説明

住友金属工業株式会社により出願された特許

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【課題】高強度であり、しかも、加工性に優れたチタン板の提供を課題としている。
【解決手段】質量で、鉄の含有量が0.10%を超え0.60%未満、酸素の含有量が0.005%を超え0.20%未満、炭素の含有量が0.015%未満、窒素の含有量が0.015%未満、水素の含有量が0.015%未満であり、しかも、前記鉄が前記酸素よりも多く含まれており、残部がチタンおよび不可避不純物からなるチタン材料によって板状に形成されており、α相とβ相との二相組織が形成され、前記α相の円相当平均粒径が10μm以下となるように形成されていることを特徴とするチタン板などを提供する。 (もっと読む)


【課題】継目無管の製造における省エネルギー化を実現すると共に、生産性を改善することができる継目無管の製造方法および継目無管製造用ビレットの長さ決定方法を提供する。
【解決手段】ビレットの加熱工程、ビレット切断工程、これを穿孔圧延する工程および延伸圧延する工程を含む継目無管製造方法であって、予め定められた公差、ならびに、ビレット加熱炉および圧延設備の条件に基づいて、親ビレットの長さL、子ビレットの長さlおよび取り数nBを決定したビレットを用い、継目無管を製造する。 (もっと読む)


【課題】耐震性に優れた高強度UOE鋼管を提供する。
【解決手段】C:0.03%以上0.10%以下、Si:0.05%以上0.50%以下、Mn:1.50%以上2.2%以下、P:0.025%以下、S:0.002%以下、Cu:1.0%以下、Cr:1.0%以下、Ni:2.0%以下、Mo:1.0%以下、Nb:0.1%以下、V:0.1%以下、Ti:0.025%以下、Al:0.06%以下、N:0.0050%以下、Ca:0.0050%以下を含有するとともにTi/N:4.0以上であり、残部Fe及び不純物からなる鋼組成を有し、フェライト及びベイナイトからなる金属組織、または、フェライト、ベイナイト及びマルテンサイトからなる金属組織を有するラインパイプ用高強度UOE鋼管である。 (もっと読む)


【課題】溶銑の脱りん吹錬において、りん濃度を適正に制御するために必要なCaO含有脱りん剤の供給量および供給期間を制御する吹錬制御方法、ならびに、該吹錬制御方法を用いた鋼の製造方法を提供すること。
【解決手段】溶銑2の浴面に、酸素を吹き付けるとともに粉状CaO含有脱りん剤8を吹き付ける、吹錬制御方法であって、吹錬期間に対する、粉状CaO含有脱りん剤の吹き付け期間の割合が、任意の下限値以上になるように、粉状CaO含有脱りん剤の供給量および供給速度を制御することを特徴とする、吹錬制御方法、ならびに、該吹錬制御方法を用いた鋼の製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】圧延工程での圧延材の曲がりを抑制することができる熱間圧延の圧延順決定方法及び圧延順決定装置、並びに、熱延鋼板の製造方法及び熱延鋼板の製造装置を提供する。
【解決手段】複数のスラブが加熱炉に装入される前に該スラブのそれぞれについて加熱炉の加熱工程において生じる、スラブの幅方向における温度差の目安となる片焼け評価量を計算し、計算された複数のスラブの片焼け評価量の総和を少なくとも1つの項に含む評価関数から評価関数値を計算し、該評価関数値が最小となるようにスラブの圧延順を決定する、熱間圧延の圧延順決定方法、該圧延順決定方法により圧延順を算出する手段を備える熱間圧延の圧延順決定装置、上記圧延順決定方法により得られた圧延順に圧延を行う熱延鋼板の製造方法、並びに、加熱炉及び圧延機と、上記圧延順決定装置とを備える熱延鋼板の製造装置とする。 (もっと読む)


【課題】原子力発電用の軽水炉等で使用される高Cr、高Niステンレス鋼製の曲げ管の製造に用いられる高周波曲げ加工用オーステナイト系ステンレス鋼管、およびそれを素管として用いるオーステナイト系ステンレス鋼管の曲げ加工方法を提供する。
【解決手段】質量%で、Cr:22〜28%、Ni:18〜25%およびCa:0.0003〜0.01%を含有し、且つ下記(i)式(式中の元素記号は、各元素の含有量を表す)を満足し、曲げ加工される部分に、予め、曲げ管の背側になる部分の肉厚/曲げ管の腹側になる部分の肉厚の比が1.2以上となるように偏肉加工が施されているステンレス鋼管、および、この鋼管を用い、曲げ半径を(1.5〜2.0)×(管の外径)として高周波曲げ加工する加工方法。加工時における微小割れの発生を防止できる。
Ca−1.25×S−2.5×O≧−0.01 ・・・(i) (もっと読む)


【課題】炉内ガスの吹き抜けを防止するとともに、炉頂着火による火炎を抑制し、安定した休風入りおよび立ち上げ操業を達成することのできる高炉の減尺操業方法を提供する。
【解決手段】高炉内装入物の上表面レベルをストックレベルと高炉羽口位置との距離の80%以上の位置に低下させた後休風する高炉の減尺操業方法において、該レベルの低下量が75%以上の減尺後でかつ休風入り直前または直後までの間に、コークスおよびバラスを炉内に装入することにより装入物の上表面レベルを最終目標の装入物上表面レベルに調整することを特徴とする高炉の減尺操業方法である。上記の操業方法においては、バラスは2分割以上に分割して装入し、その1バッチ目は炉内側に、最終バッチは炉壁側に装入することが好ましい。また、コークスは、小中塊コークスを使用し、2分割以上に分割して装入することが好ましい。 (もっと読む)


【課題】強度が向上した鋼材を鋼材の断面形状に合わせて切断する場合であっても、効率良く切断できるようにする。
【解決手段】ラインを搬送されてくるH形鋼11を切断するホットソー6aの進行方向前方に、ホットソー6aによる切断部位を加熱するトーチ12を、ホットソー6aと共に移動すべく近接配置する。H形鋼11の形状にあわせて、トーチ12とH形鋼の加熱部位との距離が略一定となるように、トーチ12の位置を制御する制御器を備える。この切断装置を用い、トーチ12の位置を、H形鋼11の形状にあわせてトーチ12とH形鋼11の加熱部位との距離が略一定となるように制御しつつ、このトーチ12でH形鋼11を加熱しながら、該加熱部分をホットソー6aで切断する。
【効果】従来、切断がネックとなって製造が不可能であった高強度高靭性の鋼材を、高能率で製造可能となる。 (もっと読む)


【課題】電磁攪拌領域を広く保って、浸漬ノズル吐出流が形成する流動との干渉を解消する。
【解決手段】1対の吐出孔3aを側壁に有する浸漬ノズル3から供給した溶鋼に電磁攪拌を施して鋼を連続鋳造する方法。鋳型2長辺2aに平行な角度を0°、電磁攪拌による鋳型内循環流の回転方向を正とした場合に、流下溶鋼流に旋回を付与しない浸漬ノズルを、吐出孔側壁の平均角度が3°〜35°となるように設置する。R0=exp[−{(ω・σ1・μ1)/2}1/21]・exp[−{(ω・σ2・μ2)/2}1/22]・exp[−{(ω・σ3・μ3)/2}1/23]で定義する鋳型の厚み中央における電磁攪拌磁場減衰率R0が0.30以下、R1=exp[−{(ω・σ1・μ1)/2}1/21]・exp[−{(ω・σ2・μ2)/2}1/22]で定義する鋳型長辺面における電磁攪拌磁場減衰率R1が0.15以上となるように連続鋳造する。 (もっと読む)


【課題】製鋼プロセスの最適な操業計画を作成することが可能な製鋼プロセスの操業計画作成方法、及び、製鋼プロセスの操業計画作成装置、並びに、作成された操業計画を用いて鋼材を製造する鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】溶鋼のキャスト単位の鋳込順序を作成する初期鋳込順序作成工程と、該鋳込順序を用いて設備干渉を生じさせない実行可能な操業計画を作成する操業計画作成工程と、作成された操業計画に含まれる連続鋳造機の停止時間及び滞留時間を用いて評価関数を計算する評価関数計算工程と、上記鋳込順序から同一の連続鋳造機における少なくとも二つのキャストの鋳込順序を変更して新たな鋳込順序を作成する鋳込順序変更工程と、新たな鋳込順序を用いて評価関数を改善する評価関数改善工程と、を有する、製鋼プロセスの操業計画作成方法とする。 (もっと読む)


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