【課題】伸縮自在シャフトにおいて、構造が簡単で安価であること。
【解決手段】伸縮自在シャフトとしての中間軸５は、軸方向Ｘ１に摺動自在に且つ互いにトルク伝達可能に嵌め合わされた内軸１２および筒状の外軸１３を備える。内軸１２および外軸１３の対応する軸方向溝１５，１６間に、トルク伝達要素としてのボール１４が列をなして介在する。ボール１４を保持してボール１４と軸方向Ｘ１に同行移動する保持部材１７が、内軸１２の端面１２１に対向する対向部３３を備える。中間軸５の収縮のときに保持部材１７の対向部３３が内軸１２の端面１２１の突部２７に当接することで、保持部材１７の移動を規制する。その結果、ボール１４の軸方向移動が規制される。 （もっと読む）

【課題】ワークの円筒内径面を傷付けることなく、円滑にスナップリングを組み付けることができるスナップリングの組付け装置を提供することにある。
【解決手段】先細のテーパ案内面３０を有する案内部材１と、テーパ案内面３０の軸心方向へ相対的に移動可能に配され、先端面３５がスナップリングＳＲの押圧面とされた挿入治具２とを備えるとともに、案内部材１の先端部に、ワークＷの円筒穴Ｗａに挿入係合可能な円筒ガイド３１が設けられている。これにより、挿入治具２によるスナップリングＳＲの組付け時、スナップリングＳＲは、案内部材１のテーパ案内面３０から円筒ガイド３１の円筒内径面３１ａを摺動案内されて、ワークＷの環状溝Ｗｂに嵌合され、ワークＷの円筒穴Ｗａの内径面を摺動することはない。 （もっと読む）

【課題】伸縮自在シャフトにおいて、構造が簡単で安価であること。
【解決手段】伸縮自在シャフトとしての中間軸５は、軸方向Ｘ１に摺動自在に且つ互いにトルク伝達可能に嵌め合わされた内軸１２および筒状の外軸１３を備える。内軸１２および外軸１３の対応する軸方向溝１５，１６間に、トルク伝達要素としてのボール１４が列をなして介在する。内軸１２の軸方向溝１５に軸方向に移動不能に保持された弾性部材１８がボール１４に予圧を与える。弾性部材１８は、ボール１４の軌道を形成する樋形状の本体１９と、本体１９から長手方向に延設された延設部２０と、延設部２０から折り曲げられた突起としての舌片４０とを含む。中間軸５の伸長のときに舌片４０が列の端のボール１４と当接し、その結果、ボール１４の軸方向移動が規制される。 （もっと読む）

【課題】半導体ウェーハの研削工程時の砥石のチルト／シフト調整を、非熟練作業員でも定量的に簡便かつ確実に行うことができる半導体ウェーハの製造方法および研削装置を提供する。
【解決手段】半導体ウェーハの製造方法であって、少なくとも、原料ウェーハを砥石で研削する研削工程を有し、該研削工程により研削されたウェーハ面のナノトポグラフィを測定し、このウェーハ面の複数の直径または半径上のナノトポグラフィ測定値を平均して平均値成分を求め、該平均値成分の凹凸量と該凹凸を平坦化するための前記砥石のチルト調整量および／またはシフト調整量との相関関係を計測して関係式を予め求め、該予め求めた関係式に基づいて以後の研削工程において前記砥石のチルト調整および／またはシフト調整を行うことを特徴とする半導体ウェーハの製造方法および研削装置。 （もっと読む）

【課題】従来に比して強度が高く、かつ、カップリングの全長を長くすることなく締結のための雌ねじを形成することができ、機構の高強度化とコンパクト化を達成することのできる回転軸連結機構を提供する。
【解決手段】 円筒孔１１の内周面の互いに対向する位置に、それぞれ内周面の一部を削除することにより平坦化して一対のライナ溝１２を形成し、その各ライナ溝１２にライナを挿入固定することによって小判孔を形成したカップリング１を備えた回転軸連結機構において、ライナ溝１２を加工するための盗み部１３を、ライナ溝１２の幅方向両端部近傍にのみ形成することにより、盗み部１３の形成領域を最小限に留め、また、盗み部１３の形成部位以外の位置に雌ねじ１５を形成することで、カップリング１の全長を長くすることなく雌ねじ１５の形成を可能とする。 （もっと読む）

【課題】 軸心が交叉する２軸間における等速下での回転伝達を簡素な構成に実現する等速ジョイントを提供する。
【解決手段】 第１軸１と一体回転する連結ヨーク３と、第２軸２と一体回転する連結球４とを備え、連結球４の外周に第２軸２の軸心上にて交叉するように内側係合溝40を形成し、また連結ヨーク３から突設された連結アーム31に内側係合溝40の外側に対向するように外側係合溝32を形成して、内側係合溝40と外側係合溝32とに、これらの間に介装された係合ボール５を係合させた構成とする。 （もっと読む）

【課題】 搬送ベルト等の交換頻度を低下させると共に、不良ワーク排除の確実性とワーク搬送効率とを両立させることが可能な外径寸法測定装置を提供する。
【解決手段】 線状の搬送ベルト１８を搬送経路Ｒに沿って左右並列に案内するベルト案内手段と、搬送経路Ｒ上の測定位置ＡにおいてワークＷの外径寸法を測定するレーザ測定装置５と、このレーザ測定装置５で測定された外径寸法に基づいて不良と判定されたワークＷを排除位置Ｂで搬送経路Ｒから排除する不良ワーク排除手段７とを有する搬送測定手段２を備えた外径寸法測定装置で、ベルト案内手段を、搬送ベルト１８を搬送経路Ｒ上の複数箇所で転支するように配置された複数のプーリにより構成し、搬送ベルト１８を、断面略円形の１本の線材で構成し、測定位置Ａと排除位置Ｂとを含む所定範囲内における搬送ベルトの左右間隔Ｘａを搬送経路Ｒ上のその他の部分よりも狭くしたものである。 （もっと読む）

【課題】 ワークを容易かつ正確に把持できるワーク支持装置を提供することにある。
【解決手段】 ダイヤフラム４の前面に複数の把持爪５が円周方向に配設されたワーク支持装置において、ダイヤフラム４の中央部４２を工作機械のスピンドルとともに回転する基体２に固定し、ダイヤフラム４の外周部４１にピストン３の押圧力を作用させることにより、把持爪５の揺動支点を回転軸の中心側に位置させる。これにより、把持爪５が、その拡開時にワークＷを工作機械側に引き込むように作用するようにして、チャッキング時にワークＷの端面Ｗｂを基準に位置決めができるようにする。 （もっと読む）

【課題】自在継手へのシャフトの誤組付を確実に防止することができる誤組付防止具を提供すること。
【解決手段】シャフト１が筒状部８に半嵌合の状態（図５Ａ参照）では、ボルト６の挿通方向から見て、誤組付防止具７の阻止位置にある阻止部７６が第２のタブ１３のねじ孔１５の一部と重なる。第１のタブのボルト挿通孔から挿入されたボルト６の先端が阻止位置にある阻止部７６に当接することで、ねじ孔１５へのボルト６のねじ込みを阻止する。シャフト１を筒状部８の正規位置へ挿入する際、その挿入に伴ってシャフト１の端部１ａにより押された誤組付防止具７の駆動部７７が押される（図５Ｂ参照）ことにより、誤組付防止具７の阻止部７６が図５Ｃに示す解除位置に変位される。これにより、ボルト６のねじ孔１５へのねじ込みが可能となる。 （もっと読む）

【課題】カップ形砥石車とワークとの接触位置を変えて、カップ形砥石車の研削作用面の一部分のみが摩耗するのを防止することができる研削方法などを提供する。
【解決手段】環状の研削作用面を有するカップ形砥石車Ｔと円筒状をしたワークＷとを、これらの軸線が互いに直交するようにそれぞれ配置して、カップ形砥石車Ｔ及びワークＷを軸線中心に回転させるとともに、研削作用面とワークＷ外周面とを接触させることにより、ワークＷ外周面を研削加工する。そして、カップ形砥石車Ｔの研削作用面がワークＷ外周面に接触した状態で、ワークＷを予め設定された回数回転させる毎に、カップ形砥石車ＴとワークＷとを、カップ形砥石車Ｔの軸線及びワークＷ軸線の双方と直交する方向に相対移動させて、研削作用面がワークＷ外周面と接触する位置を変える。 （もっと読む）