【課題】ウェブの端部にフランジを有する形鋼の曲がりを反りなどの発生を抑制しながら矯正することのできる形鋼用曲がり矯正装置を提供する。
【解決手段】形鋼１０のウェブ両縁部に形成された一対のフランジ１０２，１０３のうち下側に位置するフランジ１０２の内面に圧下力を上方から付与する左右一対の圧下力付与ロール１７，１８と、圧下力付与ロール１７，１８によりフランジ１０２の内面に付与された圧下力をフランジ１０２の外面側で受ける圧下力受けロール２１とを備えた形鋼用曲がり矯正装置であって、圧下力付与ロール１７，１８が、フランジ１０２の内面と接触しないテーパ部２４をウェブ１０１と対向しない端面側に有し、かつフランジ１０２の内面に当該フランジ幅の１／３より狭い幅で接触するフラット部２５をウェブ１０１と対向する端面側に有している。 （もっと読む）

【課題】空荷回送時間を最小とした船舶の配送計画を作成すること。
【解決手段】パターン作成部１３が、配送材源データに基づいて、積地から揚地への製品の配送が完了した後に船舶が向かう可能性がある帰積地のパターンを帰積地パターンとして製品毎に作成し、各帰積地パターンについて、船舶が積地から揚地へと製品を配送した後に帰積地に到着するまでの時間を配送パターンとして作成し、最適配送計画作成部１４が、船舶の実台数が最小、且つ、各船舶の製品積載率が最大になるように配送パターンを船舶に割り当てることにより、船舶の配送計画を作成する。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性に優れたステンレスクラッド鋼を提供する。
【解決手段】合わせ材であるステンレス鋼の孔食指数PIは18.0以上、不動態皮膜部におけるCr濃度(at%)/Fe濃度(at%)と母相のCr濃度(at%)/Fe濃度(at%)の比は1.2以上、表面の硫化物系介在物個数は2.5×10⁵個/mm²以下である。JIS B 0601−2001に準拠して測定され、式（1）（2）で算出される粗さRz_JISの平均粗さ指標は1.0μｍ以下、平均粗さの異方性指標は±0.1μｍ以下である。
平均粗さ指標R ＝（R_L +２×R_D + R_C）/4 --- (1)
平均粗さの異方性指標ΔR ＝（R_L−２×R_D＋R_C）／２ --- (2)
なお、R：平均粗さ指標、R_L：圧延方向（L）の粗さRz_JIS、R_D：圧延45度方向（D）の粗さRz_JIS、R_C：垂直方向（C）の粗さRz_JIS、ΔR：平均粗さの異方性指標を示す。 （もっと読む）

【課題】炉壁表面の凹凸形状を測定するためのレーザ光と炉壁の自発光とを同時に取得しつつもレーザ光と自発光とが干渉せず、炉壁表面に対し垂直方向の計測可能範囲およびレーザ光の照射範囲を広くする。
【解決手段】スリット状の窓２を有する断熱性保護箱３の内部に配置された、スリット状のレーザ光を射出するスリットレーザ光源４と、レーザ光を反射して窓２を介して炉壁表面へレーザ光を照射するレーザ光用ミラー５と、窓２を介して断熱性保護箱３の内部に入射する、レーザ光の照射による炉壁表面の反射光および炉壁表面が発する自発光を反射する撮像用ミラー６と、撮像用ミラー６から反射された自発光と反射光とを光学フィルタ７を介して撮像する撮像装置８とを備える。 （もっと読む）

【課題】危険な部位に立ち入ることを無くして安全にナイフギャップを測定することができ、且つ精度も高い剪断装置のナイフギャップの測定方法を提供する。
【解決手段】固定刃４又は可動刃３の内側面４ａ，３ａに接触可能な基準面１２ａを持つ測定冶具１１を用意する。固定刃４又は可動刃３から測定冶具１１の基準面１２ａの一部が露出するように、固定刃４又は可動刃３の内側面４ａ，３ａに測定冶具１１を着脱可能に取り付ける。測定冶具１１の基準面１２ａの一部と直交する方向に配置されたセンサ１８によって、測定冶具１１の基準面１２ａまでの距離ａを測定する。センサ１８が測定した測定冶具１１の基準面１２ａまでの距離ａに基づいて、ナイフギャップｇを算出する。 （もっと読む）

【課題】Ｓｉ含有量が多い場合でも、優れためっき密着性および摺動特性を有する合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化処理し、還元焼鈍を経て製造される。酸化処理は、Ｏ_２を１０００ｐｐｍ以上含み、残部がＮ_２、ＣＯ、ＣＯ_２、Ｈ_２Ｏおよび不可避的不純物からなる雰囲気で鋼板を鋼板温度が６００℃以上まで加熱し、次いで、酸素Ｏ_２を１０００ｐｐｍ未満含み、残部がＮ_２、ＣＯ、ＣＯ_２、Ｈ_２Ｏおよび不可避的不純物からなる雰囲気で鋼板温度が７００℃以上になるまで鋼板を加熱する。還元焼鈍は、露点が５℃以上で、１〜１５体積％のＨ_２を含み、残部がＮ_２および不可避的不純物からなる雰囲気で行う。 （もっと読む）

【課題】シール性と耐圧縮性、さらには、耐ゴーリング性を向上させた、管用ねじ継手を提供する。
【解決手段】ピンノーズ外周面30は、軸方向断面視で外側に凸状の曲線をなし、該凸状の曲線は、雄ねじ部5に隣接する円筒形状部の母線に相異なる曲率半径Ｒを有する外側に凸状の複数の円弧を順次接続してなる複合Ｒ曲線Ｎを、雄ねじ部5から遠ざかるにつれて円弧の曲率半径Ｒが大きくなり、かつ、円弧の接続点上の接線が接続相手の円弧のそれと一致するような曲線形状としてなり、ボックス部材1のピンノーズ外周面30に相対する内周面は、ピン部材3との結合時にピンノーズ外周面30と干渉するテーパ面20とした。 （もっと読む）

【課題】表面光沢度の均一な冷延鋼板を製造することのできる冷延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼帯Ｓを冷間圧延する圧延機として圧延スタンドＳＴ１〜ＳＴ５を有するタンデム圧延機を用い、圧延スタンドＳＴ１〜ＳＴ５のうち第３圧延スタンドＳＴ３のワークロールＷＲ１，ＷＲ２としてロール周面を円筒研磨加工された研磨ロールを用いると共に、第４圧延スタンドＳＴ３のワークロールＷＲ１，ＷＲ２としてロール周面をダル加工されたダルロールを用い、ダルロールの平均表面粗さを０．８μｍ以下に設定して鋼帯を冷間圧延する。 （もっと読む）

【課題】特別な設備や工程を必要とすることなく、鉄損の改善を図ることができる方向性電磁鋼板の有利な製造方法を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．０８ｍａｓｓ％、Ｓｉ：２．０〜８．０ｍａｓｓ％およびＭｎ：０．００５〜１．０ｍａｓｓ％を含有する鋼素材を用いる方向性電磁鋼板の製造方法において、最高到達温度１１００℃以上で仕上焼鈍を施した後、均熱温度が９５０〜１２００℃で均熱保持時間が３ｈｒ以上の追加焼鈍を施すことを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製品鋼板等の物品を倉庫内や工場内等で保管する際の管理を正確に行うことができる物品管理方法を提供する。
【解決手段】製品鋼板１１毎に少なくとも当該製品鋼板１１の重量を含む情報を記録したＲＦＩＤタグ１２を添付するとともに、クレーン１０にＲＦＩＤリーダー２４を設置しておき、搬送指示に基づいて、製品鋼板１１Ａをクレーン１０で置場に搬送したり、置場から搬送したりする際に、当該製品鋼板１１Ａに添付されているＲＦＩＤタグ１２に記録された製品鋼板１１Ａの情報をＲＦＩＤリーダー２４で読み取ることによって、当該製品鋼板１１Ａの搬送を認識する場合に、クレーン１０に設置しておいた秤量機２５による搬送製品鋼板１１Ａの重量測定結果とＲＦＩＤリーダー２４で読み取った搬送製品鋼板１１Ａの重量情報とを照合することによって、搬送指示の整合性の確認を行う。 （もっと読む）