電気機器梱包構造
【課題】キャビネットの４隅のコーナ部に緩衝体を嵌合させて梱包箱に収容した電気機器梱包構造において、緩衝体の嵌合状態の安定性を損なうことなく、キャビネットの表面のプレッシャーマークの現れる範囲（領域）を狭い範囲に制限すること、キャビネットの表面を緩衝体が擦傷するという事態を発生しにくくすること、を解決課題とする。
【解決手段】梱包箱４０と、電気機器Ａのキャビネット１０の４隅のコーナ部に嵌合される緩衝体２０と、を備える。緩衝体２０に、上壁部２１と、下壁部２２と、立上り壁部２３とが備わっている。緩衝体２０の上壁部２１の下面に凹所を形成して下向き凸条部２７を形作り、その下向き凸条部２７だけをキャビネット１０の天板上面１１に当接させる。上壁部２１の上面側に上向き凸条部２８を形成する。上向き凸条部２８は、下向き凸条部２７に対して横方向に位置ずれした位置に設ける。
【解決手段】梱包箱４０と、電気機器Ａのキャビネット１０の４隅のコーナ部に嵌合される緩衝体２０と、を備える。緩衝体２０に、上壁部２１と、下壁部２２と、立上り壁部２３とが備わっている。緩衝体２０の上壁部２１の下面に凹所を形成して下向き凸条部２７を形作り、その下向き凸条部２７だけをキャビネット１０の天板上面１１に当接させる。上壁部２１の上面側に上向き凸条部２８を形成する。上向き凸条部２８は、下向き凸条部２７に対して横方向に位置ずれした位置に設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器梱包構造、特に、電気機器の箱形のキャビネットに加わる衝撃を緩衝体で吸収させる場合に、緩衝体をキャビネットのコーナ部に着脱する際にそのキャビネットの表面を擦傷したり、緩衝体がキャビネットの表面に押圧痕（プレッシャーマーク）を残してキャビネットの外観品位を低下させるという事態の発生を抑制するための対策を講じた電気機器梱包構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来例による電気機器梱包構造の要部を示した概略斜視図である。同図のように、従来例による電気機器梱包構造では、電気機器の箱形のキャビネット１０のコーナ部に発泡スチロールなどの樹脂発泡体でなるブロック形の緩衝体２０が嵌合されている。この緩衝体２０には、キャビネット１０の天板上面１１に当接する上壁部２１と、キャビネット１０の底板下面１２に当接する下壁部２２と、キャビネット１０のコーナ部を形作っている外周側板１３に対峙する平面視Ｌ形状の立上り壁部２３とが備わっていて、立上り壁部２３の上端部及び下端部に上記した上壁部２１と下壁部２２とがそれぞれ連設されている。
【０００３】
そして、図７のようにキャビネット１０のコーナ部に嵌合している緩衝体２０については、その上壁部２１や下壁部２２がキャビネット１０の天板上面１１や底板下面１２にそれらを押圧した状態で当接しているか（押圧下の当接状態）、その上壁部２１や下壁部２２がキャビネット１０の天板上面１１や底板下面１２に押圧力を生じない状態でただ単に当接しているか（非押圧下の当接状態）、のいずれかになっている。したがって、キャビネット１０のコーナ部に対する緩衝体２０の嵌合状態は、その上壁部２１と下壁部２２とがキャビネット１０のコーナ部を弾圧状態又は非弾圧状態で挟んでいることによって維持されている。
【０００４】
また、図示していないけれども、従来例による電気機器梱包構造は、箱形のキャビネット１０の４隅の各コーナ部に上記の構成を有する緩衝体２０を嵌合させた電気機器を梱包箱に収容させてなる。梱包箱は、厚紙でなり、四角筒形の胴体部にその上下の開口を塞ぐ底蓋及び天蓋が連設されていて、その梱包箱の底蓋及び天蓋の相互間に緩衝体２０が挟まれて、キャビネット１０が梱包箱の内部で容易に動くことがないように位置決めされている。この構造を採用している梱包は段積みして運搬されたり保管されたりするけれども、運搬中や保管中に起こり得る不慮の落下などに起因する衝撃が緩衝体２０によって吸収されるので、その衝撃が電気機器のキャビネット１０に直接に伝わって電気機器が損傷を受けるという事態が抑制される。
【０００５】
図８は従来例による電気機器梱包装置によって起こり得る現象を示した要部の垂直断面図、図９は従来例による電気機器梱包装置によって起こり得る問題点を示した要部の平面図である。
【０００６】
図８のように、電気機器が梱包箱４０に収容されている状態では、梱包箱４０の天蓋４１、底蓋４２及び胴体部４３が、キャビネット１０のコーナ部に嵌合されている緩衝体２０の上壁部２１、下壁部２２及び立上り壁部２３にそれぞれ当接している。
【０００７】
この梱包形態において、緩衝体２０の上壁部２１がキャビネット１０の天板上面１１に対して上記した「押圧下の当接状態」になっているときには、緩衝体２０の上壁部２１がその下面の全体でキャビネット１０の天板上面１１を長時間に亘って矢印ｆのように押圧することになるので、その押圧痕（プレッシャーマーク）がキャビネット１０の天板上面１１に残留することがある。図９に例示したように、このプレッシャーマークＭは、キャビネット１０の天板上面１１での緩衝体２０の上壁部２１との重なり領域Ｚの全体又はその大部分に亘って発生することが多い。
【０００８】
これに対し、緩衝体２０の上壁部２１がキャビネット１０の天板上面１１に対して上記した「非押圧下の当接状態」になっているときには、通常、図９に例示した重なり領域ＺにプレッシャーマークＭが生じることはない。
【０００９】
しかしながら、梱包を段積みして運搬したり保管したりすると、下段側の梱包に、その上に段積みされている梱包の重量に起因する積載荷重が付加される。そのため、図８に示したように、積載荷重Ｆが梱包箱４０の天蓋４１を介して緩衝体２０の上壁部２１に伝わり、それに伴って緩衝体２０の上壁部２１がキャビネット１０の天板上面１１を長時間に亘って矢印ｆのように押圧することになる。そのため、上記同様に、プレッシャーマークＭ（図９参照）がキャビネット１０の天板上面１１に残留することがある。
【００１０】
一方、先行例には、電気機器の梱包に電源コードのプラグを動かないように収納したり、リモコンを落下衝撃から防護したりするために、キャビネットのコーナ部に嵌合した緩衝体を利用することが開示されている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。また、製品の隅部とその製品を収納している外箱との相互間に介在させた緩衝材に、積載荷重を受け止めさせる緩衝突起を具備させ、その緩衝突起を外箱に当接させておくことにより、積載荷重を緩衝突起で受け止めさせるようにした梱包形態が開示されている（たとえば、特許文献３参照）。この特許文献３の梱包形態によると、緩衝突起によって受け止められた積載荷重が緩衝材を介して製品の上面で受け止められる構成になっている。そのため、製品の上面には、積載荷重を受け止めた緩衝材が強く押圧されるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００９−４６１５４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１３２４１７号公報
【特許文献３】特開２０１０−１７３６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、近時のＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスク）やＢＤ（ブルーレイディスク）を取り扱うディスク装置などの電気機器では、そのキャビネットに、高度の表面艶を呈する黒色などのカラー鋼板を採用してその外観品位を高めているものが多い。そのため、たとえば高度の表面艶を有する黒色のカラー鋼板を加工することによって作られているキャビネットでは、上記したような状況下で、緩衝体２０の上壁部２１によりキャビネット１０の天板上面１１が長時間に亘って矢印ｆのように押圧されると、図９に示した重なり領域Ｚに白っぽく変色したプレッシャーマークＭが現れやすい。このプレッシャーマークＭは、押圧力が解放された後の数分間程度の経時によって自然に消滅するものではある。
【００１３】
しかしながら、開梱後に電気機器を梱包箱４０から取り出したときに、そのキャビネット１０の上記重なり領域Ｚの広い範囲にプレッシャーマークＭが現れていると、そのプレッシャーマークＭが目立ち、ユーザに印象付けられる電気機器の外観品位が低下してしまうという問題があった。
【００１４】
また、従来例の電気機器梱包構造では、図７のように緩衝体２０の上壁部２１の下面の全体がキャビネット１０の天板上面１１に当接しているので、キャビネット１０のコーナ部に対して緩衝体２０を着脱するときに、キャビネット１０の高度の表面艶を有する天板上面１１に緩衝体２０の上壁部２１が擦れて、その天板上面１１を傷付けるおそれがあるという問題もあった。この点に関し、キャビネット１０は一般的に薄い樹脂フィルムで作られた保護袋に入れられて保護されているけれども、そのようなものでも、キャビネット１０に対して緩衝体２０を着脱するときに、キャビネット１０の高度の表面艶を有する天板上面１１を、緩衝体２０の上壁部２１によって押し付けられた保護袋が擦って傷付けてしまうおそれがあるという問題があった。
【００１５】
本発明は、以上の問題点を改善することを目的としてなされたものであり、キャビネットの４隅のコーナ部に緩衝体を嵌合させて梱包箱に収容した電気機器梱包構造であって、キャビネットのコーナ部での緩衝体の嵌合状態の安定性を損なうことなく、キャビネットの表面のプレッシャーマークの現れる範囲（領域）を狭い範囲に制限することが可能であり、しかも、キャビネットに対して緩衝体を着脱するようなときに、キャビネットの表面を緩衝体が擦傷するという事態を発生しにくくすることを解決課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に係る電気機器梱包構造は、四角筒形の胴体部にその上下の開口を塞ぐ底蓋及び天蓋が連設された厚紙でなる梱包箱と、この梱包箱に収容された電気機器の箱形のキャビネットの４隅のコーナ部に嵌合されて、上記梱包箱の底蓋及び天蓋の相互間に挟まれて上記キャビネットを上記梱包箱の内部で位置決めする樹脂発泡体でなる緩衝体と、を備えている。また、キャビネットの上記コーナ部に嵌合された緩衝体に、上記キャビネットの天板上面に当接する上壁部と、上記キャビネットの底板下面に当接する下壁部と、これらの上壁部と下壁部とが上端部及び下端部に連設されて、上記キャビネットのコーナ部を形作っている外周側板に対峙する平面視Ｌ形状の立上り壁部と、が備わり、上記上壁部と下壁部とによって上記キャビネットに対する当該緩衝体の嵌合状態が維持されるように構成されている。
【００１７】
そして、上記緩衝体の上壁部の下面に凹所を形成することにより、その上壁部の下面の凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の下面だけを上記キャビネットの天板上面に当接させてあると共に、上記上壁部の上面側には、上記下向き凸条部に上下方向で重ならないように横方向に位置ずれした箇所で上記立上り壁部の高さ方向上部に上向き凸条部が形成され、上記梱包箱の天蓋がその上向き凸条部の上面だけに当接して重なり合っている。
【００１８】
この構成を備えた電気機器梱包構造によると、緩衝体の上壁部の下面の凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の下面だけがキャビネットの天板上面に当接しているので、プレッシャーマークの現れる範囲（領域）が、下向き凸条部の下面の面積に見合う狭い範囲だけに限定される。そのため、キャビネットの天板上面にプレッシャーマークが現れたとしても、そのプレッシャーマークが目立ちにくくなる。
【００１９】
加えて、緩衝体の上壁部の上面側に形成されている上向き凸条部が、上記下向き凸条部に上下方向で重ならないように横方向に位置ずれした箇所に位置して、その上向き凸条部の上面だけに梱包箱の天蓋が当接して重なり合っていることにより、当該梱包を段積みしたときの積載荷重が、梱包箱の天蓋及び上記上向き凸条部を介して緩衝体の立上り壁部によって受け止められる。そのため、その積載荷重によって上記下向き凸条部の下面がキャビネットの天板上面に押し付けられることが抑制されるようになり、そのことが、上記したプレッシャーマークの現出を抑制することに役立つ。
【００２０】
また、キャビネットに対して緩衝体を着脱するときには、キャビネットの天板上面の狭い範囲で緩衝体の上記下向き凸状が擦れ合うだけであって、緩衝体の上壁部の下面全体がキャビネットの天板上面と擦れ合うことにはならないので、キャビネットの天板上面を傷付けるおそれがなくなるか、そのおそれが少なくなる。
【００２１】
本発明では、上記上向き凸条部が、上記上壁部の上面に凹所を形成することによって形作られていることが望ましい。この構成であると、上向き凸条部を上壁部の上面に突設する場合に比べて、緩衝体を成形する際の樹脂材料を削減してその歩留りを向上させることができるだけでなく、緩衝体の高さが上向き凸条部を形成することによって高くならないので、緩衝体の大形化を回避することが可能になり、梱包のコンパクト化が損なわれない。
【００２２】
本発明では、上記下向き凸条部の下面が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに当接していることが望ましい。この構成によれば、キャビネットの天板上面にプレッシャーマークが現れたとしても、その範囲がキャビネットの天板上面のコーナ部端縁を含む細幅領域に限定されてしまって目立ちにくくなるという利点がある。
【００２３】
本発明では、上記下向き凸条部が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁に沿って連続するＬ字形に形成されている、という構成を採用することが望ましい。これによれば、上記した利点、すなわち、キャビネットの天板上面に現れたプレッシャーマークが目立ちにくいという利点が得られるほか、キャビネットのコーナ部での緩衝体の嵌合状態安定性の低下が抑制されることになる。これと同様の作用は、上記下向き凸条部が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁に沿って断続的にＬ字形に並んでいる複数の下向き凸部によって形成されている、という構成を採用することによっても発揮される。
【００２４】
これらの各発明によると、キャビネットのコーナ部での緩衝体の嵌合状態安定性を損なわずに、プレッシャーマークの現出を抑制したりプレッシャーマークを目立ちにくくしたりする作用、キャビネットに緩衝体を着脱するときに、緩衝体がキャビネットの天板上面を擦傷しにくくなるという作用、などが発揮されるようになる。
特に、上記細幅領域での上記下向き凸条部の下面とキャビネットの天板上面との掛り幅の寸法が１０ｍｍ以下に定められているという構成を採用したり、上記緩衝体の上壁部の下面の凹所形成箇所の表面が平坦面に形成されていて、その凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の上記平坦面からの出幅が１ｍｍ以下に定められている、という構成を採用しておくと、上記した嵌合状態安定性が確実に発揮されることが判っている。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明によれば、緩衝体の形状ないし構成を改変するだけで、従来例に比べてキャビネットのコーナ部での緩衝体の嵌合状態安定性を損なうことなく、キャビネットの表面でのプレッシャーマークの現出を抑制したり、仮にプレッシャーマークが現出したとしてもそのプレッシャーマークを目立ちにくくしたり、緩衝体をキャビネットに着脱するときに緩衝体がキャビネットの天板上面に擦傷痕を残すといった事態が起こりにくくなる。そのため、キャビネットの外観品位を低下させるおそれのない電気機器梱包構造を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係る電気機器梱包構造を示した分解斜視図である。
【図２】図１の梱包構造の横断平面図である。
【図３】緩衝体を斜め上方から見て説明的に示した概略斜視図である。
【図４】緩衝体を斜め下方から見て説明的に示した概略斜視図である。
【図５】変形例による緩衝体を斜め下方から見て説明的に示した概略斜視図である。
【図６】電気機器梱包構造の要部を垂直断面図によって示した作用説明図である。
【図７】従来例による電気機器梱包構造の要部を示した概略斜視図である。
【図８】従来例によって起こり得る現象を示した要部の垂直断面図である。
【図９】従来例によって起こり得る問題点を示した要部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は本発明の実施形態に係る電気機器梱包構造を示した分解斜視図、図２は同梱包構造の横断平面図である。
【００２８】
図１において、梱包箱４０は１枚の厚紙に曲げ加工を施すことによって製作されていて、横長四角筒形に形成されている胴体部４３に、底蓋４２と天蓋４１とが連設されている。天蓋４１は、胴体部４３の４つの上辺のそれぞれに連設されている４枚のフラップ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを折り畳んで平板状に保形することによって形成される。底蓋４２についても、天蓋４１と同様に、胴体部４３の４つの下辺のそれぞれに連設されている４枚のフラップを折り畳んで平板状に保形することによって形成される。天蓋４１と底蓋４２とは、胴体部４３の上下の開口を塞ぐことに役立つ。
【００２９】
梱包箱４０には、電気機器Ａ、４つのブロック形の緩衝体２０…、取扱説明書などの付属品７０などが収容される。電気機器Ａは、偏平な矩形箱形形状のキャビネット１０を有していて、ＤＶＤやＢＤを取り扱うディスク装置がそれに該当する。そして、キャビネット１０は、高度の表面艶を有する黒色やその他の色に着色されたカラー鋼板を加工することによって製作されている。一般的には、電気機器Ａや付属品５０は、樹脂フィルムで作られた保護袋６１，６２に収容されている。そして、電気機器Ａのキャビネット１０の４隅の各コーナ部に、樹脂発泡体でなる緩衝体２０…が各別に嵌合される。付属品５０には取扱説明書のほか、たとえば電気コードなどの各種の必要な小物部品を含ませることがある。
【００３０】
図１又は図２によって判るように、電気機器Ａを梱包するときには、保護袋６２に入っている付属品５０が梱包箱４０の底蓋４２の中央部に置かれ、その上から、キャビネット１０の４隅のコーナ部に緩衝体２０…が嵌め込まれた電気機器Ａが保護袋６１に入ったまま挿入される。そして、４つの緩衝体２０…が、梱包箱４０の胴体部４３の４隅のコーナ部に動かないように嵌め込まれる。また、４つのフラップ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄが折り畳まれて天蓋４１が形成され、その天蓋４１によって胴体部１２の上側の開口が塞がれる。梱包状態では、梱包箱４０の胴体部４３と電気機器Ａのキャビネット１０とにより４つの緩衝体２０…が挟まれて、電気機器Ａが梱包箱４０の内部で前後、左右に位置決めされ、また、梱包箱４０の天蓋４１と底蓋４２とにより４つの緩衝体２０…が挟まれて、電気機器Ａが梱包箱４０の内部で高さ方向に位置決めされている。
【００３１】
ところで、電気機器Ａは、キャビネット１０の４隅のコーナ部に緩衝体２０…を嵌合させた状態のまま梱包箱４０にその上側の開口から押し込み挿入されるので、その挿入時に、緩衝体２０がキャビネット１０から容易に脱落しないようになっている必要がある。そのため、緩衝体２０には、キャビネット１０のコーナ部に対する一定の嵌合安定性が要求されている。この要求を満足するためには、キャビネット１０の天板上面１１や底板下面１２とキャビネット１０のコーナ部に嵌合させた緩衝体２０との重なり部分の面積を広く確保することが有益である。そこで、図８に参照して説明した従来例では、緩衝体２０の上壁部２１の下面とキャビネット１０の天板上面１１とが当接する範囲を広く確保して接触面積を広く確保している。しかしながら、そのように緩衝体２０の上壁部２１の下面とキャビネット１０の天板上面１１との接触面積を広くすると、それだけ図９に示した重なり領域Ｚが広くなり、その重なり領域Ｚに現れるプレッシャーマークＭが目立ちやすくなることになる。また、緩衝体２０をキャビネット１０に着脱するときに緩衝体１０がキャビネット１０の天板上面１１に擦傷痕を残すといった事態が起こりやすくなる。
【００３２】
そこで、この実施形態では、図３及び図４に示した緩衝体２０の構成を適用することによって、嵌合安定性を低下させることなく、プレッシャーマークＭや擦傷痕の発生を抑制している。以下に緩衝体２０の構成を図３及び図４、又は、図５を参照して説明し、その作用を図６を参照して説明する。
【００３３】
図３は緩衝体２０を斜め上方から見て説明的に示した概略斜視図、図４は緩衝体２０を斜め下方から見て説明的に示した概略斜視図、図５は変形例による緩衝体を斜め下方から見て説明的に示した概略斜視図である。また、図６は電気機器梱包構造の要部を垂直断面図によって示した作用説明図である。
【００３４】
図３及び図４に示した緩衝体２０は、上壁部２１と、下壁部２２と、それらの上壁部２１と下壁部２２とが上端部及び下端部に連結された平面視Ｌ形状の立上り壁部２３とを一体に備えた樹脂発泡体でなる。この緩衝体２０は、上壁部２１と下壁部２２と立上り壁部２３とによって形作られている凹入部２５にキャビネット１０のコーナ部が相対的に嵌合される（図２参照）。
【００３５】
上壁部２１や下壁部２２は、それらの下面の面積を十分に広く定めてある。具体的には、図７を参照して説明した従来例の緩衝体２０のそれらと同程度の面積に定めてあり、その程度の面積を確保しておくことによって、上記した嵌合安定性の低下を防ぐことを意図している。
【００３６】
図４に明確に示したように、上壁部２１の下面には、比較的広い領域に亘る凹所２６が形成されている。この凹所２６はその表面（上壁部２１の下面の一部を形成している）が平坦面に形成されている。そして、凹所２６の形成箇所を除く部分に下向き凸条部２７が形成されている。図例では、この下向き凸条部２７が、上壁部２１と立上り壁部２３とによって形作られている入隅箇所に、連続するＬ字型ないし略Ｌ字形の細幅線状突起として形成されていて、凹所２６の形成箇所の表面からの下向き凸条部２７の出幅（段差）寸法Ｈは１ｍｍ程度、好ましくは１ｍｍ以下に定めてある（図６拡大部分参照）。また、下向き凸条部２７はその長さ方向全体に亘って同一又は略同一の幅寸法Ｗ１を有している。
【００３７】
これに対し、上壁部２１の上面側には、その上壁部２１の上面に凹所２９を形成することによって上向き凸条部２８が形作られている。図例では、この上向き凸条部２８が、上壁部２１の外縁に沿う部分に、連続するＬ字型ないし略Ｌ字形のリブ状突起として形成されている。上向き凸条部２８の幅寸法Ｗ２は、後述する積載荷重によって上向き凸条部２８が押し潰されない程度の耐圧縮強度を当該上向き凸条部２８に付与しておくのに十分な値に定められている。しかも、上向き凸条部２８は、上記した下向き凸条部２７に上下方向で重ならないように横方向に寸法Ｘ（図６拡大部分参照）だけ位置ずれした箇所に位置している。
【００３８】
図３及び図４に示した緩衝体２０のサイズは、従来例に採用されている緩衝体２０（図７又は図８参照）のサイズを基本として定められている。そして、図３及び図４に示した緩衝体２０は、その全体高さ及び縦横の各幅が、図７又は図８に示した緩衝体２０の全体高さ及び縦横の各幅と同一になっていると共に、上壁部２１の厚さも図７又は図８に示した緩衝体２０の上壁部２１の厚さと同一になっている。そのため、上壁部２１の下向き凸条部２７を形成するための手段として、上壁部２１の下面に凹所２６を形成することによって、その凹所２６の形成箇所を除く部分に下向き凸条部２７を形作るという手段を採用している。また、上壁部２１の上向き凸条部２８を形成するための手段として、上壁部２１の上面に凹所２９を形成することによって上向き凸条部２８を形作るという手段を採用している。これらの手段によって下向き凸条部２７や上向き凸条部２８を形成しておくと、この緩衝体２０を採用する梱包箱４０として従来例に採用した梱包箱４０をそのまま用いることが可能であり、しかも、緩衝体２０の成形用金型も、従来例に採用した緩衝体２０の成形用金型に一定の修正を加えるだけで済むという利点がある。
【００３９】
次に、図１、図２又は図６を参照してこの実施形態に係る電気機器梱包構造の作用などを説明する。
【００４０】
図１又は図２によって判るように、梱包状態では、電気機器Ａのキャビネット１０の４隅に嵌合されている４つの緩衝体２０…が、梱包箱４０の胴体部４３とキャビネット１０とにより挟まれることにより、キャビネット１０が梱包箱４０の内部で前後、左右に位置決めされる。また、梱包箱４０の天蓋４１と底蓋４２とによりそれぞれの緩衝体２０が挟まれて、キャビネット１０が梱包箱４０の内部で高さ方向に位置決めされている。また、キャビネット１０のコーナ部を形作っている外周側板１３に緩衝体１０の立上り壁部２３が対峙している。
【００４１】
そして、緩衝体２０については、上壁部２０の下面に形成されている下向き凸条部２７が下面２７ａだけがキャビネット１０の天板上面１１に当接していて、上壁部２０の下面に形成されている凹所２６の表面（平坦面）は、通常は天板上面１１との間に隙間を形成している。上記したように、凹所２６の形成箇所の表面からの下向き凸条部２７の出幅（段差）寸法Ｈは１ｍｍ程度、好ましくは１ｍｍ以下に定めてあるので、上記隙間の間隔寸法は最大でも出幅寸法Ｈと同じ寸法になる。しかしながら、実際上は、緩衝体２０の上壁部２１が、キャビネット１０の天板上面１１に対して上記した「押圧下の当接状態」になっていることがあり、その場合には、下向き凸条部２７が少し圧潰されて出幅寸法Ｈよりも短くなる。また、積載荷重Ｆによっても、上壁部２１がキャビネット１０の天板上面１１に対して「押圧下の当接状態」になっていることがあるので、その場合にも、下向き凸条部２７が少し圧潰されて出幅寸法Ｈよりも短くなる。さらに、場合によっては、下向き凸条部２７が圧潰されて凹所２６の平坦な表面がキャビネット１０の天板上面１１に対して「非押圧下の当接状態」になることもあり得る。
【００４２】
また、図６のように、この実施形態では、緩衝体２０の立上り壁部４３とキャビネット１０の外周側板１３とを間隔Ｓを隔てて対峙させておくことによって、下向き凸条部２７の下面２７ａとキャビネット１０の天板上面１１との掛り幅（重なり幅）Ｃを１０ｍｍ程度、好ましくは１０ｍｍ以下に限定してあり、そうすることによって、下向き凸条部２７の下面２７ａをキャビネット１０の天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに当接させている。
【００４３】
また、図６のように、緩衝体２０の上壁部２１は、その上面の全体が梱包箱４０の天蓋４１に当接しているのではなく、上向き凸条部２８の上面２８ａだけに当接して重なり合っている。
【００４４】
以上のように構成されている電気機器梱包構造によれば、緩衝体２０の上壁部２１の下向き凸条部２７が矢印ｆのようにキャビネット１０の天板上面１１を押圧して上記した「押圧下の当接状態」で当接している場合であっても、下向き凸条部２７による押圧箇所が、キャビネット１０の天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに限定される。そのため、キャビネット１０の天板上面１１にプレッシャーマークが現れないか、現れたとしても天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに限定されて目立ちにくくなる。
【００４５】
また、梱包を段積みしたときの積載荷重Ｆが、梱包箱４０の天蓋４１及び緩衝体２０の上壁部２１に付加されたとしても、その積載荷重Ｆが緩衝体２０の上壁部２１の上向き凸条部２８によって受け止められ、しかも、その上向き凸条部２９が、下向き凸条部２７に上下方向で重ならないように横方向に寸法Ｘだけ位置ずれした箇所に位置しているために、その積載荷重Ｆは主に緩衝体２０の立上り壁部２３によって受け止められるようになり、上壁部２１の下向き凸条部２８をキャビネット１０の天板上面１１に押し付ける力としては作用しないか、あるいは、ほとんど作用しない。そのため、積載荷重Ｆにより下向き凸条部２８の下面がキャビネット１０の天板上面１１に押し付けられてプレッシャーマークが現れるという事態は起こらない。
【００４６】
それにもかかわらず、緩衝体２０の上壁部２１や下壁部２２の全体の大きさは、従来例のそれと同程度になっている。しかも、上壁部２１の下向き凸条部２７の出幅寸法Ｈが１ｍｍ程度、好ましくは１ｍｍ以下というきわめて短い寸法に定められているために、上壁部２１の凹所２６の平坦な表面とキャビネット１０の天板上面１１との間にはきわめて微細な隙間が存在しているに過ぎない。そのため、キャビネット１０のコーナ部からの緩衝体２０の脱落は、緩衝体２０の上壁部２１又は下壁部２２の全体によって阻止されることになり、そのことが、キャビネット１０のコーナ部に対する緩衝体２０の嵌合安定性の低下を防ぐことに役立っている。
【００４７】
さらに、キャビネット１０のコーナ部に対して緩衝体２０を着脱するときにキャビネット１０の天板上面１１に主に擦れ合うのは、緩衝体２０の上壁部２１の下面全体ではなく、その上壁部２１の下面に形成されている下向き凸条部２７の下面だけである。そのため、キャビネット１０のコーナ部に対して緩衝体２０を着脱するときに、その上壁部２１の下面全体がキャビネット１０の天板上面１１に擦れて擦傷痕を残すといった事態が生じにくい。また、仮に擦傷痕が残ったとしても、その痕跡が、天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに限定されて残るだけでなってほとんど目立たず、外観品位を低下させることにはならない。
【００４８】
以上説明した実施形態では、緩衝体２０の上壁部２１に設けられる下向き凸条部２７が、キャビネット１０の天板上面１１のコーナ部端縁に沿って連続するＬ字形に形成されている事例を説明した。しかし、この点は、図５に変形例として示したように、緩衝体２０の上壁部２１に設けられる下向き凸条部２７が、断続的にＬ字形に並んでいる複数の下向き凸部３１によって形成されていてもよい。この変形例による緩衝体２０についても、図６を参照して説明したところと同様に、その下向き凸条部２７の下面２７ａだけがキャビネット１０の天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに当接する。
【００４９】
なお、図３及び図４、並びに図５に示した緩衝体２０では、下壁部２２の下面側に、その下壁部２２の下面に凹所を形成することによって下向き凸条３２を形成してある。そして、梱包を段積みしたときには、その下向き凸条３２が、下段側梱包の梱包箱４０の天蓋４１を挟んで、下段側梱包の梱包箱４０に収容されている緩衝体２０の上壁部２１の上向き凸条部２８の真上に位置するようになっている。こうしておくと、梱包を段積みしたときの積載荷重Ｆの全体が下段側梱包の緩衝体２０の立上り壁部２３によって受け止められるようになり、積載荷重Ｆにより下向き凸条部２８の下面がキャビネット１０の天板上面１１に押し付けられてプレッシャーマークが現れるという事態は起こらない。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ 電気機器
１０ キャビネット
１１ キャビネットの天板上面
１３ キャビネットの外周側板
２０ 緩衝体
２１ 上壁部
２２ 下壁部
２３ 立上り壁部
２６ 上壁部の下面の凹所
２７ 下向き凸条部
２７ａ 下向き凸条部の下面
２８ 上向き凸条部
２８ａ 上向き凸条部の上面
２９ 上壁部の上面の凹所
３１ 下向き凸部
４０ 梱包箱
４１ 天蓋
４２ 底蓋
４３ 胴体部
Ｃ 下向き凸条部の下面とキャビネットの天板上面との掛り幅
Ｈ 下向き凸条部の出幅
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器梱包構造、特に、電気機器の箱形のキャビネットに加わる衝撃を緩衝体で吸収させる場合に、緩衝体をキャビネットのコーナ部に着脱する際にそのキャビネットの表面を擦傷したり、緩衝体がキャビネットの表面に押圧痕（プレッシャーマーク）を残してキャビネットの外観品位を低下させるという事態の発生を抑制するための対策を講じた電気機器梱包構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来例による電気機器梱包構造の要部を示した概略斜視図である。同図のように、従来例による電気機器梱包構造では、電気機器の箱形のキャビネット１０のコーナ部に発泡スチロールなどの樹脂発泡体でなるブロック形の緩衝体２０が嵌合されている。この緩衝体２０には、キャビネット１０の天板上面１１に当接する上壁部２１と、キャビネット１０の底板下面１２に当接する下壁部２２と、キャビネット１０のコーナ部を形作っている外周側板１３に対峙する平面視Ｌ形状の立上り壁部２３とが備わっていて、立上り壁部２３の上端部及び下端部に上記した上壁部２１と下壁部２２とがそれぞれ連設されている。
【０００３】
そして、図７のようにキャビネット１０のコーナ部に嵌合している緩衝体２０については、その上壁部２１や下壁部２２がキャビネット１０の天板上面１１や底板下面１２にそれらを押圧した状態で当接しているか（押圧下の当接状態）、その上壁部２１や下壁部２２がキャビネット１０の天板上面１１や底板下面１２に押圧力を生じない状態でただ単に当接しているか（非押圧下の当接状態）、のいずれかになっている。したがって、キャビネット１０のコーナ部に対する緩衝体２０の嵌合状態は、その上壁部２１と下壁部２２とがキャビネット１０のコーナ部を弾圧状態又は非弾圧状態で挟んでいることによって維持されている。
【０００４】
また、図示していないけれども、従来例による電気機器梱包構造は、箱形のキャビネット１０の４隅の各コーナ部に上記の構成を有する緩衝体２０を嵌合させた電気機器を梱包箱に収容させてなる。梱包箱は、厚紙でなり、四角筒形の胴体部にその上下の開口を塞ぐ底蓋及び天蓋が連設されていて、その梱包箱の底蓋及び天蓋の相互間に緩衝体２０が挟まれて、キャビネット１０が梱包箱の内部で容易に動くことがないように位置決めされている。この構造を採用している梱包は段積みして運搬されたり保管されたりするけれども、運搬中や保管中に起こり得る不慮の落下などに起因する衝撃が緩衝体２０によって吸収されるので、その衝撃が電気機器のキャビネット１０に直接に伝わって電気機器が損傷を受けるという事態が抑制される。
【０００５】
図８は従来例による電気機器梱包装置によって起こり得る現象を示した要部の垂直断面図、図９は従来例による電気機器梱包装置によって起こり得る問題点を示した要部の平面図である。
【０００６】
図８のように、電気機器が梱包箱４０に収容されている状態では、梱包箱４０の天蓋４１、底蓋４２及び胴体部４３が、キャビネット１０のコーナ部に嵌合されている緩衝体２０の上壁部２１、下壁部２２及び立上り壁部２３にそれぞれ当接している。
【０００７】
この梱包形態において、緩衝体２０の上壁部２１がキャビネット１０の天板上面１１に対して上記した「押圧下の当接状態」になっているときには、緩衝体２０の上壁部２１がその下面の全体でキャビネット１０の天板上面１１を長時間に亘って矢印ｆのように押圧することになるので、その押圧痕（プレッシャーマーク）がキャビネット１０の天板上面１１に残留することがある。図９に例示したように、このプレッシャーマークＭは、キャビネット１０の天板上面１１での緩衝体２０の上壁部２１との重なり領域Ｚの全体又はその大部分に亘って発生することが多い。
【０００８】
これに対し、緩衝体２０の上壁部２１がキャビネット１０の天板上面１１に対して上記した「非押圧下の当接状態」になっているときには、通常、図９に例示した重なり領域ＺにプレッシャーマークＭが生じることはない。
【０００９】
しかしながら、梱包を段積みして運搬したり保管したりすると、下段側の梱包に、その上に段積みされている梱包の重量に起因する積載荷重が付加される。そのため、図８に示したように、積載荷重Ｆが梱包箱４０の天蓋４１を介して緩衝体２０の上壁部２１に伝わり、それに伴って緩衝体２０の上壁部２１がキャビネット１０の天板上面１１を長時間に亘って矢印ｆのように押圧することになる。そのため、上記同様に、プレッシャーマークＭ（図９参照）がキャビネット１０の天板上面１１に残留することがある。
【００１０】
一方、先行例には、電気機器の梱包に電源コードのプラグを動かないように収納したり、リモコンを落下衝撃から防護したりするために、キャビネットのコーナ部に嵌合した緩衝体を利用することが開示されている（たとえば、特許文献１、特許文献２参照）。また、製品の隅部とその製品を収納している外箱との相互間に介在させた緩衝材に、積載荷重を受け止めさせる緩衝突起を具備させ、その緩衝突起を外箱に当接させておくことにより、積載荷重を緩衝突起で受け止めさせるようにした梱包形態が開示されている（たとえば、特許文献３参照）。この特許文献３の梱包形態によると、緩衝突起によって受け止められた積載荷重が緩衝材を介して製品の上面で受け止められる構成になっている。そのため、製品の上面には、積載荷重を受け止めた緩衝材が強く押圧されるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００９−４６１５４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１３２４１７号公報
【特許文献３】特開２０１０−１７３６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、近時のＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスク）やＢＤ（ブルーレイディスク）を取り扱うディスク装置などの電気機器では、そのキャビネットに、高度の表面艶を呈する黒色などのカラー鋼板を採用してその外観品位を高めているものが多い。そのため、たとえば高度の表面艶を有する黒色のカラー鋼板を加工することによって作られているキャビネットでは、上記したような状況下で、緩衝体２０の上壁部２１によりキャビネット１０の天板上面１１が長時間に亘って矢印ｆのように押圧されると、図９に示した重なり領域Ｚに白っぽく変色したプレッシャーマークＭが現れやすい。このプレッシャーマークＭは、押圧力が解放された後の数分間程度の経時によって自然に消滅するものではある。
【００１３】
しかしながら、開梱後に電気機器を梱包箱４０から取り出したときに、そのキャビネット１０の上記重なり領域Ｚの広い範囲にプレッシャーマークＭが現れていると、そのプレッシャーマークＭが目立ち、ユーザに印象付けられる電気機器の外観品位が低下してしまうという問題があった。
【００１４】
また、従来例の電気機器梱包構造では、図７のように緩衝体２０の上壁部２１の下面の全体がキャビネット１０の天板上面１１に当接しているので、キャビネット１０のコーナ部に対して緩衝体２０を着脱するときに、キャビネット１０の高度の表面艶を有する天板上面１１に緩衝体２０の上壁部２１が擦れて、その天板上面１１を傷付けるおそれがあるという問題もあった。この点に関し、キャビネット１０は一般的に薄い樹脂フィルムで作られた保護袋に入れられて保護されているけれども、そのようなものでも、キャビネット１０に対して緩衝体２０を着脱するときに、キャビネット１０の高度の表面艶を有する天板上面１１を、緩衝体２０の上壁部２１によって押し付けられた保護袋が擦って傷付けてしまうおそれがあるという問題があった。
【００１５】
本発明は、以上の問題点を改善することを目的としてなされたものであり、キャビネットの４隅のコーナ部に緩衝体を嵌合させて梱包箱に収容した電気機器梱包構造であって、キャビネットのコーナ部での緩衝体の嵌合状態の安定性を損なうことなく、キャビネットの表面のプレッシャーマークの現れる範囲（領域）を狭い範囲に制限することが可能であり、しかも、キャビネットに対して緩衝体を着脱するようなときに、キャビネットの表面を緩衝体が擦傷するという事態を発生しにくくすることを解決課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明に係る電気機器梱包構造は、四角筒形の胴体部にその上下の開口を塞ぐ底蓋及び天蓋が連設された厚紙でなる梱包箱と、この梱包箱に収容された電気機器の箱形のキャビネットの４隅のコーナ部に嵌合されて、上記梱包箱の底蓋及び天蓋の相互間に挟まれて上記キャビネットを上記梱包箱の内部で位置決めする樹脂発泡体でなる緩衝体と、を備えている。また、キャビネットの上記コーナ部に嵌合された緩衝体に、上記キャビネットの天板上面に当接する上壁部と、上記キャビネットの底板下面に当接する下壁部と、これらの上壁部と下壁部とが上端部及び下端部に連設されて、上記キャビネットのコーナ部を形作っている外周側板に対峙する平面視Ｌ形状の立上り壁部と、が備わり、上記上壁部と下壁部とによって上記キャビネットに対する当該緩衝体の嵌合状態が維持されるように構成されている。
【００１７】
そして、上記緩衝体の上壁部の下面に凹所を形成することにより、その上壁部の下面の凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の下面だけを上記キャビネットの天板上面に当接させてあると共に、上記上壁部の上面側には、上記下向き凸条部に上下方向で重ならないように横方向に位置ずれした箇所で上記立上り壁部の高さ方向上部に上向き凸条部が形成され、上記梱包箱の天蓋がその上向き凸条部の上面だけに当接して重なり合っている。
【００１８】
この構成を備えた電気機器梱包構造によると、緩衝体の上壁部の下面の凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の下面だけがキャビネットの天板上面に当接しているので、プレッシャーマークの現れる範囲（領域）が、下向き凸条部の下面の面積に見合う狭い範囲だけに限定される。そのため、キャビネットの天板上面にプレッシャーマークが現れたとしても、そのプレッシャーマークが目立ちにくくなる。
【００１９】
加えて、緩衝体の上壁部の上面側に形成されている上向き凸条部が、上記下向き凸条部に上下方向で重ならないように横方向に位置ずれした箇所に位置して、その上向き凸条部の上面だけに梱包箱の天蓋が当接して重なり合っていることにより、当該梱包を段積みしたときの積載荷重が、梱包箱の天蓋及び上記上向き凸条部を介して緩衝体の立上り壁部によって受け止められる。そのため、その積載荷重によって上記下向き凸条部の下面がキャビネットの天板上面に押し付けられることが抑制されるようになり、そのことが、上記したプレッシャーマークの現出を抑制することに役立つ。
【００２０】
また、キャビネットに対して緩衝体を着脱するときには、キャビネットの天板上面の狭い範囲で緩衝体の上記下向き凸状が擦れ合うだけであって、緩衝体の上壁部の下面全体がキャビネットの天板上面と擦れ合うことにはならないので、キャビネットの天板上面を傷付けるおそれがなくなるか、そのおそれが少なくなる。
【００２１】
本発明では、上記上向き凸条部が、上記上壁部の上面に凹所を形成することによって形作られていることが望ましい。この構成であると、上向き凸条部を上壁部の上面に突設する場合に比べて、緩衝体を成形する際の樹脂材料を削減してその歩留りを向上させることができるだけでなく、緩衝体の高さが上向き凸条部を形成することによって高くならないので、緩衝体の大形化を回避することが可能になり、梱包のコンパクト化が損なわれない。
【００２２】
本発明では、上記下向き凸条部の下面が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに当接していることが望ましい。この構成によれば、キャビネットの天板上面にプレッシャーマークが現れたとしても、その範囲がキャビネットの天板上面のコーナ部端縁を含む細幅領域に限定されてしまって目立ちにくくなるという利点がある。
【００２３】
本発明では、上記下向き凸条部が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁に沿って連続するＬ字形に形成されている、という構成を採用することが望ましい。これによれば、上記した利点、すなわち、キャビネットの天板上面に現れたプレッシャーマークが目立ちにくいという利点が得られるほか、キャビネットのコーナ部での緩衝体の嵌合状態安定性の低下が抑制されることになる。これと同様の作用は、上記下向き凸条部が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁に沿って断続的にＬ字形に並んでいる複数の下向き凸部によって形成されている、という構成を採用することによっても発揮される。
【００２４】
これらの各発明によると、キャビネットのコーナ部での緩衝体の嵌合状態安定性を損なわずに、プレッシャーマークの現出を抑制したりプレッシャーマークを目立ちにくくしたりする作用、キャビネットに緩衝体を着脱するときに、緩衝体がキャビネットの天板上面を擦傷しにくくなるという作用、などが発揮されるようになる。
特に、上記細幅領域での上記下向き凸条部の下面とキャビネットの天板上面との掛り幅の寸法が１０ｍｍ以下に定められているという構成を採用したり、上記緩衝体の上壁部の下面の凹所形成箇所の表面が平坦面に形成されていて、その凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の上記平坦面からの出幅が１ｍｍ以下に定められている、という構成を採用しておくと、上記した嵌合状態安定性が確実に発揮されることが判っている。
【発明の効果】
【００２５】
以上のように、本発明によれば、緩衝体の形状ないし構成を改変するだけで、従来例に比べてキャビネットのコーナ部での緩衝体の嵌合状態安定性を損なうことなく、キャビネットの表面でのプレッシャーマークの現出を抑制したり、仮にプレッシャーマークが現出したとしてもそのプレッシャーマークを目立ちにくくしたり、緩衝体をキャビネットに着脱するときに緩衝体がキャビネットの天板上面に擦傷痕を残すといった事態が起こりにくくなる。そのため、キャビネットの外観品位を低下させるおそれのない電気機器梱包構造を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態に係る電気機器梱包構造を示した分解斜視図である。
【図２】図１の梱包構造の横断平面図である。
【図３】緩衝体を斜め上方から見て説明的に示した概略斜視図である。
【図４】緩衝体を斜め下方から見て説明的に示した概略斜視図である。
【図５】変形例による緩衝体を斜め下方から見て説明的に示した概略斜視図である。
【図６】電気機器梱包構造の要部を垂直断面図によって示した作用説明図である。
【図７】従来例による電気機器梱包構造の要部を示した概略斜視図である。
【図８】従来例によって起こり得る現象を示した要部の垂直断面図である。
【図９】従来例によって起こり得る問題点を示した要部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は本発明の実施形態に係る電気機器梱包構造を示した分解斜視図、図２は同梱包構造の横断平面図である。
【００２８】
図１において、梱包箱４０は１枚の厚紙に曲げ加工を施すことによって製作されていて、横長四角筒形に形成されている胴体部４３に、底蓋４２と天蓋４１とが連設されている。天蓋４１は、胴体部４３の４つの上辺のそれぞれに連設されている４枚のフラップ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄを折り畳んで平板状に保形することによって形成される。底蓋４２についても、天蓋４１と同様に、胴体部４３の４つの下辺のそれぞれに連設されている４枚のフラップを折り畳んで平板状に保形することによって形成される。天蓋４１と底蓋４２とは、胴体部４３の上下の開口を塞ぐことに役立つ。
【００２９】
梱包箱４０には、電気機器Ａ、４つのブロック形の緩衝体２０…、取扱説明書などの付属品７０などが収容される。電気機器Ａは、偏平な矩形箱形形状のキャビネット１０を有していて、ＤＶＤやＢＤを取り扱うディスク装置がそれに該当する。そして、キャビネット１０は、高度の表面艶を有する黒色やその他の色に着色されたカラー鋼板を加工することによって製作されている。一般的には、電気機器Ａや付属品５０は、樹脂フィルムで作られた保護袋６１，６２に収容されている。そして、電気機器Ａのキャビネット１０の４隅の各コーナ部に、樹脂発泡体でなる緩衝体２０…が各別に嵌合される。付属品５０には取扱説明書のほか、たとえば電気コードなどの各種の必要な小物部品を含ませることがある。
【００３０】
図１又は図２によって判るように、電気機器Ａを梱包するときには、保護袋６２に入っている付属品５０が梱包箱４０の底蓋４２の中央部に置かれ、その上から、キャビネット１０の４隅のコーナ部に緩衝体２０…が嵌め込まれた電気機器Ａが保護袋６１に入ったまま挿入される。そして、４つの緩衝体２０…が、梱包箱４０の胴体部４３の４隅のコーナ部に動かないように嵌め込まれる。また、４つのフラップ４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄが折り畳まれて天蓋４１が形成され、その天蓋４１によって胴体部１２の上側の開口が塞がれる。梱包状態では、梱包箱４０の胴体部４３と電気機器Ａのキャビネット１０とにより４つの緩衝体２０…が挟まれて、電気機器Ａが梱包箱４０の内部で前後、左右に位置決めされ、また、梱包箱４０の天蓋４１と底蓋４２とにより４つの緩衝体２０…が挟まれて、電気機器Ａが梱包箱４０の内部で高さ方向に位置決めされている。
【００３１】
ところで、電気機器Ａは、キャビネット１０の４隅のコーナ部に緩衝体２０…を嵌合させた状態のまま梱包箱４０にその上側の開口から押し込み挿入されるので、その挿入時に、緩衝体２０がキャビネット１０から容易に脱落しないようになっている必要がある。そのため、緩衝体２０には、キャビネット１０のコーナ部に対する一定の嵌合安定性が要求されている。この要求を満足するためには、キャビネット１０の天板上面１１や底板下面１２とキャビネット１０のコーナ部に嵌合させた緩衝体２０との重なり部分の面積を広く確保することが有益である。そこで、図８に参照して説明した従来例では、緩衝体２０の上壁部２１の下面とキャビネット１０の天板上面１１とが当接する範囲を広く確保して接触面積を広く確保している。しかしながら、そのように緩衝体２０の上壁部２１の下面とキャビネット１０の天板上面１１との接触面積を広くすると、それだけ図９に示した重なり領域Ｚが広くなり、その重なり領域Ｚに現れるプレッシャーマークＭが目立ちやすくなることになる。また、緩衝体２０をキャビネット１０に着脱するときに緩衝体１０がキャビネット１０の天板上面１１に擦傷痕を残すといった事態が起こりやすくなる。
【００３２】
そこで、この実施形態では、図３及び図４に示した緩衝体２０の構成を適用することによって、嵌合安定性を低下させることなく、プレッシャーマークＭや擦傷痕の発生を抑制している。以下に緩衝体２０の構成を図３及び図４、又は、図５を参照して説明し、その作用を図６を参照して説明する。
【００３３】
図３は緩衝体２０を斜め上方から見て説明的に示した概略斜視図、図４は緩衝体２０を斜め下方から見て説明的に示した概略斜視図、図５は変形例による緩衝体を斜め下方から見て説明的に示した概略斜視図である。また、図６は電気機器梱包構造の要部を垂直断面図によって示した作用説明図である。
【００３４】
図３及び図４に示した緩衝体２０は、上壁部２１と、下壁部２２と、それらの上壁部２１と下壁部２２とが上端部及び下端部に連結された平面視Ｌ形状の立上り壁部２３とを一体に備えた樹脂発泡体でなる。この緩衝体２０は、上壁部２１と下壁部２２と立上り壁部２３とによって形作られている凹入部２５にキャビネット１０のコーナ部が相対的に嵌合される（図２参照）。
【００３５】
上壁部２１や下壁部２２は、それらの下面の面積を十分に広く定めてある。具体的には、図７を参照して説明した従来例の緩衝体２０のそれらと同程度の面積に定めてあり、その程度の面積を確保しておくことによって、上記した嵌合安定性の低下を防ぐことを意図している。
【００３６】
図４に明確に示したように、上壁部２１の下面には、比較的広い領域に亘る凹所２６が形成されている。この凹所２６はその表面（上壁部２１の下面の一部を形成している）が平坦面に形成されている。そして、凹所２６の形成箇所を除く部分に下向き凸条部２７が形成されている。図例では、この下向き凸条部２７が、上壁部２１と立上り壁部２３とによって形作られている入隅箇所に、連続するＬ字型ないし略Ｌ字形の細幅線状突起として形成されていて、凹所２６の形成箇所の表面からの下向き凸条部２７の出幅（段差）寸法Ｈは１ｍｍ程度、好ましくは１ｍｍ以下に定めてある（図６拡大部分参照）。また、下向き凸条部２７はその長さ方向全体に亘って同一又は略同一の幅寸法Ｗ１を有している。
【００３７】
これに対し、上壁部２１の上面側には、その上壁部２１の上面に凹所２９を形成することによって上向き凸条部２８が形作られている。図例では、この上向き凸条部２８が、上壁部２１の外縁に沿う部分に、連続するＬ字型ないし略Ｌ字形のリブ状突起として形成されている。上向き凸条部２８の幅寸法Ｗ２は、後述する積載荷重によって上向き凸条部２８が押し潰されない程度の耐圧縮強度を当該上向き凸条部２８に付与しておくのに十分な値に定められている。しかも、上向き凸条部２８は、上記した下向き凸条部２７に上下方向で重ならないように横方向に寸法Ｘ（図６拡大部分参照）だけ位置ずれした箇所に位置している。
【００３８】
図３及び図４に示した緩衝体２０のサイズは、従来例に採用されている緩衝体２０（図７又は図８参照）のサイズを基本として定められている。そして、図３及び図４に示した緩衝体２０は、その全体高さ及び縦横の各幅が、図７又は図８に示した緩衝体２０の全体高さ及び縦横の各幅と同一になっていると共に、上壁部２１の厚さも図７又は図８に示した緩衝体２０の上壁部２１の厚さと同一になっている。そのため、上壁部２１の下向き凸条部２７を形成するための手段として、上壁部２１の下面に凹所２６を形成することによって、その凹所２６の形成箇所を除く部分に下向き凸条部２７を形作るという手段を採用している。また、上壁部２１の上向き凸条部２８を形成するための手段として、上壁部２１の上面に凹所２９を形成することによって上向き凸条部２８を形作るという手段を採用している。これらの手段によって下向き凸条部２７や上向き凸条部２８を形成しておくと、この緩衝体２０を採用する梱包箱４０として従来例に採用した梱包箱４０をそのまま用いることが可能であり、しかも、緩衝体２０の成形用金型も、従来例に採用した緩衝体２０の成形用金型に一定の修正を加えるだけで済むという利点がある。
【００３９】
次に、図１、図２又は図６を参照してこの実施形態に係る電気機器梱包構造の作用などを説明する。
【００４０】
図１又は図２によって判るように、梱包状態では、電気機器Ａのキャビネット１０の４隅に嵌合されている４つの緩衝体２０…が、梱包箱４０の胴体部４３とキャビネット１０とにより挟まれることにより、キャビネット１０が梱包箱４０の内部で前後、左右に位置決めされる。また、梱包箱４０の天蓋４１と底蓋４２とによりそれぞれの緩衝体２０が挟まれて、キャビネット１０が梱包箱４０の内部で高さ方向に位置決めされている。また、キャビネット１０のコーナ部を形作っている外周側板１３に緩衝体１０の立上り壁部２３が対峙している。
【００４１】
そして、緩衝体２０については、上壁部２０の下面に形成されている下向き凸条部２７が下面２７ａだけがキャビネット１０の天板上面１１に当接していて、上壁部２０の下面に形成されている凹所２６の表面（平坦面）は、通常は天板上面１１との間に隙間を形成している。上記したように、凹所２６の形成箇所の表面からの下向き凸条部２７の出幅（段差）寸法Ｈは１ｍｍ程度、好ましくは１ｍｍ以下に定めてあるので、上記隙間の間隔寸法は最大でも出幅寸法Ｈと同じ寸法になる。しかしながら、実際上は、緩衝体２０の上壁部２１が、キャビネット１０の天板上面１１に対して上記した「押圧下の当接状態」になっていることがあり、その場合には、下向き凸条部２７が少し圧潰されて出幅寸法Ｈよりも短くなる。また、積載荷重Ｆによっても、上壁部２１がキャビネット１０の天板上面１１に対して「押圧下の当接状態」になっていることがあるので、その場合にも、下向き凸条部２７が少し圧潰されて出幅寸法Ｈよりも短くなる。さらに、場合によっては、下向き凸条部２７が圧潰されて凹所２６の平坦な表面がキャビネット１０の天板上面１１に対して「非押圧下の当接状態」になることもあり得る。
【００４２】
また、図６のように、この実施形態では、緩衝体２０の立上り壁部４３とキャビネット１０の外周側板１３とを間隔Ｓを隔てて対峙させておくことによって、下向き凸条部２７の下面２７ａとキャビネット１０の天板上面１１との掛り幅（重なり幅）Ｃを１０ｍｍ程度、好ましくは１０ｍｍ以下に限定してあり、そうすることによって、下向き凸条部２７の下面２７ａをキャビネット１０の天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに当接させている。
【００４３】
また、図６のように、緩衝体２０の上壁部２１は、その上面の全体が梱包箱４０の天蓋４１に当接しているのではなく、上向き凸条部２８の上面２８ａだけに当接して重なり合っている。
【００４４】
以上のように構成されている電気機器梱包構造によれば、緩衝体２０の上壁部２１の下向き凸条部２７が矢印ｆのようにキャビネット１０の天板上面１１を押圧して上記した「押圧下の当接状態」で当接している場合であっても、下向き凸条部２７による押圧箇所が、キャビネット１０の天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに限定される。そのため、キャビネット１０の天板上面１１にプレッシャーマークが現れないか、現れたとしても天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに限定されて目立ちにくくなる。
【００４５】
また、梱包を段積みしたときの積載荷重Ｆが、梱包箱４０の天蓋４１及び緩衝体２０の上壁部２１に付加されたとしても、その積載荷重Ｆが緩衝体２０の上壁部２１の上向き凸条部２８によって受け止められ、しかも、その上向き凸条部２９が、下向き凸条部２７に上下方向で重ならないように横方向に寸法Ｘだけ位置ずれした箇所に位置しているために、その積載荷重Ｆは主に緩衝体２０の立上り壁部２３によって受け止められるようになり、上壁部２１の下向き凸条部２８をキャビネット１０の天板上面１１に押し付ける力としては作用しないか、あるいは、ほとんど作用しない。そのため、積載荷重Ｆにより下向き凸条部２８の下面がキャビネット１０の天板上面１１に押し付けられてプレッシャーマークが現れるという事態は起こらない。
【００４６】
それにもかかわらず、緩衝体２０の上壁部２１や下壁部２２の全体の大きさは、従来例のそれと同程度になっている。しかも、上壁部２１の下向き凸条部２７の出幅寸法Ｈが１ｍｍ程度、好ましくは１ｍｍ以下というきわめて短い寸法に定められているために、上壁部２１の凹所２６の平坦な表面とキャビネット１０の天板上面１１との間にはきわめて微細な隙間が存在しているに過ぎない。そのため、キャビネット１０のコーナ部からの緩衝体２０の脱落は、緩衝体２０の上壁部２１又は下壁部２２の全体によって阻止されることになり、そのことが、キャビネット１０のコーナ部に対する緩衝体２０の嵌合安定性の低下を防ぐことに役立っている。
【００４７】
さらに、キャビネット１０のコーナ部に対して緩衝体２０を着脱するときにキャビネット１０の天板上面１１に主に擦れ合うのは、緩衝体２０の上壁部２１の下面全体ではなく、その上壁部２１の下面に形成されている下向き凸条部２７の下面だけである。そのため、キャビネット１０のコーナ部に対して緩衝体２０を着脱するときに、その上壁部２１の下面全体がキャビネット１０の天板上面１１に擦れて擦傷痕を残すといった事態が生じにくい。また、仮に擦傷痕が残ったとしても、その痕跡が、天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに限定されて残るだけでなってほとんど目立たず、外観品位を低下させることにはならない。
【００４８】
以上説明した実施形態では、緩衝体２０の上壁部２１に設けられる下向き凸条部２７が、キャビネット１０の天板上面１１のコーナ部端縁に沿って連続するＬ字形に形成されている事例を説明した。しかし、この点は、図５に変形例として示したように、緩衝体２０の上壁部２１に設けられる下向き凸条部２７が、断続的にＬ字形に並んでいる複数の下向き凸部３１によって形成されていてもよい。この変形例による緩衝体２０についても、図６を参照して説明したところと同様に、その下向き凸条部２７の下面２７ａだけがキャビネット１０の天板上面１１のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに当接する。
【００４９】
なお、図３及び図４、並びに図５に示した緩衝体２０では、下壁部２２の下面側に、その下壁部２２の下面に凹所を形成することによって下向き凸条３２を形成してある。そして、梱包を段積みしたときには、その下向き凸条３２が、下段側梱包の梱包箱４０の天蓋４１を挟んで、下段側梱包の梱包箱４０に収容されている緩衝体２０の上壁部２１の上向き凸条部２８の真上に位置するようになっている。こうしておくと、梱包を段積みしたときの積載荷重Ｆの全体が下段側梱包の緩衝体２０の立上り壁部２３によって受け止められるようになり、積載荷重Ｆにより下向き凸条部２８の下面がキャビネット１０の天板上面１１に押し付けられてプレッシャーマークが現れるという事態は起こらない。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ 電気機器
１０ キャビネット
１１ キャビネットの天板上面
１３ キャビネットの外周側板
２０ 緩衝体
２１ 上壁部
２２ 下壁部
２３ 立上り壁部
２６ 上壁部の下面の凹所
２７ 下向き凸条部
２７ａ 下向き凸条部の下面
２８ 上向き凸条部
２８ａ 上向き凸条部の上面
２９ 上壁部の上面の凹所
３１ 下向き凸部
４０ 梱包箱
４１ 天蓋
４２ 底蓋
４３ 胴体部
Ｃ 下向き凸条部の下面とキャビネットの天板上面との掛り幅
Ｈ 下向き凸条部の出幅
【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角筒形の胴体部にその上下の開口を塞ぐ底蓋及び天蓋が連設された厚紙でなる梱包箱と、この梱包箱に収容された電気機器の箱形のキャビネットの４隅のコーナ部に嵌合されて、上記梱包箱の底蓋及び天蓋の相互間に挟まれて上記キャビネットを上記梱包箱の内部で位置決めする樹脂発泡体でなる緩衝体と、を備え、
キャビネットの上記コーナ部に嵌合された緩衝体に、上記キャビネットの天板上面に当接する上壁部と、上記キャビネットの底板下面に当接する下壁部と、これらの上壁部と下壁部とが上端部及び下端部に連設されて、上記キャビネットのコーナ部を形作っている外周側板に対峙する平面視Ｌ形状の立上り壁部と、が備わり、上記上壁部と下壁部とによって上記キャビネットに対する当該緩衝体の嵌合状態が維持されるように構成されている電気機器梱包構造において、
上記緩衝体の上壁部の下面に凹所を形成することにより、その上壁部の下面の凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の下面だけを上記キャビネットの天板上面に当接させてあると共に、上記上壁部の上面側には、上記下向き凸条部に上下方向で重ならないように横方向に位置ずれした箇所で上記立上り壁部の高さ方向上部に上向き凸条部が形成され、上記梱包箱の天蓋がその上向き凸条部の上面だけに当接して重なり合っていることを特徴とする電気機器梱包構造。
【請求項２】
上記上向き凸条部が、上記上壁部の上面に凹所を形成することによって形作られている請求項１に記載した電気機器梱包構造。
【請求項３】
上記下向き凸条部の下面が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに当接している請求項１に記載した電気機器梱包構造。
【請求項４】
上記下向き凸条部が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁に沿って連続するＬ字形に形成されている請求項３に記載した電気機器梱包構造。
【請求項５】
上記下向き凸条部が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁に沿って断続的にＬ字形に並んでいる複数の下向き凸部によって形成されている請求項３に記載した電気機器梱包構造。
【請求項６】
上記細幅領域での上記下向き凸条部の下面とキャビネットの天板上面との掛り幅の寸法が１０ｍｍ以下に定められている請求項３ないし請求項６のいずれか１項に記載した電気機器梱包構造。
【請求項７】
上記緩衝体の上壁部の下面の凹所形成箇所の表面が平坦面に形成されていて、その凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の上記平坦面からの出幅が１ｍｍ以下に定められている請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載した電気機器梱包構造。
【請求項１】
四角筒形の胴体部にその上下の開口を塞ぐ底蓋及び天蓋が連設された厚紙でなる梱包箱と、この梱包箱に収容された電気機器の箱形のキャビネットの４隅のコーナ部に嵌合されて、上記梱包箱の底蓋及び天蓋の相互間に挟まれて上記キャビネットを上記梱包箱の内部で位置決めする樹脂発泡体でなる緩衝体と、を備え、
キャビネットの上記コーナ部に嵌合された緩衝体に、上記キャビネットの天板上面に当接する上壁部と、上記キャビネットの底板下面に当接する下壁部と、これらの上壁部と下壁部とが上端部及び下端部に連設されて、上記キャビネットのコーナ部を形作っている外周側板に対峙する平面視Ｌ形状の立上り壁部と、が備わり、上記上壁部と下壁部とによって上記キャビネットに対する当該緩衝体の嵌合状態が維持されるように構成されている電気機器梱包構造において、
上記緩衝体の上壁部の下面に凹所を形成することにより、その上壁部の下面の凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の下面だけを上記キャビネットの天板上面に当接させてあると共に、上記上壁部の上面側には、上記下向き凸条部に上下方向で重ならないように横方向に位置ずれした箇所で上記立上り壁部の高さ方向上部に上向き凸条部が形成され、上記梱包箱の天蓋がその上向き凸条部の上面だけに当接して重なり合っていることを特徴とする電気機器梱包構造。
【請求項２】
上記上向き凸条部が、上記上壁部の上面に凹所を形成することによって形作られている請求項１に記載した電気機器梱包構造。
【請求項３】
上記下向き凸条部の下面が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁を含む細幅領域だけに当接している請求項１に記載した電気機器梱包構造。
【請求項４】
上記下向き凸条部が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁に沿って連続するＬ字形に形成されている請求項３に記載した電気機器梱包構造。
【請求項５】
上記下向き凸条部が、上記キャビネットの天板上面のコーナ部端縁に沿って断続的にＬ字形に並んでいる複数の下向き凸部によって形成されている請求項３に記載した電気機器梱包構造。
【請求項６】
上記細幅領域での上記下向き凸条部の下面とキャビネットの天板上面との掛り幅の寸法が１０ｍｍ以下に定められている請求項３ないし請求項６のいずれか１項に記載した電気機器梱包構造。
【請求項７】
上記緩衝体の上壁部の下面の凹所形成箇所の表面が平坦面に形成されていて、その凹所形成箇所を除く部分に形作られた下向き凸条部の上記平坦面からの出幅が１ｍｍ以下に定められている請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載した電気機器梱包構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−１８８１５３（Ｐ２０１２−１８８１５３Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５４７９４（Ｐ２０１１−５４７９４）
【出願日】平成２３年３月１１日（２０１１．３．１１）
【出願人】（０００２０１１１３）船井電機株式会社 (7,855)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１１日（２０１１．３．１１）
【出願人】（０００２０１１１３）船井電機株式会社 (7,855)
【Ｆターム（参考）】
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