【課題】 高いせん断耐力を有しつつ、継手嵌合空間内の土砂を十分に除去・洗浄し、充填材を充填する作業を効率的に行うことのできる、鋼管矢板の連結構造を提供する。
【解決手段】 鋼管矢板本管１０に取り付けた継手１１，１２を介して鋼管矢板どうしを接続し、継手１１，１２の内側に形成される空間内にモルタルを充填する。一方の継手１１は一対のＬ型鋼材１１ａからなり、他方の継手１２は閉断面の継手用鋼管１２ａからなる。鋼管矢板本管１０の外周面のＬ型鋼材１１ａ，１１ａで挟まれた部分にはモルタルとの付着のための突起１４を設け、さらに継手用鋼管１２ａの外周面にも突起１５を設ける。
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【課題】左右曲がりや上下反りを発生させること無くＴ形鋼を冷却する。
【解決手段】Ｔ形鋼１の搬送経路途中に、パスラインを挟んで左右に、互いに接離移動可能に設けられた一対のサイドガイド３ａ，３ｂと、これらサイドガイド３ａ，３ｂに、前記Ｔ形鋼１のフランジ１ｆ外面及び上側内面を冷却すべく、パスラインに沿って設けられた複数の冷却ノズル４ａ，４ｂと、Ｔ形鋼１のフランジ１ｆ下側内面を冷却すべく、搬送経路のＴ形鋼１のウエブ１ｗより下方位置に、パスラインに沿って設けられた複数の冷却ノズル４ｃを備えた冷却装置Ｒで、熱間圧延されたＴ形鋼１を、フランジ１ｆ側の一方端部が上方を向くように傾斜させた状態で、当該Ｔ形鋼１のフランジ１ｆ内外面を冷却する。
【効果】Ｔ形鋼のサイズが変化しても、同一設備を用いて、左右曲がりや上下反りを発生させること無くＴ形鋼を冷却できる。 （もっと読む）

【課題】Ni、Moを極力含有しない場合でもJIS G 4052に規定された、SNCM220H及びSCM420Hを素材鋼とする場合と同程度又はそれを上回る曲げ疲労強度とピッチング強度を確保させることができるとともに成分コストが低く、しかも、熱間および冷間での圧延や鍛造の際の良好な加工性も具備する肌焼鋼の提供。
【解決手段】C：0.15〜0.30％、Si：0.02〜1.0％、Mn：0.30〜1.0％、S≦0.030％、Cr：1.80〜3.0％、Al：0.010〜0.050％、N：0.0100〜0.0250％を含み、Si、Mn、Cr及びSの含有量が、30≦Mn／S≦150及び0.7≦Cr／（S＋2Mn）≦1.1を満たし、残部はFeと不純物からなり、不純物中のP≦0.020％、Ti＜0.005％、O≦0.0015％である肌焼鋼。(a)Mo≦0.10％、Cu≦0.20％及びNi≦0.20％の1種以上、(b)V≦0.20％及びNb≦0.050％の1種又は2種、(c)Ca≦0.0050％、の少なくとも1つの群の元素のうちの1種以上を含んでもよい。
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【課題】希土類元素を含有する溶鋼を鋳造する際にノズル閉塞の発生を抑制することのできるスライディングノズルプレートを用いた溶鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】希土類元素を０．００１〜０．１０質量％の範囲内で含有する溶鋼の連続鋳造方法において、取鍋および／またはタンディッシュから溶鋼を排出するノズルにおける溶鋼流量調整機構として、溶鋼との接触面を希土類元素系の介在物が付着しにくい耐火物により構成された二層または三層構成のスライディングノズルプレートを使用することにより、前記ノズルの閉塞を防止する溶鋼の連続鋳造方法である。前記の方法において、希土類元素の介在物が付着しにくい耐火物として、ＭｇＯを８５質量％以上含有する耐火物を使用することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】接着性及び潤滑性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法、並びに、リン酸亜鉛処理液を提供する。
【解決手段】表面調整工程と、表面調整がなされためっき鋼板の表面へリン酸亜鉛処理液を接触させるリン酸亜鉛処理工程と、めっき鋼板の表面を乾燥する乾燥工程とを備え、リン酸亜鉛処理液は、リン酸根をＰＯ_４換算で２０ｇ／Ｌ以上７０ｇ／Ｌ以下、フッ酸根を０．９ｇ／Ｌ以上５ｇ／Ｌ含有し、酸比が２．５以上６．５以下である合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法、リン酸亜鉛皮膜に含有されるリンが１０ｍｇ／ｍ^２以上３００ｍｇ／ｍ^２以下であり、可溶性リン酸亜鉛率が５０％未満である合金化溶融亜鉛めっき鋼板、並びに、ＰＯ_４換算で２０ｇ／Ｌ以上７０ｇ／Ｌ以下のリン酸根、及び、０．９ｇ／Ｌ以上５ｇ／Ｌ以下のフッ酸根が含有され、酸比が２．５以上６．５以下であるリン酸亜鉛処理液とする。 （もっと読む）

【課題】オートジョイント方式を採用せずに、電源に接続する電源ケーブルの数を少なくする。
【解決手段】鋳型２内の溶鋼に電磁ブレーキ又は電磁攪拌を選択的に作用させるために、鋳型長辺２ａの外周にｎ個（ｎは２以上の自然数）配置する、ティース部１ａの外側に巻き線１ｂを施した２個の励磁コイルと、これら２個の励磁コイルの巻き線１ｂのさらに外側に巻き線１ｃを施してひとまとめにした１個の励磁コイルの、合計３個の励磁コイルを有する電磁コイルを、鋳型２を挟んで１８０度回転対称に配置した、兼用電磁コイル装置１の各励磁コイルの接続端子と電源１１，１２を電源ケーブル１５で接続する方法である。回転対称となる電磁コイル同士における、一方の接続端子スタート側と他方の接続端子エンド側を接続し、他方の接続端子スタート側と一方の接続端子エンド側を、中継盤１４に接続する。
【効果】中継盤に接続する電源ケーブルの数を半分以下にできる。 （もっと読む）

【課題】強度が向上した鋼材を鋼材の断面形状に合わせて切断する場合であっても、簡易な構成で、効率良く切断できるようにする。
【解決手段】Ｈ形鋼１１の搬送ラインに配置され、このラインを搬送されてくるＨ形鋼１１を加熱すべく、このＨ形鋼１１の外周にトーチ１２を配置する。同じくＨ形鋼１１の搬送ラインにおける前記トーチ１２の上流側、若しくは下流側に、前記トーチ１２によって加熱した後のＨ形鋼１１を、前記加熱位置で切断するホットソー６を配置する。この切断装置を用い、切断に先立ち、前記トーチ１２を用いて予め前記Ｈ形鋼１１を加熱した後、該加熱部分がホットソー６による切断位置になるよう、前記Ｈ形鋼１１を搬送して該加熱部分をホットソー６で切断する。
【効果】従来、切断がネックとなって製造が不可能であった高強度高靭性の鋼材を、高能率で製造可能となる。 （もっと読む）

【課題】反りを有する鋼板でも一旦停止および搬送方向の逆方向への引抜きを行わず、安定的に熱間矯正機へと導入することができる鋼板誘導ガイド、該鋼板誘導ガイドを備えた熱間矯正機、および該熱間矯正機を備えた熱間圧延鋼板製造ラインを提供すること。
【解決手段】熱間圧延鋼板製造ライン１に備えられる熱間矯正機２の鋼板入り側に設置され、鋼板３を熱間矯正機に導入するために用いる鋼板誘導ガイドであって、板状体１１と該板状体の裏面に設置される、熱間圧延鋼板製造ラインの幅方向に略平行な方向に配置されたＨ形鋼１２ｅ、１２ｆ、１２ｇおよび熱間圧延鋼板製造ラインの長手方向に略平行な方向に配置されたＨ形鋼１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、を備えることを特徴とする、鋼板誘導ガイド１０、該鋼板誘導ガイドを備えた熱間矯正機、および該熱間矯正機を備えた熱間圧延鋼板製造ラインとする。 （もっと読む）

【課題】蛍石を使用せず、低燐鋼を効率よく製造する溶銑脱燐方法を提供する。
【解決手段】上底吹き転炉を用いて、滓化促進剤である蛍石を使用せずに酸素源および精錬剤により脱燐吹錬を行うにあたり、脱燐吹錬終了時のスラグ塩基度（CaO/SiO_２）が1.80〜2.40、（MnO）が10.0〜15.0質量%、（T．Fe）≧8.0質量%になるようにスラグ組成を調整する。底吹撹拌動力を2600〜4000watt／Tとして脱燐吹錬を行ってもよいし、精錬剤がＭｎ鉱石を2〜4kg／Tおよび鉄鉱石を4kg／T以上含んでもよいし、精錬剤が粒径3mm以下に調整された粉体CaOを含み、上吹きランスから炉内の溶銑に当この粉体CaOを吹き付けながら脱燐吹錬してもよい。 （もっと読む）

【課題】鋳片を、所定の打撃振動周波数、所定の打撃エネルギーで幅方向に連続して打撃することができ、かつ高温の鋳片からの輻射熱、スケール、水等に曝されながら、高頻度で大きな衝撃を受けても、長期間の連続使用が可能な高い耐久性を有する鋳片連続鋳造用の連続打撃装置を提供する。
【解決手段】鋳片１を打撃するための打撃部材２２と、打撃部材を鋳片に向けて付勢する圧縮バネ３０と、打撃部材を鋳片から離れる方向に移動させて圧縮バネを圧縮し、次いで自由に運動させるカム機構３２と、打撃部材、圧縮バネ、及びカム機構を支持する本体１４とを備える。打撃時にカム機構３２が打撃部材２２から離れて自由加速させ、これにより圧縮バネ３０の圧縮エネルギーを打撃部材２２の運動エネルギーに変換して、その打撃部材２２が鋳片１に衝突することで所定の打撃エネルギーを鋳片に与える。 （もっと読む）