【課題】特に長尺な円筒状ワークについて、その軸線の曲りを容易かつ確実に修正除去し得る円筒状ワークの曲り取り技術を提供する。
【解決手段】ワークＷの基準軸心部Ｗｘを回転支持する円筒面Ａの両側に端部へ向けて小径となる傾斜円筒面Ｂ、Ｃを有する中凸調整車２を用いて、円筒状ワークＷをセンタレスで回転支持するとともに、この回転支持されるワークＷに対して回転駆動する砥石車３を切込み送りすることにより、ワークＷの円筒外径面Ｗａをインフィード方式でセンタレス研削する。これにより、特に長尺な円筒状ワークＷについて、その軸線Ｘの曲りを容易かつ確実に修正除去することができる。 （もっと読む）

【課題】小型で長寿命な自在継手用ヨーク、自在継手及び車両用操舵装置を提供する。
【解決手段】本自在継手用ヨーク３１は、シャフト固定用の筒状部３７と、筒状部３７の一端３８から第１方向Ｓ１としての筒状部３７の軸方向に延びるスリット４０と、筒状部３７の他端３９から筒状部３７の径方向外方Ｒ１へ延びる環状のフランジ４２と、フランジ４２から筒状部３７とは反対側に延設された一対のアーム４３とを有している。スリット４０が、第１方向Ｓ１に直交する第２方向Ｓ２に関して一対のアーム４３間の中央位置Ｐ１に配置される。フランジ４２は、筒状部３７の外周面６１に隣接する環状の端面５６に、第１方向Ｓ１および第２方向Ｓ２の双方に直交する第３方向Ｓ３に対して傾斜する傾斜面５８を含む。傾斜面５８および筒状部３７の外周面６１は、凹湾曲面６０を介して接続されている。 （もっと読む）

【課題】サイクルタイムを犠牲にすることなく、また広いスペースを必要とすることなく、互いに密着した複数のワークをその搬送中に確実に切離すことが可能なコンベア装置を提供する。
【解決手段】円柱状等のワークＷをその下側左右において支持しつつ搬送路Ｒ１に沿って搬送する左右並列の搬送ベルト１７を備えたコンベア装置で、搬送路Ｒ１を挟んで搬送ベルト１７の上側に左右並列に上部ベルト３４を配設し、搬送ベルト１７を左右間隔を保持しつつ下側から支持する一対の切離し下部プーリ１３，１４と、これら一対の切離し下部プーリ１３，１４間の中間支持位置Ｐ０において上部ベルト３４を左右間隔を保持しつつワークＷに対して下向きに押し付ける状態で支持する切離し上部プーリ３３とを搬送路Ｒ１上に設け、上部ベルト３４の駆動速度を搬送ベルト１７の駆動速度よりも遅くしたものである。 （もっと読む）

【課題】センタレス研削盤において、砥石車の交換時の段取り作業を機械により自動化することができる段取り技術を提供する。
【解決手段】ドレス装置３、砥石車１の外径位置を測定する砥石位置測定部４、砥石位置測定部４の測定基準位置Ｓを規定する基準ブロック５、ドレス装置３のロータリ・ダイヤ３０と砥石車１の接触位置を測定するダイヤ負荷検知部７、測定基準位置Ｓに基づく砥石位置測定部４の測定結果から、予め設定された砥石径基準値に基づいて砥石車１の外径寸法φＤを算出する寸法算出部８、およびドレス装置３を制御する段取り制御部９を備え、段取り制御部９は、寸法算出部８の算出結果に従ってドレス装置３を制御する。 （もっと読む）

【課題】より加工精度の高い穴を加工対象物に形成することができる穴加工用回転工具などを提供する。
【解決手段】穴加工用回転工具１は、先端側から順次、リーマ加工用の刃部、バニシング加工用の刃部、及びシャンク部が形成されるとともに、リーマ加工用の刃部の直径がバニシング加工用の刃部よりも小径となった段付き形状に形成される。リーマ加工用の刃部は、切れ刃１３を備え、バニシング加工用の刃部は、丸ランド２１と、丸ランド２１の工具回転順方向の端部に接続する前部逃げ面２２と、丸ランド２１の工具回転逆方向の端部に接続する後部逃げ面２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】潤滑性や耐スティック−スリップ性、耐摩耗性、耐久性に優れた固体潤滑被膜と、膜厚や前記各特性を高精度に制御しながら、材料の無駄を生じることなく固体潤滑被膜を製造する製造方法と、固体潤滑被膜によって良好な潤滑性が付与された摺動部材とを提供する。
【解決手段】固体潤滑被膜は、樹脂固形分とフッ素樹脂粉末と無機系潤滑剤とを含み、引っかき硬度（鉛筆法）が３Ｈ以上である。製造方法は、ブラスト処理等した表面に、前記各成分を含む樹脂塗料を用いて、電着塗装によって塗膜を形成したのち焼成する。摺動部材は、摺動面に固体潤滑被膜を形成した。 （もっと読む）

【課題】潤滑性や耐スティック−スリップ性、耐摩耗性に優れた固体潤滑被膜と、膜厚や前記各特性等を高精度に制御しながら、材料の無駄を生じることなく効率よく、固体潤滑被膜を製造する製造方法と、固体潤滑被膜によって良好な潤滑性が付与された摺動部材とを提供する。
【解決手段】固体潤滑被膜は、樹脂固形分とフッ素樹脂粉末とを含み、引っかき硬度（鉛筆法）が３Ｈ以上である。製造方法は、脱脂処理等した表面に、樹脂固形分とフッ素樹脂粉末とを含む樹脂塗料を用いて、電着塗装によって塗膜を形成したのち焼成する。摺動部材は、摺動面に固体潤滑被膜を形成した。 （もっと読む）

【課題】潤滑性や耐スティック−スリップ性、耐摩耗性に優れた固体潤滑被膜と、膜厚や前記各特性等を高精度に制御しながら、材料の無駄を生じることなく効率よく、固体潤滑被膜を製造する製造方法と、固体潤滑被膜によって良好な潤滑性が付与された摺動部材とを提供する。
【解決手段】固体潤滑被膜は、樹脂固形分と無機系潤滑剤とを含み、表面に多数の凹部が形成された。製造方法は、ブラスト処理等した表面に、樹脂固形分と無機系潤滑剤とを含む樹脂塗料を用いて、電着塗装によって塗膜を形成したのち焼成する。摺動部材は、摺動面に固体潤滑被膜を形成した。 （もっと読む）

【課題】円筒ワークの円筒外径面と端面等の平面を、１台のセンタレス研削装置により連続した２工程で研削加工するセンタレス研削技術を提供する。
【解決手段】円筒砥石面１０ａとこの円筒砥石面１０ａの軸線Ｘ₁₀に直交する交差砥石面１０ｂとを有する砥石車１を用いて、まず、円筒砥石面１０ａによりワークＷの円筒外径面Ｗａをセンタレス研削し、続いて、ワークＷをセンタレスで固定支持して、交差砥石面１０ｂにより、ワークＷの先端面Ｗｂを研削する。これにより、１台のセンタレス研削装置の連続する２工程で、ワークＷの円筒外径面Ｗａと先端面Ｗｂを研削加工することができる。 （もっと読む）

【課題】トリポード部材の脚軸部外周面に複数のニードルローラを効率的に且つ確実に整列供給することができるニードルローラ整列供給装置などを提供する。
【解決手段】ニードルローラ整列供給装置は、第１円筒部材２２と、第１円筒部材２２内に少なくとも一部分が挿入された状態で配置され、外周面には、ニードルローラ２０８がそれぞれ収容される複数の溝２５ａが軸線方向に沿って形成された第２円筒部材２４と、第１円筒部材２２の先端部よりも脚軸部側に突出するように且つ環状に設けられ、第２円筒部材２４の各溝２５ａ内にあるニードルローラ２０８を溝２５ａ側に押し付けて挟持する挟持機構４０と、第１円筒部材２２と第２円筒部材２４との間に配置される第３円筒部材２３と、これら各円筒部材２２，２３，２４を駆動する駆動機構とを備える。 （もっと読む）