傾けられた軌道(１５)及び軌道に沿って走行するキャリッジ(１４)を用いて、変動速度で移動しているガラスリボン(１３)のレーザスコーリングが実施される。キャリッジは、レーザ(４１)に結合されたフレキシブルレーザビーム送出システム(６１)からレーザ光を受け取る、遊動光学ヘッド(５１)を備えることができる。リボンの公称速度の±３％以下のリボンの速度の変動には、キャリッジの速度を変え、レーザ(４１)の出力パワーを調節することで、対応することができる。さらに大きな変動には軌道の傾角αの調節がさらに必要になり得る。傾角が変えられてもレーザビームの長軸をスコーリング線に沿ったままにしておくために、遊動光学ヘッド(５１)内の第１のレンズユニット(５３)の方位の調節を行うことができる。
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【課題】 透明シート１０のプロセス誘起特徴を測定する装置２において、大型で薄い透明基板をしっかりと保持し、支持構造により誘起される誤差を容易に検出し、できるだけ特定し、取り除く。
【解決手段】 本装置２は、光源１００と、撮像装置８０と、光源１００と撮像装置８０の間に配置された支持構造３０とを備える。支持構造３０は、支持構造３０により誘起される測定誤差が、撮像装置８０により、第一の軸４６、５４に沿って、またはこれに平行に延在して見えるように透明シート１０を支持するように構成、配置され、第一の軸は、撮像装置から見たときに、透明シート１０のプロセス誘起特徴がそれに沿って延在する第二の軸２２、２４に対して斜めである。 （もっと読む）

【課題】ガラスリボンの切断の際に生じ得る形状不安定性の形成を抑制する。
【解決手段】ガラスリボン１１５を成形用ウェッジ１１１の底部から下流の粘性ゾーン１２９へと延伸方向１１９に沿って融合延伸し、このガラスリボン１１５を、粘性ゾーン１２９から下流の硬化ゾーン１３１へと延伸してガラスリボン１１５を粘性状態から弾性状態に硬化させ、このガラスリボン１１５をさらに硬化ゾーン１３１から下流の弾性ゾーン１３３へと延伸する。この弾性ゾーン１１３内において、延伸方向１１９に対して横切る方向に延在しているガラスリボン幅に沿って、ガラスリボン１１５の第１面と第２面との間の所定の圧力差を用いてガラスリボン１１５の領域を安定させ、さらに、この安定領域が、ガラスリボン１１５からガラスシート１２５を切断する際に、形状の不安定性がガラスリボンを通って硬化ゾーンへと上流に伝搬するのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】レンズ、マイクロレンズ、マイクロレンズアレイ、及び回折格子などのガラス複合光学部品、微細または超微細マイクロ構造を有する表面レリーフディフューザーからモールディングする方法を提供する。
【解決手段】非反応性被覆を備えた、または備えない、特にチタン合金またはニッケル合金、または難溶性複合体である金属アレイ上に作られる光学部品の外部形状を画定するモールドマスタまたはパターンが用意され、カルコゲナイドガラス、カルコハライドガラス、及びハライドガラスなどの非酸化ガラスが、塊、平面、またはパウダー形状のいずれかでモールドに用いられる。モールドでは、ガラスが、その遷移温度（Ｔｇ）より上約１０−１１０℃、望ましくは約５０℃、まで加熱される。遷移温度においてガラスは、ガラスを流してモールドのパターンに正確に一致させることを可能にする粘度を有する。 （もっと読む）

基板と、該基板の表面に隣接した、３５以上の電子移動度（ｃｍ^２／Ｖ−ｓ）を有する導電性金属酸化物膜とを備える物品が説明される。導電性金属酸化物膜を備える光起電装置も説明される。
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半導体材料の物品の作製方法は半導体材料の固体層がその外表面上に既に形成されている中実鋳型を溶融半導体材料の融液から引き出す工程を含む。引出し中に固体層を覆って形成される半導体材料の固体被覆層において１つないしさらに多くの所望の属性を達成するために、温度、力及び相対引出し速度の内の１つないしさらに多くが引出し作業中に制御される。
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ラベル・インデペンデント光学リーダの多波長基準マイクロプレートが開示されている。マイクロプレートは、複数の基準ウエルを支持する支持プレートを含む。少なくとも１つの基準ウエルは、光源の波長バンド内で２つ以上の異なる基準共鳴波長をそれぞれ反射する２つ以上の共鳴導波路グレーティング（ＲＷＧ）セクションが配された多波長基準ウエルとして構成されている。マイクロプレートを製造及び使用する方法もまた開示されている。
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【目的】多孔膜を含むマイクロデバイスと関連して、例えば、膜マイクロ構造体内において実質的な漏洩なく触媒処理及び非触媒化学処理の如きを可能にする。
【構成】膜マイクロ構造デバイス（１０）は、第１の凹部（３２）を画定する第１のガラス、セラミック又はガラスセラミックからなる板（１２）と、第２の凹部（３４）を画定する第２のガラス、セラミック又はガラスセラミックからなる板（２０）と、第１及び第２の板（１２、２０）の間に挟持される非金属多孔膜（３０）とを含む。第１の板（１２）、第２の板（２０）及び多孔膜（３０）が互いに組み合わせられて、多孔膜（３０）が第１の凹部（３２）及び第２の凹部（３４）をカバーするように配置される。第１の凹部（３２）は、第１の板及び多孔膜の間に第１のマイクロチャネルを画定する。第２の凹部（３４）は、第２の板及び多孔膜の間で、第１のマイクロチャネルと流体連通する第２のマイクロチャネルを画定する。 （もっと読む）

【課題】排気中に形成される固体によって閉塞されにくい、効率的かつ効果的な排気放出装置を提供する。
【解決手段】排気放出用装置が、排気源から排気ガス１３３を取り入れる排気入口パイプ１０３と、主ベントパイプとを備える。主ベントパイプは、冷却ガス１３８を主ベントパイプ内に取り入れるための少なくとも１つの上方冷却ガス吸入孔１１１をその壁１２９に有し、かつ、ベントダクトと流体連通している上方端部１３１を有する、上方部分１０５と、入口パイプ１０３と流体連通して取り付けられた中間部分１０７と、下方端部１１５を有している下方部分１０９とを備える。冷却ガス流１４７は、被覆部材１４３を通って主ベントパイプの中間部分の壁１２４に設けられた少なくとも１つの孔１４９から排気ガス流１３３に導入される。 （もっと読む）

本発明は一般に、ガラスシートを成形する方法および装置に関する。より具体的には、本発明は、溶融ガラスから成形されるガラスシートの厚さを制御する方法および装置に関する。
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