ＬＥＤライトストリップによって照らされる窓ガラスアセンブリおよび製造方法
照明システムを有する窓ガラスアセンブリが、少なくとも、ａ）窓ガラス（１）と、ｂ）窓ガラス（１）の縁部に接続片（６）によって取り付けられたＬＥＤライトストリップ（２）であって、少なくとも、ｂ．１）ＬＥＤ回路板（３）、ｂ．２）ＬＥＤ（４）、ｂ．３）電気接続ケーブル（７）、ｂ．４）ＬＥＤ回路板（３）、ＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）のポリマーシース（５）を含むＬＥＤライトストリップ（２）と、ｃ）窓ガラス（１）に取り付けられた反射板（８）と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明付き窓ガラスアセンブリ、その製造方法、およびその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
照明付き窓ガラスアセンブリは、窓ガラスと窓ガラスの縁部上に直接取り付けられた照明手段とを備える。窓ガラスの表面上の隆起した反射要素が窓ガラス領域の照明を可能にする。したがって、内部空間が、さらには建物ファサードも非常に均一に照明されうる。照明付き窓ガラスアセンブリは、建物および自動車の内外の多くの応用分野に見られる。
【０００３】
フロアランプやシーリングランプなどの点光源とは対照的に、非常に均一な面光（ａｒｅａ ｌｉｇｈｔ）が、照明付き窓ガラスアセンブリによって生成されうる。使用される照明光源および作動電子回路（ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ）に応じて、様々な光効果もまた実現されうる。具体的には、カラーＬＥＤの使用で、様々な色彩効果が混合されうる。したがって、移動光効果が、個々のＬＥＤの的を絞った作動および消灯によってもたらされうる。観察者には、光は色の波が広がるように見える。色の多数の波が互いに重なり合うと、色モアレ効果などのさらなる効果がもたらされる。これらの光と色の効果はまた、広告スペースのために、または芸術的建築学的効果をもたらすために使用されうる。
【０００４】
ＬＥＤなどの照明手段の取付けは、普通は剛体ＬＥＤストリップで行われる。並べて取り付けられるＬＥＤは、窓ガラス上の固定されたプラスチックまたは金属ハウジング内のＬＥＤ回路板上に取り付けられる。それによって得られたＬＥＤストリップと窓ガラスの様々な材料特性により、取付けは、実現が困難であることが多い。さらに窓ガラスの幾何形状とＬＥＤストリップの幾何形状とが互いにわずかにずれた場合、恒久的な取付けはさらに困難になる。特に電気接続部および電線との取付許容差は、多くの場合、水分が浸透しうる非密封点をも作りだす。多くの場合、この水分は、電気的短絡を引き起こし、時間と費用のかかる修理が必要となる。
【０００５】
独国実用新案第２９５１０２３８号明細書は、周辺領域内に取り付けられた投光手段または光ガイドを有する窓を開示している。窓上に取り付けられた反射板（光偏向手段）が、光を偏向させて窓の中で結合されるのを可能にする。可能な光源としては、白熱電球、蛍光管、ＬＥＤなどがある。
【０００６】
独国特許出願公開第１９８５２５９３号明細書は、透明グレージングを用いた面光を開示している。光源が消灯されたときに、窓ガラスは透明である。光源が点灯されたときに、グレージングは面光として機能する。
【０００７】
独国特許出願公開第１０２２４４２１号明細書は、コンピュータワークステーションの背後に配置されたランプ付き光壁を開示している。光壁は、好ましくはＬＥＤによって照らされる透明なガラスまたはプラスチックの窓ガラスからなる。明度および色成分は、制御ユニットによって調整されうる。制御ユニットは、コンピュータワークステーションのＰＣに直接接続されることができ、ワークステーションの明度をモニタの明度に応じて調整することができる。
【０００８】
独国実用新案第２０２００６００６０５１号明細書は、自動車の後部窓を開示している。窓ガラス上に取り付けられたシンボルを照らし出すことを可能にする光源は窓ガラスの縁部上に配置される。
【０００９】
欧州特許第１３４６１７８号明細書は、サンドイッチ状パネル要素を開示している。２枚のパネルは、光に対してほとんど透明である。太陽電池素子が、パネルの中間スペース内またはパネル上に取り付けられる。光源が少なくとも一方のパネルの前面上に配置され、追加の照明を可能にする。
【００１０】
追加のＬＥＤ付き照明ユニットが、独国特許出願公開第１０２００４０３５７５６号明細書、欧州特許出願公開第１９９８１０３号明細書、米国特許出願公開第２００８／０３１６７４１号明細書、および特開２００７−０３６０４４号公報にも見られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】独国実用新案第２９５１０２３８号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１９８５２５９３号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０２２４４２１号明細書
【特許文献４】独国実用新案第２０２００６００６０５１号明細書
【特許文献５】欧州特許第１３４６１７８号明細書
【特許文献６】独国特許出願公開第１０２００４０３５７５６号明細書
【特許文献７】欧州特許出願公開第１９９８１０３号明細書
【特許文献８】米国特許出願公開第２００８／０３１６７４１号明細書
【特許文献９】特開２００７−０３６０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、窓ガラス上へのＬＥＤライトストリップの緊密な水分不浸透性であると同時に柔軟な取付けを可能にする照明付き窓ガラスアセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の目的は、本発明により、照明付き窓ガラスアセンブリ、その製造方法、独立請求項１、１１、１２および１５によるその使用によって達成される。好ましい実施形態が従属請求項に示されている。
【００１４】
照明付き窓ガラスアセンブリは少なくとも、窓ガラスと、接続片と、窓ガラスの縁部上に接続片によって取り付けられたＬＥＤライトストリップと、を備える。窓ガラスは、ガラスおよび／または透明ポリマーなどの材料を含んでいる。窓ガラスは、８５％を超える光透過率を有することが好ましい。原理上、窓ガラスの様々な幾何形状が考えられ、例えば矩形形状、台形形状、および円形形状が考えられる。
【００１５】
接続片は、ＬＥＤライトストリップを窓ガラスに接続し装着する。接続片は、好ましくは、窓ガラスに相当する光透過率を有する。接続片は、好ましくは、薄い、接着性かつ／または粘着性ポリマー膜を備える。接続片の厚みは、好ましくは５ｍｍ未満、特に好ましくは１ｍｍ未満である。接続片は、以下に説明するＬＥＤストリップのポリマーシースと同様かつ／または同一の組成を有することが好ましい。
【００１６】
ＬＥＤライトストリップは少なくとも、ＬＥＤ回路板、ＬＥＤ、電気接続ケーブル、およびポリマーシースを備える。ＬＥＤ回路板は、市販の回路板および／またはカードを備える。これらは、電気接続部が付着される電気絶縁材料で作られる。絶縁材料の例としては、非導電性ポリマー、例えばエポキシ樹脂含浸ガラス繊維、テフロン（登録商標）、セラミック、および／またはポリエステル膜がある。電気接続部（例えば導線）は、好ましくは、銅、鉄、スズ、ニッケル、金、および／または銀を含有する。ＬＥＤは、ＬＥＤ回路板上に取り付けられ、電気接続部を介して接触する。電気接続ケーブルは電源との接続部である。電気接続ケーブルと電源との間に制御装置も配置されることが好ましい。この制御装置は個々のＬＥＤの標的照明を可能にする。ＬＥＤ回路板上に様々なカラーＬＥＤを配置することにより、色光の効果が生成されうる。ＬＥＤ回路板、ＬＥＤ、および電気接続ケーブルを備えるＬＥＤライトストリップの構成要素の全体的な配置は、ポリマーシース内に位置する。好ましくは完全に閉鎖されたポリマーシースが構成要素を密閉し、水分および汚染物の浸透を阻止する。ポリマーシースの化学組成および厚み次第で、ＬＥＤライトストリップは可撓性であり、円形窓ガラス上にも取り付けられうる。ポリマーシースは、ＬＥＤの光の出力側に高光沢面を有することが好ましい。
【００１７】
窓ガラス上に取り付けられた反射板は、光を反射してＬＥＤライトストリップから外側に向かって窓ガラスの中で結合される。窓ガラス上に個別の反射板だけが取り付けられている場合、窓ガラスは反射板の領域内だけが明るくなる。窓ガラスの表面全体に反射板が設けられている場合、それに応じて窓ガラス全体が明るくなる。
【００１８】
接続片は、両面光透過性接着テープを含むことが好ましい。接着テープ上の接着剤の選定は、窓ガラスまたはポリマーシースの材料によって決定される。
【００１９】
光透過性接着テープは、ポリマーシースに面する側にシリコーン系接着剤を含み、窓ガラスに面する側にアクリレート系接着剤を含むことが好ましい。したがって、例えば、シリコーンで作られたポリマーシースが、ガラスまたはポリアクリル酸で作られた窓ガラスにしっかりと接合されうる。
【００２０】
光透過性は、好ましくは接着テープであり、好ましくはコロナ放電によって活性化される。接着テープの接着性を高めることができる極性分子または分子画分が接着テープの表面上に生じる。極性分子に加えて、ラジカル分子画分またはイオンが活性化接着テープの表面上に生じることができる。
【００２１】
窓ガラスは、ガラスおよび／またはポリマー材料、特に好ましくは平面ガラスおよび／またはポリメチルメタクリレート材料のうちの１つを含むことが好ましい。
【００２２】
窓ガラスは、好ましくは０．２ｍ２より大きい面積を、特に好ましくは１ｍ２より大きい面積を、さらに好ましくは５ｍ２より大きい面積を有する。
【００２３】
ポリマーシースは、シリコーン、ポリイソプレン、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、および／またはポリアクリレート、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含有することが好ましい。
【００２４】
シリコーンは、ＲＴＶ（室温加硫）シリコーンゴム、ＨＴＶ（加硫処理することができる）シリコーンゴム、過酸化物加硫シリコーンゴム、２成分ＬＳＲ（液状シリコーンゴム）シリコーンゴム、および／または付加加硫シリコーンゴム、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含むことが好ましい。
【００２５】
ポリマーシースの光透過率は、６０％超、好ましくは７５％超、特に好ましくは８５％超であることが好ましい。
【００２６】
ポリマーシースは、押出シリコーン成形体を含むことが好ましい。押出シリコーン成形体は、透明性の高い過酸化物加硫シリコーンゴムおよび／または付加加硫シリコーンゴムから作られることが好ましい。光透過率は、好ましくは７５％超、特に好ましくは８５％超である。押出シリコーン成形体は、別個に前もって作られうる。ＬＥＤ、ＬＥＤ回路板、および電気接続ケーブルは、後で押出シリコーン成形体内に挿入されることができ、シリコーン成形体は封止されることができる。
【００２７】
ポリマーシースは、紫外線安定剤および保存料を含むことが好ましい。紫外線安定剤の例としては、ヒドロキシベンゾフェノンおよびジアルキルジチオカルバメートがある。
【００２８】
接続片は、アクリレート接着剤、メチルメタクリレート接着剤、シアノアクリレート接着剤、ポリエポキシ、シリコーン接着剤、および／またはシラン架橋ポリマー接着剤、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含むことが好ましい。
【００２９】
接続片の光透過率は、８０％超、特に好ましくは９０％超であることが好ましい。
【００３０】
ＬＥＤとしては、ＬＥＤ（発光ダイオード）とＯＬＥＤ（有機発光ダイオード）の両方であることが好ましい。
【００３１】
ＬＥＤは、窓ガラスからの距離が１ｍｍ未満、特に好ましくは０．５ｍｍ未満であることが好ましい。
【００３２】
反射板は、光拡散構造、特に好ましくは、粒子、ドットパターン、ステッカ、堆積物、凹部、切開部、線パターン、重ね刷り、および／またはシルクスクリーン印刷を含むことが好ましい。
【００３３】
ＬＥＤ回路板は、銀、銅、スズ、ニッケル、金、アルミニウム、鉄、タングステン、および／またはクロム、ならびに／あるいは導電性接着テープを含むことが好ましい。
【００３４】
本発明はさらに、照明付き窓ガラスアセンブリを製造する方法を含む。最初のステップで、ＬＥＤおよび電気接続ケーブルがＬＥＤ回路板上に取り付けられる。これは、例えばプラグ接続および／またははんだ付けによって行われることができる。それによって得られたＬＥＤアレイは型内に挿入される。型は、ＬＥＤライトストリップのその後の寸法を予め決定する。次いで、型は原料ポリマーシースで充填される。原料ポリマーシースは、高温加硫シリコーンまたは付加加硫シリコーンを含むことが好ましい。［型内に］充填されたポリマーシースは、使用される高温加硫シリコーンまたは付加加硫シリコーンに応じて、１２０℃から２５０℃までの温度で硬化して（加硫処理をうけて）ポリマーシースを形成する。得られたＬＥＤライトストリップは、接続片を用いて窓ガラスに接続される。接続片は、好ましくは液体硬化性シリコーンから製造され、硬化後に窓ガラスとＬＥＤライトストリップとを接続する。
【００３５】
本発明による照明付き窓ガラスアセンブリを製造する代替方法では、最初のステップで、ＬＥＤおよび電気接続ケーブルがＬＥＤ回路基板上に取り付けられる。これは、例えばプラグ接続、接着、および／またははんだ付けによって行われることができる。得られたＬＥＤアレイはポリマーシース内に挿入される。ポリマーシースは、過酸化物加硫シリコーンゴムまたは付加加硫シリコーンゴムを含有することが好ましい。ポリマーシースは、それがＬＥＤアレイを溝に収容しかつ後方を開放するように設計される。ＬＥＤアレイは開口から挿入される。ポリマーシースの外側縁上に輪郭溝が取り付けられうることが好ましい。輪郭溝は、金属またはシリコーンで作られた追加の反射板の取付けを可能にする。ポリマーシースは、ＬＥＤの光の出力側に高光沢面を有することが好ましい。次いで、ポリマーシースは封止される。封止は、光透過性ポリマー、例えばＲＴＶシリコーンゴムで行われることが好ましい。得られたＬＥＤライトストリップは、接続片を用いて窓ガラスに接続される。
【００３６】
接続片は、好ましくは液体硬化性シリコーンから製造され、硬化後にＬＥＤライトストリップを窓ガラス上に取り付ける。
【００３７】
ＬＥＤライトストリップの電気接続ケーブルには、ＬＥＤライトストリップのポリマーシースの完全な封止を確実にするポリマーシースが完全に設けられることが好ましい。
【００３８】
接続片は両面光透過性接着テープを含むことが好ましい。接着テープには、片側にシリコーン含有接着剤が設けられ、反対側にアクリレート含有接着剤が設けられることが特に好ましい。
【００３９】
接続片ならびに接続片と接触する窓ガラスの領域および／またはポリマーシースは、プラズマ処理、照射、および／またはコロナ処理によって活性化されることが好ましい。接着テープの接着性を高めることができる極性分子または分子画分が接着テープの表面上に生じる。極性分子に加えて、ラジカル分子画分またはイオンが活性化された接着テープの表面上に生じることができる。
【００４０】
本発明はさらに、照明付き窓ガラスアセンブリを、建物の屋内照明、建物の屋外照明、広告媒体、および／または自動車の窓ガラスとして使用することを含む。
【００４１】
以下では、本発明について、図面および例示的な一実施形態ならびに比較例を参照して詳細に説明される。図面は、単に略図であり、原寸に比例して描かれていない。図面は、決して本発明を限定するものではない。
【００４２】
本発明の例示的な一実施形態が図面に描かれており、以下で詳細に記述される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明による照明付き窓ガラスアセンブリの断面図である。
【図２】照明付き窓ガラスアセンブリを製造する本発明による方法の好ましい一実施形態のフローチャートを表す図である。
【図３】照明付き窓ガラスアセンブリを製造する本発明による方法のもう一つの実施形態のフローチャートを表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
図１は、本発明による窓ガラスアセンブリ（Ａ）の断面を示す。ＬＥＤライトストリップ（２）は、少なくとも１つのＬＥＤ回路板（３）とそれに取り付けられたＬＥＤ（４）とを備える。電気接続部（７）はＬＥＤ回路板（３）に電力を供給する。ＬＥＤライトストリップ（２）はポリマーシース（５）を有する。光透過性ポリマーで作られたポリマーシース（５）は、ＬＥＤライトストリップ（２）をその環境に対して封止する。ＬＥＤライトストリップ（２）は、窓ガラス（１）の縁部に接続片（６）によって接続される。接続片は両面光透過性接着テープを含む。ＬＥＤライトストリップから窓ガラス（１）の中を照らす光（ａ）は、窓ガラス（１）上に取り付けられた反射板（８）による反射光として、窓ガラス（１）から放射される。
【００４５】
図２は、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリ（Ａ）を製造するための好ましい一実施形態のフローチャートを示す。最初のステップで、ＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）がＬＥＤ回路板（３）上に取り付けられる。これは、例えばプラグ接続、接着、および／またははんだ付けによって行われることができる。製造されたＬＥＤアレイは型内に挿入される。ここで、型の温度耐性は、使用されるシリコーンの加硫温度を上回るように選択されなければならない。使用される型は、それが密閉されたＬＥＤの光の出力面上に高光沢面を有するように設計されることが好ましい。
【００４６】
次いで、型は原料ポリマーシースで充填される。原料ポリマーシースは、ショアＡ硬さが３０から９０の光透過性ＨＴＶシリコーンを含む。あるいは、ショアＡ硬さが３０から９０の光透過性２成分ＬＳＲ（液状シリコーンゴム）シリコーンゴムも使用されうる。エラストマに対するショア硬さの定義は、ＤＩＮ５３５０５およびＤＩＮ７８６８に見られる。［型に］充填された原料ポリマーは、使用される高温加硫シリコーンまたは付加加硫シリコーンに応じて、好ましくは１６０℃から２００℃までの温度と１５０ｋＮから２５０ｋＮの締付け力とで加硫処理される（硬化する）。
【００４７】
得られたＬＥＤライトストリップ（２）は、ガラスで作られた窓ガラス（１）に、両面光透過性接着テープ（６）で作られた接続片（６）によって接続される。接着テープ（６）は、ＬＥＤライトストリップ（２）に面する側にシリコーン含有接着剤を含む。接着テープは、窓ガラス（１）に面する側にアクリレート系接着剤を含む。接着テープはまた、コロナ放電によって処理され活性化されうる。コロナ放電の継続時間および強さは、接着テープのサイズと接着テープ上に使用される接着剤の種類とに適合される。
【００４８】
図３は、本発明による照明付き窓ガラス配置（Ａ）を製造するもう一つ方法のフローチャートを示す。最初のステップで、ＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）がＬＥＤ回路板（３）上に取り付けられる。これは、例えばプラグ接続および／またははんだ付けによって行われることができる。得られたＬＥＤアレイはポリマーシース（５）内に挿入される。ポリマーシース（５）は、過酸化物加硫シリコーンゴムまたは付加加硫シリコーンゴムを含む。ポリマーシース（５）は、それがＬＥＤアレイを溝に収容することができるように後方を開放する。ポリマーシース（５）は、ＬＥＤの光の出力側に高光沢面を有することが好ましい。次いで、ポリマーシース（５）は封止される。封止は、光透過性ポリマー、例えば室温加硫シリコーンゴムで行われる。電気接続ケーブル（７）には、システムの完全な封止を確実にするポリマーシースが設けられる。得られたＬＥＤライトストリップ（２）は、ガラスで作られた窓ガラス（１）に、両面光透過性接着テープ（６）で作られた接続片（６）によって接続される。接着テープ（６）は、ＬＥＤライトストリップ（２）に面する側にシリコーン含有接着剤を含む。接着テープ（６）は、窓ガラス（１）に面する側にアクリレート系接着剤を含む。接着テープ（６）はまた、コロナ放電によって活性化されうる。コロナ放電の継続時間および強さは、接着テープ（６）のサイズと接着テープ上に使用される接着剤の種類とに適合される。
【００４９】
参照文字は下記を意味する：
（１）窓ガラス
（２）ＬＥＤライトストリップ
（３）ＬＥＤ回路板
（４）ＬＥＤ
（５）ポリマーシース
（６）接続片
（７）電気接続ケーブル
【００５０】
以下では、本発明について、本発明による方法の実施例および比較例に関してより詳細に説明される。
【００５１】
本発明による照明付き窓ガラス配置（Ａ）の安定性および密封性が２つの試験シリーズで試験された。そのために、本発明による実施例１ならびに比較例２および３のＬＥＤライトストリップ（２）は、酸性条件および高湿度下で負荷試験を受けた。ＬＥＤライトストリップ（２）（長さ４５０ｍｍ、幅１８ｍｍ、高さ１１．４ｍｍ）には、すべての実施例に、７２個のＬＥＤ（青２４個、赤２４個、緑２４個）を含めた。すべての試験が、ＬＥＤの１００％全負荷（２４Ｖ、６ワット）で行われた。本発明による実施例１と比較例２には共に、重量比１：１のＥｌａｓｔｏｓｉｌ（Ｒ）ＬＲ ３００３／６０ ＡとＥｌａｓｔｏｓｉｌ（Ｒ）ＬＲ ３００３／６０ Ｂとでなるポリジメチルシロキサン系の同じＬＳＲシリコーンゴムを含めた（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ，Ｄ−７０１７８ Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ）。比較例３にはシースを含めなかった。
【００５２】
実施例１（本発明による）
ＤＩＮ５００１８／ＩＳＯ３２３１による第１の試験シリーズにおいて、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリのＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態でＳＯ２雰囲気に２０日間さらされた。
【００５３】
ＤＩＮ５００１６７による第２の試験シリーズにおいて、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリのＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態で５０℃、湿度１００％の雰囲気に１４０日間さらされた。
【００５４】
実施例２（比較例）
比較例２は、ＬＥＤライトストリップ（２）を剛体アルミニウムハウジング内にカプセル封入するという点で、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリとは異なる。アルミニウムハウジングとＬＥＤ回路板（３）およびＬＥＤ（４）との間の中間領域は、実施例１と同じＬＳＲシリコーンゴムで充填された。本発明による実施例１とは対照的に、電気接続ケーブル（７）にはポリマーシース（５）が設けられなかった。他の寸法は本発明による実施例１と同じにした。
【００５５】
ＤＩＮ５００１８／ＩＳＯ３２３１による第１の試験シリーズにおいて、比較例２のＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態でＳＯ２雰囲気に２０日間さらされた。
【００５６】
ＤＩＮ５００１６７による第２の試験シリーズにおいて、比較例２のＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態で５０℃、湿度１００％の雰囲気に１４０日間さらされた。
【００５７】
実施例３（比較例）
比較例３は、ＬＥＤ回路板（３）およびＬＥＤ（４）のシースがないという点で、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリとは異なる。電気接続ケーブル（７）にはポリマーシース（５）が設けられなかった。他の寸法は本発明による実施例１と同じにした。
【００５８】
ＤＩＮ５００１８／ＩＳＯ３２３１による第１の試験シリーズにおいて、比較例３のＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態でＳＯ２雰囲気に２０日間さらされた。
【００５９】
ＤＩＮ５００１６７による第２の試験シリーズにおいて、比較例３のＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態で５０℃、湿度１００％の雰囲気に１４０日間さらされた。
【００６０】
本発明による実施例１と比較例２および３の結果は表１に要約されている。
【表１】
【００６１】
表１から分かるように、本発明による照明付き窓ガラス配置（１）の耐用寿命は、比較例２および３の耐用寿命より明らかに高度であった。したがって、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリに予想される維持費は、従来技術による比較例の場合より著しく低い。これらの結果は、驚くべきであり予想外である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明付き窓ガラスアセンブリ、その製造方法、およびその使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
照明付き窓ガラスアセンブリは、窓ガラスと窓ガラスの縁部上に直接取り付けられた照明手段とを備える。窓ガラスの表面上の隆起した反射要素が窓ガラス領域の照明を可能にする。したがって、内部空間が、さらには建物ファサードも非常に均一に照明されうる。照明付き窓ガラスアセンブリは、建物および自動車の内外の多くの応用分野に見られる。
【０００３】
フロアランプやシーリングランプなどの点光源とは対照的に、非常に均一な面光（ａｒｅａ ｌｉｇｈｔ）が、照明付き窓ガラスアセンブリによって生成されうる。使用される照明光源および作動電子回路（ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ）に応じて、様々な光効果もまた実現されうる。具体的には、カラーＬＥＤの使用で、様々な色彩効果が混合されうる。したがって、移動光効果が、個々のＬＥＤの的を絞った作動および消灯によってもたらされうる。観察者には、光は色の波が広がるように見える。色の多数の波が互いに重なり合うと、色モアレ効果などのさらなる効果がもたらされる。これらの光と色の効果はまた、広告スペースのために、または芸術的建築学的効果をもたらすために使用されうる。
【０００４】
ＬＥＤなどの照明手段の取付けは、普通は剛体ＬＥＤストリップで行われる。並べて取り付けられるＬＥＤは、窓ガラス上の固定されたプラスチックまたは金属ハウジング内のＬＥＤ回路板上に取り付けられる。それによって得られたＬＥＤストリップと窓ガラスの様々な材料特性により、取付けは、実現が困難であることが多い。さらに窓ガラスの幾何形状とＬＥＤストリップの幾何形状とが互いにわずかにずれた場合、恒久的な取付けはさらに困難になる。特に電気接続部および電線との取付許容差は、多くの場合、水分が浸透しうる非密封点をも作りだす。多くの場合、この水分は、電気的短絡を引き起こし、時間と費用のかかる修理が必要となる。
【０００５】
独国実用新案第２９５１０２３８号明細書は、周辺領域内に取り付けられた投光手段または光ガイドを有する窓を開示している。窓上に取り付けられた反射板（光偏向手段）が、光を偏向させて窓の中で結合されるのを可能にする。可能な光源としては、白熱電球、蛍光管、ＬＥＤなどがある。
【０００６】
独国特許出願公開第１９８５２５９３号明細書は、透明グレージングを用いた面光を開示している。光源が消灯されたときに、窓ガラスは透明である。光源が点灯されたときに、グレージングは面光として機能する。
【０００７】
独国特許出願公開第１０２２４４２１号明細書は、コンピュータワークステーションの背後に配置されたランプ付き光壁を開示している。光壁は、好ましくはＬＥＤによって照らされる透明なガラスまたはプラスチックの窓ガラスからなる。明度および色成分は、制御ユニットによって調整されうる。制御ユニットは、コンピュータワークステーションのＰＣに直接接続されることができ、ワークステーションの明度をモニタの明度に応じて調整することができる。
【０００８】
独国実用新案第２０２００６００６０５１号明細書は、自動車の後部窓を開示している。窓ガラス上に取り付けられたシンボルを照らし出すことを可能にする光源は窓ガラスの縁部上に配置される。
【０００９】
欧州特許第１３４６１７８号明細書は、サンドイッチ状パネル要素を開示している。２枚のパネルは、光に対してほとんど透明である。太陽電池素子が、パネルの中間スペース内またはパネル上に取り付けられる。光源が少なくとも一方のパネルの前面上に配置され、追加の照明を可能にする。
【００１０】
追加のＬＥＤ付き照明ユニットが、独国特許出願公開第１０２００４０３５７５６号明細書、欧州特許出願公開第１９９８１０３号明細書、米国特許出願公開第２００８／０３１６７４１号明細書、および特開２００７−０３６０４４号公報にも見られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】独国実用新案第２９５１０２３８号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１９８５２５９３号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０２２４４２１号明細書
【特許文献４】独国実用新案第２０２００６００６０５１号明細書
【特許文献５】欧州特許第１３４６１７８号明細書
【特許文献６】独国特許出願公開第１０２００４０３５７５６号明細書
【特許文献７】欧州特許出願公開第１９９８１０３号明細書
【特許文献８】米国特許出願公開第２００８／０３１６７４１号明細書
【特許文献９】特開２００７−０３６０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、窓ガラス上へのＬＥＤライトストリップの緊密な水分不浸透性であると同時に柔軟な取付けを可能にする照明付き窓ガラスアセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の目的は、本発明により、照明付き窓ガラスアセンブリ、その製造方法、独立請求項１、１１、１２および１５によるその使用によって達成される。好ましい実施形態が従属請求項に示されている。
【００１４】
照明付き窓ガラスアセンブリは少なくとも、窓ガラスと、接続片と、窓ガラスの縁部上に接続片によって取り付けられたＬＥＤライトストリップと、を備える。窓ガラスは、ガラスおよび／または透明ポリマーなどの材料を含んでいる。窓ガラスは、８５％を超える光透過率を有することが好ましい。原理上、窓ガラスの様々な幾何形状が考えられ、例えば矩形形状、台形形状、および円形形状が考えられる。
【００１５】
接続片は、ＬＥＤライトストリップを窓ガラスに接続し装着する。接続片は、好ましくは、窓ガラスに相当する光透過率を有する。接続片は、好ましくは、薄い、接着性かつ／または粘着性ポリマー膜を備える。接続片の厚みは、好ましくは５ｍｍ未満、特に好ましくは１ｍｍ未満である。接続片は、以下に説明するＬＥＤストリップのポリマーシースと同様かつ／または同一の組成を有することが好ましい。
【００１６】
ＬＥＤライトストリップは少なくとも、ＬＥＤ回路板、ＬＥＤ、電気接続ケーブル、およびポリマーシースを備える。ＬＥＤ回路板は、市販の回路板および／またはカードを備える。これらは、電気接続部が付着される電気絶縁材料で作られる。絶縁材料の例としては、非導電性ポリマー、例えばエポキシ樹脂含浸ガラス繊維、テフロン（登録商標）、セラミック、および／またはポリエステル膜がある。電気接続部（例えば導線）は、好ましくは、銅、鉄、スズ、ニッケル、金、および／または銀を含有する。ＬＥＤは、ＬＥＤ回路板上に取り付けられ、電気接続部を介して接触する。電気接続ケーブルは電源との接続部である。電気接続ケーブルと電源との間に制御装置も配置されることが好ましい。この制御装置は個々のＬＥＤの標的照明を可能にする。ＬＥＤ回路板上に様々なカラーＬＥＤを配置することにより、色光の効果が生成されうる。ＬＥＤ回路板、ＬＥＤ、および電気接続ケーブルを備えるＬＥＤライトストリップの構成要素の全体的な配置は、ポリマーシース内に位置する。好ましくは完全に閉鎖されたポリマーシースが構成要素を密閉し、水分および汚染物の浸透を阻止する。ポリマーシースの化学組成および厚み次第で、ＬＥＤライトストリップは可撓性であり、円形窓ガラス上にも取り付けられうる。ポリマーシースは、ＬＥＤの光の出力側に高光沢面を有することが好ましい。
【００１７】
窓ガラス上に取り付けられた反射板は、光を反射してＬＥＤライトストリップから外側に向かって窓ガラスの中で結合される。窓ガラス上に個別の反射板だけが取り付けられている場合、窓ガラスは反射板の領域内だけが明るくなる。窓ガラスの表面全体に反射板が設けられている場合、それに応じて窓ガラス全体が明るくなる。
【００１８】
接続片は、両面光透過性接着テープを含むことが好ましい。接着テープ上の接着剤の選定は、窓ガラスまたはポリマーシースの材料によって決定される。
【００１９】
光透過性接着テープは、ポリマーシースに面する側にシリコーン系接着剤を含み、窓ガラスに面する側にアクリレート系接着剤を含むことが好ましい。したがって、例えば、シリコーンで作られたポリマーシースが、ガラスまたはポリアクリル酸で作られた窓ガラスにしっかりと接合されうる。
【００２０】
光透過性は、好ましくは接着テープであり、好ましくはコロナ放電によって活性化される。接着テープの接着性を高めることができる極性分子または分子画分が接着テープの表面上に生じる。極性分子に加えて、ラジカル分子画分またはイオンが活性化接着テープの表面上に生じることができる。
【００２１】
窓ガラスは、ガラスおよび／またはポリマー材料、特に好ましくは平面ガラスおよび／またはポリメチルメタクリレート材料のうちの１つを含むことが好ましい。
【００２２】
窓ガラスは、好ましくは０．２ｍ２より大きい面積を、特に好ましくは１ｍ２より大きい面積を、さらに好ましくは５ｍ２より大きい面積を有する。
【００２３】
ポリマーシースは、シリコーン、ポリイソプレン、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、および／またはポリアクリレート、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含有することが好ましい。
【００２４】
シリコーンは、ＲＴＶ（室温加硫）シリコーンゴム、ＨＴＶ（加硫処理することができる）シリコーンゴム、過酸化物加硫シリコーンゴム、２成分ＬＳＲ（液状シリコーンゴム）シリコーンゴム、および／または付加加硫シリコーンゴム、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含むことが好ましい。
【００２５】
ポリマーシースの光透過率は、６０％超、好ましくは７５％超、特に好ましくは８５％超であることが好ましい。
【００２６】
ポリマーシースは、押出シリコーン成形体を含むことが好ましい。押出シリコーン成形体は、透明性の高い過酸化物加硫シリコーンゴムおよび／または付加加硫シリコーンゴムから作られることが好ましい。光透過率は、好ましくは７５％超、特に好ましくは８５％超である。押出シリコーン成形体は、別個に前もって作られうる。ＬＥＤ、ＬＥＤ回路板、および電気接続ケーブルは、後で押出シリコーン成形体内に挿入されることができ、シリコーン成形体は封止されることができる。
【００２７】
ポリマーシースは、紫外線安定剤および保存料を含むことが好ましい。紫外線安定剤の例としては、ヒドロキシベンゾフェノンおよびジアルキルジチオカルバメートがある。
【００２８】
接続片は、アクリレート接着剤、メチルメタクリレート接着剤、シアノアクリレート接着剤、ポリエポキシ、シリコーン接着剤、および／またはシラン架橋ポリマー接着剤、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含むことが好ましい。
【００２９】
接続片の光透過率は、８０％超、特に好ましくは９０％超であることが好ましい。
【００３０】
ＬＥＤとしては、ＬＥＤ（発光ダイオード）とＯＬＥＤ（有機発光ダイオード）の両方であることが好ましい。
【００３１】
ＬＥＤは、窓ガラスからの距離が１ｍｍ未満、特に好ましくは０．５ｍｍ未満であることが好ましい。
【００３２】
反射板は、光拡散構造、特に好ましくは、粒子、ドットパターン、ステッカ、堆積物、凹部、切開部、線パターン、重ね刷り、および／またはシルクスクリーン印刷を含むことが好ましい。
【００３３】
ＬＥＤ回路板は、銀、銅、スズ、ニッケル、金、アルミニウム、鉄、タングステン、および／またはクロム、ならびに／あるいは導電性接着テープを含むことが好ましい。
【００３４】
本発明はさらに、照明付き窓ガラスアセンブリを製造する方法を含む。最初のステップで、ＬＥＤおよび電気接続ケーブルがＬＥＤ回路板上に取り付けられる。これは、例えばプラグ接続および／またははんだ付けによって行われることができる。それによって得られたＬＥＤアレイは型内に挿入される。型は、ＬＥＤライトストリップのその後の寸法を予め決定する。次いで、型は原料ポリマーシースで充填される。原料ポリマーシースは、高温加硫シリコーンまたは付加加硫シリコーンを含むことが好ましい。［型内に］充填されたポリマーシースは、使用される高温加硫シリコーンまたは付加加硫シリコーンに応じて、１２０℃から２５０℃までの温度で硬化して（加硫処理をうけて）ポリマーシースを形成する。得られたＬＥＤライトストリップは、接続片を用いて窓ガラスに接続される。接続片は、好ましくは液体硬化性シリコーンから製造され、硬化後に窓ガラスとＬＥＤライトストリップとを接続する。
【００３５】
本発明による照明付き窓ガラスアセンブリを製造する代替方法では、最初のステップで、ＬＥＤおよび電気接続ケーブルがＬＥＤ回路基板上に取り付けられる。これは、例えばプラグ接続、接着、および／またははんだ付けによって行われることができる。得られたＬＥＤアレイはポリマーシース内に挿入される。ポリマーシースは、過酸化物加硫シリコーンゴムまたは付加加硫シリコーンゴムを含有することが好ましい。ポリマーシースは、それがＬＥＤアレイを溝に収容しかつ後方を開放するように設計される。ＬＥＤアレイは開口から挿入される。ポリマーシースの外側縁上に輪郭溝が取り付けられうることが好ましい。輪郭溝は、金属またはシリコーンで作られた追加の反射板の取付けを可能にする。ポリマーシースは、ＬＥＤの光の出力側に高光沢面を有することが好ましい。次いで、ポリマーシースは封止される。封止は、光透過性ポリマー、例えばＲＴＶシリコーンゴムで行われることが好ましい。得られたＬＥＤライトストリップは、接続片を用いて窓ガラスに接続される。
【００３６】
接続片は、好ましくは液体硬化性シリコーンから製造され、硬化後にＬＥＤライトストリップを窓ガラス上に取り付ける。
【００３７】
ＬＥＤライトストリップの電気接続ケーブルには、ＬＥＤライトストリップのポリマーシースの完全な封止を確実にするポリマーシースが完全に設けられることが好ましい。
【００３８】
接続片は両面光透過性接着テープを含むことが好ましい。接着テープには、片側にシリコーン含有接着剤が設けられ、反対側にアクリレート含有接着剤が設けられることが特に好ましい。
【００３９】
接続片ならびに接続片と接触する窓ガラスの領域および／またはポリマーシースは、プラズマ処理、照射、および／またはコロナ処理によって活性化されることが好ましい。接着テープの接着性を高めることができる極性分子または分子画分が接着テープの表面上に生じる。極性分子に加えて、ラジカル分子画分またはイオンが活性化された接着テープの表面上に生じることができる。
【００４０】
本発明はさらに、照明付き窓ガラスアセンブリを、建物の屋内照明、建物の屋外照明、広告媒体、および／または自動車の窓ガラスとして使用することを含む。
【００４１】
以下では、本発明について、図面および例示的な一実施形態ならびに比較例を参照して詳細に説明される。図面は、単に略図であり、原寸に比例して描かれていない。図面は、決して本発明を限定するものではない。
【００４２】
本発明の例示的な一実施形態が図面に描かれており、以下で詳細に記述される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明による照明付き窓ガラスアセンブリの断面図である。
【図２】照明付き窓ガラスアセンブリを製造する本発明による方法の好ましい一実施形態のフローチャートを表す図である。
【図３】照明付き窓ガラスアセンブリを製造する本発明による方法のもう一つの実施形態のフローチャートを表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
図１は、本発明による窓ガラスアセンブリ（Ａ）の断面を示す。ＬＥＤライトストリップ（２）は、少なくとも１つのＬＥＤ回路板（３）とそれに取り付けられたＬＥＤ（４）とを備える。電気接続部（７）はＬＥＤ回路板（３）に電力を供給する。ＬＥＤライトストリップ（２）はポリマーシース（５）を有する。光透過性ポリマーで作られたポリマーシース（５）は、ＬＥＤライトストリップ（２）をその環境に対して封止する。ＬＥＤライトストリップ（２）は、窓ガラス（１）の縁部に接続片（６）によって接続される。接続片は両面光透過性接着テープを含む。ＬＥＤライトストリップから窓ガラス（１）の中を照らす光（ａ）は、窓ガラス（１）上に取り付けられた反射板（８）による反射光として、窓ガラス（１）から放射される。
【００４５】
図２は、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリ（Ａ）を製造するための好ましい一実施形態のフローチャートを示す。最初のステップで、ＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）がＬＥＤ回路板（３）上に取り付けられる。これは、例えばプラグ接続、接着、および／またははんだ付けによって行われることができる。製造されたＬＥＤアレイは型内に挿入される。ここで、型の温度耐性は、使用されるシリコーンの加硫温度を上回るように選択されなければならない。使用される型は、それが密閉されたＬＥＤの光の出力面上に高光沢面を有するように設計されることが好ましい。
【００４６】
次いで、型は原料ポリマーシースで充填される。原料ポリマーシースは、ショアＡ硬さが３０から９０の光透過性ＨＴＶシリコーンを含む。あるいは、ショアＡ硬さが３０から９０の光透過性２成分ＬＳＲ（液状シリコーンゴム）シリコーンゴムも使用されうる。エラストマに対するショア硬さの定義は、ＤＩＮ５３５０５およびＤＩＮ７８６８に見られる。［型に］充填された原料ポリマーは、使用される高温加硫シリコーンまたは付加加硫シリコーンに応じて、好ましくは１６０℃から２００℃までの温度と１５０ｋＮから２５０ｋＮの締付け力とで加硫処理される（硬化する）。
【００４７】
得られたＬＥＤライトストリップ（２）は、ガラスで作られた窓ガラス（１）に、両面光透過性接着テープ（６）で作られた接続片（６）によって接続される。接着テープ（６）は、ＬＥＤライトストリップ（２）に面する側にシリコーン含有接着剤を含む。接着テープは、窓ガラス（１）に面する側にアクリレート系接着剤を含む。接着テープはまた、コロナ放電によって処理され活性化されうる。コロナ放電の継続時間および強さは、接着テープのサイズと接着テープ上に使用される接着剤の種類とに適合される。
【００４８】
図３は、本発明による照明付き窓ガラス配置（Ａ）を製造するもう一つ方法のフローチャートを示す。最初のステップで、ＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）がＬＥＤ回路板（３）上に取り付けられる。これは、例えばプラグ接続および／またははんだ付けによって行われることができる。得られたＬＥＤアレイはポリマーシース（５）内に挿入される。ポリマーシース（５）は、過酸化物加硫シリコーンゴムまたは付加加硫シリコーンゴムを含む。ポリマーシース（５）は、それがＬＥＤアレイを溝に収容することができるように後方を開放する。ポリマーシース（５）は、ＬＥＤの光の出力側に高光沢面を有することが好ましい。次いで、ポリマーシース（５）は封止される。封止は、光透過性ポリマー、例えば室温加硫シリコーンゴムで行われる。電気接続ケーブル（７）には、システムの完全な封止を確実にするポリマーシースが設けられる。得られたＬＥＤライトストリップ（２）は、ガラスで作られた窓ガラス（１）に、両面光透過性接着テープ（６）で作られた接続片（６）によって接続される。接着テープ（６）は、ＬＥＤライトストリップ（２）に面する側にシリコーン含有接着剤を含む。接着テープ（６）は、窓ガラス（１）に面する側にアクリレート系接着剤を含む。接着テープ（６）はまた、コロナ放電によって活性化されうる。コロナ放電の継続時間および強さは、接着テープ（６）のサイズと接着テープ上に使用される接着剤の種類とに適合される。
【００４９】
参照文字は下記を意味する：
（１）窓ガラス
（２）ＬＥＤライトストリップ
（３）ＬＥＤ回路板
（４）ＬＥＤ
（５）ポリマーシース
（６）接続片
（７）電気接続ケーブル
【００５０】
以下では、本発明について、本発明による方法の実施例および比較例に関してより詳細に説明される。
【００５１】
本発明による照明付き窓ガラス配置（Ａ）の安定性および密封性が２つの試験シリーズで試験された。そのために、本発明による実施例１ならびに比較例２および３のＬＥＤライトストリップ（２）は、酸性条件および高湿度下で負荷試験を受けた。ＬＥＤライトストリップ（２）（長さ４５０ｍｍ、幅１８ｍｍ、高さ１１．４ｍｍ）には、すべての実施例に、７２個のＬＥＤ（青２４個、赤２４個、緑２４個）を含めた。すべての試験が、ＬＥＤの１００％全負荷（２４Ｖ、６ワット）で行われた。本発明による実施例１と比較例２には共に、重量比１：１のＥｌａｓｔｏｓｉｌ（Ｒ）ＬＲ ３００３／６０ ＡとＥｌａｓｔｏｓｉｌ（Ｒ）ＬＲ ３００３／６０ Ｂとでなるポリジメチルシロキサン系の同じＬＳＲシリコーンゴムを含めた（Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ，Ｄ−７０１７８ Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ）。比較例３にはシースを含めなかった。
【００５２】
実施例１（本発明による）
ＤＩＮ５００１８／ＩＳＯ３２３１による第１の試験シリーズにおいて、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリのＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態でＳＯ２雰囲気に２０日間さらされた。
【００５３】
ＤＩＮ５００１６７による第２の試験シリーズにおいて、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリのＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態で５０℃、湿度１００％の雰囲気に１４０日間さらされた。
【００５４】
実施例２（比較例）
比較例２は、ＬＥＤライトストリップ（２）を剛体アルミニウムハウジング内にカプセル封入するという点で、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリとは異なる。アルミニウムハウジングとＬＥＤ回路板（３）およびＬＥＤ（４）との間の中間領域は、実施例１と同じＬＳＲシリコーンゴムで充填された。本発明による実施例１とは対照的に、電気接続ケーブル（７）にはポリマーシース（５）が設けられなかった。他の寸法は本発明による実施例１と同じにした。
【００５５】
ＤＩＮ５００１８／ＩＳＯ３２３１による第１の試験シリーズにおいて、比較例２のＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態でＳＯ２雰囲気に２０日間さらされた。
【００５６】
ＤＩＮ５００１６７による第２の試験シリーズにおいて、比較例２のＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態で５０℃、湿度１００％の雰囲気に１４０日間さらされた。
【００５７】
実施例３（比較例）
比較例３は、ＬＥＤ回路板（３）およびＬＥＤ（４）のシースがないという点で、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリとは異なる。電気接続ケーブル（７）にはポリマーシース（５）が設けられなかった。他の寸法は本発明による実施例１と同じにした。
【００５８】
ＤＩＮ５００１８／ＩＳＯ３２３１による第１の試験シリーズにおいて、比較例３のＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態でＳＯ２雰囲気に２０日間さらされた。
【００５９】
ＤＩＮ５００１６７による第２の試験シリーズにおいて、比較例３のＬＥＤライトストリップ（２）は、オン状態で５０℃、湿度１００％の雰囲気に１４０日間さらされた。
【００６０】
本発明による実施例１と比較例２および３の結果は表１に要約されている。
【表１】
【００６１】
表１から分かるように、本発明による照明付き窓ガラス配置（１）の耐用寿命は、比較例２および３の耐用寿命より明らかに高度であった。したがって、本発明による照明付き窓ガラスアセンブリに予想される維持費は、従来技術による比較例の場合より著しく低い。これらの結果は、驚くべきであり予想外である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明付き窓ガラスアセンブリであって、少なくとも、
ａ）窓ガラス（１）と、
ｂ）窓ガラス（１）の縁部上に接続片（６）によって取り付けられたＬＥＤライトストリップ（２）であって、少なくとも、
ｂ．１）ＬＥＤ回路板（３）、
ｂ．２）ＬＥＤ（４）、
ｂ．３）電気接続ケーブル（７）、
ｂ．４）ＬＥＤ回路板（３）、ＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）のポリマーシース（５）
を含むＬＥＤライトストリップ（２）と、
ｃ）窓ガラス（１）上に取り付けられた反射板（８）と
を備える、窓ガラスアセンブリ。
【請求項２】
接続片（６）が両面光透過性接着テープを含む、請求項１に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項３】
光透過性接着テープが、ＬＥＤライトストリップ（２）に面する側にシリコーン含有接着剤を含み、窓ガラス（１）に面する側にアクリレート系接着剤を含む、請求項２に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項４】
光透過性接着テープがコロナ放電によって活性化される、請求項１から３の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項５】
ポリマーシース（５）が、シリコーン、ポリイソプレン、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、および／またはポリアクリレート、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含有する、請求項１から４の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項６】
シリコーンが、ＲＴＶシリコーンゴム、ＨＴＶシリコーンゴム、過酸化物加硫シリコーンゴム、および／または付加加硫シリコーンゴム、ならびにそれらの混合物および／または共重合体である、請求項５に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項７】
ポリマーシース（５）の光透過率が、６０％超、好ましくは７５％超、特に好ましくは８５％超である、請求項１から６の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項８】
ポリマーシース（５）が押出シリコーン成形体を含む、請求項１から７の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項９】
接続片（６）が、アクリレート接着剤、メチルメタクリレート接着剤、シアノアクリレート接着剤、ポリエポキシ、シリコーン接着剤、および／またはシラン架橋ポリマー接着剤、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含有する、請求項１から８の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項１０】
接続片（６）の光透過率が、８０％超、好ましくは９０％超である、請求項１から９の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項１１】
照明付き窓ガラスアセンブリを製造する方法であって、少なくとも、
ａ．）ＬＥＤ回路板（３）上に少なくとも１つのＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）を取り付けてＬＥＤアレイを製造することと、
ｂ．）ＬＥＤアレイを型内に挿入することと、
ｃ．）原料ポリマーシースを型内に充填することと、
ｄ．）原料ポリマーシースを硬化させてポリマーシース（５）にし、ＬＥＤライトストリップ（２）を製造することと、
ｅ．）ＬＥＤライトストリップ（２）を、接続片（６）を用いて窓ガラス（１）の１つの縁部に接続することと
を含む、方法。
【請求項１２】
照明付き窓ガラスアセンブリを製造する方法であって、少なくとも、
ａ．）ＬＥＤ回路板（３）上に少なくとも１つのＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）を取り付けてＬＥＤアレイを製造することと、
ｂ．）ＬＥＤアレイをポリマーシース（５）内に挿入することと、
ｃ．）ポリマーシース（５）を封止してＬＥＤライトストリップ（２）を製造することと、
ｄ．）ＬＥＤライトストリップ（２）を、接続片（６）を用いて窓ガラス（１）の１つの縁部に接続することと
を含む、方法。
【請求項１３】
両面透明接着テープが接続片（６）として使用される、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
接続片（６）、窓ガラス（１）、および／またはポリマーシース（５）が、プラズマ処理、照射、および／またはコロナ放電によって活性化される、請求項１１から１３の一項に記載の方法。
【請求項１５】
請求項１から１０の一項に記載の窓ガラスアセンブリの、建物の屋内照明、建物の屋外照明、広告媒体、および／または自動車の窓ガラスとしての使用。
【請求項１】
照明付き窓ガラスアセンブリであって、少なくとも、
ａ）窓ガラス（１）と、
ｂ）窓ガラス（１）の縁部上に接続片（６）によって取り付けられたＬＥＤライトストリップ（２）であって、少なくとも、
ｂ．１）ＬＥＤ回路板（３）、
ｂ．２）ＬＥＤ（４）、
ｂ．３）電気接続ケーブル（７）、
ｂ．４）ＬＥＤ回路板（３）、ＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）のポリマーシース（５）
を含むＬＥＤライトストリップ（２）と、
ｃ）窓ガラス（１）上に取り付けられた反射板（８）と
を備える、窓ガラスアセンブリ。
【請求項２】
接続片（６）が両面光透過性接着テープを含む、請求項１に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項３】
光透過性接着テープが、ＬＥＤライトストリップ（２）に面する側にシリコーン含有接着剤を含み、窓ガラス（１）に面する側にアクリレート系接着剤を含む、請求項２に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項４】
光透過性接着テープがコロナ放電によって活性化される、請求項１から３の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項５】
ポリマーシース（５）が、シリコーン、ポリイソプレン、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、および／またはポリアクリレート、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含有する、請求項１から４の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項６】
シリコーンが、ＲＴＶシリコーンゴム、ＨＴＶシリコーンゴム、過酸化物加硫シリコーンゴム、および／または付加加硫シリコーンゴム、ならびにそれらの混合物および／または共重合体である、請求項５に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項７】
ポリマーシース（５）の光透過率が、６０％超、好ましくは７５％超、特に好ましくは８５％超である、請求項１から６の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項８】
ポリマーシース（５）が押出シリコーン成形体を含む、請求項１から７の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項９】
接続片（６）が、アクリレート接着剤、メチルメタクリレート接着剤、シアノアクリレート接着剤、ポリエポキシ、シリコーン接着剤、および／またはシラン架橋ポリマー接着剤、ならびにそれらの混合物および／または共重合体を含有する、請求項１から８の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項１０】
接続片（６）の光透過率が、８０％超、好ましくは９０％超である、請求項１から９の一項に記載の窓ガラスアセンブリ。
【請求項１１】
照明付き窓ガラスアセンブリを製造する方法であって、少なくとも、
ａ．）ＬＥＤ回路板（３）上に少なくとも１つのＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）を取り付けてＬＥＤアレイを製造することと、
ｂ．）ＬＥＤアレイを型内に挿入することと、
ｃ．）原料ポリマーシースを型内に充填することと、
ｄ．）原料ポリマーシースを硬化させてポリマーシース（５）にし、ＬＥＤライトストリップ（２）を製造することと、
ｅ．）ＬＥＤライトストリップ（２）を、接続片（６）を用いて窓ガラス（１）の１つの縁部に接続することと
を含む、方法。
【請求項１２】
照明付き窓ガラスアセンブリを製造する方法であって、少なくとも、
ａ．）ＬＥＤ回路板（３）上に少なくとも１つのＬＥＤ（４）および電気接続ケーブル（７）を取り付けてＬＥＤアレイを製造することと、
ｂ．）ＬＥＤアレイをポリマーシース（５）内に挿入することと、
ｃ．）ポリマーシース（５）を封止してＬＥＤライトストリップ（２）を製造することと、
ｄ．）ＬＥＤライトストリップ（２）を、接続片（６）を用いて窓ガラス（１）の１つの縁部に接続することと
を含む、方法。
【請求項１３】
両面透明接着テープが接続片（６）として使用される、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
接続片（６）、窓ガラス（１）、および／またはポリマーシース（５）が、プラズマ処理、照射、および／またはコロナ放電によって活性化される、請求項１１から１３の一項に記載の方法。
【請求項１５】
請求項１から１０の一項に記載の窓ガラスアセンブリの、建物の屋内照明、建物の屋外照明、広告媒体、および／または自動車の窓ガラスとしての使用。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２０１２−５２５６６９（Ｐ２０１２−５２５６６９Ａ）
【公表日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５０７６７３（Ｐ２０１２−５０７６７３）
【出願日】平成２２年４月１９日（２０１０．４．１９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０５５０９７
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１２４９５１
【国際公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【出願人】（５００３７４１４６）サン−ゴバン グラス フランス (388)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年４月１９日（２０１０．４．１９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２０１０／０５５０９７
【国際公開番号】ＷＯ２０１０／１２４９５１
【国際公開日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【出願人】（５００３７４１４６）サン−ゴバン グラス フランス (388)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]