難燃性樹脂組成物およびそれを使用した成形品
【課題】 絶縁電線の絶縁体やケーブル類の外被または電気絶縁チューブにおいて、機械的特性、加熱変形性、柔軟性、難燃性、端末加工性を満足させて、尚且つ押出成形時にはメヤニ発生を少なくして成形品の外観を安定化させることができるという優れたハロゲンフリーの難燃性樹脂組成物と、これを適用して成形した電線及び電気絶縁チューブを提供する。
【解決手段】 水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑エラストマー１〜５０重量部と、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物とする。
【解決手段】 水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑エラストマー１〜５０重量部と、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハロゲンフリー難燃性樹脂組成物と、この組成物により成形された絶縁電線・ケーブル、電気絶縁チューブに関し、特に、難燃性、加熱変形性、柔軟性、端末加工性、及び押出作業性に優れたハロゲンフリー難燃性樹脂組成物及び絶縁電線・ケーブル、電気絶縁チューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃焼時に塩化水素ガス等の有毒ガスや多量の煤煙を発生させる塩化ビニル樹脂の代替として、ハロゲン元素や鉛、アンチモン等の重金属さらには環境負荷物質も含まれない難燃性樹脂組成物の要求が高まっている。この難燃性樹脂組成物は、ハロゲン元素を含まない樹脂と、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等の水和金属化合物とからなるものであり、特に絶縁電線の絶縁材料やケーブル類の外被材料または電気絶縁チューブの材料に適用されている。そして、優れた難燃性を有すると共に、引張り強さと伸び（以下、機械的特性という）に優れ、加熱変形性（熱を加え、一定の荷重を加えた場合の形状寸法の変化をみるものをいう）、柔軟性、端末加工性を満足させて、特にメヤニ（押し出し成形時にダイス部に樹脂材から遊離した成分が主体となる堆積物をいう）発生を抑えた押出作業性（以下、押出作業性という）に優れた絶縁電線の絶縁材料やケーブル類の外被材料及び電気絶縁チューブの材料などの用途に好適なハロゲンフリー難燃性樹脂組成物が要求されている。
【０００３】
しかし、難燃性樹脂組成物は難燃性の他に上記機械的特性、加熱変形性、柔軟性、端末加工性および押出作業性の全てをバランス良く満足させる事は困難である。難燃性を維持させる為に多量の水和金属化合物を添加すると、押出成形時の成形品の外観を良好に保つ為に押出速度を低くしなければならないからである。
【０００４】
特に押出作業性については、押出速度が低下する他に押出成形時のスクリュー回転のトルクが増大すると樹脂の発熱も大きくなり、樹脂の熱劣化につながる。また、機械的特性も低下するなどの問題があるため、今までに種々のハロゲンフリー難燃性樹脂組成物が提案されているが、その殆どが実用化には至っていないのが実状である。
【０００５】
ところで、難燃性と機械的特性に優れ、電線・ケーブルの被覆材に適用できるハロゲンフリー難燃性樹脂組成物と、その樹脂を適用した電線に係る先行技術が、特許文献１および特許文献２等に提案されている。
【０００６】
特許文献１には、燃焼時にハロゲン系ガスを発生することなく、十分な難燃性を有すると共に、耐摩耗性、引張強さ、引張伸び等の機械的特性、柔軟性及び加工性を兼ね備えた難燃性樹脂組成物とそれを使用した電線に係るものが開示されている。すなわち、プロピレン系樹脂６０〜９７重量部及び不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー３〜４０重量部の混合割合で混合されてなる混合物合計１００重量部に対して、金属水和物を３０〜２００重量部配合してなる難燃性樹脂組成物であり、前記不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーは、無水マレイン酸変性スチレン系熱可塑性エラストマーであり、金属水和物は水酸化マグネシウムであり、更には前記難燃性樹脂組成物をもって導体外周に絶縁体を被覆した電線が開示されている。
【０００７】
又、特許文献２には、自動車用電線の被覆材料に要求される耐磨耗性、難燃性、引張特性、柔軟性などの特性をバランスよく満足するためのハロゲンフリーオレフィン系樹脂組成物とそれを使用した電線に係るものが開示されている。すなわち、１３０℃以上の融点および９０以下のショアＡ硬度を有するポリオレフィン熱可塑性エラストマー３０〜８０質量部と、０．１〜１０質量％の酸無水物により変性されたポリピロピレン１〜２０質量部と、スチレン系エラストマー５〜５０質量部と、プロピレンホモポリマーおよびプロピレン含量が少なくとも５０質量％であるプロピレンーエチレンコポリマーから選択され、０．１〜５ｇ／１０分のメルトフローレートを有するプロピレンポリマー１０〜３０質量部を混合されてなる混合物の合計１００質量部に金属水酸化物を３０〜２００質量部配合してなる樹脂組成物であり、前記ポリプロピレンはマレイン酸無水物により変性されたものであり、前記スチレン系エラストマーは、水添スチレンーブタジエン共重合体または水添スチレンーイソプロピレン共重合体からなり、前記スチレン系エラストマーは、０．１〜１０質量％の酸無水物により変性されたスチレン系エラストマーからなり、前記プロピレンポリマーは、プロピレンホモポリマー、プロピレンーエチレンランダム共重合体からなり、前記金属水酸化物は、シランカップリング剤により表面処理された水酸化マグネシウム又は水酸化アルミニウム等を適用しており、前記樹脂組成物を被覆材として電線に適用したものである。
【特許文献１】特開２００２−１７９８５７号
【特許文献２】特開２００２−２１２３７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上述した従来のハロゲンフリー難燃性樹脂組成物のうち、特許文献１では樹脂組成物中において分子鎖同志の相互作用に乏しいため耐熱性が欠如し、また、オレフィン系のエラストマーはスチレン系エラストマーに比べて全般に硬度が高く、特にフィラーを充填した際にはそれは顕著となり、柔軟性が不十分である。フィラーとは、アメリカ材料試験協会規格の定義によれば、強度や機能性向上、コスト低減のためプラスチックス（樹脂）やゴム、塗料などに添加される粒子や粉状の物質をいう。
【０００９】
又、特許文献２に於いては、特許文献１と同様な問題の他に、加熱変形性が著しく低下するという問題点を有する。加えて、無機フィラー系難燃剤によって難燃化されたオレフィン系樹脂を主体にしたハロゲンフリー樹脂組成物は、押出成形時にダイス部に樹脂材から遊離した成分が主体となる堆積物、通称メヤニが発生して堆積しやすいことから、押出成形のダイス部に生じ堆積されたメヤニは、時として押出成形品に付着して成形品の外観を悪化させ、場合によっては商品価値が全くなくなる事が起こると言う問題がある。
【００１０】
従って、本発明の目的は、機械的特性、加熱変形性、柔軟性、難燃性、端末加工性を満足させて、尚且つ押出成形時にはメヤニ発生を少なくして成形品の外観を安定化させることができるという優れたハロゲンフリーの難燃性樹脂組成物と、これを適用して成形した電線・ケーブル及び電気絶縁チューブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を達成するため、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー１〜５０重量部と、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物を提供する。
【００１２】
上記発明において、前記変性スチレン系熱可塑性エラストマー、前記変性ポリオレフィン樹脂、及び前記多官能化合物から任意に選択する２つの物質は、同一構造を持つ官能基又はその誘導体によって変性され、残りの物質の反応性官能基は前記２つの物質がもつ前記官能基又はその誘導体と反応性を有するものであってもよい。
【００１３】
また、上記発明において、前記変性スチレン系熱可塑性エラストマー及び前記変性ポリオレフィン樹脂は、無水マレイン酸基によって変性されており、かつ前記多官能化合物の官能基がエポキシ基であってもよい。
【００１４】
また、上記発明において、前記変性ポリオレフィン樹脂は、変性ポリプロピレン樹脂であってもよい。
【００１５】
また、上記発明において、前記水和金属化合物は、水酸化マグネシウムであってもよい。
【００１６】
また、本発明は、上記目的を達成するため、導体の外周に絶縁体を有する電線であって、前記絶縁体が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とする電線を提供する。
【００１７】
また、本発明は、上記目的を達成するため、電線を束ねさらに外周に外被を有するケーブルであって、前記外被が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とするケーブルを提供する。
【００１８】
また、本発明は、上記目的を達成するため、請求項１乃至５のいずれかに記載の難燃性樹脂組成物を有して構成されることを特徴とする電気絶縁チューブを提供する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、機械的特性、加熱変形性、柔軟性、難燃性、端末加工性を満足させて、尚且つ押出成形時にはメヤニ発生を少なくして成形品の外観を安定化させることができるという優れたハロゲンフリーの難燃性樹脂組成物と、これを適用して成形した電線・ケーブル及び電気絶縁チューブを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（第１の実施の形態）
【００２１】
本発明の難燃性樹脂組成物と、それを適用した成形品の実施の形態と実施例を以下に説明する。本発明の実施の形態として、難燃性樹脂組成物は、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー１〜５０重量部と、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合したものからなっている。
【００２２】
本発明の実施の形態に係る水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーは、分子量、密度等は特定する必要はないが、ゴム相（ソフトセグメント）Ｂが拘束相（ハードセグメント）Ａによって拘束されているＡＢＡ型のトリブロック構造を持つ共重合体である。常温でゴム弾性を保持し、フィラー含有時に物性低下を起こさないためである。また、耐熱老化性の点から不飽和結合を持たないことが望ましい。
【００２３】
具体的には、熱可塑性エラストマーとして、ポリスチレンを拘束相として持つスチレン系熱可塑性エラストマーがあり、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＥＰＳ）、水素添加スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）等が適用できる。
【００２４】
また、耐熱老化性を保てる範囲で水素添加されていないスチレン系熱可塑性エラストマーを用いても良い。そのようなスチレン系熱可塑性エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）などがある。また、架橋したハードセグメントを持つスチレン系熱可塑性エラストマーを用いることも可能である。これらの熱可塑性エラストマーを単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００２５】
本発明の実施の形態に係る反応性官能基により変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーは、分子量、密度等は特定する必要はないが、ゴム相（ソフトセグメント）Ｂが拘束相（ハードセグメント）Ａによって拘束されているＡＢＡ型のトリブロック構造を持つ共重合体であり、ゴム相は、未反応の反応性官能基によって変性されている。
【００２６】
具体的には、変性している官能基として、水酸基、カルボキシル基及びその無水二量化物等のカルボニル基、エポキシ基などの３員環から６員環までの環状エーテル類、アミノ基、イソシアネート基などが適用できる。
【００２７】
本発明の実施の形態に係る反応性官能基により変性された変性ポリオレフィン樹脂は、分子量、密度等は特定する必要はないが、直鎖状もしくは主鎖上に分岐がある構造のポリオレフィン樹脂及びその共重合体である。また、その主鎖もしくは分岐に反応性官能基がグラフト共重合もしくはランダム共重合されている。
【００２８】
具体的には、高密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン樹脂、エチレン−αオレフィン共重合体などが適用できる。また、加熱変形性の点から変性ポリプロピレンがより好ましい。このポリプロピレン樹脂を変性する官能基としては、上記した変性スチレン系熱可塑性エラストマーと同様、水酸基、カルボキシル基及びその無水二量化物等のカルボニル基、エポキシ基などの３員環から６員環までの環状エーテル類、アミノ基、イソシアネート基などがある。
【００２９】
本発明の実施の形態に係る多官能化合物は、分子量、密度等を特定する必要はなく、分子量１万以下の低分子若しくはオリゴマーや、分子量１万以上の高分子化合物、およびそれらの共重合体を適用できる。好ましくは、加工温度において分解の起こらない高分子量のものが良い。この多官能化合物は未反応の反応性官能基を１分子中に複数持つことを必要とする。水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー、変性スチレン系熱可塑性エラストマー、及び変性ポリオレフィン樹脂と相溶性が高い化合物を用いることが好ましい。
【００３０】
具体的には、水酸基、カルボキシル基及びその無水二量化物等のカルボニル基、エポキシ基などの３員環から６員環までの環状エーテル類、アミノ基、及びイソシアネート基などがある。
【００３１】
本発明の実施の形態に係る水和金属化合物は、その粒径は特定しないが、小さすぎると粒子が二次凝集を起こし、大きすぎると難燃効果が乏しく前記機械的特性の低下も大きくなるので、０．０１〜１μｍ程度の粒径が好適であり、その表面を表面処理剤で処理すると分散をしやすくなるので表面処理することが好ましい。表面処理剤としてはシランカップリング剤、脂肪酸等が好ましい。水和金属化合物は、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー１〜５０重量部と、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、１５０〜３００重量部が好ましい。
【００３２】
具体的には、水和金属化合物として、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等が適用でき、その中でも分解温度が高く含水量の多い水酸化マグネシウムが好ましく、これらは単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３３】
水和金属化合物以外の難燃剤としては、ハロゲンを含まないリン系化合物が適用でき、難燃効果の高いリン化合物としては、赤リン、トリクレジルホスフェートなどのリン酸エステル類があり、これらは単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。リン化合物には単純に添加するタイプと反応性官能基を持つ反応タイプとがあり、どちらも適用することが出来る。また、ポリリン酸アンモニウムやそれを含む複合難燃剤も使用することができる。
【００３４】
ハロゲンを含まない含窒素化合物は、本発明の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物に添加可能な難燃助剤として適用でき、具体的には、メラミンシアヌレートとそれを含む複合型難燃剤、トリアリルイソシアヌレート等がある。
【００３５】
上記の樹脂以外でハロゲンを含まない樹脂は、本発明の効果を損なわない範囲において実施の形態に係る難燃性樹脂組成物に併用して、その組成の要素とすることが出来る。具体的には、ポリメチルメタクリレート樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、ポリスチレン樹脂、アクリルニトリル−ポリスチレン共重合体、ポリアミド４６樹脂、ポリアミド６６樹脂、ポリアミド６樹脂、ポリアミド１１樹脂、ポリアミド１２樹脂、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、及び変性ポリフェニレンエーテル樹脂等が挙げられ、これらの樹脂は単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００３６】
無機フィラーは、本発明の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物に添加して使用することができる。不燃性のフィラーを充填することにより、樹脂組成物中及び難燃性樹脂組成物中の可燃物の割合を減らして難燃性を高めることが可能となる。具体的には、カーボンブラック、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、シリカ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、低融点ガラス組成物等が上げられ、特に表面処理は分散を向上させるためには効果的であり、上記した難燃剤の項に記載した表面処理剤が適用できる。また、カーボンブラック、炭酸カルシウムは配合することにより耐摩耗性を著しく改良することが出来る。
【００３７】
上記した水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーとそれを用いた難燃性樹脂組成物の加工性を向上させるためにハロゲンを含まない加工助剤を用いることが出来る。特に水和金属化合物を多く充填した難燃性樹脂組成物に対して、加工助剤の添加効果は顕著である。又、軟化剤を添加することにより柔軟性が向上した難燃性樹脂組成物を得ることができ、これを使用して成形した電線・ケーブル、電気絶縁チューブ等は柔軟性が改善される。加工助剤には、分子量、密度等は特定されず、適用されるものはパラフィンワックスなど炭化水素系のワックス、ステアリン酸などの高級脂肪酸及びその塩などがあり、単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。軟化剤としては、炭化水素系プロセスオイル、シリコーンオイル及びその変性物が挙げられ、単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００３８】
成形工程中に起きる熱劣化を防ぐためには、酸化防止剤の添加が効果的である。酸化防止剤には、一般的なフェノール系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、窒素系酸化防止剤、及びこれらの複合型酸化防止剤等を、単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００３９】
請求項１の難燃性樹脂組成物が金属と接触して使用される場合、成分樹脂中にある重合触媒残渣などが金属の腐食を招く。これを防ぐ効果的な化合物としてはフェノール系複素環化合物とそれらを用いた複合型重金属不活性化剤がある。重金属不活性化剤は単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００４０】
請求項１に示した難燃性樹脂組成物を適用して成形した成形物を屋外で使用する場合、紫外線によって起こる紫外線劣化を防止する為に耐候性処方が望ましい。耐候性処方を行うには光安定化機能を持つ化合物の配合が効果的であり、これらの化合物としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、テトラメチルピペリジンを含む光安定剤などがある。これらは単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
（第1の実施の形態の効果）
【００４１】
水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーを３０〜８０重量部にすることによりフィラー受容性の向上を図り、３０重量部以上にすることで引張り伸びと柔軟性に優れ、一方８０重量部以下にすることで加熱変形性に優れたものとすることができる。また、反応性官能基により変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーを１〜５０重量部に限定することにより、フィラーや反応性官能基との反応性を調整することができ、１重量部以上にすると良好な反応性が得られ、一方５０重量部以下にすることで反応性過多を抑えることができる。また、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂を、５重量部以上にすることでフィラーや反応性官能基との反応性を良好に保つと共に加熱変形性の向上が図られ、一方４０重量部以下にすることで前記反応性の過多を防ぎ、柔軟性を保ち、結晶化度を抑えることでフィラー受容性の向上を図ることができる。また、多官能化合物を１〜３０重量部に限定することにより、反応性官能基との反応性を調整でき、１重量部以上にすると良好な反応が得られ、一方３０重量部以下にすることで反応性過多を防ぎ、前記機械的特性と柔軟性の低下を防ぐことができる。また、水和金属化合物を、１５０重量部以上とすることで難燃性を向上させ、一方、３００重量部以下にすることで前記機械的特性の低下を抑えることができる。
【００４２】
上記の各効果に加えて、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、３つの樹脂と、１つの化合物を配合しているので加熱変形性が良くなり、更にその配合物の合計１００重量部に対して水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合しているので難燃性と各種物性のバランスが良好となる効果を有する。また、樹脂組成物中に含まれる各々の反応性官能基が混練中に化学反応を行うため、分子間の相互作用により相溶性が向上し、機械的特性及び耐熱老化性が改善される。また、酸変性された官能基は水和金属化合物との界面接着性に富むためにフィラーを大量に充填しても機械的特性の低下を抑えることができる。
その結果、製品として必要な機械的特性を保ったまま高い難燃性を実現することができる効果を有する。この難燃性樹脂組成物は配合・混練などのコンパウンドを製造する段階で樹脂を改質しているため、電子線照射・シラン架橋などの成形後の後処理を必要としない。また、耐熱性を付与するため分子鎖同士に相互作用を持たせているが、それは樹脂の成形性を損なうものではなく、熱可塑性も半永続的なものであるという効果も有する。
（第２の実施の形態）
【００４３】
第２の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物において、変性スチレン系熱可塑性エラストマー、変性ポリオレフィン樹脂、及び多官能化合物のうち、任意に選択する２つの物質は、同一構造を持つ官能基もしくはその誘導体によって変性され、残りの物質の反応性官能基は前記２つの物質がもつ官能基と反応性を有するものである。従って、いかなる組み合わせにあっても前記変性スチレン系熱可塑性エラストマーと前記変性ポリオレフィン樹脂は化学反応によってなる良好な界面接着をもつことができるので、相溶性が向上し、機械的特性や加熱変形性が改善される。反応に関わる化合物は３種類あるので、反応性の調整が反応に関わる化合物が２種類である場合よりも容易であり、樹脂組成物の分散構造の制御が行いやすい。
【００４４】
また、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーと変性スチレン系熱可塑性エラストマーは分子構造が近いために相溶性がよく、変性スチレン系熱可塑性エラストマーと変性ポリオレフィン樹脂は化学反応によって相溶性が向上しているため、結果として変性ポリオレフィン樹脂は樹脂組成物中に微分散することとなる。そのため、変性ポリオレフィン樹脂が結晶化する場合においても結晶成長の粗大化を抑えることができ、加熱変形性の良好な結晶性の変性ポリオレフィン樹脂の含量が多くても柔軟性を損なうことがない。このことによって加熱変形性と柔軟性の両立を図ることができる
（第３の実施の形態）
【００４５】
第３の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物において、変性スチレン系熱可塑性エラストマー及び変性ポリオレフィン樹脂が、無水マレイン酸基によって変性されており、かつ多官能化合物の官能基がエポキシ基である構成となっている。この構成によれば、水和金属化合物と良好な界面接着を持ち、かつ異なる樹脂間でも相溶性が良好となる。その結果、機械的特性、加熱変形性、柔軟性、及び難燃性のバランスに優れた難燃性樹脂組成物を作ることができる。また、無水マレイン酸基とエポキシ基は反応性をもつが、本実施の形態に係る樹脂の雰囲気下においては、反応性はきわめて穏やかで制御が容易であり、混練中のスコーチを防止することができる。
（第４の実施の形態）
【００４６】
第４の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物において、変性ポリオレフィン樹脂が、変性ポリプロピレン樹脂である構成となっている。この構成によれば、本実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は変性ポリプロピレン樹脂を配合しているので、さらに加熱変形性が向上するとともに適度の硬度を確保し、被覆剥き加工時のヒゲ対策と圧接加工時の被覆の突き破り性が改善される。ここで、ヒゲとは、剥き口での絶縁体の伸びを意味し、圧接加工時の被覆の突き破り性と合わせて端末加工性という。また、圧接加工で、圧接スロットに電線を圧接する場合、鋭利なコンタクト部で電線の被覆を突き破り導体と接触させるが、この際、被覆の突き破り性が悪いと被覆部が耳のように捲れ、最悪の場合にはコンタクトと導体との結線状態に支障をきたす。本実施の形態に係る難燃性樹脂組成物によれば、第１の実施の形態の効果に加え、この圧接加工時の被覆の突き破り性が改善される。
（第５の実施の形態）
【００４７】
第５の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物において、水和金属化合物が、水酸化マグネシウムである構成となっている。この構成によれば、水酸化マグネシウムは分解温度が高いので、第１の実施の形態の効果に加えて、更に難燃性が向上するという効果を有する。
（第６の実施の形態）
【００４８】
第６の実施の形態は、導体の外周に絶縁体を有する電線であって、前記絶縁体が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とする電線である。あるいは、同様の構成として、電線を束ねさらに外周に外被を有するケーブルであって、前記外被が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とするケーブルである。この電線・ケーブルは、主に、電気、電子及び通信機器用部品、それらの配線あるいはケーブル用、自動車用部品等の産業機器全般に使用されるものである。
【００４９】
第６の実施の形態に係る電線・ケーブルによれば、成形時に、メヤニの発生を抑えられ、また成形後の電子線照射が不要となり作業性に優れると共に製造コストを安く抑える事ができ、経済的である。また、機械的特性、加熱変形性、端末加工性に優れ、電子線照射・シラン架橋などの成形後の後処理を必要としないためにリサイクル性もあり、加えてハロゲンフリー難燃材料としては非常に柔軟性に優れており、配線時の取り回しが容易であり、ケーブルの外装など、感触が重視される用途には塩化ビニル樹脂の代替として好適であるという効果を有する。
（第７の実施の形態）
【００５０】
第７の実施の形態は、請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されている電気絶縁チューブである。第７の実施の形態に係る電気絶縁チューブによれば、成形時に、メヤニの発生を抑えられ、また成形後の電子線照射が不要となり作業性に優れると共に製造コストを安く抑える事ができ、経済的である。また、機械的特性、加熱変形性、端末加工性に優れ、電子線照射・シラン架橋などの成形後の後処理を必要としないためにリサイクル性もあり、加えてハロゲンフリー難燃材料としては非常に柔軟性に優れており、配線時の取り回しが容易であり、ケーブルの外装などに被せる場合で感触が重視される用途には、塩化ビニル樹脂の代替として好適であるという効果を有する。
（実施例）
【００５１】
本発明に係る実施例として、各樹脂、多官能化合物および水和金属化合物を所定量、常温で混合したものを二軸押出機（３２ｍｍ Ｌ／Ｄ＝３２）で、温度１３０〜２００℃、回転数１８０ｒｐｍで混練・脱揮して、水温で冷却した後に造粒し難燃性樹脂組成物とした。これらの難燃性樹脂組成物の特性について、電線状態において確認するため、押出成形機を用いて、次の２種類の絶縁線を製造した。
【００５２】
（１）導体径１．１４ｍｍの外周に、厚さ０．６３ｍｍの絶縁被覆を有する絶縁電線を製造した。押出機はスクリュー径４０ｍｍ（Ｌ／Ｄ＝２６）を適用して、押出温度は１７０〜２２０℃の温度範囲とし、そのスクリュー回転数は５０ｒｐｍ、引取り速度（以下、線速という）は５０〜６０ｍ／分で押出成形した。この絶縁線は、端末加工性を除く評価試験に用いた。
【００５３】
（２）端末加工性を確認するためのサンプルとして、導体径０．４８ｍｍの外周に厚さ０．２６ｍｍの絶縁被覆を有する絶縁電線を製造した。押出機はスクリュー径４０ｍｍ（Ｌ／Ｄ＝２６）を適用し、押出温度は１７０〜２２０℃の温度範囲として、スクリュー回転数は３０ｒｐｍ、線速を７０〜８０ｍ／分で押出成形した。
【００５４】
更に、ケーブルの外被については、外径７．４ｍｍのケーブル芯外周に厚さ１ｍｍの被覆を有するケーブルを製造した。押出機はスクリュー径７５ｍｍ（Ｌ／Ｄ＝２６）を適用して、押出温度は１３０〜２２０℃の温度範囲とし、そのスクリュー回転数は３０ｒｐｍ、線速は２０〜３０ｍ／分で押出成形した。
【００５５】
以上の条件で製造した絶縁電線、ケーブルから、実施例１〜１１の試験サンプルを採取して、これらについて、引張り試験、耐老化試験、加熱変形試験、燃焼試験、柔軟性試験、難燃性試験、メヤニ発生量確認、及び端末加工性確認を実施し、表１及び表２にその結果を示す。
（比較例）
【００５６】
また、比較例として、本発明に係る難燃性樹脂組成物と同じ組成で、各樹脂、多官能化合物および水和金属化合物の重量部が異なる樹脂組成物を作製し、実施例と同様に電線状態において確認するため、比較例１〜１１の試験サンプルを作製し、これらについて、引張り試験、耐老化試験、加熱変形試験、燃焼試験、柔軟性試験、難燃性試験、メヤニ発生量確認、及び端末加工性確認を実施し、表３及び表４にその結果を示す。
【００５７】
表１乃至表４において、材料を記載した項目の数値は重量部を示し、また、品種の項目では、絶縁と記載したものは絶縁線、外被と記載したものはケーブルの外被について、以下に示す試験及び評価方法を実施したことを示している。
【００５８】
尚、上記の実施例及び比較例の試験サンプルの作製において使用した各樹脂、多官能化合物および水和金属化合物は以下の通りである。水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーとして、旭化成工業社製「タフテックＨ」（商品名）、変性スチレン系熱可塑性エラストマーとして、旭化成工業社製「タフテックＭ」（商品名）、変性ポリオレフィン樹脂として、日本ポリエチレン社製「アドテックス」（商品名）、１分子中に反応性官能基を複数持つ多官能化合物として、日本油脂社製「モディパーＡ」（商品名）、水和金属化合物として、協和化学社製「キスマ５」（商品名）、フェノール系酸化防止剤として、旭電化社製「アデカスタブ」（商品名）、プロセスオイルとして、出光興産社製「ダイアナプロセスオイル」（商品名）を使用した。
（絶縁線の場合の試験及び評価方法）
【００５９】
表１乃至表４において、品種の項目が絶縁線の場合は、以下に示す試験及び評価方法により行った。
【００６０】
引張り試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、絶縁線から導体を引き抜いたものを試験サンプルとして、標線間距離を５０ｍｍ、引張り速度２００ｍｍ／分で試験し、強度は１０Ｍｐａ以上を合格、伸びは２００％以上を合格とし、これに満たないものは不合格とした。
【００６１】
耐老化試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、予め試験サンプルを１２０℃で９６時間加熱したものを前記引張り試験と同じ条件で試験し、強度及び伸びについて、下記に示す式により、残率を求め、８０％以上を合格、８０％未満の残率を不合格とした。
残率＝（老化後の値）÷（常態の値）×１００
【００６２】
加熱変形試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、試験サンプルを１２０℃で３０分間加熱後、平行板に５Ｎの加圧を加えて更に３０分間加熱して、その肉厚を測定し、加熱前の肉厚に対する加熱後の肉厚の変化量を加熱変形率として算出し、加熱変形率が４０％以下を合格、４０％を越えた場合を不合格とした。
加熱変形率＝（加熱前の肉厚−加熱後の肉厚）÷（加熱前の肉厚）×１００
【００６３】
燃焼試験（ＪＩＳ Ｃ３００５の傾斜試験）は、サンプルを水平面に対して６０゜の角度に傾斜させて単条敷設し、工業用メタンガスを燃料とするブンゼンバーナーを３０秒以内で燃焼するまで当て、炎を静かに取り去った後、６０秒以内に自己消火したものを合格、６０秒を越えたものを不合格とした。
【００６４】
柔軟性試験は、目隠しした被験者１０人による手触りによる官能試験を行い、Ａ〜Ｄの４ランクとし、ＡからＤに向かって柔軟性は悪い評価とし、Ａ：優、Ｂ：良で、ＣとＤは不可として判定させた。被験者の得票がもっとも多かったランクのものをそのサンプルの評価とし、最多得票数を得たランクが２つある場合には悪い方のランクをそのサンプルの評価とし（例えば、Ｂ＝５，Ｃ＝５の場合、悪い方のＣを評価として採用）、最多得票数を得たランクが３つのランクに票が分かれた場合にはその中問の評価をそのサンプルの評価とした（例えば、Ａ＝３，Ｂ＝３，Ｃ＝３の場合、中間のＢランクを評価として採用）。そして、Ａ及びＢを合格、Ｃ及びＤを不合格とした。
【００６５】
メヤニ発生量確認については、絶縁電線を押出被覆する工程において、ダイス部に発生する１０分間の堆積物（メヤニ）を採取して、５０℃で２４ｈ真空乾燥した後、その重量を測定した。採取・乾燥したメヤニの重量と採取時間、及び線速から電線を１ｋｍ被覆する時に発生するメヤニの量を求め、１０ｍｇ／ｋｍ未満を合格、これ以上を不合格とした。
メヤニ発生量（ｍｇ／ｋｍ）＝メヤニ採取重量×（１０００÷線速）÷１０
【００６６】
端末加工性確認については、圧接加工時の被覆の突き破り性を１０倍ルーぺで確認し、従来の当社ＰＶＣ線と同等又は優れている場合を合格、劣っている場合を不合格とした。
（ケーブルの外被の場合の試験及び評価方法）
【００６７】
表１乃至表４において、品種の項目がケーブルの外被の場合は、以下に示す試験及び評価方法により行った。
【００６８】
引張り試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、厚さ０．６ｍｍにバフし、ＪＩＳ３号ダンベルで打ち抜いたサンプルを作成し、標線間距離２０ｍｍ、引張り速度２００ｍｍ／分で試験し、強度は１０Ｍｐａ以上を合格、伸びは３５０％以上を合格とし、これに満たないものは不合格とした。
【００６９】
耐老化試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、予め試験サンプルを９０℃×９６時間加熱したものを前記引張り試験と同じ条件で試験し、強度及び伸びについて、下記に示す式により残率を求め、強度残率は８０％以上を合格、伸び残率は６５％以上を合格、これ未満の残率を不合格とした。
残率＝（老化後の値）÷（常態の値）×１００
【００７０】
加熱変形試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、試験サンプルを７５℃で３０分間加熱後、平行板に１０Ｎの加圧を加えて更に３０分間加熱して、その肉厚を測定し、加熱前の肉厚に対する加熱後の肉厚の変化量を加熱変形率として算出し、加熱変形率が１０％以下を合格、１０％を越えた場合を不合格とした。
加熱変形率＝（加熱前の肉厚一加熱後の肉厚）÷（加熱前の肉厚）×１００
【００７１】
燃焼試験は、ＵＬ１５８１のＶＷ−１を適用し、６０秒以下で自己消火したものを合格、これを超えたものを不合格とした。
【００７２】
柔軟性試験は、絶縁線と同一に評価した。メヤニ発生量確認も、絶縁線と同一に評価した。
【００７３】
表１乃至表４から、実施例１〜１１、比較例１〜１１について以下のような結果を得た。
【００７４】
実施例１から１１は各種の試験にいずれも合格した。反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーと、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィンと、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物との３種類による相互作用が、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーに対して効果的に働き、これに水和金属化合物が効果良く働き、各種のバランスがとれた難燃性樹脂組成物となっている。
【００７５】
一方、比較例１は、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーの含量が少なすぎる為に、引張り伸びが不足し、柔軟性も劣っている。比較例２は、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーの含量が多すぎる為に、柔軟性は満足するが、加熱変形率と端末加工性が不合格となっている。比較例３は、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーが含まれていない為に、分子鎖間の相互作用に乏しく、加熱変形率で不合格となっている。比較例４は、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーの含量が多すぎる為に、反応性が過多となり、引張り伸びが不合格となっている。比較例５は、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂が含まれていないため加熱変形率が不合格となり、端末加工性も不合格となっている。比較例６は、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂の含量が多すぎる為に、樹脂組成物がもつフィラー受容性が低くなり、引張り伸びが不合格となり、柔軟性も不合格となっている。加えて、押出成形の際にメヤニの発生が多くなり不合格となっている。比較例７は、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物が含まれていない為に、分子鎖間相互作用に乏しく、加熱変形率が不合格となっている。比較例８は、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物の含量が多すぎる為に反応性が過多となり、引張り伸びが不合格となっている。加えて、耐熱老化試験中に、前記多官能化合物に大量に残存していた未反応の反応性官能基が反応を進化させるため、耐熱老化試験の伸びが不合格となっている。比較例９及び比較例１０は、水和金属化合物の含量が少ない為に、絶縁線の難燃性及び外被の難燃性試験が不合格となっている。そして、比較例１１は、水和金属化合物の含量が多すぎる為に、引張り強度と伸びが不合格となっている。
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハロゲンフリー難燃性樹脂組成物と、この組成物により成形された絶縁電線・ケーブル、電気絶縁チューブに関し、特に、難燃性、加熱変形性、柔軟性、端末加工性、及び押出作業性に優れたハロゲンフリー難燃性樹脂組成物及び絶縁電線・ケーブル、電気絶縁チューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃焼時に塩化水素ガス等の有毒ガスや多量の煤煙を発生させる塩化ビニル樹脂の代替として、ハロゲン元素や鉛、アンチモン等の重金属さらには環境負荷物質も含まれない難燃性樹脂組成物の要求が高まっている。この難燃性樹脂組成物は、ハロゲン元素を含まない樹脂と、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等の水和金属化合物とからなるものであり、特に絶縁電線の絶縁材料やケーブル類の外被材料または電気絶縁チューブの材料に適用されている。そして、優れた難燃性を有すると共に、引張り強さと伸び（以下、機械的特性という）に優れ、加熱変形性（熱を加え、一定の荷重を加えた場合の形状寸法の変化をみるものをいう）、柔軟性、端末加工性を満足させて、特にメヤニ（押し出し成形時にダイス部に樹脂材から遊離した成分が主体となる堆積物をいう）発生を抑えた押出作業性（以下、押出作業性という）に優れた絶縁電線の絶縁材料やケーブル類の外被材料及び電気絶縁チューブの材料などの用途に好適なハロゲンフリー難燃性樹脂組成物が要求されている。
【０００３】
しかし、難燃性樹脂組成物は難燃性の他に上記機械的特性、加熱変形性、柔軟性、端末加工性および押出作業性の全てをバランス良く満足させる事は困難である。難燃性を維持させる為に多量の水和金属化合物を添加すると、押出成形時の成形品の外観を良好に保つ為に押出速度を低くしなければならないからである。
【０００４】
特に押出作業性については、押出速度が低下する他に押出成形時のスクリュー回転のトルクが増大すると樹脂の発熱も大きくなり、樹脂の熱劣化につながる。また、機械的特性も低下するなどの問題があるため、今までに種々のハロゲンフリー難燃性樹脂組成物が提案されているが、その殆どが実用化には至っていないのが実状である。
【０００５】
ところで、難燃性と機械的特性に優れ、電線・ケーブルの被覆材に適用できるハロゲンフリー難燃性樹脂組成物と、その樹脂を適用した電線に係る先行技術が、特許文献１および特許文献２等に提案されている。
【０００６】
特許文献１には、燃焼時にハロゲン系ガスを発生することなく、十分な難燃性を有すると共に、耐摩耗性、引張強さ、引張伸び等の機械的特性、柔軟性及び加工性を兼ね備えた難燃性樹脂組成物とそれを使用した電線に係るものが開示されている。すなわち、プロピレン系樹脂６０〜９７重量部及び不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー３〜４０重量部の混合割合で混合されてなる混合物合計１００重量部に対して、金属水和物を３０〜２００重量部配合してなる難燃性樹脂組成物であり、前記不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーは、無水マレイン酸変性スチレン系熱可塑性エラストマーであり、金属水和物は水酸化マグネシウムであり、更には前記難燃性樹脂組成物をもって導体外周に絶縁体を被覆した電線が開示されている。
【０００７】
又、特許文献２には、自動車用電線の被覆材料に要求される耐磨耗性、難燃性、引張特性、柔軟性などの特性をバランスよく満足するためのハロゲンフリーオレフィン系樹脂組成物とそれを使用した電線に係るものが開示されている。すなわち、１３０℃以上の融点および９０以下のショアＡ硬度を有するポリオレフィン熱可塑性エラストマー３０〜８０質量部と、０．１〜１０質量％の酸無水物により変性されたポリピロピレン１〜２０質量部と、スチレン系エラストマー５〜５０質量部と、プロピレンホモポリマーおよびプロピレン含量が少なくとも５０質量％であるプロピレンーエチレンコポリマーから選択され、０．１〜５ｇ／１０分のメルトフローレートを有するプロピレンポリマー１０〜３０質量部を混合されてなる混合物の合計１００質量部に金属水酸化物を３０〜２００質量部配合してなる樹脂組成物であり、前記ポリプロピレンはマレイン酸無水物により変性されたものであり、前記スチレン系エラストマーは、水添スチレンーブタジエン共重合体または水添スチレンーイソプロピレン共重合体からなり、前記スチレン系エラストマーは、０．１〜１０質量％の酸無水物により変性されたスチレン系エラストマーからなり、前記プロピレンポリマーは、プロピレンホモポリマー、プロピレンーエチレンランダム共重合体からなり、前記金属水酸化物は、シランカップリング剤により表面処理された水酸化マグネシウム又は水酸化アルミニウム等を適用しており、前記樹脂組成物を被覆材として電線に適用したものである。
【特許文献１】特開２００２−１７９８５７号
【特許文献２】特開２００２−２１２３７８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上述した従来のハロゲンフリー難燃性樹脂組成物のうち、特許文献１では樹脂組成物中において分子鎖同志の相互作用に乏しいため耐熱性が欠如し、また、オレフィン系のエラストマーはスチレン系エラストマーに比べて全般に硬度が高く、特にフィラーを充填した際にはそれは顕著となり、柔軟性が不十分である。フィラーとは、アメリカ材料試験協会規格の定義によれば、強度や機能性向上、コスト低減のためプラスチックス（樹脂）やゴム、塗料などに添加される粒子や粉状の物質をいう。
【０００９】
又、特許文献２に於いては、特許文献１と同様な問題の他に、加熱変形性が著しく低下するという問題点を有する。加えて、無機フィラー系難燃剤によって難燃化されたオレフィン系樹脂を主体にしたハロゲンフリー樹脂組成物は、押出成形時にダイス部に樹脂材から遊離した成分が主体となる堆積物、通称メヤニが発生して堆積しやすいことから、押出成形のダイス部に生じ堆積されたメヤニは、時として押出成形品に付着して成形品の外観を悪化させ、場合によっては商品価値が全くなくなる事が起こると言う問題がある。
【００１０】
従って、本発明の目的は、機械的特性、加熱変形性、柔軟性、難燃性、端末加工性を満足させて、尚且つ押出成形時にはメヤニ発生を少なくして成形品の外観を安定化させることができるという優れたハロゲンフリーの難燃性樹脂組成物と、これを適用して成形した電線・ケーブル及び電気絶縁チューブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を達成するため、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー１〜５０重量部と、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物を提供する。
【００１２】
上記発明において、前記変性スチレン系熱可塑性エラストマー、前記変性ポリオレフィン樹脂、及び前記多官能化合物から任意に選択する２つの物質は、同一構造を持つ官能基又はその誘導体によって変性され、残りの物質の反応性官能基は前記２つの物質がもつ前記官能基又はその誘導体と反応性を有するものであってもよい。
【００１３】
また、上記発明において、前記変性スチレン系熱可塑性エラストマー及び前記変性ポリオレフィン樹脂は、無水マレイン酸基によって変性されており、かつ前記多官能化合物の官能基がエポキシ基であってもよい。
【００１４】
また、上記発明において、前記変性ポリオレフィン樹脂は、変性ポリプロピレン樹脂であってもよい。
【００１５】
また、上記発明において、前記水和金属化合物は、水酸化マグネシウムであってもよい。
【００１６】
また、本発明は、上記目的を達成するため、導体の外周に絶縁体を有する電線であって、前記絶縁体が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とする電線を提供する。
【００１７】
また、本発明は、上記目的を達成するため、電線を束ねさらに外周に外被を有するケーブルであって、前記外被が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とするケーブルを提供する。
【００１８】
また、本発明は、上記目的を達成するため、請求項１乃至５のいずれかに記載の難燃性樹脂組成物を有して構成されることを特徴とする電気絶縁チューブを提供する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、機械的特性、加熱変形性、柔軟性、難燃性、端末加工性を満足させて、尚且つ押出成形時にはメヤニ発生を少なくして成形品の外観を安定化させることができるという優れたハロゲンフリーの難燃性樹脂組成物と、これを適用して成形した電線・ケーブル及び電気絶縁チューブを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
（第１の実施の形態）
【００２１】
本発明の難燃性樹脂組成物と、それを適用した成形品の実施の形態と実施例を以下に説明する。本発明の実施の形態として、難燃性樹脂組成物は、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー１〜５０重量部と、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合したものからなっている。
【００２２】
本発明の実施の形態に係る水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーは、分子量、密度等は特定する必要はないが、ゴム相（ソフトセグメント）Ｂが拘束相（ハードセグメント）Ａによって拘束されているＡＢＡ型のトリブロック構造を持つ共重合体である。常温でゴム弾性を保持し、フィラー含有時に物性低下を起こさないためである。また、耐熱老化性の点から不飽和結合を持たないことが望ましい。
【００２３】
具体的には、熱可塑性エラストマーとして、ポリスチレンを拘束相として持つスチレン系熱可塑性エラストマーがあり、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体（ＳＥＥＰＳ）、水素添加スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）等が適用できる。
【００２４】
また、耐熱老化性を保てる範囲で水素添加されていないスチレン系熱可塑性エラストマーを用いても良い。そのようなスチレン系熱可塑性エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）などがある。また、架橋したハードセグメントを持つスチレン系熱可塑性エラストマーを用いることも可能である。これらの熱可塑性エラストマーを単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００２５】
本発明の実施の形態に係る反応性官能基により変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーは、分子量、密度等は特定する必要はないが、ゴム相（ソフトセグメント）Ｂが拘束相（ハードセグメント）Ａによって拘束されているＡＢＡ型のトリブロック構造を持つ共重合体であり、ゴム相は、未反応の反応性官能基によって変性されている。
【００２６】
具体的には、変性している官能基として、水酸基、カルボキシル基及びその無水二量化物等のカルボニル基、エポキシ基などの３員環から６員環までの環状エーテル類、アミノ基、イソシアネート基などが適用できる。
【００２７】
本発明の実施の形態に係る反応性官能基により変性された変性ポリオレフィン樹脂は、分子量、密度等は特定する必要はないが、直鎖状もしくは主鎖上に分岐がある構造のポリオレフィン樹脂及びその共重合体である。また、その主鎖もしくは分岐に反応性官能基がグラフト共重合もしくはランダム共重合されている。
【００２８】
具体的には、高密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン樹脂、エチレン−αオレフィン共重合体などが適用できる。また、加熱変形性の点から変性ポリプロピレンがより好ましい。このポリプロピレン樹脂を変性する官能基としては、上記した変性スチレン系熱可塑性エラストマーと同様、水酸基、カルボキシル基及びその無水二量化物等のカルボニル基、エポキシ基などの３員環から６員環までの環状エーテル類、アミノ基、イソシアネート基などがある。
【００２９】
本発明の実施の形態に係る多官能化合物は、分子量、密度等を特定する必要はなく、分子量１万以下の低分子若しくはオリゴマーや、分子量１万以上の高分子化合物、およびそれらの共重合体を適用できる。好ましくは、加工温度において分解の起こらない高分子量のものが良い。この多官能化合物は未反応の反応性官能基を１分子中に複数持つことを必要とする。水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー、変性スチレン系熱可塑性エラストマー、及び変性ポリオレフィン樹脂と相溶性が高い化合物を用いることが好ましい。
【００３０】
具体的には、水酸基、カルボキシル基及びその無水二量化物等のカルボニル基、エポキシ基などの３員環から６員環までの環状エーテル類、アミノ基、及びイソシアネート基などがある。
【００３１】
本発明の実施の形態に係る水和金属化合物は、その粒径は特定しないが、小さすぎると粒子が二次凝集を起こし、大きすぎると難燃効果が乏しく前記機械的特性の低下も大きくなるので、０．０１〜１μｍ程度の粒径が好適であり、その表面を表面処理剤で処理すると分散をしやすくなるので表面処理することが好ましい。表面処理剤としてはシランカップリング剤、脂肪酸等が好ましい。水和金属化合物は、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー１〜５０重量部と、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、１５０〜３００重量部が好ましい。
【００３２】
具体的には、水和金属化合物として、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等が適用でき、その中でも分解温度が高く含水量の多い水酸化マグネシウムが好ましく、これらは単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３３】
水和金属化合物以外の難燃剤としては、ハロゲンを含まないリン系化合物が適用でき、難燃効果の高いリン化合物としては、赤リン、トリクレジルホスフェートなどのリン酸エステル類があり、これらは単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。リン化合物には単純に添加するタイプと反応性官能基を持つ反応タイプとがあり、どちらも適用することが出来る。また、ポリリン酸アンモニウムやそれを含む複合難燃剤も使用することができる。
【００３４】
ハロゲンを含まない含窒素化合物は、本発明の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物に添加可能な難燃助剤として適用でき、具体的には、メラミンシアヌレートとそれを含む複合型難燃剤、トリアリルイソシアヌレート等がある。
【００３５】
上記の樹脂以外でハロゲンを含まない樹脂は、本発明の効果を損なわない範囲において実施の形態に係る難燃性樹脂組成物に併用して、その組成の要素とすることが出来る。具体的には、ポリメチルメタクリレート樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、ポリスチレン樹脂、アクリルニトリル−ポリスチレン共重合体、ポリアミド４６樹脂、ポリアミド６６樹脂、ポリアミド６樹脂、ポリアミド１１樹脂、ポリアミド１２樹脂、熱可塑性ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、及び変性ポリフェニレンエーテル樹脂等が挙げられ、これらの樹脂は単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００３６】
無機フィラーは、本発明の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物に添加して使用することができる。不燃性のフィラーを充填することにより、樹脂組成物中及び難燃性樹脂組成物中の可燃物の割合を減らして難燃性を高めることが可能となる。具体的には、カーボンブラック、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、シリカ、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、低融点ガラス組成物等が上げられ、特に表面処理は分散を向上させるためには効果的であり、上記した難燃剤の項に記載した表面処理剤が適用できる。また、カーボンブラック、炭酸カルシウムは配合することにより耐摩耗性を著しく改良することが出来る。
【００３７】
上記した水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーとそれを用いた難燃性樹脂組成物の加工性を向上させるためにハロゲンを含まない加工助剤を用いることが出来る。特に水和金属化合物を多く充填した難燃性樹脂組成物に対して、加工助剤の添加効果は顕著である。又、軟化剤を添加することにより柔軟性が向上した難燃性樹脂組成物を得ることができ、これを使用して成形した電線・ケーブル、電気絶縁チューブ等は柔軟性が改善される。加工助剤には、分子量、密度等は特定されず、適用されるものはパラフィンワックスなど炭化水素系のワックス、ステアリン酸などの高級脂肪酸及びその塩などがあり、単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。軟化剤としては、炭化水素系プロセスオイル、シリコーンオイル及びその変性物が挙げられ、単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００３８】
成形工程中に起きる熱劣化を防ぐためには、酸化防止剤の添加が効果的である。酸化防止剤には、一般的なフェノール系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、窒素系酸化防止剤、及びこれらの複合型酸化防止剤等を、単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００３９】
請求項１の難燃性樹脂組成物が金属と接触して使用される場合、成分樹脂中にある重合触媒残渣などが金属の腐食を招く。これを防ぐ効果的な化合物としてはフェノール系複素環化合物とそれらを用いた複合型重金属不活性化剤がある。重金属不活性化剤は単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００４０】
請求項１に示した難燃性樹脂組成物を適用して成形した成形物を屋外で使用する場合、紫外線によって起こる紫外線劣化を防止する為に耐候性処方が望ましい。耐候性処方を行うには光安定化機能を持つ化合物の配合が効果的であり、これらの化合物としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、テトラメチルピペリジンを含む光安定剤などがある。これらは単独若しくは２種類以上を組み合わせて用いることができる。
（第1の実施の形態の効果）
【００４１】
水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーを３０〜８０重量部にすることによりフィラー受容性の向上を図り、３０重量部以上にすることで引張り伸びと柔軟性に優れ、一方８０重量部以下にすることで加熱変形性に優れたものとすることができる。また、反応性官能基により変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーを１〜５０重量部に限定することにより、フィラーや反応性官能基との反応性を調整することができ、１重量部以上にすると良好な反応性が得られ、一方５０重量部以下にすることで反応性過多を抑えることができる。また、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂を、５重量部以上にすることでフィラーや反応性官能基との反応性を良好に保つと共に加熱変形性の向上が図られ、一方４０重量部以下にすることで前記反応性の過多を防ぎ、柔軟性を保ち、結晶化度を抑えることでフィラー受容性の向上を図ることができる。また、多官能化合物を１〜３０重量部に限定することにより、反応性官能基との反応性を調整でき、１重量部以上にすると良好な反応が得られ、一方３０重量部以下にすることで反応性過多を防ぎ、前記機械的特性と柔軟性の低下を防ぐことができる。また、水和金属化合物を、１５０重量部以上とすることで難燃性を向上させ、一方、３００重量部以下にすることで前記機械的特性の低下を抑えることができる。
【００４２】
上記の各効果に加えて、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、３つの樹脂と、１つの化合物を配合しているので加熱変形性が良くなり、更にその配合物の合計１００重量部に対して水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合しているので難燃性と各種物性のバランスが良好となる効果を有する。また、樹脂組成物中に含まれる各々の反応性官能基が混練中に化学反応を行うため、分子間の相互作用により相溶性が向上し、機械的特性及び耐熱老化性が改善される。また、酸変性された官能基は水和金属化合物との界面接着性に富むためにフィラーを大量に充填しても機械的特性の低下を抑えることができる。
その結果、製品として必要な機械的特性を保ったまま高い難燃性を実現することができる効果を有する。この難燃性樹脂組成物は配合・混練などのコンパウンドを製造する段階で樹脂を改質しているため、電子線照射・シラン架橋などの成形後の後処理を必要としない。また、耐熱性を付与するため分子鎖同士に相互作用を持たせているが、それは樹脂の成形性を損なうものではなく、熱可塑性も半永続的なものであるという効果も有する。
（第２の実施の形態）
【００４３】
第２の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物において、変性スチレン系熱可塑性エラストマー、変性ポリオレフィン樹脂、及び多官能化合物のうち、任意に選択する２つの物質は、同一構造を持つ官能基もしくはその誘導体によって変性され、残りの物質の反応性官能基は前記２つの物質がもつ官能基と反応性を有するものである。従って、いかなる組み合わせにあっても前記変性スチレン系熱可塑性エラストマーと前記変性ポリオレフィン樹脂は化学反応によってなる良好な界面接着をもつことができるので、相溶性が向上し、機械的特性や加熱変形性が改善される。反応に関わる化合物は３種類あるので、反応性の調整が反応に関わる化合物が２種類である場合よりも容易であり、樹脂組成物の分散構造の制御が行いやすい。
【００４４】
また、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーと変性スチレン系熱可塑性エラストマーは分子構造が近いために相溶性がよく、変性スチレン系熱可塑性エラストマーと変性ポリオレフィン樹脂は化学反応によって相溶性が向上しているため、結果として変性ポリオレフィン樹脂は樹脂組成物中に微分散することとなる。そのため、変性ポリオレフィン樹脂が結晶化する場合においても結晶成長の粗大化を抑えることができ、加熱変形性の良好な結晶性の変性ポリオレフィン樹脂の含量が多くても柔軟性を損なうことがない。このことによって加熱変形性と柔軟性の両立を図ることができる
（第３の実施の形態）
【００４５】
第３の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物において、変性スチレン系熱可塑性エラストマー及び変性ポリオレフィン樹脂が、無水マレイン酸基によって変性されており、かつ多官能化合物の官能基がエポキシ基である構成となっている。この構成によれば、水和金属化合物と良好な界面接着を持ち、かつ異なる樹脂間でも相溶性が良好となる。その結果、機械的特性、加熱変形性、柔軟性、及び難燃性のバランスに優れた難燃性樹脂組成物を作ることができる。また、無水マレイン酸基とエポキシ基は反応性をもつが、本実施の形態に係る樹脂の雰囲気下においては、反応性はきわめて穏やかで制御が容易であり、混練中のスコーチを防止することができる。
（第４の実施の形態）
【００４６】
第４の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物において、変性ポリオレフィン樹脂が、変性ポリプロピレン樹脂である構成となっている。この構成によれば、本実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は変性ポリプロピレン樹脂を配合しているので、さらに加熱変形性が向上するとともに適度の硬度を確保し、被覆剥き加工時のヒゲ対策と圧接加工時の被覆の突き破り性が改善される。ここで、ヒゲとは、剥き口での絶縁体の伸びを意味し、圧接加工時の被覆の突き破り性と合わせて端末加工性という。また、圧接加工で、圧接スロットに電線を圧接する場合、鋭利なコンタクト部で電線の被覆を突き破り導体と接触させるが、この際、被覆の突き破り性が悪いと被覆部が耳のように捲れ、最悪の場合にはコンタクトと導体との結線状態に支障をきたす。本実施の形態に係る難燃性樹脂組成物によれば、第１の実施の形態の効果に加え、この圧接加工時の被覆の突き破り性が改善される。
（第５の実施の形態）
【００４７】
第５の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物は、第１の実施の形態に係る難燃性樹脂組成物において、水和金属化合物が、水酸化マグネシウムである構成となっている。この構成によれば、水酸化マグネシウムは分解温度が高いので、第１の実施の形態の効果に加えて、更に難燃性が向上するという効果を有する。
（第６の実施の形態）
【００４８】
第６の実施の形態は、導体の外周に絶縁体を有する電線であって、前記絶縁体が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とする電線である。あるいは、同様の構成として、電線を束ねさらに外周に外被を有するケーブルであって、前記外被が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とするケーブルである。この電線・ケーブルは、主に、電気、電子及び通信機器用部品、それらの配線あるいはケーブル用、自動車用部品等の産業機器全般に使用されるものである。
【００４９】
第６の実施の形態に係る電線・ケーブルによれば、成形時に、メヤニの発生を抑えられ、また成形後の電子線照射が不要となり作業性に優れると共に製造コストを安く抑える事ができ、経済的である。また、機械的特性、加熱変形性、端末加工性に優れ、電子線照射・シラン架橋などの成形後の後処理を必要としないためにリサイクル性もあり、加えてハロゲンフリー難燃材料としては非常に柔軟性に優れており、配線時の取り回しが容易であり、ケーブルの外装など、感触が重視される用途には塩化ビニル樹脂の代替として好適であるという効果を有する。
（第７の実施の形態）
【００５０】
第７の実施の形態は、請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されている電気絶縁チューブである。第７の実施の形態に係る電気絶縁チューブによれば、成形時に、メヤニの発生を抑えられ、また成形後の電子線照射が不要となり作業性に優れると共に製造コストを安く抑える事ができ、経済的である。また、機械的特性、加熱変形性、端末加工性に優れ、電子線照射・シラン架橋などの成形後の後処理を必要としないためにリサイクル性もあり、加えてハロゲンフリー難燃材料としては非常に柔軟性に優れており、配線時の取り回しが容易であり、ケーブルの外装などに被せる場合で感触が重視される用途には、塩化ビニル樹脂の代替として好適であるという効果を有する。
（実施例）
【００５１】
本発明に係る実施例として、各樹脂、多官能化合物および水和金属化合物を所定量、常温で混合したものを二軸押出機（３２ｍｍ Ｌ／Ｄ＝３２）で、温度１３０〜２００℃、回転数１８０ｒｐｍで混練・脱揮して、水温で冷却した後に造粒し難燃性樹脂組成物とした。これらの難燃性樹脂組成物の特性について、電線状態において確認するため、押出成形機を用いて、次の２種類の絶縁線を製造した。
【００５２】
（１）導体径１．１４ｍｍの外周に、厚さ０．６３ｍｍの絶縁被覆を有する絶縁電線を製造した。押出機はスクリュー径４０ｍｍ（Ｌ／Ｄ＝２６）を適用して、押出温度は１７０〜２２０℃の温度範囲とし、そのスクリュー回転数は５０ｒｐｍ、引取り速度（以下、線速という）は５０〜６０ｍ／分で押出成形した。この絶縁線は、端末加工性を除く評価試験に用いた。
【００５３】
（２）端末加工性を確認するためのサンプルとして、導体径０．４８ｍｍの外周に厚さ０．２６ｍｍの絶縁被覆を有する絶縁電線を製造した。押出機はスクリュー径４０ｍｍ（Ｌ／Ｄ＝２６）を適用し、押出温度は１７０〜２２０℃の温度範囲として、スクリュー回転数は３０ｒｐｍ、線速を７０〜８０ｍ／分で押出成形した。
【００５４】
更に、ケーブルの外被については、外径７．４ｍｍのケーブル芯外周に厚さ１ｍｍの被覆を有するケーブルを製造した。押出機はスクリュー径７５ｍｍ（Ｌ／Ｄ＝２６）を適用して、押出温度は１３０〜２２０℃の温度範囲とし、そのスクリュー回転数は３０ｒｐｍ、線速は２０〜３０ｍ／分で押出成形した。
【００５５】
以上の条件で製造した絶縁電線、ケーブルから、実施例１〜１１の試験サンプルを採取して、これらについて、引張り試験、耐老化試験、加熱変形試験、燃焼試験、柔軟性試験、難燃性試験、メヤニ発生量確認、及び端末加工性確認を実施し、表１及び表２にその結果を示す。
（比較例）
【００５６】
また、比較例として、本発明に係る難燃性樹脂組成物と同じ組成で、各樹脂、多官能化合物および水和金属化合物の重量部が異なる樹脂組成物を作製し、実施例と同様に電線状態において確認するため、比較例１〜１１の試験サンプルを作製し、これらについて、引張り試験、耐老化試験、加熱変形試験、燃焼試験、柔軟性試験、難燃性試験、メヤニ発生量確認、及び端末加工性確認を実施し、表３及び表４にその結果を示す。
【００５７】
表１乃至表４において、材料を記載した項目の数値は重量部を示し、また、品種の項目では、絶縁と記載したものは絶縁線、外被と記載したものはケーブルの外被について、以下に示す試験及び評価方法を実施したことを示している。
【００５８】
尚、上記の実施例及び比較例の試験サンプルの作製において使用した各樹脂、多官能化合物および水和金属化合物は以下の通りである。水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーとして、旭化成工業社製「タフテックＨ」（商品名）、変性スチレン系熱可塑性エラストマーとして、旭化成工業社製「タフテックＭ」（商品名）、変性ポリオレフィン樹脂として、日本ポリエチレン社製「アドテックス」（商品名）、１分子中に反応性官能基を複数持つ多官能化合物として、日本油脂社製「モディパーＡ」（商品名）、水和金属化合物として、協和化学社製「キスマ５」（商品名）、フェノール系酸化防止剤として、旭電化社製「アデカスタブ」（商品名）、プロセスオイルとして、出光興産社製「ダイアナプロセスオイル」（商品名）を使用した。
（絶縁線の場合の試験及び評価方法）
【００５９】
表１乃至表４において、品種の項目が絶縁線の場合は、以下に示す試験及び評価方法により行った。
【００６０】
引張り試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、絶縁線から導体を引き抜いたものを試験サンプルとして、標線間距離を５０ｍｍ、引張り速度２００ｍｍ／分で試験し、強度は１０Ｍｐａ以上を合格、伸びは２００％以上を合格とし、これに満たないものは不合格とした。
【００６１】
耐老化試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、予め試験サンプルを１２０℃で９６時間加熱したものを前記引張り試験と同じ条件で試験し、強度及び伸びについて、下記に示す式により、残率を求め、８０％以上を合格、８０％未満の残率を不合格とした。
残率＝（老化後の値）÷（常態の値）×１００
【００６２】
加熱変形試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、試験サンプルを１２０℃で３０分間加熱後、平行板に５Ｎの加圧を加えて更に３０分間加熱して、その肉厚を測定し、加熱前の肉厚に対する加熱後の肉厚の変化量を加熱変形率として算出し、加熱変形率が４０％以下を合格、４０％を越えた場合を不合格とした。
加熱変形率＝（加熱前の肉厚−加熱後の肉厚）÷（加熱前の肉厚）×１００
【００６３】
燃焼試験（ＪＩＳ Ｃ３００５の傾斜試験）は、サンプルを水平面に対して６０゜の角度に傾斜させて単条敷設し、工業用メタンガスを燃料とするブンゼンバーナーを３０秒以内で燃焼するまで当て、炎を静かに取り去った後、６０秒以内に自己消火したものを合格、６０秒を越えたものを不合格とした。
【００６４】
柔軟性試験は、目隠しした被験者１０人による手触りによる官能試験を行い、Ａ〜Ｄの４ランクとし、ＡからＤに向かって柔軟性は悪い評価とし、Ａ：優、Ｂ：良で、ＣとＤは不可として判定させた。被験者の得票がもっとも多かったランクのものをそのサンプルの評価とし、最多得票数を得たランクが２つある場合には悪い方のランクをそのサンプルの評価とし（例えば、Ｂ＝５，Ｃ＝５の場合、悪い方のＣを評価として採用）、最多得票数を得たランクが３つのランクに票が分かれた場合にはその中問の評価をそのサンプルの評価とした（例えば、Ａ＝３，Ｂ＝３，Ｃ＝３の場合、中間のＢランクを評価として採用）。そして、Ａ及びＢを合格、Ｃ及びＤを不合格とした。
【００６５】
メヤニ発生量確認については、絶縁電線を押出被覆する工程において、ダイス部に発生する１０分間の堆積物（メヤニ）を採取して、５０℃で２４ｈ真空乾燥した後、その重量を測定した。採取・乾燥したメヤニの重量と採取時間、及び線速から電線を１ｋｍ被覆する時に発生するメヤニの量を求め、１０ｍｇ／ｋｍ未満を合格、これ以上を不合格とした。
メヤニ発生量（ｍｇ／ｋｍ）＝メヤニ採取重量×（１０００÷線速）÷１０
【００６６】
端末加工性確認については、圧接加工時の被覆の突き破り性を１０倍ルーぺで確認し、従来の当社ＰＶＣ線と同等又は優れている場合を合格、劣っている場合を不合格とした。
（ケーブルの外被の場合の試験及び評価方法）
【００６７】
表１乃至表４において、品種の項目がケーブルの外被の場合は、以下に示す試験及び評価方法により行った。
【００６８】
引張り試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、厚さ０．６ｍｍにバフし、ＪＩＳ３号ダンベルで打ち抜いたサンプルを作成し、標線間距離２０ｍｍ、引張り速度２００ｍｍ／分で試験し、強度は１０Ｍｐａ以上を合格、伸びは３５０％以上を合格とし、これに満たないものは不合格とした。
【００６９】
耐老化試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、予め試験サンプルを９０℃×９６時間加熱したものを前記引張り試験と同じ条件で試験し、強度及び伸びについて、下記に示す式により残率を求め、強度残率は８０％以上を合格、伸び残率は６５％以上を合格、これ未満の残率を不合格とした。
残率＝（老化後の値）÷（常態の値）×１００
【００７０】
加熱変形試験（ＪＩＳ Ｃ３００５）は、試験サンプルを７５℃で３０分間加熱後、平行板に１０Ｎの加圧を加えて更に３０分間加熱して、その肉厚を測定し、加熱前の肉厚に対する加熱後の肉厚の変化量を加熱変形率として算出し、加熱変形率が１０％以下を合格、１０％を越えた場合を不合格とした。
加熱変形率＝（加熱前の肉厚一加熱後の肉厚）÷（加熱前の肉厚）×１００
【００７１】
燃焼試験は、ＵＬ１５８１のＶＷ−１を適用し、６０秒以下で自己消火したものを合格、これを超えたものを不合格とした。
【００７２】
柔軟性試験は、絶縁線と同一に評価した。メヤニ発生量確認も、絶縁線と同一に評価した。
【００７３】
表１乃至表４から、実施例１〜１１、比較例１〜１１について以下のような結果を得た。
【００７４】
実施例１から１１は各種の試験にいずれも合格した。反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーと、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィンと、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物との３種類による相互作用が、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーに対して効果的に働き、これに水和金属化合物が効果良く働き、各種のバランスがとれた難燃性樹脂組成物となっている。
【００７５】
一方、比較例１は、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーの含量が少なすぎる為に、引張り伸びが不足し、柔軟性も劣っている。比較例２は、水素添加スチレン系熱可塑性エラストマーの含量が多すぎる為に、柔軟性は満足するが、加熱変形率と端末加工性が不合格となっている。比較例３は、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーが含まれていない為に、分子鎖間の相互作用に乏しく、加熱変形率で不合格となっている。比較例４は、反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマーの含量が多すぎる為に、反応性が過多となり、引張り伸びが不合格となっている。比較例５は、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂が含まれていないため加熱変形率が不合格となり、端末加工性も不合格となっている。比較例６は、反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂の含量が多すぎる為に、樹脂組成物がもつフィラー受容性が低くなり、引張り伸びが不合格となり、柔軟性も不合格となっている。加えて、押出成形の際にメヤニの発生が多くなり不合格となっている。比較例７は、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物が含まれていない為に、分子鎖間相互作用に乏しく、加熱変形率が不合格となっている。比較例８は、１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物の含量が多すぎる為に反応性が過多となり、引張り伸びが不合格となっている。加えて、耐熱老化試験中に、前記多官能化合物に大量に残存していた未反応の反応性官能基が反応を進化させるため、耐熱老化試験の伸びが不合格となっている。比較例９及び比較例１０は、水和金属化合物の含量が少ない為に、絶縁線の難燃性及び外被の難燃性試験が不合格となっている。そして、比較例１１は、水和金属化合物の含量が多すぎる為に、引張り強度と伸びが不合格となっている。
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、
反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー１〜５０重量部と、
反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、
１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、
水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物。
【請求項２】
前記変性スチレン系熱可塑性エラストマー、前記変性ポリオレフィン樹脂、及び前記多官能化合物から任意に選択する２つの物質は、同一構造を持つ官能基又はその誘導体によって変性され、残りの物質の反応性官能基は前記２つの物質がもつ前記官能基又はその誘導体と反応性を有することを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項３】
前記変性スチレン系熱可塑性エラストマー及び前記変性ポリオレフィン樹脂は、無水マレイン酸基によって変性されており、かつ前記多官能化合物の官能基がエポキシ基であることを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項４】
前記変性ポリオレフィン樹脂は、変性ポリプロピレン樹脂であることを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項５】
前記水和金属化合物は、水酸化マグネシウムであることを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項６】
導体の外周に絶縁体を有する電線であって、前記絶縁体が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とする電線。
【請求項７】
電線を束ねさらに外周に外被を有するケーブルであって、前記外被が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とするケーブル。
【請求項８】
請求項１乃至５のいずれかに記載の難燃性樹脂組成物を有して構成されることを特徴とする電気絶縁チューブ。
【請求項１】
水素添加スチレン系熱可塑性エラストマー３０〜８０重量部と、
反応性官能基によって変性された変性スチレン系熱可塑性エラストマー１〜５０重量部と、
反応性官能基によって変性された変性ポリオレフィン樹脂５〜４０重量部と、
１分子中に反応性官能基を複数もつ多官能化合物１〜３０重量部とを配合した合計１００重量部に対して、
水和金属化合物を１５０〜３００重量部配合してなることを特徴とする難燃性樹脂組成物。
【請求項２】
前記変性スチレン系熱可塑性エラストマー、前記変性ポリオレフィン樹脂、及び前記多官能化合物から任意に選択する２つの物質は、同一構造を持つ官能基又はその誘導体によって変性され、残りの物質の反応性官能基は前記２つの物質がもつ前記官能基又はその誘導体と反応性を有することを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項３】
前記変性スチレン系熱可塑性エラストマー及び前記変性ポリオレフィン樹脂は、無水マレイン酸基によって変性されており、かつ前記多官能化合物の官能基がエポキシ基であることを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項４】
前記変性ポリオレフィン樹脂は、変性ポリプロピレン樹脂であることを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項５】
前記水和金属化合物は、水酸化マグネシウムであることを特徴とする請求項１記載の難燃性樹脂組成物。
【請求項６】
導体の外周に絶縁体を有する電線であって、前記絶縁体が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とする電線。
【請求項７】
電線を束ねさらに外周に外被を有するケーブルであって、前記外被が請求項１乃至５のいずれかの難燃性樹脂組成物を有して構成されていることを特徴とするケーブル。
【請求項８】
請求項１乃至５のいずれかに記載の難燃性樹脂組成物を有して構成されることを特徴とする電気絶縁チューブ。
【公開番号】特開２００６−３３５８１１（Ｐ２００６−３３５８１１Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１５９６９４（Ｐ２００５−１５９６９４）
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（５９１００４１４６）平河ヒューテック株式会社 (18)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（５９１００４１４６）平河ヒューテック株式会社 (18)
【Ｆターム（参考）】
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