鉄筋トラス付きデッキプレート
【課題】ラチス筋と上端筋との間の溶接作業が容易であり、その結果、ラチス筋と上端筋との間に溶接不良が発生し難く、十分な溶接強度が得られるようにする。
【解決手段】鉄筋トラス付きデッキプレート１は、金属製の基板２上に複数本のトラス３が並設されて成る。各トラス３は、直線状の上端筋５と、山部４１と谷部４２とが繰り返しかつ各谷部４２が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋４とを含んでいる。ラチス筋４は基板２上に山部４１を上にして縦向きに配置される。上端筋５はラチス筋４の山部４１の頂部４１ａの位置に基板２と平行に配置される。ラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが上端筋５を跨いて上端筋５と斜めに交叉した接触状態で各頂部４１ａが上端筋５に溶接により固着される。ラチス筋４の各谷部４２の谷底部４２ａが基板２の表面に突設されたリブ２１，２２にそれぞれ溶接により固着される。
【解決手段】鉄筋トラス付きデッキプレート１は、金属製の基板２上に複数本のトラス３が並設されて成る。各トラス３は、直線状の上端筋５と、山部４１と谷部４２とが繰り返しかつ各谷部４２が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋４とを含んでいる。ラチス筋４は基板２上に山部４１を上にして縦向きに配置される。上端筋５はラチス筋４の山部４１の頂部４１ａの位置に基板２と平行に配置される。ラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが上端筋５を跨いて上端筋５と斜めに交叉した接触状態で各頂部４１ａが上端筋５に溶接により固着される。ラチス筋４の各谷部４２の谷底部４２ａが基板２の表面に突設されたリブ２１，２２にそれぞれ溶接により固着される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上面にコンクリートを打設して鉄筋コンクリートスラブを構築するための鉄筋トラス付きデッキプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋トラス付きデッキプレートとして種々の態様のものが提案されており、金属製の基板上に上端筋と下端筋とを波形形状のラチス筋で結合して成るトラスを複数並設した構造のものが一般的である。この種の鉄筋トラス付きデッキプレートの他に、基板の表面のトラスの構築位置に下端筋に代わるリブを突設してラチス筋の谷底部をリブの側面に溶接により固着したもの、さらには、図１１（１）〜（３）に示すように、基板１００の表面のトラスの構築位置に左右一対のリブ１０１，１０２を突設し、ラチス筋１１０の谷部１１１を交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振らせて各谷底部１１１ａを交互に左右のリブ１０１，１０２に溶接により固着したものも提案されている（例えば、特許文献１の図５〜図７の実施例参照）。さらにまた、図１２に示すように、ラチス筋１１０の左右に振った各谷部１１１，１１１を下端筋１２０に溶接により固着するとともに、各谷底部１１１ａを外方に折り曲げて形成された脚部１１２，１１２を基板１００の表面に溶接により固着したものも提案されている（例えば、特許文献２の図７〜図１０の実施例参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３１０４４０号公報
【特許文献２】特許第４１６４５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
いずれの鉄筋トラス付きデッキプレートも、ラチス筋１１０の山部１１３の頂部１１３ａを上端筋１３０の下面に突き当ててその接触部分にスポット溶接を施すことにより、ラチス筋１１０と上端筋１３０とを一体に接合しているが、ラチス筋１１０の山部１１３の頂部１１３ａを上端筋１３０に突き当てた状態を保持して溶接作業を行うため、溶接作業がやりずらく、作業効率が悪いだけでなく、ラチス筋１１０の山部１１３の頂部１１３ａと上端筋１３０との間に溶接不良が発生し易く、溶接強度が不十分となるおそれがある。その結果、施工時に上端筋１３０が踏まると、溶接箇所が剥離して上端筋１３０とラチス筋１１０とが分離するおそれがあり、コンクリートの打設時、上端筋１３０に圧縮力が作用したとき、上端筋１３０の水平方向へ変形するのを抑制できない。
【０００５】
上記の問題を解消するために、ラチス筋１１０の山部１１３の頂部１１３ａを潰して平たく加工することにより、上端筋１３０との接触状態を安定させるなどの工夫が行われているが、その種の加工によりラチス筋１１０の製作工程数が増し、コスト高を招く要因となる。
【０００６】
この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、ラチス筋の山部の頂部を平たくするなどの加工を必要とせず、ラチス筋と上端筋との間の溶接作業が容易であり、その結果、ラチス筋と上端筋との間に溶接不良が発生し難く、十分な溶接強度が得られる鉄筋トラス付きデッキプレートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による鉄筋トラス付きデッキプレートは、金属製の基板上に複数本のトラスが並設されて成るものであって、前記の各トラスは、直線状の上端筋と、山部と谷部とが繰り返しかつ各谷部が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋とを含んでいる。ラチス筋は基板上に山部を上にして縦向きに配置され、上端筋はラチス筋の山部の頂部の位置に基板と平行に配置される。ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接より固着されるとともに、ラチス筋の各谷部の谷底部が基板の表面に突設されたリブにそれぞれ溶接により固着されている。
【０００８】
上記した構成の鉄筋トラス付きデッキプレートでは、ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接されるので、溶接作業時、上端筋はラチス筋に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、ラチス筋と上端筋との間が確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋とラチス筋とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋はラチス筋に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋に作用する圧縮力に対して、上端筋が水平方向へ変形しないように拘束される。
【０００９】
この発明の好ましい一実施態様においては、前記リブは、互いに内方へ傾く左右一対のリブであり、各リブの外面にラチス筋の左右の反対方向へ振れた谷底部が溶接により固着されている。
この実施態様によると、各リブとラチス筋の谷底部とが対向するので、両者の面接触により良好な溶接強度が得られる。また、各リブの外側よりラチス筋の左右の反対方向へ振れた谷底部を当てて溶接するので、溶接作業が行い易い。
【００１０】
この発明による他の鉄筋トラス付きデッキプレートでは、前記の各トラスは、直線状の上端筋および下端筋と、山部と谷部とが繰り返しかつ各谷部が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋とを含んでいる。ラチス筋は基板上に山部を上にして縦向きに配置され、上端筋はラチス筋の山部の頂部の位置に、下端筋はラチス筋の谷部の谷底部より上方位置に、それぞれ基板と平行に配置される。ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接により固着されるとともに、ラチス筋の各谷部の谷底部は基板の表面に、各谷底部の上方位置が下端筋に、それぞれ溶接により固着されている。
【００１１】
上記した構成の鉄筋トラス付きデッキプレートにおいても、ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接されるので、溶接作業時、上端筋はラチス筋に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、ラチス筋と上端筋との間が確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋とラチス筋とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋はラチス筋に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋に作用する圧縮力に対して、上端筋が水平方向へ変形しないように拘束される。
【００１２】
この発明の好ましい実施態様においては、前記ラチス筋は、各谷底部を曲げて形成される脚部を有し、各脚部は基板の表面に溶接により固着されている。
この実施態様によると、トラスと直交する方向への上端筋の耐力が増し、コンクリートの打設時、上端筋が水平方向に変形挫屈するのが防止される。
【００１３】
この発明のさらに好ましい実施態様においては、前記ラチス筋は、同じ振幅の波が同一面上で同じピッチで繰り返す波形形状の鉄線材をその振幅の中央部で全長にわたり折り曲げることにより形成されており、鉄線材の各折曲げ部分がラチス筋の山部を構成し、鉄線材の波形の山部および谷部がラチス筋の谷部を構成している。
この実施態様よると、波形形状の鉄線材をその振幅の中央部で折り曲げるだけで、ラチス筋を簡単に製作できる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、溶接作業時、上端筋がラチス筋に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、作業効率を低下させないばかりでなく、ラチス筋と上端筋とが確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋とラチス筋とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋はラチス筋に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋に作用する圧縮力に対して、上端筋が水平方向へ変形しないように拘束される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の第１の実施例である鉄筋トラス付きデッキプレートの主要部の外観を示す斜視図である。
【図２】第１の実施例を拡大して示す側面図である。
【図３】第１の実施例を拡大して示す正面図である。
【図４】第１の実施例を長さ方向の一部を省略して示した平面図である。
【図５】ラチス筋の製作に用いる波形波形の鉄線材を示す平面図である。
【図６】図５の鉄線材よりラチス筋を製作する方法を示す正面図である。
【図７】この発明の第２の実施例である鉄筋トラス付きデッキプレートの外観を示す斜視図である。
【図８】第２の実施例を拡大して示す側面図である。
【図９】第２の実施例を拡大して示す正面図である。
【図１０】第２の実施例を長さ方向の一部を省略して示した平面図である。
【図１１】従来の鉄筋トラス付きデッキプレートの構成を示し、（１）が正面図、（２）が側面図、（３）が平面図である。
【図１２】従来の他の鉄筋トラス付きデッキプレートの構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜図４は、この発明の第１の実施例である鉄筋トラス付きデッキプレート１の外観並びに構成を示している。
図示例の鉄筋トラス付きデッキプレート１は、床スラブを構築するのに用いられ、金属製の基板２上に複数のトラス３が並設されて成るものである。図示例の基板２は亜鉛メッキ鋼板をもって形成されており、仮設時はトラス３と協働して荷重を支持するとともに、流動性を有するコンクリートがこぼれないように保持する。なお、同図は説明の便宜上、２個のトラス３が並設されたものの主要部を示しているが、トラス３の配列間隔や設置数は基板２の大きさに応じて適宜設定する。
【００１７】
基板２の表面の各トラス３の設置位置には、左右一対のリブ２１，２２が長さ方向に沿って全長にわたって一体に突設されている。また、基板２の表面のリブ２１，２２間および隣り合うトラス３，３間には、基板２の長さ方向と直交する方向（幅方向）の剛性を高めるために、幅方向に沿う補強用のリブ２３が複数並列に一体形成されている。長さ方向に沿う各リブ２１，２２は基板２の表面から帯板状に起立した形態を有し、対をなす各リブ２１，２２は互いに内方へ傾けている。幅方向に沿う補強用のリブ２３は基板２の表面を上方へ凸状に膨出させた形態のものであるが、これに限らず、基板２の表面を下方へ凹ませた形態のものであってもよく、また、凸状のものと凹状のものとを一つおきに交互に形成してもよい。
【００１８】
各トラス３は、直線状の棒鋼より成る上端筋５と鉄線材を波形形状に折り曲げて形成されたラチス筋４とを含むものである。ラチス筋４は基板２上に山部４１を上にして縦向きに配置され、このラチス筋４により上端筋５と基板２上の左右のリブ２１，２２とが連結されてトラス３が構成されている。
【００１９】
ラチス筋４は、基板２の表面に対して垂直な面（以下、単に「垂直面」という。）に沿って山部４１と谷部４２とが上下に繰り返すもので、各谷部４２は垂直面に対して交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れて、下拡がりの形態になっている。上端筋５はラチス筋４の山部４１の頂部４１ａの位置に基板２と平行に配置され、この上端筋５をラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが跨いでいる。この跨いだ部分において、ラチス筋４の山部４１の頂部４１ａは上端筋５と斜めに交叉し、その内周面が上端筋５の外周面と広く接触し、その接触状態で頂部４１ａと上端筋５とがスポット溶接により一体に固着されている。
【００２０】
ラチス筋４の反対方向に振られた各谷部４２の谷底部４２ａは、基板２の表面より起立した左右一対のリブ２１，２２の外面に交互に接触し、その接触状態で各谷底部４２ａとリブ２１，２２とがスポット溶接により一体に固着されている。なお、リブ２１，２２は、独立して起立した図示例の形態に限らず、図３において、一点鎖線で示すように、台形状の連続した形態のものであってもよい。
【００２１】
図示例のラチス筋４は、図５に示すような形態の鉄線材７、すなわち、同じ振幅Ａの波が同一面上で同じピッチＢで繰り返す波形形状の鉄線材７を、図６（１）〜（３）に示すように、その振幅Ａの中央部ｃで全長にわたり所定の角度θ（たとえば３０度）になるまで、図中、Ｐで示す方向へ加圧して折り曲げることにより形成されている。鉄線材７の各折曲げ部分７０はラチス筋４の山部４１の頂部４１ａとなり、鉄線材７の山部７１および谷部７２はラチス筋４の谷部４２を構成する
【００２２】
図７〜図１０は、この発明の第２の実施例である鉄筋トラス付きデッキプレート１の外観並びに構成を示している。
各トラス３は、直線状の棒鋼より成る上端筋５および下端筋６と、鉄線材を波形形状に折り曲げて形成されたラチス筋４とを含むものである。ラチス筋４は基板２上に山部４１を上にして縦向きに配置され、このラチス筋４により上端筋５と下端筋６と基板２とが連結されてトラス３が構成されている。なお、図中、２３が基板２の表面に形成された補強用のリブである。
【００２３】
ラチス筋４は、基板２の表面に対して垂直な面（垂直面）に沿って山部４１と谷部４２とが上下に繰り返すもので、各谷部４２は垂直面に対して交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れて、互いに平行な形態となっている。上端筋５はラチス筋４の山部４１の頂部４１ａの位置に、下端筋６はラチス筋４の谷部４２の谷底部４２ａより上方位置に、それぞれ基板２と平行に配置され、上端筋５をラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが跨いでいる。この跨いだ部分において、ラチス筋４の山部４１の頂部４１ａは上端筋５と斜めに交叉し、その内周面が上端筋５の外周面と広く接触し、その接触状態で頂部４１ａと上端筋５とがスポット溶接により一体に固着されている。
【００２４】
ラチス筋４の反対方向へ振れた各谷部４２の谷底部４２ａは、それぞれ外方へ曲げられて脚部４４が形成されている。各脚部４４は基板２の表面に、脚部４４の上方位置は下端筋６に、それぞれスポット溶接により固着されている。なお、脚部４４は、円弧状、矩形状、三角形状など、任意の形状に形成することができる。
また、図示例では、ラチス筋４の谷底部４２ａを交互に反対方向に曲げて各脚部４４の向きを交互に違えているが、これに限らず、ラチス筋４の谷底部４２ａを全て同方向に曲げて各脚部４４の向きを一致させてもよい。
【００２５】
上記した第２の実施例のラチス筋４も、第１の実施例と同様、同じ振幅の波が同一面上で同じピッチで繰り返す波形形状の鉄線材７を、その振幅の中央部で全長にわたり折り曲げることにより形成することができる。なお、第２の実施例では、鉄線材７は折り曲げた部分が互いに平行となるまで折り曲げられる。
【００２６】
上記した第１、第２の各実施例において、各トラス３は互いに平行に配置され、コンクリートの重量をはじめとする荷重を支持して両端の端部材８，８に伝達する。なお、両端の端部材８は上端がトラス３の上端筋５に、下端が基板２に、それぞれ固着されている。各トラス３は、仮設時においては、トラス構造にて吊り下げ用力骨として働き、本設時においては、上端筋５、リブ２１，２２、下端筋６が鉄筋コンクリートのスラブ主筋としてモーメントによって生じる引っ張り力に抵抗する役割を果たす。
なお、図示していないが、隣り合うトラス３，３の上端筋５，５間は複数のつなぎ筋により連結される。
【００２７】
図１〜図４に図示された第１の実施例では、ラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが上端筋５を跨いて上端筋５と斜めに交叉した接触状態で各頂部４１ａが上端筋５に溶接されるので、溶接作業時、上端筋５はラチス筋４に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、ラチス筋４と上端筋５との間が確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋５が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋５とラチス筋４とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋５はラチス筋４に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋５に作用する圧縮力に対して、上端筋５が水平方向へ変形しないように拘束される。
【００２８】
図７〜図１０に図示された第２の実施例においても、ラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが上端筋５を跨いて上端筋５と斜めに交叉した接触状態で各頂部４１ａが上端筋５に溶接されるので、溶接作業時、上端筋５はラチス筋４に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、ラチス筋４と上端筋５との間が確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋５とラチス筋４とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋５はラチス筋４に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋５に作用する圧縮力に対して、上端筋５が水平方向へ変形しないように拘束される。
【符号の説明】
【００２９】
１ 鉄筋トラス付きデッキプレート
２ 基板
３ トラス
４ ラチス筋
５ 上端筋
６ 下端筋
２１，２２ リブ
４１ 山部
４１ａ 頂部
４２谷部
４２ａ 谷底部
４４ 脚部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、上面にコンクリートを打設して鉄筋コンクリートスラブを構築するための鉄筋トラス付きデッキプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄筋トラス付きデッキプレートとして種々の態様のものが提案されており、金属製の基板上に上端筋と下端筋とを波形形状のラチス筋で結合して成るトラスを複数並設した構造のものが一般的である。この種の鉄筋トラス付きデッキプレートの他に、基板の表面のトラスの構築位置に下端筋に代わるリブを突設してラチス筋の谷底部をリブの側面に溶接により固着したもの、さらには、図１１（１）〜（３）に示すように、基板１００の表面のトラスの構築位置に左右一対のリブ１０１，１０２を突設し、ラチス筋１１０の谷部１１１を交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振らせて各谷底部１１１ａを交互に左右のリブ１０１，１０２に溶接により固着したものも提案されている（例えば、特許文献１の図５〜図７の実施例参照）。さらにまた、図１２に示すように、ラチス筋１１０の左右に振った各谷部１１１，１１１を下端筋１２０に溶接により固着するとともに、各谷底部１１１ａを外方に折り曲げて形成された脚部１１２，１１２を基板１００の表面に溶接により固着したものも提案されている（例えば、特許文献２の図７〜図１０の実施例参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３１０４４０号公報
【特許文献２】特許第４１６４５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
いずれの鉄筋トラス付きデッキプレートも、ラチス筋１１０の山部１１３の頂部１１３ａを上端筋１３０の下面に突き当ててその接触部分にスポット溶接を施すことにより、ラチス筋１１０と上端筋１３０とを一体に接合しているが、ラチス筋１１０の山部１１３の頂部１１３ａを上端筋１３０に突き当てた状態を保持して溶接作業を行うため、溶接作業がやりずらく、作業効率が悪いだけでなく、ラチス筋１１０の山部１１３の頂部１１３ａと上端筋１３０との間に溶接不良が発生し易く、溶接強度が不十分となるおそれがある。その結果、施工時に上端筋１３０が踏まると、溶接箇所が剥離して上端筋１３０とラチス筋１１０とが分離するおそれがあり、コンクリートの打設時、上端筋１３０に圧縮力が作用したとき、上端筋１３０の水平方向へ変形するのを抑制できない。
【０００５】
上記の問題を解消するために、ラチス筋１１０の山部１１３の頂部１１３ａを潰して平たく加工することにより、上端筋１３０との接触状態を安定させるなどの工夫が行われているが、その種の加工によりラチス筋１１０の製作工程数が増し、コスト高を招く要因となる。
【０００６】
この発明は、上記の問題に着目してなされたもので、ラチス筋の山部の頂部を平たくするなどの加工を必要とせず、ラチス筋と上端筋との間の溶接作業が容易であり、その結果、ラチス筋と上端筋との間に溶接不良が発生し難く、十分な溶接強度が得られる鉄筋トラス付きデッキプレートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明による鉄筋トラス付きデッキプレートは、金属製の基板上に複数本のトラスが並設されて成るものであって、前記の各トラスは、直線状の上端筋と、山部と谷部とが繰り返しかつ各谷部が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋とを含んでいる。ラチス筋は基板上に山部を上にして縦向きに配置され、上端筋はラチス筋の山部の頂部の位置に基板と平行に配置される。ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接より固着されるとともに、ラチス筋の各谷部の谷底部が基板の表面に突設されたリブにそれぞれ溶接により固着されている。
【０００８】
上記した構成の鉄筋トラス付きデッキプレートでは、ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接されるので、溶接作業時、上端筋はラチス筋に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、ラチス筋と上端筋との間が確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋とラチス筋とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋はラチス筋に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋に作用する圧縮力に対して、上端筋が水平方向へ変形しないように拘束される。
【０００９】
この発明の好ましい一実施態様においては、前記リブは、互いに内方へ傾く左右一対のリブであり、各リブの外面にラチス筋の左右の反対方向へ振れた谷底部が溶接により固着されている。
この実施態様によると、各リブとラチス筋の谷底部とが対向するので、両者の面接触により良好な溶接強度が得られる。また、各リブの外側よりラチス筋の左右の反対方向へ振れた谷底部を当てて溶接するので、溶接作業が行い易い。
【００１０】
この発明による他の鉄筋トラス付きデッキプレートでは、前記の各トラスは、直線状の上端筋および下端筋と、山部と谷部とが繰り返しかつ各谷部が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋とを含んでいる。ラチス筋は基板上に山部を上にして縦向きに配置され、上端筋はラチス筋の山部の頂部の位置に、下端筋はラチス筋の谷部の谷底部より上方位置に、それぞれ基板と平行に配置される。ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接により固着されるとともに、ラチス筋の各谷部の谷底部は基板の表面に、各谷底部の上方位置が下端筋に、それぞれ溶接により固着されている。
【００１１】
上記した構成の鉄筋トラス付きデッキプレートにおいても、ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接されるので、溶接作業時、上端筋はラチス筋に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、ラチス筋と上端筋との間が確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋とラチス筋とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋はラチス筋に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋に作用する圧縮力に対して、上端筋が水平方向へ変形しないように拘束される。
【００１２】
この発明の好ましい実施態様においては、前記ラチス筋は、各谷底部を曲げて形成される脚部を有し、各脚部は基板の表面に溶接により固着されている。
この実施態様によると、トラスと直交する方向への上端筋の耐力が増し、コンクリートの打設時、上端筋が水平方向に変形挫屈するのが防止される。
【００１３】
この発明のさらに好ましい実施態様においては、前記ラチス筋は、同じ振幅の波が同一面上で同じピッチで繰り返す波形形状の鉄線材をその振幅の中央部で全長にわたり折り曲げることにより形成されており、鉄線材の各折曲げ部分がラチス筋の山部を構成し、鉄線材の波形の山部および谷部がラチス筋の谷部を構成している。
この実施態様よると、波形形状の鉄線材をその振幅の中央部で折り曲げるだけで、ラチス筋を簡単に製作できる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、溶接作業時、上端筋がラチス筋に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、作業効率を低下させないばかりでなく、ラチス筋と上端筋とが確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋とラチス筋とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋はラチス筋に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋に作用する圧縮力に対して、上端筋が水平方向へ変形しないように拘束される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の第１の実施例である鉄筋トラス付きデッキプレートの主要部の外観を示す斜視図である。
【図２】第１の実施例を拡大して示す側面図である。
【図３】第１の実施例を拡大して示す正面図である。
【図４】第１の実施例を長さ方向の一部を省略して示した平面図である。
【図５】ラチス筋の製作に用いる波形波形の鉄線材を示す平面図である。
【図６】図５の鉄線材よりラチス筋を製作する方法を示す正面図である。
【図７】この発明の第２の実施例である鉄筋トラス付きデッキプレートの外観を示す斜視図である。
【図８】第２の実施例を拡大して示す側面図である。
【図９】第２の実施例を拡大して示す正面図である。
【図１０】第２の実施例を長さ方向の一部を省略して示した平面図である。
【図１１】従来の鉄筋トラス付きデッキプレートの構成を示し、（１）が正面図、（２）が側面図、（３）が平面図である。
【図１２】従来の他の鉄筋トラス付きデッキプレートの構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜図４は、この発明の第１の実施例である鉄筋トラス付きデッキプレート１の外観並びに構成を示している。
図示例の鉄筋トラス付きデッキプレート１は、床スラブを構築するのに用いられ、金属製の基板２上に複数のトラス３が並設されて成るものである。図示例の基板２は亜鉛メッキ鋼板をもって形成されており、仮設時はトラス３と協働して荷重を支持するとともに、流動性を有するコンクリートがこぼれないように保持する。なお、同図は説明の便宜上、２個のトラス３が並設されたものの主要部を示しているが、トラス３の配列間隔や設置数は基板２の大きさに応じて適宜設定する。
【００１７】
基板２の表面の各トラス３の設置位置には、左右一対のリブ２１，２２が長さ方向に沿って全長にわたって一体に突設されている。また、基板２の表面のリブ２１，２２間および隣り合うトラス３，３間には、基板２の長さ方向と直交する方向（幅方向）の剛性を高めるために、幅方向に沿う補強用のリブ２３が複数並列に一体形成されている。長さ方向に沿う各リブ２１，２２は基板２の表面から帯板状に起立した形態を有し、対をなす各リブ２１，２２は互いに内方へ傾けている。幅方向に沿う補強用のリブ２３は基板２の表面を上方へ凸状に膨出させた形態のものであるが、これに限らず、基板２の表面を下方へ凹ませた形態のものであってもよく、また、凸状のものと凹状のものとを一つおきに交互に形成してもよい。
【００１８】
各トラス３は、直線状の棒鋼より成る上端筋５と鉄線材を波形形状に折り曲げて形成されたラチス筋４とを含むものである。ラチス筋４は基板２上に山部４１を上にして縦向きに配置され、このラチス筋４により上端筋５と基板２上の左右のリブ２１，２２とが連結されてトラス３が構成されている。
【００１９】
ラチス筋４は、基板２の表面に対して垂直な面（以下、単に「垂直面」という。）に沿って山部４１と谷部４２とが上下に繰り返すもので、各谷部４２は垂直面に対して交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れて、下拡がりの形態になっている。上端筋５はラチス筋４の山部４１の頂部４１ａの位置に基板２と平行に配置され、この上端筋５をラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが跨いでいる。この跨いだ部分において、ラチス筋４の山部４１の頂部４１ａは上端筋５と斜めに交叉し、その内周面が上端筋５の外周面と広く接触し、その接触状態で頂部４１ａと上端筋５とがスポット溶接により一体に固着されている。
【００２０】
ラチス筋４の反対方向に振られた各谷部４２の谷底部４２ａは、基板２の表面より起立した左右一対のリブ２１，２２の外面に交互に接触し、その接触状態で各谷底部４２ａとリブ２１，２２とがスポット溶接により一体に固着されている。なお、リブ２１，２２は、独立して起立した図示例の形態に限らず、図３において、一点鎖線で示すように、台形状の連続した形態のものであってもよい。
【００２１】
図示例のラチス筋４は、図５に示すような形態の鉄線材７、すなわち、同じ振幅Ａの波が同一面上で同じピッチＢで繰り返す波形形状の鉄線材７を、図６（１）〜（３）に示すように、その振幅Ａの中央部ｃで全長にわたり所定の角度θ（たとえば３０度）になるまで、図中、Ｐで示す方向へ加圧して折り曲げることにより形成されている。鉄線材７の各折曲げ部分７０はラチス筋４の山部４１の頂部４１ａとなり、鉄線材７の山部７１および谷部７２はラチス筋４の谷部４２を構成する
【００２２】
図７〜図１０は、この発明の第２の実施例である鉄筋トラス付きデッキプレート１の外観並びに構成を示している。
各トラス３は、直線状の棒鋼より成る上端筋５および下端筋６と、鉄線材を波形形状に折り曲げて形成されたラチス筋４とを含むものである。ラチス筋４は基板２上に山部４１を上にして縦向きに配置され、このラチス筋４により上端筋５と下端筋６と基板２とが連結されてトラス３が構成されている。なお、図中、２３が基板２の表面に形成された補強用のリブである。
【００２３】
ラチス筋４は、基板２の表面に対して垂直な面（垂直面）に沿って山部４１と谷部４２とが上下に繰り返すもので、各谷部４２は垂直面に対して交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れて、互いに平行な形態となっている。上端筋５はラチス筋４の山部４１の頂部４１ａの位置に、下端筋６はラチス筋４の谷部４２の谷底部４２ａより上方位置に、それぞれ基板２と平行に配置され、上端筋５をラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが跨いでいる。この跨いだ部分において、ラチス筋４の山部４１の頂部４１ａは上端筋５と斜めに交叉し、その内周面が上端筋５の外周面と広く接触し、その接触状態で頂部４１ａと上端筋５とがスポット溶接により一体に固着されている。
【００２４】
ラチス筋４の反対方向へ振れた各谷部４２の谷底部４２ａは、それぞれ外方へ曲げられて脚部４４が形成されている。各脚部４４は基板２の表面に、脚部４４の上方位置は下端筋６に、それぞれスポット溶接により固着されている。なお、脚部４４は、円弧状、矩形状、三角形状など、任意の形状に形成することができる。
また、図示例では、ラチス筋４の谷底部４２ａを交互に反対方向に曲げて各脚部４４の向きを交互に違えているが、これに限らず、ラチス筋４の谷底部４２ａを全て同方向に曲げて各脚部４４の向きを一致させてもよい。
【００２５】
上記した第２の実施例のラチス筋４も、第１の実施例と同様、同じ振幅の波が同一面上で同じピッチで繰り返す波形形状の鉄線材７を、その振幅の中央部で全長にわたり折り曲げることにより形成することができる。なお、第２の実施例では、鉄線材７は折り曲げた部分が互いに平行となるまで折り曲げられる。
【００２６】
上記した第１、第２の各実施例において、各トラス３は互いに平行に配置され、コンクリートの重量をはじめとする荷重を支持して両端の端部材８，８に伝達する。なお、両端の端部材８は上端がトラス３の上端筋５に、下端が基板２に、それぞれ固着されている。各トラス３は、仮設時においては、トラス構造にて吊り下げ用力骨として働き、本設時においては、上端筋５、リブ２１，２２、下端筋６が鉄筋コンクリートのスラブ主筋としてモーメントによって生じる引っ張り力に抵抗する役割を果たす。
なお、図示していないが、隣り合うトラス３，３の上端筋５，５間は複数のつなぎ筋により連結される。
【００２７】
図１〜図４に図示された第１の実施例では、ラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが上端筋５を跨いて上端筋５と斜めに交叉した接触状態で各頂部４１ａが上端筋５に溶接されるので、溶接作業時、上端筋５はラチス筋４に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、ラチス筋４と上端筋５との間が確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋５が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋５とラチス筋４とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋５はラチス筋４に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋５に作用する圧縮力に対して、上端筋５が水平方向へ変形しないように拘束される。
【００２８】
図７〜図１０に図示された第２の実施例においても、ラチス筋４の各山部４１の頂部４１ａが上端筋５を跨いて上端筋５と斜めに交叉した接触状態で各頂部４１ａが上端筋５に溶接されるので、溶接作業時、上端筋５はラチス筋４に包み込まれた状態にあるため、溶接作業が行い易く、ラチス筋４と上端筋５との間が確実に溶接され、溶接不良が発生し難い。その結果、十分な溶接強度が得られ、施工時に上端筋が踏まれても、溶接箇所が剥離して上端筋５とラチス筋４とが分離するおそれはない。仮に、溶接箇所の剥離が発生しても、上端筋５はラチス筋４に包み込まれているので、コンクリートの打設時、上端筋５に作用する圧縮力に対して、上端筋５が水平方向へ変形しないように拘束される。
【符号の説明】
【００２９】
１ 鉄筋トラス付きデッキプレート
２ 基板
３ トラス
４ ラチス筋
５ 上端筋
６ 下端筋
２１，２２ リブ
４１ 山部
４１ａ 頂部
４２谷部
４２ａ 谷底部
４４ 脚部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の基板上に複数本のトラスが並設されて成る鉄筋トラス付きデッキプレートであって、前記の各トラスは、直線状の上端筋と、山部と谷部とが繰り返しかつ各谷部が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋とを含んでおり、ラチス筋は基板上に山部を上にして縦向きに配置され、上端筋はラチス筋の山部の頂部の位置に基板と平行に配置され、ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接より固着されるとともに、ラチス筋の各谷部の谷底部が基板の表面に突設されたリブにそれぞれ溶接により固着されて成る鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項２】
前記リブは、互いに内方へ傾く左右一対のリブであり、各リブの外面にラチス筋の左右の反対方向へ振れた谷底部が溶接により固着されている請求項１に記載された鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項３】
金属製の基板上に複数本のトラスが並設されて成る鉄筋トラス付きデッキプレートであって、前記の各トラスは、直線状の上端筋および下端筋と、山部と谷部とが繰り返しかつ各谷部が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋とを含んでおり、ラチス筋は基板上に山部を上にして縦向きに配置され、上端筋はラチス筋の山部の頂部の位置に、下端筋はラチス筋の谷部の谷底部より上方位置に、それぞれ基板と平行に配置され、ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接により固着されるとともに、ラチス筋の各谷部の谷底部は基板の表面に、各谷底部の上方位置が下端筋に、それぞれ溶接により固着されて成る鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項４】
前記ラチス筋は、各谷底部を曲げて形成される脚部を有し、各脚部は基板の表面に溶接により固着されている請求項３に記載された鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項５】
前記ラチス筋は、同じ振幅の波が同一面上で同じピッチで繰り返す波形形状の鉄線材をその振幅の中央部で全長にわたり折り曲げることにより形成されており、鉄線材の各折曲げ部分がラチス筋の山部を構成し、鉄線材の波形の山部および谷部がラチス筋の谷部を構成している請求項１または３に記載された鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項１】
金属製の基板上に複数本のトラスが並設されて成る鉄筋トラス付きデッキプレートであって、前記の各トラスは、直線状の上端筋と、山部と谷部とが繰り返しかつ各谷部が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋とを含んでおり、ラチス筋は基板上に山部を上にして縦向きに配置され、上端筋はラチス筋の山部の頂部の位置に基板と平行に配置され、ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接より固着されるとともに、ラチス筋の各谷部の谷底部が基板の表面に突設されたリブにそれぞれ溶接により固着されて成る鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項２】
前記リブは、互いに内方へ傾く左右一対のリブであり、各リブの外面にラチス筋の左右の反対方向へ振れた谷底部が溶接により固着されている請求項１に記載された鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項３】
金属製の基板上に複数本のトラスが並設されて成る鉄筋トラス付きデッキプレートであって、前記の各トラスは、直線状の上端筋および下端筋と、山部と谷部とが繰り返しかつ各谷部が交互に左右の反対方向へ同じ幅だけ振れる波形形状のラチス筋とを含んでおり、ラチス筋は基板上に山部を上にして縦向きに配置され、上端筋はラチス筋の山部の頂部の位置に、下端筋はラチス筋の谷部の谷底部より上方位置に、それぞれ基板と平行に配置され、ラチス筋の各山部の頂部が上端筋を跨いて上端筋と斜めに交叉した接触状態で各頂部が上端筋に溶接により固着されるとともに、ラチス筋の各谷部の谷底部は基板の表面に、各谷底部の上方位置が下端筋に、それぞれ溶接により固着されて成る鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項４】
前記ラチス筋は、各谷底部を曲げて形成される脚部を有し、各脚部は基板の表面に溶接により固着されている請求項３に記載された鉄筋トラス付きデッキプレート。
【請求項５】
前記ラチス筋は、同じ振幅の波が同一面上で同じピッチで繰り返す波形形状の鉄線材をその振幅の中央部で全長にわたり折り曲げることにより形成されており、鉄線材の各折曲げ部分がラチス筋の山部を構成し、鉄線材の波形の山部および谷部がラチス筋の谷部を構成している請求項１または３に記載された鉄筋トラス付きデッキプレート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−８７５４８（Ｐ２０１２−８７５４８Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３５７２４（Ｐ２０１０−２３５７２４）
【出願日】平成２２年１０月２０日（２０１０．１０．２０）
【出願人】（５００３３７２６６）株式会社富士昭技研 (8)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２０日（２０１０．１０．２０）
【出願人】（５００３３７２６６）株式会社富士昭技研 (8)
【Ｆターム（参考）】
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