電気防食用電極体及び電極装置
【課題】 緩みや接触不良がなく安定して使用でき、また電極体の交換が簡便化され、かつ電極体そのものの長寿命化が達成され、経済性及び環境性に優れた電気防食用電極体及び電極装置を提供すること。
【解決手段】 不導態金属とその表面の貴金属被覆層からなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴又は電極受体先端部の保持穴に形成された雌ネジと螺合するための雄ネジとを有し、かつ先端部の断面が円弧状である電気防食用電極体、並びに該電極体と電極受体とを有する電極防食用電極装置を採用する。
【解決手段】 不導態金属とその表面の貴金属被覆層からなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴又は電極受体先端部の保持穴に形成された雌ネジと螺合するための雄ネジとを有し、かつ先端部の断面が円弧状である電気防食用電極体、並びに該電極体と電極受体とを有する電極防食用電極装置を採用する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、復水器、熱交換器等の金属製機器類を海水等の腐食性液体による腐食から防止するための電気防食用電極体及び電極装置に関し、より詳しくは電極体の交換を簡便化し、かつ電極体そのものの長寿命化が達成され、経済性に優れ、また産業廃棄物を低減させることができる電気防食用電極体及び電極装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、復水器、熱交換器等の金属製機器類は、鉄、銅、チタン等の金属から構成され、腐食を防止するためその表面に防食塗装がなされている。
【０００３】
しかし、防食塗装の一部にピンホールが生じた場合には、金属が露出し、そこに局部電池が形成され、金属がイオン化し、海水等の電解液中に溶出する。このため、金属の露出部分に腐食が生成することとなる。
【０００４】
このため、上記金属機器類には電気防食用電極装置を設置し、電気防食が行われている。このような電気防食用電極装置に用いられる電極としては、鉛銀合金製のものが用いられていた。
【０００５】
ところが、この鉛銀合金製電極は、電極表面積当たりの単位発生電流が小さく、消耗率が大きい。そこで、電極形状を大きくするか、電極数を多くしなければならないという不都合が生じる。また、鉛を使用することから廃棄処分等において環境性の点からも問題がある。
【０００６】
そこで、特許文献１（特公昭４２−２３８１０号公報）等に示されるように、電極表面積当たりの単位発生電流が大きく、消耗率が小さい電極としてチタン等の不導態金属の表面に、白金等の貴金属をメッキ又は溶射した貴金属被覆層を有する不溶性電極が従来より提案されている。
【０００７】
このような不溶性電極は、不導態金属の表面に形成された貴金属被覆層によって発生電流密度が定められる。このため貴金属被覆層を有効に利用し、不溶性電極の長寿命化を図る種々の試みがなされている。例えば特許文献２（特公平３−４３３５４号公報）には、表面にイオン照射処理又はイオンミキシング処理を施すことによって、不導態金属の表面への露出等を防止することにより、不溶性電極を長寿命化することが記載されているが、不溶性電極の長寿命化には限度がある。
【０００８】
不溶性電極は、上述のように、表面に形成された貴金属被覆層によって発生電流密度が定められるため、チタン等の不導態金属は表面が有効に利用できればよい。高価な不導態金属を必要以上に使用することは、電極コストを引き上げることになり、非常に不経済である。そのため、従来の不溶性電極は、経済的観点から線状又は筒状に形成して使用するのが一般的である。しかし、このような形状の不溶性電極は、水流等の物理的影響に弱く、また短絡事故等を起こす恐れがあった。
【０００９】
また、不溶性電極の表面に被覆された貴金属被覆層の消耗後に残されたチタン等の不導態金属は、使用可能な状態にも拘われらず、廃棄処分されており、極めて不経済である。
【００１０】
上記金属機器類、例えば復水器に不溶性電極を設置するには、不溶性電極を電極受体に取り付けフランジ型電極装置として使用し、電極を交換する際には、フランジ型電極装置に外足場を組み、フランジ型電極装置と水室外の通電用ケーブルと電線管を取り外す必要がある。また、交換後に、水密検査、ケーブルの接続、電線管の復旧作業が伴う。また、電極と電極受体は一体構造となっているので、交換後は、白金等の貴金属を回収するため電極を切断して貴金属を回収する必要が生じる。
【００１１】
上述した課題の一つの対策として、不溶性電極の交換を容易にするため、電極と電極受体を取り外し可能とした電気防食用電極装置が提案されている。特許文献３（実公昭５７−５５３３０号公報）には、絶縁リングが嵌入固定された金属製筒状支持マウントがフランジ当板を介して機器類内壁に貫通固定され、支持マウントに不導態金属製ボルトが貫通固定され、このボルトの内壁側突端部に、不導態金属製筒状体の表面に貴金属層が形成された不溶性陽極がネジ込まれている電気防食用電極装置が記載されている。
【００１２】
また、特許文献４（特開２００１−２２６７８８号公報）には、電極棒と保持体とを含み、電極棒は一端に固定端部を含み、固定端部は表面に雄ねじが形成されており、保持体は電気絶縁性を有し、一端に保持穴を含み、保持穴は内面に雌ねじが形成されており、電極棒及び保持体は、固定端部の雄ねじ及び保持穴の雌ねじの部分で互いにねじ結合している電気防蝕用電極装置が記載されている。
【００１３】
これら特許文献３及び４に記載の電極装置によって、電極の交換が容易であったり、長期間しても機能の低下が少ないとされている。
【００１４】
しかし、これらの電極装置においても、電極の交換が容易に行うことは難しい。例えば、電極（不溶性陽極）の交換が容易であるとされている特許文献３の電極装置においても、ねじを外すのが容易ではなく、またボルトと不溶性陽極が共回りしたり、使用中に緩みや接触不良が生じたりして実用的ではなく、筒状体の陽極を用いるため強度的に問題がある。
【００１５】
このように、従来においては、緩みや接触不良がなく安定して使用でき、また電極（体）の交換を簡便化し、かつ電極体そのものの長寿命化が達成された電気防食用電極体及び電極装置は得られていない。
【００１６】
【特許文献１】特公昭４２−２３８１０号公報
【特許文献２】特公平３−４３３５４号公報
【特許文献３】実公昭５７−５５３３０号公報
【特許文献４】特開２００１−２２６７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
従って、本発明の目的は、緩みや接触不良がなく安定して使用でき、また電極体の交換が簡便化され、かつ電極体そのものの長寿命化が達成され、経済性及び環境性に優れた電気防食用電極体及び電極装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明者らは、検討の結果、末端部にナットを設け、かつ先端部の断面を円弧状とした電気防食用電極体、並びに電極体と電極受体とを有し、両者を螺合してなり、螺合部分の電極体及び電極受体のそれぞれにナットを配置することにより、上記目的が達成し得ることを知見して本発明に至った。
【００１９】
すなわち、本発明は、不導態金属とその表面に設けられた貴金属被覆層とからなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴とを有し、かつ先端部の断面が円弧状であることを特徴とする電気防食用電極体を提供するものである。
【００２０】
また、本発明は、不導態金属とその表面に設けられた貴金属被覆層とからなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部の保持穴に形成された雌ネジと螺合するための雄ネジとを有し、かつ先端部の断面が円弧状であることを特徴とする電気防食用電極体を提供するものである。
【００２１】
本発明に係る上記電気防食用電極体において、上記不導態金属がチタンであり、上記貴金属が白金であることが望ましい。
【００２２】
本発明に係る上記電気防食用電極体において、上記貴金属被覆層が全面に形成されていることが好ましい。
【００２３】
本発明に係る上記電気防食用電極体において、上記先端部の貴金属被覆層の厚みが、他の部分の貴金属被覆層の厚みより厚いことが好ましい。
【００２４】
また、本発明は、電極体と電極受体とを有する電気防食用電極装置であって、該電極受体の先端部に設けられた雄ネジと該電極体の末端部の保持穴に形成された雌ネジとを螺合してなり、該電極受体の先端部と該電極体の末端部とにそれぞれナットが配置されていることを特徴とする電気防食用電極装置を提供するものである。
【００２５】
また、本発明は、電極体と電極受体とを有する電気防食用電極装置であって、該電極受体の先端部の保持穴に形成された雌ネジと該電極体の末端部に設けられた雄ネジとを螺合してなり、該電極受体の先端部と該電極体の末端部とにそれぞれナットが配置されていることを特徴とする電気防食用電極装置を提供するものである。
【００２６】
本発明に係る上記電気防食用電極装置において、上記電極受体の先端部に配置されたナットと上記電極体の末端部に配置されたナット間に座金が挿入されていることが望ましい。
【００２７】
本発明に係る上記電気防食用電極装置において、上記電極受体が共回り防止手段を備えることが望ましい。上記共回り防止手段は、上記電極受体を被覆する凸部を有する絶縁性樹脂とその外周を被覆し、凹部を有する支持金具とからなり、該凸部と該凹部を嵌合してなるものが好ましく用いられる。
【００２８】
本発明に係る上記電気防食用電極装置において、上記電極体は、上述した本発明に係る電気防食用電極体が好ましく用いられる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る電気防食用電極体は、先端部の断面が円弧状になっているため、貴金属被覆層の電流分布の偏りを軽減でき、また貴金属被覆層の剥離等の事態も回避できる。さらに、断面が円弧状の先端部の貴金属被覆層の厚みを他の部分の貴金属被覆層の厚みより厚くすることによって、電極寿命を延長することができる。しかも、電極受体との螺合部にナットを有することから、電極受体との緩みや接触不良を防止することができる。また、貴金属被覆層が消耗した電極体は、再度、貴金属を被覆することにより再利用できるので、産業廃棄物が大幅に減少すると共に経済的である。
【００３０】
また、本発明に係る電気防食用電極装置は、電極体と電極受体との螺合部にそれぞれナットを有することから、電極体の交換が極めて容易となる。また、ナット間に座金が挿入されているので使用時の緩みや接触不良が一層防止される。また、電極受体に共回り防止手段を備えているので、電極受体が電極体と共回りすることがないので電極体の交換が一層容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について詳述する。
図１は、本発明に係る電気防食用電極装置１の一実施形態を示す概略断面図である。
【００３２】
図１において、本発明に係る電気防食用電極装置１は、棒状の電極体２と電極受体６とを有する。電極体２は、不導態金属３とその表面を被覆した貴金属被覆層４からなるものである。従来用いられている電極体は筒状が一般的であるが、機械的強度が不充分であるため、本発明では棒状の電極体２が用いられる。不導態金属としてはチタン、タンタル、ニオブ等が用いられるが、チタンが一般的に用いられる。また、貴金属被覆層としては白金、ルテニウム、イリジウム、パラジウム、ロジウム、オスミウム、もしくはそれらの合金が用いられるが、白金が通常用いられる。また、電極受体６は不導態金属３と同様の材質からなり、チタン製等が一般的である。
【００３３】
図２に示されるように、本発明に係る電気防食用電極体２は、先端部の断面が円弧状、すなわち棒状の電極体の先端部が丸目加工されている。従来の電極体のように角部を有する場合には、角部付近からより多くの電流が流れるので、角部近傍での貴金属被覆層の消耗が著しいため、剥離、脱落等の事態を招く、そこで本発明では、先端部の断面を円弧状としている。
【００３４】
貴金属層４は、破壊電圧等を考慮してチタン等の不導態金属の露出し、不導態金属の溶出を防ぐために、ナット等の表面を含めて全面に被覆されていることが望ましい。
【００３５】
また、図２に示されるように、本発明に係る電極体の先端部の貴金属被覆層３の厚みは、他の貴金属被覆層３の厚みよりも厚くなっていることが望ましい。これは先端部の消耗が他の部分の消耗の２倍程度あるからであり、先端部の貴金属被覆層の厚みを他の貴金属被覆層の厚みの２〜３倍とすることが望ましい。先端部の貴金属被覆層の厚みは１０〜１５μｍ、他の部分の貴金属被覆層の厚みは３〜７μｍとするのが望ましい。
【００３６】
図１に示されるように、本発明に係る電気防食用電極体２の末端部には、電極体側ナット５を有し、また電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴（図示せず）を有している。上記電極体側ナットを設けるのは、後述するように電極受体から電極体の取り外しを容易にするためである。なお、図１は、電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴を設けたものを示しているが、本発明に係る電気防食用電極体は、逆に電極受体先端部の保持穴に形成された雌ネジと螺合するための雄ネジを形成てもよい。
【００３７】
本発明に係る電気防食用電極装置１の電極体２と電極受体６の螺合部の斜視図を図３に示し、図１と共に説明する。電極体２の末端部に形成された雌ネジが形成された保持穴（図示せず）に電極受体６の先端部に設けられた雄ネジ８を螺合する。電極体２には電極体側ナット５が電極受体６には電極受体側ナット７がそれぞれ配置され、電極体の交換を容易にしている。なお、図３は、電極体２に雌ネジ、電極受体６に雄ネジを形成したものを示しているが、本発明に係る電気防食用電極装置は、電極体に雄ネジ、電極受体に雌ネジを形成してもよい。
【００３８】
また、電極体側ナット５と電極受体側ナット７の間には、座金９，１０が挿入され、電極装置使用時の電極体１と電極受体６の緩みや接触不良を防止している。なお、図１及び３において、１１は共回り防止手段、１２は絶縁性樹脂、１３は絶縁性スリーブ、１４は絶縁体、１５は支持金具、１６は固定ボルト及び１７はケーブル接続端子であり、絶縁性樹脂１２はエポキシ系接着性樹脂等からなり、絶縁性スリーブ１３はポリ塩化ビニル等からなる。
【００３９】
図４は、図１のＡ−Ａ部分の断面図であり、本発明に係る電気防食用電極装置に用いられる共回り防止手段１１を示す図である。図１及び図４に示されるように、電極受体６は絶縁性樹脂１２と絶縁性スリーブ１３で被覆されいる。共回り防止手段１１は、さらにその外周を被覆する凸部を有する絶縁性樹脂１２とその外周を被覆し、凹部を有する支持金具１５とからなり、該凸部と該凹部を嵌合してなるものである。この共回り防止手段１１は、電極受体６から電極体２を外し、電極体２を交換する際に、電極受体６の共回りを防止している。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明に係る電気防食用電極体及び電極装置により、電極体の交換が簡便化され、使用中にも緩みや接触不良がなく安定しており、また電極体そのものの長寿命化が達成され、経済性及び環境性に優れる。従って、本発明に係る電気防食用電極体及び電極装置は、復水器、熱交換器等の金属製機器類の電気防食用電極体及び電極装置として好適に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は、本発明に係る電気防食用電極装置の一実施形態を示す概略断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る電気防食用電極体の先端部の断面図である。
【図３】図３は、本発明に係る電気防食用電極装置の電極体と電極受体との螺合部の斜視図である。
【図４】図４は、図１のＡ−Ａ部分の断面図であり、本発明に係る電気防食用電極装置に用いられる共回り防止手段を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１：電気防食用電極装置
２：電極体
３：不導態金属（チタン）
４：貴金属被覆層（白金被覆層）
５：電極体側ナット
６：電極受体
７：電極受体側ナット
８：雄ネジ
９：座金１
１０：座金２
１１：共回防止手段
１２：絶縁性樹脂
１３：絶縁スリーブ
１４：絶縁体
１５：支持金具
１６：固定ナット
１７：ケーブル接続端子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、復水器、熱交換器等の金属製機器類を海水等の腐食性液体による腐食から防止するための電気防食用電極体及び電極装置に関し、より詳しくは電極体の交換を簡便化し、かつ電極体そのものの長寿命化が達成され、経済性に優れ、また産業廃棄物を低減させることができる電気防食用電極体及び電極装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、復水器、熱交換器等の金属製機器類は、鉄、銅、チタン等の金属から構成され、腐食を防止するためその表面に防食塗装がなされている。
【０００３】
しかし、防食塗装の一部にピンホールが生じた場合には、金属が露出し、そこに局部電池が形成され、金属がイオン化し、海水等の電解液中に溶出する。このため、金属の露出部分に腐食が生成することとなる。
【０００４】
このため、上記金属機器類には電気防食用電極装置を設置し、電気防食が行われている。このような電気防食用電極装置に用いられる電極としては、鉛銀合金製のものが用いられていた。
【０００５】
ところが、この鉛銀合金製電極は、電極表面積当たりの単位発生電流が小さく、消耗率が大きい。そこで、電極形状を大きくするか、電極数を多くしなければならないという不都合が生じる。また、鉛を使用することから廃棄処分等において環境性の点からも問題がある。
【０００６】
そこで、特許文献１（特公昭４２−２３８１０号公報）等に示されるように、電極表面積当たりの単位発生電流が大きく、消耗率が小さい電極としてチタン等の不導態金属の表面に、白金等の貴金属をメッキ又は溶射した貴金属被覆層を有する不溶性電極が従来より提案されている。
【０００７】
このような不溶性電極は、不導態金属の表面に形成された貴金属被覆層によって発生電流密度が定められる。このため貴金属被覆層を有効に利用し、不溶性電極の長寿命化を図る種々の試みがなされている。例えば特許文献２（特公平３−４３３５４号公報）には、表面にイオン照射処理又はイオンミキシング処理を施すことによって、不導態金属の表面への露出等を防止することにより、不溶性電極を長寿命化することが記載されているが、不溶性電極の長寿命化には限度がある。
【０００８】
不溶性電極は、上述のように、表面に形成された貴金属被覆層によって発生電流密度が定められるため、チタン等の不導態金属は表面が有効に利用できればよい。高価な不導態金属を必要以上に使用することは、電極コストを引き上げることになり、非常に不経済である。そのため、従来の不溶性電極は、経済的観点から線状又は筒状に形成して使用するのが一般的である。しかし、このような形状の不溶性電極は、水流等の物理的影響に弱く、また短絡事故等を起こす恐れがあった。
【０００９】
また、不溶性電極の表面に被覆された貴金属被覆層の消耗後に残されたチタン等の不導態金属は、使用可能な状態にも拘われらず、廃棄処分されており、極めて不経済である。
【００１０】
上記金属機器類、例えば復水器に不溶性電極を設置するには、不溶性電極を電極受体に取り付けフランジ型電極装置として使用し、電極を交換する際には、フランジ型電極装置に外足場を組み、フランジ型電極装置と水室外の通電用ケーブルと電線管を取り外す必要がある。また、交換後に、水密検査、ケーブルの接続、電線管の復旧作業が伴う。また、電極と電極受体は一体構造となっているので、交換後は、白金等の貴金属を回収するため電極を切断して貴金属を回収する必要が生じる。
【００１１】
上述した課題の一つの対策として、不溶性電極の交換を容易にするため、電極と電極受体を取り外し可能とした電気防食用電極装置が提案されている。特許文献３（実公昭５７−５５３３０号公報）には、絶縁リングが嵌入固定された金属製筒状支持マウントがフランジ当板を介して機器類内壁に貫通固定され、支持マウントに不導態金属製ボルトが貫通固定され、このボルトの内壁側突端部に、不導態金属製筒状体の表面に貴金属層が形成された不溶性陽極がネジ込まれている電気防食用電極装置が記載されている。
【００１２】
また、特許文献４（特開２００１−２２６７８８号公報）には、電極棒と保持体とを含み、電極棒は一端に固定端部を含み、固定端部は表面に雄ねじが形成されており、保持体は電気絶縁性を有し、一端に保持穴を含み、保持穴は内面に雌ねじが形成されており、電極棒及び保持体は、固定端部の雄ねじ及び保持穴の雌ねじの部分で互いにねじ結合している電気防蝕用電極装置が記載されている。
【００１３】
これら特許文献３及び４に記載の電極装置によって、電極の交換が容易であったり、長期間しても機能の低下が少ないとされている。
【００１４】
しかし、これらの電極装置においても、電極の交換が容易に行うことは難しい。例えば、電極（不溶性陽極）の交換が容易であるとされている特許文献３の電極装置においても、ねじを外すのが容易ではなく、またボルトと不溶性陽極が共回りしたり、使用中に緩みや接触不良が生じたりして実用的ではなく、筒状体の陽極を用いるため強度的に問題がある。
【００１５】
このように、従来においては、緩みや接触不良がなく安定して使用でき、また電極（体）の交換を簡便化し、かつ電極体そのものの長寿命化が達成された電気防食用電極体及び電極装置は得られていない。
【００１６】
【特許文献１】特公昭４２−２３８１０号公報
【特許文献２】特公平３−４３３５４号公報
【特許文献３】実公昭５７−５５３３０号公報
【特許文献４】特開２００１−２２６７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
従って、本発明の目的は、緩みや接触不良がなく安定して使用でき、また電極体の交換が簡便化され、かつ電極体そのものの長寿命化が達成され、経済性及び環境性に優れた電気防食用電極体及び電極装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明者らは、検討の結果、末端部にナットを設け、かつ先端部の断面を円弧状とした電気防食用電極体、並びに電極体と電極受体とを有し、両者を螺合してなり、螺合部分の電極体及び電極受体のそれぞれにナットを配置することにより、上記目的が達成し得ることを知見して本発明に至った。
【００１９】
すなわち、本発明は、不導態金属とその表面に設けられた貴金属被覆層とからなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴とを有し、かつ先端部の断面が円弧状であることを特徴とする電気防食用電極体を提供するものである。
【００２０】
また、本発明は、不導態金属とその表面に設けられた貴金属被覆層とからなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部の保持穴に形成された雌ネジと螺合するための雄ネジとを有し、かつ先端部の断面が円弧状であることを特徴とする電気防食用電極体を提供するものである。
【００２１】
本発明に係る上記電気防食用電極体において、上記不導態金属がチタンであり、上記貴金属が白金であることが望ましい。
【００２２】
本発明に係る上記電気防食用電極体において、上記貴金属被覆層が全面に形成されていることが好ましい。
【００２３】
本発明に係る上記電気防食用電極体において、上記先端部の貴金属被覆層の厚みが、他の部分の貴金属被覆層の厚みより厚いことが好ましい。
【００２４】
また、本発明は、電極体と電極受体とを有する電気防食用電極装置であって、該電極受体の先端部に設けられた雄ネジと該電極体の末端部の保持穴に形成された雌ネジとを螺合してなり、該電極受体の先端部と該電極体の末端部とにそれぞれナットが配置されていることを特徴とする電気防食用電極装置を提供するものである。
【００２５】
また、本発明は、電極体と電極受体とを有する電気防食用電極装置であって、該電極受体の先端部の保持穴に形成された雌ネジと該電極体の末端部に設けられた雄ネジとを螺合してなり、該電極受体の先端部と該電極体の末端部とにそれぞれナットが配置されていることを特徴とする電気防食用電極装置を提供するものである。
【００２６】
本発明に係る上記電気防食用電極装置において、上記電極受体の先端部に配置されたナットと上記電極体の末端部に配置されたナット間に座金が挿入されていることが望ましい。
【００２７】
本発明に係る上記電気防食用電極装置において、上記電極受体が共回り防止手段を備えることが望ましい。上記共回り防止手段は、上記電極受体を被覆する凸部を有する絶縁性樹脂とその外周を被覆し、凹部を有する支持金具とからなり、該凸部と該凹部を嵌合してなるものが好ましく用いられる。
【００２８】
本発明に係る上記電気防食用電極装置において、上記電極体は、上述した本発明に係る電気防食用電極体が好ましく用いられる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明に係る電気防食用電極体は、先端部の断面が円弧状になっているため、貴金属被覆層の電流分布の偏りを軽減でき、また貴金属被覆層の剥離等の事態も回避できる。さらに、断面が円弧状の先端部の貴金属被覆層の厚みを他の部分の貴金属被覆層の厚みより厚くすることによって、電極寿命を延長することができる。しかも、電極受体との螺合部にナットを有することから、電極受体との緩みや接触不良を防止することができる。また、貴金属被覆層が消耗した電極体は、再度、貴金属を被覆することにより再利用できるので、産業廃棄物が大幅に減少すると共に経済的である。
【００３０】
また、本発明に係る電気防食用電極装置は、電極体と電極受体との螺合部にそれぞれナットを有することから、電極体の交換が極めて容易となる。また、ナット間に座金が挿入されているので使用時の緩みや接触不良が一層防止される。また、電極受体に共回り防止手段を備えているので、電極受体が電極体と共回りすることがないので電極体の交換が一層容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について詳述する。
図１は、本発明に係る電気防食用電極装置１の一実施形態を示す概略断面図である。
【００３２】
図１において、本発明に係る電気防食用電極装置１は、棒状の電極体２と電極受体６とを有する。電極体２は、不導態金属３とその表面を被覆した貴金属被覆層４からなるものである。従来用いられている電極体は筒状が一般的であるが、機械的強度が不充分であるため、本発明では棒状の電極体２が用いられる。不導態金属としてはチタン、タンタル、ニオブ等が用いられるが、チタンが一般的に用いられる。また、貴金属被覆層としては白金、ルテニウム、イリジウム、パラジウム、ロジウム、オスミウム、もしくはそれらの合金が用いられるが、白金が通常用いられる。また、電極受体６は不導態金属３と同様の材質からなり、チタン製等が一般的である。
【００３３】
図２に示されるように、本発明に係る電気防食用電極体２は、先端部の断面が円弧状、すなわち棒状の電極体の先端部が丸目加工されている。従来の電極体のように角部を有する場合には、角部付近からより多くの電流が流れるので、角部近傍での貴金属被覆層の消耗が著しいため、剥離、脱落等の事態を招く、そこで本発明では、先端部の断面を円弧状としている。
【００３４】
貴金属層４は、破壊電圧等を考慮してチタン等の不導態金属の露出し、不導態金属の溶出を防ぐために、ナット等の表面を含めて全面に被覆されていることが望ましい。
【００３５】
また、図２に示されるように、本発明に係る電極体の先端部の貴金属被覆層３の厚みは、他の貴金属被覆層３の厚みよりも厚くなっていることが望ましい。これは先端部の消耗が他の部分の消耗の２倍程度あるからであり、先端部の貴金属被覆層の厚みを他の貴金属被覆層の厚みの２〜３倍とすることが望ましい。先端部の貴金属被覆層の厚みは１０〜１５μｍ、他の部分の貴金属被覆層の厚みは３〜７μｍとするのが望ましい。
【００３６】
図１に示されるように、本発明に係る電気防食用電極体２の末端部には、電極体側ナット５を有し、また電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴（図示せず）を有している。上記電極体側ナットを設けるのは、後述するように電極受体から電極体の取り外しを容易にするためである。なお、図１は、電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴を設けたものを示しているが、本発明に係る電気防食用電極体は、逆に電極受体先端部の保持穴に形成された雌ネジと螺合するための雄ネジを形成てもよい。
【００３７】
本発明に係る電気防食用電極装置１の電極体２と電極受体６の螺合部の斜視図を図３に示し、図１と共に説明する。電極体２の末端部に形成された雌ネジが形成された保持穴（図示せず）に電極受体６の先端部に設けられた雄ネジ８を螺合する。電極体２には電極体側ナット５が電極受体６には電極受体側ナット７がそれぞれ配置され、電極体の交換を容易にしている。なお、図３は、電極体２に雌ネジ、電極受体６に雄ネジを形成したものを示しているが、本発明に係る電気防食用電極装置は、電極体に雄ネジ、電極受体に雌ネジを形成してもよい。
【００３８】
また、電極体側ナット５と電極受体側ナット７の間には、座金９，１０が挿入され、電極装置使用時の電極体１と電極受体６の緩みや接触不良を防止している。なお、図１及び３において、１１は共回り防止手段、１２は絶縁性樹脂、１３は絶縁性スリーブ、１４は絶縁体、１５は支持金具、１６は固定ボルト及び１７はケーブル接続端子であり、絶縁性樹脂１２はエポキシ系接着性樹脂等からなり、絶縁性スリーブ１３はポリ塩化ビニル等からなる。
【００３９】
図４は、図１のＡ−Ａ部分の断面図であり、本発明に係る電気防食用電極装置に用いられる共回り防止手段１１を示す図である。図１及び図４に示されるように、電極受体６は絶縁性樹脂１２と絶縁性スリーブ１３で被覆されいる。共回り防止手段１１は、さらにその外周を被覆する凸部を有する絶縁性樹脂１２とその外周を被覆し、凹部を有する支持金具１５とからなり、該凸部と該凹部を嵌合してなるものである。この共回り防止手段１１は、電極受体６から電極体２を外し、電極体２を交換する際に、電極受体６の共回りを防止している。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明に係る電気防食用電極体及び電極装置により、電極体の交換が簡便化され、使用中にも緩みや接触不良がなく安定しており、また電極体そのものの長寿命化が達成され、経済性及び環境性に優れる。従って、本発明に係る電気防食用電極体及び電極装置は、復水器、熱交換器等の金属製機器類の電気防食用電極体及び電極装置として好適に使用される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】図１は、本発明に係る電気防食用電極装置の一実施形態を示す概略断面図である。
【図２】図２は、本発明に係る電気防食用電極体の先端部の断面図である。
【図３】図３は、本発明に係る電気防食用電極装置の電極体と電極受体との螺合部の斜視図である。
【図４】図４は、図１のＡ−Ａ部分の断面図であり、本発明に係る電気防食用電極装置に用いられる共回り防止手段を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１：電気防食用電極装置
２：電極体
３：不導態金属（チタン）
４：貴金属被覆層（白金被覆層）
５：電極体側ナット
６：電極受体
７：電極受体側ナット
８：雄ネジ
９：座金１
１０：座金２
１１：共回防止手段
１２：絶縁性樹脂
１３：絶縁スリーブ
１４：絶縁体
１５：支持金具
１６：固定ナット
１７：ケーブル接続端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
不導態金属とその表面に設けられた貴金属被覆層とからなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴とを有し、かつ先端部の断面が円弧状であることを特徴とする電気防食用電極体。
【請求項２】
不導態金属とその表面に設けられた貴金属被覆層とからなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部の保持穴に形成された雌ネジと螺合するための雄ネジとを有し、かつ先端部の断面が円弧状であることを特徴とする電気防食用電極体。
【請求項３】
上記不導態金属がチタンであり、上記貴金属が白金である請求項１又は２記載の電気防食用電極体。
【請求項４】
上記貴金属被覆層が全面に形成されている請求項１、２又は３記載の電気防食用電極体。
【請求項５】
上記先端部の貴金属被覆層の厚みが、他の部分の貴金属被覆層の厚みより厚い請求項１、２、３又は４記載の電気防食用電極体。
【請求項６】
電極体と電極受体とを有する電気防食用電極装置であって、該電極受体の先端部に設けられた雄ネジと該電極体の末端部の保持穴に形成された雌ネジとを螺合してなり、該電極受体の先端部と該電極体の末端部とにそれぞれナットが配置されていることを特徴とする電気防食用電極装置。
【請求項７】
電極体と電極受体とを有する電気防食用電極装置であって、該電極受体の先端部の保持穴に形成された雌ネジと該電極体の末端部に設けられた雄ネジとを螺合してなり、該電極受体の先端部と該電極体の末端部とにそれぞれナットが配置されていることを特徴とする電気防食用電極装置。
【請求項８】
上記電極受体の先端部に配置されたナットと上記電極体の末端部に配置されたナット間に座金が挿入されている請求項６又は７記載の電気防食用電極装置。
【請求項９】
上記電極受体が共回り防止手段を備える請求項６、７又は８記載の電気防食用電極装置。
【請求項１０】
上記共回り防止手段が、上記電極受体を被覆する凸部を有する絶縁性樹脂とその外周を被覆し、凹部を有する支持金具とからなり、該凸部と該凹部を嵌合してなるものである請求項９記載の電気防食用電極装置。
【請求項１１】
上記電極体が、請求項１〜５のいずれかに記載の電極体である請求項６〜１０のいずれかに記載の電気防食用電極装置。
【請求項１】
不導態金属とその表面に設けられた貴金属被覆層とからなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部に形成された雄ネジと螺合するための内面に雌ネジが形成された保持穴とを有し、かつ先端部の断面が円弧状であることを特徴とする電気防食用電極体。
【請求項２】
不導態金属とその表面に設けられた貴金属被覆層とからなる棒状の電気防食用電極体であって、末端部にナットと電極受体先端部の保持穴に形成された雌ネジと螺合するための雄ネジとを有し、かつ先端部の断面が円弧状であることを特徴とする電気防食用電極体。
【請求項３】
上記不導態金属がチタンであり、上記貴金属が白金である請求項１又は２記載の電気防食用電極体。
【請求項４】
上記貴金属被覆層が全面に形成されている請求項１、２又は３記載の電気防食用電極体。
【請求項５】
上記先端部の貴金属被覆層の厚みが、他の部分の貴金属被覆層の厚みより厚い請求項１、２、３又は４記載の電気防食用電極体。
【請求項６】
電極体と電極受体とを有する電気防食用電極装置であって、該電極受体の先端部に設けられた雄ネジと該電極体の末端部の保持穴に形成された雌ネジとを螺合してなり、該電極受体の先端部と該電極体の末端部とにそれぞれナットが配置されていることを特徴とする電気防食用電極装置。
【請求項７】
電極体と電極受体とを有する電気防食用電極装置であって、該電極受体の先端部の保持穴に形成された雌ネジと該電極体の末端部に設けられた雄ネジとを螺合してなり、該電極受体の先端部と該電極体の末端部とにそれぞれナットが配置されていることを特徴とする電気防食用電極装置。
【請求項８】
上記電極受体の先端部に配置されたナットと上記電極体の末端部に配置されたナット間に座金が挿入されている請求項６又は７記載の電気防食用電極装置。
【請求項９】
上記電極受体が共回り防止手段を備える請求項６、７又は８記載の電気防食用電極装置。
【請求項１０】
上記共回り防止手段が、上記電極受体を被覆する凸部を有する絶縁性樹脂とその外周を被覆し、凹部を有する支持金具とからなり、該凸部と該凹部を嵌合してなるものである請求項９記載の電気防食用電極装置。
【請求項１１】
上記電極体が、請求項１〜５のいずれかに記載の電極体である請求項６〜１０のいずれかに記載の電気防食用電極装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−５１３２０（Ｐ２００７−５１３２０Ａ）
【公開日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２３６４８４（Ｐ２００５−２３６４８４）
【出願日】平成１７年８月１７日（２００５．８．１７）
【出願人】（０００２１１８９１）株式会社ナカボーテック (42)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月１７日（２００５．８．１７）
【出願人】（０００２１１８９１）株式会社ナカボーテック (42)
【Ｆターム（参考）】
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