の位置測定のためのセンサのセンサ幾何学の原理的な構造を概略的に示したものであり、
図２は本発明によるセンサの実施例を簡略化された概略図で示したものであり、
図３は本発明によるセンサを備えた測定装置の実施例を示す。
【００２５】
実施例の説明
以下では先ず従来技術から公知である同心の３つのセンサコイルを使用する誘導性センサにおけるオフセットの補償の原理を導入部として簡単に検討する。
【００２６】
図１は補償センサの基本原理を説明するために、従来技術による金属対象物の位置測定のためのセンサないし検出器の原理的な構造を示す。検出器およびセンサの概念はこの明細書の範囲において同義語として使用される。その種の検出器はセンサ幾何学１０において３つのコイルを有する。第１の送信コイル１２は第１の送信器Ｓ１に接続されており、第２のコイルは第２の送信器Ｓ２に接続されており、また受信コイル１６は受信器Ｅに接続されている。各コイルは図１に示した範囲において環状の線として示されている。これら３つのコイル１２，１４および１６の配置構成の特徴はこれらのコイルが全て共通の軸１８について同心に配置されているということである。個々のコイル１２，１４および１６は異なる外寸を有するので、コイル１２をコイル１４内に入れることができる。
【００２７】
図１による装置の送信コイル１２には送信器１から、また送信コイル１４には送信器Ｓ２から交流電流が供給され、これらの交流電流は相互に逆の位相を有する。第１の送信コイル１２が受信コイル１６に磁束を誘導し、この磁束は第２の送信コイル１４によって受信コイル１６に誘導される磁束とは逆方向である。受信コイル１６に誘導される２つの磁束は相互に補償されるので、コイル装置１０の近傍に外部の金属対象物が存在しない場合、受信器Ｅは受信コイル１６において受信信号を検出しない。個々の送信コイル１２ないし１４によって受信コイル１６に励起される磁束Πは種々の量、例えばコイル１２ないし１４の巻数および幾何学、また例えば２つの送信コイル１２ないし１４に供給される電流の振幅およびそれらの相互の位相位置に依存する。
【００２８】
これらの量は従来技術の検出器においては最終的に、金属対象物が存在しない場合に、送信コイル１２ないし１４に電流が流れている状態において受信コイル１６内に磁束が励起されないか、可能な限り僅かな磁束Πが励起されるように最適化されている。図１によるコイル装置１０においては、第１の送信器Ｓ１に接続されている第１の送信コイル１２および第２の送信器Ｓ２に接続されている第２の送信コイル１４が相互に同軸で共通の平面内に配置されている。受信コイル１６は２つの送信コイル１２および１４に対しずらされた平面に配置されている。
【００２９】
図２は本発明によるセンサの送信コイルと受信コイルの結線と、補償変換器を用いて実現される所属の補償回路とに関する実施例を概略的に示す。
【００３０】
本発明によるセンサ１１０は、図２では単に概略的に示唆されている複数の巻数を有する送信コイル２０を有する。送信コイルは古典的な巻線コイルであるか、もしくは回路基板上の相応の導体路構造でよい。送信コイル２０には交流電流ＩＳが供給され、これにより１ＭＨｚ以下の周波数領域の可変の磁場が形成される。有利には、１００Ｈｚ〜２００ｋＨｚの周波数帯域の磁場が本発明によるセンサにおいて使用される。図２に示した点２２はコイル端子に対応し、また送信コイル２０の巻線方向を表す。送信コイル２０の磁場はコイルの近傍に存在する対象物によって、殊に金属対象物２４によって変化させられ、図２において同様に単に概略的に示されている受信コイルとして使用される受信導体ループシステム２６において相応の誘導電流を形成する。金属対象物２４に起因する送信コイル２０の磁場の変化を受信コイル２６の相応の評価回路を介して、例えば誘導電圧ＵEを測定することにより検出することができる。
【００３１】
しかしながらコイル２０ないし２６の近傍に金属対象物２４が存在しない場合にも比較的強い信号（「ダミー信号」）が生じ、この信号が受信コイルにおいて取り出される、もしくは測定される可能性がある。金属対象物は受信信号、例えばＵEを変化させる。受信コイル２６におけるダミー信号ＵEohneは送信コイルにおける電流ＩSに比例し、また理想的には９０°位相がずれている。
【００３２】
本発明によれば別個の補償変換器２８が設けられており、この補償変換器２８の一次側３０は送信コイル２０と接続されている。その種の補償変換器は電圧ＵKを形成し、この電圧ＵKは同様に送信電流ＩSに対して９０°位相がずれており、またこの電流に比例する。補償変換器の一次側３０の巻数と二次側３２の巻数とにおいて適切な伝達比を選択すると、変換器の二次側のコイルと受信コイル２６のコイルとの適切な直列回路においては、結果として生じるダミー信号が消える。
【００３３】
このために図２の実施例においては補償変換器２８の二次側３２が受信コイル２６のコイル３４と直列に接続されている。したがってダミー信号（ＵEohne）の補償は直列回路によって実現され、この際、受信コイル２６のコイル３４と補償変換器２８のコイル３２とでは巻線方向が逆になっている。このことは図２においては受信コイルに関するコイル端子３６の点ないし補償変換器２８の二次側のコイルに関するコイル端子２８の点３８によってシンボリックに表されている。
【００３４】
送信コイル２２、受信コイル２６の巻数および補償変換器２８を適切に設計することによって、本発明によるセンサにおいて取り出すことができる電圧ＵG（ＵG＝ＵE＋ＵK）は理想的な場合、また受信コイル２６の近傍に金属対象物が存在しない場合に０になる。金属対象物は受信コイル２６において誘導される磁場を変化させるので、その種の金属対象物２４が存在しない場合には受信コイル２６において誘導される電圧ＵEも変化する。しかしながら補償変換器の二次側３２における補償電圧ＵKは補償コンデンサが相応に遮蔽されている場合には変化しない。これによって本発明によるセンサにおいて取り出すことができる電圧ＵGは発見された金属対象物２４を示唆する。
【００３５】
補償変換器の一次側のコイルと二次側のコイルの適切な伝達比は一次近似で受信コイルと送信コイルの伝達比と同一である。補償変換器２８は金属対象物から影響を受けないようにセンサ１１０ないし所属の測定装置内に配置されているので、変換器２８の出力電圧ＵKも金属対象物２４による妨害に依存しないままであり、したがって一定である。これによって金属対象物２４の受信電圧ＵEへの完全な影響は維持されたままであり、慣例の従来技術によるセンサのように除去的な補償も行われない。
【００３６】
補償変換器を例えばフェライトリングコア４０から構成することができ、また相応に設計された２つのコイル３２および４２を設けることができる。しかしながら補償変換器をプリント変換器（Print-Transformer）として実現することも可能であり、その種の変換器の一次コイルおよび二次コイルは回路基板上に直接的に設けられる、例えばプリントされる。
【００３７】
図２において概略的に示されているセンサシステムの他に本発明による測定装置は殊に評価回路ならびに評価計算ユニットも有し、これらは相応の測定信号、例えばＵE，ＵKまたはＵGから金属対象物２４の存在に関する情報を求める。この種の情報は対応する測定装置の出力ユニット、例えば音響的または光学的な出力ユニットに伝送され、ユーザには相応の信号によって対象の位置が特定されていることが示唆される。例えば図２において単純に示唆されている壁４４内に埋まっている可能性があるその種の対象物の位置を、例えば埋まっている対象物に起因する磁場妨害の信号強度を出力することによって、もしくはこの磁場によって誘導される電流の信号強度によって正確に識別することができる。
【００３８】
本発明によるセンサは制御評価ユニットならびに相応の出力ユニットと共に測定装置のハウジング、殊に小型で手持ち式の測定装置のハウジングに組み込まれている。その種の測定装置をそのハウジングを用いて手でもって、しかしながらまたハウジングに配置されている転動体を介して、検査すべき壁、床または天井の表面上を走行させることができる。
【００３９】
図３はこの種の測定装置の考えられる一実施例を示す。
【００４０】
図３は本発明による測定装置の実施例を斜視図で示したものである。測定装置はハウジング５０を有し、このハウジング５０は上側のシェル半部５２ないし下側のシェル半部５４から形成されている。ハウジングの内部において、金属検出のためのコイル装置を備えた図２による少なくとも１つのセンサが設けられている。さらには、測定装置の内部は信号形成電子装置、評価電子装置ならびに、例えばバッテリまたは蓄電池を介するエネルギ供給部を有する。さらに図３による測定装置は、測定信号と相関する出力信号を出力するための表示部５６を有する。表示部５６を介して、例えばセグメント化されたバー表示またはＬＣＤを使用するグラフィック表示により、検出された測定信号の強度を表すことも可能である。
【００４１】
さらに本発明による測定装置は一連の操作素子６０を備えた操作フィールド５８を有し、これらの操作素子５８により装置のスイッチオン・オフ、また必要に応じて測定プロセスないし較正プロセスの開始を実現する。
【００４２】
操作フィールド５８の下側の領域において図３による測定装置は領域６２を有し、この領域６２の形状および材料構成は本発明による測定装置を持ち運ぶためのグリップ６４として構成されている。このグリップ６４により測定装置は、図３を考察する側とは反対側の裏面を用いて、検査すべき対象ないし媒体の表面、例えば図２に概略的に示されている壁４４の表面４６を通過する。
【００４３】
測定装置のグリップ６４の面とは異なる面７０において、この測定装置はハウジングを貫通する開口部７２を有する。開口部７２は少なくともセンサの受信導体ループシステム３４と同心で配置されている。このようにして、測定装置における開口部７２の位置は位置測定センサの中心に対応し、その結果、場合によって検出された対象物の正確な位置もこの種の装置のユーザに同時に表示することができる。さらに測定装置は付加的に上側面にマーキング線７４を有し、この線によりユーザは開口部７２の正確な中心、したがって埋まっている対象物の位置を特定することができる。
【００４４】
純粋な誘導性の測定装置の他に、本発明によるセンサを、別の測定方式を使用する測定装置における補助センサとしても使用することができる。つまり、補償型の誘導性センサを、例えばレーダ位置測定装置における補助診断部としても、または赤外線位置測定装置における補助診断部としても使用することができる。本発明によるセンサならびにその種のセンサを備えた本発明による測定装置は図面に示した実施例に制限されるものではない。
【００４５】
殊に本発明によるセンサは、送信コイルないし受信導体ループシステムへの使用だけに制限されるものではない。必要に応じて複数の補償変換器を使用する複式のシステムも同様に考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】従来技術による金属対象物の位置測定のためのセンサのセンサ幾何学の原理的な構造の概略図。
【図２】本発明によるセンサの実施例を簡略化された概略図。
【図３】本発明によるセンサを備えた測定装置の実施例。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念による金属対象物の位置測定のためのセンサ、ならびに請求項１０によるその種のセンサを備えた測定装置に関する。
【０００２】
従来技術
例えば建築材料の内部に隠れている金属対象物の位置測定のためのセンサないし検出器は、目下のところ通常の場合誘導性の方法により動作する。この方法においては導電性の材料も強磁性の材料も周囲に配置された電磁コイルの特性に影響を及ぼすということが利用される。誘導性の位置測定装置は通常の場合、第１のコイルが磁場を形成し、第２のコイルが金属対象物を通過して変化する磁場を再び受け取るという原理にしたがい動作する。金属対象物によって惹起される誘導性の特性の変化はその種の検出器の検出回路によって確認されて評価される。このようにして、例えば壁に埋まっている金属対象物を壁越しにある１つまたは複数のコイルを用いて原理上は位置測定することができる。
【０００３】
金属対象物を検出する際の技術的な困難は、位置測定すべき対象からセンサ装置の１つまたは複数のコイルへの応答が値的に非常に小さいということである。このことは殊に、例えば技術的に非常に重要な銅のような非強磁性の対象物の影響に関係する。
【０００４】
その種のセンサのコイル装置の近傍において既に外部の金属対象物が存在しない場合には、センサの受信コイルにおける強い信号、いわゆるダミー信号が測定され、このダミー信号はセンサのコイルの誘導作用に重畳的に寄与する可能性がある。殊にこれによってコイルの誘導作用は重畳的に、埋まっている対象物によって生じる受信コイル内の誘導よりも遙かに大きいことになる可能性がある。
【０００５】
その種の高いオフセットは、検出器の近傍にある金属対象物によって惹起される非常に小さい誘導性の変化の検出を困難にする。非常に大きいオフセットに基づいて非常に小さいインダクタンスの変化を検出するためには、許容差が非常に大きく、したがって高価な構成素子の使用を前提とすることが不可避であり、またさらにはその種の位置測定装置に関するコストを著しく高める非常に低ノイズのアナログ電子装置を必要とする。
【０００６】
この種のセンサのオフセットの問題を解決するために、従来技術から種々のアプローチが公知であり、それらの全てのアプローチは金属対象物が存在しない場合に存在するセンサ信号（ダミー信号）を低減し、それにより外部の対象物に起因する相対的な信号変化を増大させるという目標を共通して有している。
【０００７】
つまり例えば、第２の受信コイルによってダミー信号を補償する位置測定装置が公知であり、この位置測定装置において第１の受信コイルと第２の受信コイルは受信コイルのそれぞれのダミー信号が相互に消えるように接続されている。そのような接続の欠点は、外部の金属対象物による受信コイルの影響が２つの受信コイルにほぼ同様に及ぼされ、これにより相対的な信号は、絶対的に見て、さらに小さくなることである。さらには付加的な第２の受信コイルにより付加的なコストが生じる。
【０００８】
DE 101 22 741 A1からは、誘導的に相互に結合されている受信コイルと送信コイルとを有する、金属対象物の位置測定のための検出器が公知である。検出器において可能な限り小さいオフセット信号を生じさせるために、第２の送信コイルが設けられており、この第２の送信コイルは同様に受信コイルと誘導的に結合されている。１つの受信コイルと２つの送信コイルは同心で共通軸上に配置されており、２つの送信コイルはコイル巻数および／または寸法に関して、これら２つの送信コイルによって受信コイルに励起される「ダミー磁束」が相互に補償されるよう設計されている。
【０００９】
本発明の課題は、従来技術の検出器を基礎として、可能な限り小さいオフセット信号を形成する冒頭で述べたような検出器を提供することである。
【００１０】
本発明が基礎とする課題は、請求項１の特徴と有する、金属対象物を位置測定するための装置によって解決される。
【００１１】
発明の利点
金属対象物の位置測定のための本発明によるセンサは、相互に誘導的に結合されている、少なくとも１つの送信コイルと少なくとも１つの受信導体ループシステムとを有し、少なくとも１つの送信コイルは補償変換器と直列に接続されている。一次側がセンサの送信コイルと直列に接続されている補償変換器は、理想的には送信電流に対して同様に９０°位相がずれており、また送信電流に比例する電圧を形成する。この補償変換器に関して適切な伝達比が選択されると、変換器の二次コイルと受信コイルとの適切な直列回路においてはセンサのダミー信号を０にして消すことができる。補償変換器は外部の金属対象物から影響を受けないので、変換器の出力電圧（補償電圧）も一定に維持され、また外部の金属対象物による妨害にも依存しない。これによって、検出すべき金属対象物がセンサの受信コイルにおいて取り出される受信電圧に及ぼす完全な影響は維持されたままであり、また補償に使用される第２の受信コイルの相応の電圧によらずに少なくとも部分的に同様に除去的な補償が行われる。したがって本発明によるセンサは、補償のための第２の受信コイルないし送信コイルを要することなく、その種のセンサのダミー信号を補償することができる。
【００１２】
本発明によるセンサの有利な構成および実施形態は従属請求項の特徴より明らかになる。
【００１３】
本発明によるセンサの有利な実施形態によれば、補償変換器の一次側および二次側の巻数が、少なくとも１つの送信コイルおよび少なくとも１つの受信導体ループシステムの巻数と同様に選定されている。送信コイル、受信導体ループシステムおよび補償変換器の巻数のこの有利な設計により、システムにおいて取り出される総電圧ＵGが理想的な場合において、また受信コイルの近傍に金属対象物が存在しない場合に０になる。この総電圧ＵGは受信コイルにおいて誘導される電圧ＵEと補償変換器の二次側に印加される補償電圧ＵKを加算することにより得られる。
【００１４】
受信コイルの近傍における金属対象物がこのコイルにおいて誘導される磁場を変化させるので、その種の対象物によって受信コイルにおいて誘導される電圧ＵEも変化する。しかしながら補償変換器の二次側において取り出される補償電圧ＵKは変化しない。このことから出力電圧ＵG（ＵG＝ＵE＋ＵK）は、受信コイルの近傍における発見された金属対象物を直接的に表す。
【００１５】
本発明によるセンサの補償変換器を小型のフェライトリングコアから構成することができ、また相応に設計された２つのコイルを設けることができる。
【００１６】
本発明によるセンサの択一的な実施形態においては、補償変換器が部分的または完全に「プリント変換器」として実現されており、例えば変換器の一次コイルおよび／または二次コイルが直接的に導体路に取付けられる、例えばプリントされる。
【００１７】
本発明によるセンサのダミー信号（すなわち外部の金属対象物が存在しない場合の受信コイルにおけるＵEohne）の補償を例えば簡単な直列回路によって実現することができ、この直列回路においては補償変換器の二次側が直列にセンサの受信導体ループシステムと接続されている。補償変換器の二次側のコイルの巻線方向は受信導体ループシステムの巻線方向とは逆方向に選定される。
【００１８】
本発明によるセンサの択一的な実施形態においては減算回路が設けられており、この減算回路は補償変換器の補償電圧ＵKを受信導体ループシステムにおいて誘導される電圧ＵEから相互に減算する。その種の減算器においては例えば補償電圧ＵKの位相および絶対値をさらに精密に調整することができる。
【００１９】
殊に非磁性の材料の位置測定に関しては比較的高い周波数が有利である。何故ならば、そのような比較的高い周波数においては位置測定すべき対象物への磁場の侵入深さは低減され、したがって対象物内に誘導される渦電流はより重要になるからである。銅における侵入深さは１００ｋＨｚのサンプリング周波数においては既に約０．２ｍｍのオーダにあるので、実際のところ検出の質を高めるために２００ｋＨｚを遙かに上回るサンプリング周波数の上昇は一般的に適していない。
【００２０】
少なくとも、建築材料内の金属を発見するための誘導性センサを使用する場合には、この長さは関連する対象物、例えば通気管、水道管または鋼製鉄筋の寸法よりも既に実質的に小さい。したがって導電性の対象物にも強磁性の対象物にも応答すべきセンサは系の周波数選択に関して妥協しなければならず、また好適には１ｋＨｚ〜１０ｋＨｚの周波数領域において動作する。殊に４〜６ｋＨｚの範囲の周波数が適している。何故ならば、この周波数窓においては同等の大きさの鉄含有性対象物および導電性の対象物が、近似的に等しい振幅の測定信号を形成するからである。
【００２１】
本発明によるセンサでもって、有利には測定装置、殊に手持ち式の位置測定装置を実現することができ、この測定装置はダミー信号の十分な補償によって著しく改善された測定感度を有する。
【００２２】
本発明によるセンサないし本発明によるセンサを備えた測定装置のさらなる利点は図面および対応する説明より明らかになる。
【００２３】
図面
図面には以下において詳細に説明する本発明によるセンサの実施例が示されている。図面の各図、その説明ならびに請求項には、多数の特徴の組み合わせが含まれている。当業者であればこれらの特徴を単独でも考慮し、またそれらの特徴をさらに有意に組み合わせるであろう。
【００２４】
ここで、
図１は従来技術による金属対象物の位置測定のためのセンサのセンサ幾何学の原理的な構造を概略的に示したものであり、
図２は本発明によるセンサの実施例を簡略化された概略図で示したものであり、
図３は本発明によるセンサを備えた測定装置の実施例を示す。
【００２５】
実施例の説明
以下では先ず従来技術から公知である同心の３つのセンサコイルを使用する誘導性センサにおけるオフセットの補償の原理を導入部として簡単に検討する。
【００２６】
図１は補償センサの基本原理を説明するために、従来技術による金属対象物の位置測定のためのセンサないし検出器の原理的な構造を示す。検出器およびセンサの概念はこの明細書の範囲において同義語として使用される。その種の検出器はセンサ幾何学１０において３つのコイルを有する。第１の送信コイル１２は第１の送信器Ｓ１に接続されており、第２のコイルは第２の送信器Ｓ２に接続されており、また受信コイル１６は受信器Ｅに接続されている。各コイルは図１に示した範囲において環状の線として示されている。これら３つのコイル１２，１４および１６の配置構成の特徴はこれらのコイルが全て共通の軸１８について同心に配置されているということである。個々のコイル１２，１４および１６は異なる外寸を有するので、コイル１２をコイル１４内に入れることができる。
【００２７】
図１による装置の送信コイル１２には送信器１から、また送信コイル１４には送信器Ｓ２から交流電流が供給され、これらの交流電流は相互に逆の位相を有する。第１の送信コイル１２が受信コイル１６に磁束を誘導し、この磁束は第２の送信コイル１４によって受信コイル１６に誘導される磁束とは逆方向である。受信コイル１６に誘導される２つの磁束は相互に補償されるので、コイル装置１０の近傍に外部の金属対象物が存在しない場合、受信器Ｅは受信コイル１６において受信信号を検出しない。個々の送信コイル１２ないし１４によって受信コイル１６に励起される磁束Πは種々の量、例えばコイル１２ないし１４の巻数および幾何学、また例えば２つの送信コイル１２ないし１４に供給される電流の振幅およびそれらの相互の位相位置に依存する。
【００２８】
これらの量は従来技術の検出器においては最終的に、金属対象物が存在しない場合に、送信コイル１２ないし１４に電流が流れている状態において受信コイル１６内に磁束が励起されないか、可能な限り僅かな磁束Πが励起されるように最適化されている。図１によるコイル装置１０においては、第１の送信器Ｓ１に接続されている第１の送信コイル１２および第２の送信器Ｓ２に接続されている第２の送信コイル１４が相互に同軸で共通の平面内に配置されている。受信コイル１６は２つの送信コイル１２および１４に対しずらされた平面に配置されている。
【００２９】
図２は本発明によるセンサの送信コイルと受信コイルの結線と、補償変換器を用いて実現される所属の補償回路とに関する実施例を概略的に示す。
【００３０】
本発明によるセンサ１１０は、図２では単に概略的に示唆されている複数の巻数を有する送信コイル２０を有する。送信コイルは古典的な巻線コイルであるか、もしくは回路基板上の相応の導体路構造でよい。送信コイル２０には交流電流ＩＳが供給され、これにより１ＭＨｚ以下の周波数領域の可変の磁場が形成される。有利には、１００Ｈｚ〜２００ｋＨｚの周波数帯域の磁場が本発明によるセンサにおいて使用される。図２に示した点２２はコイル端子に対応し、また送信コイル２０の巻線方向を表す。送信コイル２０の磁場はコイルの近傍に存在する対象物によって、殊に金属対象物２４によって変化させられ、図２において同様に単に概略的に示されている受信コイルとして使用される受信導体ループシステム２６において相応の誘導電流を形成する。金属対象物２４に起因する送信コイル２０の磁場の変化を受信コイル２６の相応の評価回路を介して、例えば誘導電圧ＵEを測定することにより検出することができる。
【００３１】
しかしながらコイル２０ないし２６の近傍に金属対象物２４が存在しない場合にも比較的強い信号（「ダミー信号」）が生じ、この信号が受信コイルにおいて取り出される、もしくは測定される可能性がある。金属対象物は受信信号、例えばＵEを変化させる。受信コイル２６におけるダミー信号ＵEohneは送信コイルにおける電流ＩSに比例し、また理想的には９０°位相がずれている。
【００３２】
本発明によれば別個の補償変換器２８が設けられており、この補償変換器２８の一次側３０は送信コイル２０と接続されている。その種の補償変換器は電圧ＵKを形成し、この電圧ＵKは同様に送信電流ＩSに対して９０°位相がずれており、またこの電流に比例する。補償変換器の一次側３０の巻数と二次側３２の巻数とにおいて適切な伝達比を選択すると、変換器の二次側のコイルと受信コイル２６のコイルとの適切な直列回路においては、結果として生じるダミー信号が消える。
【００３３】
このために図２の実施例においては補償変換器２８の二次側３２が受信コイル２６のコイル３４と直列に接続されている。したがってダミー信号（ＵEohne）の補償は直列回路によって実現され、この際、受信コイル２６のコイル３４と補償変換器２８のコイル３２とでは巻線方向が逆になっている。このことは図２においては受信コイルに関するコイル端子３６の点ないし補償変換器２８の二次側のコイルに関するコイル端子２８の点３８によってシンボリックに表されている。
【００３４】
送信コイル２２、受信コイル２６の巻数および補償変換器２８を適切に設計することによって、本発明によるセンサにおいて取り出すことができる電圧ＵG（ＵG＝ＵE＋ＵK）は理想的な場合、また受信コイル２６の近傍に金属対象物が存在しない場合に０になる。金属対象物は受信コイル２６において誘導される磁場を変化させるので、その種の金属対象物２４が存在しない場合には受信コイル２６において誘導される電圧ＵEも変化する。しかしながら補償変換器の二次側３２における補償電圧ＵKは補償コンデンサが相応に遮蔽されている場合には変化しない。これによって本発明によるセンサにおいて取り出すことができる電圧ＵGは発見された金属対象物２４を示唆する。
【００３５】
補償変換器の一次側のコイルと二次側のコイルの適切な伝達比は一次近似で受信コイルと送信コイルの伝達比と同一である。補償変換器２８は金属対象物から影響を受けないようにセンサ１１０ないし所属の測定装置内に配置されているので、変換器２８の出力電圧ＵKも金属対象物２４による妨害に依存しないままであり、したがって一定である。これによって金属対象物２４の受信電圧ＵEへの完全な影響は維持されたままであり、慣例の従来技術によるセンサのように除去的な補償も行われない。
【００３６】
補償変換器を例えばフェライトリングコア４０から構成することができ、また相応に設計された２つのコイル３２および４２を設けることができる。しかしながら補償変換器をプリント変換器（Print-Transformer）として実現することも可能であり、その種の変換器の一次コイルおよび二次コイルは回路基板上に直接的に設けられる、例えばプリントされる。
【００３７】
図２において概略的に示されているセンサシステムの他に本発明による測定装置は殊に評価回路ならびに評価計算ユニットも有し、これらは相応の測定信号、例えばＵE，ＵKまたはＵGから金属対象物２４の存在に関する情報を求める。この種の情報は対応する測定装置の出力ユニット、例えば音響的または光学的な出力ユニットに伝送され、ユーザには相応の信号によって対象の位置が特定されていることが示唆される。例えば図２において単純に示唆されている壁４４内に埋まっている可能性があるその種の対象物の位置を、例えば埋まっている対象物に起因する磁場妨害の信号強度を出力することによって、もしくはこの磁場によって誘導される電流の信号強度によって正確に識別することができる。
【００３８】
本発明によるセンサは制御評価ユニットならびに相応の出力ユニットと共に測定装置のハウジング、殊に小型で手持ち式の測定装置のハウジングに組み込まれている。その種の測定装置をそのハウジングを用いて手でもって、しかしながらまたハウジングに配置されている転動体を介して、検査すべき壁、床または天井の表面上を走行させることができる。
【００３９】
図３はこの種の測定装置の考えられる一実施例を示す。
【００４０】
図３は本発明による測定装置の実施例を斜視図で示したものである。測定装置はハウジング５０を有し、このハウジング５０は上側のシェル半部５２ないし下側のシェル半部５４から形成されている。ハウジングの内部において、金属検出のためのコイル装置を備えた図２による少なくとも１つのセンサが設けられている。さらには、測定装置の内部は信号形成電子装置、評価電子装置ならびに、例えばバッテリまたは蓄電池を介するエネルギ供給部を有する。さらに図３による測定装置は、測定信号と相関する出力信号を出力するための表示部５６を有する。表示部５６を介して、例えばセグメント化されたバー表示またはＬＣＤを使用するグラフィック表示により、検出された測定信号の強度を表すことも可能である。
【００４１】
さらに本発明による測定装置は一連の操作素子６０を備えた操作フィールド５８を有し、これらの操作素子５８により装置のスイッチオン・オフ、また必要に応じて測定プロセスないし較正プロセスの開始を実現する。
【００４２】
操作フィールド５８の下側の領域において図３による測定装置は領域６２を有し、この領域６２の形状および材料構成は本発明による測定装置を持ち運ぶためのグリップ６４として構成されている。このグリップ６４により測定装置は、図３を考察する側とは反対側の裏面を用いて、検査すべき対象ないし媒体の表面、例えば図２に概略的に示されている壁４４の表面４６を通過する。
【００４３】
測定装置のグリップ６４の面とは異なる面７０において、この測定装置はハウジングを貫通する開口部７２を有する。開口部７２は少なくともセンサの受信導体ループシステム３４と同心で配置されている。このようにして、測定装置における開口部７２の位置は位置測定センサの中心に対応し、その結果、場合によって検出された対象物の正確な位置もこの種の装置のユーザに同時に表示することができる。さらに測定装置は付加的に上側面にマーキング線７４を有し、この線によりユーザは開口部７２の正確な中心、したがって埋まっている対象物の位置を特定することができる。
【００４４】
純粋な誘導性の測定装置の他に、本発明によるセンサを、別の測定方式を使用する測定装置における補助センサとしても使用することができる。つまり、補償型の誘導性センサを、例えばレーダ位置測定装置における補助診断部としても、または赤外線位置測定装置における補助診断部としても使用することができる。本発明によるセンサならびにその種のセンサを備えた本発明による測定装置は図面に示した実施例に制限されるものではない。
【００４５】
殊に本発明によるセンサは、送信コイルないし受信導体ループシステムへの使用だけに制限されるものではない。必要に応じて複数の補償変換器を使用する複式のシステムも同様に考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】従来技術による金属対象物の位置測定のためのセンサのセンサ幾何学の原理的な構造の概略図。
【図２】本発明によるセンサの実施例を簡略化された概略図。
【図３】本発明によるセンサを備えた測定装置の実施例。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘導的に相互に接続されている少なくとも１つの送信コイル（２０）と少なくとも１つの受信導体ループシステム（２６）とを備えた、金属対象物の位置測定のためのセンサ、例えば建築材料に関する誘導性の金属センサ（１１０）において、
前記少なくとも１つの送信コイル（２０）が補償変換器（２８）の一次側（３０）と直列に接続されていることを特徴とする、センサ。
【請求項２】
前記補償変換器（２８）の一次側（３０）および二次側（３２）の巻数が、前記送信コイル（２０）および前記受信導体ループシステム（２６）の巻数と同様に選定されている、請求項１記載のセンサ。
【請求項３】
前記補償変換器（２８）はフェライトコアリング（４０）を有する、請求項１記載のセンサ。
【請求項４】
前記補償変換器（２８）のコイルの少なくとも１つのコイルシステムはプリント導体路構造として回路基板上に構成されている、請求項１記載のセンサ。
【請求項５】
前記補償変換器（２８）はプリント変換器として回路基板上に構成されている、請求項１記載のセンサ。
【請求項６】
前記補償変換器（２８）の二次側（３２）は前記受信導体ループシステム（２６）と直列に接続されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のセンサ。
【請求項７】
前記補償変換器（２８）の二次側（３２）の巻線方向は前記受信導体ループシステム（２６）の巻線方向とは逆方向である、請求項６項記載のセンサ。
【請求項８】
減算回路が設けられており、該減算回路は前記受信導体ループシステム（２６）において誘導される電圧（ＵE）ならびに前記補償変換器（２８）の二次側において取り出される電圧（ＵK）を相互に減算する、請求項１から５までのいずれか１項記載のセンサ。
【請求項９】
１ＭＨｚ以下の周波数領域にある磁場、有利には１００Ｈｚ〜２００ｋＨｚの周波数帯域にある磁場を使用する、請求項１から８までのいずれか１項記載のセンサ。
【請求項１０】
請求項１から９までの少なくとも１項記載の少なくとも１つのセンサを備えた測定装置、例えば手持ち式の位置測定装置（２１０）。
【請求項１】
誘導的に相互に接続されている少なくとも１つの送信コイル（２０）と少なくとも１つの受信導体ループシステム（２６）とを備えた、金属対象物の位置測定のためのセンサ、例えば建築材料に関する誘導性の金属センサ（１１０）において、
前記少なくとも１つの送信コイル（２０）が補償変換器（２８）の一次側（３０）と直列に接続されていることを特徴とする、センサ。
【請求項２】
前記補償変換器（２８）の一次側（３０）および二次側（３２）の巻数が、前記送信コイル（２０）および前記受信導体ループシステム（２６）の巻数と同様に選定されている、請求項１記載のセンサ。
【請求項３】
前記補償変換器（２８）はフェライトコアリング（４０）を有する、請求項１記載のセンサ。
【請求項４】
前記補償変換器（２８）のコイルの少なくとも１つのコイルシステムはプリント導体路構造として回路基板上に構成されている、請求項１記載のセンサ。
【請求項５】
前記補償変換器（２８）はプリント変換器として回路基板上に構成されている、請求項１記載のセンサ。
【請求項６】
前記補償変換器（２８）の二次側（３２）は前記受信導体ループシステム（２６）と直列に接続されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のセンサ。
【請求項７】
前記補償変換器（２８）の二次側（３２）の巻線方向は前記受信導体ループシステム（２６）の巻線方向とは逆方向である、請求項６項記載のセンサ。
【請求項８】
減算回路が設けられており、該減算回路は前記受信導体ループシステム（２６）において誘導される電圧（ＵE）ならびに前記補償変換器（２８）の二次側において取り出される電圧（ＵK）を相互に減算する、請求項１から５までのいずれか１項記載のセンサ。
【請求項９】
１ＭＨｚ以下の周波数領域にある磁場、有利には１００Ｈｚ〜２００ｋＨｚの周波数帯域にある磁場を使用する、請求項１から８までのいずれか１項記載のセンサ。
【請求項１０】
請求項１から９までの少なくとも１項記載の少なくとも１つのセンサを備えた測定装置、例えば手持ち式の位置測定装置（２１０）。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２００８−５２７３８８（Ｐ２００８−５２７３８８Ａ）
【公表日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５５１５６５（Ｐ２００７−５５１５６５）
【出願日】平成１７年１１月２１日（２００５．１１．２１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／０５６０９３
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０７６９７３
【国際公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【出願人】（３９００２３７１１）ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング (2,908)
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
【住所又は居所原語表記】Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月２１日（２００５．１１．２１）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／０５６０９３
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０７６９７３
【国際公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【出願人】（３９００２３７１１）ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング (2,908)
【氏名又は名称原語表記】ＲＯＢＥＲＴ ＢＯＳＣＨ ＧＭＢＨ
【住所又は居所原語表記】Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]