【課題】 板厚を薄肉化しても、優れた強度、成形性、レーザー溶接性、応力緩和性および耐圧性（耐膨れ性）とを備える電池ケース用アルミニウム合金板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｍｎ：０．９質量％以上１．５質量％以下、Ｃｕ：０．５質量％を超え１．０質量％以下、Ｍｇ：０．２質量％以上０．６質量％以下、Ｓｉ：０．０５質量％以上０．５０質量％以下、Ｆｅ：０．０５質量％以上０．６０質量％以下を含有し、Ｚｎ：０．１０質量％以下に規制し、残部Ａｌおよび不可避的不純物からなるアルミニウム合金で構成される。 （もっと読む）

【課題】 連続鋳造後の鋳片の長手方向の温度差を圧延機噛込み時にはほぼ一定となるように制御して直送圧延を行う、鋳片の直送圧延方法を提供する。
【解決手段】 連続鋳造機１で鋳造された鋳片７を直ちに圧延機３へ搬送し圧延する直送圧延方法において、連続鋳造機１と圧延機３との間に、鋳片７後端部の保有熱を利用して鋳片７先端部の温度差を低減する保熱室６を設けるとともに、圧延機３入側における鋳片７の先後端温度が実質的に同一となるように保熱室６内の雰囲気温度を制御する。
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【課題】接触抵抗の上昇による導電性の低下が生じ難い電極用チタン材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】(1) 白金族系元素（Pd、Pt、Ir、Ru、Rh、Os）、Au、Agから選択される１種または２種以上の元素を含有するチタン合金を、非酸化性の酸（フッ化水素：0.01〜3.0 質量％、塩酸：1.0 〜30質量％、硫酸：1.0 〜30質量％、リン酸：10〜50質量％、ギ酸：10〜40質量％、シュウ酸：10〜30質量％等）を含む溶液中に浸漬して、このチタン合金の表面に前記元素の濃度：合計で40〜100 原子％の層を形成させることを特徴とする電極用チタン材の製造方法、(2) 前記製造方法においてチタン合金を浸漬する溶液が酸化性の酸を含むもの、(3) 前記製造方法によって得られる電極用チタン材等。 （もっと読む）

【課題】特に孔拡げ性に代表される延性が良好な薄鋼板、およびこうした薄鋼板を得るための鋼塊を製造する有用な方法を提供する。
【解決手段】本発明の薄鋼板は、Ｃ：０．０４〜０．２５％、Ｓｉ：０．０５〜３％、Ｍｎ：０．１〜３％、Ａｌ：０．０１〜２％、Ｐ：０．０２％以下（０％を含まない）を夫々含むと共に、Ｓ：０．００５％以下（０％を含む）に抑制し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなる薄鋼板であって、ＣａＯ、Ａｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２およびＭｇＯの酸化物の合計を１００％としたとき、ＣａＯ：５％以上、ＳｉＯ_２：０．１％以上、Ａｌ_２Ｏ_３：６０％以上であり、且つ長径３０μｍ以上のＣａＯ−Ａｌ_２Ｏ_３系介在物が鋼材１ｋｇ当り７０個以下である。 （もっと読む）

【課題】圧延材のエッジ板厚を確実に目標値に一致させることができる圧延装置の制御方法を提供する。
【解決手段】圧延機４の下流側に板厚計１０Ａが設置され、該板厚計１０Ａの下流側に複数の板厚計１０Ｂが設置されていて、圧延材９の先端Ｔが板厚計１０Ｂに達した後、この板厚計１０Ｂにより実測されたセンタ板厚ｈｃ及びエッジ板厚ｈｅを用いて予測板クラウンＣｒを修正し、該修正後の予測板クラウンＣｒと前記板厚計１０Ａで測定されたセンタ板厚ｈｃとからエッジ板厚ｈｅを予測して、当該エッジ板厚ｈｅと目標エッジ板厚ｈａｉｍとの差が最小となるように前記圧延機４を制御する。 （もっと読む）

【課題】 Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材を製造するに際して、Ｓｎ量の適切な量を設定する基準を確立することによって、押出し時にＳｎ溶出を防止すると共に、優れた超電導特性を発揮することのできＮｂ₃Ｓｎ超電導線材を製造するための有用な方法、およびこうしたＮｂ₃Ｓｎ超電導線材を提供する。
【解決手段】 ＮｂまたはＮｂ合金からなるシース内に、少なくともＳｎを含むコア材を充填した複合部材を縮径加工した後熱処理することによって、シースの内面側からＮｂ₃Ｓｎ超電導層を形成する粉末法Ｎｂ₃Ｓｎ超電導線材の製造方法であって、前記コア材中のＳｎ体積比をＶ_sn、シースの内径をｄ、外径をＤとしたとき、これらが下記（１）式の関係を満足するような複合部材を用いる。
０．０５／Ｖ_sn≦（ｄ²／Ｄ²）≦１／（１＋２Ｖ_sn） …（１） （もっと読む）

【課題】 エネルギ消費を抑制しつつ、瞬時に最適温度の湯温を提供することができる給湯装置を提供することである。
【解決手段】 給湯装置１００においては、配管Ｐ１内を流通して給水源から流体が加熱装置１０に供給される。加熱装置１０において加熱された流体が配管Ｐ２内を流通してタンク２０に貯えられる。タンク２０に貯えられた流体が循環配管内Ｐ４およびＰ５を流通しつつ、配管Ｐ１０内を流通してシャワーまたは蛇口３０へ供給される。また、蒸気圧縮式加熱装置５００により循環配管Ｐ４およびＰ５内を流通する流体の加熱が行われる。 （もっと読む）

【課題】液化天然ガス気化器の熱交換パネルやヘッダーの使用環境のような環境下でも溶射膜の膨れや剥離が生じ難い（耐膨れ性・耐剥離性に優れた）Al-Zn 合金溶射膜被覆Al合金部材およびその製造方法等を提供する。
【解決手段】(1) Al合金部材の表面に厚み：100 μｍ以上の Al-Zn合金溶射膜が形成され、この溶射膜をその断面方向から観察した際に、その最表面から深さ100 μｍまでの領域に観察される気孔面積率が10％以下であることを特徴とするAl-Zn 合金溶射膜被覆Al合金部材、(2) 前記溶射膜被覆Al合金部材の製造方法であって、Al合金部材の表面に Al-Zn合金溶射膜を形成する工程と、前記工程の後に Al-Zn合金溶射膜の表面を機械加工する工程とを有することを特徴とする Al-Zn合金溶射膜被覆Al合金部材の製造方法、(3) 前記製造方法において溶射工程の後に封孔剤を含浸させる工程を有するもの等。 （もっと読む）

【課題】 塗装後密着性が良好な高強度高張力鋼加工部材を提供することのできるホットプレス用の溶融Ｚｎめっき鋼板を提供すること。
【解決手段】 鋼母材のＡｃ₃点以上の温度に加熱された後、加工されるホットプレス用溶融Ｚｎめっき鋼板であって、上記加熱時に溶融し得るＡｌ粉末および／またはＡｌ基合金粉末４０〜９８質量％と、有機樹脂２〜６０質量％とからなる皮膜が、上記溶融Ｚｎめっき層表面に３〜１５μｍ厚で形成されていることを特徴とするホットプレス用溶融Ｚｎめっき鋼板である。 （もっと読む）

【課題】 製品ガスを吸着剤に吸着させることによって分離回収する場合に、より純度の高い製品ガスを得ることができるようにする。
【解決手段】 一酸化炭素を含む原料ガスを吸着塔１６Ａ，１６Ｂに供給し、その後、一酸化炭素を吸着剤から脱着させることにより一酸化炭素を分離回収する。この際、水蒸気を一次側流体（駆動流体）として作動するエゼクタ１８により吸着塔１６Ａ，１６Ｂ内を減圧し、吸着剤から脱着される一酸化炭素（二次側流体）をエゼクタ１８内に吸引しながら水蒸気（一次側流体）と共に吐出させる。そして、この吐出流体を常温又はこれに近い温度まで冷却して水蒸気を凝縮させ、これにより吐出流体を気液分離してその気体成分である一酸化炭素を製品ガスとして回収するようにした。 （もっと読む）