説明

津田駒工業株式会社により出願された特許

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【課題】織機のテンプル装置において、テンプルを待機位置から作用位置へ自動的に変位させるにあたり、その動作態様を最適に制御し、経糸の損傷等を防止すること。
【解決手段】密度の異なる2以上の製織部分を含む織布を製織する織機に用いられるテンプル装置であって、テンプルを作用位置と待機位置との2位置のいずれかに自動的に切り換えるテンプル位置自動切換機構を有するテンプル装置であって、該テンプル装置におけるテンプルの駆動方法であって、製織の切り換わりに応じてテンプルを待機位置から作用位置へ向けて移動変位させる場合におけるテンプルの駆動方法において、テンプルの移動に関する動作態様を予め記憶させておき、製織の切り換わりに伴い、その記憶された動作態様に従ってテンプルの移動を制御する。 (もっと読む)


【課題】テンプル装置を備えた織機において、テンプルが作用位置から不作用位置へ変位することに伴う製織への影響を可及的に小さくすること。
【解決手段】密度の異なる2以上の製織部分を含む織布を設定された設定製織長に従って順次製織していく織機に用いられるテンプル装置であって、テンプルを作用位置と待機位置との間で自動的に切り換えるテンプル位置自動切換機構を有するテンプル装置におけるテンプルの駆動方法であって、製織の切り換わりに応じてテンプルを作用位置から待機位置へ向けて移動変位させる場合におけるテンプルの駆動方法において、製織中の製織部分の製織長を順次検出し、予め設定されたテンプルの移動開始タイミングを含む動作態様に伴い、検出された製織長に基づいて設定製織長に達するよりも前に移動が開始されると共に、複数の緯入れ期間を経て不作用位置へ達するようにテンプルを移動変位させる。 (もっと読む)


【課題】テンプル装置を備えた織機において、テンプルが作用位置と待機位置との間で位置を変化させることに伴う製織への影響を可及的に小さくすること。
【解決手段】密度の異なる2以上の製織部分を含む織布を製織する織機であって、経糸目標張力と検出張力とに基づいて送出モータを駆動する送出制御によって経糸の送り出し量を制御する送出装置と、テンプルを作用位置と待機位置との間で変位可能として製織される製織部分の緯糸密度に応じてテンプルを何れかの位置に自動切り換えするテンプル装置とを備えた織機において、前記織機における送出装置の経糸の送出制御方法であって、テンプルの移動変位が行われる期間を含む制御期間における送出モータの駆動の制御を、前記制御期間以降の定常運転時の前記送出制御とは異なる制御態様であって経糸の送り出し量がテンプルの移動変位に伴う経糸張力の変化を解消する方向に調整される制御態様で行う。 (もっと読む)


【課題】メインノズルに圧力空気を供給する圧力導管の過大なたわみや管折れを生じさせない緯入れ装置を提供する。
【解決手段】
取付位置を織幅方向へ移動調節可能に設けられた緯入れ用のメインノズル11と、織機のフレームに支持されて前記メインノズル11に圧力空気を供給する圧力空気の供給装置14と、を備える空気噴射式織機の緯入れ装置において、前記供給装置14は、前記メインノズル11に対する圧力空気の通過を制御する開閉弁15と、前記開閉弁15の排気ポート17に取り付けられた管継手の排気口35と、前記管継手の排気口35と前記メインノズル11とを連通する可撓性を有する圧力導管36とを含み、前記供給装置14は、前記排気口35を回転移動させる回転機構18を備えている。 (もっと読む)


【課題】服巻ロールの織布巻取量と経糸ビームの経糸送出量との差異に起因する緯糸密度むらをなくす。
【解決手段】定常運転後予め複数設定された主軸17の回転速度を、一方の回転速度から他方の回転速度に向けて変更する際に、定常運転中の所定の期間毎に検出された主軸17の回転速度をもとに基本速度を発生し、前記基本速度に対し張力偏差を解消する方向に補正した補正結果に従って前記経糸ビームを駆動する送出制御部23とを有してなる織機の経糸制御装置において、主軸17の回転速度を前記変更するに際し、前記送出制御部23は、少なくとも上記所定の変更期間の一部を含むように定められる第1の期間にわたり、前記定常運転中の所定の期間よりも短い期間毎に連続的に検出される主軸17の回転速度に基づき、主軸17の回転速度に比例する前記基本速度を前記検出毎に発生させる。 (もっと読む)


【課題】
ゴム補強用織物のスダレ織り部分について、タックインされた緯糸の端部が緯糸の間隔(密度)に合せて大きく弧を描いたタックイン耳を安定して形成することのできる簡単且つ安価なタックイン耳形成装置を提供する。
【解決手段】
緯入れされた緯糸の端部2aをタックインするために経糸列の側方に配置された1以上のタックインノズル32を含む空気噴射式のタックイン耳形成装置30を備え、スダレ織り部分1aを含むゴム補強用織物1を製織するためのゴム補強用織物製織用織機において、タックイン耳形成装置30に、経糸方向における少なくとも筬の最前進位置5の近傍であって織幅方向における最も外側の経糸3aを含む経糸列の一部で経糸3の開口を規制する規制装置20を備えた。 (もっと読む)


【課題】緯糸密度の異なる複数の織り部分とを含む織物、例えばゴム補強用織物を製織する無杼織機において、各々の織り部分において良好なタックイン耳を形成することのできるタックイン方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
緯糸密度の異なる複数の織り部分を含む織物1を製織する無杼織機に用いられ、緯入れされた緯糸の端部2aをタックインするために経糸列の側方に配置された1以上のタックインノズル4を含む空気噴射式のタックイン装置において、タックイン装置は、タックインノズル4の噴射位置を第1の織り部分1aに対応した第1の噴射位置又は第2の織り部分1bに対応した第2の噴射位置のいずれかに切り換える切換手段5と、入力される緯糸密度又は緯糸密度に関連付けられた製織条件に関する信号に基づいて、タックインノズル4の噴射位置を選択し、その選択に基づいて前記切換手段5を動作させる制御手段6とを有する。 (もっと読む)


【課題】
水噴射式織機に用いられる分割型のフィーラヘッドを分解した後、再び組み立てる際に、投光部の光軸と受光部の光軸とを容易に一致させることが可能な緯糸検知装置を提供する。
【解決手段】
スリット3を挟んで対向する投光部4と受光部5とを有するフィーラヘッド2であって、フィーラヘッド2は、投光部4を有する第1のヘッド部材7と、受光部5を有する第2のヘッド部材8と、第1及び第2のヘッド部材7,8を支持するサポート部材9とを備え、第1及び第2のヘッド部材7,8の少なくとも一方は、サポート部材9に対する第1及び第2のヘッド部材7,8の位置を光軸6と直交する2つの方向において規制する位置決め機構10を介してサポート部材9に取り付けられている (もっと読む)


【課題】パイル製織とボーダー製織とが行われるタオル織機において、できる限り緯入れ系列の数量を減らすことのできる緯入れ制御方法を提供することである。
【解決手段】ボーダー製織用の緯入れ系列とパイル製織用の緯入れ系列とをそれぞれに応じて設定された緯入れ条件に従って制御することによりパイル製織とボーダー製織とを行うタオル織機において、タオル織機は、ボーダー製織を2以上の緯入れ系列で行い、前記2以上の緯入れ系列のうち1以上であって全数よりも少ない数からなるボーダー製織専用の緯入れ系列について、ボーダー製織に対応した緯入れ条件を制御用に設定し、前記以外の緯入れ系列について、パイル製織とボーダー製織とに対応した2つの緯入れ条件を制御用に設定し、前記ボーダー製織専用以外の緯入れ系列は、前記2つの緯入れ条件の中から製織の種類に対応したものを選択して緯入れを行うタオル織機の緯入れ制御方法。 (もっと読む)


【課題】主軸の回転数に基づいて緯入れ条件を変更する流体噴射式織機において、緯入れ条件に関する予備設定作業を簡略化することができる緯入れ装置を提供すること。
【解決手段】緯入れ関連装置を制御するための緯入れ条件を選択する緯入れ制御器を備えた流体噴射式織機の緯入れ装置において、主軸の回転数に関する境界値と境界値に対する大小関係に対応した緯入れ条件とを予め記憶している記憶器と、境界値と主軸の回転数とを比較して境界値に対する大小関係に対応した信号を緯入れ制御器に出力する比較器とを備え、緯入れ制御器は、比較器からの大小関係に対応した信号の入力を受けて、記憶器から対応する緯入れ条件を選択することを特徴とする。 (もっと読む)


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