【課題】フェライト焼結体を利用しているにもかかわらず、電線の長手方向について広範囲にわたって取り付け可能な雑音吸収具を提供すること。
【解決手段】雑音吸収具１は、電線Ｃの周囲に装着されて、電線Ｃを伝わる雑音を減衰させるものである。この雑音吸収具１は、帯状基材３と、帯状基材３に固着された複数のフェライト片５とを備えている。複数のフェライト片５は、薄板状に形成されたフェライト焼結体５ａを、帯状基材３に固着してから、帯状基材３の長手方向に対して斜めに傾いた分割線５ｂおよび帯状基材３の長手方向に平行な分割線５ｃに沿って割ることによって形成されたものである。このように構成された雑音吸収具１は、電線Ｃの軸方向と分割線５ｂが平行になる状態で電線Ｃの周囲に巻回され、これにより、電線Ｃの外周に螺旋状に装着することができる。 （もっと読む）

【課題】 電子部品等の一方の部材で発生した熱が、その電子部品等を内蔵した筐体等の他方の部材に伝達されるのを良好に抑制または遅延することのできる断熱シート、及び、その断熱シートを利用した筐体を、発泡性を有さない潜熱蓄熱材を内包した潜熱マイクロカプセルを利用することによって提供すること。
【解決手段】 断熱シート１は、シリコーンゴムからなる基材３に、パラフィンを内包した潜熱マイクロカプセル５と、発泡性を有する未発泡の発泡性マイクロカプセル７とを充填して構成されている（Ａ）。断熱シート１の片面に配設された電子部品の過熱時には、（Ｂ）のように発泡性マイクロカプセル７が発泡して断熱性を発揮すると共に、基材３を通る熱は潜熱マイクロカプセル５により潜熱として吸収される。 （もっと読む）

【課題】ノイズ吸収具において、ケースの外側でループになっている電線の位置を安定させること。
【解決手段】可動部７の外面には突起２７が設けられ、突起２７間には平坦部２８が設けられて、突起２７の内面と平坦部２８とによって溝２９が構成されている。ケース３を閉鎖すると２つの半割磁性体２、２が接合させられて有孔のコアを形成する。そのコアの内孔に電線を通せばノイズ除去が可能である。電線をループにする場合は電線を可動部７に巻き付ける。そのときにループの一部が突起２７間を通るようにする。こうすると、ループを形成している電線の位置が対をなす突起２７間に規制されるから、ケース３の外側でループになっている電線の位置が安定する。これにより、電線の位置が安定しないことに起因するさまざまな不都合も解消できる。 （もっと読む）

【課題】 簡便に取り付けでき、取り付けによる磁性部材の破損を抑制できるコンタクト部材を提供する。
【解決手段】 本実施例のコンタクト部材１０は、導電性および弾性を有する接触部材１１と、樹脂ケース１２と、接触部材１１および樹脂ケース１２を取り囲むように配置されるフェライトコア１３と、からなる。
接触部材１１の一方の端部側に位置するグランド接触部１４は、電子回路基板のグランドと接触する。このグランド接触部１４と反対の側に位置する一対の筐体接触部１５は、筐体板金部と接触する。この接触部材１１は、筐体接触部１５が、互いの位置する方向に向かって弾性変位可能な形状となっている。 （もっと読む）

【課題】 エラストマを利用した振動抑制装置において、広い範囲の周波数に亘って振動を良好に抑制可能とすること。
【解決手段】 振動源９１によって加振される構造物９３には、ダンパ１が貼着されている。ダンパ１は、構造物９３の表面に貼着される板状の圧電素子と、その圧電素子の構造物９３への貼着面とは反対側に積層固定される板状のエラストマと、そのエラストマの上記圧電素子への積層面とは反対側に積層固定される板状の質量板とを備えており、上記圧電素子に設けられた電極はシャント回路１０に接続されている。上記圧電素子とシャント回路１０とによって比較的低周波の振動を、上記エラストマと上記質量板とによって比較的高周波の振動を、それぞれ良好に抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】樹脂部品に金属めっきを施した場合のように薄膜状金属の断片が剥がれず、樹脂部品に取り付けられた板金部品のようなエッジ対策も不要な導電部材の提供。
【解決手段】ケーブル保持具１は、樹脂材料製の本体３と、金属ワイヤ５と、発泡ポリウレタンの芯材を導電性布で被覆した構造の軟質導電体７とを備えている。このケーブル保持具１は、金属パネルの切欠に装着され、軟質導電体７の内側にケーブルを保持することにより、金属パネルの表側から裏側へケーブルを通すことができる。しかも、軟質導電体７は金属ワイヤ５に接触しており、金属ワイヤ５は金属パネルに接触するので、軟質導電体７をケーブルのアース線に接触させると、ケーブルのアース線と金属パネルとを電気的に接続することができ、ケーブルを介して金属パネルの内側から外側へノイズが漏出するのを防止ないし抑制できる。 （もっと読む）

【課題】永久磁石で取り付けられる着脱自在製品に防振性を持たせること。
【解決手段】マグネットクランプ１はクランプ機能部２を備えている。クランプ機能部２の基板部３には柔軟部１１が積層され、柔軟部１１には永久磁石１２が積層されており、基板部３と永久磁石１２とで柔軟部１１を挟んだ３層構造が形成されている。マグネットクランプ１は、永久磁石１２の磁力により鋼板等に取り付けられる。エラストマである柔軟部１１を備えているので、他者（取付け相手又は保持したパイプや電線等）から振動が与えられた場合に、この振動を柔軟部１１により低減できる。 （もっと読む）

【課題】自動実装機を利用してプリント配線板上に実装可能で、ヒートシンクが電子部品等の装着対象に接触したことを簡単に確認可能な放熱部材を提供することにある。
【解決手段】放熱部材１は、プリント配線板ＰＷＢ上に実装された電子部品Ｐに装着可能なヒートシンク５と、プリント配線板ＰＷＢにはんだ接合される部材であり、はんだ接合の際には、ヒートシンク５を電子部品Ｐから離れた保持位置（選択図中（ａ）参照）に保持するフレーム３とを備えている。ヒートシンク５は、所定以上の外力が加えられると保持位置を脱する状態でフレーム３に保持されており、保持位置を脱した際には電子部品Ｐ側に向かって移動可能で、この移動に伴って電子部品Ｐに装着される装着位置（選択図中（ｂ）参照）に達すると電子部品Ｐに装着される。 （もっと読む）

【課題】 電子部品等の発熱体と板金との間に配設されて上記発熱体が発生した熱を上記板金に逃がす熱伝導スペーサ、並びに、その熱伝導スペーサを用いて上記発熱体としての電子部品の放熱を行う電子部品の放熱構造において、熱伝導スペーサの装着作業を効率化すること。
【解決手段】 基板９２に設けられた電子部品９３に当接する第１面２Ａと板金９１に当接する第２面２Ｂとを対向面に備えた直方体状の外形を有する熱伝導材２には、板金９１に穿設された取付穴９１Ａに嵌合固定されるスナップ部３が設けられ、熱伝導スペーサ１を構成している。スナップ部３はワンタッチで板金９１に取り付けることができ、このとき、熱伝導材２は板金９１に圧接されて圧縮歪が生じる。 （もっと読む）

【課題】 グラファイトシートをシート状部材によって両面から覆いそのシート状部材を上記グラファイトシートの周囲で封着して構成され、かつ、粘着層を介してフィルムに被着された薄膜熱拡散シートにおいて、薄膜熱拡散シート本体をフィルムから剥がす作業を容易にすること。
【解決手段】 グラファイトシート３をＰＥＴフィルム５と両面粘着テープ７とで覆ってなる薄膜熱拡散シート本体１０は、セパレータ２０に貼着されている。セパレータ２０には、セパレータ２０の端縁よりも内側でかつ両面粘着テープ７との対向部よりも外側に設定された２点２１Ａ，２１Ａをグラファイトシート３との対向部を通って連結するカギ状の切り込み２１が形成され、セパレータ２０の角部２０Ａを指で摘んで薄膜熱拡散シート本体１０から離れる方向に引けば薄膜熱拡散シート本体１０が動作部２０Ｂにより押し上げられる。 （もっと読む）