ＡＬＣ切削工具
【課題】 ＡＬＣコーナーパネルの稜線部に欠けを生じることなく、容易に円弧加工を行うことができる切削工具を提供する。
【解決手段】 鋼板製の直角に折り曲げられたガイド兼刃物取り付けベースに、平刃と円弧加工用切削刃とを直列に、かつ平刃がカンナ進行方向の前方になるように配置する。これにより平刃が先行して不要部分を荒削りした後に、円弧加工用切削刃が円弧を形成する事で円弧加工時の切削抵抗が減少し、欠けが発生することはない。
【解決手段】 鋼板製の直角に折り曲げられたガイド兼刃物取り付けベースに、平刃と円弧加工用切削刃とを直列に、かつ平刃がカンナ進行方向の前方になるように配置する。これにより平刃が先行して不要部分を荒削りした後に、円弧加工用切削刃が円弧を形成する事で円弧加工時の切削抵抗が減少し、欠けが発生することはない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築分野に使用されるＡＬＣパネルの出隅部を円弧状に加工するための切削工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）は、軽量で耐火性、耐熱性及び施工性に優れているために、建材用パネルに成形されてショッピングセンター等の大型建築物から戸建住宅のような小規模建築物まで幅広く使用されている。
一般にＡＬＣ建築物の出隅部の収まりは、予め工場でＬ型に成型されたＡＬＣパネル（以後、コーナーパネルと呼ぶ。）を用いる方法と、平パネルを出角部で突き合せる方法がある。 通常、この出角部の稜線部分は直線であるが、意匠性の向上を目的としてコーナーパネルの稜線部を円弧状に加工して使用することが多用されている。このコーナーパネル稜線部の円弧状加工は、工場で専用加工機を使用して行われる事もあるが、特に木造の戸建住宅で多用される一辺の寸法が１００ｍｍ以下の比較的小さなコーナーパネルの場合は、入隅と出隅兼用で現場に納入され、施工時に出隅に用いるコーナーパネルの稜線部に半径２０ｍｍ程度の円弧加工を施すのが一般的である。
【０００３】
ＡＬＣ施工現場ではパネル短辺小口への面取り加工が良く行われており、この加工にはカンナを用いるのが一般的である（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。これらの手カンナは、直角に折り曲げられたパネルガイド兼刃物取り付けベースに平刃を取り付け、人力で面取り切削加工をするものであり、施工現場で容易に面取り加工ができる工具である。
特許文献１に開示されている手カンナは、２枚のカンナの刃をそれぞれ反対方向に取り付けたものであり、特許文献２に開示されている手カンナは２枚のカンナの刃を具備し、そのうちの１枚はエッジの面取りをすべく本体に対して一定の角度で横に向けて取り付けられ、もう一方の刃はその面取り部を切り取るべく縦方向に取り付けられたものである。
【特許文献１】実開昭６３−６２０８６号公報
【特許文献２】実開昭６４−２０３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現場でのコーナーパネルの円弧加工にはこのカンナの平刃を円弧状の刃物に付け替えるかもしくは専用のカンナを用いて行われるが、半径２０ｍｍ程度の円弧加工は一般的な平刃による面取りである１０ｍｍ角よりも切削量が多い事と、切削中に円弧端部残り代が極端に少ない状態となってしまうため、脆弱であるＡＬＣにおいて特にカンナの抜け際で大きく角部が欠けてしまい、補修材での手直しが必要となり手間がかかる上に見栄えが悪くなる不具合があった。
本発明は、前述したような施工現場での円弧加工における問題点を解決するためになされたものであり、その目的はＡＬＣコーナーパネルの稜線部に欠けを生じることなく、容易に円弧加工を行うことができる切削工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために本発明のＡＬＣ切削工具は、軽量気泡コンクリートパネルの出隅部を円弧状に加工する切削工具であって、直角に折り曲げられた一つの本体に直列に２箇所の刃物取り付けベースを配置して設け、軽量気泡コンクリートパネルの出隅部を面取り切削するための平刃と、該面取り後の前記出隅部を円弧状に切削加工するための円弧用刃とを、切削方向に対し平刃が前方になり円弧用刃が後方になるように前記刃物取り付けベースに固定してなるＡＬＣ切削工具とした。
これにより平刃が先行して不要部分を荒削りした後に、円弧加工用切削刃が円弧を形成するので、円弧加工時の切削抵抗が減少し欠けの発生を防ぐことができるようになる。
【０００６】
本発明のＡＬＣ切削工具においては、前記円弧用刃は半径１５ｍｍないし２５ｍｍの円弧を描くように刃先を形成しておくことが好ましい。
一般住宅用の小型のＡＬＣパネルの切削に使い易く役立つからである。
また、本発明のＡＬＣ切削工具においては、前記平刃と円弧用刃のそれぞれの刃先の角度が、切削加工すべき軽量気泡コンクリートパネルの出隅部面に対して４５度の傾斜で取り付けられてなることが好ましい。また、前記平刃と円弧用刃のそれぞれの刃先の位置を調整可能にして前記刃物取り付けベースに取り付けてあるのが好ましい。
滑らかな切削面が得られ、より使い易い工具とするためである。
また、円弧加工が必要ない場合は円弧加工用切削刃を上方にスライドさせておけば面取りのみのカンナとして使用することができ、円弧加工時には円弧加工用切削刃を下方にずらして調整することで円弧加工用のカンナとして使用することができる。
【０００７】
本発明のＡＬＣ切削工具においては、前記平刃と円弧用刃の頂点位置との差が１ｍｍから３ｍｍであることが好ましい。
より綺麗な切削仕上げ面が得られるからある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のＡＬＣ切削工具によれば、脆弱な材料であるＡＬＣコーナーパネル稜線部への円弧加工を、稜線部に欠けが生じることなく、しかも短時間で行うことができ、補修作業の必要性も生じないことに加え、円弧加工時にカンナもしくは刃先を交換する必要が無いため作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面基づいて具体的な実施形態を説明するが、本発明はかかる実施形態によって限定されるものではない。
図１は本発明のＡＬＣ切削工具の外観斜視図を示す。図２は本発明で対象とするＡＬＣコーナーパネルの外観斜視図を示し、図３は図２に示すＡＬＣコーナーパネルの加工工程を示す断面図である。
図１に示すように本発明のＡＬＣ切削工具１０は、直角に折り曲げられた鋼製薄板からなる本体１に２箇所の切削粉排出用の開口部６を設けるとともに、本体１の稜線１ａに対し円弧用刃５と平刃４を固定するための刃物取り付けベース２が例えば４５度の角度で設けられている。刃物取り付けベース２には、面取り加工用の平刃４と円弧加工用の円弧用刃５とが直列にかつ平刃４が図に矢印で示すカンナ進行方向の前方になるように配置してある。
円弧用刃５と平刃４には、位置調整を可能にするように長孔８が設けられており、刃物取り付けベース２裏に固定されたナットに蝶螺子３を螺合することで刃を固定するようになっている。
【００１０】
図２は本発明で対象とするＡＬＣコーナーパネル７の外観斜視図である。本発明の目的は、図に示すようにＡＬＣコーナーパネル７の出角部の稜線部分７ａを円弧状に加工するための切削工具を提供することである。
図３に断面図で示すように、本発明におけるＡＬＣコーナーパネルの加工手順は、先ず
ＡＬＣコーナーパネル７の稜線部分７ａの一部４１を平刃４で線ａ−ａまで削り取り、次いで円弧部５１を円弧用刃５で線ｂ−ｂまで削り取って加工する。図３に示すＡＬＣコーナーパネル７は、入隅と出隅兼用に加工されており、円弧状に加工する隅部７ａと対角線をなす隅部７ｂはあらかじめ切り取られている。
【００１１】
図１に示すように、円弧用刃５は刃物取り付けベース２に取り付けた状態である４５度の傾斜角で正面から見た形状が、半径２０ｍｍの円弧を描くように刃先が形成されている。円弧用刃５の刃先は半径がほぼ２０ｍｍ程度の円弧を描くように形成されていればよく、通常、半径が１５ｍｍないし２５ｍｍの円弧を描くように形成しておけば、一般住宅用の小型のＡＬＣパネルの切削用として使い易い。
平刃４は円弧用刃５の頂点から１ｍｍから３ｍｍ程度上方に配置すると、より綺麗な切削面が形成できる。すなわち、図３において平刃での切削線ａ−ａと円弧用刃での切削線ｂ−ｂとの最短距離Ｌを１〜３ｍｍとすればよい。
ＡＬＣパネル中には気泡によって生じた小孔Ｐが分散しており、この小孔は平均１ｍｍ、最大２ｍｍ程度の直径のものである。したがって、平刃４と円弧用刃５との距離が１ｍｍ未満だと円弧用刃５は端の方を削るのに止まり、中心付近は削れない。このため滑らかな円弧状に削れないので意匠性が悪くなる。平刃４と円弧用刃５との最短距離が３ｍｍを超えると平刃を使用しない場合とほぼ同じような現象となり、１回では綺麗に削れなくなる。したがって平刃４と円弧用刃５の取り付け位置は自由に調整できるように構成して、平刃４を円弧用刃５の頂点から１ｍｍから３ｍｍ程度上方に配置するのが適する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のＡＬＣ切削工具の外観斜視図である。
【図２】本発明で対象とするＡＬＣコーナーパネル７の外観斜視図である。
【図３】ＡＬＣコーナーパネルの加工工程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１ 本体
２ 刃物取り付けベース
３ 蝶螺子
４ 平刃
ａ−ａ 平刃での切削線
４１ 稜線部分の一部
５ 円弧用刃
５１ 円弧部
ｂ−ｂ 円弧用刃での切削線
６ 開口部
７ ＡＬＣコーナーパネル
１０ ＡＬＣ切削工具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築分野に使用されるＡＬＣパネルの出隅部を円弧状に加工するための切削工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）は、軽量で耐火性、耐熱性及び施工性に優れているために、建材用パネルに成形されてショッピングセンター等の大型建築物から戸建住宅のような小規模建築物まで幅広く使用されている。
一般にＡＬＣ建築物の出隅部の収まりは、予め工場でＬ型に成型されたＡＬＣパネル（以後、コーナーパネルと呼ぶ。）を用いる方法と、平パネルを出角部で突き合せる方法がある。 通常、この出角部の稜線部分は直線であるが、意匠性の向上を目的としてコーナーパネルの稜線部を円弧状に加工して使用することが多用されている。このコーナーパネル稜線部の円弧状加工は、工場で専用加工機を使用して行われる事もあるが、特に木造の戸建住宅で多用される一辺の寸法が１００ｍｍ以下の比較的小さなコーナーパネルの場合は、入隅と出隅兼用で現場に納入され、施工時に出隅に用いるコーナーパネルの稜線部に半径２０ｍｍ程度の円弧加工を施すのが一般的である。
【０００３】
ＡＬＣ施工現場ではパネル短辺小口への面取り加工が良く行われており、この加工にはカンナを用いるのが一般的である（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。これらの手カンナは、直角に折り曲げられたパネルガイド兼刃物取り付けベースに平刃を取り付け、人力で面取り切削加工をするものであり、施工現場で容易に面取り加工ができる工具である。
特許文献１に開示されている手カンナは、２枚のカンナの刃をそれぞれ反対方向に取り付けたものであり、特許文献２に開示されている手カンナは２枚のカンナの刃を具備し、そのうちの１枚はエッジの面取りをすべく本体に対して一定の角度で横に向けて取り付けられ、もう一方の刃はその面取り部を切り取るべく縦方向に取り付けられたものである。
【特許文献１】実開昭６３−６２０８６号公報
【特許文献２】実開昭６４−２０３１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
現場でのコーナーパネルの円弧加工にはこのカンナの平刃を円弧状の刃物に付け替えるかもしくは専用のカンナを用いて行われるが、半径２０ｍｍ程度の円弧加工は一般的な平刃による面取りである１０ｍｍ角よりも切削量が多い事と、切削中に円弧端部残り代が極端に少ない状態となってしまうため、脆弱であるＡＬＣにおいて特にカンナの抜け際で大きく角部が欠けてしまい、補修材での手直しが必要となり手間がかかる上に見栄えが悪くなる不具合があった。
本発明は、前述したような施工現場での円弧加工における問題点を解決するためになされたものであり、その目的はＡＬＣコーナーパネルの稜線部に欠けを生じることなく、容易に円弧加工を行うことができる切削工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために本発明のＡＬＣ切削工具は、軽量気泡コンクリートパネルの出隅部を円弧状に加工する切削工具であって、直角に折り曲げられた一つの本体に直列に２箇所の刃物取り付けベースを配置して設け、軽量気泡コンクリートパネルの出隅部を面取り切削するための平刃と、該面取り後の前記出隅部を円弧状に切削加工するための円弧用刃とを、切削方向に対し平刃が前方になり円弧用刃が後方になるように前記刃物取り付けベースに固定してなるＡＬＣ切削工具とした。
これにより平刃が先行して不要部分を荒削りした後に、円弧加工用切削刃が円弧を形成するので、円弧加工時の切削抵抗が減少し欠けの発生を防ぐことができるようになる。
【０００６】
本発明のＡＬＣ切削工具においては、前記円弧用刃は半径１５ｍｍないし２５ｍｍの円弧を描くように刃先を形成しておくことが好ましい。
一般住宅用の小型のＡＬＣパネルの切削に使い易く役立つからである。
また、本発明のＡＬＣ切削工具においては、前記平刃と円弧用刃のそれぞれの刃先の角度が、切削加工すべき軽量気泡コンクリートパネルの出隅部面に対して４５度の傾斜で取り付けられてなることが好ましい。また、前記平刃と円弧用刃のそれぞれの刃先の位置を調整可能にして前記刃物取り付けベースに取り付けてあるのが好ましい。
滑らかな切削面が得られ、より使い易い工具とするためである。
また、円弧加工が必要ない場合は円弧加工用切削刃を上方にスライドさせておけば面取りのみのカンナとして使用することができ、円弧加工時には円弧加工用切削刃を下方にずらして調整することで円弧加工用のカンナとして使用することができる。
【０００７】
本発明のＡＬＣ切削工具においては、前記平刃と円弧用刃の頂点位置との差が１ｍｍから３ｍｍであることが好ましい。
より綺麗な切削仕上げ面が得られるからある。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のＡＬＣ切削工具によれば、脆弱な材料であるＡＬＣコーナーパネル稜線部への円弧加工を、稜線部に欠けが生じることなく、しかも短時間で行うことができ、補修作業の必要性も生じないことに加え、円弧加工時にカンナもしくは刃先を交換する必要が無いため作業性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面基づいて具体的な実施形態を説明するが、本発明はかかる実施形態によって限定されるものではない。
図１は本発明のＡＬＣ切削工具の外観斜視図を示す。図２は本発明で対象とするＡＬＣコーナーパネルの外観斜視図を示し、図３は図２に示すＡＬＣコーナーパネルの加工工程を示す断面図である。
図１に示すように本発明のＡＬＣ切削工具１０は、直角に折り曲げられた鋼製薄板からなる本体１に２箇所の切削粉排出用の開口部６を設けるとともに、本体１の稜線１ａに対し円弧用刃５と平刃４を固定するための刃物取り付けベース２が例えば４５度の角度で設けられている。刃物取り付けベース２には、面取り加工用の平刃４と円弧加工用の円弧用刃５とが直列にかつ平刃４が図に矢印で示すカンナ進行方向の前方になるように配置してある。
円弧用刃５と平刃４には、位置調整を可能にするように長孔８が設けられており、刃物取り付けベース２裏に固定されたナットに蝶螺子３を螺合することで刃を固定するようになっている。
【００１０】
図２は本発明で対象とするＡＬＣコーナーパネル７の外観斜視図である。本発明の目的は、図に示すようにＡＬＣコーナーパネル７の出角部の稜線部分７ａを円弧状に加工するための切削工具を提供することである。
図３に断面図で示すように、本発明におけるＡＬＣコーナーパネルの加工手順は、先ず
ＡＬＣコーナーパネル７の稜線部分７ａの一部４１を平刃４で線ａ−ａまで削り取り、次いで円弧部５１を円弧用刃５で線ｂ−ｂまで削り取って加工する。図３に示すＡＬＣコーナーパネル７は、入隅と出隅兼用に加工されており、円弧状に加工する隅部７ａと対角線をなす隅部７ｂはあらかじめ切り取られている。
【００１１】
図１に示すように、円弧用刃５は刃物取り付けベース２に取り付けた状態である４５度の傾斜角で正面から見た形状が、半径２０ｍｍの円弧を描くように刃先が形成されている。円弧用刃５の刃先は半径がほぼ２０ｍｍ程度の円弧を描くように形成されていればよく、通常、半径が１５ｍｍないし２５ｍｍの円弧を描くように形成しておけば、一般住宅用の小型のＡＬＣパネルの切削用として使い易い。
平刃４は円弧用刃５の頂点から１ｍｍから３ｍｍ程度上方に配置すると、より綺麗な切削面が形成できる。すなわち、図３において平刃での切削線ａ−ａと円弧用刃での切削線ｂ−ｂとの最短距離Ｌを１〜３ｍｍとすればよい。
ＡＬＣパネル中には気泡によって生じた小孔Ｐが分散しており、この小孔は平均１ｍｍ、最大２ｍｍ程度の直径のものである。したがって、平刃４と円弧用刃５との距離が１ｍｍ未満だと円弧用刃５は端の方を削るのに止まり、中心付近は削れない。このため滑らかな円弧状に削れないので意匠性が悪くなる。平刃４と円弧用刃５との最短距離が３ｍｍを超えると平刃を使用しない場合とほぼ同じような現象となり、１回では綺麗に削れなくなる。したがって平刃４と円弧用刃５の取り付け位置は自由に調整できるように構成して、平刃４を円弧用刃５の頂点から１ｍｍから３ｍｍ程度上方に配置するのが適する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のＡＬＣ切削工具の外観斜視図である。
【図２】本発明で対象とするＡＬＣコーナーパネル７の外観斜視図である。
【図３】ＡＬＣコーナーパネルの加工工程を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１ 本体
２ 刃物取り付けベース
３ 蝶螺子
４ 平刃
ａ−ａ 平刃での切削線
４１ 稜線部分の一部
５ 円弧用刃
５１ 円弧部
ｂ−ｂ 円弧用刃での切削線
６ 開口部
７ ＡＬＣコーナーパネル
１０ ＡＬＣ切削工具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量気泡コンクリートパネルの出隅部を円弧状に加工する切削工具であって、直角に折り曲げられた一つの本体に直列に２箇所の刃物取り付けベースを配置して設け、前記軽量気泡コンクリートパネルの出隅部を面取り切削するための平刃と、該面取り後の前記出隅部を円弧状に切削加工するための円弧用刃とを、切削方向に対し平刃が前方になり円弧用刃が後方になるように前記刃物取り付けベースに固定してなることを特徴とするＡＬＣ切削工具。
【請求項２】
前記円弧用刃は半径１５ｍｍないし２５ｍｍの円弧を描くように刃先が形成されてなることを特徴とする請求項１に記載のＡＬＣ切削工具。
【請求項３】
前記平刃と円弧用刃のそれぞれの刃先の角度が、切削加工すべき軽量気泡コンクリートパネルの出隅部面に対して４５度の傾斜で取り付けられてなることを特徴とする請求項１または２に記載のＡＬＣ切削工具。
【請求項４】
前記平刃と円弧用刃のそれぞれの刃先の位置を調整可能にして前記刃物取り付けベースに取り付けてなることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のＡＬＣ切削工具。
【請求項５】
前記平刃と円弧用刃の頂点位置との差が１ｍｍから３ｍｍであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のＡＬＣ切削工具。
【請求項１】
軽量気泡コンクリートパネルの出隅部を円弧状に加工する切削工具であって、直角に折り曲げられた一つの本体に直列に２箇所の刃物取り付けベースを配置して設け、前記軽量気泡コンクリートパネルの出隅部を面取り切削するための平刃と、該面取り後の前記出隅部を円弧状に切削加工するための円弧用刃とを、切削方向に対し平刃が前方になり円弧用刃が後方になるように前記刃物取り付けベースに固定してなることを特徴とするＡＬＣ切削工具。
【請求項２】
前記円弧用刃は半径１５ｍｍないし２５ｍｍの円弧を描くように刃先が形成されてなることを特徴とする請求項１に記載のＡＬＣ切削工具。
【請求項３】
前記平刃と円弧用刃のそれぞれの刃先の角度が、切削加工すべき軽量気泡コンクリートパネルの出隅部面に対して４５度の傾斜で取り付けられてなることを特徴とする請求項１または２に記載のＡＬＣ切削工具。
【請求項４】
前記平刃と円弧用刃のそれぞれの刃先の位置を調整可能にして前記刃物取り付けベースに取り付けてなることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のＡＬＣ切削工具。
【請求項５】
前記平刃と円弧用刃の頂点位置との差が１ｍｍから３ｍｍであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のＡＬＣ切削工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００７−２６８８０８（Ｐ２００７−２６８８０８Ａ）
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−９５８７７（Ｐ２００６−９５８７７）
【出願日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【出願人】（３９９１１７７３０）住友金属鉱山シポレックス株式会社 (195)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１０月１８日（２００７．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月３０日（２００６．３．３０）
【出願人】（３９９１１７７３０）住友金属鉱山シポレックス株式会社 (195)
【Ｆターム（参考）】
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