電動コンプレッサ
【課題】高い放熱性および耐振性を有すると共に低コストであるインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサを提供する。
【解決手段】インバータアセンブリ５は、内部に収容室９を有すると共にその開口端８ｃが低温低圧の冷媒が流通する近傍のハウジング表面２ａに取り付けられるベース部材８と、ベース部材８の収容室９内に配置される回路基板１２とを備えている。回路基板１２の上面１２ａとベース部材８の天板面８ａとの間には隙間１３が形成され、回路基板１２の裏下１２ｂとハウジング表面２ａとの間には、伝熱性を有する弾性部材１５が充填されている。
【解決手段】インバータアセンブリ５は、内部に収容室９を有すると共にその開口端８ｃが低温低圧の冷媒が流通する近傍のハウジング表面２ａに取り付けられるベース部材８と、ベース部材８の収容室９内に配置される回路基板１２とを備えている。回路基板１２の上面１２ａとベース部材８の天板面８ａとの間には隙間１３が形成され、回路基板１２の裏下１２ｂとハウジング表面２ａとの間には、伝熱性を有する弾性部材１５が充填されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動コンプレッサに係り、特にインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な電動コンプレッサは、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動モータと、電動モータの回転を制御するインバータアセンブリとを備えており、インバータアセンブリの内部には、インバータ回路を構成する電子部品が実装された回路基板が収容されている。
【０００３】
電動コンプレッサの動作時には、インバータアセンブリ内部の回路基板上に実装された電子部品が熱を発すると共に、圧縮機構部の駆動によって発生する振動が回路基板に伝わる。従来、コンプレッサ動作時に発生するこのような熱および振動から回路基板上の電子部品を保護するために、インバータアセンブリを圧縮機構部に吸入される低温低圧の冷媒が流通する近傍のハウジング表面に取り付けると共に、その内部全体に伝熱性および弾力性を有する樹脂を封入することが行われている。コンプレッサ動作時に電子部品が発する熱は、樹脂を介してハウジング表面に伝えられて放熱が行われる。また、圧縮機構部からの振動も樹脂によって吸収される。
【０００４】
また、特許文献１には、インバータアセンブリを低温低圧の冷媒が流通する近傍のハウジング表面に取り付けると共に、アセンブリの天面と回路基板との間に樹脂製のサポート部材を充填し、回路基板上の電子部品とハウジング表面との間に伝熱性および弾力性を有するゴム製シートを介在させる事項が記載されている。ゴム製シートは、コンプレッサ動作時に電子部品が発する熱をハウジング表面に逃がすと共に、圧縮機構部からの振動を吸収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２５１１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来行われているようなインバータアセンブリの内部全体に樹脂を封入する方法では、大量の樹脂が必要であると共に、温度上昇によるアセンブリ内の圧力変動に対応するためにアセンブリの外壁に空気孔を形成する必要があり、材料費および加工費用がかさむ。
また、特許文献１に記載されているように樹脂製のサポート部材とゴム製シートを用いる方法では、ゴム製シートを介することによって電子部品の熱をハウジング表面に逃がすことはできるが、電子部品から回路基板に伝わった熱をハウジング表面に逃がすことはできず、高い放熱性を得ることができない。
【０００７】
この発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、高い放熱性および耐振性を有すると共に低コストであるインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明に係る電動コンプレッサは、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動モータと、圧縮機構部および電動モータを収容するハウジングと、電動モータの回転を制御するインバータアセンブリとを有する電動コンプレッサにおいて、インバータアセンブリは、ハウジングに接触配置される伝熱性を有する弾性部材と、弾性部材に直接支持される回路基板と、回路基板のハウジングを向く面と反対側の面に接続される電子部品と、ハウジングに取り付けられて、ハウジングとともに弾性部材、回路基板、及び電子部品を収容する収容室を形成するベース部材とを備え、ベース部材及びハウジングは伝熱性を有する材料によって形成され、ベース部材は、電子部品を固定するとともに、弾性部材との間に隙間を形成する固定面を有することを特徴とする。
これにより、高い放熱性および耐振性を有すると共に低コストであるインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサを得ることができる。
【０００９】
電子部品は、伝熱性の接着剤または接着シートを介してベース部材に固定されてもよい。
これにより、インバータアセンブリの放熱性がさらに向上する。
【００１０】
弾性部材は、ゲル状素材によって構成されてもよいし、ゲル状のシートによって構成されてもよい。
【００１１】
回路基板におけるベース部材を向く面および側面にも、弾性部材が配置されてもよい。
これにより、インバータアセンブリの放熱性がより一層向上する。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、高い放熱性および耐振性を有すると共に低コストであるインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態に係る電動コンプレッサの縦断面図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る電動コンプレッサのインバータアセンブリの内部構造を示す模式断面図である。
【図３】この発明の実施の形態の変形例に係る電動コンプレッサのインバータアセンブリの内部構造を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
この発明の実施の形態に係る電動コンプレッサ１の縦断面図を図１に示す。
電動コンプレッサ１のハウジング２の内部には、冷媒Ｒを圧縮する圧縮機構部３と、圧縮機構部３を駆動する電動モータ４とが収められている。また、ハウジング２の表面２ａには、電動モータ４の回転を制御するインバータアセンブリ５が取り付けられている。
【００１５】
図１において、吸入口６から吸入された低温低圧の冷媒Ｒは、電動モータ４を経由して圧縮機構部３に吸入され、圧縮機構部３で圧縮されて高温高圧になった後、吐出口７から吐出される。インバータアセンブリ５は、圧縮機構部３に吸入される低温低圧の冷媒Ｒが流通する近傍のハウジング表面２ａに取り付けられている。
【００１６】
図２は、インバータアセンブリ５の内部構造を示す模式断面図である。この図に示されるように、インバータアセンブリ５は、アルミニウム等の伝熱性材料によって形成されたベース部材８を備えている。ベース部材８は、天板部８ａおよび側板部８ｂから構成されており、その内部に収容室９が形成されると共にその開口端８ｃがハウジング表面２ａに取り付けられている。
【００１７】
ベース部材８の収容室９内には、インバータ回路を構成する電子部品１０，１１が実装された回路基板１２が収容されている。回路基板１２は、その上面１２ａ（ベース部材８の天板部８ａを向く面）に実装された電子部品１０，１１が伝熱性の接着剤１４によって天板部８ａに固定されることにより、ベース部材８に固定されており、回路基板１２の上面１２ａとベース部材８の天板部８ａとの間には、隙間１３が形成されている。
【００１８】
また、回路基板１２の下面１２ｂ（ハウジング表面２ａを向く面）とハウジング表面２ａとの間全体には、伝熱性を有する弾性部材１５が充填されている。この弾性部材１５は、シリコーン等の素材によって構成されており、インバータアセンブリ５の組み付け時には流動性を有する状態で回路基板１２の下面１２ｂとハウジング表面２ａとの間に流し込まれ、時間の経過とともに硬化して（経時硬化）、弾力性を有するゲル状になる。
【００１９】
次に、この実施の形態に係る電動コンプレッサ１におけるインバータアセンブリ５の作用について説明する。
電動コンプレッサ１の動作時において、電子部品１０，１１および回路基板１２の熱は、回路基板１２の下面１２ｂから弾性部材１５を介してハウジング表面２ａに伝えられる。先に述べたように、インバータアセンブリ５は、圧縮機構部３に吸入される低温低圧の冷媒Ｒが流通する近傍のハウジング表面２ａに取り付けられているため、このハウジング表面２ａにおいて放熱が行われる。また、電子部品１０，１１の熱は、伝熱性の接着剤１４を介してベース部材８の天板部８ａおよび側板部８ｂを通る経路によってもハウジング表面２ａに伝えられ、この経路でも放熱が行われる。また、圧縮機構部３からの振動も弾性部材１５によって吸収される。
【００２０】
以上説明したように、この発明の実施の形態に係る電動コンプレッサ１のインバータアセンブリ５では、回路基板１２の下面１２ｂとハウジング表面２ａとの間に伝熱性を有する弾性部材１５が充填されており、この弾性部材１５は、電子部品１０，１１および回路基板１２の熱をハウジング表面２ａに逃がすと共に、圧縮機構部３からの振動を吸収する。これにより、このインバータアセンブリ５は、高い放熱性および耐振性を有する。
また、弾性部材１５が回路基板１２の下面１２ｂとハウジング表面２ａとの間に充填された状態で、回路基板１２の上面１２ａとベース部材８の天板部８ａとの間には隙間１３が形成されており、弾性部材１５が少量で済むと共にアセンブリ５内部の圧力変動に対応するための空気孔が不要になり、低コストになる。
また、ベース部材８はアルミニウム等の伝熱性材料によって形成され、回路基板１２の上面１２ａに実装された電子部品１０，１１は、伝熱性の接着剤１４を介してベース部材８の天板部８ａに固定されている。電子部品１０，１１の熱は、伝熱性の接着剤１４を介してベース部材８の天板部８ａおよび側板部８ｂを通る経路によってもハウジング表面２ａに逃がされるため、放熱性がさらに向上する。
尚、弾性部材１５としては、αゲル（＠登録商標）等の初期状態において既にゲル状のシートを用いてもよい。その場合、シリコーン等の経時硬化型の素材で必要であったアセンブリ組み付け時における硬化工程が不要になる。
【００２１】
その他の実施の形態．
実施の形態において、図３に示されるように、回路基板１２の上面１２ａおよび側面１２ｃが弾性部材２１５で覆われるようにしてもよい。これにより、電子部品１０，１１および回路基板１２の熱がより効果的に弾性部材２１５を介してハウジング表面２ａに伝えられるようになり、放熱性がより一層向上する。また、回路基板１２の全体が弾性部材２１５で覆われることにより、耐振性も向上する。
【００２２】
実施の形態において、伝熱性を有する接着剤１４は、伝熱性を有する接着シート等でもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１ 電動コンプレッサ、２ ハウジング、３ 圧縮機構部、４ 電動モータ、５，２０５ インバータアセンブリ、８ ベース部材、９ 収容室、１０，１１ 電子部品、１２ 回路基板、１２ａ 回路基板の上面（ベース部材を向く面）、１２ｂ 回路基板の下面（ハウジングを向く面）、１２ｃ 回路基板の側面、１３，２１３ 隙間、１４ 接着剤、１５，２１５ 弾性部材、Ｒ 冷媒。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動コンプレッサに係り、特にインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な電動コンプレッサは、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動モータと、電動モータの回転を制御するインバータアセンブリとを備えており、インバータアセンブリの内部には、インバータ回路を構成する電子部品が実装された回路基板が収容されている。
【０００３】
電動コンプレッサの動作時には、インバータアセンブリ内部の回路基板上に実装された電子部品が熱を発すると共に、圧縮機構部の駆動によって発生する振動が回路基板に伝わる。従来、コンプレッサ動作時に発生するこのような熱および振動から回路基板上の電子部品を保護するために、インバータアセンブリを圧縮機構部に吸入される低温低圧の冷媒が流通する近傍のハウジング表面に取り付けると共に、その内部全体に伝熱性および弾力性を有する樹脂を封入することが行われている。コンプレッサ動作時に電子部品が発する熱は、樹脂を介してハウジング表面に伝えられて放熱が行われる。また、圧縮機構部からの振動も樹脂によって吸収される。
【０００４】
また、特許文献１には、インバータアセンブリを低温低圧の冷媒が流通する近傍のハウジング表面に取り付けると共に、アセンブリの天面と回路基板との間に樹脂製のサポート部材を充填し、回路基板上の電子部品とハウジング表面との間に伝熱性および弾力性を有するゴム製シートを介在させる事項が記載されている。ゴム製シートは、コンプレッサ動作時に電子部品が発する熱をハウジング表面に逃がすと共に、圧縮機構部からの振動を吸収する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２５１１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来行われているようなインバータアセンブリの内部全体に樹脂を封入する方法では、大量の樹脂が必要であると共に、温度上昇によるアセンブリ内の圧力変動に対応するためにアセンブリの外壁に空気孔を形成する必要があり、材料費および加工費用がかさむ。
また、特許文献１に記載されているように樹脂製のサポート部材とゴム製シートを用いる方法では、ゴム製シートを介することによって電子部品の熱をハウジング表面に逃がすことはできるが、電子部品から回路基板に伝わった熱をハウジング表面に逃がすことはできず、高い放熱性を得ることができない。
【０００７】
この発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、高い放熱性および耐振性を有すると共に低コストであるインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この発明に係る電動コンプレッサは、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動モータと、圧縮機構部および電動モータを収容するハウジングと、電動モータの回転を制御するインバータアセンブリとを有する電動コンプレッサにおいて、インバータアセンブリは、ハウジングに接触配置される伝熱性を有する弾性部材と、弾性部材に直接支持される回路基板と、回路基板のハウジングを向く面と反対側の面に接続される電子部品と、ハウジングに取り付けられて、ハウジングとともに弾性部材、回路基板、及び電子部品を収容する収容室を形成するベース部材とを備え、ベース部材及びハウジングは伝熱性を有する材料によって形成され、ベース部材は、電子部品を固定するとともに、弾性部材との間に隙間を形成する固定面を有することを特徴とする。
これにより、高い放熱性および耐振性を有すると共に低コストであるインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサを得ることができる。
【０００９】
電子部品は、伝熱性の接着剤または接着シートを介してベース部材に固定されてもよい。
これにより、インバータアセンブリの放熱性がさらに向上する。
【００１０】
弾性部材は、ゲル状素材によって構成されてもよいし、ゲル状のシートによって構成されてもよい。
【００１１】
回路基板におけるベース部材を向く面および側面にも、弾性部材が配置されてもよい。
これにより、インバータアセンブリの放熱性がより一層向上する。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、高い放熱性および耐振性を有すると共に低コストであるインバータアセンブリを備えた電動コンプレッサを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態に係る電動コンプレッサの縦断面図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る電動コンプレッサのインバータアセンブリの内部構造を示す模式断面図である。
【図３】この発明の実施の形態の変形例に係る電動コンプレッサのインバータアセンブリの内部構造を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
この発明の実施の形態に係る電動コンプレッサ１の縦断面図を図１に示す。
電動コンプレッサ１のハウジング２の内部には、冷媒Ｒを圧縮する圧縮機構部３と、圧縮機構部３を駆動する電動モータ４とが収められている。また、ハウジング２の表面２ａには、電動モータ４の回転を制御するインバータアセンブリ５が取り付けられている。
【００１５】
図１において、吸入口６から吸入された低温低圧の冷媒Ｒは、電動モータ４を経由して圧縮機構部３に吸入され、圧縮機構部３で圧縮されて高温高圧になった後、吐出口７から吐出される。インバータアセンブリ５は、圧縮機構部３に吸入される低温低圧の冷媒Ｒが流通する近傍のハウジング表面２ａに取り付けられている。
【００１６】
図２は、インバータアセンブリ５の内部構造を示す模式断面図である。この図に示されるように、インバータアセンブリ５は、アルミニウム等の伝熱性材料によって形成されたベース部材８を備えている。ベース部材８は、天板部８ａおよび側板部８ｂから構成されており、その内部に収容室９が形成されると共にその開口端８ｃがハウジング表面２ａに取り付けられている。
【００１７】
ベース部材８の収容室９内には、インバータ回路を構成する電子部品１０，１１が実装された回路基板１２が収容されている。回路基板１２は、その上面１２ａ（ベース部材８の天板部８ａを向く面）に実装された電子部品１０，１１が伝熱性の接着剤１４によって天板部８ａに固定されることにより、ベース部材８に固定されており、回路基板１２の上面１２ａとベース部材８の天板部８ａとの間には、隙間１３が形成されている。
【００１８】
また、回路基板１２の下面１２ｂ（ハウジング表面２ａを向く面）とハウジング表面２ａとの間全体には、伝熱性を有する弾性部材１５が充填されている。この弾性部材１５は、シリコーン等の素材によって構成されており、インバータアセンブリ５の組み付け時には流動性を有する状態で回路基板１２の下面１２ｂとハウジング表面２ａとの間に流し込まれ、時間の経過とともに硬化して（経時硬化）、弾力性を有するゲル状になる。
【００１９】
次に、この実施の形態に係る電動コンプレッサ１におけるインバータアセンブリ５の作用について説明する。
電動コンプレッサ１の動作時において、電子部品１０，１１および回路基板１２の熱は、回路基板１２の下面１２ｂから弾性部材１５を介してハウジング表面２ａに伝えられる。先に述べたように、インバータアセンブリ５は、圧縮機構部３に吸入される低温低圧の冷媒Ｒが流通する近傍のハウジング表面２ａに取り付けられているため、このハウジング表面２ａにおいて放熱が行われる。また、電子部品１０，１１の熱は、伝熱性の接着剤１４を介してベース部材８の天板部８ａおよび側板部８ｂを通る経路によってもハウジング表面２ａに伝えられ、この経路でも放熱が行われる。また、圧縮機構部３からの振動も弾性部材１５によって吸収される。
【００２０】
以上説明したように、この発明の実施の形態に係る電動コンプレッサ１のインバータアセンブリ５では、回路基板１２の下面１２ｂとハウジング表面２ａとの間に伝熱性を有する弾性部材１５が充填されており、この弾性部材１５は、電子部品１０，１１および回路基板１２の熱をハウジング表面２ａに逃がすと共に、圧縮機構部３からの振動を吸収する。これにより、このインバータアセンブリ５は、高い放熱性および耐振性を有する。
また、弾性部材１５が回路基板１２の下面１２ｂとハウジング表面２ａとの間に充填された状態で、回路基板１２の上面１２ａとベース部材８の天板部８ａとの間には隙間１３が形成されており、弾性部材１５が少量で済むと共にアセンブリ５内部の圧力変動に対応するための空気孔が不要になり、低コストになる。
また、ベース部材８はアルミニウム等の伝熱性材料によって形成され、回路基板１２の上面１２ａに実装された電子部品１０，１１は、伝熱性の接着剤１４を介してベース部材８の天板部８ａに固定されている。電子部品１０，１１の熱は、伝熱性の接着剤１４を介してベース部材８の天板部８ａおよび側板部８ｂを通る経路によってもハウジング表面２ａに逃がされるため、放熱性がさらに向上する。
尚、弾性部材１５としては、αゲル（＠登録商標）等の初期状態において既にゲル状のシートを用いてもよい。その場合、シリコーン等の経時硬化型の素材で必要であったアセンブリ組み付け時における硬化工程が不要になる。
【００２１】
その他の実施の形態．
実施の形態において、図３に示されるように、回路基板１２の上面１２ａおよび側面１２ｃが弾性部材２１５で覆われるようにしてもよい。これにより、電子部品１０，１１および回路基板１２の熱がより効果的に弾性部材２１５を介してハウジング表面２ａに伝えられるようになり、放熱性がより一層向上する。また、回路基板１２の全体が弾性部材２１５で覆われることにより、耐振性も向上する。
【００２２】
実施の形態において、伝熱性を有する接着剤１４は、伝熱性を有する接着シート等でもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１ 電動コンプレッサ、２ ハウジング、３ 圧縮機構部、４ 電動モータ、５，２０５ インバータアセンブリ、８ ベース部材、９ 収容室、１０，１１ 電子部品、１２ 回路基板、１２ａ 回路基板の上面（ベース部材を向く面）、１２ｂ 回路基板の下面（ハウジングを向く面）、１２ｃ 回路基板の側面、１３，２１３ 隙間、１４ 接着剤、１５，２１５ 弾性部材、Ｒ 冷媒。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する電動モータと、前記圧縮機構部および前記電動モータを収容するハウジングと、前記電動モータの回転を制御するインバータアセンブリとを有する電動コンプレッサにおいて、
前記インバータアセンブリは、
前記ハウジングに接触配置される伝熱性を有する弾性部材と、
前記弾性部材に直接支持される回路基板と、
前記回路基板の前記ハウジングを向く面と反対側の面に接続される電子部品と、
前記ハウジングに取り付けられて、該ハウジングとともに前記弾性部材、前記回路基板、及び前記電子部品を収容する収容室を形成するベース部材とを備え、
前記ベース部材及び前記ハウジングは伝熱性を有する材料によって形成され、
前記ベース部材は、前記電子部品を固定するとともに、前記弾性部材との間に隙間を形成する固定面を有することを特徴とする、電動コンプレッサ。
【請求項２】
前記電子部品は、伝熱性の接着剤または接着シートを介して前記ベース部材に固定されることを特徴とする、請求項１に記載の電動コンプレッサ。
【請求項３】
前記弾性部材は、ゲル状素材によって構成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の電動コンプレッサ。
【請求項４】
前記弾性部材は、ゲル状のシートによって構成されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電動コンプレッサ。
【請求項５】
前記回路基板における前記ベース部材を向く面および側面にも、前記弾性部材が配置されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電動コンプレッサ。
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機構部と、該圧縮機構部を駆動する電動モータと、前記圧縮機構部および前記電動モータを収容するハウジングと、前記電動モータの回転を制御するインバータアセンブリとを有する電動コンプレッサにおいて、
前記インバータアセンブリは、
前記ハウジングに接触配置される伝熱性を有する弾性部材と、
前記弾性部材に直接支持される回路基板と、
前記回路基板の前記ハウジングを向く面と反対側の面に接続される電子部品と、
前記ハウジングに取り付けられて、該ハウジングとともに前記弾性部材、前記回路基板、及び前記電子部品を収容する収容室を形成するベース部材とを備え、
前記ベース部材及び前記ハウジングは伝熱性を有する材料によって形成され、
前記ベース部材は、前記電子部品を固定するとともに、前記弾性部材との間に隙間を形成する固定面を有することを特徴とする、電動コンプレッサ。
【請求項２】
前記電子部品は、伝熱性の接着剤または接着シートを介して前記ベース部材に固定されることを特徴とする、請求項１に記載の電動コンプレッサ。
【請求項３】
前記弾性部材は、ゲル状素材によって構成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の電動コンプレッサ。
【請求項４】
前記弾性部材は、ゲル状のシートによって構成されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電動コンプレッサ。
【請求項５】
前記回路基板における前記ベース部材を向く面および側面にも、前記弾性部材が配置されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電動コンプレッサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−９６２９７（Ｐ２０１３−９６２９７Ａ）
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３９３０５（Ｐ２０１１−２３９３０５）
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月２０日（２０１３．５．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００３２１８）株式会社豊田自動織機 (4,162)
【Ｆターム（参考）】
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