【課題】鉛の含有量を微量に抑えつつ、切削性、鋳造性、湯流れ性、耐圧性等の機械的性質を、従来の鉛使用銅合金と同程度に維持した銅合金による水道用部材を得る。
【解決手段】スズを２．０重量％以上５．９重量％以下、ニッケルを１．５重量％以上３．０重量％以下、亜鉛を５．０重量％以上１２．１重量％以下、ビスマスを０．５重量％以上１．１重量％以下、リンを０．００９重量％以上０．１５重量％以下含有し、セレンの含有量が検出限界未満であり、鉛の含有量が０．２重量％以下であり、シリコンの含有量が０．０１重量％以下であり、残分が銅とその他の不純物である銅合金を製造する。 （もっと読む）

【課題】構造を複雑にすることなく、バルブの管軸方向の軸心と樹脂管の軸心とを一致させる。
【解決手段】バルブ１の弁箱２の接続用受口５内に樹脂管１０の先端部１１を挿入可能とし、前記先端部１１の外周に環状突起１２を設けて、前記挿入状態で、その接続用受口５の内周面に前記先端部１１の外周面がその全周に亘り接するとともに前記環状突起１２が前記接続用受口５の前端面５ａに当接するようにする。前記接続用受口５の周囲に径方向外側に突出する係止部６を設け、筒状の締付部材１５の前端部１５ａを前記環状突起１２に係止し、後端部１５ｂと前記係止部６とをボルト１７及びナット１８で締め付けて固定して、前記環状突起１２を前記前端面５ａに圧接させる。締付部材１５を介して接続用受口５と樹脂管１０との軸心Ｐ_２，Ｐ_１が合致した状態に両者を固定することができるので、構造を複雑にすることなく両軸心Ｐ_２，Ｐ_１を一致させやすい構成とし得る。 （もっと読む）

【課題】既存の区画量水器設備に着脱可能で、双方向の流れに対応できる機能を備えると共に、夾雑物を容易に排出でき、作業性に優れた管内夾雑物の捕捉装置を提供する。
【解決手段】本管１の仕切弁２を挟んだ２本の枝管３に補修弁４を介して取り付けられ、各枝管３に連通して対向した分岐管５同士を、２本のバイパス管路６により接続し、各バイパス管路６にストレーナ７及び逆止弁８を互いに逆向きとして直列に設けた管内夾雑物の捕捉装置において、回転式としたストレーナ７のスクリーン１３の流入口１４を上流側へ向け、仕切弁２を閉じて、ストレーナ７のスクリーン１３で夾雑物を捕捉し、スクリーン１３に目詰まりが発生したとき、下流側の補修弁４を閉じ、スクリーン１３を回転させて、その流入口１４を下流側へ向け、ストレーナ７の下流側となる開閉弁９を開いて、夾雑物を排出できるようにする。 （もっと読む）

【課題】高い粉砕効率と粗粉のスムーズな再循環を確保できる、粉砕と分級を単一の装置で行う粉砕分級装置を提供する。
【解決手段】ケーシング１内の下部で回転軸２ａの回りに回転駆動される有底回転円筒２の外周側に粉砕用の環状隙間３を設け、粉体供給機４から有底回転円筒２内の底に落下する粉体原料Ａを、有底回転円筒２の回転に伴う遠心力によって、その側壁の底部近傍に設けたスリット８から環状隙間３の下部に排出し、有底回転円筒２の下方から供給される上昇空気Ｃによって粉体原料Ａを環状隙間３へ導いて粉砕し、粉砕後の粉体Ｂを環状隙間３の上方に配設された分級機５へ導くようにし、有底回転円筒２の底部近傍に、上昇空気Ｃがスリット８から有底回転円筒２内に流入するのを阻止する排風羽根９を設けた。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、被乾燥物をバラツキが少なく目標の乾燥度に乾燥できるようにすることである。
【解決手段】被乾燥物Ａが投入される機械撹拌式乾燥機２のケーシング３の上部に設けた吸引口３ｂから、ケーシング３内の高温気体Ｃをブロワ６で吸引して、高温気体Ｃと一緒に吸引されるケーシング３内の上層の粒状乾燥物Ｂ１を気流式乾燥機７で加熱乾燥し、加熱乾燥された粒状乾燥物Ｂ１をサイクロン８で高温気体Ｃと分離し、分離した粒状乾燥物Ｂ１をケーシング３に再投入するとともに、分離された高温気体Ｃをケーシング３に循環供給することにより、装置を大型化することなく、被乾燥物Ａをバラツキが少なく目標の乾燥度に乾燥できるようにした。 （もっと読む）

【課題】塗装後の管体を支持した際、その管体の外周面の塗膜の剥がれや当り傷の発生を抑える。
【解決手段】塗装後の管体Ｐの外周面を載せる受け溝１２を管体受け台１１に形成し、その受け溝１２内に対の支持突起１３を設ける。その対の支持突起１３を半球状に形成し、対の支持突起１３の外周面で管体Ｐの外周下面を支持する。この支持状態で、管体Ｐの管軸と、対の支持突起１３の中心線がずれている場合、管体Ｐが一方の支持突起１３の外周面に先に当接すると、その自重により一方の支持突起１３の外周面に沿って落ち込む。このとき、管体Ｐの外周面が一方の支持突起１３の外周面と接触する部分の周方向の長さが、従来のように管体Ｐが受け溝の溝側面に沿って落ち込む際の接触部分の周方向の長さと比較して短くなる。このため、管体Ｐの外周面の支持突起１３外周面との接触部分が狭くなり、塗膜剥れの発生を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】外装コンクリート管のコンクリート層の受口側の端部を容易に成形できるようにする。
【解決手段】直管部４の両端に受口２と挿し口３とを有する管本体１の外周を筒状の外装枠１０で覆い、前記管本体１の外周と前記外装枠１０の内周との間の空間にコンクリートを打設して、その管本体１と前記コンクリートとを一体化した外装コンクリート管２０の製造方法において、前記外装枠１０の内周に周方向の封止部材１５を固定し、前記封止部材１５が前記管本体１の受口２と直管部４との間に形成されたテーパー部５に当接して、未硬化のコンクリートが前記封止部材１５よりも一端側に流入することを阻止する構成とした。封止部材１５が外装枠１０に固定されているので、管本体１に一本ずつ封止部材１５を固定する必要がなく作業が容易である。また、その封止部材１５が蛇行、転倒することがないので、コンクリート層９の受口２側の端部を容易に綺麗に成形できる。 （もっと読む）

【課題】冷却用空気の漏洩を防止可能なスタック型の固体高分子型燃料電池を提供する。
【解決手段】固体高分子型燃料電池は、直列に接続された複数の単位セルと、複数の単位セル間に配置された冷却部材２３０とを備える。冷却部材２３０は、部材２３１，２３３からなる。部材２３１，２３３の各々は、アルミ合金からなる。部材２３１は、溝２３１１〜２３２１を有し、部材２３３は、突出部２３３１〜２３４１を有する。突出部２３３１〜２３４１の各々は、溝２３１１〜２３２１の各々の深さと同じ高さを有する。そして、突出部２３３１〜２３４１は、それぞれ、溝２３１１〜２３２１内に配置される。その結果、溝２３１１〜２３２１および突出部２３３１〜２３４１は、各々が２つの流路を有する複数の空気流路を構成する。 （もっと読む）

【課題】下地金属との間の抵抗を低減可能な炭素被覆金属部材を提供する。
【解決手段】炭素被覆金属部材１０は、基板１と、導電性炭素膜２とを備える。基板１は、ＳＵＳ３１６Ｌからなる。導電性炭素膜２は、ＥＣＲスパッタリング法を用いて基板１上に形成される。この場合、導電性炭素膜２を形成する前のＥＣＲスパッタリング装置２０の圧力は、１．３３×１０^−２Ｐａ以下に設定され、基板１の温度は、室温〜３００℃以下の範囲に設定され、基板バイアスは、１５Ｖ〜４０Ｖの範囲に設定され、ターゲットバイアスは、−１０００Ｖ〜−２００Ｖの範囲に設定され、ターゲット２７に印加されるパワー密度は、１．７５Ｗ／ｃｍ^２〜８．７５Ｗ／ｃｍ^２の範囲に設定される。 （もっと読む）

【課題】伸縮管漏水防止装置をコンパクトに且つ軽量にする。
【解決手段】管体ｐ，ｐ間の伸縮管１の外周を可撓性を有する伸縮カバー２で覆って両管体ｐ，ｐを水密に固定し、伸縮管１が前記管体ｐから離脱した際に前記伸縮カバー２を介して両管体ｐ，ｐの接続が維持されるようにし、前記伸縮カバー２の外周を筒状を成す防護カバー４０で覆い、その防護カバー４０は、繊維製のフラットなシート部４１と、前記シート部４１に格子状に固定された周方向の繊維製の補強ベルト４２と軸方向の繊維製の補強ベルト４４とを有し、前記軸方向の補強ベルト４４の両端部４４ａ，４４ａが両管体ｐ，ｐに固定される構成とした。水圧により伸縮カバー２が外径方向に膨らむのを防護カバー４０が拘束して補強し、その防護カバー４０に作用する力は、その多くが縦横に伸びる補強ベルト１２，１４が負担する。このため、防護シート４０の厚さの増大、重量の増大を抑えることができる。 （もっと読む）