【課題】熱疲労寿命を向上させることができる半導体モジュールを提供する。
【解決手段】矩形板形状の半導体素子３と基板体２を接合手段により接合した半導体モジュール１において、半導体素子３と基板体２の接合を行う接合手段は、材質をはんだとし、矩形板形状の半導体素子３の中央部を基板体２と接合するはんだ４と、材質を導電性のある接着剤とし、矩形板形状の半導体素子３の四隅を基板体２と接合する導電性接着剤５を備えた。 （もっと読む）

【課題】 プレス機の加工効率を向上でき、ひいては金属製触媒担体の生産効率を向上できる金属製触媒担体の製造装置の提供。
【解決手段】 スリット穴３ａが形成された帯状の波板１１ａと平板２１ａを重ねた状態で巻回してロール状に形成してなる金属製触媒担体の製造装置において、帯状の波板用箔材１１と平板用箔材２１を幅方向に並列に配置した状態で同時にパンチング加工して帯状の波板用箔材１１と平板用箔材２１にスリット穴３ａをそれぞれ形成するプレス機３を備える。 （もっと読む）

【課題】 蒸発器や放熱器で送風機の風量が変動しても、調和空気の温度を安定させる。
【解決手段】 冷媒の吐出量を電気的手段３によって制御できる圧縮機５と、圧縮機５で圧縮された冷媒を液化する放熱器９と、液化した冷媒を膨張させて気化する膨張弁１１，１３と、気化した冷媒を空気と熱交換して調和空気を作り出す蒸発器１５と、空気を蒸発器１５へ送る送風機１７とを有する空気調和装置において、送風機１７の風量変化に応じて、圧縮機５の冷媒吐出量を制御する。 （もっと読む）

【課題】コスト増を招くことなく、ヒータコア要素の積層段数が多くなっても確実に発熱素子とチューブの相互接触面積を保つことができる電気式ヒータユニットを提供すること。
【解決手段】通電により発熱するＰＴＣ素子１２を内挿したチューブ６に放熱フィン７，８を固定してヒータコア要素５とし、該ヒータコア要素５を複数個積層することで構成した多段積層コアの上下左右４方向の外周をフロントハウジング１、エンドハウジング２、アッパーエンドプレート３、ロアエンドプレート４により保持した電気式ヒータユニットH/U1において、多段積層コアのうち、積層方向に隣接するヒータコア要素５とヒータコア要素５の間に要素隙間ｔを設定し、該要素隙間ｔの位置に要素隙間ｔを拡大する方向に弾性力を付与する波形バネ１１を設定した。 （もっと読む）

【課題】フィルムの収納スペースを不要にして空調ケースの小型化を図ることができ、更に、開口枠体の移動時にフィルムが空調ケースの内壁面に擦れないようして異音の発生を防止することができる車両用空調装置を提供する。
【解決手段】エアミックス室９と各吹出口１０、１１、１２の連通口との間に吹出口選択ドア１３を設置し、この吹出口選択ドア１３は、第１巻取りローラ１４に巻き取られるようにして固定された第１フィルム１５と、第２巻取りローラ１６に巻き取られるようにして固定された第２フィルム１７と、第１、第２巻取りローラ１４，１６と該第１、第２巻取りローラ１４，１６の両端間に連結された連結部材とで形成された矩形状の開口枠体２３と、開口枠体２３を各吹出口１０、１１、１２の連通口の前面側に沿って往復動自在に移動させる移動手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の適正運転に必要な高圧側の圧力を迅速に確保しつつ、スムーズに効率の良い運転に移行する。
【解決手段】圧縮機と放熱器と減圧器と蒸発器とを有する炭酸ガスを冷媒とする冷凍サイクルを備え、冷凍サイクルの低圧側の冷媒圧力を認識する低圧側冷媒圧力認識手段と、放熱器の出口冷媒温度を検知する放熱器出口冷媒温度検知手段とを有し、低圧側冷媒圧力認識手段の低圧圧力値より前記圧縮機の適正運転に必要な高圧側の第１目標圧力値Ｐｒａｔｉｏを算出すると共に、第２冷媒温度センサ又は第３冷媒温度センサの検知した出口冷媒温度値より冷凍サイクルとして効率の良い運転を行うに必要な高圧側の第２目標圧力値Ｐｔｇｃｏを算出し、第１目標圧力値Ｐｒａｔｉｏと第２目標圧力値Ｐｔｇｃｏの高い方をシステム目標圧力値Ｐｃｍｄとして減圧器を制御する。 （もっと読む）

【課題】風速の影響を受けることも、凝縮性能を低下させることもなく、外気温度以下に冷媒温度を下げる過冷却により、冷房能力や冷房効率の向上を達成することができる車両用凝縮器を提供すること。
【解決手段】冷凍サイクルのコンプレッサ１から吐出された高温高圧の冷媒を外気との熱交換により放熱して冷却する凝縮部４と、該凝縮部４にて液化された冷媒を貯留するリキッドタンク５と、該リキッドタンク５からの高圧液冷媒を冷却する過冷却部６と、を一体に備えた車両用凝縮器Ａ１において、前記過冷却部６は、前記冷凍サイクルのエバポレータ３からの低圧冷媒との間で、放熱フィンを用いない熱交換により、前記リキッドタンク５からの高圧液冷媒を冷却する構成とした。 （もっと読む）

【課題】斜板を軽量化しながら、充分な強度を得る。
【解決手段】駆動軸３側に相対回転可能に連結され、駆動軸３の回転に伴って揺動し、この揺動角度を調整可能な斜板５と、連結部材７，７を介して斜板５に連結され、斜板５の揺動によって軸方向に駆動されるピストン９とを有する斜板式圧縮機１において、斜板５を、アルミニウム合金で作ると共に、斜板５の一面にリブ１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】モータの放熱効果を高めることができるファンモータを提供する。
【解決手段】ファンモータ１は、モータ２と、水浸入防止材３と、フィン４とを備えている。水浸入防止材３は、１２枚のフィン３２が基部３１の外周に設けられており、各フィン３２はモータ２の回転方向に沿って曲がるように形成されている。ファン４のボス部４１には、モータ２の回転軸２２が固定されており、内側には複数のリブが設けられている。ファンモータ１の駆動時には、ファン４の回転により、モータ２の前方から通気口２３を介してモータ内部２Ｓの空気を吸い込む吸引力が発生し、この吸引力を利用して空気Ｃをモータ２の導入口２４から内部２Ｓに取り込んで通気口２３から外部に排出する。 （もっと読む）

【課題】主に、短時間でキャビティ部を高真空状態とすることにより、成形サイクルを長くすることなく、成形不良を有効に防止し得るようにする。
【解決手段】真空吸引機構部３７が、スペーサブロック２４を周壁状に構成することによって、周壁の内側全体に形成された、キャビティ部４よりも容量の大きい真空チャンバ４１と、真空チャンバ４１に接続されて、真空チャンバ４１内を常時真空吸引可能な真空吸引装置５１と、可動側型板６の内部に設けられて、キャビティ部４と可動側型板６の側面との間を連通する真空孔５５と、スペーサブロック２４と可動側型板６との側面間の外部に設けられて、真空チャンバ４１と真空孔５５とを接続可能な短い接続用真空短管路５８と、短い接続用真空短管路５８の途中に設けられた真空電磁弁５９と、を有するようにしている。 （もっと読む）