【課題】 芯成分にリサイクルポリエステルを含有していながら、産業資材や家庭用資材用として十分に使用可能な、高強度で優れた接着性を有する再生熱接着性繊維を提供する。
【解決手段】 リサイクルポリエステルを含有するポリエステル樹脂を芯成分、芯成分より低融点で融点が１４０〜１９０℃の共重合ポリエステルを鞘成分とする芯鞘型複合繊維であって、芯鞘質量比が１：１〜５：１、切断強度が３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、切断伸度が２０〜３５％である再生熱接着性繊維。鞘成分の共重合ポリエステルは、テレフタル酸成分、エチレングリコール成分を含有し、かつ、１，４−ブタンジオール成分、脂肪族ラクトン成分及びアジピン酸成分の少なくとも一成分を含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 製編織して染色することにより、明瞭な杢感を有し、ソフト感とふくらみ感に優れた布帛となり、かつ環境低負荷型のポリエステル系杢調複合糸及び織編物を提供する。
【解決手段】 （１）非捲縮のポリ乳酸マルチフィラメントＡ（糸条Ａ）と仮撚捲縮を有するポリエステルマルチフィラメントＢ（糸条Ｂ）とからなる複合糸であって、糸条Ａの熱水収縮率が糸条Ｂの熱水収縮率より大きいポリエステル系杢調複合糸。糸条Ｂはポリエチレンテレフタレートが好ましく、糸条Ｂの単糸繊度は１．０ｄｔｅｘ以下が好ましい。糸条Ａと糸条Ｂとの熱水収縮率差は５％以上が、糸条Ａと糸条Ｂとの染色色差はグレースケールで１．０級差以上が好ましい。上記（１）のポリエステル系杢調複合糸を少なくともその一部に用いた織編物。 （もっと読む）

【課題】 着用や洗濯の繰り返しによってもパターン層が摩耗損傷し難く、着用快適性を維持できる透湿防水布帛を提供する。
【解決手段】 繊維布帛、透湿防水層及びパターン層の順で積層されてなり、前記パターン層表面が起伏している透湿防水性布帛。前記パターン層は、滑剤を含有する非膨潤性ポリウレタン系樹脂を含有していることが好ましく、厚みとして０．０１〜２．００ｍｍの範囲が好ましい。また、前記パターン層の柄としては、ドット状であることが好ましく、各ドットの接着面積は０．１〜３０．０ｍｍ^２が好ましい。 （もっと読む）

【課題】ポリ乳酸を使用した短繊維を使用しながらも強度および耐湿熱分解性に優れ、このため自動車内装材に好適に使用することが可能な、自動車内装材用表面部材を提供する。
【解決手段】繊維横断面が芯鞘形状を呈しており、芯部がポリ乳酸で構成され、鞘部がポリ乳酸よりも高融点の芳香族ポリエステルで構成されている芯鞘型複合短繊維を使用したニードルパンチ不織布にて形成されている。芯鞘型複合短繊維は、芯部と鞘部が同心円状に配置され、機械捲縮が付与されたものであることが好適である。芯部のポリ乳酸は、Ｌ−乳酸および、またはＤ−乳酸からなり、融点１２０℃以上、融解熱１０Ｊ／ｇ以上であることが好適である。鞘部は、全酸成分の７０ｍｏｌ％以上が芳香族ジカルボン酸成分である芳香族ポリエステルで構成されていることが好適である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、安価で適度な伸縮性を有する短繊維不織布を提供することにある。
【解決手段】 結晶融点が１２０℃〜１５０℃の芳香族ポリエステル系重合体を構成成分とし、該成分よりなる単相形態のバインダー繊維と、主体繊維とが混合してなるウェブを、該バインダー繊維が熱により溶融して主体繊維同士を接着することにより一体化してなる伸縮性を有する短繊維不織布。芳香族ポリエステル系重合体が、テレフタル酸とエチレングリコールと１，６−ヘキサンジオールとを構成成分とするコポリエステルであること、あるいは、芳香族ポリエステル系重合体が、テレフタル酸と１，４−ブタンジオールと１，６−ヘキサンジオールとを構成成分とするコポリエステルであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】産業資材用途、特にタイヤコードなどのゴム補強用途、ベルト用途およびロープ用途等の処理剤などによる含浸処理を必要とする用途に適した捲縮性ポリエステル繊維とその製造方法を提供すること。
【解決手段】強度が８．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、かつ、捲縮数が３個／２５ｍｍ以上である捲縮性ポリエステル繊維であり、その製造方法は、固有粘度０．８ｄｌ／ｇ以上のポリエステルを溶融吐出し、紡糸口金面より紡糸線に沿って５０ｍｍまでの間で、かつ冷却開始位置より上流で、該溶融吐出されたポリエステルに対して強度Ｉ（Ｗ／ｃｍ^２）が下記範囲であるレーザを照射した後、冷却固化させて未延伸糸を得、引き続き該未延伸糸を加熱下で延伸および熱処理することを特徴とする捲縮性ポリエステル繊維の製造方法である。
５０／Ｄ≦Ｉ≦１５０／Ｄ
Ｄ：口金孔径（φｍｍ） （もっと読む）

【課題】タイヤコード等のゴム補強用途、ベルト用途、スリング用途、漁網等のネット用途及びロープ等の産業資材用途に適し、高いタフネスを有しつつも、強度、弾性率及び熱安定性がいずれにも優れたポリエステル繊維を提供すること。
【解決手段】溶融紡糸および延伸により得られた下記（１）〜（４）の要件を同時に満たすポリエステル繊維。
（１）強度≧１０．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、
（２）弾性率≧１３０ｃＮ／ｄｔｅｘ、
（３）タフネス≧３０、
タフネス＝強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）×（伸度（％））^１／２
（４）弾性率変化率ＭＣ＜１５％、
ＭＣ（％）＝｛（Ｍｂ−Ｍａ）／Ｍｂ｝×１００
ＭＣ：弾性率変化率、Ｍｂ：処理前の弾性率（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、
Ｍａ：１５０℃×１０分間定長熱処理後の弾性率（ｃＮ／ｄｔｅｘ） （もっと読む）

【課題】 耐久性のある優れた剥離強度を有すると共に、軽量性を有しながらボリューム感のあるソフト風合いを有するラミネート布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱膨張性マイクロカプセルを１〜４０質量％含有する接着剤を使用して、繊維布帛と他の繊維布帛とを貼合した後、前記熱膨張性マイクロカプセルを発泡させるラミネート布帛の製造方法、並びに熱膨張性マイクロカプセルを含有する接着剤を使用して、樹脂フィルムの少なくとも片面に繊維布帛を貼合した後、前記熱膨張性マイクロカプセルを発泡させるラミネート布帛の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来にはない高強度でかつ高タフネスを有する力学的特性を有したポリエステル繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステル樹脂を溶融紡糸してポリエステル繊維を製造する方法において、固有粘度が０．８ｄｌ／ｇ以上のポリエステル樹脂を口金孔径φ０．５ｍｍ未満のノズルから溶融吐出し、冷却固化後巻き取るポリエステル繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】かすり調の表面効果があり、ガリ感やシャリ感などがなく、ソフトで柔軟な風合いを有する織編物とその製造方法、並びにその織編物を構成する太さ斑が強調された非融着ファンシーヤーンを提供する。
【解決手段】仮撚加撚方向の撚りを有する集束部と、無撚であるか又は仮撚加撚方向もしくは仮撚解撚方向の緩やかな撚りを有する嵩高部とを交互に有する非融着ファンシーヤーン、及びそれからなる織編物、並びに、外層部の少なくとも一部分がアルカリ易溶性の低融点ポリマーからなり、他の部分がアルカリ難溶性の高融点ポリマーからなる複合繊維で構成される糸条を、オーバーフィード率１５％以上で仮撚領域に供給して、仮撚加撚方向の撚りを有する融着集束部と、仮撚解撚方向の撚りを有する非融着嵩高部とを交互に形成させた後、仮撚加撚方向に加撚し、しかる後に得られた撚糸を用いて製織編し、アルカリ減量処理する上記織編物の製造方法。 （もっと読む）