【課題】成形性にすぐれた中空糸炭素膜を大量かつ迅速に得ることを可能とするの中空糸炭素膜の製造方法を提供する。
【解決手段】湿式または乾湿式紡糸工程、乾燥工程および炭化処理工程を基本工程とする中空糸炭素膜の製造方法において、紡糸原液と芯液を用いて紡糸して得られた中空糸状物をボビンに巻き取った後、中空糸状物を水槽中に設置した状態でボビンの両端部間をつなぐ線に沿って切断し、これを水中に保管した後、その両端を解放した状態で重力方向への吊り下げを行って中空糸状物について芯液および水の除去を行い、さらに1本毎に上端部を解放した状態で中空糸状物下端へのおもりの吊り下げを行って中空糸状物のポリマー部分の乾燥を行う。 （もっと読む）

【課題】機外側に配置されるダストリップ上部に泥水が堆積するのを抑制することができ、もってシール性を高めることができるオイルシールを提供する。
【解決手段】ハウジングに対する固定部、主リップおよび第１ダストリップを有する第１シール部材の機外側に第２シール部材を設ける。第２シール部材は、ハウジング端面部を被覆する端面被覆部と、ハウジング外周面に軸方向一方から差し込まれるとともにハウジング外周面に設けた段差状係合部に係合して当該第２シール部材をハウジングから抜け止めする外周差し込み部と、ハウジング軸孔内周面に軸方向一方から差し込まれる内周差し込み部と、第１ダストリップの機外側で軸に密接する第２ダストリップとを一体に有する。 （もっと読む）

【課題】ガスケット１を挟み込む相手部材２１０，２２０の表面に鋳巣や面粗さなどによる微細凹部２１０ａ，２２０ａが存在する場合であっても、優れた密封性を確保する。
【解決手段】ガスケット基板２の両面に第一及び第二の弾性層３，４が積層一体化され、ガスケット基板２に複数のビード２１，２２が屈曲形成され、第一の弾性層３が、ビード２１，２２の山折面を覆うように形成されて一方の相手部材２１０に密接可能な薄膜部３１，３２と、ビード２１，２２の間の相対的な凹部を埋めるように形成されて一方の相手部材２１０に密接可能な充填部３３を備え、第二の弾性層４が、ビード２１，２２の裾部２３，２４，２５を第一の弾性層３と反対側から覆うように形成されて他方の相手部材２２０に密接可能な薄膜部４１，４２，４３と、ビード２１，２２の谷折面による凹部を埋めるように形成されて他方の相手部材２２０に密接可能な充填部４４，４５を有する。 （もっと読む）

【課題】弁機構部のほかに第二弁機構部を設けることなく、一次圧力が所定値を超えて上昇した場合に二次側へ圧力を逃がすことの可能な構造とする。
【解決手段】ボディ１と、このボディ１内に配置された弁機構部３からなり、ボディ１は、一次側通路Ａと、二次側通路Ｂと、一次側及び二次側通路Ａ，Ｂの境界に位置する弁孔Ｄと、二次側通路Ｂ側にあって弁孔Ｄと同軸上に開設されたシリンダ部Ｅを有し、弁機構部３は、シリンダ部Ｅ及び弁孔Ｄを貫通して軸方向往復動可能に配置された弁ロッド３１と、二次側通路Ｂ側にあって弁ロッド３１の一端に取り付けられ弁孔Ｄに形成された弁座１５に接離可能に対向された弁体３２と、弁ロッド３１における弁体３２と反対側の端部に結合され二次側通路Ｂ側の圧力によって弁ロッド３１を弁座１５に対する弁体３２の接近方向へ変位させるダイアフラム３３を備えており、弁体３２と弁座１５の互いのシール径φ２が、シリンダ部Ｅと弁ロッド３１の互いのシール径φ１より大きい。 （もっと読む）

【課題】螺旋凹凸１５ｃの螺子ポンプ作用による負圧により摺動負荷が増大するのを防止すると共に、大気Ｂ側の泥水やダストが侵入するのを防止する。
【解決手段】外径部１２がハウジング３に密嵌固定され、機内Ａ側を向いた先端近傍の内径縁１５ａが、軸心Ｏが略水平な回転体４に摺動可能に密接されるシールリップ１５を備える第一シール１と、シールリップ１５の外側に位置して第一シール１に取り付けられ、回転体４１に摺動可能に密接される外部リップ２２を備える第二シール２からなり、シールリップ１５の内周面に、回転体４が一定方向へ回転することによって機内Ａ側へ向けて螺子ポンプ作用を生じる螺旋凹凸１５ｃが形成され、シールリップ１５の摺動部Ｓより軸方向外側かつ外径側で、第一シール１と第二シール２の間の空間Ｄを大気Ｂ側と連通させる通気路Ｅが形成される。 （もっと読む）

【課題】脱落や倒れ等の抑制効果を維持しつつ充填率が高くなり過ぎてしまうことを抑制することができるガスケットを提供する。
【解決手段】２部材のうちの一方の部材に設けられた溝内に装着され、該溝の溝底面と他方の部材の表面にそれぞれ密着して、これら２部材間の隙間を封止するガスケット１であって、溝底面と他方の部材の表面にそれぞれ密着するガスケット本体部１０と、ガスケット本体部１０の側面に設けられ溝の側面に当接する突起１２と、を備えたガスケット１において、突起１２は、ガスケット本体部１０が溝底面と他方の部材の表面によって圧縮される方向Ｐに対して斜めに延びるように設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガスケット本体のみならず表面処理層についても異物付着や汚染、傷付きなどを有効に抑制するガスケット成形品を製造する方法を提供する。
【解決手段】基板１１の一面１１ａに表面処理層１２を設けるとともに他面１１ｂにゴム状弾性体よりなるガスケット本体１３を一体成形してなるガスケット成形品を製造する方法であって、表面処理層を設けた基板１１に対しガスケット本体１３を一体成形する第１工程と、成形品を置き台上に仮置きする第２工程と、成形品を打ち抜き加工して製品部からバリ部を切除する第３工程とを順次実施する。このとき成形品を置き台上に仮置きする際に、第１工程時に、成形品におけるバリ部に相当する位置にゴム状弾性体よりなる突起状の脚部１７を一体成形し、第２工程時に、脚部をもって成形品を置き台に接触させ、第３工程時に、脚部をバリ部の一部として切除する。 （もっと読む）

【課題】機外側に配置される第２ダストリップの軸に対する接触面圧を大きく設定することができ、もってそのシール性を高めることができるオイルシールを提供する。
【解決手段】ハウジングの軸孔内周に装着されて前記軸孔に挿通する軸の周面に摺動自在に密接するオイルシールであって、機内側の密封流体をシールする主リップと、機外側の泥水等の異物をシールするダストリップとを有する。ダストリップは、第１ダストリップと、第１ダストリップの更に機外側に設けられた第２ダストリップとを有する。第２ダストリップは、その外周側に配置されるハウジングに対し径方向のしめしろを設定することにより軸に対する第２ダストリップの接触面圧を増大させる構造を有する。 （もっと読む）

【課題】ガスケットの姿勢の安定化を図り、シール性の向上を図った密封構造及びガスケットを提供する。
【解決手段】スロットルボディ２０とインテークマニホールド３０が組み立てられる際には、ガスケット１０がスロットルボディ２０の環状溝２１に装着された状態で、かつガスケット１０がインテークマニホールド３０の装着面３４を摺動するように構成された密封構造であって、ガスケット１０における装着面３４に対する締め代が、ガスケット１０が装着面３４を摺動する際の摺動方向の前方から後方に向かうにつれて徐々に変化するように設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】補強環を埋設したガスケット本体の軸方向両端にそれぞれシールビードを設けてなるガスケットにおいて、油圧がガスケットに作用したときにガスケット本体が装着溝内で軸方向一方へ変位しても、締め代が低下する側のシール性を維持することができるガスケットを提供する。
【解決手段】補強環を埋設したガスケット本体と、ガスケット本体の軸方向一方の端部に設けられるとともに装着時に装着溝の一方の側面に密接する第１シールビードと、ガスケット本体の軸方向他方の端部に設けられるとともに装着時に装着溝の他方の側面に密接する第２シールビードとを有する。油圧がガスケットに作用したときにガスケット本体が装着溝内で軸方向一方へ変位する。ガスケット本体の変位に伴う第２シールビードの締め代低下によるシール性低下を補うべく第２シールビードと並んで第３シールビードが設けられている。 （もっと読む）