【課題】効率的な手法にて、海水のｐＨ上昇や白濁を抑止できる海洋環境用途に適した「製鋼スラグの改質品」を得る。
【解決手段】上記課題は、外気から遮蔽された閉鎖系内に、８０℃以下の水を収容するとともに当該水が水面を形成して接する気相空間を設け、粒状製鋼スラグを閉鎖系内の水中に浸漬して、閉鎖系内の水中にＣＯ₂含有ガスを吹き込んでＣＯ₂を溶解させるとともに、前記気相空間のＣＯ₂分圧を０.０５ＭＰａ以上に維持した状態とし、この状態下で前記流動を０.５ｈ以上継続することにより、製鋼スラグ粒子表層に炭酸化層を形成させる海水浸漬用の改質製鋼スラグの製造方法によって達成される。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼スラグ中の有価成分を効率的に回収する方法を提供する。
【解決手段】鉄鋼スラグを硫酸浸出した後、生成したＣａＳＯ_４、ＳｉＯ_２を固液分離する工程と、固液分離後の浸出溶液を乾燥固化し、この固化物を６００〜９００℃の温度に加熱する工程と、前記固化物を水浸出した後、浸出溶液と、Ｆｅ，Ａｌ，Ｐ，Ｍｎ，Ｍｇの化合物を含む残渣とに固液分離して回収する工程とを含むことを特徴とする、鉄鋼スラグ中の有価成分の回収方法である。
また、鉄鋼スラグを硫酸浸出した後、生成したＣａＳＯ_４、ＳｉＯ_２を固液分離する工程と、固液分離後の浸出溶液を乾燥固化し、前記固化物を熱水浸出した後、浸出溶液と、Ｆｅ，Ａｌ，Ｐ，Ｍｎ，Ｍｇの化合物を含む残渣とに固液分離して回収する工程とを特徴とする、鉄鋼スラグ中の有価成分の回収方法である。 （もっと読む）

【課題】ダル圧延により付着した指紋が目立ち難く、しかも製造性に優れた高耐食性鋼板を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼板又は溶融めっき鋼板に、４.０〜９.０μｍの算術平均粗さＲａを付したダルロールを用いて被圧延鋼板の板厚が減少しないように１パスの軽圧延を施し、凹部を形成するとともに当該凹部以外の未変形のフラット部分を凸部として残存させた凹凸形状であって、前記凹凸の算術平均粗さＲａが３.０〜８.５μｍ、平均間隔Ｓｍが１５０〜６００μｍ、フラット部分（凸部）面積率が２５％〜６０％である表面形状を作り出す。 （もっと読む）

【課題】せん断加工を行ってもエナメルヘアが発生しにくい塗装鋼板およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】水溶性レゾール型フェノール樹脂と、アミノ基またはエポキシ基を有するシランカップリング剤とを含有し、かつ金属成分を含有しない、ｐＨが７〜１３の水溶液である塗装前処理液をステンレス鋼板１１０の表面に塗布して、塗装前処理皮膜１３０を形成する。次いで、塗装前処理皮膜の上に塗料を塗布して、塗膜１４０を形成する。上記塗装前処理液を用いて塗装前処理を行うことで、基材反応層１２０の形成を抑制しつつ、基材および塗膜に対する密着性に優れ、かつ皮膜凝集力および柔軟性に優れた塗装前処理皮膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れためっき鋼板を適用して既設コンクリート構造物の表面を補強する。
【解決手段】コンクリート１の表面に接着剤層３を介して補強鋼板を貼り付けることによりコンクリート構造物を補強する工法において、
補強鋼板２として、少なくとも片面に、耐食性めっき層２３（Ａｌ系めっき層またはＭｇ含有Ｚｎめっき層）、およびそのめっき層上に形成された化成処理皮膜２４を有し、かつ表面粗さＲａが０.２〜５.０μｍに調整された前記化成処理皮膜２４の表面（「表面Ａ」という）を有する板厚２.５〜７.０ｍｍの溶融めっき鋼板を採用し、前記接着剤が付着する補強鋼板２の表面を前記表面Ａとする。 （もっと読む）

【課題】鋼帯およびガスワイピングノズルを包囲する箱状体を備えたガスワイピング装置にあって、鋼帯へのスプラッシュ付着を抑制することが可能なガスワイピング装置を提供する。
【解決手段】ガスワイピング装置１００は、溶融金属１１が貯留されているメッキ浴槽１０と、メッキ浴槽１０上部に載置された箱状体２０とを備えている。箱状体２０は、内部に、帯状体３０の幅方向に沿って設けられた管状部材２５ａ，２５ｂと、管状部材２５ａ，２５ｂのそれぞれに帯状体３０を挟むように対向して設けられたガスワイピングノズル２６ａ，２６ｂと、ガスワイピングノズル２６ａの両端においてガスワイピングノズル２６ｂ方向に向かって延設された延設部材２８ａ，２８ｂと、ガスワイピングノズル２６ｂの両端においてガスワイピングノズル２６ａ方向に向かって延設された延設部材２９ａ、２９ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】鋼帯およびガスワイピングノズルを包囲する箱状体を備え、鋼帯へのスプラッシュ付着を抑制可能なガスワイピング装置を得る。
【解決手段】ガスワイピング装置１００は、溶融金属１１が貯留されているメッキ浴槽１０と、メッキ浴槽１０上部に載置された箱状体２０とを備える。箱状体２０は内部に、管状部材２５ａ，２５ｂのそれぞれに帯状体３０を挟むように対向して設けられたガスワイピングノズル２６ａ，２６ｂを備える。ガスワイピングノズル２６ａは、鋼帯３０にガスを噴射可能な第１噴射部２６ａ_１と、ガスワイピングノズル２６ｂ方向にガスを噴射可能な第２噴射部２６ａ_２および第３噴射部２６ａ_３とを有する。ガスワイピングノズル２６ｂは、鋼帯３０にガスを噴射可能な第４噴射部２６ｂ_１と、ガスワイピングノズル２６ａに方向にガスを噴射可能な第５噴射部２６ｂ_２および第６噴射部２６ｂ_３とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、段付き刃を用いることにより、エナメルヘア及びダレを抑制することを目的とする。
【解決手段】本発明による塗装鋼板のせん断用パンチＡは、刃先部(10)が、先端Ｒを有する第１刃先(10a)と、前記第１刃先(10a)よりも上方へ離間して形成された第２刃先(10b)とからなり、前記第１刃先(10a)は、前記第２刃先(10b)よりもパンチ本体(2a)の幅方向(W)に沿ってオフセット距離(b)を有する構成と方法である。 （もっと読む）

【課題】従来の塗装鋼板のせん断加工方法は、コーナ部が１つの半径を有する真円状のコーナ面とされているので、コーナ部の半径を塗膜剥離部の拡大まで考慮した値とすることができずに、せん断加工後の塗装鋼板に塗膜剥離部が残ることがあり、この塗膜剥離部に起因してエナメルヘアが発生する可能性がある。
【解決手段】本発明による塗装鋼板のせん断加工方法は、塗装鋼板４のせん断加工を行う際に、パンチ３の径方向３ａに沿う長径Ｘとパンチ３の軸方向３ｂに沿う短径ｂとを有する楕円状の円弧面からなるコーナ部３１をパンチ刃先３０に設けたものをパンチ３として用い、塗膜剥離部４７ａのパンチ３の外径側に向かう拡大量よりも長径Ｘを大きくして、塗膜剥離部４７ａを切屑４ａ側に含ませる構成である。 （もっと読む）

【課題】有機樹脂を含む化成処理皮膜を有する化成処理Ａｌ系めっき鋼板であって、耐候性、耐水性および皮膜密着性のすべてに優れる化成処理Ａｌ系めっき鋼板を提供すること。
【解決手段】Ａｌ系合金めっき鋼板の表面に化成処理液を塗布し、乾燥させて、膜厚が０.５〜１０μｍの化成処理皮膜を形成する。化成処理液は、反応性官能基０.０５〜５質量％とＦ原子７〜２０質量％とを含有し、数平均分子量が１０００〜８万の範囲内であるフッ素含有樹脂と、前記反応性官能基と反応しうる官能基を有する有機系架橋剤と、４Ａ族金属化合物とを含有する。化成処理液中のフッ素含有樹脂に対する有機系架橋剤の量は、０.８〜９.６質量％の範囲内である。また、化成処理液中のフッ素含有樹脂に対する４Ａ族金属の化合物の量は、金属換算で０.１〜５質量％の範囲内である。 （もっと読む）