電力ケーブル端末の防水処理構造
【課題】ゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の近傍で電力ケーブルが曲がった際の電力ケーブルの防食層とゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の間のズレを吸収するとともに、防水特性及び低温特性にも優れた電力ケーブル端末の防水処理構造を提供する。
【解決手段】防水処理部４０は、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）と形状安定層４２（４２ａ、４２ｂ、４２ｃ）と絶縁層４４と防水層４５（４５ａ、４５ｂ）と遮水層４６とが積層された構造である。自己融着性を有するバルコテープを巻き付けて変形層４１（４１ａ、４１ｂ）が形成されている。絶縁層４４の端部を覆うようにブチルゴム製水密テープを巻き付けて防水層４５が形成されている。防水層４５（４５ａ、４５ｂ）の表面全体と防水層４５によって覆われていない絶縁層４４の表面とを覆うように、シリコーンテープを巻き付けて遮水層４６が形成されている。
【解決手段】防水処理部４０は、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）と形状安定層４２（４２ａ、４２ｂ、４２ｃ）と絶縁層４４と防水層４５（４５ａ、４５ｂ）と遮水層４６とが積層された構造である。自己融着性を有するバルコテープを巻き付けて変形層４１（４１ａ、４１ｂ）が形成されている。絶縁層４４の端部を覆うようにブチルゴム製水密テープを巻き付けて防水層４５が形成されている。防水層４５（４５ａ、４５ｂ）の表面全体と防水層４５によって覆われていない絶縁層４４の表面とを覆うように、シリコーンテープを巻き付けて遮水層４６が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力ケーブル端末の防水処理構造に関する。特に、絶縁用終端部材（絶縁用端末部材）が設けられた電力ケーブルの終端部における電力ケーブルと絶縁用終端部材との間の防水処理構造、及び、絶縁用接続部材が設けられた電力ケーブル同士の接続部における電力ケーブルと絶縁用接続部材との間の防水処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブルの終端部や電力ケーブル同士の接続部においては、電力ケーブル端末の絶縁や機械的保護のために、合成ゴム等で形成されたゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材が設けられている。
【０００３】
従来、ゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材は、ＥＰＲ（エチレンプロピレンゴム）等が材料として使用されていたが、最近になりシリコーンゴムの優れた撥水性及び撥水性の復元能力の高さが広く知られるようになり、シリコーンゴム製の外皮を有する絶縁用終端部材や絶縁用接続部材が開発されている（特許文献１、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１１７４２５号公報
【特許文献２】特開２０００−３７０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、ゴム製の絶縁用終端部材の端部は、水分が侵入してこないようにする必要があり、例えば、特許文献１や特許文献２に記載されているように、絶縁テープを巻きつけて水分の侵入を防止している。
【０００６】
また、上述したゴム製の絶縁用終端部材は、３３ｋＶ以下の配電用として使用されていたが、６６ｋＶ以上の高電圧ではあまり使用されていなかった。また、ゴム製の絶縁用終端部材は、磁器碍子やＥＰＲパイプにゴムを被覆した高分子碍管を使用する電力ケーブル終端とは異なり、磁器やＥＰＲパイプ等の機械的に強度のある構造を持たないため、風や温度変化等の影響で曲がりを生じていた。そこで、ゴム製の絶縁用終端部材を設ける電力ケーブルを６６ｋＶ以上の高電圧で使用する場合、ケーブルが太くなり、防食層も肉厚で曲がりにくいものとなっていた。特に、遮水層としてアルミコルゲート等を使用している場合、アルミコルゲートが硬いため、ケーブル防食層は更に曲がりにくいものとなっていた。
【０００７】
そのため、ゴム製の絶縁用終端部材の近傍で電力ケーブルが曲がった際には、曲がりにくい電力ケーブルの防食層と曲がりやすいゴム製の絶縁用終端部材との間にズレが生じやすく、電力ケーブルの防食層とゴム製の絶縁用終端部材との間に跨って巻きつけられていた絶縁テープが剥がれて、防水が保てなくなるという問題があった。
【０００８】
また、シリコーンゴムは従来使用している絶縁テープとは接着しにくく、更に、防水性能を悪化させる要因となっており、防水特性が低下すると、ゴム製の絶縁用終端部材の内部に水分が侵入することとなり、絶縁破壊を生じる危険性があった。
【０００９】
また、従来使用している絶縁テープは、低温で割れが発生する事例があり、極低温地域での使用を考えたとき、割れ目の隙間から水分が侵入する危険性もあった。
【００１０】
そこで、本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、ゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の近傍で電力ケーブルが曲がった際の電力ケーブルの防食層とゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の間のズレを吸収するとともに、防水特性及び低温特性にも優れた電力ケーブル端末の防水処理構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した従来の問題点を解決すべく下記の発明を提供する。
本発明の第１の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、絶縁用端末部材が設けられた終端部を有する電力ケーブル端末の防水処理構造であって、前記電力ケーブルの最外層端部と、前記最外層端部に近い前記絶縁用端末部材の入口端部と、を覆うように設けられた自己融着特性を有する変形部材から形成される変形層と、前記変形層の端部を覆うように設けられた水密性を有する防水部材から形成される防水層と、前記変形層及び前記防水層を覆うように設けられた低温耐性を有する遮水部材から形成される遮水層と、を備えていることを特徴とする。
【００１２】
尚、例えば、ゴム差し込み端末が設けられた電力ケーブルにおいて、ゴム差し込み端末と電力ケーブルとの間の防食処理が施された防食処理部を備えている場合、ゴム差し込み端末と防食処理部とをまとめて絶縁用端末部材と呼ぶ。
【００１３】
本発明の第２の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、２本の電力ケーブルを接続する絶縁用接続部材が設けられた接続部を有する電力ケーブル端末の防水処理構造であって、前記接続部における前記電力ケーブルの最外層端部と、前記最外層端部に近い前記絶縁用接続部材の入口端部と、を覆うように設けられた自己融着特性を有する変形部材から形成される変形層と、前記変形層の端部を覆うように設けられた水密性を有する防水部材から形成される防水層と、前記変形層及び前記防水層を覆うように設けられた低温耐性を有する遮水部材から形成される遮水層と、を備えていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第３の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１または第２の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記遮水部材はシリコーンテープであり、前記遮水層は前記シリコーンテープを巻くことによって形成されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第４の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１乃至第３のいずれか１つの態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記防水部材はブチルゴム製水密テープであり、前記防水層は前記ブチルゴム製水密テープを巻くことによって形成されることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第５の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１乃至第４のいずれか１つの態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記変形部材は自己融着テープであり、前記変形層は前記自己融着テープを巻くことによって形成されることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第６の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１乃至第５のいずれか１つの態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記変形層と、前記防水層及び前記遮水層と、の間に、前記変形層の形状を押さえて安定させる形状安定部材から形成される形状安定層が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第７の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第６の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記形状安定部材はエポキシ含浸ガラステープ及び／またはＰＶＣテープであり、前記形状安定層は、前記エポキシ含浸ガラステープのみを巻くことによって、前記ＰＶＣテープのみを巻くことによって、または、前記エポキシ含浸ガラステープを巻き続いて前記エポキシ含浸ガラステープの上に前記ＰＶＣテープを巻くことによって形成されることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第８の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第６または第７の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記形状安定層と、前記防水層及び前記遮水層と、の間に、絶縁層が設けられていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の第９の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第８の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記絶縁層は、絶縁テープによって形成されることを特徴とする。
【００２１】
本発明の第１０の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１乃至第９のいずれか１つの態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記遮水層の端部を覆うように設けられた水密性を有する前記防水部材から形成される第２の防水層と、前記遮水層と前記第２の防水層とを覆うように設けられた低温耐性を有する前記遮水部材から形成される第２の遮水層と、の２層からなる積層体が、前記遮水層の上に１層以上積層されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、シリコーンゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材を６６ｋＶ以上（１１０〜１４０ｋＶ）の高電圧に適用した場合、電力ケーブルの防食層と絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の端部とを覆うように設けられた自己融着テープ等で形成した変形層により、風等の振動や温度変化に伴う熱挙動等によって生ずる電力ケーブルの防食層と絶縁用終端部材や絶縁用接続部材との間のズレを吸収することができる。更に、変形層の端部を覆うように設けられたブチルゴム製水密テープ等で形成された防水層と、変形層及び防水層を覆うように設けられた低温耐性を有するシリコーンテープ等で形成した遮水層と、により、電力ケーブルの防食層と絶縁用終端部材や絶縁用接続部材との間を防水するとともに安定した接着性を確保し、低温環境（−５０℃）においても長期間にわたり防水性能を確保することができる。また、自己融着テープ、シリコーンテープ、シリコーンテープ等のテープによって構成することにより、防水処理作業を、最後にテープを巻くだけで行うことができる。そのため、作業手順の順番を間違うことなく簡単に防水処理作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの終端部の一部断面図である。
【図２】図１の防水処理部を拡大した一部断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの接続部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施形態は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なもので置換した実施形態を採用することが可能であるが、これらの実施形態も本発明の範囲に含まれる。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの終端部の一部断面図である。また、図２は、図１の防水処理部を拡大した一部断面図である。
【００２６】
図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの終端部１００は、段剥ぎ処理の施された電力ケーブル１０にゴム差し込み端末２０が設けられ、電力ケーブル１０のアルミ被１３の端部１３ａとゴム差し込み端末２０の端部２０ａとを覆うように形成された防食処理部３０と、防食処理部３０の端部３０ａと電力ケーブル１０の最外層である防食層１４の端部１４ａとを覆うように形成された防水処理部４０と、を備えている。
【００２７】
本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される防水処理部４０は、防食処理部３０の端部３０ａと電力ケーブル１０の防食層１４の端部１４ａとを覆うように、自己融着性を有するバルコテープを１／２ラップで２層巻き付け変形層４１（４１ａ、４１ｂ）が形成されている。ここで、変形層４１は、防食処理部３０の端部３０ａと電力ケーブル１０のアルミ被１３を覆うように形成された変形層４１ｂと、電力ケーブル１０の防食層１４の端部１４ａとアルミ被１３とを覆うように形成された変形層４１ａとによって構成される。変形層４１（４１ａ、４１ｂ）は、防食処理部３０と電力ケーブル１０のアルミ被１３との間の段差や隙間をなくすためや、電力ケーブル１０の防食層１４とアルミ被１３との段差や隙間をなくすためや、変形層４１の上に形成する後述の遮水層４６の接着性を有する形状を確保するために用いられている。尚、変形層４１ｂは、防水性能を高めるため、防食処理部３０の端部３０ａを覆うように粘着水密テープ５１が１層巻きつけられ上に、粘着水密テープ５１を覆うようにバルコテープを巻き付けて形成されている。
【００２８】
また、変形層４１ｂの上には、変形層４１ｂの表面全体を覆うように、ＰＶＣテープを１／２ラップで２層巻き付けた形状安定層４２ｃが形成されている。また、変形層４１ａの上には、変形層４１ａの表面全体を覆い、かつ、形状安定層４２ｃの端部４３ｃを覆うように、エポキシ含浸ガラステープを１／２ラップで８層巻き付けた第１形状安定層４２ａが形成され、第１形状安定層４２ａの上には、第１形状安定層４２ａの表面全体を覆うように、ＰＶＣテープを１／２ラップで２層巻き付けた第２形状安定層４２ｂが形成されている。形状安定層４２（４２ａ、４２ｂ、４２ｃ）は、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）にエポキシ含浸ガラステープやＰＶＣテープで巻き付けることにより、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）の形状を安定させ、後述の遮水層４６の接着性を確保するために用いられている。
【００２９】
また、第２形状安定層４２ｂの上には、第２形状安定層４２ｂの表面全体を覆うように、絶縁テープ（エフコテープ）を１／２ラップで２層巻き付けた絶縁層４４が形成されている。
【００３０】
また、絶縁層４４の端部を覆うように、ブチルゴム製水密テープを１層巻きつけた防水層４５が形成されている。ここで、防水層４５は、絶縁層４４の端部４４ａを覆うように形成した防水層４５ａと、絶縁層４４の端部４４ｂを覆うように形成した防水層４５ｂと、によって構成されている。防水層４５（４５ａ、４５ｂ）は、電力ケーブル１０の防食層１４と防食処理部３０との間からの水侵入を防止するために用いられている。
【００３１】
また、防水層４５（４５ａ、４５ｂ）の表面全体と、防水層４５によって覆われていない絶縁層４４の表面とを覆うように、低温耐性を有するシリコーンテープを１／２ラップで３層巻き付けた遮水層４６が形成されている。遮水層４６は、外部からの水侵入や、低温環境（−５０℃）においても長期間にわたり防水性能を確保するために用いられている。
【００３２】
上述したように、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される防水処理部４０は、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）と形状安定層４２（４２ａ、４２ｂ、４２ｃ）と絶縁層４４と防水層４５（４５ａ、４５ｂ）と遮水層４６とが積層された構造を有している。
【００３３】
尚、上述した防水処理部４０は、防水層４５（４５ａ、４５ｂ）と遮水層４６とからなる積層体が１層で構成されているが、この積層体を２層以上重ねた構成であっても良い。積層体の積層数を多くすることにより、防水処理部４０の強度を高めることができる。
【００３４】
次に、防食処理部３０について簡単に説明する。
防食処理部３０は、ゴム差し込み端末２０の端部２０ａと電力ケーブル１０のアルミ被１３の端部１３ａとを覆うように、Ｃテープ３１が１／２ラップで２層巻き付けてられている。また、Ｃテープ３１の上に、ゴム差し込み端末２０の端部２０ａを覆ったＣテープ３１の部分３１ａとアルミ被１３の端部１３ａ側のＣテープ３１の端部３１ｂを覆うように、Ｃテープ３１の表面にシールドメッシュテープ３２が１／２ラップで１層巻き付けられており、Ｃテープ３１とシールドメッシュテープ３２とゴム差し込み端末２０の一部外皮２０ｂとを覆うように、絶縁テープ３３が５層巻き付けられている。
【００３５】
また、絶縁テープ３３の上に、絶縁テープ３３を覆うように、ラプコチューブ３４が設けられている。また、ラプコチューブ３４の端部３４ａには、端部３４ａを覆うように、粘着水密テープ３５が１層巻き付けられており、粘着水密テープ３５を覆うようにバルフロンテープ３６が１／２ラップで２層巻き付けられている。また、バルフロンテープ３６とラプコチューブ３４の一部を覆うように、シリコーン収縮チューブ３７が設けられている。尚、シリコーン収縮チューブ３７の一部に、接地に関係する役割を持たすための銅テープ６０が巻き付けられている。
【００３６】
また、ラプコチューブ３４に一部にバルコテープ３８が１／２ラップで２層巻き付けられており、バルコテープ３８の表面全体とシリコーン収縮チューブ３７の端部３７ａと銅テープ６０の一部とを覆うように、ＰＶＣテープ３９が１／２ラップで２層巻き付けられている。以上のような構成で防食処理部３０は形成されている。
【００３７】
上述したような発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される防水処理部４０により、ゴム差し込み端末２０を６６ｋＶ以上（１１０〜１４０ｋＶ）の高電圧に適用した場合であっても、風等の振動や温度変化に伴う熱挙動等によって生ずる電力ケーブル１０の防食層１４とゴム差し込み端末２０との間のズレを吸収することができる。更に、電力ケーブル１０の防食層１４とゴム差し込み端末２０との間を防水するとともに安定した接着性を確保し、低温環境（−５０℃）においても長期間にわたり防水性能を確保することができる。また、自己融着テープ、シリコーンテープ、シリコーンテープ等のテープによって防水処理構造を構成することにより、防水処理作業を、最後にテープを巻くだけで行うことができる。そのため、作業手順の順番を間違うことなく簡単に防水処理作業を行うことができる。
【００３８】
次に、本発明の一実施形態にかかる別の電力ケーブル端末の防水処理構造について説明する。
【００３９】
図３は、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの接続部の断面図である。
【００４０】
図３に示すように、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの接続部２００は、２本の電力ケーブル７０ａ及び７０ｂを接続している部分を覆うように、シリコーンゴム製の絶縁用接続部材７９が設けられ、絶縁用接続部材７９の端部７９ａと電力ケーブル７０ａの防食層７１ａの端部７２ａとを覆うように第１防水処理部８０と、絶縁用接続部材７９の端部７９ｂと電力ケーブル７０ｂの防食層７１ｂの端部７２ｂとを覆うように第２防水処理部９０と、を備えている。
【００４１】
更に、電力ケーブルの接続部２００は、電力ケーブル７０ａの防食層７１ａ、第１防水処理部８０、シリコーンゴム製の絶縁用接続部材７９、第２防水処理部９０、及び電力ケーブル７０ｂの防食層７１ｂを銅管７６で覆っている。
【００４２】
発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される第１防水処理部８０は、絶縁用接続部材７９の端部７９ａと電力ケーブル７０ａの防食層７１ａの端部７２ａとを覆うように、自己融着性を有するバルコテープを１／２ラップで２層巻き付けた変形層８１が形成されている。また、変形層８１の上には、変形層８１の表面全体を覆うように、エポキシ含浸ガラステープを１／２ラップで８層巻き付けた第１形状安定層８２ａが形成され、第１形状安定層８２ａの上には、第１形状安定層８２ａの表面全体を覆うように、ＰＶＣテープを１／２ラップで２層巻き付けた第２形状安定層８２ｂが形成されている。
【００４３】
また、第２形状安定層８２ｂの上には、第２形状安定層８２ｂの表面全体を覆うように、絶縁テープ（エフコテープ）を１／２ラップで２層巻き付けた絶縁層８４が形成されている。また、絶縁層８４の端部を覆うように、ブチルゴム製水密テープを１層巻きつけた防水層８５が形成されている。ここで、防水層８５は、絶縁層８４の端部８４ａを覆うように形成した防水層８５ａと、絶縁層８４の端部８４ｂを覆うように形成した防水層８５ｂと、によって構成されている。また、防水層８５（８５ａ、８５ｂ）の表面全体と、防水層８５によって覆われていない絶縁層８４の表面とを覆うように、低温耐性を有するシリコーンテープを１／２ラップで３層巻き付けた遮水層８６が形成されている。
【００４４】
上述したように、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される防水処理部８０は、変形層８１と形状安定層８２（８２ａ、８２ｂ）と絶縁層８４と防水層８５（８５ａ、８５ｂ）と遮水層８６とが積層された構造を有している。
【００４５】
尚、上述した防水処理部８０は、防水層８５（８５ａ、８５ｂ）と遮水層８６とからなる積層体が１層で構成されているが、この積層体を２層以上重ねた構成であっても良い。積層体の積層数を多くすることにより、防水処理部８０の強度を高めることができる。
【００４６】
発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される第２防水処理部９０は、第１防水処理部８０と同様で、変形層９１と形状安定層９２（９２ａ、９２ｂ）と絶縁層９４と防水層９５（９５ａ、９５ｂ）と遮水層９６とが積層された構造を有している。
【００４７】
上述したような発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される第１防水処理部８０及び第２防水処理部９０により、絶縁用接続部材７９を６６ｋＶ以上（１１０〜１４０ｋＶ）の高電圧に適用した場合であっても、温度変化に伴う熱挙動等によって生ずる電力ケーブル７０ａ及び７０ｂの防食層７１ａ及び７１ｂと絶縁用接続部材７９との間のズレを吸収することができる。更に、電力ケーブル７０ａ及び７０ｂの防食層７１ａ及び７１ｂと絶縁用接続部材７９との間を防水するとともに安定した接着性を確保し、低温環境（−５０℃）においても長期間にわたり防水性能を確保することができる。また、自己融着テープ、シリコーンテープ等のテープによって防水処理構造を構成することにより、防水処理作業を、最後にテープを巻くだけで行うことができる。そのため、作業手順の順番を間違うことなく簡単に防水処理作業を行うことができる。
【００４８】
また、従来、防水のために銅管７６の内部にコンパウンドを充填しているが、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される第１防水処理部８０及び第２防水処理部９０により、銅管７６の内部にコンパウンドを充填する必要が無くなる。
【符号の説明】
【００４９】
１０、７０ａ、７０ｂ ： 電力ケーブル
２０ ： ゴム差し込み端末
３０ ： 防食処理部
４０ ： 防水処理部
４１、４１ａ、４２ｂ ： 変形層
４２、４２ｃ ： 形状安定層
４２ａ ： 第１形状安定層
４２ｂ ： 第２形状安定層
４４ ： 絶縁層
４５、４５ａ、４５ｂ ： 防水層
４６ ： 遮水層
７９ ： 絶縁用接続部材
８０ ： 第１防水処理部
９０ ： 第２防水処理部
１００ ： 終端部
２００ ： 接続部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力ケーブル端末の防水処理構造に関する。特に、絶縁用終端部材（絶縁用端末部材）が設けられた電力ケーブルの終端部における電力ケーブルと絶縁用終端部材との間の防水処理構造、及び、絶縁用接続部材が設けられた電力ケーブル同士の接続部における電力ケーブルと絶縁用接続部材との間の防水処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブルの終端部や電力ケーブル同士の接続部においては、電力ケーブル端末の絶縁や機械的保護のために、合成ゴム等で形成されたゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材が設けられている。
【０００３】
従来、ゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材は、ＥＰＲ（エチレンプロピレンゴム）等が材料として使用されていたが、最近になりシリコーンゴムの優れた撥水性及び撥水性の復元能力の高さが広く知られるようになり、シリコーンゴム製の外皮を有する絶縁用終端部材や絶縁用接続部材が開発されている（特許文献１、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１１７４２５号公報
【特許文献２】特開２０００−３７０２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、ゴム製の絶縁用終端部材の端部は、水分が侵入してこないようにする必要があり、例えば、特許文献１や特許文献２に記載されているように、絶縁テープを巻きつけて水分の侵入を防止している。
【０００６】
また、上述したゴム製の絶縁用終端部材は、３３ｋＶ以下の配電用として使用されていたが、６６ｋＶ以上の高電圧ではあまり使用されていなかった。また、ゴム製の絶縁用終端部材は、磁器碍子やＥＰＲパイプにゴムを被覆した高分子碍管を使用する電力ケーブル終端とは異なり、磁器やＥＰＲパイプ等の機械的に強度のある構造を持たないため、風や温度変化等の影響で曲がりを生じていた。そこで、ゴム製の絶縁用終端部材を設ける電力ケーブルを６６ｋＶ以上の高電圧で使用する場合、ケーブルが太くなり、防食層も肉厚で曲がりにくいものとなっていた。特に、遮水層としてアルミコルゲート等を使用している場合、アルミコルゲートが硬いため、ケーブル防食層は更に曲がりにくいものとなっていた。
【０００７】
そのため、ゴム製の絶縁用終端部材の近傍で電力ケーブルが曲がった際には、曲がりにくい電力ケーブルの防食層と曲がりやすいゴム製の絶縁用終端部材との間にズレが生じやすく、電力ケーブルの防食層とゴム製の絶縁用終端部材との間に跨って巻きつけられていた絶縁テープが剥がれて、防水が保てなくなるという問題があった。
【０００８】
また、シリコーンゴムは従来使用している絶縁テープとは接着しにくく、更に、防水性能を悪化させる要因となっており、防水特性が低下すると、ゴム製の絶縁用終端部材の内部に水分が侵入することとなり、絶縁破壊を生じる危険性があった。
【０００９】
また、従来使用している絶縁テープは、低温で割れが発生する事例があり、極低温地域での使用を考えたとき、割れ目の隙間から水分が侵入する危険性もあった。
【００１０】
そこで、本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、ゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の近傍で電力ケーブルが曲がった際の電力ケーブルの防食層とゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の間のズレを吸収するとともに、防水特性及び低温特性にも優れた電力ケーブル端末の防水処理構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した従来の問題点を解決すべく下記の発明を提供する。
本発明の第１の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、絶縁用端末部材が設けられた終端部を有する電力ケーブル端末の防水処理構造であって、前記電力ケーブルの最外層端部と、前記最外層端部に近い前記絶縁用端末部材の入口端部と、を覆うように設けられた自己融着特性を有する変形部材から形成される変形層と、前記変形層の端部を覆うように設けられた水密性を有する防水部材から形成される防水層と、前記変形層及び前記防水層を覆うように設けられた低温耐性を有する遮水部材から形成される遮水層と、を備えていることを特徴とする。
【００１２】
尚、例えば、ゴム差し込み端末が設けられた電力ケーブルにおいて、ゴム差し込み端末と電力ケーブルとの間の防食処理が施された防食処理部を備えている場合、ゴム差し込み端末と防食処理部とをまとめて絶縁用端末部材と呼ぶ。
【００１３】
本発明の第２の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、２本の電力ケーブルを接続する絶縁用接続部材が設けられた接続部を有する電力ケーブル端末の防水処理構造であって、前記接続部における前記電力ケーブルの最外層端部と、前記最外層端部に近い前記絶縁用接続部材の入口端部と、を覆うように設けられた自己融着特性を有する変形部材から形成される変形層と、前記変形層の端部を覆うように設けられた水密性を有する防水部材から形成される防水層と、前記変形層及び前記防水層を覆うように設けられた低温耐性を有する遮水部材から形成される遮水層と、を備えていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第３の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１または第２の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記遮水部材はシリコーンテープであり、前記遮水層は前記シリコーンテープを巻くことによって形成されることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第４の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１乃至第３のいずれか１つの態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記防水部材はブチルゴム製水密テープであり、前記防水層は前記ブチルゴム製水密テープを巻くことによって形成されることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第５の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１乃至第４のいずれか１つの態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記変形部材は自己融着テープであり、前記変形層は前記自己融着テープを巻くことによって形成されることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第６の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１乃至第５のいずれか１つの態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記変形層と、前記防水層及び前記遮水層と、の間に、前記変形層の形状を押さえて安定させる形状安定部材から形成される形状安定層が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第７の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第６の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記形状安定部材はエポキシ含浸ガラステープ及び／またはＰＶＣテープであり、前記形状安定層は、前記エポキシ含浸ガラステープのみを巻くことによって、前記ＰＶＣテープのみを巻くことによって、または、前記エポキシ含浸ガラステープを巻き続いて前記エポキシ含浸ガラステープの上に前記ＰＶＣテープを巻くことによって形成されることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第８の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第６または第７の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記形状安定層と、前記防水層及び前記遮水層と、の間に、絶縁層が設けられていることを特徴とする。
【００２０】
本発明の第９の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第８の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記絶縁層は、絶縁テープによって形成されることを特徴とする。
【００２１】
本発明の第１０の態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造は、上記の本発明の第１乃至第９のいずれか１つの態様にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造において、前記遮水層の端部を覆うように設けられた水密性を有する前記防水部材から形成される第２の防水層と、前記遮水層と前記第２の防水層とを覆うように設けられた低温耐性を有する前記遮水部材から形成される第２の遮水層と、の２層からなる積層体が、前記遮水層の上に１層以上積層されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、シリコーンゴム製の絶縁用終端部材や絶縁用接続部材を６６ｋＶ以上（１１０〜１４０ｋＶ）の高電圧に適用した場合、電力ケーブルの防食層と絶縁用終端部材や絶縁用接続部材の端部とを覆うように設けられた自己融着テープ等で形成した変形層により、風等の振動や温度変化に伴う熱挙動等によって生ずる電力ケーブルの防食層と絶縁用終端部材や絶縁用接続部材との間のズレを吸収することができる。更に、変形層の端部を覆うように設けられたブチルゴム製水密テープ等で形成された防水層と、変形層及び防水層を覆うように設けられた低温耐性を有するシリコーンテープ等で形成した遮水層と、により、電力ケーブルの防食層と絶縁用終端部材や絶縁用接続部材との間を防水するとともに安定した接着性を確保し、低温環境（−５０℃）においても長期間にわたり防水性能を確保することができる。また、自己融着テープ、シリコーンテープ、シリコーンテープ等のテープによって構成することにより、防水処理作業を、最後にテープを巻くだけで行うことができる。そのため、作業手順の順番を間違うことなく簡単に防水処理作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの終端部の一部断面図である。
【図２】図１の防水処理部を拡大した一部断面図である。
【図３】本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの接続部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施形態は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なもので置換した実施形態を採用することが可能であるが、これらの実施形態も本発明の範囲に含まれる。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの終端部の一部断面図である。また、図２は、図１の防水処理部を拡大した一部断面図である。
【００２６】
図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの終端部１００は、段剥ぎ処理の施された電力ケーブル１０にゴム差し込み端末２０が設けられ、電力ケーブル１０のアルミ被１３の端部１３ａとゴム差し込み端末２０の端部２０ａとを覆うように形成された防食処理部３０と、防食処理部３０の端部３０ａと電力ケーブル１０の最外層である防食層１４の端部１４ａとを覆うように形成された防水処理部４０と、を備えている。
【００２７】
本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される防水処理部４０は、防食処理部３０の端部３０ａと電力ケーブル１０の防食層１４の端部１４ａとを覆うように、自己融着性を有するバルコテープを１／２ラップで２層巻き付け変形層４１（４１ａ、４１ｂ）が形成されている。ここで、変形層４１は、防食処理部３０の端部３０ａと電力ケーブル１０のアルミ被１３を覆うように形成された変形層４１ｂと、電力ケーブル１０の防食層１４の端部１４ａとアルミ被１３とを覆うように形成された変形層４１ａとによって構成される。変形層４１（４１ａ、４１ｂ）は、防食処理部３０と電力ケーブル１０のアルミ被１３との間の段差や隙間をなくすためや、電力ケーブル１０の防食層１４とアルミ被１３との段差や隙間をなくすためや、変形層４１の上に形成する後述の遮水層４６の接着性を有する形状を確保するために用いられている。尚、変形層４１ｂは、防水性能を高めるため、防食処理部３０の端部３０ａを覆うように粘着水密テープ５１が１層巻きつけられ上に、粘着水密テープ５１を覆うようにバルコテープを巻き付けて形成されている。
【００２８】
また、変形層４１ｂの上には、変形層４１ｂの表面全体を覆うように、ＰＶＣテープを１／２ラップで２層巻き付けた形状安定層４２ｃが形成されている。また、変形層４１ａの上には、変形層４１ａの表面全体を覆い、かつ、形状安定層４２ｃの端部４３ｃを覆うように、エポキシ含浸ガラステープを１／２ラップで８層巻き付けた第１形状安定層４２ａが形成され、第１形状安定層４２ａの上には、第１形状安定層４２ａの表面全体を覆うように、ＰＶＣテープを１／２ラップで２層巻き付けた第２形状安定層４２ｂが形成されている。形状安定層４２（４２ａ、４２ｂ、４２ｃ）は、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）にエポキシ含浸ガラステープやＰＶＣテープで巻き付けることにより、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）の形状を安定させ、後述の遮水層４６の接着性を確保するために用いられている。
【００２９】
また、第２形状安定層４２ｂの上には、第２形状安定層４２ｂの表面全体を覆うように、絶縁テープ（エフコテープ）を１／２ラップで２層巻き付けた絶縁層４４が形成されている。
【００３０】
また、絶縁層４４の端部を覆うように、ブチルゴム製水密テープを１層巻きつけた防水層４５が形成されている。ここで、防水層４５は、絶縁層４４の端部４４ａを覆うように形成した防水層４５ａと、絶縁層４４の端部４４ｂを覆うように形成した防水層４５ｂと、によって構成されている。防水層４５（４５ａ、４５ｂ）は、電力ケーブル１０の防食層１４と防食処理部３０との間からの水侵入を防止するために用いられている。
【００３１】
また、防水層４５（４５ａ、４５ｂ）の表面全体と、防水層４５によって覆われていない絶縁層４４の表面とを覆うように、低温耐性を有するシリコーンテープを１／２ラップで３層巻き付けた遮水層４６が形成されている。遮水層４６は、外部からの水侵入や、低温環境（−５０℃）においても長期間にわたり防水性能を確保するために用いられている。
【００３２】
上述したように、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される防水処理部４０は、変形層４１（４１ａ、４１ｂ）と形状安定層４２（４２ａ、４２ｂ、４２ｃ）と絶縁層４４と防水層４５（４５ａ、４５ｂ）と遮水層４６とが積層された構造を有している。
【００３３】
尚、上述した防水処理部４０は、防水層４５（４５ａ、４５ｂ）と遮水層４６とからなる積層体が１層で構成されているが、この積層体を２層以上重ねた構成であっても良い。積層体の積層数を多くすることにより、防水処理部４０の強度を高めることができる。
【００３４】
次に、防食処理部３０について簡単に説明する。
防食処理部３０は、ゴム差し込み端末２０の端部２０ａと電力ケーブル１０のアルミ被１３の端部１３ａとを覆うように、Ｃテープ３１が１／２ラップで２層巻き付けてられている。また、Ｃテープ３１の上に、ゴム差し込み端末２０の端部２０ａを覆ったＣテープ３１の部分３１ａとアルミ被１３の端部１３ａ側のＣテープ３１の端部３１ｂを覆うように、Ｃテープ３１の表面にシールドメッシュテープ３２が１／２ラップで１層巻き付けられており、Ｃテープ３１とシールドメッシュテープ３２とゴム差し込み端末２０の一部外皮２０ｂとを覆うように、絶縁テープ３３が５層巻き付けられている。
【００３５】
また、絶縁テープ３３の上に、絶縁テープ３３を覆うように、ラプコチューブ３４が設けられている。また、ラプコチューブ３４の端部３４ａには、端部３４ａを覆うように、粘着水密テープ３５が１層巻き付けられており、粘着水密テープ３５を覆うようにバルフロンテープ３６が１／２ラップで２層巻き付けられている。また、バルフロンテープ３６とラプコチューブ３４の一部を覆うように、シリコーン収縮チューブ３７が設けられている。尚、シリコーン収縮チューブ３７の一部に、接地に関係する役割を持たすための銅テープ６０が巻き付けられている。
【００３６】
また、ラプコチューブ３４に一部にバルコテープ３８が１／２ラップで２層巻き付けられており、バルコテープ３８の表面全体とシリコーン収縮チューブ３７の端部３７ａと銅テープ６０の一部とを覆うように、ＰＶＣテープ３９が１／２ラップで２層巻き付けられている。以上のような構成で防食処理部３０は形成されている。
【００３７】
上述したような発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される防水処理部４０により、ゴム差し込み端末２０を６６ｋＶ以上（１１０〜１４０ｋＶ）の高電圧に適用した場合であっても、風等の振動や温度変化に伴う熱挙動等によって生ずる電力ケーブル１０の防食層１４とゴム差し込み端末２０との間のズレを吸収することができる。更に、電力ケーブル１０の防食層１４とゴム差し込み端末２０との間を防水するとともに安定した接着性を確保し、低温環境（−５０℃）においても長期間にわたり防水性能を確保することができる。また、自己融着テープ、シリコーンテープ、シリコーンテープ等のテープによって防水処理構造を構成することにより、防水処理作業を、最後にテープを巻くだけで行うことができる。そのため、作業手順の順番を間違うことなく簡単に防水処理作業を行うことができる。
【００３８】
次に、本発明の一実施形態にかかる別の電力ケーブル端末の防水処理構造について説明する。
【００３９】
図３は、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの接続部の断面図である。
【００４０】
図３に示すように、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造を有する電力ケーブルの接続部２００は、２本の電力ケーブル７０ａ及び７０ｂを接続している部分を覆うように、シリコーンゴム製の絶縁用接続部材７９が設けられ、絶縁用接続部材７９の端部７９ａと電力ケーブル７０ａの防食層７１ａの端部７２ａとを覆うように第１防水処理部８０と、絶縁用接続部材７９の端部７９ｂと電力ケーブル７０ｂの防食層７１ｂの端部７２ｂとを覆うように第２防水処理部９０と、を備えている。
【００４１】
更に、電力ケーブルの接続部２００は、電力ケーブル７０ａの防食層７１ａ、第１防水処理部８０、シリコーンゴム製の絶縁用接続部材７９、第２防水処理部９０、及び電力ケーブル７０ｂの防食層７１ｂを銅管７６で覆っている。
【００４２】
発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される第１防水処理部８０は、絶縁用接続部材７９の端部７９ａと電力ケーブル７０ａの防食層７１ａの端部７２ａとを覆うように、自己融着性を有するバルコテープを１／２ラップで２層巻き付けた変形層８１が形成されている。また、変形層８１の上には、変形層８１の表面全体を覆うように、エポキシ含浸ガラステープを１／２ラップで８層巻き付けた第１形状安定層８２ａが形成され、第１形状安定層８２ａの上には、第１形状安定層８２ａの表面全体を覆うように、ＰＶＣテープを１／２ラップで２層巻き付けた第２形状安定層８２ｂが形成されている。
【００４３】
また、第２形状安定層８２ｂの上には、第２形状安定層８２ｂの表面全体を覆うように、絶縁テープ（エフコテープ）を１／２ラップで２層巻き付けた絶縁層８４が形成されている。また、絶縁層８４の端部を覆うように、ブチルゴム製水密テープを１層巻きつけた防水層８５が形成されている。ここで、防水層８５は、絶縁層８４の端部８４ａを覆うように形成した防水層８５ａと、絶縁層８４の端部８４ｂを覆うように形成した防水層８５ｂと、によって構成されている。また、防水層８５（８５ａ、８５ｂ）の表面全体と、防水層８５によって覆われていない絶縁層８４の表面とを覆うように、低温耐性を有するシリコーンテープを１／２ラップで３層巻き付けた遮水層８６が形成されている。
【００４４】
上述したように、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される防水処理部８０は、変形層８１と形状安定層８２（８２ａ、８２ｂ）と絶縁層８４と防水層８５（８５ａ、８５ｂ）と遮水層８６とが積層された構造を有している。
【００４５】
尚、上述した防水処理部８０は、防水層８５（８５ａ、８５ｂ）と遮水層８６とからなる積層体が１層で構成されているが、この積層体を２層以上重ねた構成であっても良い。積層体の積層数を多くすることにより、防水処理部８０の強度を高めることができる。
【００４６】
発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される第２防水処理部９０は、第１防水処理部８０と同様で、変形層９１と形状安定層９２（９２ａ、９２ｂ）と絶縁層９４と防水層９５（９５ａ、９５ｂ）と遮水層９６とが積層された構造を有している。
【００４７】
上述したような発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される第１防水処理部８０及び第２防水処理部９０により、絶縁用接続部材７９を６６ｋＶ以上（１１０〜１４０ｋＶ）の高電圧に適用した場合であっても、温度変化に伴う熱挙動等によって生ずる電力ケーブル７０ａ及び７０ｂの防食層７１ａ及び７１ｂと絶縁用接続部材７９との間のズレを吸収することができる。更に、電力ケーブル７０ａ及び７０ｂの防食層７１ａ及び７１ｂと絶縁用接続部材７９との間を防水するとともに安定した接着性を確保し、低温環境（−５０℃）においても長期間にわたり防水性能を確保することができる。また、自己融着テープ、シリコーンテープ等のテープによって防水処理構造を構成することにより、防水処理作業を、最後にテープを巻くだけで行うことができる。そのため、作業手順の順番を間違うことなく簡単に防水処理作業を行うことができる。
【００４８】
また、従来、防水のために銅管７６の内部にコンパウンドを充填しているが、本発明の一実施形態にかかる電力ケーブル端末の防水処理構造によって構成される第１防水処理部８０及び第２防水処理部９０により、銅管７６の内部にコンパウンドを充填する必要が無くなる。
【符号の説明】
【００４９】
１０、７０ａ、７０ｂ ： 電力ケーブル
２０ ： ゴム差し込み端末
３０ ： 防食処理部
４０ ： 防水処理部
４１、４１ａ、４２ｂ ： 変形層
４２、４２ｃ ： 形状安定層
４２ａ ： 第１形状安定層
４２ｂ ： 第２形状安定層
４４ ： 絶縁層
４５、４５ａ、４５ｂ ： 防水層
４６ ： 遮水層
７９ ： 絶縁用接続部材
８０ ： 第１防水処理部
９０ ： 第２防水処理部
１００ ： 終端部
２００ ： 接続部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁用端末部材が設けられた終端部を有する電力ケーブル端末の防水処理構造であって、
前記電力ケーブルの最外層端部と、前記最外層端部に近い前記絶縁用端末部材の入口端部と、を覆うように設けられた自己融着特性を有する変形部材から形成される変形層と、
前記変形層の端部を覆うように設けられた水密性を有する防水部材から形成される防水層と、
前記変形層及び前記防水層を覆うように設けられた低温耐性を有する遮水部材から形成される遮水層と、
を備えていることを特徴とする電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項２】
２本の電力ケーブルを接続する絶縁用接続部材が設けられた接続部を有する電力ケーブル端末の防水処理構造であって、
前記接続部における前記電力ケーブルの最外層端部と、前記最外層端部に近い前記絶縁用接続部材の入口端部と、を覆うように設けられた自己融着特性を有する変形部材から形成される変形層と、
前記変形層の端部を覆うように設けられた水密性を有する防水部材から形成される防水層と、
前記変形層及び前記防水層を覆うように設けられた低温耐性を有する遮水部材から形成される遮水層と、
を備えていることを特徴とする電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項３】
前記遮水部材はシリコーンテープであり、前記遮水層は前記シリコーンテープを巻くことによって形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項４】
前記防水部材はブチルゴム製水密テープであり、前記防水層は前記ブチルゴム製水密テープを巻くことによって形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項５】
前記変形部材は自己融着テープであり、前記変形層は前記自己融着テープを巻くことによって形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項６】
前記変形層と、前記防水層及び前記遮水層と、の間に、前記変形層の形状を押さえて安定させる形状安定部材から形成される形状安定層が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項７】
前記形状安定部材はエポキシ含浸ガラステープ及び／またはＰＶＣテープであり、前記形状安定層は、前記エポキシ含浸ガラステープのみを巻くことによって、前記ＰＶＣテープのみを巻くことによって、または、前記エポキシ含浸ガラステープを巻き続いて前記エポキシ含浸ガラステープの上に前記ＰＶＣテープを巻くことによって形成されることを特徴とする請求項６に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項８】
前記形状安定層と、前記防水層及び前記遮水層と、の間に、絶縁層が設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項９】
前記絶縁層は、絶縁テープによって形成されることを特徴とする請求項８に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項１０】
前記遮水層の端部を覆うように設けられた水密性を有する前記防水部材から形成される第２の防水層と、
前記遮水層と前記第２の防水層とを覆うように設けられた低温耐性を有する前記遮水部材から形成される第２の遮水層と、
の２層からなる積層体が、前記遮水層の上に１層以上積層されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項１】
絶縁用端末部材が設けられた終端部を有する電力ケーブル端末の防水処理構造であって、
前記電力ケーブルの最外層端部と、前記最外層端部に近い前記絶縁用端末部材の入口端部と、を覆うように設けられた自己融着特性を有する変形部材から形成される変形層と、
前記変形層の端部を覆うように設けられた水密性を有する防水部材から形成される防水層と、
前記変形層及び前記防水層を覆うように設けられた低温耐性を有する遮水部材から形成される遮水層と、
を備えていることを特徴とする電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項２】
２本の電力ケーブルを接続する絶縁用接続部材が設けられた接続部を有する電力ケーブル端末の防水処理構造であって、
前記接続部における前記電力ケーブルの最外層端部と、前記最外層端部に近い前記絶縁用接続部材の入口端部と、を覆うように設けられた自己融着特性を有する変形部材から形成される変形層と、
前記変形層の端部を覆うように設けられた水密性を有する防水部材から形成される防水層と、
前記変形層及び前記防水層を覆うように設けられた低温耐性を有する遮水部材から形成される遮水層と、
を備えていることを特徴とする電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項３】
前記遮水部材はシリコーンテープであり、前記遮水層は前記シリコーンテープを巻くことによって形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項４】
前記防水部材はブチルゴム製水密テープであり、前記防水層は前記ブチルゴム製水密テープを巻くことによって形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項５】
前記変形部材は自己融着テープであり、前記変形層は前記自己融着テープを巻くことによって形成されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項６】
前記変形層と、前記防水層及び前記遮水層と、の間に、前記変形層の形状を押さえて安定させる形状安定部材から形成される形状安定層が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項７】
前記形状安定部材はエポキシ含浸ガラステープ及び／またはＰＶＣテープであり、前記形状安定層は、前記エポキシ含浸ガラステープのみを巻くことによって、前記ＰＶＣテープのみを巻くことによって、または、前記エポキシ含浸ガラステープを巻き続いて前記エポキシ含浸ガラステープの上に前記ＰＶＣテープを巻くことによって形成されることを特徴とする請求項６に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項８】
前記形状安定層と、前記防水層及び前記遮水層と、の間に、絶縁層が設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項９】
前記絶縁層は、絶縁テープによって形成されることを特徴とする請求項８に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【請求項１０】
前記遮水層の端部を覆うように設けられた水密性を有する前記防水部材から形成される第２の防水層と、
前記遮水層と前記第２の防水層とを覆うように設けられた低温耐性を有する前記遮水部材から形成される第２の遮水層と、
の２層からなる積層体が、前記遮水層の上に１層以上積層されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の電力ケーブル端末の防水処理構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−２１７５２２（Ｐ２０１１−２１７５２２Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８３３４４（Ｐ２０１０−８３３４４）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（５０２３０８３８７）株式会社ビスキャス (205)
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（５０２３０８３８７）株式会社ビスキャス (205)
【出願人】（０００００５１８６）株式会社フジクラ (4,463)
【出願人】（０００００５２９０）古河電気工業株式会社 (4,457)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]