２液吐出装置
【課題】２つの内容物を安定的に長期間保管する二重エアゾールタイプの２液吐出装置を提供する。
【解決手段】耐圧性を有し噴射剤を充填する外容器１１と、その外容器１１に挿入され、可撓性を有し第１内容物を充填する第１内容器１２と、その外容器１１に挿入され、可撓性を有し第２内容物を充填する第２内容器１３と、第１内容器１１、第２内容器１２および外容器１３を閉じ、操作することにより第１内容器および第２内容器を大気と連通させるバルブアッセンブリ１４とからなる２液吐出装置１０。第１内容器１２は、合成樹脂からなる内層１６ｃと、その内層の外部に設けられ、金属箔からなる第１ガスバリア層１６ｂとを有しており、第２内容器は、合成樹脂からなる内層１８ｃと、その内層１８ｃの外部に設けられ、非金属からなる第２ガスバリア層１８ｂを有している。
【解決手段】耐圧性を有し噴射剤を充填する外容器１１と、その外容器１１に挿入され、可撓性を有し第１内容物を充填する第１内容器１２と、その外容器１１に挿入され、可撓性を有し第２内容物を充填する第２内容器１３と、第１内容器１１、第２内容器１２および外容器１３を閉じ、操作することにより第１内容器および第２内容器を大気と連通させるバルブアッセンブリ１４とからなる２液吐出装置１０。第１内容器１２は、合成樹脂からなる内層１６ｃと、その内層の外部に設けられ、金属箔からなる第１ガスバリア層１６ｂとを有しており、第２内容器は、合成樹脂からなる内層１８ｃと、その内層１８ｃの外部に設けられ、非金属からなる第２ガスバリア層１８ｂを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２液吐出装置に関する。詳しくは、２種類の内容物を独立して保管でき、かつ、同時に吐出することができる２液吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用直前に混合して用いる２液混合用の第１内容物および第２内容物を、独立して保管し、同時に吐出する２液吐出装置が知られている。例えば、特許文献１のように耐圧性の外容器と、その内部に収容され内容物を充填する２つの内容器と、その内容器および外容器を閉じるエアゾールバルブと、外容器と内容器の間に充填される噴射剤とからなる２液式の二重エアゾール容器や、特許文献２のように可撓性の外容器と、その内部に収容され内容物を充填する２つの内容器とからなる２液式の染毛剤容器が知られている。また、この２液混合用の内容物としては、混合することで反応し効果を発揮する有効成分を第１内容物および第２内容物とに区分けしたものがあり、例えば、２液式の染毛剤、２液式のパーマ剤等が挙げられる。
【０００３】
このように混合することで反応する２つの内容物はそれぞれ別個の内容器に充填しても、２つの内容器を１つの外容器内に収容する場合は、一方の内容器から内容物中の揮発成分や分解などにより発生したガスが透過し、他方の内容器に侵入して、他方の内容器内で反応を起こすことがある。特に、長期間の保管ではこのような問題が顕著となる。
このような問題に対して、特許文献２では、２つの内容器をアルミニウムフィルムを含む複層構造としたものとすることによってそれぞれの透過を防止している。さらに、特許文献２では、内容物中の成分（過酸化水素）が自己分解することによって内容器の内圧が上昇することを防止するべく、その過酸化水素が充填される一方の内容器に酸素の透過が可能となる酸素透過部を設けている。
さらに、特許文献３、４、５には、染毛剤やパーマ剤を安定的に保管するための収容容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−２８６８４号公報
【特許文献２】特許４３６４３５１号
【特許文献３】特開２００１−２９９４４０号公報
【特許文献４】特開２００２−２１９０１７号公報
【特許文献５】特開２００１−２９９４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、２液式の二重エアゾール容器では、２つの内容器が噴射剤によって常時押圧され、その圧力により内容物中の成分が分解されやすい条件になっており、そのような２つの内容器にそれぞれ充填される２つの内容物が反応しないように長期間保管することが求められている。また、特許文献２は、アルミニウムフィルムの一部を取り除くことにより酸素透過部を形成しているが、これをエアゾール容器に用いると酸素透過部における金属箔の端面が内容物と接触し、その端面からアルミニウムフィルムが腐食されて溶解し、アルミニウムフィルムの役割が得られないおそれがある。また、特許文献２のように、内容器に弱い部位（酸素透過部）を形成すると、エアゾール容器に用いた場合は常時圧力を受けることによってその部位が裂かれたりするおそれがある。さらに、特許文献２は酸素透過部を一部にしか設けていないため、酸素の透過が少なく、ガスだまりができやすい。
本発明は、２つの内容物を安定的に長期間保管する二重エアゾールタイプの２液吐出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の２液吐出装置は、耐圧性を有し噴射剤を充填する外容器と、前記外容器に挿入され、可撓性を有し第１内容物を充填する第１内容器と、前記外容器に挿入され、可撓性を有し第２内容物を充填する第２内容器と、前記第１内容器、第２内容器および外容器を閉じ、操作することにより第１内容器および第２内容器を大気と連通させるバルブアッセンブリとからなり、前記第１内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、金属箔からなる第１ガスバリア層とを有しており、前記第２内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、非金属からなる第２ガスバリア層を有していることを特徴としている。
このような２液吐出装置であって、外容器および第２内容器が透光性を有するものが好ましい。さらに、前記第１内容器が、積層シートを貼り合わせたパウチ型の容器であり、前記第２内容器が、積層体のパリソンをブロー成形した円筒状の容器であるものが好ましい。
この２液吐出装置のバルブアッセンブリとして、第１内容器と大気とを独立して開閉する第１バルブ機構と、第２内容器と大気とを独立して開閉する第２バルブ機構とを備えているものが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の２液吐出装置は、耐圧性を有し噴射剤を充填する外容器と、前記外容器に挿入され、可撓性を有し第１内容物を充填する第１内容器と、前記外容器に挿入され、可撓性を有し第２内容物を充填する第２内容器と、前記第１内容器、第２内容器および外容器を閉じ、操作することにより第１内容器および第２内容器を大気と連通させるバルブアッセンブリとからなり、前記第１内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、金属箔からなる第１ガスバリア層とを有しており、前記第２内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、非金属からなる第２ガスバリア層を有しているため、第１内容器の方が第２内容器よりガス透過のバリア性が高い。これにより、反応性の有効成分を含有した内容物を充填した２液吐出装置を長期間保管しても、第２内容器を透過した成分が第１内容器に進入することがない。特に、第２内容器内に、過酸化水素のような分解してガスを発生する成分を含有する内容物を充填しても、第２内容器のガスバリア性と噴射剤による外からの圧縮力により、第２内容器内で発生したガスが徐々に透過し、外部に排出される。そのため、第２内容器内でガスだまりができるのを防止し、吐出時における内容物の飛び散り、内容物保管時における第２内容器の膨張、内圧上昇、さらには破裂を防止することができる。そして、内容物を吐出することに伴い第２内容器の容積が確実に減少する。
【０００８】
本発明の２液吐出装置であって、外容器および第２内容器が透光性を有する場合、それぞれの内容器の状態および内容物の量を確認することができる。
また、第１内容器が積層シートを貼り合わせたパウチ型の容器であり、第２内容器が積層体のパリソンをブロー成形した円筒状の容器である場合、それぞれ内容物を充填したとき、パウチ型の第１内容器は扁平に膨らみ、円筒状の第２内容器は円筒状に膨らむ。そのため、第１内容器は安定した形状になる第２内容器に支えられて安定した形状に膨らみ、内容物を吐出しても安定した形状で収縮し、中央で折れ曲がって吐出できなくなるなどの問題がなく、最後まで吐出することができる。また、第１内容器が第２内容器を覆えるように配置することにより、外容器内の空間を有効に利用することができ、内容物の充填量を大きくすることができる。
本発明の２液吐出装置のバルブアッセンブリが、第１内容器と大気とを独立して開閉する第１バルブ機構と、第２内容器と大気とを独立して開閉する第２バルブ機構とを備えて
いる場合、それぞれの内容器に充填された内容物を独立して外部に吐出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の２液吐出装置の一実施形態を示す正面断面図である。
【図２】図２ａ、ｂは、それぞれ本発明の２液吐出装置の他の実施形態を示す正面断面図、平面断面図である。
【図３】図３ａ、ｂは、それぞれ本発明の２液吐出装置の他の実施形態を示す正面断面図、平面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１の２液吐出装置１０は、耐圧性の外容器１１と、その外容器１１に挿入され、可撓性を有する第１内容器１２と、その外容器１１に挿入され、可撓性を有する第２内容器１３と、外容器１１、第１内容器１２および第２内容器１３を閉じるバルブアッセンブリ１４とを備えている。
【００１１】
外容器１１は、筒状の胴部１１ａ、ドーム状の肩部１１ｂ、円筒状の首部１１ｃおよび上端に開口した肉厚のフランジ部１１ｄを備えた耐圧性のものである。首部１１ｃの内面とフランジ部１１ｄの内面とは、連続しており円筒状となっている。この外容器１１は、ポリエチレンテレフタレート、ポリアリレートなどの合成樹脂を用いることができる。特に、透光性を有する合成樹脂材料とすることが好ましい。このような外容器１１は、押出成形により成形した有底筒状のパリソンを軸方向に伸ばしながら内部に空気を吹き込んで膨らます２軸延伸ブロー成形によって成形される。しかし、筒状のパリソンを膨らまし、下部をカットし接着して底部を形成するダイレクトブロー成形で成形されてもよい。なお、外容器１１は、炭素、酸化アルミ、シリカなどをガス状にして内面および／または外面に蒸着膜を設けても良い。
【００１２】
第１内容器１２は、合成樹脂からなる外層１６ａと、金属箔からなる中間層１６ｂと、合成樹脂からなる内層１６ｃとを備えた第１袋体１６と、その第１袋体１６の開口部に取り付けられた筒状の第１連結体１７とからなる。第１袋体１６としては、外層１６ａ、中間層１６ｂ、内層１６ｃからなる可撓性の積層シートを２枚重ね、縁部を熱溶着や超音波溶着などで貼り合わせたパウチが挙げられる。しかし、その製法は特に限定されるものではない。
第１連結体１７は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂から構成されるものである。この第１連結体１７は、後述するバルブアッセンブリ１４に連結するためのものである。しかし、連結体１７は、袋体１６の開口部を直接バルブアッセンブリ１４に連結することで省略してもよい。
【００１３】
外層１６ａおよび内層１６ｃの合成樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ナイロン（ＮＹ）などのポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステルなどが挙げられる。
中間層１６ｂの金属箔としては、アルミニウム箔（Ａｌ箔）などの軽金属が挙げられる。中間層１６ｂのガスバリア性としては、酸素透過度が０．５（ｃｍ３／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であるものが好ましい。
第１内容器１２の外層１６ａ、中間層１６ｂ、内層１６ｃの組み合わせとしては、内容物に応じて適宜選択することができるが、例えば、酸化染料を含むアルカリ性の２液式染毛剤の第１剤原液を内容物とする場合、外層１６ａ／中間層１６ｂ／内層１６ｃの順番に、ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＰ／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＥT／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＥ／Ａｌ箔／Ｎ
Ｙ、ＰＥT／Ａｌ箔／ＮＹなどが挙げられる。また、第１内容器１２の袋体１６は、外層
１６ａを省略した２層構造であってもよく、さらにＰＥ／ＰＥＴ／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＥＴ
／ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥなどのように任意に合成樹脂層または金属箔層を設けた４層以上の構造であってもよい。
このように第１内容器１２は、少なくとも金属箔からなる中間層１６ｂを備えているため、ガスバリア性が非常に高く、内容物を長期間保存しても内部からのガスの漏れおよび外部からのガスの進入を最小限に抑えることができる。
【００１４】
第２内容器１３は、合成樹脂からなる外層１８ａと、非金属製のガスバリア材料からなる中間層１８ｂと、合成樹脂からなる内層１８ｃとを備えた第２袋体１８と、その第２袋体１８の開口部に取り付けられた筒状の第２連結体１９とからなる。第２袋体１８としては、第１袋体１６と同様に外層１８ａ、中間層１８ｂ、内層１８ｃからなる積層シートを貼り合せたパウチが挙げられる。しかし、その製法は特に限定されるものではない。また、第２連結体１９も、後述するバルブアッセンブリ１４に連結するためのものであり、第１連結体１７と実質的に同じものである。この場合も、第２袋体１８の開口部を直接バルブアッセンブリ１４に連結することで省略してもよい。
【００１５】
外層１８ａおよび内層１８ｃの合成樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステルなどが挙げられる。
中間層１８ｂとしては、エバール（ＥＶＯＨ）、ナイロン(ＮＹ)等のポリアミドなどのガスバリア性および耐薬品性を有する合成樹脂層や、外層１８ａまたは内層１８ｃにシリカ（ＳｉＯＸ）などを蒸着させた蒸着層などの非金属層があげられる。中間層１８ｂのガスバリア性は、０．２〜１．０ＭＰａの加圧条件下で、少なくとも水蒸気や湿気等の水成分の透過を防止し、酸素やアンモニアなどのガスを緩やかな透過を許すものが挙げられる。ここで緩やかな透過とは、酸素透過度が０．７〜１００（ｃｍ３／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）であるものを言う。
【００１６】
第２内容器１３の外層１８ａ、中間層１８ｂ、内層１８ｃの組み合わせとしては、内容物に応じて適宜選択することができるが、例えば、第２組成物Ａ２として、過酸化水素などの酸化剤を含む酸性の２液式染毛剤の第２剤原液を内容物とする場合、外層１８ａ／中間層１８ｂ／内層１８ｃの順番に、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＰＥ、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥＴ、ＰＥ／ＮＹ／ＰＥ、ＰＰ／ＮＹ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＮＹ／ＰＥ、ＰＥ／ＳｉＯＸ／ＰＥ、ＰＰ／ＳｉＯＸ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＳｉＯＸ／ＰＥ、ＰＥ／Ａｌ２Ｏ３／ＰＥなどが挙げられる。特に、中間層に合成樹脂層を用いることが好ましい。また、第２内容器１３の袋体１８は、外層１８ａを省略した２層構造であってもよく、さらに任意に合成樹脂層または非金属ガスバリア層を設けた４層以上の構造であってもよい。また、外容器１１を透光性とした場合、第２内容器１３を透光性にすることが好ましい。
【００１７】
バルブアッセンブリ１４は、２つの独立したエアゾールバルブ２０と、それらのエアゾールバルブ２０を受け入れるバルブホルダー２１と、エアゾールバルブ２０およびバルブホルダー２１を覆うようにしてエアゾールバルブ２０をバルブホルダー２１に固定し、そのバルブホルダー２１を外容器１１に固定するマウンティングカバー２２とからなる。
【００１８】
エアゾールバルブ２０は、上下移動自在に設けられ、常時上方に付勢されたステム２０ａを下方に操作することによって、そのステム２０ａを収容するハウジング２０ｂと大気とを連通する公知のものである。また、２つのエアゾールバルブ２０は、それぞれ第１内容器１２または第２内容器１３と連結される。つまり、一方のエアゾールバルブ２０のハウジング２０ｂの筒状の下端２０ｃに第１内容器１２の第１連結体１７を連結し、他方のエアゾールバルブ２０のハウジング２０ｂの筒状の下端２０ｃに第２内容器１３の第２連結体１９を連結し、それぞれのハウジング（エアゾールバルブ）内とそれぞれの内容器内
とを連通するものである。
【００１９】
バルブホルダー２１は、円柱状の本体２６と、その下端から半径方向外側に突出した円板状のフランジ部２７と、その本体の下面から下方に延びる筒状の外容器係合部２８と、本体２６を上下に貫通するように形成され、それぞれでエアゾールバルブ２０を保持する２つの筒状のバルブ保持部２９とからなる。外容器係合部２８の外面には、環状の溝部２８ａが形成されている。この溝部２８ａには、外容器１１とバルブホルダー２１との間をシールする環状のガスケット２８ｂが挿入される。本体２６と外容器係合部２８とは同軸上に設けられている。筒状のバルブ保持部２９は、内面にエアゾールバルブ２０を保持するための段部２９ａが形成されている。２つのバルブ保持部２９は、本体２６の中心軸を軸に軸対称に設けられている。
【００２０】
マウンティングカバー２２は、エアゾールバルブ２０、バルブホルダー２１および外容器１１の上部（この実施形態ではフランジ部１１ｄおよび首部１１ｃの上端）を覆う上面２２ａを有するカップ状のものである。また、上面２２ａには、エアゾールバルブ２０のステム２０ａを通す貫通孔２２ｂが形成されている。そして、下端を外容器１１方向にカシメてバルブアッセンブリ１４と外容器１１とを固定する。
【００２１】
このように構成された２液吐出装置１０には、第１内容器１２内に第１内容物Ａを充填し、第２内容器１３内に第２内容物Ｂを充填し、外容器１１と第１内容器１２および第２内容器１３との間の隙間Ｓに噴射剤を充填する。これにより、バルブアッセンブリ１４の２つのエアゾールバルブ２０のステム２０ａに装着される吐出部材を下方に操作することにより、第１内容器１２と大気、および、第２内容器１３と大気とがそれぞれ連通し、噴射剤の圧力によってそれぞれ第１内容器１２および第２内容器１３が押圧され、第１内容物Ａおよび第２内容物Ｂがそれぞれのステム２０ａを通って吐出部材から吐出される。
なお、前記第１内容物と第２内容物としては、２液式染毛剤や２液式パーマ剤などが挙げられる。特に、２液式染毛剤は、酸化染料を含むアルカリ性の第１剤原液と過酸化水素などの酸化剤を含む酸性の第２剤原液とからなる。
前記２液式染毛剤の第１剤原液としては、パラフェニレンジアミン、硫酸パラフェニレンジアミン、パラトルイレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−パラフェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−パラフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルアミン、２−クロロパラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルパラフェニレンジアミン、パラアミノフェノール、メタアミノフェノール、オルトアミノフェノールなどの酸化染料を有効成分として用い、これにアンモニア、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールなどのアミノ基有するもの、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸水素カリウムなどのアルカリ剤、安定化剤、他の有効成分、界面活性剤、アルコール類、油成分などを適宜選択して水などの溶媒に配合したものがあげられる。前記原液のｐＨは８〜１２、好ましくは９〜１１に調整される。
前記２液式染毛剤の第２剤原液としては、過酸化水素などの酸化剤、安定化剤、他の有効成分、界面活性剤、アルコール類、油成分などを適宜選択して水などの溶媒に配合したものがあげられる。前記原液のｐＨは２〜６、好ましくは３〜５に調整される。
前記２液式染毛剤の第１剤原液と第２剤原液は第１内容器と第２内容器のいずれにも充填することができるが、アンモニアの透過を防止して染毛効果を維持し、かつ、発生した酸素によりガスだまりができるのを防止するために、第１剤原液を第１内容器に、第２剤原液を第２内容器に充填することが好ましい。
前記噴射剤としては、窒素、圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素などの圧縮ガス、液化石油ガス、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスなどがあげられる。前記噴射剤により外容器内の圧力を０．２〜０．８ＭＰａにし、第１内容物および第２内容物を常時加圧する。
【００２２】
この２液吐出装置１０は、第１内容器１２が少なくとも金属箔からなる中間層１６ｂを備えているため、ガスバリア性が高く、少なくとも第１内容器１２内に充填される内容物を長期間安定に収容することができる。一方、第２内容器１３が、少なくとも水蒸気や湿気等の水成分の透過を防止し、酸素の緩やかな透過を許す非金属のガスバリア層（中間層１８ｂ）を備えているため、第２内容器内に例えば過酸化水素など自己分解することによって酸素を発生する内容物を充填しても、発生した酸素を徐々に外部に放出し、第２内容器内でガスだまりができるのを防止する。そのため、吐出時における内容物の飛び散りを防止し、吐出に伴って容積が確実に小さくなる。そして、この第１内容器１２および第２内容器１３を外容器１１内に挿入しているため、第２内容器１３から隙間Ｓに透過してくる酸素が第１内容器１２内に進入することを防止することができる。また、外容器１１および第２内容器１３を透光性とすることにより、２液吐出装置１０の外部から内容物の残量を目視で確認することができる。
【００２３】
図２の２液吐出装置３０は、第２内容器３１が胴部３１ａと、肩部３１ｂと、首部３１ｃとからなる有底円筒状の一体成形品とした点が図１の２液吐出装置１０と異なる。他の構成は、図１の２液吐出装置１０と実質的に同じであり、外容器１１、第１内容器１２、バルブアッセンブリ１４を備えている。また、バルブアッセンブリ１４には、それぞれエアゾールバルブ２０のステム２０ａから吐出される内容物を並列にして吐出する吐出部材１５が連結されている。図２ａの第１内容器１２および第２内容器３１の点線は、第１内容器１２および第２内容器３１にそれぞれ第１内容物、第２内容物を充填する前の状態を示しており、第２内容器３１は内部の空気を排出して収縮させている。
【００２４】
第２内容器３１は、合成樹脂からなる外層３２ａと、非金属製のガスバリア材料からなる中間層３２ｂと、合成樹脂からなる内層３２ｃとを備えている。このような第２内容器３１は、押出成形により３層構造の筒状のパリソンを成形し、その後、空気を吹き込んで膨らませ、下部をカットし接着して底部を形成するダイレクトブロー成形によって成形される。第２内容器３１は可撓性を有し、噴射剤の圧力で収縮する。
【００２５】
このように第２内容器３１をブロー成型により成型した可撓性を有する円筒状の容器とすることにより、第２内容物を充填する前に内部の空気を排出して収縮させて第２内容物を充填しても決まった円筒状になる。一方、折り畳んで収容するパウチ型の第１内容器１２は第１内容物を充填すると扁平に膨らむが、外容器内の規制された空間内ではその形状は安定しない。この実施の形態のように、ブロー成型した第２内容器３１を用いることにより、図２ｂに示すように、第１内容器１２は第２内容器３１と当接して、内容物充填後の形状が安定する。また、第１内容器１２は第２内容器３１を覆うようにして配置させることができる。これにより、外容器１１内の空間を２つの内容器で有効に利用することができ、それぞれの内容物の充填量も増量させることができる。本実施形態では、第２内容器３１を外容器１１内に挿入した後、第２内容器３１内をバキュームして収縮させるが、その場合でも第２内容器は内容物を充填することにより決まった円筒状となるため、それぞれに内容物を充填した後の第１内容器１２および第２内容器３１の形状は安定する。さらに一層外容器の空間を利用するべく、第２内容器３１の首部３１ｃと胴部３１ａの中心をずらすようにしてもよい。つまり、胴部３１ａの中心が、首部３１ｃの中心より外容器１１の中心に近づくようにしてもよい。
また、この２液吐出装置３０も、第１内容器１２および第２内容器３１を外容器１１内に挿入しているため、第２内容器３１から隙間Ｓに透過してくる酸素が第１内容器１２内に進入することを防止することができると共に、第２内容器３１内にガスだまりができることを防止する。そのため、吐出時における内容物の飛び散りを防止でき、また吐出に伴い容積が確実に小さくなり、外容器１１を透光性とする場合、内容物の残量を確認できる。
【００２６】
図３の２液吐出装置４０は、第２内容器４１の胴部４１ａがプリーツ形状となっているものであり、他の形状は、図２の２液吐出装置と実質的に同じである。つまり、外容器１１、第１内容器１２、バルブアッセンブリ１４を備えており、バルブアッセンブリ１４には吐出部材１５が連結されている。図３ａ、ｂの第１内容器１２の点線は、第２内容器１２が収縮した状態を示す。
このように第２内容器４１をプリーツ形状とすることにより、内容物量による容積変化を大きくでき、また膨張時あるいは収縮時の形状が安定している。これにより一層外容器１１内の空間を２つの内容器で有効に利用することができる。
この場合も、第１内容器１２および第２内容器４１を外容器１１内に挿入しているため、第２内容器４１から隙間Ｓに透過してくる酸素が第１内容器１２内に進入することを防止することができると共に、第２内容器４１内にガスだまりができることを防止する。
【符号の説明】
【００２７】
１０ ２液吐出装置
１１ 外容器
１１ａ 胴部
１１ｂ 肩部
１１ｃ 首部
１１ｄ フランジ部
１２ 第１内容器
１３ 第２内容器
１４ バルブアッセンブリ
１５ 吐出部材
１６ 第１袋体
１６ａ 外層
１６ｂ 中間層
１６ｃ 内層
１７ 第１連結体
１８ 第２袋体
１８ａ 外層
１８ｂ 中間層
１８ｃ 内層
１９ 第２連結体
２０ エアゾールバルブ
２０ａ ステム
２０ｂ ハウジング
２０ｃ 下端
２１ バルブホルダー
２２ マウンティングカバー
２２ａ 上面
２２ｂ 貫通孔
２６ 本体
２７ フランジ部
２８ 外容器係合部
２８ａ 溝部
２８ｂ ガスケット
２９ バルブ保持部
２９ａ 段部
３０ ２液吐出装置
３１ 第２内容器
３１ａ 胴部
３１ｂ 肩部
３１ｃ 首部
３２ａ 外層
３２ｂ 中間層
３２ｃ 内層
４０ ２液吐出装置
４１ 第２内容器
４１ａ 胴部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２液吐出装置に関する。詳しくは、２種類の内容物を独立して保管でき、かつ、同時に吐出することができる２液吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用直前に混合して用いる２液混合用の第１内容物および第２内容物を、独立して保管し、同時に吐出する２液吐出装置が知られている。例えば、特許文献１のように耐圧性の外容器と、その内部に収容され内容物を充填する２つの内容器と、その内容器および外容器を閉じるエアゾールバルブと、外容器と内容器の間に充填される噴射剤とからなる２液式の二重エアゾール容器や、特許文献２のように可撓性の外容器と、その内部に収容され内容物を充填する２つの内容器とからなる２液式の染毛剤容器が知られている。また、この２液混合用の内容物としては、混合することで反応し効果を発揮する有効成分を第１内容物および第２内容物とに区分けしたものがあり、例えば、２液式の染毛剤、２液式のパーマ剤等が挙げられる。
【０００３】
このように混合することで反応する２つの内容物はそれぞれ別個の内容器に充填しても、２つの内容器を１つの外容器内に収容する場合は、一方の内容器から内容物中の揮発成分や分解などにより発生したガスが透過し、他方の内容器に侵入して、他方の内容器内で反応を起こすことがある。特に、長期間の保管ではこのような問題が顕著となる。
このような問題に対して、特許文献２では、２つの内容器をアルミニウムフィルムを含む複層構造としたものとすることによってそれぞれの透過を防止している。さらに、特許文献２では、内容物中の成分（過酸化水素）が自己分解することによって内容器の内圧が上昇することを防止するべく、その過酸化水素が充填される一方の内容器に酸素の透過が可能となる酸素透過部を設けている。
さらに、特許文献３、４、５には、染毛剤やパーマ剤を安定的に保管するための収容容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−２８６８４号公報
【特許文献２】特許４３６４３５１号
【特許文献３】特開２００１−２９９４４０号公報
【特許文献４】特開２００２−２１９０１７号公報
【特許文献５】特開２００１−２９９４３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、２液式の二重エアゾール容器では、２つの内容器が噴射剤によって常時押圧され、その圧力により内容物中の成分が分解されやすい条件になっており、そのような２つの内容器にそれぞれ充填される２つの内容物が反応しないように長期間保管することが求められている。また、特許文献２は、アルミニウムフィルムの一部を取り除くことにより酸素透過部を形成しているが、これをエアゾール容器に用いると酸素透過部における金属箔の端面が内容物と接触し、その端面からアルミニウムフィルムが腐食されて溶解し、アルミニウムフィルムの役割が得られないおそれがある。また、特許文献２のように、内容器に弱い部位（酸素透過部）を形成すると、エアゾール容器に用いた場合は常時圧力を受けることによってその部位が裂かれたりするおそれがある。さらに、特許文献２は酸素透過部を一部にしか設けていないため、酸素の透過が少なく、ガスだまりができやすい。
本発明は、２つの内容物を安定的に長期間保管する二重エアゾールタイプの２液吐出装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の２液吐出装置は、耐圧性を有し噴射剤を充填する外容器と、前記外容器に挿入され、可撓性を有し第１内容物を充填する第１内容器と、前記外容器に挿入され、可撓性を有し第２内容物を充填する第２内容器と、前記第１内容器、第２内容器および外容器を閉じ、操作することにより第１内容器および第２内容器を大気と連通させるバルブアッセンブリとからなり、前記第１内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、金属箔からなる第１ガスバリア層とを有しており、前記第２内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、非金属からなる第２ガスバリア層を有していることを特徴としている。
このような２液吐出装置であって、外容器および第２内容器が透光性を有するものが好ましい。さらに、前記第１内容器が、積層シートを貼り合わせたパウチ型の容器であり、前記第２内容器が、積層体のパリソンをブロー成形した円筒状の容器であるものが好ましい。
この２液吐出装置のバルブアッセンブリとして、第１内容器と大気とを独立して開閉する第１バルブ機構と、第２内容器と大気とを独立して開閉する第２バルブ機構とを備えているものが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の２液吐出装置は、耐圧性を有し噴射剤を充填する外容器と、前記外容器に挿入され、可撓性を有し第１内容物を充填する第１内容器と、前記外容器に挿入され、可撓性を有し第２内容物を充填する第２内容器と、前記第１内容器、第２内容器および外容器を閉じ、操作することにより第１内容器および第２内容器を大気と連通させるバルブアッセンブリとからなり、前記第１内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、金属箔からなる第１ガスバリア層とを有しており、前記第２内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、非金属からなる第２ガスバリア層を有しているため、第１内容器の方が第２内容器よりガス透過のバリア性が高い。これにより、反応性の有効成分を含有した内容物を充填した２液吐出装置を長期間保管しても、第２内容器を透過した成分が第１内容器に進入することがない。特に、第２内容器内に、過酸化水素のような分解してガスを発生する成分を含有する内容物を充填しても、第２内容器のガスバリア性と噴射剤による外からの圧縮力により、第２内容器内で発生したガスが徐々に透過し、外部に排出される。そのため、第２内容器内でガスだまりができるのを防止し、吐出時における内容物の飛び散り、内容物保管時における第２内容器の膨張、内圧上昇、さらには破裂を防止することができる。そして、内容物を吐出することに伴い第２内容器の容積が確実に減少する。
【０００８】
本発明の２液吐出装置であって、外容器および第２内容器が透光性を有する場合、それぞれの内容器の状態および内容物の量を確認することができる。
また、第１内容器が積層シートを貼り合わせたパウチ型の容器であり、第２内容器が積層体のパリソンをブロー成形した円筒状の容器である場合、それぞれ内容物を充填したとき、パウチ型の第１内容器は扁平に膨らみ、円筒状の第２内容器は円筒状に膨らむ。そのため、第１内容器は安定した形状になる第２内容器に支えられて安定した形状に膨らみ、内容物を吐出しても安定した形状で収縮し、中央で折れ曲がって吐出できなくなるなどの問題がなく、最後まで吐出することができる。また、第１内容器が第２内容器を覆えるように配置することにより、外容器内の空間を有効に利用することができ、内容物の充填量を大きくすることができる。
本発明の２液吐出装置のバルブアッセンブリが、第１内容器と大気とを独立して開閉する第１バルブ機構と、第２内容器と大気とを独立して開閉する第２バルブ機構とを備えて
いる場合、それぞれの内容器に充填された内容物を独立して外部に吐出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の２液吐出装置の一実施形態を示す正面断面図である。
【図２】図２ａ、ｂは、それぞれ本発明の２液吐出装置の他の実施形態を示す正面断面図、平面断面図である。
【図３】図３ａ、ｂは、それぞれ本発明の２液吐出装置の他の実施形態を示す正面断面図、平面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１の２液吐出装置１０は、耐圧性の外容器１１と、その外容器１１に挿入され、可撓性を有する第１内容器１２と、その外容器１１に挿入され、可撓性を有する第２内容器１３と、外容器１１、第１内容器１２および第２内容器１３を閉じるバルブアッセンブリ１４とを備えている。
【００１１】
外容器１１は、筒状の胴部１１ａ、ドーム状の肩部１１ｂ、円筒状の首部１１ｃおよび上端に開口した肉厚のフランジ部１１ｄを備えた耐圧性のものである。首部１１ｃの内面とフランジ部１１ｄの内面とは、連続しており円筒状となっている。この外容器１１は、ポリエチレンテレフタレート、ポリアリレートなどの合成樹脂を用いることができる。特に、透光性を有する合成樹脂材料とすることが好ましい。このような外容器１１は、押出成形により成形した有底筒状のパリソンを軸方向に伸ばしながら内部に空気を吹き込んで膨らます２軸延伸ブロー成形によって成形される。しかし、筒状のパリソンを膨らまし、下部をカットし接着して底部を形成するダイレクトブロー成形で成形されてもよい。なお、外容器１１は、炭素、酸化アルミ、シリカなどをガス状にして内面および／または外面に蒸着膜を設けても良い。
【００１２】
第１内容器１２は、合成樹脂からなる外層１６ａと、金属箔からなる中間層１６ｂと、合成樹脂からなる内層１６ｃとを備えた第１袋体１６と、その第１袋体１６の開口部に取り付けられた筒状の第１連結体１７とからなる。第１袋体１６としては、外層１６ａ、中間層１６ｂ、内層１６ｃからなる可撓性の積層シートを２枚重ね、縁部を熱溶着や超音波溶着などで貼り合わせたパウチが挙げられる。しかし、その製法は特に限定されるものではない。
第１連結体１７は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂から構成されるものである。この第１連結体１７は、後述するバルブアッセンブリ１４に連結するためのものである。しかし、連結体１７は、袋体１６の開口部を直接バルブアッセンブリ１４に連結することで省略してもよい。
【００１３】
外層１６ａおよび内層１６ｃの合成樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ナイロン（ＮＹ）などのポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステルなどが挙げられる。
中間層１６ｂの金属箔としては、アルミニウム箔（Ａｌ箔）などの軽金属が挙げられる。中間層１６ｂのガスバリア性としては、酸素透過度が０．５（ｃｍ３／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）以下であるものが好ましい。
第１内容器１２の外層１６ａ、中間層１６ｂ、内層１６ｃの組み合わせとしては、内容物に応じて適宜選択することができるが、例えば、酸化染料を含むアルカリ性の２液式染毛剤の第１剤原液を内容物とする場合、外層１６ａ／中間層１６ｂ／内層１６ｃの順番に、ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＰ／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＥT／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＥ／Ａｌ箔／Ｎ
Ｙ、ＰＥT／Ａｌ箔／ＮＹなどが挙げられる。また、第１内容器１２の袋体１６は、外層
１６ａを省略した２層構造であってもよく、さらにＰＥ／ＰＥＴ／Ａｌ箔／ＰＥ、ＰＥＴ
／ＰＥ／Ａｌ箔／ＰＥなどのように任意に合成樹脂層または金属箔層を設けた４層以上の構造であってもよい。
このように第１内容器１２は、少なくとも金属箔からなる中間層１６ｂを備えているため、ガスバリア性が非常に高く、内容物を長期間保存しても内部からのガスの漏れおよび外部からのガスの進入を最小限に抑えることができる。
【００１４】
第２内容器１３は、合成樹脂からなる外層１８ａと、非金属製のガスバリア材料からなる中間層１８ｂと、合成樹脂からなる内層１８ｃとを備えた第２袋体１８と、その第２袋体１８の開口部に取り付けられた筒状の第２連結体１９とからなる。第２袋体１８としては、第１袋体１６と同様に外層１８ａ、中間層１８ｂ、内層１８ｃからなる積層シートを貼り合せたパウチが挙げられる。しかし、その製法は特に限定されるものではない。また、第２連結体１９も、後述するバルブアッセンブリ１４に連結するためのものであり、第１連結体１７と実質的に同じものである。この場合も、第２袋体１８の開口部を直接バルブアッセンブリ１４に連結することで省略してもよい。
【００１５】
外層１８ａおよび内層１８ｃの合成樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）などのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステルなどが挙げられる。
中間層１８ｂとしては、エバール（ＥＶＯＨ）、ナイロン(ＮＹ)等のポリアミドなどのガスバリア性および耐薬品性を有する合成樹脂層や、外層１８ａまたは内層１８ｃにシリカ（ＳｉＯＸ）などを蒸着させた蒸着層などの非金属層があげられる。中間層１８ｂのガスバリア性は、０．２〜１．０ＭＰａの加圧条件下で、少なくとも水蒸気や湿気等の水成分の透過を防止し、酸素やアンモニアなどのガスを緩やかな透過を許すものが挙げられる。ここで緩やかな透過とは、酸素透過度が０．７〜１００（ｃｍ３／ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）であるものを言う。
【００１６】
第２内容器１３の外層１８ａ、中間層１８ｂ、内層１８ｃの組み合わせとしては、内容物に応じて適宜選択することができるが、例えば、第２組成物Ａ２として、過酸化水素などの酸化剤を含む酸性の２液式染毛剤の第２剤原液を内容物とする場合、外層１８ａ／中間層１８ｂ／内層１８ｃの順番に、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥ、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＰＥ、ＰＥ／ＥＶＯＨ／ＰＥＴ、ＰＥ／ＮＹ／ＰＥ、ＰＰ／ＮＹ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＮＹ／ＰＥ、ＰＥ／ＳｉＯＸ／ＰＥ、ＰＰ／ＳｉＯＸ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＳｉＯＸ／ＰＥ、ＰＥ／Ａｌ２Ｏ３／ＰＥなどが挙げられる。特に、中間層に合成樹脂層を用いることが好ましい。また、第２内容器１３の袋体１８は、外層１８ａを省略した２層構造であってもよく、さらに任意に合成樹脂層または非金属ガスバリア層を設けた４層以上の構造であってもよい。また、外容器１１を透光性とした場合、第２内容器１３を透光性にすることが好ましい。
【００１７】
バルブアッセンブリ１４は、２つの独立したエアゾールバルブ２０と、それらのエアゾールバルブ２０を受け入れるバルブホルダー２１と、エアゾールバルブ２０およびバルブホルダー２１を覆うようにしてエアゾールバルブ２０をバルブホルダー２１に固定し、そのバルブホルダー２１を外容器１１に固定するマウンティングカバー２２とからなる。
【００１８】
エアゾールバルブ２０は、上下移動自在に設けられ、常時上方に付勢されたステム２０ａを下方に操作することによって、そのステム２０ａを収容するハウジング２０ｂと大気とを連通する公知のものである。また、２つのエアゾールバルブ２０は、それぞれ第１内容器１２または第２内容器１３と連結される。つまり、一方のエアゾールバルブ２０のハウジング２０ｂの筒状の下端２０ｃに第１内容器１２の第１連結体１７を連結し、他方のエアゾールバルブ２０のハウジング２０ｂの筒状の下端２０ｃに第２内容器１３の第２連結体１９を連結し、それぞれのハウジング（エアゾールバルブ）内とそれぞれの内容器内
とを連通するものである。
【００１９】
バルブホルダー２１は、円柱状の本体２６と、その下端から半径方向外側に突出した円板状のフランジ部２７と、その本体の下面から下方に延びる筒状の外容器係合部２８と、本体２６を上下に貫通するように形成され、それぞれでエアゾールバルブ２０を保持する２つの筒状のバルブ保持部２９とからなる。外容器係合部２８の外面には、環状の溝部２８ａが形成されている。この溝部２８ａには、外容器１１とバルブホルダー２１との間をシールする環状のガスケット２８ｂが挿入される。本体２６と外容器係合部２８とは同軸上に設けられている。筒状のバルブ保持部２９は、内面にエアゾールバルブ２０を保持するための段部２９ａが形成されている。２つのバルブ保持部２９は、本体２６の中心軸を軸に軸対称に設けられている。
【００２０】
マウンティングカバー２２は、エアゾールバルブ２０、バルブホルダー２１および外容器１１の上部（この実施形態ではフランジ部１１ｄおよび首部１１ｃの上端）を覆う上面２２ａを有するカップ状のものである。また、上面２２ａには、エアゾールバルブ２０のステム２０ａを通す貫通孔２２ｂが形成されている。そして、下端を外容器１１方向にカシメてバルブアッセンブリ１４と外容器１１とを固定する。
【００２１】
このように構成された２液吐出装置１０には、第１内容器１２内に第１内容物Ａを充填し、第２内容器１３内に第２内容物Ｂを充填し、外容器１１と第１内容器１２および第２内容器１３との間の隙間Ｓに噴射剤を充填する。これにより、バルブアッセンブリ１４の２つのエアゾールバルブ２０のステム２０ａに装着される吐出部材を下方に操作することにより、第１内容器１２と大気、および、第２内容器１３と大気とがそれぞれ連通し、噴射剤の圧力によってそれぞれ第１内容器１２および第２内容器１３が押圧され、第１内容物Ａおよび第２内容物Ｂがそれぞれのステム２０ａを通って吐出部材から吐出される。
なお、前記第１内容物と第２内容物としては、２液式染毛剤や２液式パーマ剤などが挙げられる。特に、２液式染毛剤は、酸化染料を含むアルカリ性の第１剤原液と過酸化水素などの酸化剤を含む酸性の第２剤原液とからなる。
前記２液式染毛剤の第１剤原液としては、パラフェニレンジアミン、硫酸パラフェニレンジアミン、パラトルイレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−パラフェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−パラフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルアミン、２−クロロパラフェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルパラフェニレンジアミン、パラアミノフェノール、メタアミノフェノール、オルトアミノフェノールなどの酸化染料を有効成分として用い、これにアンモニア、モノエタノールアミン、トリエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールなどのアミノ基有するもの、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸水素カリウムなどのアルカリ剤、安定化剤、他の有効成分、界面活性剤、アルコール類、油成分などを適宜選択して水などの溶媒に配合したものがあげられる。前記原液のｐＨは８〜１２、好ましくは９〜１１に調整される。
前記２液式染毛剤の第２剤原液としては、過酸化水素などの酸化剤、安定化剤、他の有効成分、界面活性剤、アルコール類、油成分などを適宜選択して水などの溶媒に配合したものがあげられる。前記原液のｐＨは２〜６、好ましくは３〜５に調整される。
前記２液式染毛剤の第１剤原液と第２剤原液は第１内容器と第２内容器のいずれにも充填することができるが、アンモニアの透過を防止して染毛効果を維持し、かつ、発生した酸素によりガスだまりができるのを防止するために、第１剤原液を第１内容器に、第２剤原液を第２内容器に充填することが好ましい。
前記噴射剤としては、窒素、圧縮空気、炭酸ガス、亜酸化窒素などの圧縮ガス、液化石油ガス、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスなどがあげられる。前記噴射剤により外容器内の圧力を０．２〜０．８ＭＰａにし、第１内容物および第２内容物を常時加圧する。
【００２２】
この２液吐出装置１０は、第１内容器１２が少なくとも金属箔からなる中間層１６ｂを備えているため、ガスバリア性が高く、少なくとも第１内容器１２内に充填される内容物を長期間安定に収容することができる。一方、第２内容器１３が、少なくとも水蒸気や湿気等の水成分の透過を防止し、酸素の緩やかな透過を許す非金属のガスバリア層（中間層１８ｂ）を備えているため、第２内容器内に例えば過酸化水素など自己分解することによって酸素を発生する内容物を充填しても、発生した酸素を徐々に外部に放出し、第２内容器内でガスだまりができるのを防止する。そのため、吐出時における内容物の飛び散りを防止し、吐出に伴って容積が確実に小さくなる。そして、この第１内容器１２および第２内容器１３を外容器１１内に挿入しているため、第２内容器１３から隙間Ｓに透過してくる酸素が第１内容器１２内に進入することを防止することができる。また、外容器１１および第２内容器１３を透光性とすることにより、２液吐出装置１０の外部から内容物の残量を目視で確認することができる。
【００２３】
図２の２液吐出装置３０は、第２内容器３１が胴部３１ａと、肩部３１ｂと、首部３１ｃとからなる有底円筒状の一体成形品とした点が図１の２液吐出装置１０と異なる。他の構成は、図１の２液吐出装置１０と実質的に同じであり、外容器１１、第１内容器１２、バルブアッセンブリ１４を備えている。また、バルブアッセンブリ１４には、それぞれエアゾールバルブ２０のステム２０ａから吐出される内容物を並列にして吐出する吐出部材１５が連結されている。図２ａの第１内容器１２および第２内容器３１の点線は、第１内容器１２および第２内容器３１にそれぞれ第１内容物、第２内容物を充填する前の状態を示しており、第２内容器３１は内部の空気を排出して収縮させている。
【００２４】
第２内容器３１は、合成樹脂からなる外層３２ａと、非金属製のガスバリア材料からなる中間層３２ｂと、合成樹脂からなる内層３２ｃとを備えている。このような第２内容器３１は、押出成形により３層構造の筒状のパリソンを成形し、その後、空気を吹き込んで膨らませ、下部をカットし接着して底部を形成するダイレクトブロー成形によって成形される。第２内容器３１は可撓性を有し、噴射剤の圧力で収縮する。
【００２５】
このように第２内容器３１をブロー成型により成型した可撓性を有する円筒状の容器とすることにより、第２内容物を充填する前に内部の空気を排出して収縮させて第２内容物を充填しても決まった円筒状になる。一方、折り畳んで収容するパウチ型の第１内容器１２は第１内容物を充填すると扁平に膨らむが、外容器内の規制された空間内ではその形状は安定しない。この実施の形態のように、ブロー成型した第２内容器３１を用いることにより、図２ｂに示すように、第１内容器１２は第２内容器３１と当接して、内容物充填後の形状が安定する。また、第１内容器１２は第２内容器３１を覆うようにして配置させることができる。これにより、外容器１１内の空間を２つの内容器で有効に利用することができ、それぞれの内容物の充填量も増量させることができる。本実施形態では、第２内容器３１を外容器１１内に挿入した後、第２内容器３１内をバキュームして収縮させるが、その場合でも第２内容器は内容物を充填することにより決まった円筒状となるため、それぞれに内容物を充填した後の第１内容器１２および第２内容器３１の形状は安定する。さらに一層外容器の空間を利用するべく、第２内容器３１の首部３１ｃと胴部３１ａの中心をずらすようにしてもよい。つまり、胴部３１ａの中心が、首部３１ｃの中心より外容器１１の中心に近づくようにしてもよい。
また、この２液吐出装置３０も、第１内容器１２および第２内容器３１を外容器１１内に挿入しているため、第２内容器３１から隙間Ｓに透過してくる酸素が第１内容器１２内に進入することを防止することができると共に、第２内容器３１内にガスだまりができることを防止する。そのため、吐出時における内容物の飛び散りを防止でき、また吐出に伴い容積が確実に小さくなり、外容器１１を透光性とする場合、内容物の残量を確認できる。
【００２６】
図３の２液吐出装置４０は、第２内容器４１の胴部４１ａがプリーツ形状となっているものであり、他の形状は、図２の２液吐出装置と実質的に同じである。つまり、外容器１１、第１内容器１２、バルブアッセンブリ１４を備えており、バルブアッセンブリ１４には吐出部材１５が連結されている。図３ａ、ｂの第１内容器１２の点線は、第２内容器１２が収縮した状態を示す。
このように第２内容器４１をプリーツ形状とすることにより、内容物量による容積変化を大きくでき、また膨張時あるいは収縮時の形状が安定している。これにより一層外容器１１内の空間を２つの内容器で有効に利用することができる。
この場合も、第１内容器１２および第２内容器４１を外容器１１内に挿入しているため、第２内容器４１から隙間Ｓに透過してくる酸素が第１内容器１２内に進入することを防止することができると共に、第２内容器４１内にガスだまりができることを防止する。
【符号の説明】
【００２７】
１０ ２液吐出装置
１１ 外容器
１１ａ 胴部
１１ｂ 肩部
１１ｃ 首部
１１ｄ フランジ部
１２ 第１内容器
１３ 第２内容器
１４ バルブアッセンブリ
１５ 吐出部材
１６ 第１袋体
１６ａ 外層
１６ｂ 中間層
１６ｃ 内層
１７ 第１連結体
１８ 第２袋体
１８ａ 外層
１８ｂ 中間層
１８ｃ 内層
１９ 第２連結体
２０ エアゾールバルブ
２０ａ ステム
２０ｂ ハウジング
２０ｃ 下端
２１ バルブホルダー
２２ マウンティングカバー
２２ａ 上面
２２ｂ 貫通孔
２６ 本体
２７ フランジ部
２８ 外容器係合部
２８ａ 溝部
２８ｂ ガスケット
２９ バルブ保持部
２９ａ 段部
３０ ２液吐出装置
３１ 第２内容器
３１ａ 胴部
３１ｂ 肩部
３１ｃ 首部
３２ａ 外層
３２ｂ 中間層
３２ｃ 内層
４０ ２液吐出装置
４１ 第２内容器
４１ａ 胴部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐圧性を有し噴射剤を充填する外容器と、
前記外容器に挿入され、可撓性を有し、第１内容物を充填する第１内容器と、
前記外容器に挿入され、可撓性を有し、第２内容物を充填する第２内容器と、
前記第１内容器、第２内容器および外容器を閉じ、操作することにより第１内容器および第２内容器を大気と連通させるバルブアッセンブリとからなり、
前記第１内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、金属箔からなる第１ガスバリア層とを有しており、
前記第２内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、非金属からなる第２ガスバリア層を有している、
２液吐出装置。
【請求項２】
前記外容器および第２内容器が透光性を有する、
請求項１記載の２液吐出装置。
【請求項３】
前記第１内容器が、積層シートを貼り合わせたパウチ型の容器であり、
前記第２内容器が、積層体のパリソンをブロー成形した円筒状の容器である、
請求項１記載の２液吐出装置。
【請求項４】
前記バルブアッセンブリが、第１内容器と大気とを独立して開閉する第１バルブ機構と、第２内容器と大気とを独立して開閉する第２バルブ機構とを備えている、
請求項１記載の２液吐出装置。
【請求項１】
耐圧性を有し噴射剤を充填する外容器と、
前記外容器に挿入され、可撓性を有し、第１内容物を充填する第１内容器と、
前記外容器に挿入され、可撓性を有し、第２内容物を充填する第２内容器と、
前記第１内容器、第２内容器および外容器を閉じ、操作することにより第１内容器および第２内容器を大気と連通させるバルブアッセンブリとからなり、
前記第１内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、金属箔からなる第１ガスバリア層とを有しており、
前記第２内容器が、合成樹脂からなる内層と、その内層の外部に設けられ、非金属からなる第２ガスバリア層を有している、
２液吐出装置。
【請求項２】
前記外容器および第２内容器が透光性を有する、
請求項１記載の２液吐出装置。
【請求項３】
前記第１内容器が、積層シートを貼り合わせたパウチ型の容器であり、
前記第２内容器が、積層体のパリソンをブロー成形した円筒状の容器である、
請求項１記載の２液吐出装置。
【請求項４】
前記バルブアッセンブリが、第１内容器と大気とを独立して開閉する第１バルブ機構と、第２内容器と大気とを独立して開閉する第２バルブ機構とを備えている、
請求項１記載の２液吐出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１３−４３６５９（Ｐ２０１３−４３６５９Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８１０２１（Ｐ２０１１−１８１０２１）
【出願日】平成２３年８月２２日（２０１１．８．２２）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２２日（２０１１．８．２２）
【出願人】（３９１０２１０３１）株式会社ダイゾー (130)
【Ｆターム（参考）】
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