【課題】加工対象媒体の無駄な消費や、加工時間の増加等の諸問題を生じさせることなく、加工装置による加工精度の低下を防止すること。
【解決手段】ロール紙１１０を搬送して引き出す搬送手段１２０と、搬送手段１２０によって引き出されたロール紙１１０を加工する加工手段１３０とを備えているプロッタ１００を制御する制御回路１４０であって、加工手段１３０がロール紙１１０のうちの一のページの加工を開始する前に、当該一のページを含む複数のページを事前に引き出し、事前に引き出されたページをさらに引き戻し、加工手段１３０による加工位置よりも手前の位置において退避させておくように、搬送手段１２０を制御する搬送制御部３０２と、ページが事前に引き出されてからの経過時間が所定の待機時間に到達している場合に、当該ページの加工を開始するように、加工手段１３０を制御する加工制御部３１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】キャリッジの往復移動に伴って加減速したときにインク流路を確実に閉止することが可能な構成のダンパー装置を提供する。
【解決手段】インク流路に連通する弁室１１１を内部に備えキャリッジと一体的に往復移動するハウジング１１０と、弁室１１１内に移動自在に収容される球弁体１３０とを備え、球弁体１３０は、キャリッジが加減速したときに、加減速に伴う慣性力の作用を受けて、慣性力の作用方向に応じて入口ポート１１３又は出口ポート１１４のいずれかを塞ぐ位置へ選択的に相対移動してインク流路を閉止し、キャリッジが加減速していないときには、入口ポート１１３および出口ポート１１４を開口する位置へ自重によって相対移動してインク流路を開放するように構成される。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタにおいて、滲みのない高光沢な画像をプリントできる印刷方法を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１４をＹ方向に走査させて、メディア３１上に輪郭部分３２および３３を印刷する。次に、輪郭部分の印刷直後に、インクジェットヘッドの走査軸と同一軸に配置された第一の紫外線照射手段１５あるいは１６により紫外線を照射して、輪郭部分のインクを硬化させて滲みを防止する。次に、図４（ａ）に示すように、インクジェットヘッドにより、輪郭部分３２と輪郭部分３３との間のベタ部分３４を印刷し、メディア３１の走査方向（Ｘ方向）前方側に配置された第二の紫外線照射手段１７により、ベタ部分のインクを硬化させる。 （もっと読む）

【課題】大型の被印刷媒体にも対応でき、且つ、金属被膜の輝度が良好な印刷物および印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る印刷物３Ａは、基材４上にメタリックインクを用いてメタリックインク層６が形成された印刷物において、前記メタリックインクは、紫外線硬化型インクであって、前記基材４と前記メタリックインク層６との間に受理層５を有する。 （もっと読む）

【課題】工程の高速化が可能で、高精細な転写画像を得ることが可能な印刷方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る印刷方法は、基材４に設けられた転写層６上に接着層７が積層された転写材３を用意し、前記転写材３における転写したい領域以外の前記接着層７上に接着層マスク膜８をインクジェット印刷により形成し、前記転写材３を前記接着層７側から被転写媒体２に押圧して、転写したい領域の前記転写層６を該被転写媒体２に転写する印刷方法において、前記接着層マスク膜８を形成する際に、該接着層マスク膜８の所定の周縁部の膜厚を該接着層マスク膜８の境界に向けて段階的に薄くする。 （もっと読む）

【課題】液体が流通する流路内から液体を回収でき、液体に含まれる固形物が流路内に沈降することを防止できる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置１０は、媒体に液体を吐出する液体吐出部２２と、その液体を貯留する液体貯留部１７と、液体貯留部１７と液体吐出部２２との間を液体が流通可能に連結された第１の液体流路３１とを備え、第１の液体流路３１には、分岐部３５が設けられ、分岐部３５から分岐して液体が流通可能な第２の液体流路３２をさらに備え、第２の液体流路３２には、第１の液体流路３１内および第２の液体流路３２内の液体を回収するための回収タンク３３が設けられると共に、該液体を回収タンク３３へ搬送するための搬送手段３７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体貯留部と液体吐出部との水頭差を大きくすることなく、安定的に液体吐出部に液体を供給することができる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置１０は、媒体に液体を吐出する液体吐出部２２と、その液体を貯留する液体貯留部１７と、液体貯留部１７と液体吐出部２２との間を液体が流通可能に連結された第１の液体流路３１とを備え、第１の液体流路３１には、液体を流通させるための流通ポンプ３７が設けられると共に、流通ポンプ３７を挟んで上流側に第１の分岐部３４および下流側に第２の分岐部３５がそれぞれ設けられ、第１の分岐部３４および第２の分岐部３５に連結され、液体が流通可能に連通した第２の液体流路３２をさらに備え、第２の液体流路３２には、所定圧力以上で開放する第１の開閉バルブが３６設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体吐出部に混入した気泡を壁面より剥がしやすくして液滴と共に排出しやすくすることで液滴の吐出不良を改善した液体吐出装置を提供する。
【解決手段】圧力室５ａを形成する隔壁は、ノズル孔５ｉが形成されたインク吐出壁５ｊ及びノズル孔５ｉに連通するようにインク吐出壁５ｊと対向配置され、圧力発生手段によって可動する一対の可動壁５ｂを備えている。 （もっと読む）

【課題】液体が流通する流路内から容易に且つ確実に空気を抜くことができる液体吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置１０は、媒体に液体を吐出する液体吐出部２２と、その液体を貯留する液体貯留部１７と、液体貯留部１７と液体吐出部２２との間を液体が流通可能に連結された第１の液体流路３１とを備え、第１の液体流路３１には、液体を貯留可能な中間タンク３３が設けられると共に、中間タンク３３と液体吐出部２２との間に分岐部３５が設けられ、分岐部３５から分岐し、中間タンク３３へ連通して液体が流通可能な第２の液体流路３２をさらに備え、中間タンク３３と分岐部３５との間における第１の液体流路３１もしくは第２の液体流路３２には、液体を流通させるための流通ポンプ３７が設けられ、中間タンク３３には、内部の空気を抜くための第１の開閉バルブ３４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】その新規着脱部材を装着するだけで、当該新規着脱部材に関する情報を印刷装置本体側に移植することができる印刷装置および当該着脱部材を提供する。
【解決手段】本発明に係る印刷装置１０は、着脱部材１７、２２、Ｍ等を装着する装着部、および各部の動作を制御する制御部４３を有する印刷装置において、新規の前記着脱部材である新規着脱部材１７、２２、Ｍ等の情報を記憶する本体側記憶部４４を有し、前記新規着脱部材１７、２２、Ｍ等には、該新規着脱部材の情報が記憶された部材側記憶部１７ｍ、２２ｍ、Ｍｍ等が設けられており、前記制御部４３は、前記新規着脱部材１７、２２、Ｍ等の前記装着部への装着に伴って、該新規着脱部材１７、２２、Ｍ等の情報を前記部材側記憶部１７ｍ、２２ｍ、Ｍｍから読み込んで前記本体側記憶部４４へ記憶させる。 （もっと読む）