【課題】ポケットに対するワークの投入、排出を短時間で行うことができ、しかも投入、排出時のワークの損傷を防止できるようにする。
【解決手段】ポケット５に連通する切り欠き部１７をキャリア８に設け、ポケット５に対するワークＷの投入排出位置６の上下方向の一方にワーク供給部１０を、他方にワーク排出部１１を投入排出位置６から略等間隔離して配置し、切り欠き部１７を介してポケット５内を上下方向に通過可能な上ワーク受け具１２と、上ワーク受け具１２から下方に間隔と略等間隔離れて配置された下ワーク受け具１３とを昇降枠１４に設け、昇降枠１４の上昇動作又は下降動作動作により、投入排出位置６のキャリア８のポケット５内の加工済みのワークＷを一方のワーク受け具１３上に受け取ってワーク排出部１１側へと排出し、ワーク供給部１０から他方のワーク受け具１２上に受け取った未加工のワークＷを投入排出位置６のポケット５内に投入する。 （もっと読む）

【課題】スルーフィード研削で生じるピンチアウトを減少し、また砥石の摩耗を削減できる平面研削盤、スピンドル装置及び平面研削方法を提供する。
【解決手段】スピンドル５廻りに回転する砥石７によりワークをスルーフィード研削するに際して、弾性保持手段２４により砥石に対するワークの出入口方向と略直交する方向のピボット２２廻りにスピンドルを傾斜可能に保持しておき、砥石の入口側に研削負荷がかかった場合に、その偏荷重による砥石の軸変位と、砥石の出口変位とが略同じになるように、偏荷重により付勢手段に抗してピボット廻りにスピンドルを傾斜させ、軸変位が小さくなる加工終了直前では弾性保持手段によりピボット廻りに砥石を戻す。 （もっと読む）

【課題】異形砥石面を有する砥石車を放電作用によりツルーイングする放電ツルーイングにおいて、電極消耗が少なく高精度な形状付けが可能な放電ツルーイング電極を提供する。
【解決手段】放電ツルーイング電極１１の電極構成材料がタングステンを主成分とするとともに、その含有率が７０％よりも高く設定されている。これにより、電極消耗が少なくて電極寿命の大幅延長が可能となり、この寿命延長により、ツルーイング頻度も減少させることができて、高精度な形状付けが安定して行える。 （もっと読む）

【課題】研削砥石の研削砥石面の内外周角のダレ等を防止でき、研削砥石面を適正形状に長期間維持できると共に、研削精度が良好でドレスインターバルを長くでき、研削砥石の寿命が向上する両頭平面研削方法及び装置を提供する。
【解決手段】対向配置されて回転する一対の研削砥石１３によりワーク１７の両面を同時に平面研削する両頭平面研削に際し、ワーク１７の被研削面１７ａが研削砥石の研削砥石面の内外周部からはみ出さない範囲でワークをオシレートしてインフィード研削を行い、その後に被研削面が研削砥石面の内外周部を通るようにワークを通し送りしてスルー研削を行う。 （もっと読む）

【課題】異音の発生を抑制できて組み込み易い軸継手とステアリング装置を提供する。
【解決手段】本軸継手としてのステアリング装置１の中間軸５は、一端１６ａ，１７ａが互いに嵌合された軸方向Ｓ１に所定量相対移動可能な筒状の外軸１７および内軸１６を有し、内軸１６の他端１６ｂに固定された自在継手１１のヨーク２１を有し、外軸１７およびヨーク２１の間に介在する弾性部材２４を有する。弾性部材２４は、自在継手１１のヨーク２１を外軸１７から離れる方向に付勢する。転舵のときの伸縮に際して、ひっかかりに起因する衝撃を弾性部材２４によって緩和することができるので、異音の発生を抑制することができる。中間軸５を伸長させるときに、弾性部材２４の付勢力を利用できるので、中間軸５を容易に組み込むことができる。 （もっと読む）

【課題】自動車ステアリング装置において、コラプス荷重の設定制御が容易確実で、不良率が低く、しかも十分な耐久性を確保できる構造を備えた動力伝達軸を提供する。
【解決手段】本発明の動力伝達軸１は、ステアリング装置において、所定値以上の衝撃荷重を受けたときに軸方向へ収縮することにより、その衝撃を吸収緩和する構造を備えた動力伝達軸であって、中空円筒からなる中空軸５と、この中空軸５と同軸状に連結される挿入軸６と、中空軸５の外周に圧入される圧入力設定リング７とからなり、圧入力設定リング７が外周に圧入されて縮径された中空軸５に、挿入軸６が圧入嵌合されて、これら中空軸５と挿入軸６が周方向に動力伝達可能にかつ所定の軸方向コラプス荷重をもって連結されている。 （もっと読む）

【課題】サブアッシーの組立からそのサブアッシーのキャリア本体への組込までの作業を全て自動で効率的に行うことができ、しかも各工程を実行する各装置が分散配置されて管理やメンテナンス等を容易に行うことが可能なプラネタリーキャリア組立装置を提供する。
【解決手段】キャリア本体に、互いに噛合する二つのピニオンギヤを有するサブアッシーを組込むことによりプラネタリーキャリアを組立てるプラネタリーキャリア組立装置において、パレットを環状の搬送経路に沿って循環させるパレット搬送装置３６と、搬送経路に沿って配置され且つパレット上でサブアッシーの組立を行うサブアッシー組立手段３７と、サブアッシー組立手段３７によりパレット上で組上ったサブアッシーをパレット外のキャリア本体に組込むサブアッシー組込手段２６５とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】内部にニードル軸受が直列に複数個挿通されたピニオンギヤを有するサブアッシーの自動組立を短いサイクルタイムで効率よく行うことが可能なプラネタリーキャリア組立装置を提供する。
【解決手段】ニードル軸受が直列に複数個挿通されたピニオンギヤを有するサブアッシーを組立てるサブアッシー組立手段３７を構成するニードル軸受取付手段３７ｃに、ニードル軸受を供給位置に向けて搬送するニードル軸受搬送手段１８６と、供給位置に供給されたニードル軸受を所定の把持手段１９８ａにより把持して持上げ、ニードル軸受搬送手段１８６により供給位置に新たに供給された後続のニードル軸受の上に載置する積上作業を、その供給位置に複数個のニードル軸受が積上げられるまで繰返し行うニードル軸受積上手段１８７とを設け、積上げられた複数個のニードル軸受を同時に把持してパレット３５上に移送するように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】 超砥粒砥石のロータリドレッサによるドレスの自動化を図り、ドレスに要する作業時間を大幅に短縮して、センタレス研削盤の稼働率の向上、生産性の向上に寄与できるようにする。
【解決手段】 ロータリドレッサを超砥粒砥石に所定量ずつ切り込みながら超砥粒砥石の砥石軸方向の全幅でトラバースしてドレスを行うに際し、粗ドレス時のドレッサ駆動モータの負荷電流値をサンプリングして、負荷電流値が超砥粒砥石の砥石軸方向の全幅で下限電流値を超えたときに粗ドレスを完了し、自動的に仕上げドレスに移行する。 （もっと読む）

【課題】スイベル台を備えていても、砥石車台と調整車台との相対位置を正確に検出できるセンタレス研削盤を提供する。
【解決手段】砥石車４の回転中心軸と直交する水平軸に沿うように、砥石車台３に固設されたスケール２２と、スケール２２に沿って移動可能に設けられた読取器２６と、一端が読取器２６に接続された連結杆２８，２９と、水平面内においてスケール２２と直交する方向に移動可能に連結杆２８，２９の他方側に接続された第１の接続部材３２と、一端が第１の接続部材３２に軸支されて、水平面内においてこの第１の接続部材３２に対し相対的に回転自在に設けられるとともに、他端が調整車台８に固設された第２の接続部材３３とを備える。制御装置は、読取器２６によって読みとられたスケールの位置データを基に駆動機構の作動を制御して、調整車台８の進退方向における移動位置を制御する。 （もっと読む）