【課題】 シート状のグラファイト層を備えた熱伝導材において、その放熱性を良好に向上させること。
【解決手段】 長尺状のグラファイトシート３をドラム９１に巻回しておき、ローラ９２，９３の間に挟んで搬送する。また、ローラ９２，９３のニップ部上流側には、放熱性塗料５を貯留したホッパ９５が設けられている。このとき、ローラ９２の表面に沿って湾曲したグラファイトシート３の表面には、その湾曲によって多数のひびが形成され、その面に放熱性塗料５が塗布されるので、放熱性塗料５を前処理なしで良好に塗布することができる。従って、熱伝導性，放熱性が共に優れた熱伝導材１が得られる。 （もっと読む）

【課題】複数のセラミック小片からなるセラミック層を備えたセラミックシートにおいて、セラミック層の特性をさらに向上させること。
【解決手段】セラミックシート１が備えるセラミック層５は、薄板状セラミックを樹脂シート層３に貼り付けてから、薄板状セラミックに外力を加えて不規則な割れ目を形成することにより、その割れ目で薄板状セラミックを複数のセラミック小片に分割してなる構造とされている。このようなセラミックシート１は、方眼状の割れ目を持つものとは異なり、セラミックシート１を曲げるときに方向性が現れず、曲面に沿わせるように配置しやすいものとなる。また、あらかじめ薄板状セラミックの脆弱な箇所に割れ目が入れてあるので、後からさらにセラミック小片が割れるのを抑制でき、セラミックシート１の特性変化を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】一旦薄型テレビ等と壁面とを連結してからも、容易に分離し、また容易に再連結できる転倒防止具を提供すること。
【解決手段】シート６を壁面に貼着して固定部品２を壁面に固定する。取付金具１４を薄型テレビの背面に取り付けてから、連結金具１２のスライド部１５を滑動溝９に差し込む。四角カン２１にてベルト１３の有効長を調節して緩みなくして薄型テレビの転倒を防止する。薄型テレビと連結部品３とを連結した後も、掃除や画面の向きを変更するために、スライド部１５を滑動溝９から抜き取って連結部品３を固定部品２から分離できる。 （もっと読む）

【課題】側方突き出し型の表面実装において、接点部と筐体との接触が十分であるか否かの確認を容易にし、また組み付け時の変形を防止すること。
【解決手段】表面実装コンタクト１は、底板５をプリント基板のアースパターンに半田付けして表面実装される。プリント基板を筐体に組み付け後に、表面実装コンタクト１の上に筐体の蓋や他のプリント基板等を組み付けると後退時係止部２８が押圧されて係止孔１０から外れる。すると、可動体３がコイルスプリング４により前進させられ、接点部２３が筐体に接触する。接点部２３が筐体の内面に接触したときに接触音が発生するので、目視が困難な場合でも接点部２３と筐体との接触が十分であるか否かの確認を容易に、しかも確実に行える。突出させるまでは、可動体３は接点部２３付近しか露出していないから輸送中や組み付け時の可動体３の変形を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 グラファイトシートをシート状部材によって両面から覆いそのシート状部材を上記グラファイトシートの周囲で封着して構成され、かつ、粘着層を介してフィルムに被着された薄膜熱拡散シートにおいて、薄膜熱拡散シート本体をフィルムから剥がす作業を容易にすること。
【解決手段】 グラファイトシート３をＰＥＴフィルム５と両面粘着テープ７とで覆ってなる薄膜熱拡散シート本体１０は、セパレータ２０に貼着されている。セパレータ２０には、セパレータ２０の端縁よりも内側でかつ両面粘着テープ７との対向部よりも外側に設定された２点２１Ａ，２１Ａをグラファイトシート３との対向部を通って連結するカギ状の切り込み２１が形成され、セパレータ２０の角部２０Ａを指で摘んで薄膜熱拡散シート本体１０から離れる方向に引けば薄膜熱拡散シート本体１０が動作部２０Ｂにより押し上げられる。 （もっと読む）

【課題】床と機器類とを連結して機器類の移動を防止する機器類の移動防止器具において、取り付けや連結の作業を容易にすること。
【解決手段】移動防止器具１は金属製のＬ状部品２、凸状部品３、連結部品４とからなる。Ｌ状部品２の底板５を粘着性制振材７によって床Ｆに取り付け、凸状部品３の貼面部１１を粘着性制振材１３によって側面２１に取り付ける。機器類２０移動させてＬ状部品２の背板６と凸状部品３の張出部１０とを重ならせ、背板６及び張出部１０の上端部を連結溝部１４の内側に入れてから、連結部品４を底板５に向かう方向にスライドさせると、連結溝部１４にて背板６及び張出部１０を緩く挟んでＬ状部品２と凸状部品３とが連結される。機器類２０の移動は背板６に当たらなければよいので、熟練の作業員でなくても困難ではない。 （もっと読む）

【課題】サイドピンコンタクトにおいて、接触ピンと筐体との接触が十分であるか否かの確認を容易にし、また組み付け時の変形を防止すること。
【解決手段】サイドピンコンタクト１は、底面５をプリント基板のアースパターンに半田付けして表面実装される。プリント基板を筐体に組み付け後に、サイドピンコンタクト１の上に筐体の蓋や他のプリント基板等を組み付けると可動部１３（天井面９）が押圧されるので、可動部１３がピン突出位置になって棒状部１５がコイルスプリング４の付勢力で開口１２から突出する。突出した棒状部１５が筐体の内面に当たれば接触音が発生する。この接触音の有無に基づけば、接触ピン３と筐体との接触が十分であるか否かの確認を容易に、しかも確実に行える。プリント基板を筐体に組み付けるときには、接触ピン３が収容されているのでこの作業時に接触ピン３が他者との接触で変形するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】表面実装コンタクトにおいて、全長を長くすることなく、接点部の昇降ストロークを大きくとること。
【解決手段】表面実装コンタクト１は、平板部６の両側部から側方に延出された一対の引掛け片１１が設けられ、引掛け片１１が挿し込まれる切欠１５が設けられて接合部２の各側部に１枚ずつ立設された一対の係止片１３を備えている。
係止片１３の位置が平板部６の側方になっていて、接点部８の先端側に係止のための構成を配置する必要が無いから、その分だけ表面実装コンタクト１の全長を抑制でき、接点部の昇降ストロークを大きくできる。 （もっと読む）

【課題】装着するだけでプリント配線基板の外側面との導通を確実に得ることができ、しかも、装着容易性や装着後の強度を両立させることが可能なスペーサの提供。
【解決手段】プリント配線基板を係止する第１係止部１０、シャーシを係止する第２係止部２０、第１係止部１０に係止されたプリント配線基板と第２係止部２０に係止されたシャーシとの間隔を一定に保持する保持部３０を有し樹脂により一体成形された本体３に取り付けられ、プリント配線基板とシャーシの双方に接触して両者間の導通を確保する導電部材５は、プリント配線基板に形成された取付孔を第１係止部１０と共に通り抜けて、プリント配線基板の外側面にて取付孔の縁部と係合する導電逆止片５７を備える。 （もっと読む）

【課題】 対象物を挟んで対向配置される一対の緩衝部を備え、その緩衝部によって上記対象物に振動や衝撃が伝達されるのを抑制する防振具において、装着作業における作業性を向上させると共に、その装着時に上記緩衝部が劣化するのを抑制すること。
【解決手段】 第１緩衝部１０，第２緩衝部２０は帯部３０を介して弾性材料で一体成形され、更に、硬質材料からなる第１ワッシャ部４０，第２ワッシャ部５０とインサート成形されている。第２ワッシャ部５０はカラー５２と一体成形され、そのカラー５２の先端に設けられた突起５３は第１ワッシャ部４０に設けられた切り欠き部４３に係合することによって、第１緩衝部１０，第２緩衝部２０を仮止めすることができる。第１緩衝部１０，第２緩衝部２０の間に基板等を挟み、穴部４１，５１及びカラー５２にネジを挿入して締め付けることで、上記基板に振動が伝達されるのを抑制することができる。 （もっと読む）