防水床パン
【課題】成形時のクラックの問題が解消され、製造コストをかけずに、大きさや床面等のデザインの異なる床パンを得ることができるとともに、床面をできるだけ平坦にすることができる防水床パンを提供することを目的としている。
【解決手段】上部が開口する樋状部が、複数の格子孔を形成する格子の桟状に設けられるとともに、前記樋状部の底が排水口に向かって下り勾配となった床パン本体と、床面の一部を構成する床面形成部が前記格子孔を上方から覆った状態で、その周縁部を樋状部の上端で受けられて隣接する他の床面形成部材の側面との間で床面に落ちた湯や水を樋状部に流れ込ませる排水用隙間を形成する複数の床面形成部材と、を備えることを特徴としている。
【解決手段】上部が開口する樋状部が、複数の格子孔を形成する格子の桟状に設けられるとともに、前記樋状部の底が排水口に向かって下り勾配となった床パン本体と、床面の一部を構成する床面形成部が前記格子孔を上方から覆った状態で、その周縁部を樋状部の上端で受けられて隣接する他の床面形成部材の側面との間で床面に落ちた湯や水を樋状部に流れ込ませる排水用隙間を形成する複数の床面形成部材と、を備えることを特徴としている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水床パン、特に浴室ユニットやシャワー室ユニット等の洗い場床面を形成するのに好適な防水床パンに関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室ユニットの浴室洗い場を構成する防水床パンは、排水口を有し、床面がこの排水口に向かって傾斜しているとともに、床面表面にすべり止めのためのエンボス加工等が施されている。
しかしながら、いくらエンボス加工が施されていても床面に傾斜があれば、水濡れにより滑りやすく、高齢者などの場合、入浴時に足を滑らせて転倒し、大怪我をする虞がある。
【０００３】
そこで、床面をできるだけ水平あるいは水平に近い状態にするために、平坦な平面部と、この平面部間に設けられる目地状の溝部とにより構成され、上記平面部は水平であり、目地状の溝部には排水口に向かって流れ勾配が設けられている防水床パン（特許文献１参照）が既に提案されている。
すなわち、平面部に落ちた湯や水は、目地状に設けた溝部に入り込み、この溝部の流れ勾配に沿って排水口から排水されるようになっている。
【０００４】
ところで、上記のような防水床パンの場合、床面の面積が大きい防水床パンの場合、排水口近くでは、平面部から溝部の底までの深さが深いものになってしまう。また、溝部の幅は、入浴者等が足の指が入り込まないとともに、床面に座ったときや床面を歩くときに違和感を覚えないようにできるだけ幅の狭いものにしなければならない。
【０００５】
しかしながら、上記のような防水床パンは、一般的に強化繊維が配合された熱硬化性樹脂組成物やＡＢＳ樹脂等を熱プレス成形することにより得られるため、上記のように深い溝部や幅の狭い溝部を形成しようとすると、成形時に溝部分にクラックが発生し、生産性が悪いという問題がある。
また、上記のような防水床パンは、建物の大きさやユーザーの好みによって、その要求される大きさや床面のデザイン等が一律ではない。したがって、従来はいろいろな要求に応えることができるように、ある程度大きさや床面のデザイン等が異なる防水床パンを用意している。
しかしながら、たくさんの種類の防水床パンを用意するには、防水床パンの数だけ金型も用意しなければならず、金型コストがかかるとともに、金型の保管場所も広いスペースが必要で非常に不経済である。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２２８４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みて、成形時のクラックの問題が解消され、製造コストをかけずに、大きさや床面等のデザインの異なる床パンを得ることができるとともに、床面をできるだけ平坦にすることができる防水床パンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の防水床パン（以下、「請求項１の床パン」と記す）は、上部が開口する樋状部が、複数の格子孔を形成する格子の桟状に設けられるとともに、前記樋状部の底が排水口に向かって下り勾配となった排水路形成部材と、床面の一部を構成する床面形成部が前記格子孔を上方から覆った状態で、その周縁部を樋状部の上端で受けられて隣接する他の床面形成部材の側面との間で床面に落ちた湯や水を樋状部に流れ込ませる排水用隙間を形成する複数の床面形成部材と、を備えることを特徴としている。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の防水床パン（以下、「請求項２の床パン」と記す）は、樋状部が、請求項１の床パンにおいて、床面形成部材は、床面形成部が格子孔を上方から覆った状態で、前記樋状部に挿入される脚部が床面形成部の裏面に突設されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の防水床パン（以下、「請求項３の床パン」と記す）は、樋状部が、その上端部に両側に延出する鍔状部を有し、この鍔状部に床面形成部の周縁部が水密材を介して下方から受けられることを特徴としている。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の防水床パン（以下、「請求項４の床パン」と記す）は、樋状部が、請求項１〜請求項３のいずれかの床パンにおいて、床面形成部が、その表面側に中心から周縁に向かって下り勾配の傾斜面を備えていることを特徴としている。
【００１２】
本発明において、排水路形成部材の製造方法は、排水路形成部材全体を金型で一体成形する方法、複数のパーツを成形し、これらのパーツを接着や融着で接合する方法のいずれでも構わない。
【００１３】
樋状部の上端から底までの深さは、特に限定されないが、最大で５０ｍｍ程度が好ましい。すなわち、あまり深くすると、排水路形成部材の成形時に割れ等が生じる虞がある。因みに、最も上流側から下流側までの長さが１８００ｍｍ〜２０００mmの床パンの場合、４０ｍｍ程度とすることが好ましい。
樋状部の幅は、特に限定されないが、排水用隙間を１ｍｍ以下（より好ましくは０．５ｍｍ以下）とできる程度とすることが好ましい。
【００１４】
樋状部の排水勾配は、排水がスムーズになされれば特に限定されないが、１／５０程度が好ましい。
格子孔の大きさは、特に限定されないが、３００ｍｍ角〜４００ｍｍ角程度が好ましい。
【００１５】
請求項４の床パンにおいて、傾斜面の勾配はできるだけ平面に近い方が好ましいが、水はけ性を考慮すると１／５０程度の勾配とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、請求項１の床パンは、上部が開口する樋状部が、複数の格子孔を形成する格子の桟状に設けられるとともに、前記樋状部の底が排水口に向かって下り勾配となった排水路形成部材と、床面の一部を構成する床面形成部が前記格子孔を上方から覆った状態で、その周縁部を樋状部の上端で受けられて隣接する他の床面形成部材の側面との間で床面に落ちた湯や水を樋状部に流れ込ませる排水用隙間を形成する複数の床面形成部材と、を備えるので、成形時のクラックの問題が解消され、製造コストをかけずに、大きさや床面等のデザインの異なる床パンを得ることができるとともに、床面をできるだけ平坦にすることができる。
すなわち、樋状部に囲まれた部分が格子孔となっているので、成形時にクラックを発生させることなく、排水路形成部材を成形することができる。
【００１７】
また、床面を複数の床面形成部材により形成するようにしているので、大きさの異なる排水路形成部材を成形しておけば、床面形成部材の数を増減するだけで、大きさの異なる防水床パンを得ることができる。また、床面形成部の表面の意匠の異なるものを用意すれば、意匠の異なる床面形成部材に交換するだけで意匠性の異なる防水床パンを得ることができ、金型コストや保管コストが低減できる。
樋状部に排水口に向かう下り勾配が設けられているので、床面形成面に流れ落ちた湯や水が樋状部に入り込み、排水口に向かってスムーズに排水される。したがって、床面形成部を平坦あるいは平坦に近い傾斜面とすることができ、安全性の高いものとすることができる。
【００１８】
請求項２の床パンは、床面形成部が格子孔を上方から覆った状態で、前記樋状部に挿入される脚部が床面形成部の裏面に突設されているので、脚部を樋状部に挿入することによって、床面形成部材の位置決めが容易にでき生産性に優れている。
【００１９】
請求項３の床パンは、樋状部が、その上端部に両側に延出する鍔状部を有し、この鍔状部に床面形成部の裏面が水密材を介して受けられるので、しっかりとした水密構造とすることができる。
【００２０】
請求項４の床パンは、床面形成部が、その表面側に中心から周縁に向かって下り勾配の傾斜面を備えているので、床面形成部上に落ちた湯や水がスムーズに樋状部内に流れ込んで排水され、水はけのよいものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図６は、本発明にかかる防水床パンの１つの実施の形態をあらわしている。
【００２２】
図１に示すように、この防水床パン（以下、「床パン」とのみ記す）１は、床面１１に目地状の隙間Ｓが格子状に形成され、図２および図３に示すように、別個に成形された排水路形成部材２と、６つの床面形成部材３と、側枠部材４とを組み立てることによって形成されている。
すなわち、排水路形成部材２は、図４および図５に示すように、樋状部２１が平面視略正方形の複数の格子孔２２を形成する格子の桟状に形成された格子状をしている。
【００２３】
樋状部２１は、上部が開口し、図４において矢印で示すように、底２１ａが排水口に向かう下り勾配に形成されている。
また、樋状部２１は、図６に示すように、上端部に両側に延出する鍔状部２３を備え、鍔状部２３に後述するビス５の挿通孔２４が穿設されている。なお、挿通孔２４は工場出荷時あるいは現場施工時に穿設される。
【００２４】
床面形成部材３は、図１〜図３に示すように、床面形成部３１と、脚部３２とを備えている。
床面形成部３１は、格子孔２２の外縁より少し大きな平面視略正方形に形成されていて、格子孔２２を覆った状態でその周縁部が、樋状部２１の格子孔２２を囲む部分に下方から受けられるようになっている。
床面形成部３１の表面側は、中心から周縁の各辺に向かって１／５０程度の下り勾配となった４つの二等辺三角形をした傾斜面３１ａによって構成されている。
【００２５】
脚部３２は、床面形成部３１の裏面に床面形成部３１の周縁に沿うように枠状に突設されていて、床面形成部３１が格子孔２２を上方から覆った状態で、樋状部２１にはまり込んで、床面形成部材３の位置決めができるようになっている。
また、床面形成部材３は、脚部３２が、樋状部２１にはまり込んだ状態で、樋状部２１の上部開口の直上位置に、隣接する床面形成部材３、あるいは、後述する側枠部材４の脚部４１との間で１ｍｍ以下の幅の排水用の隙間Ｓ(図では隙間を分かりやすくするために幅が大きく描かれている)を形成するようになっている。
【００２６】
そして、この床面形成部材３は、ゴム製の水密材６を介して床面形成部３１の裏面が鍔状部２３に受けられ、鍔状部２３に設けた挿通孔２４を介して裏面側からビス５をねじ込むことによって、排水路形成部材２に水密に固定されるようになっている。
【００２７】
側枠部材４は、平面視長方形の枠状をしていて、長方形の一方の長辺が浴槽パン（図示せず）と接続されるようになっていて、その他の３方が上端部に設けられたで壁パネル（図示せず）の下端を受けるようになっているとともに、下端に脚部４１を備えている。
そして、側枠部材４は、脚部４１が樋状部２１の外側部分にはまり込み、脚部４１の根元部分の近傍が水密材６を介して鍔状部２３に受けられ、鍔状部２３に設けた挿通孔２４を介して裏面側からビス５をねじ込むことのよって、排水路形成部材２に水密に固定されるようになっている。
【００２８】
また、この床パン１は、図１、図５、図７に示すように、流れ勾配の最も下流である樋状部２１の浴槽パン側の２箇所で側壁に排水口となる排水孔２５が穿設され、排水孔２５にノズル２６を介して接続した排水管Ｐを介して排水トラップＴに接続されるようになっている。
【００２９】
したがって、床面形成部材３の床面形成部３１に流れ落ちた湯や水は、床面形成部３１の傾斜面３１ａに傾斜方向にまず流れたのち、隙間Ｓを介して樋状部２１内に流れ込み、樋状部２１の流れ勾配に沿って下流側へと流れ、２つの排水孔２５のいずれかから排水管Ｐおよび排水トラップＴを介して下水管（図示せず）へと流入する。
【００３０】
この床パン１は、上記のように、個別に樹脂成形された排水路形成部材２と、６つの床面形成部材３と、側枠部材４とを組み立てることによって形成されるようになっているので、床面に目地状の溝を備えた従来の床パンのように成形時にクラックが入ったりすることがない。
また、床面形成部材を床面形成部のエンボス模様が異なるものや、化粧印刷の柄が異なるものなど、意匠性の異なる床面形成部材を複数用意しておけば、排水路形成部材および側枠部材が共通でも、床面形成部材の組み合わせを変えることによって少ない投資で多数の意匠性の異なる床パンを得ることができる。
【００３１】
さらに、隙間Ｓが１ｍｍ以下の幅であるのでヘアピン等の異物が隙間Ｓの間にはまり込んだりすることがない。勿論、隙間Ｓに足の指等が入り込んだりすることがなく安全である。
【００３２】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、床面形成部および格子孔が平面視略正方形であったが、長方形や多角形でも構わない。
上記の実施の形態では、排水路形成部材と側枠部材とが別体になっていたが、排水路形成部材と側枠部材とを一体成形しても構わない。
【００３３】
上記の実施の形態では、床面形成部材の脚部が枠状に設けられていたが、間欠的に設けられていても構わない。床面形成部の裏面を接着剤等で水密に鍔状部に固定できれば、脚部はなくても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明にかかる防水床パンの１つの実施の形態をあらわす平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図１の防水床パンの排水路形成部材の平面図である。
【図５】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】図２の排水路形成部材の樋状部の拡大平面図である。
【図７】図５の排水孔部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 防水床パン
２ 排水路形成部材
２１ 樋状部
２２ 格子孔
２３ 鍔状部
３ 床面形成部材
３１ 床面形成部
３１ａ 傾斜面
３２ 脚部
６ 水密材
Ｓ 排水用隙間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水床パン、特に浴室ユニットやシャワー室ユニット等の洗い場床面を形成するのに好適な防水床パンに関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室ユニットの浴室洗い場を構成する防水床パンは、排水口を有し、床面がこの排水口に向かって傾斜しているとともに、床面表面にすべり止めのためのエンボス加工等が施されている。
しかしながら、いくらエンボス加工が施されていても床面に傾斜があれば、水濡れにより滑りやすく、高齢者などの場合、入浴時に足を滑らせて転倒し、大怪我をする虞がある。
【０００３】
そこで、床面をできるだけ水平あるいは水平に近い状態にするために、平坦な平面部と、この平面部間に設けられる目地状の溝部とにより構成され、上記平面部は水平であり、目地状の溝部には排水口に向かって流れ勾配が設けられている防水床パン（特許文献１参照）が既に提案されている。
すなわち、平面部に落ちた湯や水は、目地状に設けた溝部に入り込み、この溝部の流れ勾配に沿って排水口から排水されるようになっている。
【０００４】
ところで、上記のような防水床パンの場合、床面の面積が大きい防水床パンの場合、排水口近くでは、平面部から溝部の底までの深さが深いものになってしまう。また、溝部の幅は、入浴者等が足の指が入り込まないとともに、床面に座ったときや床面を歩くときに違和感を覚えないようにできるだけ幅の狭いものにしなければならない。
【０００５】
しかしながら、上記のような防水床パンは、一般的に強化繊維が配合された熱硬化性樹脂組成物やＡＢＳ樹脂等を熱プレス成形することにより得られるため、上記のように深い溝部や幅の狭い溝部を形成しようとすると、成形時に溝部分にクラックが発生し、生産性が悪いという問題がある。
また、上記のような防水床パンは、建物の大きさやユーザーの好みによって、その要求される大きさや床面のデザイン等が一律ではない。したがって、従来はいろいろな要求に応えることができるように、ある程度大きさや床面のデザイン等が異なる防水床パンを用意している。
しかしながら、たくさんの種類の防水床パンを用意するには、防水床パンの数だけ金型も用意しなければならず、金型コストがかかるとともに、金型の保管場所も広いスペースが必要で非常に不経済である。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２２８４３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みて、成形時のクラックの問題が解消され、製造コストをかけずに、大きさや床面等のデザインの異なる床パンを得ることができるとともに、床面をできるだけ平坦にすることができる防水床パンを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の防水床パン（以下、「請求項１の床パン」と記す）は、上部が開口する樋状部が、複数の格子孔を形成する格子の桟状に設けられるとともに、前記樋状部の底が排水口に向かって下り勾配となった排水路形成部材と、床面の一部を構成する床面形成部が前記格子孔を上方から覆った状態で、その周縁部を樋状部の上端で受けられて隣接する他の床面形成部材の側面との間で床面に落ちた湯や水を樋状部に流れ込ませる排水用隙間を形成する複数の床面形成部材と、を備えることを特徴としている。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の防水床パン（以下、「請求項２の床パン」と記す）は、樋状部が、請求項１の床パンにおいて、床面形成部材は、床面形成部が格子孔を上方から覆った状態で、前記樋状部に挿入される脚部が床面形成部の裏面に突設されていることを特徴としている。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の防水床パン（以下、「請求項３の床パン」と記す）は、樋状部が、その上端部に両側に延出する鍔状部を有し、この鍔状部に床面形成部の周縁部が水密材を介して下方から受けられることを特徴としている。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の防水床パン（以下、「請求項４の床パン」と記す）は、樋状部が、請求項１〜請求項３のいずれかの床パンにおいて、床面形成部が、その表面側に中心から周縁に向かって下り勾配の傾斜面を備えていることを特徴としている。
【００１２】
本発明において、排水路形成部材の製造方法は、排水路形成部材全体を金型で一体成形する方法、複数のパーツを成形し、これらのパーツを接着や融着で接合する方法のいずれでも構わない。
【００１３】
樋状部の上端から底までの深さは、特に限定されないが、最大で５０ｍｍ程度が好ましい。すなわち、あまり深くすると、排水路形成部材の成形時に割れ等が生じる虞がある。因みに、最も上流側から下流側までの長さが１８００ｍｍ〜２０００mmの床パンの場合、４０ｍｍ程度とすることが好ましい。
樋状部の幅は、特に限定されないが、排水用隙間を１ｍｍ以下（より好ましくは０．５ｍｍ以下）とできる程度とすることが好ましい。
【００１４】
樋状部の排水勾配は、排水がスムーズになされれば特に限定されないが、１／５０程度が好ましい。
格子孔の大きさは、特に限定されないが、３００ｍｍ角〜４００ｍｍ角程度が好ましい。
【００１５】
請求項４の床パンにおいて、傾斜面の勾配はできるだけ平面に近い方が好ましいが、水はけ性を考慮すると１／５０程度の勾配とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、請求項１の床パンは、上部が開口する樋状部が、複数の格子孔を形成する格子の桟状に設けられるとともに、前記樋状部の底が排水口に向かって下り勾配となった排水路形成部材と、床面の一部を構成する床面形成部が前記格子孔を上方から覆った状態で、その周縁部を樋状部の上端で受けられて隣接する他の床面形成部材の側面との間で床面に落ちた湯や水を樋状部に流れ込ませる排水用隙間を形成する複数の床面形成部材と、を備えるので、成形時のクラックの問題が解消され、製造コストをかけずに、大きさや床面等のデザインの異なる床パンを得ることができるとともに、床面をできるだけ平坦にすることができる。
すなわち、樋状部に囲まれた部分が格子孔となっているので、成形時にクラックを発生させることなく、排水路形成部材を成形することができる。
【００１７】
また、床面を複数の床面形成部材により形成するようにしているので、大きさの異なる排水路形成部材を成形しておけば、床面形成部材の数を増減するだけで、大きさの異なる防水床パンを得ることができる。また、床面形成部の表面の意匠の異なるものを用意すれば、意匠の異なる床面形成部材に交換するだけで意匠性の異なる防水床パンを得ることができ、金型コストや保管コストが低減できる。
樋状部に排水口に向かう下り勾配が設けられているので、床面形成面に流れ落ちた湯や水が樋状部に入り込み、排水口に向かってスムーズに排水される。したがって、床面形成部を平坦あるいは平坦に近い傾斜面とすることができ、安全性の高いものとすることができる。
【００１８】
請求項２の床パンは、床面形成部が格子孔を上方から覆った状態で、前記樋状部に挿入される脚部が床面形成部の裏面に突設されているので、脚部を樋状部に挿入することによって、床面形成部材の位置決めが容易にでき生産性に優れている。
【００１９】
請求項３の床パンは、樋状部が、その上端部に両側に延出する鍔状部を有し、この鍔状部に床面形成部の裏面が水密材を介して受けられるので、しっかりとした水密構造とすることができる。
【００２０】
請求項４の床パンは、床面形成部が、その表面側に中心から周縁に向かって下り勾配の傾斜面を備えているので、床面形成部上に落ちた湯や水がスムーズに樋状部内に流れ込んで排水され、水はけのよいものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１〜図６は、本発明にかかる防水床パンの１つの実施の形態をあらわしている。
【００２２】
図１に示すように、この防水床パン（以下、「床パン」とのみ記す）１は、床面１１に目地状の隙間Ｓが格子状に形成され、図２および図３に示すように、別個に成形された排水路形成部材２と、６つの床面形成部材３と、側枠部材４とを組み立てることによって形成されている。
すなわち、排水路形成部材２は、図４および図５に示すように、樋状部２１が平面視略正方形の複数の格子孔２２を形成する格子の桟状に形成された格子状をしている。
【００２３】
樋状部２１は、上部が開口し、図４において矢印で示すように、底２１ａが排水口に向かう下り勾配に形成されている。
また、樋状部２１は、図６に示すように、上端部に両側に延出する鍔状部２３を備え、鍔状部２３に後述するビス５の挿通孔２４が穿設されている。なお、挿通孔２４は工場出荷時あるいは現場施工時に穿設される。
【００２４】
床面形成部材３は、図１〜図３に示すように、床面形成部３１と、脚部３２とを備えている。
床面形成部３１は、格子孔２２の外縁より少し大きな平面視略正方形に形成されていて、格子孔２２を覆った状態でその周縁部が、樋状部２１の格子孔２２を囲む部分に下方から受けられるようになっている。
床面形成部３１の表面側は、中心から周縁の各辺に向かって１／５０程度の下り勾配となった４つの二等辺三角形をした傾斜面３１ａによって構成されている。
【００２５】
脚部３２は、床面形成部３１の裏面に床面形成部３１の周縁に沿うように枠状に突設されていて、床面形成部３１が格子孔２２を上方から覆った状態で、樋状部２１にはまり込んで、床面形成部材３の位置決めができるようになっている。
また、床面形成部材３は、脚部３２が、樋状部２１にはまり込んだ状態で、樋状部２１の上部開口の直上位置に、隣接する床面形成部材３、あるいは、後述する側枠部材４の脚部４１との間で１ｍｍ以下の幅の排水用の隙間Ｓ(図では隙間を分かりやすくするために幅が大きく描かれている)を形成するようになっている。
【００２６】
そして、この床面形成部材３は、ゴム製の水密材６を介して床面形成部３１の裏面が鍔状部２３に受けられ、鍔状部２３に設けた挿通孔２４を介して裏面側からビス５をねじ込むことによって、排水路形成部材２に水密に固定されるようになっている。
【００２７】
側枠部材４は、平面視長方形の枠状をしていて、長方形の一方の長辺が浴槽パン（図示せず）と接続されるようになっていて、その他の３方が上端部に設けられたで壁パネル（図示せず）の下端を受けるようになっているとともに、下端に脚部４１を備えている。
そして、側枠部材４は、脚部４１が樋状部２１の外側部分にはまり込み、脚部４１の根元部分の近傍が水密材６を介して鍔状部２３に受けられ、鍔状部２３に設けた挿通孔２４を介して裏面側からビス５をねじ込むことのよって、排水路形成部材２に水密に固定されるようになっている。
【００２８】
また、この床パン１は、図１、図５、図７に示すように、流れ勾配の最も下流である樋状部２１の浴槽パン側の２箇所で側壁に排水口となる排水孔２５が穿設され、排水孔２５にノズル２６を介して接続した排水管Ｐを介して排水トラップＴに接続されるようになっている。
【００２９】
したがって、床面形成部材３の床面形成部３１に流れ落ちた湯や水は、床面形成部３１の傾斜面３１ａに傾斜方向にまず流れたのち、隙間Ｓを介して樋状部２１内に流れ込み、樋状部２１の流れ勾配に沿って下流側へと流れ、２つの排水孔２５のいずれかから排水管Ｐおよび排水トラップＴを介して下水管（図示せず）へと流入する。
【００３０】
この床パン１は、上記のように、個別に樹脂成形された排水路形成部材２と、６つの床面形成部材３と、側枠部材４とを組み立てることによって形成されるようになっているので、床面に目地状の溝を備えた従来の床パンのように成形時にクラックが入ったりすることがない。
また、床面形成部材を床面形成部のエンボス模様が異なるものや、化粧印刷の柄が異なるものなど、意匠性の異なる床面形成部材を複数用意しておけば、排水路形成部材および側枠部材が共通でも、床面形成部材の組み合わせを変えることによって少ない投資で多数の意匠性の異なる床パンを得ることができる。
【００３１】
さらに、隙間Ｓが１ｍｍ以下の幅であるのでヘアピン等の異物が隙間Ｓの間にはまり込んだりすることがない。勿論、隙間Ｓに足の指等が入り込んだりすることがなく安全である。
【００３２】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。たとえば、上記の実施の形態では、床面形成部および格子孔が平面視略正方形であったが、長方形や多角形でも構わない。
上記の実施の形態では、排水路形成部材と側枠部材とが別体になっていたが、排水路形成部材と側枠部材とを一体成形しても構わない。
【００３３】
上記の実施の形態では、床面形成部材の脚部が枠状に設けられていたが、間欠的に設けられていても構わない。床面形成部の裏面を接着剤等で水密に鍔状部に固定できれば、脚部はなくても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明にかかる防水床パンの１つの実施の形態をあらわす平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図１の防水床パンの排水路形成部材の平面図である。
【図５】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図６】図２の排水路形成部材の樋状部の拡大平面図である。
【図７】図５の排水孔部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 防水床パン
２ 排水路形成部材
２１ 樋状部
２２ 格子孔
２３ 鍔状部
３ 床面形成部材
３１ 床面形成部
３１ａ 傾斜面
３２ 脚部
６ 水密材
Ｓ 排水用隙間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口する樋状部が、複数の格子孔を形成する格子の桟状に設けられるとともに、前記樋状部の底が排水口に向かって下り勾配となった排水路形成部材と、
床面の一部を構成する床面形成部が前記格子孔を上方から覆った状態で、その周縁部を樋状部の上端で受けられて隣接する他の床面形成部材の側面との間で床面に落ちた湯や水を樋状部に流れ込ませる排水用隙間を形成する複数の床面形成部材と、
を備えることを特徴とする防水床パン。
【請求項２】
床面形成部材は、床面形成部が格子孔を上方から覆った状態で、前記樋状部に挿入される脚部が床面形成部の裏面に突設されている請求項１に記載の防水床パン。
【請求項３】
樋状部が、その上端部に両側に延出する鍔状部を有し、この鍔状部に床面形成部の周縁部が水密材を介して下方から受けられる請求項１または請求項２に記載の防水床パン。
【請求項４】
床面形成部が、その表面側に中心から周縁に向かって下り勾配の傾斜面を備えている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の防水床パン。
【請求項１】
上部が開口する樋状部が、複数の格子孔を形成する格子の桟状に設けられるとともに、前記樋状部の底が排水口に向かって下り勾配となった排水路形成部材と、
床面の一部を構成する床面形成部が前記格子孔を上方から覆った状態で、その周縁部を樋状部の上端で受けられて隣接する他の床面形成部材の側面との間で床面に落ちた湯や水を樋状部に流れ込ませる排水用隙間を形成する複数の床面形成部材と、
を備えることを特徴とする防水床パン。
【請求項２】
床面形成部材は、床面形成部が格子孔を上方から覆った状態で、前記樋状部に挿入される脚部が床面形成部の裏面に突設されている請求項１に記載の防水床パン。
【請求項３】
樋状部が、その上端部に両側に延出する鍔状部を有し、この鍔状部に床面形成部の周縁部が水密材を介して下方から受けられる請求項１または請求項２に記載の防水床パン。
【請求項４】
床面形成部が、その表面側に中心から周縁に向かって下り勾配の傾斜面を備えている請求項１〜請求項３のいずれかに記載の防水床パン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１２７８３３（Ｐ２００８−１２７８３３Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１２９５２（Ｐ２００６−３１２９５２）
【出願日】平成１８年１１月２０日（２００６．１１．２０）
【出願人】（５０１３６２９０６）積水ホームテクノ株式会社 (89)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月２０日（２００６．１１．２０）
【出願人】（５０１３６２９０６）積水ホームテクノ株式会社 (89)
【Ｆターム（参考）】
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