【課題】 ブロー成形により薄肉になる部分の荷重に対する強度低下をなくして、衝撃吸収体が押し潰され変形することによる安定した衝撃吸収性能を発揮させることができる車両用衝撃吸収体を提供する。
【解決手段】 衝撃吸収体１は、ブロー成形によって一体に成形された中空構造であり、中空部を有する本体と、この本体の互いに対向する第一壁４および第二壁５をそれぞれ他方へ向けて窪ませて互いの先端部を接合させた対をなす凹状リブ６、７を複数個有している。衝撃吸収体１を構成する壁面の隅部１２または縁部１４およびその両方の部分に、隅部１２または縁部１４にかかってその周辺に及ぶ形状の凹陥部１３、１５が形成されている。隅部１２または縁部１４にかかってその周辺に及ぶ形状の凹陥部１３、１５は、中空部に向けて切り込み状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】補強部材を固定部に容易に取り付けることができるとともに、ガタツキなく固定できるようにする。
【解決手段】中空板状体１は、ブロー成形された熱可塑性性樹脂製であって、間隔をおいて相対する表壁２および裏壁３と、表壁の周辺と裏壁の周辺との間に介在された周囲壁１ａとを有しており、中空部９に配置した補強部材６を固定部４において固定することによって補強されている。裏壁３には、金属製筒状体からなる補強部材６が配置される部位に沿って、表壁に向かって窪んだ凹部からなる固定部４が互に間隔をおいて複数設けられており、金属製筒状体には、各凹部に先端が当接する突起部７ａが前記裏壁に向かって突設されている。 （もっと読む）

【課題】 成形工程の簡素化を図り、併せて成形の時間的効率および成形の熱効率の向上を図ることができる発泡樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 加熱溶融した発泡性樹脂組成物を押出ヘッド２から一対のシート状に押し出して分割形式の金型１、１間に溶融状態の発泡樹脂シート３、３として配置する。分割形式の金型１、１間には、表皮材５および芯材４を配置して、芯材４で補強された表皮付きの発泡樹脂成形品を成形する。芯材４は一対の発泡樹脂シート３、３の間に配置する。表皮材５は、一対の発泡樹脂シート３、３の一方の外面に対向させて配置して成形する。 （もっと読む）

【課題】成形後におけるインサート部材の開口加工にあたってインサート部材を閉じている壁部分を確実かつ精度良く切除することができるブロー成形におけるインサート方法を提供する。
【解決手段】筒状のインサート部品３を嵌挿するための凹溝４がキャビティ５に形成された分割型式の金型１，２を用いる。型開きした金型１のキャビティ５の凹溝４に筒状のインサート部品３を嵌挿して不動状態に保持する。金型１，２間にパリソン６を配置する。次いで型締めしたのちパリソン６内に加圧流体を導入してパリソン６をキャビティ５に沿って膨張させるとともに、パリソン６とインサート部品３のキャビティ５側端部９を溶着一体化させる。金型１，２を開放して成形品を取り出した後にインサート部品３のパリソンによって閉じられている部分１３を後加工により切除して開口させる。 （もっと読む）

【課題】使用時には接着性が優れると共に、十分にリサイクル可能な表皮付きプラスチック成形体並びにその製造方法、及びプラスチック成形体への繊維表皮材の残留を抑制し、繊維表皮材をプラスチック成形体から確実に剥離可能な表皮付きプラスチック成形体の回収方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、プラスチック成形体１０と、該プラスチック成形体１０の一面に熱可塑性樹脂からなる接着剤層２０を介して貼り付けられた繊維表皮材３０と、を備えた表皮付きプラスチック成形体１００であって、温度２５℃における繊維表皮材３０のプラスチック成形体１０からの剥離強度が５０Ｎ／２５ｍｍ幅以上であり、かつ温度１５０℃における繊維表皮材３０のプラスチック成形体１０からの剥離強度が１０Ｎ／２５ｍｍ幅以下である表皮付きプラスチック成形体１００である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、縦インナーリブと横インナーリブとの間に間隔が形成されてなく、縦インナーリブと横インナーリブとが一連となって一体化している曲げ剛性の高い中空二重壁構造体、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂製の第一壁２１と第二壁２２とが離間してなる中空二重壁構造体Ａであって、第一壁２１と第二壁２２との間に形成された空間Ｖに、縦インナーリブ１１と、該縦インナーリブ１１に直行する横インナーリブ１２と、十字状の交差部１３と、が形成され、縦インナーリブ１１が交差部１３を介して横インナーリブ１２と結合しているとともに、交差部１３と第一壁２１との接合部の近傍に空部Ｈが形成されたリブ構造を有することを特徴とする中空二重壁構造体Ａ。また、分割金型３を閉じる工程と、パリソンＰを融着させる工程と、スライドコアを後退させる工程と、加圧流体を導入する工程と、を備える中空二重壁構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品の取付時に、樹脂成形品に埋設されたボルト又はナットに高トルクを付与してもボルト又はナットの連れ回りを防止し、その結果、トルク管理を厳しくすることなく樹脂成形品の取り付けを可能にする。
【解決手段】樹脂成形品の形成時に樹脂中にボルト又はナットのスパナ掛部を鋳込んで成形するボルト又はナットの樹脂鋳込み構造において、樹脂成形品７ａより硬質の樹脂１３中にボルト２２又はナット１２のスパナ掛部２２ａ，１２ａを鋳込み、硬質樹脂１３で該スパナ掛部の外径を拡径した硬質樹脂成形体１４，２４を構成し、該硬質樹脂成形体を樹脂中に鋳込んで樹脂成形品７ａを成形してなる。好ましくは、硬質樹脂成形体１４，２４の樹脂成形品７ａとの接合面又はボルト２２又はナット１２の硬質樹脂成形体１４，２４との接合面に凹部１３ｃ又は凸部１３ｄの少なくとも一方を形成する。 （もっと読む）

【課題】使用場所や用途が限定されず、安定して消臭機能を発揮できる鉄系消臭剤等を提供する。
【解決手段】板状のプラスチック成形品本体２の表面に表皮材３が積層されている。表皮材３は、目付重量が１０ないし４００ｇ／ｍ^２の布４の裏面に鉄系消臭剤５を付着したものであり、その鉄系消臭剤５が付着されている裏面がプラスチック成形品本体２の表面に接合されている。鉄系消臭剤５は、２価の鉄化合物、キレート剤、多孔物質および粒子径１００ｎｍ以下の微粒子酸化チタンよりなる。この消臭性を有するプラスチック成形品１は鉄系消臭剤５が布４の表面に露出していないので、鉄系消臭剤５が直接空気にさらされないために耐久性が向上し、経時的に安定した消臭性能を発揮することができる。 （もっと読む）

【課題】シリンダ本体およびピストンをそれぞれ一体構成として、再使用を不能とする機能を損なわず構成の簡素化を図ることができる使い捨て注射器を提供する。
【解決手段】使い捨て注射器１は、円筒状のシリンダ本体２と、ピストン３とを有する。シリンダ本体２には円周方向に略１８０°離間した部位に一対の係止歯４，４を有する。ピストン３には一対の係止歯４，４に対応した部位に一対の係止爪５，５を有する。シリンダ本体２とピストン３とを相対的に回転させることにより一対の係止歯４，４および一対の係止爪５，５が係止されて、シリンダ本体２に対してピストン３が前後方向に移動可能な位置からピストン３が前方向のみ移動可能とする。 （もっと読む）

【課題】バリ切断部位に加わる切断刃の荷重による変形歪みが周辺に波及するのを防止し、開口部の寸法精度を大きく向上させることができるバリ除去構造およびそのバリ取り方法を提供する。
【解決手段】ダクト１は、ブロー成形された樹脂製の中空体の不要部分であるバリ２をブロー成形後に切断するバリ除去構造を備えた中空体である。ダクト１のバリ切断部位４には、それに沿って少なくともバリ２側または製品側（本体部分側）に撓み抑制構造５を備えている。ダクト１のバリ切断部位４に沿ってバリ２側に備える撓み抑制構造５は、補強リブを構成する１つまたは２つ以上の凹部６で構成されている。 （もっと読む）